冲床安全培训测试题库及答案

冲床平安培训测试题库及答案一、判断题1、在任何时候、任何情况下，坚持手不入模具，是保证平安的根本措施。…（V）2、据统计，92%的冲压伤害事故是由于不适当地操作造成的，所以业主对这些事故不承当赔偿责任。（X）3、只要冲床制造厂通过了平安认证，他们生产的冲床就是不会伤人的冲床。（X）4、只要冲床制造厂生产的冲床符合国家标准，这些冲床就不会伤人了。…（X）5、业主没有与我签定劳动合同，所以他就不必承当我的人身事故赔偿。…（X）6、业主叫我签定了事故后果自负的生死合同，我仍然有权要求事故赔偿。…（V）TOC\o"1-5"\h\z7、光电式平安装置不能用在普通的转键离合器冲床上。（V）8、将冲床改造为双手按钮操作就不会发生伤人事故了。（义）9、气动摩擦离合器冲床配上光电平安装置后就不会伤人了。（X）10、现在最有效的平安措施是配置合适的手用平安工具。（V）11、自动化生产线可以杜绝冲压伤人事故。（*）12、16吨以下的小型冲床，由于滑块启动后很快就到达闭合位置，手不会伸进模口，所以只要有防误启动的可靠装置就能保证平安。（X）13、业主与我签定了事故后果自负的生死合同，所以我无权要求人身事故赔偿。（X）14、冲床发生工伤事故是不可防止的，所有国家的工业开展都有这样一个过程,所以对受害者进行赔偿的额度应以企业自身的经济能力为准。……（X）15、光电式平安装置可以用于普通的转键离合器冲床。因为符合现行国家标准……（X）①技术和设计上的缺陷？②设备、设施、工具、附件有缺陷？③平安设施缺少或有缺陷？④生产场地环境不良？⑤个人防护用品缺少或有缺陷？⑥没有平安操作规程或不健全？⑦违反操作规程或劳动纪律？⑧劳动组织不合理？⑨对现场工作缺乏检查或指挥失误？⑩教育培训不够，缺乏平安操作知识？（11）其他。12、写出须对冲床的哪些部位进行定期检查？曲轴、飞轮及其它传动装置；离合器、制动器及其控制系统；行程停止装置和紧急停止装置；滑块连杆、平衡缸和与滑块有关的部件；电磁阀、压力调节阀等气、液系统；限位开关、继电器和其它电控系统；气液装置；滑块防护机构等。13、冲床工应经常进行现场平安教育，请写出现场平安教育的内容。材料及其使用方法；有关设备的结构和操作方法；有关作业的准备和最后处理;标准操作法；平安器具和平安装置的结构、操作及检查方法；模具的使用方法等。14、劳动法对劳动者的工伤和职业病规定了哪些权益？①依法享受社会保险待遇；②丧失或局部丧失劳动能力的，用人单位不得解除劳动合同；③不管工伤的受害者是否为事故的主要责任者，其医药费、陪护费、误工费等均应由用工单位承当，并且还应根据伤残等级给予一定的经济补偿费。15、试说明光电开关、感应开关不能用于普通刚性离合器冲床的理由。这些装置都是控制式平安装置，而控制式平安装置在刚性离合器冲床上都存在两大致命缺陷：①平安距离太大，根本无法操作；②整机运行控制逻辑有漏洞，反而易引发更多的事故。16、试说明双手按钮操作的冲床仍然会发生伤害事故的原因。控制式平安装置，一般设置的平安距离不能符合要求，会发生事故，而假设平安距离符合要求又无法生产，生产率极低。17、一个冲压工艺的好坏对冲压工的平安直接相关，请你说出应从那些方面检查一个冲压工艺是否采取了有效的平安防护措施？1、原材料或毛坯状态；2、废料排除和处理方式；3、工件给进或取出方式；4、吹扫工件时的啸音；5、工件或成品的摆放方式和器具；6、冲裁时的振动和噪声;7、工件的尖棱和毛刺；8、劳动生产率；9、工件转手重量和移动距离。18、请你说出应从那些方面检查一副冲模是否采取了有效的平安防护措施？