供应链管理知识概要XXXX

供应链管理知识概要供应链的概念、结构模型及其特征业务外包供应链的构建供应链合作伙伴的选择供应链管理环境下的生产计划与控制供应链管理环境下的库存控制供应链管理环境下的采购与物流管理企业竞争环境造就集成供应链管理1、企业竞争环境造就集成供应链管理在当今的时代，企业竞争环境呈现如下特点：产品寿命周期不断缩短（T）不断缩短交货期（T）不断提高产品质量（Q）不断降低成本（C）不断改进服务（S）不断提高对市场反应速度（T）不断提高弹性（F） 对产业来讲,市场竞争领域不断拓展、市场竞争的深度不断加大、竞争的速度不断提高。传统的企业管理与运作模式主要存在的问题。•企业生产与经营系统的设计没有考虑供应链的影响。•供、产、销系统没有形成“链”。•存在着部门主义障碍。•信息系统落后，信息处理不准确、不及时，不同地域的数据没有集成。•库存管理系统满足不了供应链管理的要求。•没有建立有效的市场响应、用户服务、供应链管理方面的评价与激励机制。•系统协调性差。•没有建立对不确定性变化的跟踪与管理系统。•与供应商和经销商都缺乏合作的战略伙伴关系。。。。。。。1、企业竞争环境造就集成供应链管理竞争的变化促使企业管理模式发生深刻的变化：

企业管理的范围和对企业管理的要求越来越高，基于单个企业的管理模式已不能适应竞争环境的变化，取而代之的是基于扩展企业的管理模式。这是供应链管理产生的根本动因。

21世纪的竞争不是企业和企业之间的竞争，而是供应链与供应链之间的竞争。1、企业竞争环境造就集成供应链管理

供应链管理的研究最早是从物流管理开始的，起初人们并没有把它和企业的整体管理联系起来，主要是进行供应链管理的局部性研究，如研究多级库存控制问题、物资供应问题，其中较多的是关于分销运作问题，例如分销需求计划（DistributionRequirementPlanning，DRP）的研究就是典型的属于供应链中的物资配送问题。供应链管理发展的由来2、供应链的概念、结构模型及其特征2、供应链的概念、结构模型及其特征供应链管理中的若干相关概念二级供应商

二级供应商

核心企业一级用户

二级用户

采购与供应管理配送管理后勤管理供应方需求方物料管理供应链管理供应链管理的概念 供应链管理是利用现代信息技术，通过改造和集成业务流程、与供应商以及客户建立协同的业务伙伴联盟、实施电子商务，大大提高企业的竞争力，使企业在复杂的市场环境下立于不败之地。采用了供应链管理模式，则可以使企业在最短时间里寻找到最好的合作伙伴，用最低的成本、最快的速度、最好的质量赢得市场，受益的不止一家企业，而是一个企业群体。2、供应链的概念、结构模型及其特征2、供应链的概念、结构模型及其特征现代企业的业务越来越趋向于国际化，优秀的企业都把主要精力放在企业的关键业务上，并与世界上优秀的企业建立战略合作关系，将非关键业务转由这些企业完成。现在行业的领头企业在越来越清楚地认识到保持长远领先地位的优势和重要性的同时，也意识到竞争优势的关键在于战略伙伴关系的建立。而供应链管理所强调的快速反应市场需求、战略管理、高柔性、低风险、成本－效益目标等优势.国际上一些著名的企业，如惠普公司、IBM公司、戴尔计算机公司等在供应链管理实践中取得的巨大成就，使人更加坚信供应链管理是进入21世纪后企业适应全球竞争的一种有效途径。供应链管理在著名企业中的运用2、供应链的概念、结构模型及其特征供应链的主要特征（1）复杂性。（2）动态性。（3）面向用户需求。（4）交叉性。2、供应链的概念、结构模型及其特征供应链的分类（1）稳定的供应链和动态的供应链（2）平衡的供应链和倾斜的供应链（3）有效性供应链和反应性供应链

