浅谈冷库消防安全现状与对策获奖科研报告

浅谈冷库消防安全现状与对策获奖科研报告冷库，是指冷库加工和低温储存物品的仓库，冷库由隔热保温效果良好的库房及有制冷能力的氨压缩机组成，库内温度能保持在0至-23℃。冷库的制冷剂有氟利昂、液氨两种，大多采用单级制冷。而冷库大多是液氨制冷，液氨危险性类别：第2.3类有毒气体，外观与性状：无色、有刺激性恶臭的气体。溶解性：易溶于水、乙醇、乙醚。主要用途：用作制冷剂及制取铵盐和氮肥。燃烧性：易燃，闪点（℃）：无意义，引燃温度（℃）：651，爆炸下限[%（V/V）]：15.7，爆炸上限[%（V/V）]：27.4，最大爆炸压力（MPa）：0.580，危险特性：与空气混合能形成爆炸性混合物。遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与氟、氯等接触会发生剧烈的化学反应。若遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险。危险性综述：本品易燃，有毒，具刺激性，对环境有严重危害，对水体、土壤和大气可造成污染。侵入途径：吸入。健康危害：低浓度氨对粘膜有刺激作用，高浓度可造成组织溶解坏死。急性中毒：轻度者出现流泪、咽痛、声音嘶哑、咳嗽、咯痰等;眼结膜、鼻粘膜、咽部充血、水肿;胸部X线征象符合支气管炎或支气管周围炎。中度中毒上述症状加剧，出现呼吸困难、紫绀;胸部X线征象符合肺炎或间质性肺炎。严重者可发生中毒性肺水肿，或有呼吸窘迫综合征，患者剧烈咳嗽、咯大量粉红色泡沫痰、呼吸窘迫、谵妄、昏迷、休克等。可发生喉头水肿或支气管粘膜坏死脱落窒息。高浓度氨可引起反射性呼吸停止。液氨或高浓度氨可致眼灼伤;液氨可致皮肤灼伤。

一、冷库的现状

1、建筑结构：

（1）墙体冷库外墙一般用砖砌筑，内墙用钢筋混泥土预制的插板墙。内墙用导热系数很小的沥青、油毡、聚苯乙烯泡沫塑料等材料对墙面进行装修，予以隔热。

（2）屋顶和地面根据所需库温，冷库屋顶保温层一般用聚

苯乙烯泡沫塑料作保温材料，其厚度为80-120厘米。地面一般用两层油毡、聚苯乙烯泡沫塑料扳和混泥土组成，其厚度为80-120厘米，

（3）出入口少冷库的保温层上下左右构成一个完整的外壳，犹如保温瓶的内胆一样。冷库四壁没有窗户，每个冷库只有一个门。由于保温层的纵横贯通，失去了阻隔火势的条件，加上出入口少，又给灭火进攻增加了困难。

2、冷库使用材料的火险性

（1）沥青，用来配制冷底子油和粘贴油毡、软木，遇明火或熔化加热的温度过高，极易燃烧。

（2）油毡，用油毡纸浸渍和涂盖沥青加工制成。油毡纸的燃点为130℃左右，在油毡纸上又涂上薄薄的一层沥青后，沥青接触氧的面积就更大。用在冷库中做防潮层施工时，又是大面积粘贴在墙上和地坪上、平顶上，如遇明火或贴近施工临时照明的灯泡，往往能引起燃烧。特别在四周没有窗而只有一个出入口的情况下，大面积的油毡起火后，还会形成燃烧速度极快、火焰温度很高的“爆燃”现象。

（3）聚苯乙烯泡沫塑料，虽然隔热效果较好，但燃点很低（为90-120℃），稍遇明火或受热后极易发生燃烧，并发出大量有刺激性的毒气，燃烧速度极快，而且产生熔滴现象，使火势扩大，不易扑救。

