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第二章供应链管理基础第一节供应链概述第二节供应链管理概述第三节供应链管理的原则、步骤和方法第一节供应链概述一、供应链的概念供应链是不是自古就有?供应链是一个系统,是人类生产活动和整个经济活动的客观存在。如何理解系统?如何理解供应链是一个系统?供应链的概念

供应链是围绕核心企业,通过对信息流、物流、资金流的控制,从采购原材料开始,制成中间产品以及最终产品,最后由销售网络把产品送到消费者手中的将供应商、制造商、分销商、零售商、直到最终用户连成一个整体的功能网链结构。如何理解核心企业?

根据供应链的实际运行情况,在一个供应链系统中,有一个企业处于核心地位。该企业起着对供应链上的信息流、资金流和物流的调度和协调中心的作用。从这个角度出发,供应链系统的结构可以具体地表示为下图所示:

从上图看出,供应链由所有加盟的节点企业组成,其中有一个核心企业,其他节点企业在核心企业需求信息的驱动下,通过供应链的职能分工与合作,以资金流、物流和信息流为媒介实现整个供应链的不断增值。示例:HP打印机的供应链系统

分销中心(欧洲代理商)总机装配(通用打印机)印刷电路板组装与测试(PCAT)集成电路制造消费者供应商消费者消费者

分销中心(亚洲代理商)美洲经销商欧洲经销商亚洲经销商打印机箱制造供应商供应商供应商在温哥华完成供应链概念的的发展过程早期的观点::供应链是制制造企业中的的一个内部过程,是指将采购购的原材料和和收到的零部部件,通过生生产的转换和和销售等过程程传递到企业业用户的一个个过程。随后,供应链链的概念扩大大到外部环境,是一个通过过链中不同企企业的制造、、组装、分销销、零售等过过程将原材料料转换成产品品到最终用户户的转换过程程。最近,供应链链的概念更加加注重围绕核核心企业的网网链关系,包包括核心企业业与供应商、、供应商的供供应商,以及及与用户、用用户的用户的的关系。供应链与物流流的关系物流是供应应链流流程的的一部部分,,它是是对商商品、、服务务及相相关信信息在在起源源地到到消费费地之之间有有效率率和有有效益益的正正向和和反向向移动动与储储存进进行的的计划划、执执行与与控制制,其其目的的是满满足客客户要要求。。物流涉涉及的的是企企业的的非制制造领领域问问题,,而供供应链链管理理涉及及制造造问题题和物物流问问题两两个方方面。。两者区区别如如下::•物物流涉涉及原原材料料、零零部件件在企企业之之间的的流动动,而而不涉涉及生生产制制造过过程的的活动动;•供供应应链链管管理理包包括括物物流流活活动动和和制制造造活活动动;;•供供应应链链管管理理涉涉及及从从原原材材料料到到产产品品交交付付给给最最终终用用户户的的整整个个过过程程。。((物物流流、、资资金金流流及及信信息息流流))价值值链链与与供供应应链链有有何何区区别别??价值值链链是是一一种种战战略略管管理理方方法法,,而而供供应应链链是是具具体体的的工工具具和和技技术术手手段段。。价值链是是供应链链内在利利益的本本质反映映,是供供应链的的原动力力。对企业价价值链的的管理落落实到实实际,就就是对供供应链的的管理。。二、供应应链的特特征(1)复复杂性(2)动动态性(3)面面向用户户需求(4)交交叉性三、供应应链的类类型(一)以以网状结结构划分分V型供应应链A型供应应链T型供应应链特点:最最基础的的结构,,物料以以大批量量方式存存在,经经过企业业加工转转换为中中间产品品,提供供给其他他企业作作为原材材料。作作为核心心企业,,客户多于于供应商商,呈发散散状。问题:需需要库存作为缓冲冲,占用用大量资资金。解决:合合理解决决内部能能力瓶颈,供应链链成员制制定统一一详细的的高层计计划。V型供应应链(石石油、化化工、造造纸、纺纺织)A型供应应链(汽汽车、航航空、重重工业))特点:为为满足相相对少数的客客户需求和客户户订单时,,需要从大量的供应应商手中采购大大量的物料料。是一种种典型的会会聚型的供供应链网。。问题:物料同步存在问题。。解决:采用用MRP,同时供应应链成员紧紧密合作。。