①模中相对运动的零部件有无防护罩？②上、下料部位有无开设空手槽或空手孔？③模中可动零部件有无防止脱出的限位装置？④各部件防松措施？⑤下模视野是否良好？⑥超过10公斤的模具是否有合适的起吊孔或吊耳？19、请你根据近几年媒体有关冲压伤害事故的报道，分析一下形成这种状况的原因有哪些？是由于有关部门管理不力甚至放弃管理和大多数打工者缺乏自我保护意识造成的。20、为什么说机床制造厂通过了国家平安认证，他们生产的冲床仍会伤人？因为据以认证的国家标准没有实质性的平安措施，生产出的机床当然也就是本质不平安的。21、你认为现在很少见到有人使用冲床平安装置的原因是什么？因为已有的平安装置均不满足生产要求，有的甚至引发更多的事故。22、写出你所操作的机床的主要技术参数（不要求很精确，但不得缺项）。1、公称压力；2、滑块行程；3、滑块行程次数；4、最大闭合高度；5、封闭高度调节量；6、工作台尺寸和滑块尺寸；7、工作台孔尺寸；8、模柄孔尺寸；9、运转控制性能。23、为什么小型冲床更容易发生伤人事故？①运行速度快，频率高，超出了人的反响极限；②长时间重复单调动作，身体和心理都极易疲劳；③环境噪杂，零件小而多，动作忙乱。24、据近几年的统计，我市国有大型企业的冲压事故率远远低于媒体所报道的全国的冲压事故率，你认为原因是什么？①大企业的平安生产管理较好；②工人自我保护意识较强，综合素质较高；③大多数厂家都把产值低、数量大、易出事故的零部件转嫁到乡镇企业或私人企业加工。25、从哪些方面说16吨以下小型冲床的工作性质超出了人的生理极限？①速度：16吨以下冲床的行程频率都在120/分钟以上，从启动踏板到模具闭合的时间缺乏0.3秒，而人的最快反响速度也在0.5秒以上，假设手在模内，即便高度注意，想在踏下的同时抽出也来不及。②长时间高度紧张地重复单调动作，极易疲劳，稍有疏忽便会出事故。冲床工技师试题1、现代工业中主要应用的传动方式有（D）。A、机械传动B、液压、气动传动C、电气传动D、以上都是5、机械传动可分为（C）和啮合传动两大类。A、电气传动B、气动传动C、磨擦传动D、液压传动6、用于传动的螺纹有（D）组成。A、梯形螺纹B、锯齿螺纹C、矩形螺纹D、以上都是7、凸轮机构分为（A）凸轮机构与空间凸轮机构两大类。A、平面B、曲面C、凸面D、凹面8、齿轮传动是有如下优点（D）。A、传动平稳性好，传递运动准确可靠B、传递的功率和速度范围大C、传递效率高D、以上都是9、齿轮传动存在的缺乏（A）。A、齿轮齿数为整数，不能实现无级变数B、制造和安装精度要求不高，工作时有噪声C、适宜于中心距较大的场合D、结构紧凑，工作可靠，寿命较长10、齿轮传动应满足（C）和承载能力变大的两个基本要求。A、传动要快B、传动要慢C、传动要平稳D、传动可控11、钱链四杆机构中，固定不动的构件称为（C）oA、连杆B、摇杆C、机架D、连架杆12、常用的键连接类型有（D）。A、平键连接B、半圆键连接C、花键连接D、以上都是13、用来连接的销有（C）和圆柱销两种。A、球头销B、圆形销C、圆锥销D、半圆销14、按照轴承与轴工作外表间磨擦性质不同，轴承分为（B）和滚动轴承两大类。A、圆锥轴承B、滑动轴承C、圆柱轴承D、以上都是15、按照滚动轴承所受载荷不同，滚动轴承可分为（D）。A、向心轴承B、推力轴承C、向心推力轴承D、以上都是16、滚动轴承6202的02表示轴承公称内径等于（B）mm.。A、10B、15C、20D、2517、液压传动是以液体作为工作介质，利用液体压力来传递动力和进行（B）的一种传动方式。