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发电机定子吊装方案及机具配置本标段安装一台发电机为哈尔滨电机厂有限责任公司生产的,发电机的型号QFSN-350-2。发电机冷却方式为水、氢、氢,定子绕组水内冷,转子绕组为气隙取气氢内冷,定子铁芯及其它构件为氢冷。采用自并静态励磁系统。额定功率350MW。发电机纵向布置在汽机间运转层行平台上。发电机定子重量为193t。发电机定子利用汽机间2台80/20t桥吊用“上抬法”来完成吊装就位。汽机间桥吊额定起吊量按80t,发电机定子重193t,无法满足起吊要求,故在每台桥吊小车主吊梁上增加一组H32×2D滑车组,将小车主钩滑轮与该滑轮组用原桥吊钢丝250t钩子下系挂起吊钢丝绳,定子运输拖车由两机检修间倒入汽机间内,将转向大钩上的吊索与定子吊耳相联,将定子吊起至底部起过主运转层平台,向发电机基础横向中心线方向同时走行大车(小车不动),用拖拉绳拉动定子进行定子90度转向,使定子纵横a.施工流程图发电机基验收及设备清点→垫铁及台板布置→两车连入→定子检查→发电机定子起吊→定子转向90°→台板清扫→发电机定子就位→临时设1)将汽机间2台桥吊内侧缓冲器拆除,用8根M24的螺栓相联或用δ=10mm钢板焊接相连,使两桥架形成刚性联接,且保证2台桥吊吊钩中心线距离为8000mm。将2台桥吊开至发电机基础处,使合并后桥吊结构纵向中心线与发电机基础的横向中心线重合。2)因桥吊按80t额定起吊量设计,不满足定子吊装。所以在主钩外加一组H32×2D滑车组,使用原12股改为16股受力。32t滑车组承担重量约30吨,主吊钩承重80t,合计110t,满足定子吊装要求。在小车上附加一套H32×2D滑轮组固定在主吊梁上,小车自带钢丝绳一绳头通过主3)将转向用的250t大钩用长60m一整根φ36钢丝绳与起吊横担相连,大钩共有10个滑轮,故由20股绳承担。大钩置于起吊横担中心,为防止钢丝绳窜动,在钢丝绳两侧用Z75角钢将其限位固定,悬挂大钩部位加焊包角。钢丝绳的一个端头为绳扣结构,另一个端头用钢丝绳楔形接头、7个钢丝绳夹形成绳扣,两个绳扣通过16t卸扣连接。并将组合后带有转向大钩的起吊横担悬挂在小车的主钩及增加的H32*2D滑车组上,至此吊装结构组合安装完成,具备发电机定子吊装条件。c.吊装前具备的条件1)双车抬吊定子结构装置组装完毕,并进行空载负荷操作;2)汽机间内妨碍定子运输及起吊的设施和基础要暂缓施工,3)汽机房行车已投用;4)发电机出线罩预先存放在定子下方基础上;5)主厂房结构框架吊装已完成,并通过验收,整体刚性满足发电机定子吊装的要6)成立吊装组织机构。d.定子吊装1)定子用250t级拖车由从汽机房④排倒入两机检修间。调整拖车,使定子纵横向中心线交点与转向大钩中心线基本重合。将发电机定子的四个吊按制造厂钢印编号安装定子两侧的四个吊攀,紧固其连接螺栓。将250t转向大钩用φ52钢丝绳子吊索与定子吊2)一切准备就绪后,对发电机定子进行试吊,指挥吊车同时抬起定子离拖车约110mm高度后,悬停10分钟,全面检查钢丝绳、起吊横梁无异常情况后,同时升降吊车大钩,对整个吊装系统、各受力点、承力部件、发电机定子进行全面检查,安排专人对桥吊桥架及起吊横担进行观测。3)经技术、质量、安全、监理及行车制造厂家等有关部门认可:行车运行状态、小车同步情况、扁担受力状态、起吊钢丝绳受力状态、行车大梁挠度,以上各种情况正常,定子拖车开出,则由总指挥下达命令进行正式吊装。4)将定子缓慢起升至超出12.6m层500mm后,两台行车同时向发电机基础侧行走(小车不动),当定子完全移动到12.6m平台上方时利用拖拉绳对定子进行90度转向,使定子汽端朝向固定端。当定子与发电机基础对正且台板与定子底脚板结合清扫干净后5)用篷布将发电机定子两端裸露部位遮盖,以防杂物落入。拆除临时设施,并将a.发动机在卸车时要会同厂家、电厂、监理公司、质检处、工程部、供应等部门f.发动机定子卸车后,在临时保管期间应采取相对应的措施,达到厂家要求的保管4机具的配置桥吊2台主起起吊设施50t拖车1台拖运起吊设施50t吊车2台装卸设备起吊横担1套起吊定子用,按250t设计250t吊钩1套定子转向1台3t卷扬机1台索引桥吊向扩建端行走(备用设施)起吊定子5吨手拉链葫芦4台备

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