MRP逻辑辑流程关系系主生产计划MPS物料需求计划MRP物料清单BOM库存信息每一项加工件的建议计划·开始生产日期和完工日期·需求数量每一项采购件的建议计划·订货日期和到货日期·需求数量生产什么需要什么?有什么?T型供应链链(医疗保保健品、电电子产品、、食品饮料料行业)特点:需要要采购大量量物料,同同时拥有大量的最终终用户和合合作伙伴。问题:是供供应链中最最复杂的,,如何进行行多点控制。解决:按相相似产品系系列进行汇汇集,减少产品品品种,维护加强强供应链控控制水平。。(二)以两两类产品划划分功能型产品品:市场需需求比较稳稳定,容易易实现供求求平衡(脑白金、、王老吉、、红牛)创新型产品品:市场的的不确定性性是关键(光电产品品、时装))两类产品在在需求上的的差异比较较比较项目功能性产品创新性产品需求特征产品寿命周期边际收益产品多样性平均预测误差幅度平均缺货率平均季末降价比率可预测>2年5%-20%低10%1%-2%几乎为0不可预测3个月-1年20%-60%高40%-100%10%-40%10%-25%功能型供应应链:降低低费用,提提高效率创新型供应应链:响应应速度和柔柔性,费用用其次(三)其他他划分方法法所产生的的类型1、稳定的的供应链和和动态的供供应链2、平衡的的供应链和和倾斜的供供应链3、有效性性供应链和和反应性供供应链4、敏捷性性供应链稳定的供应应链和动态态的供应链链根据供应链链存在的稳稳定性划分分。基于相对稳稳定、单一一的市场需需求而组成成的供应链链稳定性较较强,而基基于相对频频繁变化、、复杂的需需求而组成成的供应链链动态性较较高。平衡的供应应链和倾斜斜的供应链链根据供应链链容量与用用户需求的的关系划分分。一个供应链链具有一定定的、相对对稳定的设设备容量和和生产能力力,但用户户需求处于于不断变化化的过程中中,当供应应链的容量量能满足用用户需求时时,供应链链处于平衡状态;当市场变变化加剧,,造成供应应链成本增增加、库存存增加、浪浪费增加等等现象时,,企业不是是在最优状状态下运作作,供应链链则处于倾斜状态。▲▲▲客户需求供应链容量客户需求供应链容量市场需求新产品供应商、制制造商运输商、分分销商零售商市场需求增长生产超时、、成本增加、库存存增加、浪费增加平衡的供应应链和倾斜斜的供应链链效率性供应应链和反应应性供应链链根据供应链链的功能模模式来划分分。效率性供应应链主要体体现供应链链的物理功能,即以最低低的成本将原材料转转化成零部部件、半成成品、产品品,以及在在供应链中中的运输等等;反应性供应应链主要体体现供应链链的市场中介功能,即把产品品分配到满满足用户需需求的市场场,对未预预知的需求求做出快速反应等。敏捷性供应应链在实际供应应链管理过过程中,还还要考虑如如何处理来来自供应端端的不确定定性问题。。敏捷供应链链应该是一一种综合能能力最强的的供应链系系统,它能能够对来自自需求不确定定性和供应不确定定性做出及时反反应,使自自己始终能能够围绕运运行环境的的变化而变变化。例如:爱立信和诺诺基亚之争争第二节供供应链管理理概述一、供应链链管理概念念供应链管理理就是使供供应链运作作达到最优优化,以最最少的成本本,令供应应链从采购购开始,到到满足最终终顾客的所所有过程,,包括工作作流、实物物流、资金金流和信息息流等均高高效率地操操作,把合合适的产品品以合理的的价格,及及时准确地地送到消费费者手上。。包含了以下下四方面内内容:考虑因素::对成本有有影响、在在产品满足足顾客需求求的过程中中起作用的的每一方面面。(家乐乐福的选址址战略)目的:追求求效率和整整个系统的的有效性,,使系统总总成本最小小。层次:战略略、战术、、操作层次次7R目标:(rightproductorservice,rightconditionandpackaging,rightquantity,rightcost,righttime,rightplace,rightcustomer))供应链管理理能为企业业带来什么么降低管理成成本:企业进行供供应链管理理后,总成成本由原来来占总销售售额的8%~12%下降到4%~5%。