A、制动B、控制C、起动D、工作18、液压系统除工作介质外，一般由（C）、执行局部、控制局部和辅助局部组成。A、能量局部B、机械局部C、动力局部D、以上都是19、液压控制阀分为（C）、压力、流量控制阀。A、换向B、溢流C、方向D、顺序20、冷作工大量接触的Q345（16Mn）为（C）钢。A、低碳钢B、优质碳素结构钢C、低合金结构钢21、结构件中经常用到的Q345（16Mn）是（B）用钢。A、桥梁B、压力容器C、船22、某些强度较高的材料在冲裁或剪切前，需要安排（B）工序进行降低硬度处理。A、回火B、退火C、高温回火D、调质23、机械制造业中应用的润滑油多为（B）油。A、植物B、矿物C、动物24、贮油罐和供油管路严禁用（C）进行烘烤。A、蒸汽B、热水C、明火25、钢的密度为7.85（B）oA、g/cm2B>g/cm3C>kg/cm2D>kg/cm326、在计算型材的质量时，先查出型材的单位长度的质量，再乘以型材的（C）oA、面积B、体积C、长度D、截面积27、在以下各种形式的剪板机中，（C）剪下的工件变形最小。A、联合冲剪机B、斜刃剪板机C、平刃剪板机D、振动剪床28、假设薄钢板中间凸起变形时，说明钢板中间的纤维比四周（A）。A、松B、紧C、短29、假设薄钢板四周呈波浪变形时，说明钢板中间的纤维比四周（B）oA、松B、紧C、长30、材料的相对弯曲半径为r/5,r/6越大，产生的回弹可能性越（A）。A、大B、小C、没影响31、金属材料的性能包含使用性能和（C）性能两方面A、物理B、化学C、工艺D、机械I1.冷冲压的优点有:生产率高、操作简便，尺寸稳定、互换性好，材料利用率高。2冷冲压是利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生别离或塑性变形，从而获得所需零件的一种加工方法。.一般的金属材料在冷塑变形时会引起材料性能的变化。随着变形程度的增加,所有的强度、硬度都提高，同时塑性指标降低，这种现象称为冷作硬化。.拉深时变形程度以拉深系数m表示，其值越小，变形程度越大。.材料的屈强比小，均匀延伸率大有利于成形极限的提高。6冲裁件的断面分为圆角，光面，毛面，毛刺四个区域。.翻孔件的变形程度用翻孔系数K表示，变形程度最大时，口部可能出现开裂.缩孔变形区的应力性质为双向压缩应力，其可能产生的质量问题是失稳起皱.精冲时冲裁变形区的材料处于三向压应力，并且由于采用了极小的间隙，冲裁件尺寸精度可达IT8-IT6级。.冷冲压模具是实现冷冲压工艺的一种工艺装备。.落料和冲孔属于别离工序，拉深和弯曲属于成形工序。.变形温度对金属塑性的影响很大，一般来说，随着变形温度的升高，塑性提高，变形抗力降低。.压力机的标称压力是指滑块在离下止点前某一特定位置时，滑块上所容许承受的最大作用力。14.材料在塑性变形中，变形前的体积等于变形后的体积，用公式来表示即：e1+e2+e3=0o.冲裁的变形过程分为弹性变形，塑性变形，断裂别离三个阶段。16.冲裁模工作零件刃口尺寸计算时，落料以凹模为基准，冲孔以凸模为基准，凸模和凹模的制造精度比工件高2-3级。.冲裁件之间及冲裁件与条料侧边之间留下的余料称作搭边。它能补偿条料送进时的定位误差和下料误差，确保冲出合格的制件.弯曲零件的尺寸与模具工作零件尺寸不一致是由于弯曲回弹而引起的，校正弯曲比自由弯曲时零件的尺寸精度要高。.拉深时可能产生的质量问题是起皱和开裂20在室温下，利用安装在压力机上的模具对被冲材料施加一定的压力，使之产生别离和塑性变形，从而获得所需要形状和尺寸的零件（也称制件）的一种加工方法。