化工的实习报告范文汇总九篇

第页化工的实习报告范文汇总九篇化工的实习报告篇1

为期两周的金工实习结束了，带着一些不舍，我们离开了工业培训中心。两周的时间太短，使我们无法接触到全部的工种，但这劳碌而充溢的两周的确使我们每一个人都获益匪浅，熬炼了动手动脑实力，熟识了一些基本的工业加工方法和流程，驾驭了一些常用机器的操作方法。这对于一个工科学生来说是一次难得的学习机会和经验，对以后走进工厂奠定了肯定的实践基础，积累了珍贵阅历。

实习期间每一天都有簇新的内容，每一天都有新的挑战。在实习基地，我第一次有了走入工厂的感觉，一台台生疏的机器井然安放，想到自己将是它们的操，不觉兴奋异样。它们中的一些年龄比我还大，代表了八十年头的生产力，有些已在现实生产中被淘汰，但对重在了解其工作原理和操作的我们工科本科生来说还是很有教化指导意义的。尽管如此，我发觉要自如地操作它们也并不是想象中的那么轻而易举，这才发觉自己的差距还很大，要走的路还很长。

在实习前期，我接触了两种重要的机床—车床和铣床。因为接触的是比较旧式的机器，人工操作还占了很大比重，也正因为如此，它们上面的按钮，手柄和转盘都比较多，我们花了不少时间用于熟识机器，然后就迫不及待地进行实物加工。车工是在车床上利用工件的旋转运动和刀具的移动来变更毛坯形态和尺寸，将其加工成所需零件的一种加工方法。

对于我们来说，并没有要求加工精细的零部件，主要是为了让我们熟识对机器的操作，我们的任务就是在一个圆柱体毛坯两端分别加工出一个槽和一个球体。在经验了几个失败的作品后最终加工出了一个较符合要求的作为作业上交，粗略地看还能大致分辨出是个球体的形态，但是我的目的已经达到了，能对车床的作用和操作方法了然于心。

另一种工业重要机器是铣床，利用铣刀对工件进行切削加工，可加工平面，台阶，斜面，沟槽，成形面，齿轮以及切断等，还能钻孔和镗孔。机器不多，我们三人一组操作一台机器，任务是把一个圆柱体毛坯加工成个立方体。这次我们三人协作得很好，高效率高质量地完成了任务，美中不足的是楞边处理得不太平整。这项实习内容让我体验了团队合作的效率和第一次亲自胜利加工出零件的快感，虽然回宿舍后不得不费好大劲处理被溅满机油的外衣。

之后我们起先接触更高级一些的机器—数控车床，分为三个工种：数控车床，数控铣床和数控线切割。在进行实机加工时都要在电脑上先好程序，然后再把程序导入机器进行加工，不管是从加工效率，加工精度，都比前面的一般车床高了好多。这其间也使我学会了简洁操作几种重要软件，如Solidwork，Powermill等。

唯独让我觉得头痛的是编程问题，好不简单写出程序了结果在电脑上就是模拟不出来，然后经过多方求助之后才算牵强完成任务。最让我大开眼界的是关于快速成型技术的介绍，这属于一种高新技术了，当前在国内尚未得到推广。那台号称"只有想不到的，没有做不到的"利用特别石膏材料的快速成型机引起我极大爱好，惊羡人类的聪慧才智并意识我们国家在这方面尚存的差距。

当然，实习阶段也不乏较为有意思的实习内容，像热处理和铸工。热处理是指钢在固态下加热，保温，冷却，以变更钢的内部组织结构，从而获得所需性能的一种工艺。以前觉得电视里打铁铸剑的过程很好玩，把铁烧得通红然后再快速放入水里冷却，再敲敲打打，但是不知道其中的原理，为什么经过这样处理的剑能更牢固更坚实更锐利。现在学习了热处理，我明白了那是一个淬火的过程，经过淬火可以提高工件的强度和硬度，增加耐磨性。

另外还有几种热处理的过程，分别是退火，正火，回火，它们各自有自己的作用和功能，可以加工得到各种满意不同要求的工件。另外一个收获就是让我驾驭了用钢材在砂轮上磨削时形成的火花来鉴别高碳钢，中碳钢和低碳钢。铸工的实习地点算是最简陋的了，只是一个简易工棚，里面堆了一排高高堆起的沙子，两边就是我们坐的地方了，摆放着一些工具。见此情景，心中窃喜，又可以玩沙子了，似乎一下子年轻了十几岁。

铸造是指熔炼金属，制造铸型，并将熔融金属浇入铸型，凝固后获得肯定形态和性能铸件的成型方法。虽然看上去简洁，这项工艺也非常原始，一两千年来人们始终是这么铸造的，但是实际操作起来并不是那么简洁，这是一项力气活，同时也须要细心和耐性。有的同学的型沙没有足够的强度，常常在搬运，合箱过程中引起塌陷。

有些同学加工型腔时不够耐性和细心，力度较大，结果把型腔不同程度地破坏了，之后得花较大精力去修补它。一些同学对加工程序不是很清晰，加工到后面一步才发觉前面一步没完全做完。我算比较胜利了，上下午的作品成果都不错，只是手上磨出了些水泡，收获却是巨大的。

随着中国进入WTO，中国已成世界制造业的一个中心，须要大量有真才实学，有较高技能的人才，我们两周内所实习的内容都是当前我国制造业人才应当具备的学问，尤其是数控技术，计算机应用方面的内容。对于一个工科学生来说，这些都是应当具备的基本技能，不仅能培育创新实践实力力，还能提高自身竞争力，为以后步入社会赢得就业优势。

