2020年LNG相关培训资料

（培训体系）2020年LNG相关培训资料（培训体系）2020年LNG相关培训资料LNG培训资料目录1．关于本次培训2．LNG现状、国内形式3．LNG各站情况介绍4．LNG系统工艺流程、控制流程5．LNG仪控系统6．LNG相关软件操作7．LNG站故障及原因、排除方法8．LNG站严重故障应急加液处理办法9．LNG站相关答疑一、关于本培训：1．培训内容：本次培训的主要方向是LNGSCADA系统、LNG站故障解决方法进行培训。2．本次培训重点：10．严重故障应急加液处理办法。3．本次培训难点：本次培训的重点：控制系统、故障解决办法。4．期望效果：希望通过该次培训，相关参于培训人员，能够全面了解LNG站LNGLNGLNG于技术交流，达到人力资源的合理利用。二、LNG行业LNG即为低温液化天燃气，是新一代以液化天燃气汽车的能源，罐储存，不受天燃气管网限制。国内近几年LNG开发了多种形式的LNGLNG常规固LNG+LCNGLNG泵撬、LNG+LCNG撬体等。三、LNG各站情况介绍本公司在全国各地都有在建项目和建成投运的LNG站，下面列举一些我公司所建的LNG、LNG+LCNG照片。西安陕汽LNG加气站（已建成投运）内蒙乌海公交（已建成投运）琼海LNG+LCNG站（已建成投运）山东茌平LNG加气站（已建成投运，采用槽车代替储罐方案）延安陕重LNG加气站（建成待投运）内蒙乌海华气结能西崃峰站（采用我公司LNG低温泵，加液机及控制系统）内蒙乌海华气结能西崃峰站（采用我公司LNG低温泵，加液机及控制系统）由于我公司建站太多，无法一一列罗出来。四、LNG系统及工艺、控制流程1．简介我公司设计制造的LNGLNG低温泵撬、加液机、工艺管道、控制系统、仪表风系统、SCADA、加气站数据管理系统等组成。我公司设计的泵撬流程先进，产品成熟可靠、运行稳定，功性能大幅提升。下面是我公司设计的第一代标准泵撬流程图。我公司第一代LNG撬装加气站流程变频电机泵入口滤网我公司第一代LNG标准撬实物我公司第二代LNG加气站标准撬流程图我公司第二代LNG标准撬实物防爆照明灯泵撬上截止器件实物图片及名称：EAG加热器就地仪表柜安全阀接储罐气动阀截止阀槽车增压器LNG撬装加气站工艺流程如下方框图：汽车LNG增压器2．工LNG加气站的工艺主要有卸车、加气、调温调压三个基本流程。其中调温调压流程又分增压、减压、增温三个流程。（1）卸车流程：LNG槽车LNG低温泵LNG储罐从LNG液化工厂用槽车将LNG运至LNG加气站，通过卸车软管、真空管道、潜液泵、阀门等将LNG灌注到加气站的低温储罐中。LNG液体压入加气站的LNG储罐。我公司泵撬卸车时LNG所经过的路线：第一代泵撬LNG槽车V001截止阀GV02气动阀泵池低温泵GV03气动阀V-2A截止阀储罐第二代泵撬LNG槽车V001截止阀泵池低温泵GV03气动阀V-2A截止阀储罐控制系统卸车流程：系统提示进行泵预冷，延时1分钟后启泵20秒后检查(2)加气流程：LNG储罐泵撬GV01电磁阀泵池LNG低温泵加液机LNG汽车气瓶LNGGV01通过LNG车气瓶。LNG液体经过加液机后返回LNG储罐。我公司的第一、二代撬加液时候流向基本一样。LNG加液时所过的路线：LNG储罐真空软件管GV01气动阀泵池LNG低温泵截止阀V004加液机流量计GV11气动阀加液管加液枪LNG汽车气瓶控制系统加气流程：（3）调温调压流程：分增压流程、减压流程、增温流程。对于的转速较低，增温流程泵的转速较高。