有效性供应链（EfficientSupplyChain）和反应性供应链（ResponsiveSupplyChain）。有效性供应链主要体现供应链的物理功能，即以最低的成本将原材料转化成零部件、半成品、产品，以及在供应链中的运输等；反应性供应链主要体现供应链的市场中介的功能，即把产品分配到满足用户需求的市场，对未预知的需求做出快速反应等。2、、供供应应链链的的概概念念、、结结构构模模型型及及其其特特征征两种不同同类型的的供应链链用户拉动的供应链：整合度高、数据交换迅速、缓冲库存量低、反应快速制造商推动的供应链：整合度低、需求变化大、缓冲库存量高供应商制造、服务商分销商零售商用户零售商分销商制造商供应商用户2、供应应链的概概念、结结构模型型及其特特征资金流供应商供应/供应商需求/用户零售分销装配制造(需求和设计)信息流需求拉动销售点信息需求源供应商的供应商供应商核心企业用户用户的用户物流、服务流2、供应应链的概概念、结结构模型型及其特特征供应链管管理涉及及到主要要领域供应（Supply））、生产计划划（SchedulePlan）、物流（Logistics））、需求（Demand））。供应链管管理主要要包括计计划、合合作、控控制从供供应商到到用户的的物料（（零部件件和成品品等）和和信息。。供应链链管理的的目标在在于提高高用户服服务水平平和降低低总的交交易成本本，并且且寻求两两个目标标之间的的平衡（（这两个个目标往往往有冲冲突）。。2、供应应链的概概念、结结构模型型及其特特征供应链管管理管理理领域分分解将供应链链管理细细分为职职能领域域和辅助助领域。。职能领域域主要包包括产品品工程、、产品技技术保证辅助领域主要包括客户服务、制造、设计工程、会计核算、人力资源、市场营销。2、供应应链的概概念、结结构模型型及其特特征供应链管管理的主主要内容容供应链管管理关心心的并不不仅仅是是物料实实体在供供应链中中的流动动，除了了企业内内部与企企业之间间的运输输问题和和实物分分销以外外，供应应链管理理还包括括以下主主要内容容：战略性供供应商和和用户合合作伙伴伴关系管管理供应链产产品需求求预测和和计划供应链的的设计（（全球节节点企业业、资源源、设备备等的评评价、选选择和定定位）企业内部部与企业业之间物物料供应应与需求求管理基于供应应链管理理的产品品设计与与制造管管理、生生产集成成化计划划、跟踪踪和控制制基于供应应链的用用户服务务和物流流（运输输、库存存、包装装等）管管理企业间资资金流管管理（汇汇率、成成本等问问题）基于Internet/Intranet的供供应链交交互信2、供应应链的概概念、结结构模型型及其特特征实施供应应链管理理要解决决的若干干问题•供应应链的高高成本（（大约占占净销售售值的5%～20%）•库存存水平过过高（库库存水平平经常保保持在3～5个个月）•部门门之间的的冲突•目标标重构•产品品寿命周周期变短短•外部部竞争加加剧•经济济发展的的不确定定性增加加•价格格和汇率率的影响响•用户户多样化化需求，，等等供应链管管理的实实施收益益：企业总成成本下降降10%；供应链上上的节点点企业按按时交货货率提高高15%以上上;订货－生生产的周周期时间间缩短25%～35%;供应链上上的节点点企业生生产率增增值提高高10%以上上，能取得这这样的成成果，完完全得益益于供应应链企业业的相互互合作、、相互利利用对方方资源的的经营策策略。2、供应应链的概概念、结结构模型型及其特特征3、业务务外包什么是业业务外包包：“业务外外包是指指利用外外部资源源来完成成传统上上本来一一贯由内内部人员员和资源源完成的的业务的的一种战战略安排排。组织织将次要要的非核核心的一一些功能能转移给给在某一一方面更更专业更更有效的的服务提提供者，，它与简简单的分分包不同同，它以以核心竞竞争能力力为中心心，重新新构建了了企业的的结构和和外部关关系”3、业务务外包业务外包包流行的的原因：：核心竞竞争力理理论和分分工理论论业务外包包是企业业获取核核心竞争争能力的的方式业务外包包是社会会劳动分分工的必必然结果果什么是企企业核心心竞争力力：核心竞争争力是一一组关键键技能的的组合亚当.斯斯密的劳劳动分工工理论和和科斯的的交易费费用理论论对业务务外包的的理论指指导：合理的分分工有利利于提高高社会生生产力较低的交交易成本本相比于于较高的的交易成成本更有有竞争力力3、业务务外包业务外包包的外部部原因日益加剧剧的市场场竞争迫迫使公司司不断地地寻求新新的发展展战略，，以缓解解由竞争争带来的的生存危危机。社会分工工细化，，各个经经营组织织的专业业化程度度空前地地提高，，为业务务外包提提供了可可能。世界经济的一一体化使得跨跨国公司的规规模越来越大大，经营的地地域跨度也越越来越大，在在不同的国家家合理地利用用当地资源提提高本公司的的运作效率也也是许多公司司选择外包的的一个外部动动因。“从众心理””也成为外部部环境影响公公司决策的一一个重要方面面，当一个影影响较大的公公司开始外包包时，会使人人感觉到外包包是个经营的的潮流，不进进行外包就无无法适应新的的竞争，进而而诸多公司群群起而效法之之。3、业务外包包业务外包的内内部原因1.可以获获得更好的管管理。2.可以获获得更好的技技术。3.避免不不必要的投资资。5.提高公司的经营灵活性。6.改善公司的财务比率，并引起现金流入。7.增强公司的市场信誉。8.降低和控制成本，节约资本资金。9.可以改善经营。10.加速重构优势的形式11.企业难以管理或失控的辅助业务职能12.使用企业不拥有的资源。。。。。。3、业务外包包业务外包的领领域被外包的业务务部门对于不不同类型、不不同规模、不不同经营理念念的组织都有有所不同，但但是总体上来来看，被外包包的业务可以以划分为3个个领域：信息技术领域域经营领域后勤领域业务外包的参参与者业务外包的参参与者从外包包所涉及的供供求双方看：：包括外包的的需求者———某公司或买买者，和外包包的供给者———供应商或或卖者（Outsourcer）。。供求双方进进行交易的标标的物不是具具体的商品，，而是一项专专业化程度较较高的服务。。3、业务外包包在不同的公司司对核心与非非核心业务的的判断标准有有所不同，但但是，几乎所所有的公司都都将后勤部门门和成本中心心视为非核心心领域。最常被外包的的业务薪金支付37%利润管理33%不动产管理32%税务26%债权管理24%应用程序21%人力资源19%内部审计19%采购15%财务/会计12%3、业务外包包从业务外包中中获益统计降低成本79%集中于核心业务75%提高服务质量70%保持竞争领先67%增加股东价值62%获得外部专长61%提高技术水平59%增强收益能力58%业务外包方式式临时服务和临临时工子网（形成母母公司的子网网公司，为母母公司服务））与竞争者合作作除核心竞争争力之外的完完全业务外包包转包合同等3、业务外包包业务外包风险险供应商的能力力风险业务移交风险险人员变动的风风险信用风险外包信息风险险管理层内部风风险其它风险业务外包成本本一、合同的价价格成本二、公司承担担的非价格成成本3、业务外包包不同层次的外外包战略

