SMT制程改善方案8

SMT制程改善方案2013年3月周仁波内容

原因分析24

主板不良分布3133各因素占不良比率改善对策效果预期35总结36

主板不良分布图总计SMT7-12月份智能产能688523总不良数40895不良比率5.94%责任部门SMT（制程不良）采购、品质部装配其他故障项目芯片类虚焊连接器类虚焊、连焊芯片类连锡0402类物料少件、偏位、侧立物料不良装配不良其他不良数量4620590062639493887930002740不良率0.67%0.86%0.91%1.38%1.29%0.44%0.40%不良比重11.3%14.4%15.3%23.2%21.7%7.3%6.7%累计不良率3.82%2.12%累计不良比重64%22%7%7%原因分析故障类原因分析因素划分芯片类连焊、虚焊印刷机锡膏印刷不稳定机钢网开孔未做优化法贴片偏移机PCB板阻焊工艺不良料漏检、以及印刷工位作业不良人连接器类连焊、虚焊、偏移印刷机锡膏印刷不稳定机引脚共面性不良料贴片偏移机漏检、以及印刷工位作业不良人0402类物料缺件、偏移、侧立、直立贴片机配件（飞达、滑块、排线、吸嘴、PLUNGER）磨损机元件可焊性不良料贴片机使用的压缩空气中含水、油影响贴装精度机物料不良物料封装不良料物料本体不良料物料可焊性、连接器类元件共面性不良料装配不良装配手法不对法员工作业不良人其他软件类（不稳定）、环境、特殊因素环原因分析作业员责任心不强机器老化配件精度不够满足不了工艺要求物料本体不良车间洁净度不达标检验方法不对作业员熟练度不够主板不良设备人员物料方法环境生产岗位人员流动频繁设备无法满足生产工艺要求工艺执行不到位物料封装不良压缩空气不干净车间温湿度控制效果不佳静电接地不良部分工艺文件缺失各因素占不良比率要素机料人法环其他（软件类、以及其他特殊情况）不良数量1607088796577662713701372不良率2.33%1.29%0.96%0.96%0.20%0.20%占不良类比率39.30%21.71%16.08%16.20%3.35%3.35%设备

设备无法满足生产工艺要求引进AOI检测设备（后期更换设备）周仁波3月30号机器老化配件精度不够根据西门子售后评估报告购买配件更换唐正、王勤心、周仁波4月15号前压缩空气不干净工装设备科提出改善方案王勤心4月15号前设备-改善对策人员