第一代撬体增压流程：LNG储罐气化器BOG（挥发的0.3%）LNG储罐增温流程：LNG储罐LNG低温泵增温器LNG储罐减压流程：LNG储罐LNG低温泵LNG储罐气相第二代撬体增压流程：LNG储罐LNG低温泵气化器LNG储罐气相增温流程：LNG储罐LNG低温泵气化器LNG储罐气相减压流程：LNG储罐LNG低温泵LNG储罐气相程说明。第一代撬的流程用组态王动态演示。增压流程（增温流程）：判断储罐是不需要，提示操记录储罐压力，打开GV01，GV02，20秒后检查20秒后检查增压运行，等增压运，等待储罐压力等于5分钟后关闭减压流程：判断储罐是否符不符合提示操作记录储罐压力，打开GV01，GV02，记录储罐压力，打开GV01，GV02，正常运行，延5秒钟，（4）泄压流程：LNG储罐或各管道安全阀EAG加热器阻火器放散管大气中说明：LNG储罐和低温泵池为压力容器，在使用过程中，如BOGEAG中。泄压流程不受控制系统控制。（5）待机流程：LNG储罐泵池储罐气相在待机模式时，系统打开GV01、GV02电磁阀，LNG液体经LNG储罐流入泵池，对泵进行预15GV023秒后报警提示。四、LNG仪控系统LNGPLC控制柜，配电柜（含SCADAPLCLNGLNG液体的接收，储存、调压、增温、加气。实现高度PLC可完时紧急关停系统。控制旋转设备和气可实时检测数据和报警。我公司生产的LNG加气站控制系LNG300系列、LNG200中LNG300+LNG200分控制柜+配电柜、综合柜。下图是我公司生产的LNG300控制柜+配电柜图片。95137LNG300PLC控制柜LNG300PLC配电柜（1）控制系统：下面对内部元件进行说明1PLC、变送器、电磁阀电源等。同时提借三孔、俩孔的插座各一个。2PLCLNG磁阀等。且上传数据到SCADAPS（PLC电PLC的CPU（314C-2DPCPU自带AI/AOCPU自带DI/DO模块，⑤外加模拟量输入模块。3．中间继电器：用于继电保护和自动控制系统中，以增加触点的数量及容量。它用于在控制电路中传递中间信号。本电路中主要用于PLC和电磁阀、泵等的输出隔离和触点扩容。从左往右依次为：K0-K2为备用，K3为泵的启停，K4为系统急停，K5为声报警，K6为光报警，K7为备用，K8-K15为电磁阀启停。4．双通道隔离器：接收危险区的开关量和接近开关的信号，且SFB11和加液机2的大循环预冷和加气信号。SFB2接收火焰探头（根据情况，有的站没有配备）信号和缺相保护的信号。5．浪涌保护器：又称电涌保护器，用于防止雷电过电压和瞬态变送器和PLC力、贮槽液位、泵进口温度、泵溢流口温度、仪表风压力等。6．安全栅：又称安全保持器，用于安全区和危险区之间传递能浪涌保护器配合使用，双重保护PLC口温度、仪表风压力等。7．8钮、变频器等实现电气连接。DIY1源。DIY2：名称为开关电源输出控制电源，如电磁阀、声报警等。T：名称为隔离变压器，用于使输入绕组和输出绕组在电气上分开的变压器。保护隔离外电网和控制柜内的电气连接。工作状态等。本系统使用西门子TP177A型号。下面是配电柜（变频柜）内部元件功能和作用说明9．空气断路器：配电柜总源，具有短路、过载、过流、急停时脱扣功能。10．电度表：计量LNG站设备的用电量。11．电流互感器：将交流电流转换成可供仪表测量或应用的变流设备。本系统所配备的是3个200/5的互感器。612.加液机1电源；④加液机2电源；⑤备用；⑥缺相保掮兼相序保护。13的是西门子MMX440通用型变频器，由于泵的最高频率为106HZ，所以本系统提供所设的频率为5-106HZ，对于LNG最优工作频率为45-95HZ。14电压对用电设备造成的损坏，本系统使用的是三相浪涌保护系统。15．