因此,一一个年销售售额为5亿美元的企业会由由此节省2500万万~3000万美元加快资金的的回收:企业从购进进原材料到到销售资金金回笼,使使用SCM前企业资资金循环周周期在100天左左右,而使用了了SCM后后最好水平平达到30天左右右提升交付能能力:使用了SCM后,按按时交货的的百分比最最好水平将将为94%,而现今的的平均水平平为69%~81%视频海尔尔供应链管管理二、供应链链管理与传传统管理模模式的区别别1)供应链链管理把供供应链中所所有节点企企业看做一一个整体;2)供应链链管理强调调和依赖战略管理;3)供应链链管理的关关键之处是是采用集成的思想和方方法,而不不是单个企企业的各自自为政或简简单的业务务衔接;4)供应链链管理的本本质是,通通过与合作作企业建立立战略合作伙伙伴关系去实现高水水平的客户户服务。三、供应链链管理的作作用和优势势供应链管理理的主要作作用:(1)供应应链管理能能有效地消消除重复、、浪费与不不确定性,,减少库存存总量,创创造竞争的的成本优势势通过实施供应应链管理,企企业可以有效效减少供应链链成员企业间间的重复工作作,剔除流程程中的多余步步骤,从而使使供应链流程程简单化、高高效化、低成成本。同时,通过建建立共享的电电子数据交换换系统,可以以有效地减少少因信息交换换不充分所带带来的重复与与浪费,有效效消除“需求求放大”效应应。(2)供应链链管理能优化化链上成员组组合,快速客客户反应,创创造竞争的时时间和空间优优势方法:在全球范范围内优化选选择成员企业业;利用Internet/Intranet作为技术支支撑也就是说,通通过供应链成成员企业的优优化组合,使使需求信息获获取与随后作作出的反应尽尽量接近实时时和最终客户户,从而获取取市场竞争的的时间和空间间优势。(3)供应链链管理通过建建立成员企业业之间战略合合作伙伴关系系,充分发挥挥链上企业的的核心能力,,创造竞争的的整体优势。。企业实行供应应链管理的好好处:(1)节省交交易成本;((2)降低存存货水平;((3)降低采采购成本;((4)减少生生产循环周期期;(5)收收入和利润增增加。第三节供应应链管理的原原则、步骤和和方法一、供应链管管理的实施原原则和步骤(一)埃森哲咨询公司提出出供应链管理理的七项实施施原则1、根据客户户所需的服务务特性来划分客户群;2、根据客户户需求和企业业可获利情况况设计企业的物物流网络;3、倾听市场场的需求信息;4、运用时间延迟策略略;5、与供应商商建立双赢的合作策略;;6、在整个供供应链领域建建立信息系统;7、建立整个个供应链的绩效考核准则。埃森哲公司埃森哲公司是是全球最大的的管理咨询公公司和技术服服务供应商,,它原是全球球安达信会计计事务所的管管理咨询部门门,随着咨询询业务的利润润最终超过了了审计部分,,膨胀的咨询询部门已经不不甘寄人篱下下,1989年成立安盛盛咨询公司(AndersenConsulting),2000年与安达信信从经济上彻彻底分开,2001年公公司更名为埃埃森哲。(二)Kearney咨咨询公司提出出的供应链管管理的四个实实施步骤1、将企业目目标同现有能能力及业绩比比较,发现现在供应链弱点并进行改善,,迅速提高企企业竞争力;;2、同关键客客户和供应商商一起探讨建立供应链的的远景目标;3、制定从现实供应链链过渡到理想想供应链的行动计划;4、根据优先先级安排上述计划,并并承诺相应的的资源。二、供应链管管理的基本方方法(一)QR((QuickResponse)快速反应QR的概念QR出现的背背景QR的优点QR成功的条条件1、QR的概概念QR指在供应应链中,为了了实现共同的的目标,零售商和制造造商建立战略伙伴伴关系,利用用EDI等信信息技术,进进行销售时点点的信息交换换以及订货补补充等其他经经营信息的交交换。成功的前提::零售商和厂厂商的良好关关系。成功的的“快速反应应”伙伴关系系将提高供应应链上所有伙伙伴的获利能能力。2QR出现现的背景20世纪70年代后半期期,美国的纤纤维纺织业出出现了大幅度度萎缩的趋势势,纺织品进进口大幅度上上升,到80年代初,进进口产品几乎乎占据了美国国纺织品市场场的40%。。1984年美美国84家大大型企业结成成了“爱国货货运动协会””,该协会在在积极宣传美美国国产品的的同时,委托托克特·萨尔尔蒙公司调查查、研究提升升美国纤维产产业竞争力的的方法。