21用于实现冷冲压工艺的一种工艺装备称为冲压模具。22冲压工艺分为两大类，一类叫别离工序，一类是变形工序。23物体在外力作用下会产生变形，假设外力去除以后，物体并不能完全恢复自己的原有形状和尺寸，称为塑性变形。24变形温度对金属的塑性有重大影响。就大多数金属而言，其总的趋势是：随着温度的升高，塑性增加，变形抗力降低。25以主应力表示点的应力状态称为主应力状态，表示主应力个数及其符号的简图称为主应力图。26塑性变形时的体积不变定律用公式来表示为：£1+£2+£3=0。27加工硬化是指一般常用的金属材料，随着塑性变形程度的增加，其强度、硬度和变形抗力逐渐增加，而塑性和韧性逐渐降低。28在实际冲压时，别离或成形后的冲压件的形状和尺寸与模具工作局部形状和尺寸不尽相同，就是因卸载规律引起的弹性回复（简称回弹）造成的。29材料对各种冲压成形方法的适应能力称为材料的冲压成形性能。冲压成形性能是一个综合性的概念，它涉及的因素很多，但就其主要内容来看，有两个方面:一是成形极限，二是成形质量。B23-63表示压力机的标称压力为630KN。其工作机构为曲柄连杆滑块机构。32-300是一种液压机类型的压力机。在冲压工作中，为顶出卡在上模中的制件或废料，压力机上装有可调刚性顶件（或称打件）装置。离合器与制动器是用来控制曲柄滑块机构的运动和停止的两个部件。曲柄压力机的标称压力是指滑块在离下死点前某一特定距离时，滑块上所容许承受的最大作用力。5.冲压生产中，需要将板料剪切成条料，这是由剪切机来完成的。这一工序在冲压工艺中称下料工序。圆形垫圈的内孔属于冲孔外形属于落料。冲裁断面分为四个区域：分别是圆角，光亮面，粗糙面，毛刺。冲裁过程可分为弹性变形，塑性变形，断裂别离三个变形阶段。工作零件刃口尺寸确实定冲孔以凸模为计算基准，落料以凹模为计算基准。冲裁件的经济冲裁精度为IT11级。凸凹模在下模局部16、减少冲压伤害事故的主要措施是加强管理和自我保护意识。（V）17、为了开展生产，在平安问题难以防止的情况下，只能由操作者作出一定的牺牲（X）18、冲压平安状况的根本改善，只能等待全面自动化生产时代的到来，没有必要在这个问题上过多地关注和费力。（义）19、不管工伤的受害者是否为事故的主要责任者，其医药费、陪护费、误工费等均应由用工单位承当，并且还应根据伤残等级给予一定的经济补偿费。…（V）20、因为冲床的事故率高于其它机械行业的事故率，为了使业主不致因事故赔偿而破产，应适当降低经济赔偿费的额度。（义）TOC\o"1-5"\h\z21、近几年冲压事故高发的主要原因，是一些黑心老板使用粗制滥造的不合格冲床或大企业淘汰下来的旧冲床造成的。（X）22、前些年冲压事故高发的主要原因，是由于有关部门管理不力和大多数打工者缺乏自我保护意识造成的。（V）23、冲模的闭合高度必须在冲床的最大装模高度与最小装模高度之间。…（V）24、冲模的压力中心必须与冲床滑块的中心点重合。（V）25、据统计，在向模内送料或取出制件时发生的伤害事故只估冲压事故的三分之一，所以自动化冲压生产线并不能杜绝伤害事故，因为其他事故因素依然存在。（V）26、发生触电昏迷的病人，首先要做的是打给120或110,请医生尽快来抢救。…（X）27、发生开放性损伤，应立即送医院抢救。（X）28、发生离体断指（肢），假设沾染了灰尘或油污，应立即用水或酒精冲洗干净。…（X）29、夏天在将离体断指（肢）和伤员一起送医院时，为不使离体断指（肢）过热,TOC\o"1-5"\h\z应放在盛有冰块的保温桶内。