绝缘子+接线端子：从左往右前面七个为绝缘子，为大电流电气连接。分别为①电源输入ABCUVW右边的接线端子为跟PLC控制柜的电气连接。（2）仪表风系统：由空气压缩机、冷冻式干燥机、缓冲罐、吹扫枪等组成。1．空气压缩机：利用空气压缩原理制成超过大气压力的压缩空气的机械。我公司LNG站用空气压缩机，提供所压为0.4-0.8MPa。功率为2.2KW。三相电源。无油润滑型。2．冷冻式干燥机：滤除从空压机过来含有水份的压缩气体，且降低压缩空气的温度，使其不会对气动阀门的气缸产生影响。4．冲，使用在用气大时，仪表风压力不致于波用太大。5．座，进行吹扫，防止冰或异物损坏加液机的密封圈。六、LNG相关软件解绍LNGHMISCADA进行相应的操作。（1触摸屏是本系统重要的设备之一，它提供对系统参数设置，报警以文字方式显示提示用户，现场设备状态，进入其他操作模式，现场变量实时显示等。下面是我公司标准撬的程序主显示界面。1/自动控制，运行状态，故障要重新预冷。能够接受指令进入其他模式且能启动泵。“消音”按钮能够对系统产生的声报警进行消音，“复位”按钮按一下“复位”键。以检测报警是否全部解除。GV02“泵预冷”按键即可打开GV02电磁阀，让液体流入泵池对泵进行预冷。出运行，能够按停机按钮即可停机进入待机模式。2．实时数据LNG站各采集点的状态，如贮槽压的温度等。点“返回”按钮能够退出本界面。3．手/自动控制泵控制界面手/自动控制界面：为了操作的需要，本系统配备有手动操作阀入时需要输入用户名和密码。阀门控制界面：首先在左上角按“手动/自动切换”按钮，使系阀门，再按一次即可关闭。泵控制界面：在阀门控制界面标题栏上按“下一页，进入泵控关闭。按“上一页”返回阀门控制界面，按“返回”键，退出此模应加液机的工作指令。4．运行状态转速，电磁阀开关状态显示。按“返回”键退出。6．故障信息报警查询界面量和开关量的超限报警，和状态报警等，可能根据记录的报警信息，来解决系统发生的故障及原因。报警列表现象贮槽压力高报警不能启泵贮槽液位低报警不能加液贮槽液位高报警提示泵进口压力高报警，停泵泵进口压力低报警提示LNG泵出口压力高报警停泵贮罐出口温度高报警，不能启泵泵池溢流口温度高报警，不能启泵罐区燃气浓度高报警提示，返回待机罐区燃气浓度超高报警提示，急停总电源卸车区燃气浓度高报警提示，返回待机卸车区燃气浓度超高报警提示，急停总电源加气区燃气浓度高报警提示，返回待机加气区燃气浓度超高报警提示，急停总电源加气站火灾报警提示，急停总电源系统急停报警提示，急停总电源LNG泵预冷不足报警提示，不能启泵变频器故障报警，不能启泵仪表风压力高仪表风压力低卸车贮槽液位高高限报警，返回待机模式潜液泵打压不足报警，停泵电源缺相或相序有误报警，不能启泵7．运行模式选择运行模式选择界面：本界面需要用户具有一定权限才能进入，此界面显示了当前系统的状态，和四个需要进入的模式。机空闲状态。面，确认后进入卸车操作界面。温确认界面，确认后进入调压增温操作界面。加液，系统会自动退出此模式。按“返回”按钮即退出此界面。8．卸车模式卸车模式界面：本界面分为四大块，最上面的区域为系统操作，域为卸车提示区域。下面从上往下讲解。车运行”按钮进入卸车模式。“消音”能够对系统产生的声报警进行消音，“复位”按钮能够对系统产生的报警进行复位。以清除报警。在报警解除后，都应按一下“复位”键。以检测报警是否全部解除。卸车。同时仍能够显示泵的状态，泵池的温度等等。以方便顺利的完成卸车。9．调压增温模式调温调压模式界面：本界面主要集中对储罐内的液体进行操作。压模式停止罐增压开始提示“储罐液体不符合增压，增压停止。同上，当按下“储罐减压开始。