化工的实习报告篇2

20xx年7月21日到8月19日，在秦荣欢和刘卫兵两位指导老师的带领下，我们应化04班36位同学来到柳州化工股份有限公司进行将近一个月的专业实习。此刻工业实习已经圆满地结束了，收获不少，感受颇深。作为这次工业实习的主要负责人，我们三个不仅仅要关切同学们的衣食住行，还要专心协作指导老师做好学生的思想政治工作和平安工作，支配好学生的实习工作，严格要求学生，发奋提高学生专业实习领悟潜质，培育学生社会交往潜质，引导学生正确处理好与实习单位、与指导老师以及学生的关联;要求学生以专心的工作看法，优良的工作作风和爱岗敬业精神，维护玉林师院在实习单位的良好形象，充分展示我院新一代高校生的精神风貌和专业技能。总之实习工作任务艰辛，职责重大。现将这次工业实习的状况汇报于下：

本次实习有实习生36人，其中男生20人，女生16人，其中自已联系实习的6人。分为四个小组，每组9人，时刻为四个星期。第一周第一实习组下到净化分厂，其次实习组下到合成分厂，第三实习组下到硝酸分厂，第四实习组下到硝铵分厂，实习1周以后各实习组岗位轮换对调。系领导非常重视实习工作，在动身前系里召开实习动员大会，要求学生做好此次实习相应打算工作(如火车票联系、住宿地点的确定、生活用品的打算、应急药品的携带等)，布置专业实习工作要求，可谓专心良苦。还选取阅历丰富，实践教学潜质强的骨干老师担实习指导老师。指导老师在实习过程中工作仔细负责，能严格要求学生，细心指导学生从事实习工作，组织学生，辅导学生，和学生一齐吃一齐进工厂，考核学生成果，做好指导老师工作等方方面面都给了我们学生的全面指导，我们的学生在实习单位仔细实习，虚心向车间生产第一线的师傅请教，仔细细致做好笔记，很好地得到了熬炼，极大地提高了专业技能，得到了实习单位和老师宠爱和好评。

柳州化工股份有限公司共有17个分厂，其中12个参加生产，3个是补助分厂。主要是透过煤的燃烧来获得原料，生产特点为高温、高压、易燃、易暴、易中毒、强腐蚀性和化学反应剧烈等，大多为强酸强碱，简单造成灼烧和机械损害，公司对平安问题抓得很严，制定了一整套的规章制度，我们在进厂实习的第一天就进行了平安教化，系领导一再强调的事我们必需要做好，而且必需要确保在实习期间的每个同学的平安。资料概括起来主要为三不损害(不损害自己、不损害他人、不被他人损害)和六严格(严格遵守交接班、严格遵守工艺指标、严格遵守巡回检查、严格遵守劳动纪律、严格遵守规章制度、严格遵守操作规程)。在实习期间，各个小组的组长也很仔细负责，每一天组织组员按时上下班，能上下班路上爱护同学们的平安，能够说他们的作用是举足轻重的。车间的师傅对我们很热忱，很耐性地为我们讲解各个流程、仪器的构造和作用，让我们深受启发，受益匪浅，学生的专业学问有了较大的提高;我们还组织小组之间进行了实习总结，阅历沟通，得失评说，使我们的实习变得得心应手，学生的实际操作潜质快速提高。

此次实习的同学，实习热忱高，看法专心，工作仔细负责，遵守工厂纪律，坚守岗位，时刻观念强，指导老师工作深化扎实，用自己的行动关切学生的一切事务，和学生建立起良好的友情桥梁，受到学生的普遍欢迎。我们三个主要负责人与指导老师协作较默契，专心主动帮忙指导老师批改学生的实习报告册，虑心向指导老师学习，在各方面仔细听取指导老师的看法，不断改善工作方法，领导水平得到快速提高，受到指导老师的普遍赞扬。

但辨证地看待这次工业实习，我们就应不能回避一些不足之处，从学生实习中发觉的问题：

1、理论学问不够坚固，许多浅显的学问有时也要问车间师傅，这样给师傅很不好的印象，从今能够看出我们同学在学校时不太注意专业学问的学习，今后要加强这方面的学习。

2、较普遍存在学生实际动手潜质较差的问题，就是缺乏实践潜质，一是不愿动手;二是胆识不够，到处胆怯 ，不敢进入到生产车间。

3、缺乏独立思索潜质，一些简洁的问题还没经过思索就急着盘问师傅，这是很愚蠢的事。不能前联后引，旁敲侧击，温故知新。对一些仪器即使在课本上学过还是很生疏，师傅讲解时反应速度慢，经常遇难，半天不得其解。