第一阶段第二阶段第三阶段第四阶段第五阶段

以交易为基础以交易为基础以关系为基础以关系为基础以关系为基础外包动机解决临时问题获得技术将外包看作未来发展的手段共同开发资产的未来价值捕捉商机共同把握彼此命运供应商选择简单的服务买卖关系在谈判基础上相互合作构成战略联盟的结构构成战略联盟的结构构成战略联盟的结构衡量是否改善效率是否提高完备的考核体系完备的考核体系完备的考核体系战略定位短期中长期长期长期长期结构交易型交易与关系混合型关系型完全关系型重要关系型价格框架低层次的招标成本定价，有一定的风险收益共享双赢，风险收益共享双赢，风险收益共享双赢，风险收益共享战略规划几乎没有有一定设计有扩展计划有密切合作的计划有密切合作的计划一体化水平几乎没有松散的一体化实质上的一体化很高程度的一体化很高程度的一体化信任度低看双方的相处情况高水平的信任度建立在业绩基础之上的最高水平的信任度建立在双方经营业绩基础上最高信任度4、供应链的的构建供应链设计的的原则1.自顶顶向下和自底底向上相结合合的设计原则则2.简洁洁性原则-----精细细思想(LeanThinking)3.集优优原则(互补补性原则)4.协调调性原则5.动态态性(不确定定性)原则6.创新性性原则7.战略性性原则4、供应链的的构建基于产品的供供应链设计的的步骤（1）分析市场竞争环境（产品需求）（2）分析企业现状（现有供应链分析）（3）提出供应链设计（分析必要性）（4）建立供应链设计目标（5）分析供应链的组成（6）分析和评价可能性（7）设计和构建新的供应链（8）检验新的供应链（9）完成新的供应链设计工具和技术决策点比较新旧供应链反馈反馈4、供应链的的构建信息技术在供供应链构建中中的重要性产品设计、产品工程流程计划专家系统原材料、产品生产、获得订单、产品装配工厂和设备的选择、安装、装配用户满意度、市场研究调研、产品组决策规划组织战略和行为问题招聘、培训、薪酬、激励、行为评估产品经营、质量保证、售后服务产品成本、买卖决策财务IT技术CAD/CAE供应链设计战略流程CAPP/MRPIIINTRANET市场营销与销售EDI多媒体CIMINTERNET人工智能数据库技术财务成本人力资源服务5、供应链合合作伙伴的选选择传统供应商与与供应合作关关系的比较传统供应商的关系供应链合作关系相互交换的主体物料物料、服务供应商选择的标准强调价格多标准并行考虑（质量、可靠性等）稳定性变化频率长期、稳定、紧密合作合同性质单一开放合同供应批量小大供应商的规模小大供应商的数量大量少而精，可以长期紧密合作供应商的定位当地国内外信息交流信息专有信息共享（电子化连接、共享信息）技术支持提供不提供质量控制输入检查控制质量保证（供应商对产品质量负全部责任选择范围投标评估广泛评估可增值的供应商5、供应链合合作伙伴的选选择选择供应链合合作伙伴的主主要考虑因素素5、供应链合合作伙伴的选选择选择供应链合合作伙伴的综综合指标体系系合作伙伴综合评价指标体系业务评价业务结构/生产能力评价质量系统评估企业环境评价成本分析交货质量运输质量企业信誉企业发展前景技术合作‘人事合作财务合作设备状况制造和生产情况质量体系产品开发中的质量‘供应开发中的质量保证制造中的质量保证质量检验和试验质量资料和质量职员政治法律环境经济与技术环境自然地理环境社会文化环境企业1企业2。。。。。企业n5、供应链合合作伙伴的选选择合作伙伴选择择方法概述1.直观观判断法2.招标标法3.协商商选择法4.采购购成本比较法法5.ABC成本本法（ActivityBasedCostingApproach）5、供应链合合作伙伴的选选择合作伙伴综合合评价、选择择的步骤(1)分析市场竞争环境（分析需求和必要性）(2)确立合作伙伴选择目标(3)制定合作伙伴评价标准(4)成立评价小组(5)合作伙伴参与(6)评价合作伙伴选择(7)实施供应链合作关系工具和方法比较新旧合作伙伴修改评价标准反馈反馈N6、供应链管管理环境下的的生产计划与与控制供应链企业计计划工作需要要考虑如下几几个方面的问问题：供应链企业计计划的方法与与工具。供应链企业计计划的方法与与工具主要有有：MRPII，管理JIT，DRP/LRP。供应链企业计计划的优化方方法。供应链企业计计划的优化方方法可以采用用：TOC(TheoryofConstraint)理论；；线性规划、、非线性及混混合规划方法法；随机库存存理论与网络络计划模型。。供应链企业的的计划类型。。根据供应链企企业计划对象象和优化状态态空间，有全全局供应链计计划和局部供供应链计划。。供应链企业计计划层次性：：根据供应链企企业计划的决决策空间，分分为战略供应应链计划、战战术供应链计计划和运作供供应链计划三三个层次。6、供应链管管理环境下的的生产计划与与控制供应链管理环环境下的生产产计划的新特特点（一）具有纵纵向和横向的的信息集成过过程（二）丰富了了能力平衡在在计划中的作作用（三）计划的的循环过程突突破了企业的的限制在企业独立运运行生产计划划系统时，一一般有三个信信息流的闭环环，而且都在在企业内部：：（1）主生产产计划—粗能能力平衡—主主生产计划（2）投入出出产计划———能力需求分分析（细能力力平衡）—投投入出产计划划（3）投入出出产计划—车车间作业计划划—生产进度度状态—投入入出产计划在供应链管理理下生产计划划的信息流跨跨越了企业，，从而增添了了新的内容：：（1）主生产产计划—供应链企业粗粗能力平衡—主生产计划划（2）主生产产计划—外包工程计划划—外包工程程进度—主生产计划划（3）外包工程计划划—主生产计计划—供应链链企业生产能能力平衡—外外包工程计划划（4）投入出出产计划—供应链企业能能力需求分析析（细能力平平衡）—投入出产产计划（5）投入出出产计划—上游企业生产产进度分析—投入出产计计划（6）投入出出产计划—车车间作业计划划—生产进度度状态—投入入出产计划7、供应链管管理环境下的的库存控制库存分类方法法之一在库存理论中中，人们一般般根据物品需需求的重复程程度分为单周期库存和和多周期库存存。单周期需求求也叫一次性性订货，这种种需求的特征征是偶发性和和物品生命周周期短，因而而很少重复订订货，如报纸纸，没有人会会订过期的报报纸来看，人人们也不会在在农历八月十十六预订中秋秋月饼，这些些都是单周期期需求。