续执行所选择的程序，但程序会关闭该界面返回到“运行模式选择”界面。10．参数设置LNG标准撬加液站的参数设置共有四页，主要针系统运行、报警、频率等进行设置。在标题栏上按“下一页”按钮，一定的权限才能操作。下面对LNG站内所有参数的定义做说明：最佳设参数名称定义置值贮槽压力高限1.0MPa容易出安全事故。贮槽压力低限0.4MPa当贮槽压力低过此值时报警，压力过低时，加液时比较困难。需要对储罐进行增压。贮槽液位低限230mm当贮槽液位低过此值时报警，且禁止加液，因为储罐需要一定的液体来冷罐。当贮槽液位高过此值时报警，一般设置值为储贮槽液位高限820mm罐的90%左右，超此值非常危险，需要时刻注意压力变化。泵进口压力低限0.4MPa当泵进口压力低过此值时报警，压力过低时，加液时比较困难。需要对储罐进行增压。当泵进口压力高过此值时报警，压力高过此值泵进口压力高限1.1MPa时，禁止启泵，注意是否因泵池液体没有排完或储罐压力过高引起的。需急时排除。泵出口压力高限1.5MPa当启泵后，泵出口压力高过此值时报警，系统停泵，查见是否进口压力高或频率太高引起的泵池进口温度高限-110℃泵池溢流口温度高限-90℃泵预冷的溢流口温度高限-105℃泵预冷条件中的一个，当温底低此值时才能预冷泵。泵预冷结束的的温度差高限10℃当泵溢口温度减进口温度值小于此设定值时才能预冷泵。储槽增温结束温度-140℃值时，则停止增温。调压的泵池进口温度低限-140℃行增压程序。当泵撬区燃气探头检测到空气中的燃气泵撬区燃气浓度高限4%LEL含量在4%时，则报警，禁止输出。泵撬区燃气浓度高高限15%LEL当泵撬区燃气探头检测到空气中的燃气含量在15%时，则报警，切断总电源。当泵的溢流口温度低于预冷溢流口温度高限，泵预冷时间15分泵的进口和溢流口温度差小于泵预冷结束的温度差高限时，开始计时泵预冷时间。达到此值即可启泵。储槽增压结束压力0.6MPa停止增压。卸车时，平衡压力，进行槽车自增压时，卸车时槽车自增压时间20分钟程序等待多久时间启动泵。在调压增温模式时，泵启动20S后检测，调压增温泵出进最低压差0.2MPa20S卸车时泵出进最低压差0.2MPa进最低压差，低于此值时则报警停止。20S加气时泵出进最低压差0.3MPa进最低压差，低于此值时则报警停止。仪表风压力高限0.8MPa动阀门，强制进入待机模式。仪表风压力低限0.4MPa动阀门，强制进入待机模式。在卸车模式时，当储罐液位达到此值时，卸车储罐满高限785mm罐否装满。一般为85%储罐容积。在卸车模式时，当储罐液位达到此值时，卸车储罐满高高限815mm般设置值为90%储罐容积。卸车电机频率80HZ1HZ约为57.34转调压电机频率50HZ1HZ约为57.34转增温电机频率75HZ1HZ约为57.34转加气电机频率85HZ1HZ约为57.34转手动电机频率45HZ1HZ约为57.34转4按“下一页”按钮时，则进入传感器的量程设置界面。下图量程设置下表是各传感器量程定义及设置参数名称最佳设置值备注贮槽压力1.6MPa泵进口压力1.6MPa泵出口压力3.0MPa仪表风压力3.0MPa实际量程为20KPa贮槽液位差压8.25KPaLNG液体的密度修改。泵池进口温度300℃实际量程为-200℃-100℃泵池溢流口温度300℃实际量程为-200℃-100℃（2）SCADA系统我公司SCADA系统组态，全采用组态王软件制作，它的优点是6.53版本为例进行讲解。1．组态王安装a.安装要求：软件环境要求：组态王6.53软件安装在Windows2000(sp4)/WindowsXP(sp2)简体中文版操作系统下使用。