4、有些同学胆识不够，遇到不懂的地方又不敢问，从而错失许多能够提高学问面的机会。

5、我们在检查同学们的实习报告册时发觉一些学生写作总结潜质差，一是对自已所做超多工作不能照实写出，二是不能提炼，三是写出的资料较空洞。

6、缺乏理论学问与实践相结合，不能把课本的学问很好地运用到实际生产中。

综合以上不足我们提出如下看法：

1、举荐我系进一步加强对学生专业技能的培育，使学生的试验操作潜质到达比较娴熟的程度。

2、举荐我系进一步加强对学生进行专业学问的教学与训练，提高实习生对工业实习资料的明白深度，增加实习生自信念。

3、举荐我系进一步加强与实习单位的多方面合作，帮忙解决一些科研方面的难题，实现双蠃。

4、期望我系开展对指导老师的培训工作，特性是新仪器的引进，新方法的应用培训。

总之，整个实习期间，学生在艰苦的生活环境中得到了熬炼，艰苦朴实的作风得到了发扬，同学之间团结友爱，相互帮忙，相互学习，取长补短，共同提高，增加了团队意识，发扬了群众主义精神。表现出我系新一代高校生的人际交往潜质和团结合作精神。学生专业学问和实践的潜质大大增加，尊师爱生的优良品质内化为人文素养，向社会充分展示了我系当代高校生的礼貌风貌和人文素养。

化工的实习报告篇3

实习日志其次天

实习进入其次天，还是理论课，和昨天不同的是，今日的任务相对于昨天是略微重了点，上午主要的内容是加热炉，这是一种利用燃料燃烧时所产生的高温火焰和烟气为热源来加热杂炉管内流淌的截止，使其达到工艺上所许呀的温度的一种火力加热设备，它是工艺上的关键设备也是当前节能工作的重点(操作费用是总费用的60%-70%，燃烧消耗浅度加工3%-6%，中等深度4%-8%，深度加工8%-15%)，同时也是固定投资的重要部分，最终也是环境爱护的要求，所以要特别留意.

加热炉主要由炉管系统(炉管，吊钩，回弯头)，炉体系统(耐火层，保温层，爱护层)，燃烧系统(火嘴，燃烧器，气火嘴.油火嘴，油气联合，自然供风，强制供风)，排烟系统组成.其主要的工艺指标有热负荷，炉膛热强度，炉管表面热强度，全炉热效率，炉管内冷油流速和压降，这些都是加热炉的重要参数现在对于加热炉最重要的就是如何提高加热炉热效率的方法，常用的方法有四种：1.采纳好的火嘴，提高燃烧效果2.限制合适的过剩空气系数3.做好保温4.提高入炉空气温度.也是我们必需留意的地方.

下午由刘梦溪老师给我们说明白有关流体输送机械，它是一种为输送流体而供应能量的机械，流体输送机械的主要用途是将流体从低处运到高处，从低压设备送到高压设备;沿管道输送到较远的地方;克服由位能，静压能之差以及摩擦阻力引起的能量损失.

流体输送机械包括流体输送机械-泵和气体输送机械，其中最重要的就是离心泵，它的抓哟部件有叶轮，泵壳，轴封装置关于离心泵的内容不再赘述，在笔记中已经记录详尽.这就是今日的主要内容，以备写实习报告用明天是理论实习的最终一天，夜深了，也打算休息了.呵

实习日志第一天理论实习

实习第一天,虽然不是去燕山化工实地视察学习,但是心情是很激烈的,终归是我的第一次实习,呵,今日的任务相对来说是比较轻的,现就把今日实习内容排列如下.早上是我们的实习动员,首先向我们介绍了炼厂实习的主要内容:

1.了解化工单元的操作2.了解炼厂的生产.这两点是我们主要的实习目的.紧接着向我们说明白实习的几个阶段,我本人认为也就是我们这次实习的内容吧.现说明如下(我认为实习就要清晰自己什么时间要干什么)

1.集中上课阶段2.到生产车间实习3.由老师带队进行现场结构教学4.写出实习报告5.集中考试.除此之外,就是具体的日程支配了,六月二十八号(即今日)上午实习动员,下午讲解传热过程以及传热器.六月二十九号上午流体流淌以及输送设备管件,下午传热过程以及换热器.六月三十号上午传质过程以及塔设备,下午炼厂工艺流程简介.这样理论实习就全部完成了.在休息两天后,也就是七月三号,我们将正式进入燕山化工实地实习,我们将在燕山化工实习五天,然后返校.最终就是我们完成实习报告和考试的日子了.

在了解了我们的全部流程后,我们上午的任务也就完成了,下午由曹睿老师给我们具体的讲解了传热过程以及换热器,使我收益非浅,主要内容在笔记上都有具体的记录,在这里就不再赘述了.晚上回来我在网上查阅了与传热器相关的内容,又知道了不少学问,在高校两年,说实话很久没这么仔细的学习过了,今日感觉很充溢.最终要说的是这次实习我们是比较幸运的,老师说在炼厂,会有厂长级的人为我们讲解的,所以我会努力的,今日的的实习总结到此结束.

Tomorrowgoon

化工的实习报告篇4

一、实习目的与要求

20xx年6月30日，在我院领导老师的带领下，我们起先了为期两天的“化工原理见习”、工程实践教化是本科生学习期间一个非常重要的环节，是我们在本科期间接触现场设备、工艺等的一次全面性、系统性的学习的唯一机会、本次实习主旨在于：增加我们对生产企业的了解，使我们驾驭工艺流程、设备、管理措施，设备检修及其他很多细微环节方面的学问、更好的巩固所学的化工原理学问、提高理论与实际的结合程度，同时也为今后的工作学习打下良好的基础、

透过生产实习应到达以下基本要求：1、相识并驾驭常用机器、设备的结构及作用;2、了解化工工艺、生产过程及限制系统;3、了解过程装备的制造工艺及过程;4、了解油品的物料性质、

二、实习资料、原理与总结

在两天的实践学习过程中，我们一共参观了三家企业，依次是中国石油化工股份有限公司北京燕山分公司、北京金鱼科技股份有限公司及北京东陶有限公司、其中的燕山石化是第一天的实习地点，而后两家工厂共同占用了其次天的时刻、