多周周期需求是在在长时间内需需求反复发生生，库存需要要不断补充，，在实际生活活中，这种需需求现象较为为多见。库存分类方方法之二安全库存/批量库存存/避险库库存/可用用库存在途库存（（管路库存存）/预留留库存等库存分类方方法之三独立需求库库存相关需求库库存7、供应链链管理环境境下的库存存控制库存以原材材料、在制制品、半成成品、成品品的形式存存在于供应应链的各个个环节。库存费用占占库存物品品的价值的的20%-40%，供应链链中的库存存控制是十十分重要的的。四种库存的的补给策略略—透过补给策略略看库存控控制连续性检查查的固定订订货量、固固定订货点点策略，即即（Q,R）策策略连续性检查查的固定订订货点、最最大库存策策略，即（（R,S）策略略周期性检查查策略，即即（t,S）策策略综合库存策策略，即（（t,R,S））策略7、供应链链管理环境境下的库存存控制四种库存的的补给策略略—透过补给策略略看库存控控制连续性检查查的固定订订货量、固固定订货点点策略，即即（Q,R）策策略该策略的基基本思想是是：对库存存进行连续续性检查，，当库存降降低到订货货点水平R时，即发发出一个订订货，每次次的订货量量保持不变变，都为固固定值Q。。该策略适用用于需求量量大、缺货货费用较高高、需求波波动性很大大的情形。。Q订货量库存量时间R订货点水平LT订货提前期Q订货量7、供应链链管理环境境下的库存存控制四种库存的的补给策略略—透过补给策略略看库存控控制连续性检查查的固定订订货点、最最大库存策策略，即（（R,S）策略略该策略和（（Q,R）策略一一样，都是是连续性检检查类型的的策略，也也就是要随随时检查库库存状态，，当发现库库存降低到到订货点水水平R时，，开始订货货，订货后后使最大库库存保持不不变，即为为常量S，，若发出订订单时库存存量为I，，则其订货货量即为（（S-I）。该策策略和（Q,R））策略的不不同之处在在于其订货货量是按实实际库存而而定，因而而订货量是是可变的。。库存量时间R订货点水平LT订货提前期S最大库存量（S-I)到货量（S-I)订货量（S-I)订货量LT（S-I)到货量订货提前期7、供应链链管理环境境下的库存存控制四种库存的的补给策略略—透过补给策略略看库存控控制周期性检查查策略，即即（t,S）策策略该策略是每每隔一定时时期检查一一次库存，，并发出一一次订货，，把现有库库存补充到到最大库存存水平S，，如果检查查时库存量量为I，则则订货量为为S-I。。如下图所所示，经过过固定的检检查期t，，发出订货货，这时，，库存量为为Ia，订订货量为(S-Ia)。经过过一定的时时间（LT），库库存补充(S-Ia)，库存存到达A点点。再经过过一个固定定的检查时时期t，又又发出一次次订货，订订货量为(S-Ib)，经过过一定的时时间（LT—订货货提前期，，可以为随随机变量）），库存有有达到新的的高度B。。如此周期期性检查库库存，不断断补给。该该策略不设设订货点，，只设固定定检查周期期和最大库库存量。该该策略适用用于一些不不很重要的的、或使用用量不大的的物资。库存量时间LTS最大库存量（S-Ia)到货量（S-Ia)订货量（S-Ib)订货量LT（S-Ib)到货量tttLT（S-Ic)订货量（S-Ic)到货量t7、供应链链管理环境境下的库存存控制四种库存的的补给策略略—透过补给策略略看库存控控制综合库存策策略，即（（t,R,S））策略该策略是策策略（t,S）和和策略（R,S））的综合。。如下图所所示，这种种补给策略略有一个固固定的检查查周期t、、最大库存存量S、固固定订货点点水平R。。当经过一一定的检查查周期t后后，若库存存低于订货货点，则发发出订货，，否则，不不订货。订订货量的大大小等于最最大库存量量减去检查查时的库存存量。库存量时间R订货点水平LTS最大库存量（S-Ia)到货量（S-Ia)订货量（S-Ib)订货量LT（S-Ib)到货量tttt7、供应链链管理环境境下的库存存控制四种库存的的补给策略略—透过补给策略略看库存控控制综合库存策策略，即（（t,R,S））策略该策略是策策略（t,S）和和策略（R,S））的综合。。如下图所所示，这种种补给策略略有一个固固定的检查查周期t、、最大库存存量S、固固定订货点点水平R。。当经过一一定的检查查周期t后后，若库存存低于订货货点，则发发出订货，，否则，不不订货。订订货量的大大小等于最最大库存量量减去检查查时的库存存量。库存量时间R订货点水平LTS最大库存量（S-Ia)到货量（S-Ia)订货量（S-Ib)订货量LT（S-Ib)到货量tttt7、供应链链管理环境境下的库存存控制（二）常见见库存控制制模型常见的独立立需求库存存控制模型型根据其主主要的参数数，如需求求量与提前前期是否为为确定，分分为确定型库存存模型和随随机型库存存模型。1.确定定型库存模模型（1）周期期性检查模模型（periodicreviewmodel）此类模型有有6种，分分不允许缺货货、允许缺缺货、实行行补货等三种情况况。每种情情况又分瞬时到货货、延时到到货两种情形。最常用的模模型是不允允许缺货、、瞬时到货货型。其最最佳订货周周期为T=[2CR/(H*D)]1/2式中CR—单位订货货费用（元元）；H—单位位产品库存存维持费（（元/件··年）；D—需求求率（年需需求量）（（件/年））。最大库存量量：S=T××D7、供应链链管理环境境下的库存存控制（二）常见见库存控制制模型（2）连续续性检查模模型（ContinuousReviewModel）连续型检查查模型需要要确定订货货点和订货货量两个参参数。也就就是解决（（Q,R）策略的的两个参数数的设定问问题。连续性库存存检查模型型分六种：：不允许缺缺货、瞬时时到货型；；不允许缺缺货、延时时到货型；；允许缺货货、瞬时到到货型；允允许缺货、、延时到货货型；补货货、瞬时到到货型；补补货、延时时到货型。。最常见的连连续性检查查模型是不不允许缺货货、瞬时到到货型。最最经典的经济订订货批量模模型（EOQ）模型就就是这种。。