硬件环境要求：P41G之上的微型机及其兼容机；至少128M内存，推荐256M；至少1G的硬盘剩余空间；VGA、SVGA及支持Windows256色之上的图形显示卡。b.6.53光盘，或者安装程序，放入光驱后，应自动运行安装程序。否则要运行安装目录下的文件，进入安装界面。如下：”点“下一步，确定注册是否正确，确认后，弹出安装目录先择“NEXT”装跟加密锁安装一样一路点击“下一步”即可完成驱动程序安装。加密锁驱动安装组态王驱动程序安装组态王程序完装完成后，在开始菜单里面和电脑桌面上会有图标，它是组态王的工程管理器。2．组态王使用A．组态王工程应用方法首先应在计算机的USB的插座插上开发狗，然后从开始菜单或桌面上运行D“LNG200画面复制到D盘根目录下，组态王工程管理器界面组态王开发界面行。即进入运行系统运行当前工程的程序，如下图。当前工程运行界面B．组态王工程更改：当要更改组态王运行的工程时，首先退出组态王的运行系统，然在的位置。重新启动运行系统，这时工程界面就是最新的了。C．组态王软件的自启动：键，选择“发送到“桌面快捷方式，返回桌面，把刚才发送过来程序，“启动”选项上点击右键，打开“启动”文件夹，把刚才复制能监控了。（3）.PLC程序下载（SETP7应用）1．程序下载STEP7是SIMATIC的基本编程和组态软件，它由一系列应用程序组成。我公司采用西门子公司的S7-300PLC用该软件编制完成。STEP7软件，现市面上最新版为V5.4版本，有中文语言版。下面以V5.4为例讲解该软件监控程序和下载程序的方法。在安装了STEP7始“SIMATIC”STEP7软件程序SIMATIC管理器打开项目对话框目对话框，点击“浏览，打开“浏览”对话框，找到要下载的工程载到PLC通讯方式而不同，下面根据USB转MPI通讯线V4.0为例来讲解，首先在电脑上USB浏览对话框打开的工程程序设置PG/PC接口然后点击“SIMATICManager”上的“选项”菜单，选择里面的“设置PG/PC接口MPI“PC按钮进行添行设置，在“本地连接”标签中，只选择“USB”就能够，注意通讯V2.0版本按实际COM口进行设置。确定后返回。由于PLC的COM口PLCPLC通讯PLC要把PLC的CPU上模式开关拔到STOP“SIMATIC”按钮，SIMATICManager就会搜索所连接的PLC，搜索到后，会PLC里面没有用PLCPLC里面去。在线状态打开的工程返回先前打开的工程程序“gf”，选中其中的“SIMATIC300(1)”话框，要求用户输入正确的密码后才能下载程序。程序下载完成后，就会发当下线模式里面的“Blocks”多了我们下载的程序。警告对话框下载程序将模式开关拔到“RUN”位置，则PLC就能运行下载的程序了2．程序监控STEP7STEP7软件跟PLC连接，且处于“在线状态，按下步骤即可监控程序运行情况。首先在左边的树型列表框中进入“Blocks”，会发里面有很多程序块，选中其中一个程序块，如“OB1”击打开该程序块。会进入程序编辑程序窗口，点击监视按钮，即程序编辑窗口程序监视画面则断开和PLC连接。3．上载PLC程序上载PLC程序，能够很好备份PLC程序，以免在下载新程序时，PLC程序。首先打开SIMATICManager软件，点击新建工程按钮，能够程建好后，在SIMATICManager中点击“PLC”菜单，选择“将站点上传到会显示出当前新建项目对话框以“aaaa”建立的工程能访问的PLC及地址上载程序中能够建立连接的PLCPLCPLC为，弹出项目“aaaa”另存为对话框。输入名称和存储地址后确定即可备份好PLC中的程序了。