1、燕山石化

我们上午参观了拥有常减压装置的炼油厂，下午辗转来到具备乙烯生产潜质的化工一厂、在进入车间以前，燕化的员工给我们讲解了相关的理论和平安学问，使我们对浩大的设备有了较为清晰的了解，令我们加深了化工生产流程的印象、

2、炼油厂

燕化炼油厂的两套重要设备为一蒸馏(常减压蒸馏)和三催化(催化裂化)、(企业宣扬标语)

3、常减压蒸馏装置

常减压蒸馏的原理是精馏，即在常压和减压的条件下，依据各组分相对挥发度的不一样，在塔盘上汽液两相进行逆向接触、传质传热，经过多次汽化和多次冷凝，将原油中的汽、煤、柴馏分切割出来，生产合格的汽油、煤油、柴油及蜡油及渣油等、它的装置是以“三塔两炉”为核心的、三塔指初馏塔、常压塔、减压塔;两炉则是常压炉和减压炉、常减压蒸馏被认为是石油加工的“龙头装置”，之因此如此重要，缘由是后续二次加工装置的原料和产品都是由常减压蒸馏装置带给，能够说假如常减压装置停工，那么整个化工厂也只得停止生产、石油蒸馏与连续精馏相比具有显著特点、一是石油的蒸馏并不须要分别出纯组分，而是收集必需沸点的混合流出物;二是石油蒸馏过程中出料油品的分别须要透过汽提塔来实现、我们从师傅说中知道了燕化公司的三套常减压蒸馏装置潜质为850万吨/年，每年可向社会带给汽油、柴油、煤油、润滑油、石蜡等33个品种75个牌号的石油化工产品;其中全精炼石蜡、60号食品蜡、石油甲苯、导热油等产品获得国家金奖或银奖;有27种产品曾获国家、部、市级优质产品称号，他们的产品畅销全国各地，享有很高的声誉、

4、催化裂扮装置

催化裂化是实现二次加工的重要方法之一、它的原理较为困难，其中5种最为常见，分别是断裂反应、异构化反应、芳烃化反应、氢转移反应和叠合缩合反应、总反应呈吸热趋势、催化的过程可分为反应、分馏、稳定、反应过程须要两个部件来完成，即反应器和再生器、反应器的作用是进行裂化并使裂化后产品与催化剂分别、簇新原料(减压馏分油)经过一系列换热后与回炼油混合，进入加热炉预热到370℃左右，由原料油喷嘴以雾化状态喷入提升管反应器下部，油浆不经加热干脆进入提升管，与来自再生器的高温(约650℃~700℃)催化剂接触并马上汽化，油气与雾化蒸汽及预提升蒸汽一齐携带着催化剂以7米/秒~8米/秒的高线速透过提升管，经快速分别器分别后，大部分催化剂被分出落入沉降器下部，油气携带少量催化剂经两级旋风分别器分出夹带的催化剂后进入分馏系统、由于催化剂表面的焦质燃烧，使得催化剂失活，为了使催化剂活化就须要再生器发挥作用、积有焦炭的催化剂由沉降器进入其下方的汽提段，用过热蒸汽进行汽提以脱除吸附在催化剂表面上的少量油气、再生后的催化剂经过淹流管、再生斜管及再生单动滑阀回到提升管反应器循环运用、分馏系统的作用是将反应过程的产物进行分别，得到部分产品和半成品的步骤、由反应过程来的

高温油气进入催化分馏塔下部，经脱过热段后进入分馏段，经分馏后得到富气、粗汽油、轻柴油、重柴油、回炼油和油浆、富气和粗汽油稍后进入汲取系统;轻、重柴油为成品油，回炼油回到反应––再生系统进行回炼、油浆的一部分送回反应系统回炼，另一部分经换热后循环回到分馏塔、从分馏塔顶油气分别器出来的富气中带有汽油组分，而粗汽油中则溶解有C3、C4甚至C2组分、汲取系统的作用就是利用汲取和精馏的方法将富气和粗汽油分别成干气(≤C2)、液化气(C3、C4)和蒸汽压合格的稳定汽油、

三催化是燕山石化的第三套催扮装置，它拥有200万吨/年的生产加工量，是于11017年投入生产线的、三催化与一催化相比，具有明显的优势、首先，三催化有1个反应器、2个再生器;一催化仅有1个反应器、1个再生器、因此，三催化的效率更高、其次，三催化能够裂解不纯的粗油，而一催化只能“吃”较为精细的原油(比如大庆出的油)、

5、化工一厂

化工一厂隶属于中国石油化工股份有限公司北京燕山分公司，是20xx年燕山石化公司专业化重组后新组建的二级单位、现有两套主要生产装置，分别为年产71万吨乙烯装置和8万吨乙二醇装置，共有职工311人、

