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职业教育材料成型与控制技术专业教学资源库主讲教师：王嘉其他金属材料成型技术课程材料冲压成形性能的衡量指标

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材料的冲压成形性能112

材料冲压成形性能的衡量指标目录

对冲压材料的基本要求13职业教育材料成型与控制技术专业教学资源库其他金属材料成型技术课程一、材料的冲压成形性能概念意义材料对各种冲压加工方法的适应能力成为材料的冲压成形性能。材料的冲压成形性能好，就是指其便于冲压加工，一次冲压工序的极限变形程度大，生产率高，容易得到高质量的冲压件。职业教育材料成型与控制技术专业教学资源库其他金属材料成型技术课程二、材料冲压成形性能的衡量指标成形极限成形质量弹性回复衡量指标厚度变化表面质量残余应力职业教育材料成型与控制技术专业教学资源库其他金属材料成型技术课程1.成形极限伸长类变形变形区内的拉应力绝对值最大，主要质量问题是拉裂，其极限变形系数主要决定于材料的塑形。压缩类变形变形区内的压应力绝对值最大，主要质量问题是起皱，其极限变形常受坯料传力区的承载能力的限制，有时则受变形区或传力区的失稳起皱的限制。职业教育材料成型与控制技术专业教学资源库其他金属材料成型技术课程冲压件的质量指标主要是尺寸精度、厚度变化、表面质量以及成形后材料的物理力学性能等。其主要因素如下：影响尺寸精度的主要因素；当载荷卸除后，弹性变形消失就会造成制件形状和尺寸的偏差。厚度变薄直接影响冲压件的强度和使用；当对零件强度有要求时，往往要限制其最大变薄量。弹性回复成形后板料厚度变化2.成形质量职业教育材料成型与控制技术专业教学资源库其他金属材料成型技术课程

材料经过塑性变形后，除产生加工硬化外，还由于变形不均匀，造成残余应力，从而引起工件尺寸及形状的变化，严重时还会引起工件的自行开裂。

原材料的表面状态、晶粒大小、冲压时材料粘模的情况以及模具对冲件表面的擦伤等因素都会直接影响到工件的表面质量。加工硬化与残余应力成形后工件表面质量职业教育材料成型与控制技术专业教学资源库其他金属材料成型技术课程三、对冷冲压材料的基本要求

应具有良好的塑性、较小的屈强比、较大的板厚方向性系数、较小的版平面方向性系数，材料的屈服点和弹性模量的比值小。

应符合国家规定标准。因为一定的模具间隙适应于一定厚度的材料，材料厚度公差太大，不仅直接影响制件质量，还可能导致模具和冲床的损坏。

材料的表面应光洁

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