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文档简介

玻璃钢夹砂管工艺及施工XXXX夹砂玻璃钢管的技术特点

具有优良的耐腐蚀性能。无污染、不结垢重量轻、接口少、施工方便。机械性能好、优良的绝缘性能。水力学性能优良。我公司夹砂管产品玻璃钢夹砂顶管玻璃钢夹砂管玻璃钢夹砂增强管成型工艺介绍连续缠绕成型工艺是将浸过树脂胶液的连续纤维〔或布带、预浸纱〕按照一定规律缠绕到芯模上,然后经固化、脱模,获得制品。根据纤维缠绕成型时树脂基体的物理化学状态不同,分为干法缠绕、湿法缠绕和半干法缠绕三种。成型工艺介绍三种缠绕方法中,以湿法缠绕应用最为普遍;干法缠绕仅用于高性能、高精度的尖端技术领域。湿法缠绕成型工艺也是为我公司所采用的工艺。湿法缠绕湿法缠绕是将纤维集束〔纱式带〕浸胶后,在张力控制下直接缠绕到芯模上。湿法缠绕工艺流程图如以下图所示:集束胶液配制浸胶张力控制纵、环向缠绕芯模固化脱模打模喷漆成品湿法缠绕成型工艺纱团制衬固化脱模修整缠绕、加砂采用第三代加砂工艺和设备它不但具有上两代产品的优点,还在多个方面取得突破下加砂缠绕机成型工艺介绍第三代加砂设备和工艺克服前两代设备和工艺的缺点,经两年多研试,于2002年下半年推出的最新一代产品,已经多家用户使用,研制的新型玻璃纤维缠绕增强热固性树脂央砂压力管生产线,其综合性能指标及工艺水平到达同类生产线的国际先进水平。其下加砂工艺及专从设备盼胜能指标到达了国际领先水平。成型工艺介绍两个方面的显著提高:1、降低了石英砂罐和操作台的高度,操作更方便可靠,便利于质量控制。2、采用了反向加砂预浸装置和反向缠绕收料装置。配上高张力兜砂装置、弹性平整装置及大流量输胶系统,一次厚度提高到10mm以上,生产效率高一倍以上。

成型工艺介绍这种方法提高了树脂分散均匀性,生产过程机械化,不抛洒,无粉尘,树脂含量低,厚度均匀、平整度好,大大降低了生产本钱。成型工艺介绍湿法缠绕工艺的优点为:①本钱比干法缠绕低40%;②产品气密性好,因为缠绕张力使多余的树脂胶液将气泡挤出,并填满空隙;③纤维排列平行度好;④湿法缠绕时,纤维上的树脂胶液,可减少纤维磨损;⑤生产效率高〔达200m/min〕。玻璃钢夹砂管施工方法

玻璃纤维增强热固性树脂夹砂管〔简称玻璃钢夹砂管〕是目前国内正广泛推广使用的一种柔性复合型管材,在化工、饮用水输送和排污等领域应用广泛,安装方式多种多样。主要采用双橡胶圈承插式连接,并配合专用试压螺栓独立进行接口水密性试验的创新施工方式,可有效保证管道接口安装质量。工艺原理

在玻璃钢夹砂管的插口端外壁加工两道凹槽,将两条“o〞型橡胶圈嵌入凹槽内,然后将插口端插入承口端,使双橡胶圈与承口内壁和插口外壁紧密接合,形成接口处密封区域,对逐个接口独立进行水密性试验,确保管道接口连接紧密。施工工艺玻璃钢夹砂管施工工艺流程见以下图施工准备管道沟槽管道安装单口试压单根管回填整体试压抗浮措施回填土施工方法施工准备①刚度检验②材料检验③设计图纸分析与分解

实验室检验万能试验机施工方法管道沟槽沟槽的宽度应便于管道铺设、安装,以及夯实机具操作和地下水排出。沟槽的最小宽度应按下式计算确定:b≥D1+2S式中b――沟槽的最小宽度(mm);D1――管外径(mm);S――管壁到沟槽壁的距离(mm),按下表确定。施工方法管道公称直径DN(mm)