最佳订货批批量：Q=(2DCR/H)1/2订货点：R=LT×D试中CR—单位订货货费用（元元）；H—单位库库存维持费费（元/件件·年）；；D—需求率率（年需求求量）（件件/年）；；LT—为订订货提前期期。7、供应链链管理环境境下的库存存控制（二）常见见库存控制制模型2.随机机型库存模模型随机型库存存模型要解解决的问题题是：确定定经济订货货批量或经经济订货期期；确定安安全库存量量；确定订订货点和订订货后最大大库存量。。随机型库存存模型也分分连续性检检查和周期期性检查两两种情形。。当需求量量、提前期期同时为随随机变量时时，库存模模型较为复复杂，一般般需要专业业处理程序序软件。7、供应链链管理环境境下的库存存控制一般库存管管理中存在在的问题库存控制存存在的主要要问题有三三大类：信信息类问题题；供应链链的运作问问题；供应应链的战略略与规划问问题。主要要体现在：：没有供应链链的整体观观念对用户服务务的理解与与定义不恰恰当不准确的交交货状态数数据低效率的信信息传递系系统忽视不确定定性对库存存的影响库存控制策策略简单化化缺乏合作与与协调性产品的过程程设计没有有考虑供应应链上库存存的影响7、供应链链管理环境境下的库存存控制库存管理中中的需求放放大效应“需求变异异加速放大大原理”是是美国著名名的供应链链管理专家家HauL.Lee教授授对需求信信息扭曲在在供应链中中传递的一一种形象描描述。其基基本本思思想想是是：：当当供供应应链链的的各各节节点点企企业业只只根根据据来来自自其其相相邻邻的的下下级级企企业业的的需需求求信信息息进进行行生生产产或或供供应应决决策策时时，，需需求求信信息息的的不不真真实实性性会会沿沿着着供供应应链链逆逆流流而而上上，，产产生生逐逐级级放放大大的的现现象象，，达达到到最最源源头头的的供供应应商商时时，，其其获获得得的的需需求求信信息息和和实实际际消消费费市市场场中中的的顾顾客客需需求求信信息息发发生生了了很很大大的的偏偏差差，，需需求求变变异异系系数数比比分分销销商商和和零零售售商商的的需需求求变变异异系系数数大大得得多多。。由由于于这这种种需需求求放放大大效效应应的的影影响响，，上上游游供供应应商商往往往往维维持持比比下下游游供供应应商商更更高高的的库库存存水水平平。。这这种种现现象象反反映映出出供供应应链链上上需需求求的的不不同同步步现现象象，，它它说说明明供供应应链链库库存存管管理理中中的的一一个个普普遍遍现现象象：：“看看到到的的是是非非实实际际的的””北京京的的蝴蝴蝶蝶扇扇一一扇扇翅翅膀膀，，纽纽约约就就刮刮起起龙龙卷卷风风7、、供供应应链链管管理理环环境境下下的的库库存存控控制制库存存管管理理中中的的需需求求放放大大效效应应原原理理需求求放放大大效效应应产产生生的的原原因因：：需求求预预测测修修正正、、订订货货批批量量决决策策、、价价格格波波动动、、短短缺缺博博弈弈需求量时间顾客消费量需求量时间零售订货量需求量时间分销商订货量需求量时间供应商计划量供应应链链上上的的不不确确定定性性产产生生的的原原因因：：（1））需需求求预预测测水水平平造造成成的的不不确确定定性性。。预预测测水水平平与与预预测测时时间间的的长长度度有有关关，，预预测测时时间间长长，，预预测测精精度度则则差差，，另另外外还还有有预预测测的的方方法法对对预预测测的的影影响响。。（2））决决策策信信息息的的可可获获得得性性、、透透明明性性、、可可靠靠性性。。信信息息的的准准确确性性对对预预测测同同样样造造成成影影响响，，下下游游企企业业与与顾顾客客接接触触的的机机会会多多，，可可获获的的有有用用信信息息多多；；远远离离顾顾客客需需求求，，信信息息可可获获性性和和准准确确性性差差，，因因而而预预测测的的可可靠靠性性差差。。（3））决决策策过过程程的的影影响响，，特特别别是是决决策策人人心心理理的的影影响响。。需需求求计计划划的的取取舍舍与与修修订订，，对对信信息息的的要要求求与与共共享享，，无无不不反反映映个个人人的的心心理理偏偏好好。。供应应链链的的不不确确定定性性的的来来源源：：供应应者者不不确确定定性性，，生生产产者者不不确确定定性性，，顾顾客客不不确确定定性性。。不同同的的原原因因造造成成的的不不确确定定性性表表现现形形式式各各不不相相同同。。7、、供供应应链链管管理理环环境境下下的的库库存存控控制制供应应链链的的不不确确定定性性的的来来源源：：衔接接不不确确定定和和运运作作不不确确定定对对库库存存有有很很大大的的影影响响供应应链链管管理理环环境境下下的的库库存存管管理理策策略略：：VMI（（VendorManagedInventory,VMI））管理理系系统统（一一））VMI的的基基本本思思想想VMI库库存存管管理理系系统统就就能能够够突突破破传传统统的的条条块块分分割割的的库库存存管管理理模模式式，，以以系系统统的的、、集集成成的的管管理理思思想想进进行行库库存存管管理理，，使使供供应应链链系系统统能能够够获获得得同同步步化化的的运运作作。。该策策略略的的关关键键措措施施主主要要体体现现在在如如下下几几个个原原则则中中：：（1））合作作精神神（合合作性性原则则）。。（2））使双双方成成本最最小（（互惠惠原则则）。。WIN-WIN（3））框架架协议议（目目标一一致性性原则则）。。（4））连续续改进进原则则。7、供供应链链管理理环境境下的的库存存控制制供应链链管理理环境境下的的库存存管理理策略略：VMI（VendorManagedInventory,VMI）管理系系统（二））VMI的的实施施方法法第一、、建立立顾客客情报报信息息系统统。要要有效效地管管理销销售库库存，，供应应商必必须能能够获获得顾顾客的的有关关信息息。通通过建建立顾顾客的的信息息库，，供应应商能能够掌掌握需需求变变化的的有关关情况况，把把由批批发商商（分分销商商）进进行的的需求求预测测与分分析功功能集集成到到供应应商的的系统统中来来。第二、、建立立销售售网络络管理理系统统。供供应商商要很很好地地管理理库存存，必必须建建立起起完善善的销销售网网络管管理系系统，，保证证自己己的产产品需需求信信息和和物流流畅通通。