化工一厂的主要装置是乙烯装置，乙烯装置主要以炼油厂来的加氢尾油(HVGO)、重柴油(HGO)和石脑油(NAP)为原料，经过高温裂解、急冷、压缩、分别等工艺过程，生产出高纯度的乙烯、丙烯产品，同时副产氢气、液化气、碳四、碳五、裂解汽油、裂解轻柴油、裂解燃料油等副产品，为下游的聚乙烯、聚丙烯、丁二烯装置、芳烃装置等带给原料、因此，乙烯装置处于石油化工装置生产链的核心位置，是下游生产装置的“龙头”、而乙烯产量也被视为衡量一个国家石油化工生产水平的重要标记，这都与乙烯在化工生产中原材料的地位是不行分别的、化工一厂的装置呈现“两头一尾”布局，即：老区裂解炉系统、急冷系统和裂解气压缩系统;新区裂解炉系统、急冷系统和裂解气压缩系统;新老区共用一个分别系统，包括并联的两套冷箱，低压脱甲烷塔，并联的两个脱乙烷塔、碳二加氢系统和乙烯精馏塔，高、低压脱丙烷塔，并联的脱丁烷塔，脱戊烷塔和并联的丙烯精馏塔、制冷系统包括两台并联的丙烯制冷压缩机，一台乙烯制冷压缩机和一台二元制冷压缩机、

这套装置的生产流程如下：(好听的微信名字)

裂解→急冷→压缩，干燥→脱甲烷→脱乙烷和乙烯精制→脱丙烷→脱丁烷及丙烯精馏

裂解的关键装置是裂解炉、轻柴油、石脑油、加氢尾油和循环乙烷经预热后，在裂解炉内裂解，原料在进炉前加入稀释蒸汽，自裂解炉出来的裂解气在相应的废热锅炉中被冷却至400～550℃，并同时产生压力约为12、0MPa的超高压蒸汽、从废热锅炉出来的混合裂解气用循环急冷油冷却后进入汽油分别塔，在塔中将进料分别为塔底的循环和一个侧线馏分、急冷的关键装置是急冷水塔、自汽油分馏塔出来的气体入急冷水塔，用水急冷至40℃后去裂解气压缩机，急冷塔底液体经沉降分为急冷水和碳氢化合物两相液层，急冷水经热量回收后循环运用，分出的冷凝轻质碳氢化合物，一部分作汽油分馏塔回流，另一部分进入汽油汽提塔，汽提出轻组分后，由塔底得到裂解汽油，送出与脱丁烷塔的釜液混和经冷却后作为裂解汽油产品送出、压缩的关键装置是压缩机、急冷塔顶出来的裂解气入蒸汽透平驱动的五段离心式压缩机压缩至3、658MPa，在第三段和第四段间气体经过一个碱洗水塔，以除去裂解气中的H2S、CO2等酸性气体、脱甲烷、脱乙烷和乙烯精制、脱丙烷和脱丁烷及丙烯精馏的过程均为裂解分别过程、

化工一厂的这套装置具有七个明显的特点：一、工艺流程总体格局呈“两头一尾”;二、工艺技术路途采纳管式炉蒸汽裂解、依次分别流程;三、装置全部采纳DCS限制，压缩机采纳电子调速器限制;四、改造的裂解炉采纳KTI6万吨/年的GK-V型裂解炉，新建裂解炉为中石化和LUMMUS合作开发的10万吨裂解炉(SL-I型);五、在世界乙烯工业中首次采纳了二元制冷技术和催化精馏技术;六、在裂解气压缩机上采纳了注水工艺，在制冷压缩机上采纳了干气密封技术;七、在塔器上采纳多种高效填料，提高了塔的生产潜质和分别效率、

在燕山石化的实习中，燕化员工和我们老师的关切与照看让我们的实习顺当且欢乐;技术员师傅毫不保留的指导，让我们的实习生活非常充溢，收获多数;同组同学专心的探讨，相互间的支持与协作，相互的体谅关切，让我的实习生活多了一些暖和、虽然，实习只有短短的一天时刻，但是在带队老师的细心支配下，我们集中学习了炼油和裂解两个重要过程，同时也对《化工原理》、《膜分别技术》的课堂上所学的书本学问有了更加实际的明白，也相识到了书本上所学的学问和实际生产是有差距的、

1、北京金鱼科技股份有限公司

其次日上午的实习是在坐落于北京通县金鱼公司的生产车间及磺化室内进行的、北京金鱼科技股份有限公司成立于20xx年、其前身是北京日用化学二厂，目前以生产合成洗涤剂为主，是我国合成洗涤剂行业投产最早、规模最大的厂家之一、

在“金鱼”的生产车间内，最惹眼的就是那套从西班牙进口的流水线、据说是11014年前后引进厂内的，在当时算是非常先进的设备了、齐全套流程如下：

空瓶→倒置→装瓶→加盖→装箱

在那里有些细微环节值得留意，工作人员说这套装置的产量可达140瓶/分钟，据我实际测试后得到更为精确的结果——146瓶/分、但是装瓶过程的转轮不能调控则很大程度限制了该厂的进一步发展，不能把握市场规律进行盲目生产是违反经济学理论的、但这套装置还是有许多优点的、比如说它实现了从空瓶到装箱过程中的自动化过程，操作人员只须要在生产线旁观看机器是否运转正常即可、另外每分钟140多瓶的生产效率在国内也算数一数二、

上述部分确定了洗洁精产量的凹凸，而下方所要说的则确定了洗洁精质量的好坏、表面活性剂的优劣跟它的磺酸基数量有很大关联，因而磺化就成了关键的步骤、磺化车间内一共进行五步操作：熔硫、气体处理、转化、磺化、中和、熔硫是指将原料硫磺加热到熔点以上，使之熔化;气体加工是与熔硫塔并联的塔釜由冷冻机和空气干燥器组成的，其中冷冻机是为了让空气得到冷却，干燥器的作用是除去空气中的水分，防止构成酸雾、当空气和硫磺均已进行过预处理后，就要进行转化了，这是将硫转化为三氧化硫的关键步骤、在此步反应过程中放出超多的热，会被热能回收装置利用，提高了能源利用率、当三氧化硫被制造出来后，就要真正的起先表面活性剂的制备了，磺化是指在烷基苯上接入磺酸基的过程、(不安)

