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文档简介
35KVA逆变器DRN35-07
简介常州艾思玛电器有限公司逆变器主电路
原理简介DC600V输入由X201、X201经过两个160A的熔断器接至主接触器KM201:1/3,预充电回路与主接触器并联相接,主接触器输出经过安装在散热器上的二极管模块接到铜排的正端,600V-干脆接到铜排的负端;支撑电容和IGBT靠铜排连接在一起,IGBT逆变输出三相沟通,流经三个滤波电感再接到输出滤波板DRNSF44-01,输出即是完备的三相正弦波,最终经过EMI滤波器和输出接触器KM204到输出端子X204;铜排以及输出滤波采样板的中性点连接在一起。逆变器启动时接触器限制过程限制过程描述逆变器1、2正常工作模式:当+135、-111有正常电压输入时,逆变器主控板上蜂鸣器会发出持续约2秒的鸣叫声,逆变器起先初始化,数码管会依次显示“8.8.8.8.”、DSP软件版(“d1.22”)、BFR软件版本(“b2.08”)和应用号(“A031”或“A032”)等信息,进入待机状态,此时预充电接触器是断开的;当输入电压高于500V时,预充电接触器吸合,逆变器起先预充电,支撑电容上电压起先上升,当该电压只比前级电压低20V时,主接触器和输出接触器吸合,断开预充电接触器,立刻起先VVVF软起动;限制过程描述假如输入电压在500V~540V之间则逆变器降频降压运行,在540V~660V之间则恒频恒压输出;启动完成后输出正常信号201、203,假如故障则301、303有输出。过分相时,无DC600V输入,逆变器停止输出,断开主接触器,当DC600V输入复原,则重复预充电过程,并自动软启动,启动延时的间隔时间为55s。限制过程描述逆变器1、2相互热备,当某一台逆变器发生故障造成停止输出时,其故障信号传给另一台逆变器,无故障逆变器收到这个故障信号后,停止输出,发出减载信号211,同时吸合互联接触器带上故障逆变器的负载,并切断故障逆变器的110V限制电,延时30秒后重新启动。逆变器面板对外接口逆变器面板对内接口主控板数码管显示1.LED发光二极管显示说明:数码管显示说明:故障(13XX)目前DRN系列逆变器只要9种不同的故障。假如逆变器存在故障,运行限制就处于停止状态。故障代码和含义故障代码和含义骚扰(或称障碍)(-5XX)在不正常的运行状态下,最先出现的是骚扰。出现骚扰后逆变器不断地尝试自动重启,假如这种骚扰不断重复,逆变器才会出现实际的设备故障,骚扰代码主控板应用号在逆变器主控板上有一个8位的拨码开关,用作逆变器的应用号设置。在逆变器启动过程中,数码管会显示应用号。逆变器DRN55-06的应用号设置为31和32,转换成十六进制后为1DH,即00011101,该8位二进制数对应8位拨码开关,“1”表示要把相应位拨到“ON”的位置。对于帮助电源系统,是依靠应用号来区分双逆变器模块的,逆变器1应用号定为“31”(00011111),逆变器2应用号定为“32”(00100000)。逆变器驱动板DRNAN40-01的发光二极管含义驱动板上发光二极管含义FAIL_DR_AN IGBT或IGBT驱动故障,6个IGBT驱动器中有一个发出故障信号。FAIL_DR_+15V IGBT驱动用的电源电压低于13V。FAIL_DR_TEMP 散热器温度过高或温度传感器断开FAIL_DR_UZK- DC_LINK负对中性点的电压高于475V。FAIL_DR_UZK+DC_LINK正对中性点的电压高于475V。FAIL_DR_IW W相过流。FAIL_DR_IV V相过流。FAIL_DR_IU U相过流。Freigabe/Betrieb 绿色LED,无故障。注:以上故障疼惜均为硬件疼惜。8KW充电机
简介本品用于铁路车辆蓄电池充电和列车110V负载运用,容量为8KW。产品接受单片机限制,高频化、软开关技术、模块化设计,结构紧凑、运行稳定、性能牢靠。充电机主电路
原理简介600V+经过一个50A的熔断器F01接到主接触器KM01,经线606接到前级板P1,600V-经过电感L01、线605接到前级板P2,KM01、预充电电阻R01、电解电容C05、C06构成预充电回路,无感电容C01/2、C03/4构成EMI滤波。原理简介DC600V经过前级板调压输出DC500V,经中间逆变、高频变压器、全波整流、输出滤波(输出板CMXX01板上)输出直流110V,输出分三路,L+(充电机负载)、D+(蓄电池负载)、110VDC(110V母线)。检测功能环境温度检测;散热器温度检测;蓄电池温度检测;输入电压检测;输入电流检测;输出电压检测;电池电流检测;总电流检测;疼惜功能输入过压或欠压疼惜;输入过流或短路疼惜;IGBT故障疼惜;负载过流或短路疼惜;电池充电电流/温度曲线限制;输出电压限制;电池欠压疼惜。