为为此，，必须须：（（1））保证证自己己产品品条码码的可可读性性和惟惟一性性；（（2））解决决产品品分类类、编编码的的标准准化问问题；；（3））解决决商品品存储储运输输过程程中的的识别别问题题。目目前已已有许许多企企业开开始采采用MRPII或ERP企业业资源源计划划系统统，这这些软软件系系统都都集成成了销销售管管理的的功能能。通通过对对这些些功能能的扩扩展，，可以以建立立完善善的销销售网网络管管理系系统。。7、供供应链链管理理环境境下的的库存存控制制供应链链管理理环境境下的的库存存管理理策略略：VMI（VendorManagedInventory,VMI）管理系系统（二））VMI的的实施施方法法第三、、建立立供应应商与与分销销商（（批发发商））的合合作框框架协协议。。供应应商和和销售售商（（批发发商））一起起通过过协商商，确确定处处理订订单的的业务务流程程以及及控制制库存存的有有关参参数（（如再再订货货点、、最低低库存存水平平等））、库库存信信息的的传递递方式式（如如EDI或或Internet））等。。第四、、组织织机构构的变变革。。这一一点也也很重重要，，因为为VMI策策略改改变了了供应应商的的组织织模式式。过过去一一般由由会计计经理理处理理与用用户有有关的的事情情，引引入VMI策略略后，，在订订货部部门产产生了了一个个新的的职能能负责责用户户库存存的控控制，，库存存补给给和服服务水水平。。在以下下的情情况下下适合合实施施VMI策策略：：零售商商或批批发商商没有有IT系系统或或基础础设施施来有有效管管理他他们的的库存存；制制造商商实力力雄厚厚并且且比零零售商商市场场信息息量大大；有有较高高的直直接存存储交交货水水平，，因而而制造造商能能够有有效规规划运运输。。VMI的支支持技技术主主要包包括：：EDI/Internet、ID代码码、条条码、、条码码应用用标识识符、、连续续补给给程序序等。。7、供供应链链管理理环境境下的的库存存控制制供应链链管理理环境境下的的库存存管理理策略略：联合库库存管管理（一））基本本思想想联合库库存管管理是是一种种供应应链集集成化化运作作的决决策代代理模模式，，它把把用户户的库库存决决策权权代理理给供供应商商，由由供应应商代代理分分销商商或批批发商商行使使库存存决策策的权权力。。联合合库存存管理理则是是一种种风险险分担担的库库存管管理模模式联合库库存管管理是是解决决供应应链系系统中中由于于各节节点企企业的的相互互独立立库存存运做做模式式导致致的需需求放放大现现象，，提高高供应应链的的同步步化程程度的的一种种有效效方法法。比较传传统销销售模模式和和有地地区分分销中中心销销售模模式：：深入入理解解联合合库存存管理理思想想传统销销售模模式地地区区分销销中心心销售售模式式（如如销售售汽车车）7、供供应链链管理理环境境下的的库存存控制制工厂销售商销售商顾客顾客工厂销售商销售商顾客顾客地区分销中心供应链链管理理环境境下的的库存存管理理策略略：联合库库存管管理供应商商与分分销商商的协协调机机制7、供供应链链管理理环境境下的的库存存控制制制造商市场战略制造商市场战略共同问题识别产品范围定价促销服务产品定位价格数量品种便利性服务市场定位产品分类交易方式目标细分顾客特征定价供需协调管理活动（联合库存管理）制造商目标销售量销售利润品牌信誉服务分销商目标顾客购买总量购买频率分销商利润商店信誉收入的相互增长赢利能力用户满意供应链链管理理环境境下的的库存存管理理策略略：联合库库存管管理（二））联合合库存存管理理的优优点为实现现供应应链的的同步步化运运作提提供了了条件件和保保证。。减少了了供应应链中中的需需求扭扭曲现现象，，降低低了库库存的的不确确定性性，提提高了了供应应链的的稳定定性。。库存作作为供供需双双方的的信息息交流流和协协调的的纽带带，可可以暴暴露供供应链链管理理中的的缺陷陷，为为改进进供应应链管管理水水平提提供依依据。。为实现现零库库存管管理、、准时时采购购以及及精细细供应应链管管理创创造了了条件件。进一步步体现现了供供应链链管理理的资资源共共享和和风险险分担担的原原则。。联合库库存管管理系系统把把供应应链系系统管管理进进一步步集成成为上上游和和下游游两个个协调调管理理中心心，从从而部部分消消除了了由于于供应应链环环节之之间的的不确确定性性和需需求信信息扭扭曲现现象导导致的的供应应链的的库存存波动动。通通过协协调管管理中中心，，供需需双方方共享享需求求信息息，因因而起起到了了提高高供应应链的的运作作稳定定性作作用。。7、供供应链链管理理环境境下的的库存存控制制供应链链管理理环境境下的的库存存管理理策略略：联合库库存管管理（三））联合合库存存管理理的实实施策策略1.建建立立供需需协调调管理理机制制2.发发挥挥两种种资源源计划划系统统（MPR2和和DRP)的作作用3.建建立立快速速响应应(QR)系统统快速响响应系系统在在美国国等西西方国国家的的供应应链管管理中中被认认为是是一种种有效效的管管理策策略，，经历历了三三个发发展阶阶段。。第一一阶段段为商商品条条码化化，通通过对对商品品的标标准化化识别别处理理加快快订单单的传传输速速度；；第二二阶段段是内内部业业务处处理的的自动动化，，采用用自动动补库库与EDI数据据交换换系统统提高高业务务自动动化水水平；；第三三阶段段是采采用更更有效效的企企业间间的合合作，，消除除供应应链组组织之之间的的障碍碍，提提高供供应链链的整整体效效率，，如通通过供供需双双方合合作，，确定定库存存水平平和销销售策策略等等。4.发发挥挥第三三方物物流系系统的的作用用7、供供应链链管理理环境境下的的库存存控制制供应链链管理理环境境下的的库存存管理理策略略：第三方方物流流带来来的好好处：：减少成成本；；使企业业集中中于核核心业业务；；获得更更多的的市场场信息息；获得一一流的的物流流咨询询；改进服服务质质量；；快速进进入国国际市市场。。第三方方物流流在供供应链链中的的作用用7、供供应链链管理理环境境下的的库存存控制制协调库存中心供应方第三方物流系统交易规则需求方协调信息协调信息物流信息物流信息8、供供应链链管理理环境境下的的采购购与物物流管管理二级供应商