磺化结束后，表面活性剂的制备工作就已经结束了核心部分的资料，最终要做的是将烷基苯磺酸中和，使之成为离子型表面活性剂，在金鱼厂里用的中和剂是NaOH，因此，最终得到的产物即为烷基苯磺酸钠、

透过在北京金鱼科技股份有限公司的见习，我们清晰了洗洁精产品的制备，包装的流程、明白了工业生产并不像想象中的那么困难、但是也发觉，国内的企业生产管理中存在的一些问题，员工的精神面貌很懒散，工作看法较为松懈等，这些都严峻限制了企业更好、更快的发展、对此，我们就应引以为鉴、

2、北京东陶有限公司

参观北京东陶公司是在实习的其次天下午、北京东陶有限公司成立于11014年，是由北京金隅集团有限职责公司、日本东陶机器株式会社、日本三井物产株式会社共同出资兴办的中日合资企业，注册资本1500万美元，现投资总额超过2800万美元、公司现有员工750多人，占地面积6万平米，主要从事日本“TOTO”品牌高档卫生洁具的设计、生产及其销售，年产量50万件、

透过对东陶公司的参观，我们了解了陶瓷的生产流程和特点、一个成品的出厂须要经过以下步骤：

原料处理→调制工序→成型工序→生检、施釉→烧成工序→检查工序→出品

化工的实习报告篇5

本文是由***上传的：化工实习报告。

为期两周的金工实习结束了,带着一些不舍,我们离开了工业培训中心.两周的时间太短,使我们无法接触到全部的工种,但这劳碌而充溢的两周的确使我们每一个人都获益匪浅,熬炼了动手动脑实力,熟识了一些基本的工业加工方法和流程,驾驭了一些常用机器的操作方法.这对于一个工科学生来说是一次难得的学习机会和经验,对以后走进工厂奠定了肯定的实践基础,积累了珍贵阅历.

实习期间每一天都有簇新的内容,每一天都有新的挑战.在实习基地,我第一次有了走入工厂的感觉,一台台生疏的机器井然安放,想到自己将是它们的操作者,不觉兴奋异样.它们中的一些年龄比我还大,代表了八十年头的生产力,有些已在现实生产中被淘汰,但对重在了解其工作原理和操作的我们工科本科生来说还是很有教化指导意义的.尽管如此,我发觉要自如地操作它们也并不是想象中的那么轻而易举,这才发觉自己的差距还很大,要走的路还很长.

在实习前期,我接触了两种重要的机床-车床和铣床.由于接触的是比较旧式的机器,人工操作还占了很大比重,也正因为如此,它们上面的按钮,手柄和转盘都比较多,我们花了不少时间用于熟识机器,然后就迫不及待地进行实物加工.车工是在车床上利用工件的旋转运动和刀具的移动来变更毛坯形态和尺寸,将其加工成所需零件的一种加工方法.对于我们来说,并没有要求加工精细的零部件,主要是为了让我们熟识对机器的操作,我们的任务就是在一个圆柱体毛坯两端分别加工出一个槽和一个球体.在经验了几个失败的作品后最终加工出了一个较符合要求的作为作业上交,粗略地看还能大致分辨出是个球体的形态,但是我的目的已经达到了,能对车床的作用和操作方法了然于心.另一种工业重要机器是铣床,利用铣刀对工件进行切削加工,可加工平面,台阶,斜面,沟槽,成形面,齿轮以及切断等,还能钻孔和镗孔.机器不多,我们三人一组操作一台机器,任务是把一个圆柱体毛坯加工成个立方体.这次我们三人协作得很好,高效率高质量地完成了任务,美中不足的是楞边处理得不太平整.这项实习内容让我体验了团队合作的效率和第一次亲自胜利加工出零件的快感,虽然回宿舍后不得不费好大劲处理被溅满机油的外衣.

之后我们起先接触更高级一些的机器-数控车床,分为三个工种:数控车床,数控铣床和数控线切割.在进行实机加工时都要在电脑上先编辑好程序,然后再把程序导入机器进行加工,不管是从加工效率,加工精度,都比前面的一般车床高了好多.这其间也使我学会了简洁操作几种重要软件,如solidwork,powermill等.唯一让我感到头痛的是编程问题,好不简单写出程序了结果在电脑上就是模拟不出来,之后经过多方求助之后才算牵强完成任务.最让我大开眼界的是关于快速成型技术的介绍,这属于一种高新技术了,当前在国内尚未得到推广.那台号称"只有想不到的,没有做不到的"利用特别石膏材料的快速成型机引起我极大爱好,惊羡人类的聪慧才智并意识我们国家在这方面尚存的差距.