PLC是LNG站控制系统的核心，它能否稳定运行，很大部分不要私自下载到PLC故障。（4）.触摸屏程序的下载LNG站标准撬控制系统LNG300K所使用的触摸屏由西门子提供，型号为TP177A“WinCC_flexible”软件现已升级为2007中文版。下面我们来讲一下如何下载程序到触摸屏。有图标，双击即可打开该程序，进入下图所示的界面，里面有“打开新编辑过的项目“使用一个向导创建一个新项目，“打开现有的项目“创建一个空项目“打开一个ProTools项目开现有的项目，打开现有项目对话框，找到要下载到解摸屏的工程文件，如下图，打开后进入工程编辑界面。flexible主界打开当下项目对话框Flexible2007打开工程后的界面USB转PPI送设置，打开“选择设备进行传送”对话框，如下图，模式选择：RS232/PPI够设为115200。直接按传送按钮就能够进行程序的下载了。如果是第一次下载程序，仍需要进行OS“OS更新PLC能够见见工程运行界面了。传送端口设置及传送对话框OS更新对话框（5）.变频器设置变频器是LNG行实时检测泵的工作状态，出现故障时能即时报警。LNG300标准撬控制系统所使用的变频器为西门子MMX440F型，额定功率15KW。PLC跟变频是通过0～20mABOPBOP的面板，如图，将图示的俩个DIP开关向上拔到底，然后盖上盖子，恢得原来的样子，通电后即可设置变频器了。BOP面板拆卸前BOP面板拆卸后拆开前面板的图片变频器参数设置表1BOP面板按键的定义说明表2用户访问等级P00033访问参数区域P00040开始快速调试P00101选择工作地区P01000变频器应用对象P02051选择电动机的类型P03001额定电动机电压P0304380额定电动机电流P030518．5电动机额定功率P030711电动机的额定功率因数P03080．82电动机额定频率P031099电动机额定转速P03105700电动机额定磁化电流P03200默认电动机的冷却P03350电动机的过载因子P0640120%选择命令来源P07002选择频率来源P10002电动机最小频率P10805电动机最大频率P1082106斜坡上升时间P112010斜坡下降时间P11215OFF3的斜坡下降时间P11355控制方式P13000转矩设定值的选择P15000选择电机数据自动检测方式P19100结束调试P39001变频器显示BUSY，等待它恢复后最好断电重启快速调试完成后，仍需要进行下面的调试用户访问等级P00033访问参数区域P00040选择数字输入4的功能P07041选择数字输出1的功能P073152．3选择数字输出2的功能P073252．2数字输出反向P0748————┓ADC（模拟量输入）的类型P07562ADC输入的特性标定值X1P07570ADC输入的特性标定值y1P07585ADC输入的特性标定值X2P075920ADC输入的特性标定值y2P076095电动机最小频率P10805引起系统不能正常工作，或引起泵的电流过大而损坏泵。七、LNG站控制系统故障排除方法LNGLNG站的加液工作，影响降到最低这是我们每一个售后人员所面临的问题。异常声响，或冒烟现象等。大致判断出损坏的元器件。1．空气开关损坏：后无法接通电源，或接通电源后不稳定，时常自动断开，发热，有臭味，严重时会见到烧红的接线端子。2．隔离变压器损坏：控制柜无法通电，一般为烧毁，匝间短路时无法提供系统要求的电压，发烫。3．DIYDIY电源损坏时，变送器和中间继电间无法工作，PLC的CPU上报警灯SFDIY2电源损坏后，电磁阀不能启动，打不开气动阀。