克特··萨尔尔蒙公公司研研究报报告表表明,,美国国纤维维产业业的主主要问问题是是,尽尽管在在整个个产业业链的的某些些环节节存在在着生生产效效率比比较高高的现现象,,但是是整个个产业业链的的效率率却却非非常常低低。克特特··萨萨尔尔蒙蒙公公司司的的研研究究报报告告提提出出通通过过信息息的的共共享享以及及生生产产商商与与零零售售商商之之间间的的合合作作,,确确立立起起能能对对消消费费者者的的需需求求做做出出迅迅速速响响应应的的QR体体制制。。在克克特特··萨萨尔尔蒙蒙公公司司的的倡倡导导下下,,从从1985年年开开始始美美国国纤纤维维行行业业开开始始大大规规模模开开展展QR运运动动,正正式式掀掀起起了了供供应应链链构构筑筑的的高高潮潮。。QR的的形形成成主主要要是是由由零零售售商商、、服服装装生生产产商商和和纤纤维维生生产产商商三三方方组组成成。。当当时时,,在在美美国国积积极极推推动动QR的的零零售售商商主主要要有有三三家家,,即即迪迪拉拉德德百百货货店店、、J.C.朋朋尼尼公公司司和和沃沃尔尔玛玛。。沃尔玛是是最早推推行QR的先驱驱,在纤纤维纺织织品领域域他们与与休闲服服装生产产商塞米米诺尔和和面料生生产商米米尼肯公公司结成成了供应应链管理理体系,,该QR体系的的形成起起到了良良好的作作用,大大大提高高了参与与各方的的经营绩绩效,有有力地提提升了相相关产品品的竞争争力,所所以起到到了良好好的带动动和示范范作用。。1983年沃尔尔玛导入入了销售售时点系系统(POS)),在整整个行业业最早实实现了产产业链中中的信息息共享,,沃尔玛玛成为QR的主主导者。。由于沃尔尔玛的先先驱性活活动,不不仅使美美国服装装产业的的恶劣环环境得到到改善,,削减了了贸易赤赤字,而而且也大大大推动动了QR在美国国的发展展,并形形成了高高潮,成成为现代代企业管管理变革革的主要要趋势之之一。3、QR的优点点(1)快快速反应应对厂商的优点1)更好好的顾客客服务2)降低低了流通通费用包括广告告宣传费费、商业业人员工工资、邮邮电通讯讯费用和和销售佣佣金、商商品的运运输、保保管、包包装和加加工等方方面的支支出3)降低低了管理理费用包括企业管理理人员工工资、福福利费、、差旅费费、办公公费、折折旧费、、修理费费、物料料消耗、、低值易易耗品摊摊销和其其他经费费;4)更好好的生产产计划(2)快快速反应应对零售商的优点1)提高高了销售售额2)减少少了削价价的损失失3)降低低了采购购成本4)降低低了流通通费用5)加快快了库存存周转6)降低低了管理理成本沃尔玛和和宝洁公公司在开开始时,,双方互互不尊重重,然后后互相理理解对方方,最后后双方都都看到对对方的优优点:(1)宝宝洁为沃尔玛的的商品进进行快速速补货并并保证很很高的存存货水平平;(2)沃尔尔玛每天天为宝洁洁公司提提供销售售存货数数据;((3)双双方通过过各自的的沟通机机构达到到新的沟沟通水平平。这种种合作关关系取得得巨大的的成功,,包括增增加销售售额,加加速了库库存周转转速度,,尤其是是降低了了成本。。(二))ECR(EfficientConsumerResponse)1、ECR的的概念念(有有效客客户反反应))ECR是由由生产产厂家家、批批发商商和零零售商商等供应链链节点点组成成各方方相互协协调和和合作作,更更好、、更快快并以以更低低的成成本满满足消消费者者需要要为目目的的的供应应链管管理系系统。2、ECR的的特征征(1))管理理意识识的创创新ECR要求求交易易关系系是一一种合合作伙伙伴关关系。。即交交易各各方通通过相相互协协调合合作,,实现现以低低的成成本向向消费费者提提供更更高价价值服服务的的目标标,是是一种种双赢赢型关关系。。传统产产销双双方的的交易易关系系是一一种此此消彼彼长的的对立立型关关系,,是一一种赢赢-输输关系系。(2))供应应链整整体协协调ECR要求求消除除各部部门、、各职职能以以及各各企业业之间间的隔隔阂,,进行行跨部部门、、跨职职能和和跨企企业的的管理理和协协调,,使商商品流流和信信息流流在企企业内内和供供应链链内顺顺畅流流动。。