DMLM系统的概念实施与应用

PLM系统的概念、实施与应用2023/1/11进入WTO后，在“中国制造”已经成为跨国公司的重要战略，使我国制造业面临巨大的机遇。中国将成为制造大国，制造大国必然是经济强国的历史不一定会重演，我们面临严峻的挑战。中国制造业面临两种前途：

跨国公司的加工车间（依赖外资和技术）。

全球制造的伙伴（利用外资和掌握技术）。中国制造业的机遇和挑战协议投资实际协议投资实际投资投资驱动、高速增长廉价劳动力、吸引外资世界加工车间2004~2020通过创新和学习从中国制造迈向世界制造实现制造强国世界竞争力现在排名：30名以后世界竞争力预期排名：15名以前浪费资源破坏环境少数人富起来降低能耗物耗提高劳动生产率共同富裕起来只顾眼前利益潜在危机四伏难以持续发展跻入美日德制造强手之林实现可持续发展我国制造业与发达国家的差距美国等发达国家中国典型产品技术源于本国98.4%43%制造业新产品贡献率52%5.9%产品开发周期3~6个月12~24个月主导产品平均生命周期3年10.5年信息时代的制造业发展趋势

制造业正在走向全球化和信息化；产品制造呈现为个性化与多样化；大规模定制生产模式出现；与顾客进行交流成为“制造”的一个环节；企业间竞争与合作共存；企业网络化与全球化战略联盟形成；信息与知识网络使企业由繁到简进行转型，快速与敏捷地响应市场变化。MRPMRPIICIMSLPCEAMGTJITNCCAD/CAMERPNetworkInternetTQCISO9000506070809000DFMGMISO14000ComputerPDMECFMCFMSIntranetExtranetPLMCPCCRMSCMeERPIT设计生产设备管理年代制造业信息化的发展历程防火墙防火墙制造业信息管理系统的组成ERPSCMOACRM人财物产供销质供应链管理办公自动化客户关系管理PDM产品、工艺、零部件产品、过程、知识需求订单异地设计CAxCMEVRe-vis产品设计生产准备虚拟现实数字验证人员管理发货清单维修服务虚拟展厅配套厂商车间生产为什么需要产品数据管理(PDM/PLM)?ProductDataManagement企业产品数据管理存在的问题信息共享：异地、不同部门产品信息如何查询、传递？数据版本：如何保证技术中心和各部门的图纸版本一致？安全保密：如何保证各部门的数据不会流失泄密？产品结构：如何简化系列产品开发？保证各部门

BOM？计划管理：如何跟踪工作状态？如何记录备案？工程更改：如何分析更改影响？各地如何及时得到通知？符合规范：如何规范协调各部门的工作？符合ISO？信息交流：各部门（含供应商）之间信息如何可视化交流？企业目标的矛盾F-品种/功能C-综合成本Q-产品质量T-开发时间开发工作量技术错误新物料/更改计划控制困难制造系统多变

制造系统多变减少返工/报废CAXERPPLMPLMPLMPLMPDM的定义

产品数据管理(PDM)以产品为中心，通过计算机网络和数据库技术，把企业生产过程中所有与产品相关的信息和过程集成起来，统一管理，使产品数据在其生命周期内保持一致、最新和安全，从而缩短产品研发周期、降低成本、提高质量、改善性能，使企业赢得主动权和竞争优势。与产品相关的信息包括项目计划、设计数据、产品模型、工程图纸、技术规范、工艺资料等；与产品相关的过程包括工作流程、机构关系等过程处理程序。进一步分析析，PDM可以定义为为以软件技技术为基础础，以产品品为核心，，实现对产产品相关的的数据、过过程、资源源一体化集集成管理的的技术。PDM以产品为管管理的核心心，以数据据、过程和和资源为管管理信息的的三大要素素。PDM进行信息管管理的两条条主线是静静态的产品品结构和动动态的产品品设计流程程，所有的的信息组织织和资源管管理都是围围绕产品设设计展开的的。核心思想是是设计数据据的有序、、设计过程程的优化和和资源的共共享。产品数据管管理(PDM)系统－－PDM的功能PDM系统的基本本功能与应应用基本功能--产品定义数数据和文件件的存储、、管理与共共享--产品数据和和文件的生生成和变更更过程的工工作流控制制--产品结构的的配置与历历史管理全局应用--支持成组技技术与模块块化设计--支持并行工工程(CE/DFX)--知识管理(KM)的框架--支持与生产产系统(ERP)的集成--产品全生命命周期管理理(PLM)的核心充分利用成成熟设计支持并行工工程的组织织原则、设设计方法与与工作流程程建立标准/外购件库直直至企业标标准/知识库按规则配置置变型产品品，支持模模块化设计计支持设计阶阶段的成本本控制确定更改影影响、保存存/追溯更改历历史（版本本）支持质量保保证体系和和程序的执执行保证生产系系统获得及及时、准确确的数据和和信息PDM系统解决的的问题档案室文件发放放发件文工艺文件(纸介质)产品图纸(纸介质)物料文件(纸介质)其他文件(纸介质)网络人工环境下下的产品数数据管理产品设计

