生产计划编制基础

生产计划编制基础主讲人：夏振千上月产品断货及包材供应不及时原因分析一、产品断货情况分析时间断货品种产品规格断货天数2月份500ml38度劲牌参茸劲酒（201001版）1×6

15天【说明】因500ml38度劲牌参茸劲酒（201001版）2月份销售预测计划调增幅度达到144%，且调增时间相对较晚，包材原料供方已安排放假，故2月份无法回包材供生产，导致产品断货。上月产品断货及包材供应不及时原因分析二、包材供应不及时原因分析序号时间物料影响采取详细说明名称项目措施12月12日500ml38度追风八珍酒外箱供货转产12——15日转产生产125.导致增加额外CIP清洗两次，和后期加班满足市场发货。不足22月25日500ml42度半壶瓶未回货

2月份42度半壶包材未及时回货，导致月计划500件不能组织生产，生产计划无法完成。【说明】2月份包材共计影响生产次数为2次【原因分析】500ml38度追风八珍酒外箱供货不足。主要原因是供应商春节放假，面纸回货延期，导致印务公司外箱交货略滞后。次要原因，供应商没按公司的2月份预测计划进行包材备货（纠偏后预测计划为15万），采购部对供应商的备货监督不力所导致。500ml42度半壶瓶未回货导致本月无法生产。①包材没有完成1月份的回货计划（回货计划4800只，实际回货0只）。②采购部对2月份储备计划（1月17日下达了2000件的瓶的储备）跟踪执行不到位。1、鉴于金典大团圆销售势头较好，而且计划变数也比较大，经与品牌部沟通，采购部向供应商下达了1万件瓶、盖储备计划；但由于该产品纸品包装正在升级打样，前期也接到品牌部正式通知停止老版包材的采购，后来因考虑新版包材来不及满足四月份的需求，故又再征求品牌部意见后，才同意四月份仍然采购老版，但由于首批计划下达的时间较晚（3月9日），估计会影响到四月初的发货（预计4月1日左右才能到货）；2、结合四月份纠偏计划，由于500ml38度劲牌参茸劲酒礼盒当初没有预测计划，只能临时再下达，故包材的供货时间相对较晚（4月13日左右），请营销中心将排期排后。次月包材供货能力分析及包材备货信息52月份影响计划实施情况通报（1）

一、500ml38度追分八珍酒外箱（胶印）供货不及时2月22日，恒鑫彩印500ml追风彩面纸断货，造成印务公司追风外箱不能及时供货。通过与追风品牌部、设计部、采购部等多次沟通，改用水印外箱，紧急打样封样后保证了供货，但批量生产过程中，水印外箱套印误差较大，会议决定在3月10日之后再采用一批（约10万个）胶印外箱，同时印务公司加快完成新水印外箱的打样封样工作，完成胶印向水印的生产过渡工作。

二、125、500港澳定制包材新、老版问题与品牌部达成一致意见，并沟通确定老外箱用牛皮纸覆盖老编号的方式组织返工，送货。成品先进先出的问题思考问题描述：元月份物流中心接到江苏、江西两个市场的问题反馈，市场投诉元月份收到公司2010年11月份生产的500ml中国劲酒（低糖），而之前曾收到12月生产的500ml中国劲酒（低糖），一方面市场质疑仓库发货没有遵循先进先出；另一方面市场认为大瓶销售的黄金时间短，成品生产日期超过三个月，市场接受度低。原因分析：11月底公司500ml中国劲酒（低糖）库存高达419035件，印务库存332666，12月底500ml中国劲酒（低糖）库存有257929件，其中印务仓库库存233679件，为了确保车间正常生产，12月与元月，500ml中国劲酒（低糖）的发货以公司仓库为主，同时消化印务的库存，造成印务仓库库存成品消化时间过长。解决思路：1、根据不同产品的生产能力，结合市场排期，均衡安排生产，以规避同一时段内同一产品的库存量过高；2、提高瞬时产能，以满足市场排期发货需求；3、严格按安全库存量控制成品库存，仓库严格执行先进先出；目录一、基础知识要点二、树立一个观点三、生产计划的预测四、生产计划的编制一、基本知识要点1、计划与生产计划2、企业的生产类型3、生产过程4、生产能力和生产时间5、产品生产特点1、计划与生产计划1.1什么是计划？计划是预先进行的行动安排。预先讲是未开始做的事；安排讲的是一种筹备的安排。它包括四个方面；