(3))涉及及范围围广既然ECR要求求对供供应链链整体体进行行管理理和协协调,,ECR所所涉及及的范范围必必然包包括零零售业业、批批发业业和制制造业业等相相关多多个行行业。。3、QR和ECR的差异快速响应QR,就是是将零售商与供供应商连接在一起起,以达到到生产与销销售商品与与信息的快快速与效率率化的移动动,以快速速反应用户户的需求。。快速响应应是一个观观念,而非非信息技术术。ECR-有有效的用户户响应,主主要目的在在于拿掉在在整个供应链链运作流程中中没有为用用户增值的的成本,将将push推式的系系统转变为为较有效率率的以用户户需求为核核心的pull拉式式的系统,,并将这些些效率化的的成果反馈馈给用户。。QR的重点点是补货和和订货的速速度ECR的重重点是效率率和成本(三)CM(CategoryManagement))商品类别管管理,又称称品种管理理。企业对对经营的所所有商品按按类别分类类,确定或或评价每个个类别商品品的功能、、效用、成成长性等指指标,在此此基础上,,结合考虑虑各类商品品的库存水水平和货架架展示等因因素,对整整个商品类类别进行管管理,以便便在提高消消费者服务务水平的同同时增加企企业的销售售额和收益益水平。(四)ERP(EnterpriseResourcePlanning)1、ERP的由来传统订货点点法、MRP、MRPII、、ERPERP实现现了对整个个企业供应应链的管理理订货点法订货点法始始于20世世纪30年年代,指的的是:对于于某种物料料或产品,,由于生产产或销售的的原因而逐逐渐减少,,当库存量量降低到某某一预先设设定的点时时,即开始始发出订货货单来补充充库存,直直至库存量量降低到安安全库存时时,发出的的订单所定定购的物料料(产品)刚好到达达仓库,补补充前一时时期的消耗耗,此一订订货的数值值点,即称称为订货点点。订货货点点法法本本身身具具有有一一定定的的局局限限性性。。例例如如,,某某种种物物料料库库存存量量虽虽然然降降低低到到了了订订货货点点,,但但是是可可能能在在近近一一段段时时间间企企业业没没有有收收到到新新的的订订单单,,所所以以近近期期内内没没有有新新需需求求产产生生,,暂暂时时可可以以不不用用考考虑虑补补货货。。故故此此订订货货点点法法也也会会造造成成一一些些较较多多的的库库存存积积压压和和资资金金占占用用。。MRP((开开环环))物料料需需求求计计划划是是20世世纪纪60年年代代中中期期,,美美国国IBM公公司司管管理理专专家家约约瑟瑟夫夫.奥奥列列基基博博士士提提出出一一种种库库存存控控制制的的新新方方法法。。该该方方法法在在制制造造业业公公司司中中得得到到了了广广泛泛的的应应用用。。物料料需需求求计计划划主主要要贡贡献献在在于于它它能能在在大大量量复复杂杂产产品品中中对对原原料料及及部部件件需需求求作作出出计计划划。。MRP解解决决了了订订货货点点法法的的不不足足,,它它是是一一种种根根据据产产品品生生产产的的实实际际需需求求和和预预测测来来决决定定物物料料供供应应和和生生产产计计划划的的方方法法,,可可提提供供物物料料需需求求的的准准确确时时间间和和数数量量,,把把采采购购与与生生产产紧紧密密联联系系在在一一起起。。MRP系系统统最最主主要要的的目目标标是是确确定定每项项物物料料在每个个时时区区的需需求求量量,,以以便便为为正正确确地地进进行行生生产产库库存存管管理理提提供供必必要要的的信信息息。。MRP逻辑流流程关系主生产计划MPS物料需求计划MRP物料清单BOM库存信息每一项加工件的建议计划·开始生产日期和完工日期·需求数量每一项采购件的建议计划·订货日期和到货日期·需求数量生产什么需要什么?有什么?独立需求:指指需求变化独独立于人们的的主观控制能能力之外,故故而其数量与与出现的概率率是随机的、、不确定的、、模糊的。在在企业中,如如果某项物品品的需要量不不依赖于企业业内其他物品品的需要量而而独立存在,,则称为独立立需求。相关需求:指指企业物料需需求数量和需需求时间与其其他的变量存存在一定的相相互关系,可可以通过一定定的数学关系

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