深圳宝安固戍污水处理厂砼裂缝QC成果

中铁十局集团中铁十局深圳固戍污水处理厂项目部QC小组汇报材料污水处理厂池壁混凝土整体浇注裂缝控制发表人：魏喜中铁十局集团第三建设有限公司深圳项目部QC小组

深圳宝安固戍污水处理厂工程位于深圳市宝安区，一期工程建设规模为24万立方米/日，占地约13万平方米。本工程前期经过10个月的软土地基处理，淤泥的固结度已达到设计要求的固结度，目前本工程实施的是主体结构施工，厂区1#雨水沉淀池和5#二次沉淀池是本工程最先开工的两个水处理构筑物，主体结构设计使用年限为50年，主体结构安全等级为二级，单个池体结构尺寸分别为73.2×22.28×4.0m和45×5m（φ×H），底板及池壁均采用S6抗渗混凝土。本单体工程开工日期2006年11月20日，计划竣工日期为2007年1月20日，以保证工期要求和工程施工质量，混凝土工序为本单位工程施工的一道重要的施工工序。成型后的池体如下：中铁十局集团一、课题简介二、选题理由池壁整体浇注混凝土收缩裂缝控制在1%以内，工期提前10天。

本工程工期紧、任务重，一次性浇注剪力墙混凝土数量大，剪力墙混凝土施工并列为本工程的关键施工工序，是工程成败的关键，混凝土凝固收缩裂缝难以控制本项目的质量目标是创“鲁班奖”的项目全面贯彻公司管理方针的精神：实施科学管理，创建优质工程，注重环境保护，关爱员工健康，坚持持续改进，满足各方要求三、小组概况1、小组成员表深圳项目部QC小组成立于2005年8月，针对现场存在的各种问题，多次开展了QC活动，小组成员中有5人接受TQM教育达到48小时，有3人达到12小时。小组成员名单见下表：中铁十局集团QC小组概况表

小组名称中铁十局集团第三建设有限公司深圳项目部QC小组成立时间2005.8.13注册时间2005.8.15注册号SJGS2005-5课题名称池壁混凝土整体浇注裂缝控制小组类型攻关型活动时间2006.10.25-2007.1.10小组成员序号姓名文化程度性别组内职务职称职务1杨志明大专男组长工程师项目经理2詹同胜大专男副组长工程师书记、总工3魏喜中专男副组长助工工程部长4黄磊中专男组员助工安质部长5赵建超本科男组员助工技术主管6饶全勇中专男组员技术员测量主管7潭湘河中专男组员技术员试验主管8刘阳本科男组员技术员试验员9赵守斌高中男组员综合主任10唐从国高中男组员项目队长制表：魏喜日期：2006.11.252、小组活动及获奖情况：我们QC小组在本课题攻关活动中，充分运用全面质量管理知识和方法，按照PDCA循环的模式，吸取各方意见，充分讨论，坚持每月活动1-2次，活动情况见活动记录本。小组成立一年多来，最高奖项获得“2006年度全国工程建设优秀管理小组三等奖”的荣誉称号。中铁十局集团四、现状调查

1、我们通过QC小组讨论会，对于以往类似工程进行走访调查，针对剪力墙整体浇注混凝土的裂缝形式资料的收集、整理和分析，大家发表意见，收回68条信息，最后归纳出以下五类问题。剪力墙整体现浇混凝土裂缝形式调查表

序号项目频数频率%累计频率%1混凝土收缩裂缝5378782混凝土温度裂缝812903混凝土施工裂缝57974混凝土沉降裂缝11.598.55其它11.51006合计68100100制表：魏喜制表时间：2006.11.30排列图混凝土收缩裂缝混凝土温度裂缝混凝土施工裂缝混凝土沉降裂缝其它8060402010068543618078%90%97%98.5%ABD频数（N=68）累计频率（%）CE中铁十局集团由排列图可以看出，剪力墙整体浇注混凝土收缩裂缝在A类区是裂缝的主要形式。中铁十局集团五、攻关目标

池壁整体浇注混凝土收缩裂缝控制在1%以内，工期提前10天。

预定目标1、不利因素：混凝土施工的掺合工序比较多，所导致裂缝的因素种类多，一次性浇注混凝土的量比较大，池体达4米多高。2、有利因素：项目部成立了由领导带头，生产部门和有关人员参加的攻关小组；项目部加强现场管理，责任到人；有无缝混凝土的相关理论依据可以借鉴，能够制定切实可行的施工方案。3、虽然任务艰巨，但是领导重视，技术方案可行，现场管理有保证，实现目标是可行的。目标可行性分析中铁十局集团六、原因分析

针对上述主要质量缺陷，QC小组进行了全面的钻研分析，集思广益，QC小组综合个人的分析，汇总归纳的因果分析图如下：中铁十局集团制表：黄磊制表时间：2006.12.10中铁十局集团法

人其他混凝土收缩裂缝产生环镜料剪力墙脱模过早项目部值班人员管理不到位拆模后养护不及时墙筋位置偏差过大砂浆垫块规格不统一施工人员责任心不强砼剪力墙过长昼夜温差大混凝土降温快混凝土收缩