CAD/CAE生产管理

MRP/ERP其他部门信息孤岛信息孤岛信息孤岛电子文档

工艺设计

CAPP/CAM信息孤岛电子文档电子文档电子文档产品设计

CAD/CAE生产管理

MRP/ERP其他部门电子文档

工艺设计

CAPP/CAM电子文档电子文档电子文档产品结构树(BOM)产品图纸三维模型产品工艺文件质量控制文件标准/手册其他...统一产品数据模型统一的产品数据库统一的产品数据管理系统（PDM）数据管理,数据查询,数据共享,权限控制,版本,更改,发放,工作流程,电子邮件...网络PDM环境下的产产品数据管管理产品数据产品结构管管理更改管理工作流程CAD/CAM文档管理S电子数据仓库管理图纸/文档加工数据更改单说明书主模型生产系统PDM管理下的信信息环境目标：工程程数据的一一致性－－一致致性是及时时性与准确确性的基础础解决一致性性与及时性性的矛盾－－共享数数据库--无需拷贝的的文件(数据)发放/更改改解决决及及时时性性与与准准确确性性的的矛矛盾盾－－－工工作作流流程程由由串串行行变变为为并并行行--无需需文文件件传传递递用PDM管理理工工程程数数据据二、、PDM功能能模模块块1)图文文档档管管理理l建立立分分布布式式电电子子仓仓库库，，安安全全、、高高效效地地进进行行文文档档的的创创建建、、存存储储、、变变更更、、访访问问等等控控制制l提供供分分类类、、组组合合、、模模糊糊查查询询等等方方式式查查询询图图文文档档l快速速浏浏览览、、检检查查、、批批注注各各种种图图文文档档l根据据图图文文档档属属性性进进行行统统计计、、打打印印二2)项目目管管理理l项目目组组的的创创建建、、删删除除和和属属性性修修改改l项目目参参与与人人员员的的机机构构组组织织及及角角色色指指派派l跟踪踪项项目目进进展展过过程程中中发发生生的的所所有有事事件件和和活活动动l以直直观观的的图图示示化化方方式式进进行行任任务务的的分分解解、、确确定定任任务务流流程程、、监监控控任任务务的的状状态态等等l任务务间间以以邮邮件件和和通通知知的的形形式式进进行行协协作作3)工作作流流程程管管理理l提供供工工作作流流程程模模板板编编辑辑器器l实现现产产品品设设计计与与更更改改过过程程的的跟跟踪踪与与控控制制l完成成工工程程数数据据的的提提交交与与修修改改或或审审批批、、文文档档的的发发布布以以及及自自动动通通知知等等l相应应的的签签字字和和批批注注信信息息随随文文件件进进行行传传递递4)产品品结结构构与与配配置置管管理理l采用用产产品品结结构构树树存存储储产产品品结结构构和和设设计计信信息息l自动动转转换换其其它它系系统统设设计计的的图图纸纸信信息息lCAD图纸纸能能自自动动、、批批量量地地采采集集到到产产品品数数据据库库中中l利用用产产品品的的零零部部件件设设计计图图生生成成产产品品部部件件装装配配图图l可以以形形成成产产品品零零部部件件物物料料清清单单l提供供有有效效性性、、变变量量、、版版本本等等配配置置服服务务进进行行产产品品配配置置，，为为企企业业提提供供更更大大的的灵灵活活性性，，可可以以在在同同一一个个BOM上配配置置出出满满足足各各种种条条件件、、符符合合各各种种要要求求的的产产品品结结构构树树，，满满足足企企业业内内部部多多视视图图查查询询、、面面向向定定单单制制造造的的要要求求等等5)权限限管管理理l可进进行行企企业业技技术术部部门门的的人人员员、、组组织织结结构构定定义义l管理理人人员员的的角角色色和和帐帐号号l进行行级级别别定定义义和和控控制制用用户户、、机机构构、、文文档档以以及及项项目目的的权权限限l可根根据据项项目目进进行行动动态态权权限限分分配配6)动态态编编码码管管理理l提供供以以成成组组技技术术为为核核心心，，支支持持编编码码规规则则可可重重组组的的柔柔性性编编码码系系统统l可利利用用面面向向成成组组技技术术的的查查询询工工具具检检索索相相似似资资源源设设计计新新产产品品7)邮件件管管理理l自动动产产生生邮邮件件提提示示相相关关人人员员进进入入相相关关工工作作l可以以相相互互方方便便进进行行邮邮件件通通讯讯交交流流8）系系统统的的集集成成与二二维维CAD系统统的的集集成成PDM不仅仅管管理理二二维维CAD系统统的的工工程程图图，，同同时时实实现现与与工工程程图图相相关关信信息息的的交交流流。。