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文档简介

钳工汽车模型加工制作一、工作任务展示

●●二、工作任务分析

序号工作流程任务分析1分析汽车车模零件图车模零件的技术要求、材料、工量具的选择2汽车车模零件加工方案制定拟定车模零件加工工艺路线3实际操作严格按照操作规程完成车模零件加工4汽车车模零件质量检测利用量具检测车模零件加工质量5设备保养要求学生按规定对台虎钳进行保养，对场地进行清理、维护●三、相关知识点知识点一：圆弧面锉削方法。知识点二：钻孔、铰孔和攻螺纹的方法。知识点三：矫正、折弯的方法。●四、训练项目训练项目一训练项目二训练项目三分析汽车车模零件图，拟定工艺路线汽车车模零件加工操作训练

汽车车模零件加工质量检测四、训练项目训练项目一：分析车模零件图，拟定工艺路线训练目的：掌握根据零件图分析零件加要求，拟定工艺路线训练内容：1、预习相关知识点2、观看教学视频3、在教师指导下分析零件图和评分表4、分组讨论，拟定加工路线四、训练项目零件一（底盘）加工工艺拟定（参考）：去毛刺测量毛坯，划线装夹工件锉削12个平面，保证尺寸110×60×8及公差，垂直度、平行度、平面度锯、锉削R12圆弧面钻φ6.5（1个）及φ8.5（2个）的通孔加工M6的螺纹孔去毛刺，检测工件四、训练项目零件二（车身）加工工艺：去毛刺测量毛坯，划线装夹工件锉削10个平面，保证尺寸90×60×8及公差，垂直度、平行度、平面度锯、锉削R12圆弧面钻φ8.5（2个）的通孔加工M8的螺纹孔去毛刺，检测工件四、训练项目训练项目二：汽车车模零件加工操作训练训练目的：熟悉车模零件加工方法训练内容：1、强调安全文明生产2、学生观看教师演示3、学生分组操作练习四、训练项目分析加工时常见缺陷缺陷形式产生原因锯条折断1、锯削姿势不正确2、锯条安装得过松或过紧3、锯缝歪斜后强行纠正划线误差1、高度游标卡尺使用或者读数错误2、读数错误无法装配1、孔的定位尺寸不准确2、平面锉削不平整3、各零件的尺寸有超差四、训练项目训练项目三：汽车车模零件加工质量检测训练目的：熟悉车模零件检测项目与方法训练内容：1、了解检测项目2、熟悉相应量具的使用方法3、测量工件并填表●四、训练项目五、工作任务实施第一步：讲教师布置任务，讲授有关汽车车模加工所涉及的知识点第二步：演教师示范演示汽车车模加工的正确操作方法第三步：练学生在教师的指导下练习汽车车模加工的操作方法第四步：评教师对学生分析零件过程中不当之处进行点评第五步：改进学生针对教师的点评进行总结，提出改进意见第六步：总结学生总结操作经验，写出任务总结报告第七步：整理学生对所用工量具仪器清理，维护和保养●●六、工作任务考核七、工作任务总结序号

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