化工的实习报告篇6

青岛科技高校

相识实习报告

学院：化工学院

专业：化学工程与工艺

姓名：张全全

学号：

成绩：

时间：年日至年日

1实习的意义和目的：

相识实习是教学安排的主要部分，它是培育学实践实力的其次课堂,它是专业学问培育的摇篮，也是对工业生产流水线的干脆相识与认知。实习中应当深化实际，仔细视察，获得干脆阅历学问，巩固所学基本理论，保质保量的完成指导老师所布置任务。学习工人师傅和工程技术人员的勤劳刻苦的优秀品质和敬业奉献的良好作风，培育我们的实践实力和创新实力，开拓我们的视野，培育生产实际中探讨、视察、分析、解决问题的实力。

相识实习是我们工科学生的一门必修课，通过认知实习，我们要对化工专业建立感性相识，并进一步了解本专业的学习实践环节。通过接触实际生产过程，一方面，达到对所学专业的性质、内容及其在工程技术领域中的地位有肯定的相识，为了解和巩固专业思想创建条件，在实践中了解专业、熟识专业、酷爱专业；另一方面，巩固和加深理解在课堂所学的理论学问，让自己的理论学问更加扎实,专业技能更加过硬,更加擅长理论联系实际。再者，通过到青岛石油化工厂和学校试验室去参观各种工艺流程，为进一步学习技术基础和专业课程奠定基础。总之，有以下六点：●驾驭基本原理的基础上，了解基础学问与化工生产实际的联系，加深对理论学问的理解和驾驭。

●培育学生理论联系实际及解决实际问题的实力，为后续专业课程的学习打下基础。●进一步巩固和扩大化工方面的学问，接触各种类型部门。

●了解现代化化工企业管理、生产设备、生产流程、现代技术的发展等基本学问。●加深学生对工厂及详细化工设备、化工操作的感性相识，让学生进一步了解所学专业的性质，以便今后更好地学习专业基础课及专业课。

●培育学生联系实际、酷爱劳动和向工人师傅学习的好品德。

2实习时间：

20xx年10月31日20xx年11月6日

3实习地点：

青岛石油化工厂和学校试验室

4实习内容：

4.1实习要求及平安介绍：实习起先前一天晚上主要由青岛石油化工厂的师傅给我们进行了平安教化培训，化学工业生产在国民生产中占有重要的地位，由于运用大量的易燃、易爆、有毒、有腐蚀的物质，所以引起火灾、爆炸或者中毒的危急性很大。化工生产中运用的设备、生产操作条件也存在着高温、高压，也给化工生产带来了极大的危急性。由于以上各种担心全因素的存在，化工生产一旦发生火灾、爆炸或者中毒等事故，就会给社会造成巨大的损害，给企业带来不行弥补的经济损失。所以，化工生产必需将平安放在第一位，贯彻执行“平安第一，预防为主”的方针，加强平安教化，强化平安管理，爱护人民生命财产，保证经济效益的提高。

4.1.1实习要求：

1、任何学生必需在十二点五十在小五四集合完毕，打算坐车，不得迟到。

2、实习期间在技术人员指导下，学生进行、完成实习，收集各项资料，记好实习日记。

3、学生在实习期间要严格遵守所在实习单位平安规定。进厂带平安帽，手机关机。

4、学生要保证明习的效率，仔细听指导人员讲解，不得四处闲逛，有任何事不得单独行动，搞不懂的问题主动向技术人员请教。

5、在工厂期间学生要呈现良好精神风貌，一切行为听指挥，有序行动。

6、实习期满按要求写好并按时上交实习报告。

化工的实习报告篇7

一、实习目的

1、实习目的和意义：

通过实习使在驾驭专业理论学问的基础上，进一步了解化工行业中的一些实际生产过程，对现代化工生产企业的`生产和管理方式有一个较为全面的相识，并巩固和深化所学的专业学问，化工行业实习报告。同时运用所学的化工专业学问，独立分析和解决化工生产中的一些实际问题，驾驭化工生产操作的特点，以达到将理论学问学以致用、融会贯穿并增加自己适应实际工作的实力的目的。

2、石大科技集团的发展状况：

山东石大科技集团有限公司是教化部直属重点高校——中国石油高校（华东）的校办企业，是其重要的教学、科研和生产基地，是国家级工程技术探讨中心--教化部油气加工新技术工程技术中心的重要组成部分。

公司占地约1850亩，资产总额11亿元，固定资产总额4.23亿元，现有员工1610余人；XX年完成销售额42.08亿元；是国家火炬安排重点高新技术企业，中国石油和化工百强企业，中国大企业集团1010强，中国企业集团竞争力500强，山东省工业企业101强，中国高校校办产业综合排名前五位。

目前，集团公司已具有150万吨/年的原油一次加工实力，拥有125万吨/年常减压-氧化沥青联合装置、25万吨/年常减压、20万吨催化裂化、6万吨/年碳酸二甲酯、3.6万吨/年碳酸丙烯酯、1010吨/年碳酸甲乙酯、1010吨/年碳酸二乙酯、500吨/年碳酰肼、7万吨/年溶剂油、1万吨/年特种溶剂油精分、10万吨/年气体分别、3万吨/年气体分别、5万吨/年环氧丙烷等近二十套炼油化工生产装置。

3、实现要求：

生产实习作为教学的重要环节，是熟识和了解实际化工生产过程、接触化工生产实践，驾驭基本化工生产技能的重要教学手段。通过在实习工厂主要岗位的生产劳动，实地参观、教学和探讨，要求我们每个学升熟识工厂生产工艺主线的生产原理和工艺流程，了解主要设备的性能和构造，了解主要工艺环节的操作指标制定依据及测试方法，运用所学基础理论学问，联系实际分析和理解主要生产工艺主线和关键操作和原理，为专业的接着深造打好基础。