如如图图纸纸标标题题栏栏包包含含的的零零部部件件的的名名称称、、编编码码、、材材料料等等信信息息，，装装配配图图的的明明细细表表信信息息等等等等。。与三三维维CAD系统统的的集集成成PDM能随随时时打打开开三三维维CAD系统统相相关关文文件件，，进进行行各各种种复复杂杂修修改改，，启启动动提提取取三三维维CAD系统统文文件件内内部部的的相相关关信信息息，，并并根根据据组组件件信信息息生生成成明明细细表表，，自自动动组组织织相相关关装装配配关关系系，，系系统统随随着着图图文文件件相相关关数数据据的的变变迁迁，，能能自自动动更更新新维维护护此此种种装装配配关关系系。。与CAPP的集集成成PDM能将将CAPP产生生的的各各种种汇汇总总表表等等数数据据读读入入，，完完成成项项目目管管理理、、图图纸纸管管理理。。需求求与与计计划划概念念设设计计产品品设设计计制造造工工程程产品品测测试试和和质量量保保证证批量量生生产产销售售和和分分销销维护护维维修修循环环再再利利用用PLM：开开放放式式产产品品生生命命周周期期管管理理系系统统管理理数数据据的的扩扩展展应用用范范围围的的扩扩展展应用用对对象象的的扩扩展展应用用功功能能的的扩扩展展PLM系统统是是PDM系统统的的扩扩展展工艺艺数数据据质量量数数据据项目目数数据据供应应商商数数据据维修修数数据据企业业知知识识管理理数数据据的的扩扩展展PLM系统统的的应应用用范范围围需求规划设计开发工艺准备生产质量维修服务PDM技术术提提供供部件件提提供供标准准件件供供应应OEM分销销物流流提提供供最终终客客户户PLM系统统的的应应用用对对象象营销人员设计人员工艺人员计划人员采购人员质控人员生产人员销售人员服务人员财务人员PLM维修修服服务务PLM系统统的的应应用用功功能能PDM系统统功功能能--产品品定定义义数数据据和和文文件件的的存存储储、、管管理理与与共共享享--产品品数数据据和和文文件件的的生生成成和和变变更更过过程程的的工工作作流流控控制制--产品品结结构构和和配配置置及及其其历历史史管管理理PLM系统统扩扩展展功功能能--需求求管管理理--项目目管管理理--协同同设设计计/数字字样样机机--制造造系系统统规规划划--制造造过过程程定定义义--知识识管管理理--企业业信信息息系系统统集集成成PLM系统统解解决决的的问问题题使企企业业能能共共享享合合作作伙伙伴伴的的知知识识财财富富--将产产品品信信息息转转变变为为知知识识财财富富--广义义的的企企业业(商业业伙伙伴伴、、供供应应商商、、分分销销商商、、客客户户、、潜潜在在购买买者者、、全全体体员员工工)--大大大加加快快产产品品创创新新的的速速度度并并降降低低成成本本跨企企业业协协作作直直至至全全球球化化的的敏敏捷捷制制造造--产品品生生命命周周期期中中供供应应商商和和合合作作伙伙伴伴的的工工作作量量占占的的比比例例越越来来越越大大--全球球化化的的协协作作使使企企业业能能够够满满足足任任何何客客户户需需求求--在PLM支持持下下对对整整个个供供应应链链资资源源进进行行有有效效的的组组织织和和管管理理--迅速速与与新新的的供供应应商商/合作作伙伙伴伴的的异异构构系系统统建建立立连连接接对整整个个产产品品生生命命周周期期进进行行管管理理--从概概念念设设计计到到报报废废回回收收--集成成生生命命周周期期各各阶阶段段使使用用的的应应用用系系统统与与工工具具PLM系统统应应用用与与实实施施的的特特点点PLM---全局局系系统统建立立/改变变企企业业的的基基础础信信息息结结构构需要要一一个个实实施施过过程程，，服服务务与与支支持持非非常常重重要要涉及及多多个个部部门门，，需需要要高高层层领领导导参参与与生成成数数据据的的部部门门/岗位位审批批数数据