1、做什么？

2、做到什么程度？

3、怎么做？

4、按什么顺序来做？1、计划与生产计划1.2什么是生产计划？生产计划是对生产活动预先的统筹安排。做好生产计划有四点要求；

1、根据销售计划来做；

2、要充分利用生产能力和综合平衡；

3、要合理地安排产品品种、数量、质量和进度；

4、要做好资源的预算。1、计划与生产计划1.3如何才算是一个好的计划？

1、市场人员眼中的好计划——2、生产人员眼中的好计划——

1.3如何才算是一个好的计划？

1、市场人员眼中的好计划——超市

放在仓库里，随时可取；品种齐全，批号要新。2、生产人员眼中的好计划——量大、不变化

批量越大起好；品种越少越好；计划越准越好，变化越小越好。1、计划与生产计划1.4最有效率的计划概念：

1、在指定的地点完成交货；

2、在要求的期限内完成生产；

3、产品质量有保证；

4、以最经济的安排来组织生产。及时、高质量、低成本。

1、计划与生产计划1.5理想计划与实际计划；

没有最有效，只有最接近。

1.6计划的取舍；

品质与交期产量与成本库存与资金计划与变化生产与营销产量与利润1、计划与生产计划1.7区别计划、统筹安排

1、按产品线分；

大批量长期生产品种批量长期生产品种定制品种研发品种

2、按客户来分；

预交货款或带款提货的未交钱但长期往来有信誉的拖欠货款信誉不好的一、基本知识要点1、计划与生产计划2、企业的生产类型3、生产过程4、生产能力和生产时间5、公司产品生产特点1、企业生产类型1.1制造型生产

流程性生产与离散性生产备货性生产与订单型生产大量生产、成批生产和单件生产1.2服务性生产

非制造性生产基本特征；是提供劳务，而不是制造有形产品。

1.1.1流程性生产与离散性生产

流程性生产生产特点；

物料连续地、均衡地按一定的工艺运动，在运动中不断地改变形态与性能，最后形成产品。（如化工、炼油、饮料、造纸等）。产品特点；产品加工过程相似；按工艺流程布置设备；工段按工艺阶段来区分。计划工作重点；保证原材料；动力的连续性；不间断供应；实时反馈信息；安全生产。

离散性生产生产特点；物料离散、间接地按一定的工艺顺序运动，是最后形成产品的生产，在离散生产中、产品是由离散的另部件装配而成。（如；汽车制造、机器制造、服装等）产品特点；另件加工彼此独立、通过部件装配和总装形成产品；协作关系复杂；管理难。计划特点；控制另部件的生产进度；保证生产另件的成套性。1.1.2备货型生产与订货型生产备货型生产；

生产特点；

指的是在没有接到订单时已按已有的标准产品或产品系列进行的生产。

计划工作重点；生产计划的重点是补充成品库存，通过成品库存数量的调节来满足随时发生的用户需要或减少成本的占用。（如；标准件生产、轴承生产、家电生产、饮料生产等）订货型生产生产特点；指的是按用户的订单进行生产。