电气指标主回路:额定电压:DC600V电压范围:DC500V~DC660V,相对峰峰纹波因数≤15%,瞬态过电压720V允许持续不小于2S,1200V允许持续不小于200us。限制回路:额定电压:DC110V电压范围:DC77V~DC137V,相对峰峰纹波因数≤10%电气指标输出电压:DC120V±1V,电压在DC102V~DC123V(随温度补偿可调)。输出电压相对峰峰纹波因数小于10%(与蓄电池并联),输出电压稳态调整率不大于±1%。充电器变换效率大于等于90%(额定输出负载)。充电器输入、输出电路隔离。充电器充电方式:带温度补偿的限流恒压,限制充电电流25±1A。主要功率器件散热器的表面温升小于40K。平均无故障小时大于60000h。电气接口人机界面主限制板CC3U08.PCB上拨码开关拨码开关仅用最左边一位。拨上时(ON位)为调试状态,不检查各电压状态,在无其它故障的状况下,各种信号均可正常产生(留意此时不得在进线加上电源);拨下时为正常状态,各种限制和疼惜均起作用。(非厂方修理人员勿用!!!)人机界面发光管人机界面
数码管
前后级驱动板CDXX05.PCB上拨码开关拨码开关只用最左边二位。首位(K1)用以区分前后级板。拨上时(ON位)为前级板;否则为后级板。每套产品中前后级各一。其次位(K2)为显示限制位,正常无区分,故障时拨上(ON位)可显示完整的状态。工作过程正常工作时,确保主控板拨码开关全部拨下状态,前后级驱动板拨码开关其次位(K2)拨下,只显示状态即可。送上DC600V、110V限制电,主回路预充电,主接触器KM01吸合,充电机起先正常工作,读取数码管显示就可以知道充电机实时运行状况。正常工作时,参考“表二”主控板数码管依次读出:--0/FF,充电机正常工作;--1/FF,前级板正常,--2/FF,后级板正常,--3/XXX,电池电压xxxV,--4/XXX,充电机充电电流(A),--5/XXX,充电机总的输出电流(A),--6/XXX,DC600V电压(V),--7/XXX,电池箱温度(℃),--8/XXX,散热器最高温度(℃);前后板数码显示:FF,前后级数码管显示与主控板显示--1、--2的状态是一一对应的。留意事项
1)安装时模块应当坚实地固定在设备箱中;2)按图纸要求,正确接线,接地应当坚实牢靠;3)检查安装接线无误后方可通电工作;检查与修理当充电机不能正常工作时,首先检查进线接线是否正确,然后送限制电,视察面板上数码管的显示代码,比照故障代码含义列表,确定故障状况和来源,然后作出相应的修理处理。送限制电显示正常,再送主电路DC600V,视察面板上面数码管的显示代码,比照故障代码含义列表,确定故障状况和来源,然后作出相应的修理处理。3.5KVA单相蓄电池逆变器本产品是专为青藏铁路客车设计的单相逆变器,容量为3.5KVA,可以为列车负载(如冰箱、吸尘器、照明和插座等)供电。逆变器输入电压和限制电压为110VDC(77VDC~137VDC),输出为50HZ、220V单相沟通电压,具有输入电压范围大和输出电压稳定的特点;同时输入侧有EMI接地,输出侧也接受变压器隔离,符合电磁兼容的要求。逆变器具有输入过欠压、过流、输出过载、输出过欠压和负载短路疼惜等功能。同时具有软起动功能,启动电流不大于额定电流的1.1倍,对电源和设备均无冲击;产品具有结构紧凑、运行稳定、性能牢靠、运用寿命长等优点。系统原理输入直流电压110V经升压后变成140V直流电,140V直流电压经过MOSFET全桥电路逆变成86V沟通输出,再经单相变压器变压后得到220V沟通输出。升压和逆变是在单片机集中限制下实现的。系统原理图技术指标耐压等级2150VAC/50Hz冷却方式自冷,散热器温升不超过40K噪音<70dB(声压级),壳体封闭,1米处测量振动和冲击符合TB/T3058-2002铁路应用机车设备冲击和振动试验A级规定EMC要求符合TB/T3034-2002MTBF≥50,000h运用寿命20年重量 <80Kg电气指标额定输入直流电压为110V;电压范围77VDC~137VDC;额定输出电压220VAC±5%,额定频率50±1Hz,单相输出。额定功率3.5kVA启动时间<4s总谐波失真<9%输出端带正弦滤波,正弦畸变率≤10%静态电压偏差≤±1%尖峰电压≤1000V效率≥90%(在标称输入110VDC,输出带3.5KVA阻性负载时)电气接口人机界面
空气开关合上空开QF1后逆变器才可以工作,合上空开QF2后才有输出。主限制板拨码开关、发光管拨码开关仅用左边的一位。拨上时(ON位)为调试状态,不检查输入电压状态,在其他故障的状况下,各种信号均可正常产生;拨下时为正常状态,各种限制和疼惜均起作用。发光管定义:数码管限制盒面板上有三个数码管用于显示逆变器的工作状况。检查与修理当逆
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