3、部分冷库设计不尽规范，存在诸多安全隐患

很多冷库属于无证设计、安装，缺乏统一标准，缺乏特种设备安全技术档案现象较为普遍。操作人员未经专业培训无证上岗，管理人员安全意识淡薄。部分面积200平方以上的冷库，其库址选择（大部分冷库在村子或人员密集区）、地基处理、制冷设备安装等严重不符合《冷库设计规范》（GB50072-2010）的要求，存在诸多安全隐患。

4、制冷系统维修措施不力，设施设备老化严重

制冷机的正常维修周期一般为运转8000～10000h即应进行大维修;运转3000～4000h进行中维修;运转1000h进行小维修。适时对制冷系统进行维修、保养，可以及早消除事故隐患。因为大多数冷库尤其是2000年以前所建冷库，设施设备陈旧、管道严重腐蚀、墙体脱落、压力容器不定期检验。普遍开开停停，带病运营现象十分严重。

5、人员素质低，大部分操作人员只懂得开关机器，未经过任何上岗培训，对冷库的工艺流程不熟悉，发生事故不懂得及时处理或处理时蛮干、乱干。电器线路铺设不规范，采用白织灯照明。“三合一”现象突出。

二、处置对策

（一）液氨泄漏事故预防措施

氨是乙类易燃气体，在适当压力下液化成液氨，一般储存于钢瓶或储罐中，在储存、运输、使用等环节，应当采取必要的防火措施，防止发生泄漏爆炸事故。首先，储存氨的容器为压力容器，必须定期检验，钢瓶或储罐应放在阴凉通风的库棚内，远离火种、热源，防止日光直射，与性质相抵触的氟、氯及酸类等危险物品分开储存。其次是在搬运时轻拿轻放，防止钢瓶及瓶阀受损，运输槽车运送时要灌装适量，不能超压超量运输，运输车辆应避开高温时段，防止曝晒，同时要保护好附件阀门及液位表。另外，在氨制冷工序中，应当注意氨压缩机房的防火要求，在《建筑设计防火规范》中将氨压缩机房列为乙类火灾危险的厂房，应采用一、二级耐火等级的建筑，《冷库设计规范》中对氨压缩机房也有专门的设计要求，应当有足够的泄压面积，电气设备要按Q-2（1区）级防爆要求考虑，固定安装的电气线路应采取穿管明敷;照明灯具应采用防潮型。禁止在可燃隔热层内直接接敷线和将开关安装在库房内。并设有紧急泄压装置及可供抢救时喷洒水雾的消火栓。配备必要的防毒面具，有条件的可配备空气呼吸器。

操作人员要经过培训，持证上岗，加强工作责任心，互相协作。要做到“四要”、“四勤”、“四及时”：“四要”是：要确保安全运行;要保证库房温度;要尽量降低冷凝压力（表压力最高不超过1.5MPa）;要充分发挥制冷设备的制冷效率，努力降低水、电、油、制冷剂的消耗。“四勤”是：勤看仪表;勤查机器温度;勤听机器运转有无杂音;勤了解进出货情况。“四及时”是：及时放油;及时除霜;及时放空气;及时清除冷凝器水垢。

（二）液氨泄漏事故處置措施

液氨一旦泄漏，迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，并立即隔离150m，严格限制出入。切断火源。要注意做好五个方面：一是根据现场情况划分警戒区，处置车辆和人员一般停靠在较高地势和上风（或侧上风）方向。二是处置人员的应采取必要的个人防护措施，在处置泄漏或有关设备时，应穿着隔绝式防化服，佩戴空气呼吸器。直接接触液氨时，应穿着防寒服装。紧急时也可穿棉衣棉裤，扎紧裤袖管，并用浸湿口罩捂住口鼻。三是应迅速清除泄漏区的所有火源和易燃物，并加强通风。如是钢瓶泄漏，处置时应用无火花工具，尽量使泄漏口朝上，以防液化气体大量流淌。关阀和堵漏措施无效时，可考虑将钢瓶浸入水或稀酸溶液中，或转移至空旷地带洗消处理。四是对泄漏的液氨应使用雾