排料与裁剪-针织服装生产准备

针织服装工艺与制作——排料与裁剪针织服装生产准备一、服装材料准备（一）坯布品种的确定

不同的服装品种有不同的穿着功能，应根据服装穿着要求来选择面料品种。面料的色泽和图案必须与设计相符或相近。a.如两种以上颜色镶拼，则要考虑色牢度；b.两种或两种以上面料组合成衣时，要考虑面料的厚薄、质感是否协调，面料的弹性、延伸性、缩水率是否一致，耐热度、坚牢度的合理配伍。c.来料来样加工生产，面料的选择要严格按照客户的要求，如有变更，须取得客户同意。（二）光坯布克重和门幅的确定1.光坯布的克重确定内衣100-220g/㎡外衣220-570g/㎡2.光坯布的门幅确定同一品种、不同规格的服装对光坯布幅宽要求不同，同一规格服装的缝制裁剪方法不同对光坯布的门幅要求不同，不同的排料方案对光坯布的门幅要求不同。p138表4-1针织内衣几种大类产品的用料幅宽和段长计算（1）段耗与段耗率段耗是指排料过程中断料所产生的损耗。段耗产生的原因：①机头布；②无法躲避的残疵断料；③不够铺料长度，又不能裁制单件产品的余料；④落料不齐而使用料增加的部分。段耗（三）光坯用料计算针织面料往往以称重的方法备料，以10件成衣耗用的光坯布的公斤数为单位，根据生产任务总件数，计算出总的光坯用料量。1.用料计算的方法(1)主料、辅料分类计算：产品用料中，主料包括衣身、袖子、裤身、裆；辅料包括领口、袖口、裤口、下摆罗纹、滚边布等，都应一一计算，不可遗漏。(2)不同规格、幅宽要分别计算：不同规格的产品，选用不同幅宽的面料，应分别计算其用料，然后再相加。(3)不同组织的面料分别计算：产品用料中，采用不同组织的面料时要分别计算，如袖片与衣身采用不同组织的面料，要分别计算各种组织的面料的用量。(4)不同原料分别计算：在主、辅料构成中．当采用不同原料或不同混纺比时，应分别计算.门幅——指坯布横向（纬向）的宽度尺寸，圆筒形坯布以双层计算。段长——指坯布裁剪时的落料长度。段数——指10件衣服所用段长数。2.用料计算相关概念名词解释：（2）裁耗与裁耗率裁耗是指排料、裁剪过程中所产生的损耗，是反映排料是否合理紧凑的一项指标。（3）成衣制成率（4）坯布的回潮率（坯布含水量与干重之比）3.用料计算（1）主料计算：①幅宽与段长的确定a.幅宽的选择针织净坯布的幅宽尺寸，主要由针织设备的筒径规格与对坯布轧光时的要求共同决定。思考

1．针织坯布幅宽有何特征?如果某规格的针织T恤胸宽排料尺寸为40.5cm．应选用多大幅宽的坯布?b.段长的确定对针织内衣而言，大身与零部件一般采用分开排料的方式。使用圆筒形针织坯布裁剪衣身的套排件数一般为同规格2件(条)，段长即为两个衣长(裤长)加上调节量。例：领、口袋、门襟等零部件排料，套排件数一般为5—10件，因此，以单层套排件数的规格和加上调节量即为段长。段长计算中还应考虑因面料厚度及腰差、领差的斜断料所产生的损耗，一般规定见表6-12。②主料用料面积计算＋a.

10件产品用料面积：b.10件产品用料重量：（2）辅料计算（2）辅料计算（3）缝线用料计算10件产品耗用缝线的重量（g）以不同线迹每米耗用缝线的长度为参考，计算缝制一件产品所需要的缝线长度。排料举例上页下页退出用料计算举例大身10件用料面积（m2/10件）=(门幅×段长×段数)÷(1-段耗率)×

10-4=（150×76.5×2.5)×(1+0.02)×10-4=2.9273段数=10/4大身10件用料净坯（光坯）重量（千克/10件）=10件用料面积×干重×（1+坯布回潮率）=2.9273×0.126×(1+8.5%)=0.4kg大身10件用料(毛坯)重(千克/10件)=0.4÷

(1-染耗5%)=0.42上页下页退出排料举例上页下页退出用料计算举例袖子10件用料面积（m2/10件）=(门幅×段长×段数)÷

(1-段耗率)×

10-4=（157.5×47.5×2)÷

(1-0.02)×10-4=1.5261段数=10/5袖子10件用料净坯重量（千克/10件）=10件用料面积×干重×（1+坯布回潮率）=1.5261×0.126×(1+8.5%)=0.21袖子10件用料(毛坯)重(千克/10件)=0.21