计划工作重点；按订单规定的品种、规格、质量要求、需求量、交货期，价格来组织生产。不能生产库存。（如锅炉、船舶、酒糟烘干设备、航天器等）

关于存量生产问题

1、“零库存”理解的误区——指的是库存为“零”吗？

2、影响库存大小的因素；

管理原因、社会分工与保障、市场的距离、生产类型。

3、库存的主要作用；ａ）满足不确定客户的临时要货要求。ｂ）调节生产产能，利用库存调节季节的需求；

c)缓解生产过程中的突发问题。

d)商量投资。

e)降低生产中的转产费用。1.1.3大量生产、成批生产和单件生产一、基本知识要点1、计划与生产计划2、企业的生产类型3、生产过程4、生产能力和生产时间5、公司产品生产特点2、生产过程

2.1生产过程的构成

生产技术准备过程；基本生产过程；辅助生产过程；生产服务过程；

2.2工艺阶段与工序

工艺阶段工序；基本工序和辅助工序

2.3生产周期基本生产周期辅助生产周期

一、基本知识要点1、计划与生产计划2、企业的生产类型3、生产过程4、生产能力和生产时间5、公司产品生产特点

3.1生产能力概念；

3.1生产能力概念；是指在一定的时期内，直接参与企业生产过程的固定资产，在一定的技术条件下，所能生产一这种类的产品或加工处理一定的原材料的最大数量的能力。

1、生产能力是按照直接参加生产的固定资产来计算的；

2、生产能力是指在一定的时间内所能生产的产品数量；

3、生产能力是指在一定的技术组织条件下所能达到的能力；

4、生产能力是企业内部各个生产环节、各种固定资产的综合能力（按最短工序能力计算）。3.2生产能力测定的基本条件

3.2生产能力测定的基本条件

3.2.1产品的工艺路线；

3.2.2产品工序台时定额；

3.2.3生产设备的数量及生产的有效时间3.3生产能力的调节与平衡3.3.1生产能力的调节

1、长期因素——取得生产能力的时间在一年以上的；（建新厂、扩建技改、采购新设备等——投资大）

2、中期因素——在半年到一年之内对生产能力发生影响的（采用新技术、增加关键设备、增加工人、另件外协、库存调节）

3、短期因素——在半年内就能对生产能力发生影响的；（加班加点、增加工人、增开班次、提高质量、工资激励等）一、基本知识要点1、计划与生产计划2、企业的生产类型3、生产过程4、生产能力和生产时间5、公司产品生产特点4、公司产品生产特点4、公司产品生产特点

4.1淡旺季生产明显

4.2产品不断升级改版

4.3产品生产周期长

4.4小批量产品品种多

4.5产品有配货发运的要求

4.6企业有（零）库存的要求

4.7产品属食品类快速消费品

4.8传统产品目录一、基础知识要点二、树立市场第一的观点三、计划的预测四、计划的控制二、树立市场第一，服务客户的观点1、树立市场第一，服务客户的观念是市场经济的必然。2、市场的变化；

产品供不应求——计划经济——票证年代；

（商品短缺，生产什么都卖的出）

产品供求平衡——转型经济——广告引导消费；（商品开始丰富，取消票证，购物有选择）

产品供大于求——市场经济——竟争年代,品牌引导消费。（产品面临激烈的竟争，形成品牌，发现消费、创新消费机会）目录一、基础知识要点二、树立一个观点三、计划的预测四、计划的控制三、计划的预测

预测的三个方面；

1、产品市场的预测

2、成本项目的预测

3、生产能力的预测1、产品市场的预测——销售收入、利润分析方法

产品销售收入利润情况万元排序万元排序A802181B1001103C30756D5052.57E753122F6547.54G45665

451、产品市场的预测——销售收入、利润分析方法处在左下角A、B、E产品；

利润大、收入高应该生产。处在右上角D、C、G产品；

收入低、利润小要加以考虑

老产品；要考虑下马、停产新产品；加大宣传，降低成本让人认识7D6利C5润G4排F3序B2E1A12收3入4排5序671、产品市场的预测——实际对比法销售权重统计分析一、125ml中国劲酒系列单位：万件37经营年度月度对比单位：万元三、计划的预测