作业员熟练度不够改变培训方式、增加培训次数周仁波4月份执行生产岗位人员流动频繁增加员工福利、改善业余生活人力资源4月份作业员责任心不强实行激励考核增加案例培训周仁波、工艺员4月份人员-改善对策物料物料本体不良品质部安排专人及时处理纪工4月份满足不了工艺要求SMT组织相关部门跟进解决唐正、工艺员4月份物料封装不良零件质检科改变来料检验方式谢工4月份方法检验方法不对增加MMI、OQC检验工序周仁波、陈工、纪工3月份工艺执行不到位完善SMT工艺规范实行责任制周仁波3月份部分工艺文件缺失增设SMT工艺专员更新并完善工艺文件周仁波、唐正3月份设备-投入成本及直通率提升改善项目时间途径（内容）预计投入成本设备原因占不良比率改善后预计提高合格率明细总金额设备现阶段改善过滤装置空压机过滤装置改良以及更换SMT贴片设备过滤滤芯3万2.33%1.3%增加检验设备AOI（光学检测设备）两台60万更换设备配件购买3*8飞达、F5排线更换、HS50滑块、吸嘴、PLUNGER、MPM真空挡板等120万3*8供料器MPM真空挡板人、法、料-投入成本及直通率提升改善项目时间途径（内容）预计投入成本因素占不良比率改善后预计提高合格率明细总金额人待定增加员工待遇、实行考核、加强培训车间每月安排5千对员工进行考核5.5w（每年）0.96%0.4%料即刻品质安排专人跟进并及时反馈协助解决、改变来料检验方法//1.29%0.64%法即刻增设工艺员岗位优化工艺、增加案例培训、增加PCBA终端检验、MMI测试OQC、工艺员、作业员岗位工资、MMI测试夹具费用、培训费用50W（）0.96%0.5%累计3.2%1.54%总结改善对象成本目前不良率提升直通率机163W2.33%1.3%料/1.29%0.64%法50W0.96%0.5%人5W0.96%0.4%累计188W5.94%2.8%预计改善后直通率为96.86%目前外协板直通率为96.3%谢谢存在问题设备使用年限较长相关配件出现磨损较为严重（供料器、滑块、排线、吸嘴、PLUNGER，MPM真空挡板等），影响锡膏印刷、贴片工序的稳定性。公司所使用的空压机是油压机提供的压缩气体里含水含油洁净度，差污染贴装头的读数头、光栅、导致贴装出现偏位、缺件、侧立问题。现有贴片设备无法很好满足智能机的贴装工艺要求（对特殊元件弹片、侧键、摄像头连接器贴装效果不理想），性能不稳定频繁报错影响生产效率。设备-现状气路中油水出现泄漏排线磨损购买新配件（供料器、滑轨、排线、印刷机真空挡板）对磨损配件进行更换处理，西门子售后已对贴片设备做了检测并提供报告要求工装设备科改善压缩空气过滤装置，提高压缩空气洁净度（3月完成）。现有设备稳定性暂无法彻底改善，引进新设备（AOI）将不良控制在制程前段（待评审）设备-改善对策西门子售后服务现场评估报告AOI测试压缩空气改善链接1链接2链接3料-改善对策存在问题：物料封装不良；导致物料损耗、贴片缺件、偏移并且影响生产效率（见案例一）。满足不良工艺要求；PCB板焊盘阻焊工艺不良，导致芯片类连焊、虚焊（见案例二）。本体性能不良（CPU、重力感应器、阻容感）导致功能失效，来料共面性、可焊性不良物料（连接器类）导致炉后虚焊（见案例三）。改善措施：要求品质部安排专人对物料不良问题进行跟踪反馈并及时处理。对于PCB阻焊工艺不良导致的问题及时与相关部门开会解决要求零件质检科改善检验方法加强来料检验封装问题案例一PCB板阻焊工艺不良案例二CPU不良批次案例三人-改善对策存在问题：人员流动性大；现有工资待遇无法很好吸引员工，12年SMT人员平均流失率为9.6

%，车间配置为；88人员流失数量为；93人一年中更换2个批次人员，平均在职时间为6个月，经常出现人员招聘不及时，生产任务只能通过加班加点或者新手短期急促上岗来解决，对产品质量控制带来很大压力。作业员熟练度不够；由于员工流动频繁车间对员工的培训工作欠缺，出现部分员工不熟悉全部的工作内容就安排上岗的情况。作业员责任心不强；目前的激励制度不能实现良好效果，员工对待工作不重视。产品经常出现漏检现象。改善对策：目前大部分公司都存在人员流动性大的问题需要公司人力资源对员工福利以及业余生活进行改善以增加员工的忠诚度，车间在计划繁忙时期实行轮休制缓解员工的工作压力。因人员流动性大需加强培训，减少复杂的理论知识增加通俗易懂的现场解说，改变培训方式针对不同工序做相应培训做好岗前培训，每周安排一次培训工作。完善车间激励制度，对关键工序进行质量考核（PCBA炉后检验后做代码标记跟踪）。每天早会对质量问题展开分析并做好案例对相关岗位人员进行培训。法-改善对策存在问题：部分工艺文件缺失；智能机导入了部分细间距的芯片、连接器对锡膏印刷、元件贴装要求高，目前SMT只具备通用的工艺文件，各细节的工艺文件欠缺。工艺执行不到位；现制程中对员工的作业要求较高，关键工序人员存在作业不良问题，没有对各工序的作业员进行全面监督，。检验方法不对；SMTPCBA主要依靠目检，工序单一不能很好对批次主板质量问题进行把关改善措施：增加SMT工艺员专员对生产工艺进行优化并制作各类工艺文件。对质量问题做案例分析并定期针对相关工序做培训。对各生产工序做标识代码实行质量责任制，改变吃大锅饭概念。增加MMI测试、OQC检验流程对主板进行专检把关MMI功能测试各标识代码OQC检验链接一链接二链接三SMT工艺规范引进AOI设备

