泵房水泵设备

（设备管理）泵房水泵设备1水泵设备技术要求1.1单级双吸泵1.1.1总述本节规定了单级双吸泵的设计、制造、工厂试验的技术要求。这类设备必须是一个制造商的最终产品。1.1.2设备清单与性能要求安装位置规格水泵型式台数设备编号泵房Q=1735m3/hH=17m单级双吸泵21-1M-1~2清单中个各符号意义：Q为设计工况点流量H为设计工况点扬程N为配套电机参考额定功率η为水泵效率1.1.3供货范围有效和可靠运行所必需的附件。1.1.4资料提交供方应提交下列资料但不限于以下内容：—NPSHr间要求；—配套电机规格、技术特性和制造厂家；—详细设备的性能说明；—安装、维修、运行手册；—制造及质量保证设施；—安装方法的详细描述及安装精度规定；—试运转前的调试及检测要求；—单级双吸泵控制箱接线图及控制原理图；—设备各部分的重量。1.1.5经验和资格制造商应有3年以上的该设备制造资历并出示2个以上的用户证明。1.1.6技术要求1.1.6.1泵的形式和结构a.单级双吸泵为单级双吸轴向中开蜗壳离心泵，卧式安装，驱动机可根据b.泵应具有足够的强度，以承受各种正常及异常操作情况下引起的（最险峻条件下的）力，包括停泵时所引起的水流惯性力。c.泵旋转总成（泵电动机与传动总成作为一个系统）的设计其第一临界转速至少为泵最大转速的115％。d.泵体的壁厚，应满足强度要求外，还需有适当的磨损余量。e.泵连同电动机和传动机组应能以不低于130％泵的最大运行速度倒转运转。f.泵正常运转时在10－1000Hz频率范围测出的振动烈度应不大于1.12mm/s。距泵体表面1m处，噪声不超过85dB(A)。g.机架上应设有吊攀，并设置吊环螺栓，并能承受整个装置的重量。h.叶片表面应平整光滑，叶片平衡精度等级不低于G6.3级。i.泵轴承额定寿命（L10）应不低于10万小时。j.轴与联轴器等所有转动部件，应设置安全防护措施。1.1.6.2泵材料泵壳铸铁HT250叶片铸铁HT250泵轴2Cr13轴套材料不锈钢耐磨环合金钢机架Q235A基础螺栓Q235A1.1.6.3泵工厂试验a.泵在制造过程中与制造之后以及出厂发运之前，应经受检查与试验，包制造后的性能试验以及油漆工作的检查。b.应抽一台泵做性能试验，若试验不合格，则每台泵都需作性能试验。c.对泵部件的油漆检验，以确定是否与技术规定相符合。d.泵的性能试验应按ISO2548标准进行。e.在进行泵的清水性能试验时，应对泵组进行噪音和振动试验，以证明是ISO4412/1－89和GB10890－89的要求，振动测定应遵照ISO3945和GB10889－89的要求。1.1.6.4检验与调试1）参考标准ISO2548离心、混流、轴流泵验收试验规程C级SD204泵安装技术规范GB50235泵设备安装工程施工及验收规范2)调试及试运转(a)投产前试运转应包括初步测试和验证测试。(b)该管道承受的最大工作压力的1.5倍。(c)泵壳与进出水管路无渗漏。(d)每台泵组应进行验证性试验包括下列内容（但不限于此）：在整个操作流量的范围内，泵组运行的动态稳定性。振动测试，以证明符合规定的振动烈度极限。(e)泵组进行性能试验，测得的性能资料应包括H－Q曲线，输入功率，泵组效率曲线和转速。1.1.7备品备件及报价供方应提供随机备品备件和专用工具以及正常运转三年所需备品备件的详细清单，由业主审查确定。备件和推荐给业主的备品备件，另列清单并单独报价。1.2真空泵装置1.2.1总述2台主泵逐台启动时，与之联动操作，将水泵吸水管内的剩余气体排除。1.2.2设备清单与性能要求安装位置编号规格型式台数泵房1-3MQ=0～56.4l/sHvmax=50kpa成套设备2清单中个各符号意义：Q为真空泵抽气流量H为最大真空值N为配套电机参考额定功率1.2.3供货范围装附件等组成的排气阀单元，以形成配套完善和运行安全可靠的真空排气系统。1.2.4资料提交投标人在投标文件中必须提交以下资料(但不限于此)：真空泵装置设计系统图真空泵装置设计布置总装图表设备的外形和安装尺寸产品样本备件表1.2.5经验和资格制造商应有3年以上的该设备制造资历并出示2个以上的用户证明。1.2.6技术要求（1）工艺和现场条件真空吸引的集合单元为真空泵21用112台双吸泵顶部的2套排气阀组合单元之间通过配管列界成真空排气系统。2不得流入阀内，各控制阀应正确切换。