预测的三个方面；

1、产品市场的预测

2、成本项目的预测

3、生产能力的预测2、成本项目的预测——值不值得干

成本的预测分为三个方面

1、原材料消耗的预测；

2、原材料价格的预测；

3、劳动力成本的预测。三、计划的预测

预测的三个方面；

1、产品市场的预测

2、成本项目的预测

3、生产能力的预测3、生产能力的预测——能不能干1、生产能力的概念指的是企业的生产性的固定资产，在一定的时期内；在一定的基础条件下所能生产的一定数量和一定质量水平的产品的最大数量3、生产能力的预测——能不能干2、企业生产能力的确定

A、基本生产部门之间能力的平衡；不同生产车间的能力平衡，不同工艺设备能力间的平衡。

B、基本生产与辅助部门间的平衡（动力、公用工程、冻库、纯水等）3、生产能力的预测——能不能干3、生产能力预测要考虑的因素；

1）设备——计划维修与“救火”；

2）材料——质量与价格；

3）人员——技工与普工；

4）方法——标准、制度是否完善与执行；

5）管理——如何运用以上四大因素及在特殊情况下的措施。4、生产能力要考虑企业的生产类型；

1）流程型生产方式

2）离散型生产方式

目录一、基础知识要点二、树立一个观点三、计划的预测四、计划的制定四、生产计划的制定——1、协调

2、制定

1、生产计划的协调

1）生产计划目标与要求

2）订单处理的协调

3）生产的技术准备

4）采购及物料计划

5）计划间的协调平衡

1、生产计划的协调——1）生产计划目标与要求

生产计划的目标计划流程是企业连接市场客户需求和生产供应能力的枢纽。生产计划的主要目标是在考虑材料供应、财务资源和生产能力限制的条件下，制定最优化的生产供应计划，从而完成预期的业务目标给企业带来价值。1、生产计划的协调——1）生产计划目标与要求生产计划下达的前题

1、产品的标准明确——公司的、客户的。

2、产品的工艺明确——工艺确认，已配有资源。

3、产品的检测方法明确——检查计划。

4、追索痕迹明确——证明产品满足需要的记录。1、生产计划的协调——2）订单处理的协调

1、订单的选择与处理；

1）不加选择

2）老板拍板

2、订单处理的三种情况；

1）领导、业务员都很熟悉——直接接单；

2）领导、业务员不清楚——与生产人员沟通。

3）与生产人员沟通不成——由领导拍板。1、生产计划的协调——3）生产的技术准备

生产技术准备工作包括三个方面：

1、新产品

2、老产品升级

3、采用新的技术（包括新材料、新工艺）生产技术准备工作开展的四个阶段：

1、确定研发工作的阶段及节点

2、确定每一阶段的过程控制内容

3、明确研发人员的职责与权限

4、注意研发接口的管理确保有效沟通。1、生产计划的协调——4）采购及物料计划

采购计划的六个步骤

1、确定物料清单及质量要求；

2、确定采购时间及交期；

3、制定采购计划；

4、询价与比价；

5、确定分供方；

6、确定分供方的配额，下达供货计划；

7、采购材料的检验入库与领用。1、生产计划的协调——4）采购及物料计划

采购影响生产计划的几个问题：

1、原材料不能按时回厂；

2、材料回来质量不合格；

3、回厂材料数量不足；

4、采购设备备件不好用。要注意各计划之间的协调。四、生产计划的制定——1、协调2、制定

生产计划的制定——下达指令、有强制性。两个方面的内容；

1、生产计划如何制定？

2、生产计划制定的流程？

1、生产计划如何制定？

一）制定生产计划要考虑的因素

1、要有全局观念；

2、要进行重加工；（按工艺、工序分解）

3、要进行产能平衡；

4、要考虑人的因素。

1、生产计划如何制定？

二）生产计划进行统筹安排要处理好6个问题：

1、长线产品的安排问题——均衡安排

2、品种生产的搭配问题——搭配安排

3、小产品的生产安排问题——集中安排

4、新产品的生产问题——分月、分季安排

5