（义）30、冬天在将离体断指（肢）和伤员一起送医院时，为不使离体断指（肢）受冻,应放在盛有热水的保温桶内。（X）二、选择题：1、冲床是以下设备的俗称：（C）A、油压机；B、剪板机；C、机械压力机；D、空气锤。2、操作剪板机时，应该：（B）A、坐着；B、站着；C、坐着或站着；3、车间内的冲床、剪床，空运转时的噪声应不超过：（B）A、80db；B、90db；C、lOOdbo4、国家标准规定，冲压工每班连续工作不得超过：（B）A、6小时；B、8小时；C、10小时；D、12小时。5、工厂必须对新冲压工进行培训，期限为：（C）A、3〜4天；B、3〜6周；C、3〜6个月；D、1〜2年。6、工厂不应安排女工从事厚度太大的钢板的冲压和剪切，这个厚度极限是（B）A、6mm；B、8mm;C>10mm;D>12mm.7、开始工作前，应将设备空运转一段时间，检查是否正常，这段时间是……（A）A、1〜3min;B、2〜6min;C、5〜lOmin.8、国家标准规定，工厂应该安排冲压工在上、下午各有一次集中停机工间休息时间，这段时间的长度是：（C）A、5~10分钟;B、10~15分钟;C、10~20分钟;D、15~30分钟。9、在轻作业与中作业交混的冲压车间内，工作地点的气温，在冬季不应低于（B）A、12°C；B、15°C；C、18°C；10、超过多少重量的模具，必须设有合适的起吊孔、吊环（钩）或吊耳？…（B）A、5kg;B、10kg;C>15kg;D>20kg.11、现行有关政策规定，对工伤事故赔偿有争议时，可向劳动争议仲裁委员会提出书面申请，其有效时限为：（B）A、20日；B、60日；C、半年；D、二年。12、剪板机的工作台面高度应为：（B）A、400~430mm；B、750~900mm；C、930~980mm；13、女工怀孕几个月后，不应安排从事冲压工及其辅助工作……（B）A、一个月；B、3个月;C、6个月;D、8个月.14、车间通道必须畅通，通道边缘多少mm以内不允许存放任何物体……（C）A、50;B、100;C>200.15、冲压件（模具工作面）的照明亮度与冲床底部的亮度比应为：（C）A、1：3；B、2：1；C、3：1；D、5：1。16、用捆扎法止血时，一般必须每隔多少分钟放松一次，以免产生坏死。……（C）A、10-20；B、20~30;C、30~60;17、车间供电电压的波动范围应在额定值的：（B）A、±5%以内;B、±10%以内;C、±20%以内TOC\o"1-5"\h\z18、坐着操作时，脚踏板的踏板力一般不应超过多少？（B）A^2kg;B、3kg;C、4kg;D>5kg.19、据统计，发生在责任者三大生物节律临界日的事故比率是多少？…（C）A、40%;B、50%;C、70%D>90%20、据统计，发生在50吨以下小冲床的人身事故比率是多少？（C）A、50%;B>60%;C、70%D、80%21、据统计，70%的伤人事故发生在这类冲床：（A）A、50吨以下;B、50~100吨;C、100吨以上22、据统计，半数以上的冲压伤害事故发生在这类企业：（A）A、50人以下;B、50~500人;C、500人以上23、冲床踏板的工作位移高度不得超过：（B）A、30mm;B>60mm;C>100mm24、工厂应对使用中的设备定期检查，间隔时间不应大于：（B）A、3个月;B、半年;C、一年25、接触平安电压的限定值为：（B）A、12V以下;B、50V以下;C、110V以下三、填充题：1、百分之92以上的冲压人身事故事是由于疏忽大意和不细心产生的，通过良好的教育培训和平安管理，可以防止绝大多数事故的发生，但是不可能杜绝，这是因为冲压操作和冲床的工作性质超出了人的生理极限。