二级供应商

核心企业一级用户

二级用户

采购与供应管理配送管理后勤管理供应方需求方物料管理供应链管理几个相相关概概念：：狭义的的物流流管理理是指物物资的的采购购、运运输、、配送送、储储备等等活动动，是是企业业之间间的一一种物物资流流通活活动。。广义的的物流流管理理包括了了生产产过程程中的的物料料转化化过程程，即即现在在人们们通常常所说说的供供应链链管理理，所所以国国外有有人认认为供供应链链管理理实际际就是是物流流管理理的延延伸和和扩展展。如果从从社会会大范范围的的角度度看，，物流可可以理理解为为是所有有为最最终消消费者者提供供商品品和服服务的的活动动网络络，即即供应网网络（SupplyNetwork）。。而供应链链则是是其中中的一一个通通道（（Channel）。。8、供供应链链管理理环境境下的的采购购与物物流管管理几个相相关概概念：：采购/供应应管理理(PurchasingandSupplyManagement)：：处理理企业业与供供应市市场之之间的的各类类业务务活动动，如如采购购、库库存、、运输输、订订单处处理等等，但但不包包括供供应商商的供供应商商，即即只与与第一一级供供应商商的业业务有有关。。后勤管管理（Logistics）：：是指指经过过分销销渠道道到达达最终终用户户的物物料管管理和和信息息管理理。配送管管理（PhysicalDistributionManagement））：处处理与与企业业最直直接的的用户户之间间的业业务关关系，，把产产品销销售给给用户户，但但主要要是一一级用用户，，不涉涉及二二级用用户等等非直直接的的用户户。8、供供应链链管理理环境境下的的采购购与物物流管管理几个相相关概概念：：物料管管理（MaterialsManagement））：指指供应应链的的中间间部分分物流流和信信息流流。包包括采采购、、库存存管理理、仓仓储管管理、、生产产作业业计划划与控控制、、分销销配送送管理理。即即从原原料的的采购购进厂厂、生生产再再到产产品交交给用用户（（第一一级用用户）），不不包括括供应应商的的供应应商和和分销销商的的分销销商及及最终终用户户。供应链链管理理：是跨企企业范范围的的比物物料管管理更更广泛泛的管管理，，它从从战略略层次次上把把握最最终用用户的的需求求，通通过过企业业之间间的有有效合合作，，获获得从从成本本、时时间、、效率率、柔柔性等等的最最佳效效果。。包括括从原原材料料到最最终用用户的的所有有活动动，是是对对整个个链的的过程程管理理。现现代供供应链链的物物流管管理是是从配配送管管理、、物料料管理理、后后勤管管理等等概念念延伸伸出来来的。。8、供应应链管理理环境下下的采购购与物流流管理供应链管管理与物物流管理理的区别别一般而言言，供应应链管理理涉及制制造问题题和物流流问题两两个方面面，物流流涉及的的是企业业的非制制造领域域问题。。两者的的主要的的区别表表现在：：物流涉及及原材料料、零部部件在企企业之间间的流动动，而不不涉及生生产制造造过程的的活动；；供应链管管理包括括物流活活动和制制造活动动；供应链管管理涉及及从原材材料到产产品交付付给最终终用户的的整个物物流增值值过程，，物流涉涉及企业业之间的的价值流流过程，，是企业业之间的的衔接管管理活动动。8、供应应链管理理环境下下的采购购与物流流管理供应链环环境下物物流管理理面临的的主要问问题（1）实实现快速速准时交交货的措措施问题题；（2）低低成本准准时的物物资采购购供应策策略问题题；（3）物物流信息息的准确确输送，，信息反反馈与共共享问题题；（4）物物流系统统的敏捷捷性和灵灵活性问问题；（5）供供需协调调实现无无缝供应应链连接接问题。。8、供应应链管理理环境下下的采购购与物流流管理传统物流流管理的的主要不不足点：：（1）纵纵向一体体化的的的物流系系统；（2）不不稳定的的供需关关系，缺缺乏合作作；（3）资资源的利利用率低低，没有有充分利利用企业业的有用用资源；；（4）信信息的利利用率低低，没有有共享有有关的需需求资源源，需求求信息扭扭曲现象象严重。。