引进AOI设备(自动光学检测)；随智能机PCB板密度增加以及元件尺寸的减小，元件贴装工艺的性能逐渐到达极限，提高贴装性能成为在大规模生产中实现高成品率的关键。造成成品率低的原因比较复杂，其中之一是贴装不能够完成得很好，因此为实现无缺陷组装经常需要对贴片机的X-Y数据进行调整。缺陷可能会由于各种原因而产生，如果不能迅速纠正，这些缺陷很快就会给产线增加很多检验-调整-再检验的工作量，从而产生限制产能以及直通率的“瓶颈”。引进AOI设可以改善贴片合格率避免人员漏检。AOI光学

检测设备改善对象0402类物料少件、移位不良数量9493不良比率1.38%预计检测率提高1%链接2PCBA各生产工序代码标示说明

目前SMT对各检验工序以及生产工序做代码标记来跟踪各工序作业情况。便于对异常问题的追溯以及责任的划分。每种型号PCB上都有以下丝印框；1-5代表5个工序，作业员在完成作业后做自己的代码来记录作业情况。1和2为炉后QC代码分别代表检验PCBA部分，3-4为测试录码与校准工序的作业代码，5为MMI测试工序的作业代码。

12345CPU面外观检验工序作业员代码反面外观检验工序作业员代码录码工序作业员代码校准工序作业员代码MMI测试工序作业员代码增加MMI功能测试工位

增加MMI功能测试工位；现公司使用的贴片机已有10年，24小时不间断生产方式对设备的磨损相当大。智能机的贴片物料较功能机多近一半，对贴片要求更高，产出故障率明显增加。目前大多数OEM厂家都对PCBA做MMI（功能）测试，这样做的目的是为了提高组装直通率，而我司是软件测试后直接到三楼组装，因此故障无法在装配前段控制，导致装配直通率低出现返修物料损坏等问题。现决定增加MMI功能测试提高主板组装直通率。MMI功能测试夹具检测对象芯片类连锡、虚焊不良数量100883不良比率1.46%预计检测率提高1.2%链接4增加终端QC抽检

目前SMT贴片只有炉前、炉后安排人员自检，外面OEM一般检验模式为；生产

自检

炉后AOI设

备检验QC专检的模式，这种模式虽然会增加人工成本但可以检出大部分主板的外观质量问题减少维修成本。鉴于目前贴片外观问题比较多情况下SMT已与品管部门协商增加OQC抽检对主板外观问题进行专检把关。SMTOQC抽检流程链接OQC抽检

压缩空气改善

加强设备保养与维护；公司所使用的空压机是油压机提供的压缩气体里含水含油，虽然加装了多级过滤装置但是问题一直得不到很好的解决，脏污的气体不但给贴片机造成了很大的伤害（电路板故障）而且严重影响贴装精度。气体的排泄也成了车间环境主要污染源之一影响产品质量。现要求做全面的设备气路清洁工作，改变空压机压缩空气输出端过滤装置。链接3通讯总装分厂SMT车间设备评估报告部门：总装分厂SMT唐正日期：2013-1-15链接1简介

公司机器为2003和2004年购买的机器,现机器已使用Siplace机器已十年,目前机器能够正常生产,但在整个的生产过程中不是一直很稳定的状态，会出现0402元件贴片移位、侧立、少件的现象较多，贴片精度不高。因此我们特组织西门子工程师、工装设备科人员及SMT工程及生产人员对现有贴片设备进行了一次检查评估。机器型号:HS50F5HM成员:

AUX唐正王勤心周仁波

AMS唐勇智

工作内容:检查机器工作状态,并提出改善意见

下一页生产线配置

PinterHS50HS50

F5HMOven

PinterHS50F5HMOven

PinterHS50F5HMOvenSMTCSMTBSMTA机器软件版本及使用年限机器型号序列号机器软件版本使用年限HS501686-12025873SW503.049年HS501672-120265066SW503.049年F5HM748-12025877SW407.039年HS501563-12022130

SW503.0410年F5HM593-12027130SW407.0310年HS501673-120265066SW503.049年F5HMSW407.0310年以上（二手机器）2*8feeder9--10年下一页机器状态线别机型问题描述解决方案A线HS501673-1202066元件相机偏暗调整相机亮度OIS(统记抛料数据)不能使用重新安装