据的的部部门门/岗位位使用用数数据据的的部部门门/岗位位控制制数数据据生生成成过过程程规规范范的的部部门门/岗位位系统统实实施施与与管管理理方方式式和和企企业业文文化化互互相相影影响响控制制产产品品数数据据生生成成、、变变更更的的过过程程和和发发放放的的权权限限数据据/信息息/知识识的的共共享享和和积积累累要求全面、深深入的宣传、、教育与培训训成功的实施将将使企业获得得重大效益PLM系统实施的准准备工作人员培训宣传[文化]教育[原理]培训[操作]目标确定范围内容组织建立实施项目组开发项目组支持系统网络客户端数据准备编码属性分类文档类型标准统一技术标准质量标准管理标准信息标准PDM/PLM功能的应用过过程组织结构数据结构管理流程行政组织与项项目组织结合合的矩阵组织织岗位设置与权权限控制模式式新产品开发流流程/状态转移流程程销售产品配置置流程产品数据更改改流程部门审批流程程（标准、试试验、工艺））项目数据产品数据配置数据标准数据试验数据质保体系验证证数据工艺数据质量体系文件件培训文件供应商数据更改数据权限管理配置可视化分类/查询集成项目管理功能应用规范需要分析确定定的数据和信信息产品模型（产产品分类/产品编码/产品属性表/产品结构和配配置模型/）文档模型（文文档的编码与与分类/文档类的定义义与属性/文档和产品对对象的关系））过程模型（过过程分类/业务流程/审批流程/更改流程）组织模型（用用户/角色/组织结构）安全控制模型型（权限控制制的基本原则则/项目组规则定定义表）高层领导的承承诺与支持管理系统最终终是为领导决决策服务的，，但必须经过过数据控制和和流程控制二二个阶段各级领导的承承诺是管理项项目成功的关关键领导支持的三三个层次表示支持关心过程参与活动管理系统难于于试点，必须须全力确保成成功考虑风险与效效益的平衡管理部门、技技术部门与生生产经营部门门的主动配合合资源优先级（（人、财、物物）组织结构构权力与责任匹匹配行政组织与项项目组织（强强/弱）人员、组织与与权限的集中中控制标准化组织技术：设计标标准，分类，，手册(库），---管理：P&P,岗位职责，绩绩效评定，权权限，---信息：编码，，应用软件标标准，安全/备份，---质量：ISO9000，检验标准，，QA流程，---综合：一体化化控制编码：人、组组织、实物、、值列表技术标准质量标准管理标准信息标准技术部计算中心质保部管理部综合标准企业的核心知知识标准的一体化化数据结构构数据驱动物流流产品全生命周周期统一的数数据文件技术数据与管管理数据的一一致性数据类型尽可可能简化与通通用化考虑PLM系统数据结构构的原则数据结构Folder（文件夹）对象的组合Item（产品、零部部件、文档、、项目、更改改、工艺、工工装、设备、、工作地）实体对象：独独立性具有版本与属属性DataSet（数据集）数据对象：依依赖性直接说明Item的电子文件Relation（关系）Item与DataSet的关联BOM（物料清单））Item之间的关系（（产品结构））OccurrenceItem之间的关系的的属性（数量量、有效时间间…..）配置Process（工艺流程））独立于Item由Operation（工序）组成成技术数据模式式原料毛坯零件组件产品零件的工艺流流程组件的工艺流程产品的工艺流程毛坯的工艺流程锯磨热铣车装清装车工序卡铣工序卡热工序卡磨工序卡装配工序卡质控表BOM通用的数据结结构Item—实体Revision—版本：Item变更的纪录DataSet—数据集：说明明实体的数据据/文件BOM—物料清单：说说明制造过程程Routing—工艺流程：说说明加工过程程数据结构的变变化建立企业的信信息基础设施施与基础信息息结构以实体（Item）为基础以BOM为中心——数据驱动物流流Item与BOM分离图纸仅是定义义实体规范的的一种形式BOM替代各种明细细表通/借用件概念被被全局共享的的Item所代替技术数据的格格式要考虑管管理数据的要要求减少输入/输出数据形式式（一次输入入、全局共享享、减少打印印）全局同步的更更改控制设计模式的变变化为企业而不是