8、供应应链管理理环境下下的采购购与物流流管理供应链环环境下的的物流管管理的特特点：a）信息息—共享享b）过程程—同步步c）合作作—互利利d）交货货—准时时e）响应应—敏捷捷f）服务务—满意意8、供应应链管理理环境下下的采购购与物流流管理供应链管管理环境境下的物物流管理理的战略略框架：：8、供应应链管理理环境下下的采购购与物流流管理第一层第二层第三层全局性的用户服务结构性的渠道设计网络分析功能性的物料管理运输仓库管理基础性的组织信息系统设施政策与策略第四层在供应链链管理模模式下，，采购工工作要做做到五个个恰当：：恰当的数数量恰当的时时间恰当的地地点恰当的价价格恰当的来来源8、供应应链管理理环境下下的采购购与物流流管理传统的采采购业务务流程8、供应应链管理理环境下下的采购购与物流流管理供应商采购部门门制造部门门供应投标标采购计划划向仓库提提货选择供应应商准备采购购单验收接受受货物通知财务务准备货物物收款提交生产产库存发出订货货信息请求与谈谈判签发和制造部部门协商商和制造部部门确定定订单细节节订货交货付款通知制造造部门传统的采采购模式式的主要要不足点点：1.传传统采购购过程是是典型的的非信息息对称博博弈过程程2.验验收检查查是采购购部门的的一个重重要的事事后把关关工作，，质量控控制的难难度大3.供供应与需需求之间间的关系系是临时时性的，，或者短短时性的的合作，，而且竞竞争多于于合作。。4.响响应用户户需求能能力迟钝钝在供应链链管理的的环境下下，企业业的采购购方式和和传统的的采购方方式有所所不同。。这些差差异主要要体现在在如下几几个方面面：（一）从从为库存存而采购购到为订订单而采采购的转转变（二）从从采购管管理向外外部资源源管理转转变（三）从从一般买买卖关系系向战略略协作伙伙伴关系系转变8、供应应链管理理环境下下的采购购与物流流管理在传统的的采购模模式中，，采购的的目的是是为了补补充库存存，采购购部门并并不关心心企业的的生产过过程，不不了解生生产的进进度和产产品需求求的变化化，因此此采购过过程缺乏乏主动性性，采购购部门制制定的采采购计划划很难适适应制造造需求的的变化。。在供应应链管理理模式下下，采购购活动是是以订单单驱动方方式进行行的，这这种准时时化的订订单驱动动模式，，使供应应链系统统得以准准时响应应用户的的需求，，从而降降低了库库存成本本，提高高了物流流的速度度和库存存周转率率。订单驱动动的采购购方式有有如下特特点：（1）由由于供应应商与制制造商建建立了战战略合作作伙伴关关系，签签订供应应合同的的手续大大大简化化，交易易成本也也因此大大为降低低。（2）在在同步化化供应链链计划的的协调下下，各计计划能够够并行进进行，缩缩短了用用户响应应时间，，实现了了供应链链的同步步化运作作。（3）采采购物资资直接进进入制造造部门，，减少采采购部门门的工作作压力和和不增加加价值的的活动过过程，实实现供应应链精细细化运作作。（4）信信息传递递方式发发生了变变化。在在供应链链管理环环境下，，供应商商能共享享制造部部门的信信息，提提高了供供应商应应变能力力，使订订货与需需求保持持同步。。（5）实实现了面面向过程程的作业业管理模模式的转转变。订订单驱动动的采购购方式简简化了采采购工作作流程，，采购部部门的作作用主要要是沟通通供应与与制造部部门之间间的联系系，协调调供应与与制造的的关系，，为实现现精细采采购提供供基础保保障。8、供应应链管理理环境下下的采购购与物流流管理（二）从从采购管管理向外外部资源源管理转转变为什么要要进行外外部资源源管理，，1）供应应商实时时的响应应，2）加强强产品的的质量控控制，加加强事前前控制实施外部部资源管管理也是是实施精精细化生生产、零零库存生生产的要要求。供供应链管管理中一一个重要要思想是是使供应应链企业业的业务务流程朝朝着精细细化生产产努力，，即实现现生产过过程的几几个“零”化化管理：：零缺陷陷、零库库存、零零交货期期、零故故障、零零（无））纸文书书、零废废料、零零事故、、零人力力资源浪浪费。供应链管管理思想想就是系系统性、、协调性性、集成成性、同同步性，，外部资资源管理理是实现现供应链链管理的的上述思思想的一一个重要要步骤——企业集集成。从从供应链链企业集集成的过过程来看看，它是是供应链链企业从从内部集集成走向向外部集集成的重重要一步步。8、供应应链管理理环境下下的采购购与物流流管理要实现有有效的外外部资源源管理，，制造商商的采购购活动应应从以下下几个方方面着手手进行改改进。（1）和和供应商商建立一一种长期期的、互互惠互利利的合作作关系。。（2）通通过提供供信息反反馈和教教育培训训支持，，在供应应商之间间促进质质量改善善和质量量保证。。（3）参参与供应应商的产产品设计计和产品品质量控控制过程程。通过过同步化化的供应应链计划划使供应应链各企企业在响响应需求求方面取取得一致致性的行行动，增增加供应应链的敏敏捷性。。（4）协协调供应应商的计计划。（5）建建立一种种新的、、有不同同层次的的供应商商网络，，并通过过逐步减减少供应应商的