÷(1-染耗5%)=0.22上页下页退出辅料计算1.袖口罗纹长(cm)=(袖口罗纹规格长+0.75缝耗+0.75扩张回缩)×2层

×

2个袖口2.领圈罗纹长(cm)=(领罗纹规格宽+0.75缝耗+0.75扩张回缩)×

2层3.下摆罗纹长(cm)=(下摆罗纹规格宽+0.75缝耗+1扩张回缩)×

2层4.裤口罗纹长(cm)=(裤口罗纹规格长+0.75缝耗+1.25扩张回缩)×

2层

×

2个裤口5.滚边罗纹长(cm)=滚边宽规格×

2+滚边折进缝耗+扩张回缩0.5上页下页退出辅料计算袖口罗纹用料（克）=袖口罗纹长×罗纹每厘米长干燥重量×（1+坯布回潮率）裤口罗纹用料（克）=裤口罗纹长×罗纹每厘米长干燥重量×（1+坯布回潮率）领圈罗纹用料（克）=领圈罗纹长×罗纹每厘米长干燥重量×（1+坯布回潮率）下摆罗纹用料（克）=下摆罗纹长×罗纹每厘米长干燥重量×（1+坯布回潮率）各类罗纹每厘米长干燥重量可根据筒径（针数）查表得到以上只是小罗纹机的罗纹用料计算，如果是大圆机面料，算法同大身用料计算。以上是光坯的用料计算,毛坯=光坯重×(1+染耗)上页下页退出毛坯重(kg)10件用料毛坯重(kg)平方米毛坯投料(kg)产品名称插肩袖T恤衫10件用料合计编制用料计算表使用坯布42支汗布回潮率8.5%段耗2%染耗5%克重126g/m2成品示明规格(cm)大身袖子幅宽(cm)段长(cm)每10件段数幅宽(cm)段长(cm)每10件段数10件用料平方米面积(m2)3115076.52.52.915747.521.54.40.420.220.64上页下页退出任务结合p215针织T恤设计实例，以170/95A为例进行坯布的门幅、段长、面积和10件总用料的计算。二、针织坯布的质量控制和检测检测内容：（一）毛坯检验（二）光坯检验（三）成衣检验

验布就是由专人对坯布进行逐批检查，发现有疵点的地方在布边上做上明显的记号，以引起裁剪员的注意，以便及时借裁或躲残。若采用自动铺料机落料的，则在裁剪完成后要及时将有疵点的衣片剔除。（一）毛坯检验1.内在质量2.外在质量针织毛坯布以匹为单位，按内在质量和外观质量最低一项评等，分为优等品、一等品、合格品。其中内在质量按批，以三项最低一项评等；外观质量按匹以三项最低一项评等。（二）光坯检验1.内在质量2.外在质量

内在质量按批以五项最低一项评等，外观质量按匹以七项最低—项评等。针织光坯布(成品布)以匹为单位，按内在质量和外观质量最低一项评等，分为优等品、一等品、合格品。三、配料复核和对色检验1.品种、数量的复核对材料进行品种、规格、数量的复核是成衣裁剪前的一项重要准备工作。(1)主料复核：按配布单检查(出厂)标签上的品名、色泽、数量及两头印章、标记是否完整，并按单子逐一核对，做好记录。针织面料一般按重量备料，以1件产品的重量公斤数为基数计算，应该过称复核。核对门幅规格：在复核每匹布料长度时，也要复核门幅，并列出清单，提供给下道工序。以便合理使用，节约用料。

(2)辅料的复核：如罗纹辅料、纽扣、商标等，也要核对其规格、色泽和数量，以使主料与辅料配套。如有短缺、差错，可以及时纠正。罗纹辅料也是以每10件产品的干燥重量为基数进行复核，对纽扣、裤钩等小物件，可按小包装计数，并拆包抽验其数量与质量是否符合要求。2．对色检验

针织坏布在染整加工中，由于工艺条件和操作上的差异，往往会出现坯布匹与匹，批与批之间色泽上的差异，即色差。因此，在裁剪前应将主料(大身料)与辅料(领口、袖口、裤口、口袋、罗纹等)进行对色配料和数量核对，以使产品各部位色泽一致，数量配套。

2．对色检验

对色配料由专职人员按照