4．PSPS电源负责给PLC的CPU和触摸屏供电，它损坏后，整个系统无法工作。5．PLC故PLC出现故障的机率非常小，在出现故障时会自动报警，但需要注意程序错误也可能引起PLC报警而无法工作。6．中间继电器损坏：中间继电器负电磁阀开关，变频器启停，引发其他器件无法工作。7.双通道隔器损坏：SFB1负责接收加液机信号，SFB2负责接收PLC接受不到相应的信号，会使系统无法正常工作。89．浪涌保护损坏：浪涌保护损坏后，相应变量数据会出现很大偏差。10．变频器损坏：泵无法启动，报警。下面讲解出现故障后，查找故障点的步骤利用系统的报警确定故障点，在控制系统中，95%的故障能够根据系统报警查找出来。1．内蒙乌海西来峰LNG加气站。”20S后报警泵打压不足，且停机进入待机状态。首先打开控制柜，仔细观察柜子内部元器件是否有变PLC力高，根据报警列表中报警定义得出，此报警会禁止泵的启动，返0.8MPa，现场就地仪表柜上压力表显示压力为0.8MPa，显示的值一样，说明泵池进口的实际压力只有0.8MPa，没有超过管道正常工作压力值，数设置,参数设置为1.0MPa机预冷完成，故障排除。2．内蒙乌海西来峰站20S后报警泵打压不足，且停机进入待机状态。0.75MPa，在泵启动后，泵的出口压力升高了0.5MPa左右，确定泵打压是正常-3.75MPa-0.02值口压力变送连接PLC柜端子号为304和305电源，在端子上拆下泵进口压力变送器的俩根线302、303，按顺序接在304和305为-3.75MPaA3安全栅和Z3浪涌拆下304和404305和4050.75MPa加液机预冷完成，故障排除。对于传感器数据不正确能够采用下表的方式来查找故障点八、LNG严重故障应急加液处理办法LNG障的应急处理方法。（1）.在确定泵不能运转故障应急处理。处理：1.首先对储罐进行增压，达到1MPa时停止。2．修改加液机的参数，增益和密度，密度调到0.2以下，增益调到100左右，把加液枪插上，关闭储罐回液阀门，打开泵出口阀门，在加液机上按预冷键，打开回液管上的排空阀门（V104GV06关闭该阀门。3．把加液枪插到气瓶上，把气瓶回气排空，然后在加液机上V104V104液。注：加液机加液时只需要预冷一次就能够了。（2）.数据采集错误，确定是变送器损坏，应急处理。处设置相应变送器的参数，骗过程序则能够正常加液。举例：如泵出口压力变送器损坏，则屏幕上显示-3.4MPa左右，次时，能够在参数设置里面把“泵出口压力低限设为-3.5MPa时泵进出口压差”设为-10MPa，则程序能正常运行，平时运行时，加气员要多注意泵出口压力的变化，泵出口高于1.5MPa此方法处理即可应急进行加液。（3）.加液机故障。处理：加液机出现故障，在不需要计费的情况下，也能够进行加液操作，操作步骤如下：首先，把加液机下方G11电磁阀旁边一个黑色的按钮,手动按下去，且旋转锁定，则能够打开气动阀G11，把加液枪PLC控制柜里面找到SFB1K1或K2入加液模式，泵会运转，由于加液机出故障，有可能见不见密度温度和增益，则让泵运转俩分钟左右，一般加液机都预冷好了。把刚才拔动K1或K2恢复，拔下加液枪，插在气瓶上，再次拔动K1或K2，则这时泵启动，直接向汽车气瓶里面加液，但时刻注意，在汽车上打开电源见气瓶里面液体的是否加满。加满则停止。（4）.仪表风系统出现问题。处理：在确定空压机有问题不能工作的情况下，则能够用氮气瓶加氧气减压表，接在仪表风的总管里面，调节减压表后压力在0.6MPa（5）.PLC出现问题无法工作应急处理。处理：在确定PLC出现问题后，变频器能够通过设置，在面板上进行手动启