2、我国的冲床，按离合器的工作原理来分，主要有刚性离合器和摩擦离合器。其中百分之九十以上为转键（刚性）式离合器冲床。3、良好的生产环境，有助于减轻操作者的疲劳并增进清爽感、温馨感、有条不紊感，促使动作灵活轻快，提高效率，降低本钱，减少事故。生产环境包括：温度、通风、光照度、噪声、人机工程、工作地面、平面布局等方面，国家标准GB8176-87《冲压车间平安通那么》对此有明确规定。4、当车间内的噪声超过90分贝时，企业有义务采取措施加以改造，在改造之前,应为操作者配备耳塞耳罩或其它护耳用品。5、当车间内气温超过35°C时，应停止冲压操作。6、日光灯能否作为冲压车间的唯一照明光源？为什么？不能。因为日光灯有频闪效应，眼睛看运动中的物体会“发花”，易疲劳。7、现场平安教育主要有以下六个方面：材料及其使用方法；有关设备的结构和操作方法；有关作业的准备和最后处理；标准操作法；平安器具和平安装置的结构、操作及检查方法；模具的使用方法等。8、机械式平安装置有推手式、拨手式、拉手式、栅拦式等，一般这些装置在吨位较大、速度较慢的冲床上使用。8、工作前4小时，不得汹酒，不准穿拖鞋、凉鞋、高根鞋进入冲压车间工作。9、应接受冲压平安教育和培训的人员，除冲压操作工外，还应包括：模具调整工、机修工、首件检验员、试模工。10、刚性离合器冲床的特点主要是结构简单，不需要压缩空气；但传递扭矩小，受冲击负荷，容易损坏；滑块只能停在上死点，给安装调整模具带来不便；适用于100吨以下的冲床。11、压力机上的下模水平光照度，不应低于75(Lx)o12、写出安装紧固模具的技术要点：1、切断电源，飞轮确实停止后开始操作；2、将滑块停在下死点；3、紧固螺栓应靠近模具，压板的垫块面与模具紧固面平行;4、压板要具有足够刚度；5、模具底面可垫上砂纸以防滑动；6、滑块的调节螺杆不要探出过多，螺纹结合长度至少到达直径的1.5倍；7、调节完成后，准确可靠地锁紧螺杆。13、剪板机的说明书中都会标明它的最大剪切厚度XX毫米，该数值是指剪切极限强度为50公斤/平方毫米的材料的最大允许值。14、局部照明光源的色调，应与整体光源相一致。15、对冲床应定期检查的部位有：曲轴、飞轮及其它传动装置；离合器、制动器及其控制系统；行程停止装置和紧急停止装置；滑块连杆、平衡缸和与滑块有关的部件；电磁阀、压力调节阀等气、液系统；限位开关、继电器和其它电控系统;气液装置；滑块防护机构等。16、我国的平安电压有6V、12V、24V、36V、48V五个级别。17、与110KV高压线的平安距离不小于11米。18、单纯的光电式或感应式平安开关不能用于普通转键冲床上，因为平安距离太大，根本无法操作和整机运行控制逻辑有漏洞，反而易引发更多的事故。19、冲床的主要技术参数有：1、公称压力；2、滑块行程；3、滑块行程次数；4、最大闭合高度；5、封闭高度调节量；6、工作台尺寸和滑块尺寸；7、工作台孔尺寸；8、模柄孔尺寸；9、运转控制性能。20、影响操作平安性的工艺因素有：1、原材料或毛坯状态；2、废料排除和处理方式；3、工件给进或取出方式；4、吹扫工件时的啸音；5、工件或成品的摆放方式和器具；6、冲裁时的振动和噪声；7、工件的尖棱和毛刺；8、劳动生产率;9、工件转手重量和移动距离。21、滑块的行程大小，决定了该冲床所能加工工件的最大高度。22、冲床的闭合高度大小，决定了该冲床所能安装的模具的最大封闭高度。23、冲床工作台孔的尺寸，决定了落料作业时允许向下排料的尺寸。24、小冲床滑块模