吹气电磁阀报错

更换键盘目前不好用更换偶尔机器零点关机后启动偏移机器做年检机器气路含油多更换气管,改善供气A线F5HM（此机器为二手机器）元件相机偏暗

调整相机亮度Segment24偏差太大（此机为二手机器，已使用好多年，买来时就这样）已被禁用送维修中心维修机器气路含油多更换气管,改善供气F5HM大排线磨损露铜更换线别机型问题描述解决方案

B线

HS50（1563-12022130）

4个元件相机偏暗调整相机亮度OIS(统记抛料数据)不能使用重新安装Z轴皮带老化更换键盘目前不好用更换gantry1segment410

12贴片偏位送维修中心维修或换八爪鱼机器气路含油多更换气管,改善供气gantry2segment1、12偏差大调整B线

F5HM(593-12027130)元件相机偏暗

调整相机亮度OIS(统记抛料数据)不能使用重新安装segment6偏差大R/VD轴经常报错送维修中心维修机器气路含油多更换气管,改善供气线别机型问题描述解决方案C线HS50(1686-12025873)4个贴片头元件相机偏暗调整相机亮度OIS(统记抛料数据)不能使用重新安装键盘目前不好用更换4个吹气电磁阀老化.更换机器气路含油多更换气管,改善供气C线

HS50(1672-12025086)四个悬臂元件相机偏暗

调整相机亮度OIS(统记抛料数据)不能使用重新安装Gantry1吹气电磁阀老化更换键盘为替代产品，目前不好用更换Gantry34Z轴滑块有点磨损更换机器气路含油多更换气管,改善供气C线

F5HM(748-12025877)元件相机偏暗调整相机亮度机器气路含油多改善供气OIS(统记抛料数据)不能使用重新安装RV头校正不过更换八爪鱼或送维修大排线磨损露铜更换

针对以上现象，希望改进设备的一些磨损及老化部件来提升提升SMT的生产品质,现通过平时生产情况及品质的异常对设备提出以下改善意见:建议先更换设备已磨损的配件.对相机进行亮度调整,统一相机亮度,减少贴片异常及抛料3设备进行年检服务,对气路进行维护.更换易损件针对年检服务检查出来的问题进行改善对机器做精度检测6将机器升至当前最高版本.7飞达已使用9到10年,一些齿轮磨损严重,容易引起设备抛料和贴片不良

建议针对0402以下的元件使用3*8mm,目前很少有公司使用老式2*8飞达，这种飞达厂家早已停产，按公司现有飞达状态,建议新购30把（其中金头飞达24把，银头飞达6把）；12/16飞达新购6把，24/32飞达新购3把（由于现在智能机连接器类元件比较多，连接器类元件吸拾位置较小，精度要求较高，老飞达齿轮都有磨损，晃动较大，不能满足这类元件的生产要求）8建议更新一批新的吸嘴，将一些使用很久的有裂纹的吸嘴换掉，以保证品质建议更换的备件明细如下配件号配件名称数量单位数量单价总价00320165S02Z滑块215595.911191.803003526-03吹气电磁阀611377.078262.4200351498-03真空阀杆256600.5115012.7500341183s01气管1612201.583225.2800368211s02真空分配盘51644.523222.600335990-01HS50读数头1113501.9613501.9600324968-01F5HM读数头1113351.3113351.3100341181-03HS50八爪鱼1169289.5169289.5100344772-01F5HM八爪鱼1147506.9447506.9400333652-06925吸嘴2561180.4629511.600322602-04904吸嘴1061180.4611804.600346192S02F5HM大排线2124347.5848695.16电脑键盘31200600合计275175.93其中备件00341181-03可考虑维修，预估维修费为32000元,00344772-01为28000元,具体以实际检测为准.建议新购的备件备件号备件名称数量单位数量单价总价001410993*8金头飞达24138365.89920781.36001410883*8银头飞达6130153.77180922.620014109212/16飞达6116167.5597005.30014109324/32飞达3121556.7464670.22合计1263379.5

此项目投资从长远看是有必要的，即使后面买新机器也是需要的，既可改善产品质量，也能提高贴片精度。设备改善服务项目以上价格均含17%的增值税.此价格可免费升级到505.04SP2备