每一台泵吸水管内形成真空时间不大于3min，承包商应按1台真空泵抽吸限制真空泵的启动频度。环境温度为10°~40°。承包商选择的供货商应具有设计和制造真空泵装置的资质及三年以上同类工程的供货业绩，并承诺对总则中叙述的系统功能负责。（2）结构特性与材质真空泵与气水分离罐GB13929-95“水环式真空泵技术条件的规定。螺栓、出口消音器、水封用电磁阀、气水分离罐、专用工具等。最高真空度应不低于－650mmHg。泵叶轮应进行动平衡，动平衡精度应不低于G6.3级。振动烈度不大于0.45mm/s。咬合。排出口须装消声器，工作时真空泵噪音应低于75dB(A)。电机电源为3380V50HzIP65F800C启动电流应低于额定电流的6倍，功率因素应>85％。控制箱防护等级IP55。滚动轴承使用寿命（L10）应大于100000小时。接管法兰应符合DIN2632标准PN10bar排气阀引水筒为垂直安装，进口直径不小于DN300止回阀等设备相结合，以满足安全和有效排气的要求。排气阀应采用电动式，(3)主要材质电机壳体铸铁GG25泵体铸铁GG25叶轮铸造铜合金GcuSn10气水分离罐镀锌钢引水筒镀锌钢引水筒的内部零件及附件不锈钢1.4571引导阀Brass（Ms）密封件NBR丁晴橡胶管道PVC/铜紧固件不锈钢角形止回阀壳（阀球）铸造铜合金GcuSn10（NBR丁晴橡胶）刀形闸阀不锈钢(4)安装和检验参考标准DIN28431－87水环式真空泵验收规程GB/T13930－92水环式真空泵气量测定GB50275－98泵安装工程施工及验收规范制造厂真空泵装置安装维修手册设备结构要素真空泵须在防锈保证期内整机安装，真空泵及气水分离罐安装偏差应符合GB50275－98的规定。真空泵装置的管路连接及法兰间结合面的连接应紧密，不得有任何泄漏。安装顺序应按制造厂安装手册为准。在安装前，制造厂为防止部位损坏而包装的防护粘贴，不得提前撕离。与土建工程分界面真空泵基础预留孔及预埋件均属土建工程。二次灌浆属本设计安装工程的范围。设备固定用地脚螺栓为供货商的随机附件。与电气、仪表工程分界面a.就地控制箱进线端的动力和控制线，不属本设备安装工程的范围。现场检验和调试真空泵安装后，承包商应按技术指标进行检验，并符合设计要求。带负荷运转30min的规定。轴承的温升不应高于30℃，其温度不高于75℃。运转时应平稳、无异常声音和振动，电机电流、功率因素值正常各连接部位应严密，无泄漏。试运行结束后放净泵内积水，用清水冲洗洁净。1.2.7备品备件及报价供方应提供随机备品备件和专用工具以及正常运转三年所需备品备件的详细清单，由业主审查确定。品备件和推荐给业主的备品备件，另列清单并单独报价。1.3潜水泵1.3.1总述本节规定了潜水泵的设计、制造、工厂试验的技术要求。备必须是一个制造商的最终产品。1.3.2设备清单可输送最大安装位置编号规格水泵型式台数颗粒直径Q=15m3/hH=22m泵房1-4M≥50mm潜水泵2N≤2.2kwη≥65％清单中个各符号意义：Q为设计工况点流量H为设计工况点扬程N为配套电机参考额定功率η为水泵效率1.3.3供货范围2台完整的潜水泵。每台潜水泵应成套地配备安全、有效及可靠运行所需的附件、紧固件、备品备件、保护器、就地控制箱以及所需电缆。(1)装配完整的潜水泵（包括泵壳、叶轮、电机、机械密封、泵轴等）(2)自动耦合装置带底座和弯管；(3)(4)每台泵需提供潜水电缆(5)(6)就地控制柜等；(7)所有连接附件、预埋件地脚螺栓等；(8)三年备品备件及专用工具。总则：标准化的外观、运行、维修、备品备件以及制造商服务，所提供的设备必须是一个制造商的最终产品。1.3.4资料提交供方应提交下列资料但不限于以下内容：—设备的详图及说明，表明所有的安装尺寸及材料；—详细设备的性能说明；—安装、维修、运行手册；—制造及质量保证设施；—安装方法的详细描述及安装精度规定；—试运转前的调试及检测要求；—潜污泵控制箱的接线图及控制原理图；—设备各部分的重量。1.3.5经验及资格制造商应有3年以上的该设备制造资历，并出示2个以上的用户的证明。1.3.6技术要求1.一般要求A.换的。B.每台泵应能泵送原生污水。C.集水坑内。每台潜水泵都需配备排水连接座、导向杆和提升链以及耦合组件等；D.少于10次。E.应能方便地卸装和更换磨损件。2.