S(mm)

300<DN≤500200500<DN≤900300900<DN≤16004501600<DN≤2000600施工方法管道安装⑴管道运输及吊装管道运输时要用专用运输托架和衬垫;捆管子的捆带用柔软的布带,用钢丝绳吊管时要在其上套橡胶管。⑵橡胶圈在选用橡胶圈时,应考虑水压、管口的环向间隙和橡胶圈使用的环境条件等因素。管道运输及吊装施工方法⑶承插连接①承插前工作。对管道和橡胶圈进行最后一次检验:清理砂土、灰尘和其他任何附着物;施工方法在管子与钢丝绳之间垫木板、橡胶板等柔性材料,以防损坏玻璃钢夹砂管;收紧倒链置于两管顶部,在倒链收紧时,倒链与管之间垫上木板对管进行保护。②涂抹润滑剂。用一种中性无毒材料做润滑剂涂抹橡胶圈及承口的扩张局部,涂抹润滑剂时,必须均匀、涂到,并将橡胶圈在两手之间转动,检查其润滑剂是否涂好。施工方法③橡胶圈安装。把橡胶圈套入插口上的凹槽内,沿橡胶圈四周依此向外适当用力拉离凹槽并慢慢放回凹槽;最后再在橡胶圈的外表再涂上一层润滑剂。④安装过程两根管子各用一根钢丝绳捆绑紧后,用倒链拉紧两根钢丝绳,进行承插连接。管子插入时要平行沟槽吊起,以使插口橡胶圈准确地对入承口内,吊起时稍离槽底即可。施工方法安装时,拉紧倒链的速度应缓慢,并随时检查橡胶圈滚入是否均匀,如不均匀,可用木錾子调整均匀后,再继续拉紧倒链,使橡胶圈均匀进入承口内。现场安装

施工方法单口试压管口试压在双胶圈的中间部位进行。用手电钻打一M12圆孔,试压接头做成外螺纹锥型,用扳手拧进孔中,外部与手动试压泵的胶皮管相连接。试压完毕后,圆孔用M10×50的镀锌螺丝拧紧封堵。施工方法单根管回填为增加前一根管的锚固力,在进行下一根管道承插时不被拉开,需将前一根已安装好的管道除接口部位外及时进行回填。沟槽回填时,为避免管道产生横向位移,管道两边要对称回填。回填土压实系数应≥。施工方法管道转弯或跌落一般情况下,玻璃钢夹砂管管道转弯或跌落在场地条件允许的条件下,不做弯头即可到达要求。通过多根管偏转屡次实现弯度要求。管道曲线铺设允许偏转角度管道公称直径DN(mm)

承插式接口/°

DN≤5001.5500<DN≤18001.0DN≥16000.5施工方法管道转弯或跌落在场地条件不允许且转弯或跌差的角度较大时,有两种处理方法:(1)做钢制转换接头。转换接头按照玻璃钢夹砂管的尺寸,一头做成承口,一头做成插口,中间局部用同管径的钢管可做成各种角度的弯头。施工方法(2)用玻纤布和食品树脂现场加工弯头,直接把两根管道的转弯或跌落连起来。施工方法管道支墩管道转弯或跌落部位,在管道正常运行后,在弯的背部受压是一个薄弱部位。水的压力增大时,横向推力剧增,有可能推开管道,使橡胶圈脱落。因此,在管道转弯或跌落部位要考虑混凝土支墩。

注:在管道与重力式支墩的接触面处宜设置弹性垫层,保证管道传力均匀。施工方法管道漂浮措施管道安装完毕后,应根据地下水位的上下及管道静置的时间,充分考虑管道整体漂浮的可能性。如果地下水位较高,要考虑管道压浮措施,或施工完毕后,管道内必须长期充满水。施工方法质量检验质量检验包括水压试验和严密性试验。水压

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