二、实习内容

1、减粘装置开停工：

开工过程中，应始终坚持“平安第一、预防为主、综合治理”的思想不动摇，要求打算充分，稳妥牢靠，不留隐患，坚持反对冒险蛮干、急于求成。在开工中做到：不跑油、不串油、不超温、不超压、不出次品、不冲塔、不满塔、不抽空、不着火、不爆炸。

开工基本思路：1、先贯穿2、引冷渣油3、点粘炉升温4、建立液位5、并减底外送6、升温升压到正常

2、操作技能：

基本操作技能包括换热器的投甩，泵的切换等；本岗位的操作主要是通过限制减粘压力来调整粘度，通过调整沥青塔液位来稳定外送催化混合蜡油量。

换热器的投甩：

投用：

1、确认换热器冷介质旁路阀开，稍开换热器冷介质出口阀，稍开换热器放空阀，确认换热器充溢介质，关闭放空阀。

2、缓慢打开换热器冷介质出口阀，缓慢打开换热器冷介质入口阀，缓慢关闭换热器冷介质旁路阀。确认换热器热介质旁路阀开，稍开换热器热介质出口阀，稍开换热器放空阀，确认换热器充溢介质，关闭放空阀。

3、缓慢打开换热器热介质出口阀，缓慢打开换热器热介质入口阀，缓慢关闭换热器热介质旁路阀。

4、换热器投用后，确认换热器无泄露，按要求进行热紧，检查调整换热器冷、热介质入口和出口温度、压力、流量。确认换热器运行正常，复原保温。

切除：

1、换热器冷介质入、出口阀开，换热器热介质入、出口阀开，换热器放空阀、排凝阀盲板域丝堵隔离，换热器蒸汽吹扫置换线盲板隔离。

2、打开热介质旁路阀，关闭热介质入口阀，关闭热介质出口阀。打开冷介质旁路阀，关闭冷介质入口阀，关闭冷介质出口阀。

泵的切换：

1、做好启动泵开车前的的打算工作，检查机泵附件：压力表、防火罩、油标是否齐全，地脚螺丝、出入口阀门、法兰螺丝是否把紧，用手盘车并空转数圈检查转动方向，盘车有无杂音，润滑油箱，机油杯是否加足润滑油，冷却水是否畅通无阻，热油泵应处于完全预热状态。

2、启动备用电机。

3、待压力到达额定扬程后，缓慢地开出口阀门直至全开，同时要求用对讲机联系操作室，随时留意流量大小。

4、在投用切换泵的同时，缓慢的关闭待停泵的出口阀到运转泵的流量足够大时，再关闭待停泵的出口阀。

5、切断待停泵电机的电源。

6、待机泵运转平稳后，检查机泵的各个部件是否正常，然后渐渐的打开机泵的出口阀，这时随着机泵出口阀的打开，泵出口压力会略有下降，但是电机的电流会增加，留意检查。

7、将停下来的机泵的出口压力表阀门关小。

8、停车后，机泵的的冷却水不能停。

9、热油泵在停泵后要进行预热。

调整减粘压力：

当减粘压力低时，开大水箱副线阀门，关小水冷器油气出口阀，开大油气副线阀，关小循环水副线阀，也可通过打开d131底部的盘管注汽使油汽化为瓦斯气而使压力上升。当减粘压力高时，调整则相反。

调整热进料液位：

当热进料液位比较高时，开大补蜡油集合管上自p116入口的阀门或开大蜡油补油线与泵出口跨线阀。当热进料液位低时，调整则相反。

化工的实习报告篇8

工厂实习是我们高校期间主要的一门课程，我们对此非常期盼，迫切希望能够将我们的理论学问与工厂实践结合起来，就这样，我们的实习生涯就起先了。

通过工厂生产实习，使学生学习和了解化工产品从原材料到成品批量生产的全过程以及生产组织管理等学问，培育学生树立理论联系实际的工作作风，以及生产现场中将科学的理论学问加以验证、深化和充溢。并培育学生进行调查、探讨、分析和解决工程实际问题的实力，为后继专业课的学习、课程设计和毕业设计打下坚实的基础。通过生产实习，拓宽学生的学问面，增加感性相识，把所学学问条理化系统化，学到从课本学不到的专业学问，并获得本专业国内外的最新消息，激发学生向实践学习和探究的主动性，为今后的学习和将从事的技术工作打下坚实的基础。

生产实习是与课堂教学完全不同的教学方法，在教学安排中，生产实习是课堂教学的补充，生产实习区分于课堂教学。课堂教学中，老师讲授，学生领悟，而生产实习中就是在老师和工作人员指导下由学生自己向生产向实际学习。通过现场的讲授、参观、座谈、分析等多种形式，一方面来巩固在课本上学到的学问，另一方面，可获得在书本上不已了解和不易学到的的生产现场的实际学问，使学生在实际中获得提高和熬炼。

我们高校生走过的人生旅途大都是在学校度过的，因而对外界的了解是很肤浅的。但是我们能不能等到走出校门后再去深化的了解社会？

明显不应当。假如我们带着僵硬的书本学问走向社会，必定四处碰壁，耽搁我们的大好年华。对于我们励志要做一番事业，为我们的国家和民族做出一番贡献力气的热血青年来说，高校期间进入工厂实习和接触社会是很有必要的。只有我们对实际的东西的东西有了深化了了解，才能更有意识的在高校期间多学一些对将来有用的学问，从而更快的适应社会，为人民服务。

实习内容

在老师的带领下，我们先