工作条件潜水泵应在下列条件下工作：输送介质温度：0—40℃介质PH：5—10环境温度：-15—50℃相对湿度：100%介质中漂浮物：≤0.12L/m3（指60%固体含水率计）介质中含砂量(干重)：≤0.072kg/m3最大砂粒径：≤25mm可能含其它杂质：破布、纤维类、塑料袋、碎木块等环境等级：I级3.性能要求潜水泵应具有如下性能：A．水泵水泵叶轮通道直径：≥80mm水泵使用寿命：≥80000h临界速度：最低≥125%运行速度浸没深度：12m所需达到的工况点（GDP）见4.3.2。水泵反向允许流速为正向允许流速的115%。B.电机电机类型：鼠笼式感应电动机电压/频率/相位：380V3相允许电压偏差：±10%电机功率：见设备清单电机和泵应由同一制造厂商设计、制造、装配。防护等级：IP68绝缘等级：F（115°C以上）40°C介质中正常运行。额定功率15KW以上电机必须采用水冷却夹套散热系统。电机效率（满载）：≥85%功率因数（满载）：≥0.75最大起动电流：＜6倍的额定电流；保护装置：见4.2节4.材料所有铸件表面应光滑，无砂眼、气孔和其它不规则铸造缺陷。主要部件材料不低于下列等级：叶轮：铸铁DIN1691GG25(ASTMA4835B)泵壳：铸铁DIN1691GG25(ASTMA4835B)电机壳：铸铁DIN1691GG25(ASTMA4835B)轴：不锈钢AISI329机械密封：碳化硅/碳化硅紧固件：不锈钢AISI316O形圈：丁腈橡胶或氟橡胶出水弯管：铸铁DIN1691GG25(ASTMA4835B)导轨：不锈钢AISI304提升链：不锈钢AISI304表面防腐：150μm灰黑色环氧树脂涂层构件材料应能满足连续浸入生活污水中和暴露在污水散发的腐蚀性气体中，保证构件在规定的使用年限不会腐锈。定进行防腐。5.产品a.泵壳壳具有：•机械加工的出水法兰(PN16)•铸有指示旋转方向的箭头b．叶轮后应达到动态平衡。c.泵轴和泵轴承泵和电机的轴应是连续无间断的，泵轴与被泵送的液体之间应完全隔离。寿命不少于80000小时。圆柱滚子轴承。d.耐磨环处。水泵还应配有一个不锈钢叶轮耐磨环，热缩安装在叶轮的进口处。e.机械密封泵的主要部件的密封设计应是在加工面之间将金属与金属接触面合为一体。所有要求水密封的接触面都必须作机械加工和放置O封口胶都不予接受。每台潜水泵主轴都必须配有一个串联的、上下双重独立的机械轴密封系统，f.电缆和连接采用环氧树脂、硅胶或其他二次密封。电缆要符合IEC20m胶，具有柔韧性，经得起电缆接口处的拉力。一个通过螺栓固定端子和芯线上压缩片，与电力芯线连接。g.保护装置·热敏开关温度，热敏开关在温度达到135℃时断开电源，关闭电机并发出报警信号。·轴承温度传感器下方轴承应配有轴承温度传感器。传感器能直接测定轴承外部的温度。·湿度传感器–电机用于探测定子室中是否进入液体。·湿度传感器–密封油箱用于探测机械密封是否渗漏。·湿度传感器–端子盒用于探测水泵端子盒是否渗漏。中标人应为上述保护装置提供全套监测设置以及辅助继电器。·附件每套泵正常运行所必须的附件，包括（但不限于）下列内容：出水管自动耦合装置1套托架和固定件1套出口底座1套出口底座配对法兰1只电机保护系统1套出口压力变送器1套(进水泵房除外，电远传式)导轨1套提升链每台泵14m集水井口电缆支撑配件1套泵体上需配备不锈钢铭牌，铭牌上应刻有下列内容：·制造商名称和日期·设备序号和型号·水泵额定流量、扬程和效率·转速·电机电压、频率、相、电流、功率因数、效率铭牌应采用简体中文或中、英文两种文字。1.3.7备品备件及报价供方应提供随机备品备件和专用工具以及正常运转三年所需备品备件的详细清单，由业主审查确定。推荐给业主的备品备件，另列清单并单独报价。1.3.8安装和检验1)参考标准ISO9906泵验收试验标准SD204-98泵安装技术规范GB50231-98机械设备安装工程施工及验收通用规范GB50275-98泵安装工程施工及验收规范SZ-06-99排水工程机电设备安装质量检验评定标准制造厂潜水泵安装使用手册2)现场条件的安装。后，方可安装。3)设备结构要素的位置，使水泵与底座自动耦合连接。水泵的安装应易于维修。检查、安装时，工人不需要下到泵池底部去。潜水泵装置在进水泵房内的安装顺序应按制造厂安装手册为准。等不得提前拆下。4)安装技术条件潜水泵安装时，其安装位置和标高应符合设计要求，平面位置偏差不大于±10mm，标高偏差不大于±30mm。潜水泵底座应调整