产生拉应力造成裂缝粗细骨料产量不准确水泥水化热大砼水灰比过大七、要因确认序号因素要因确认确认方法是否要因1砼收缩产生拉应力造成裂缝整体浇筑造成应力过大讨论分析要因2砼剪力墙长度过大长度过大砼硬化产生收缩裂缝讨论分析要因3砼水灰比大严格控制水灰比能够解决现场验证非要因4粗细骨料渗量不准确通过严格计量能够杜绝现场验证非要因5施工人员责任心不强加强施工人员管理实施奖罚制度现场验证非要因6项目部值班人员管理不到位召开专门生产会议加大管理力度现场验证非要因7水泥水化热大水化热较大产生裂缝需要解决讨论分析要因8砼降温过快控制拆模时间进行保温能够解决讨论分析非要因9墙体脱模过早确保拆模时间能够解决讨论分析非要因10混凝土养护不及时养护不及时产生裂缝需要解决讨论分析要因11钢筋保护层过大控制砂浆垫块制作质量现场验证非要因12墙筋位置偏差过大使用钢筋定位卡能够杜绝现场验证非要因要因确认表

制表人：魏喜制表日期：2006年12月15日中铁十局集团八、制定对策对策实施表

序号要因对策与措施负责人地点完成日期1砼收缩产生拉应力造成裂缝渗入微膨胀剂UEA外加剂抵抗拉应力杨志明施工现场施工中2砼剪力墙长度过大设置加强带控制砼裂缝詹同胜施工现场施工过程3水泥水化热大渗入粉煤灰降低水化热魏喜施工现场施工过程4砼养护不及时确定养护时间、采用喷淋覆盖养护赵守斌施工现场施工过程制表人：刘阳制表时间：2006年12月25日中铁十局集团九、对策实施实施一：针对混凝土收缩产生拉应力造成裂缝，按规范要求，考虑砼收缩变形，超长结构每30m-40m应设一道后浇带，本二次沉淀池结构尺寸为45.5×5米的圆形池体，周长为142.87m，按设计规范的要求，至少要设定4道后浇带，由于后浇带施工麻烦，延长工期，而且留下渗水隐患，故我们采用UEA补偿收缩砼以膨胀加强带取代后浇带，进行砼连续浇注的施工工艺，为此我们收集一些理论数据资料，进行了加强带的理论设计。正常砼每m3按水泥用量350kg计算，其干收缩值为0.04%-0.06%，使用UEA替代水泥用量10%-12%，对砼强度不影响，其膨胀ε=(2-3)*10-4,可在结构中建立0.2mPa-0.7mPa预应压力，这一应压力可以补偿砼在硬化过程中产生的干缩的拉应力，从而防止砼收缩裂缝，达到砼的连续浇注，、确保整体性。在砼结构σmax地方给予砼较大的膨胀应力σc，在σmax两侧给予较小的膨胀应压力，从而全面补偿结构的收缩应压力，控制裂缝的产生

中铁十局集团实施二：针对砼剪力墙长度过大在应力集中的σmax处设膨胀加强带，其宽度2m，加强带两侧使用小膨胀砼；如此可连续浇注砼依次完成。通过上述分析，我们制定了详细的施工方案。a：确定加强带留置位置及施工走向：为避免浇注过程中砼提前进入初凝状态，由加强带开始，使用两台砼输送泵同时进行闭合浇注，每层厚度500mm。b:明确工艺流程：定位放线→钢筋绑扎→加强带定位→加强带钢筋网设置→模板支设→砼浇注→砼模板拆除、养护c:为防止砼流入加强带，影响加强带质量，我们在加强带两侧设密钢丝网，并用Ф10@100立筋与结构主筋加以固定，在钢筋帮扎过程中予以完成，并通过验收方可支设模板。下图为增加加强带图：d:加强带砼配比为掺入水泥用量14%的UEA膨胀剂，小膨胀砼的配比为掺入水泥用量10%的UEA膨胀剂。采用普硅42.5水泥，粗细骨料采用中砂及1-3cm和0.5-2cm碎石并严格控制级配。由于砼浇注工程中，其配比交替变换，砼搅拌过程中设专人负责到厂家看护砼的配比，以免造成大膨胀和小膨胀部位砼混淆。中铁十局集团实施三：针对水泥水化热大，我们选用增钙高效粉煤灰来替代30%的水泥用量，增钙粉煤灰含有较高的Cao，含量在20-25%之间，其中游离氧化钙（f-Cao）含量在6-8%具有一定的自凝性、自硬性对改善砼的可泵性和物理力学性能效果显著。由于砼中的水泥用量较少，因此大大降低了水泥的水化热。实施四：针对剪力墙总长较长、不易养护，我们在剪力墙砼浇注定后延迟拆模时间，一周后进行拆模，为避免拆模后剪力墙面积较大受温度影响大，水分蒸发快，在拆模后的对拉杆暂时不割除，再在上面满挂麻袋进行保湿和保温，用养护的软管上面用针扎微小的孔进行喷淋养护。十、确认效果1、我项目部在实施QC攻关小组活动后，针对出现的问题，大家献计献策，对混凝土施工的每道工序严格把关，最终使后施工的剪力墙整体浇注无一裂缝，效果显著。受到了建设单位、监理单位的一致好评，展示了企业的综合实力、树立了企业良好的社会形象。2、经过开展本次活动，使剪力墙一次整体浇注成功，取消了施工缝、后浇带的施工工序，节约了施工成本。由于深圳气候湿润，按照惯例年后进3月份进入雨期，更重要的为下道基础土方回填赢得了宝贵的时间。中铁十局集团十一、巩固措施1、继续强化施工组织管理，完善岗位责任制，将本次活动成果作为项目部质量控制标准在以后工程中予以推广，形成一个责、权、利相结合的质量管理做到工程受控、人员受控、质量受控。2、制定项目技