QC成果确保高空大跨度悬挑现浇屋面施工质量汇报

工程确保高空大跨度悬挑现浇屋面施工成功小组名称：集团有限公司世园大厦QC小组小组类型：攻关型注册编号：发布时间：2013年3月一、工程概况1、工程总体概况本工程位于。总建筑面积约46000平方米。地下2层，地上1#楼9层，建筑高度为37.4米；2#楼7层，建筑高度为29.2m。本工程抗震等级为三级，框架结构，采用筏板基础。本工程将来作为2014年青岛世园会展会期间行政指挥中心，为世园会重点工程。质量目标确保“泰山杯”。2、屋面结构概况1#楼悬挑部位为1-3至1-8轴，结构悬挑长度为5.35米。2#楼悬挑部位为屋面四周，结构悬挑长度为4.6m和3.5m两种。构架层高度为5.38米。本工程主楼屋面样式独特，造型美观，但如此复杂造型，也给我们施工带来极大挑战。二、小组概况QC小组概况一览表小组名称QC小组成立日期2008.5.115QC小组活动课题类型型攻关型课题名称确保高空大跨度悬悬挑现浇屋面面施工成功注册日期2008.5小组注册号活动频率每月4次，每次不少于22小时小组活动次数48活动时间2012.4～22013.33出勤率96.8%序号姓名性别年龄技术职称职务职责1男44高级工程师组长策划指导2男35高级工程师副组长策划及技术指导3男33工程师副组长组织实施4男30工程师组员具体实施5男32工程师组员具体实施6男25助理工程师组员设计及理论分析7男53工程师组员质量检查8男60工程师组员质量安全检查9男32工程师组员具体实施制表人：制表日期：2012.4.20三、选题理由四、现状调查4.1本工程特点及难点分析4.2方案对比及提出方案4.2.1各种方案对比表序号方案类型方案优缺点分析1三角形型钢桁架支支撑优点：技术成熟可可靠；缺点：钢构件加工工制作周期较较长，安装费费时费力，对对工期影响较较大；造价比比较高；2落地脚手架支撑系系统优点：施工简单，安安全，可靠度度较高；缺点：所需周转材材料较多；需需拆除原有的的悬挑脚手架架；楼体北侧侧地下室结构构未封顶，脚脚手架无处生生根；3斜拉式悬挑支模系系统优点：周转材料投投入少，可有有效节省工期期；投入劳力力较少，型钢钢虽一次性投投入，但可重重复利用；缺点：结构及施工工荷载较大，受受力分析较复复杂；该方案案青岛市此前前并无先例，施施工存在风险险；QC小组成员对上述三种方案认真研究、分析，认为在“工期紧、业主造价控制较严格”前提下，方案三“斜拉式悬挑支模系统”施工切实可行。待报建设单位、监理单位审批后实施。五、目标确定与可行性分析（一）小组活动目标1.在保证施工安全的前提下，认真比选方案，优化支撑设计，保证安全生产零事故；2.以工程质量为核心，保证质量优良，确保“泰山杯”。3.简化安装工序，节省材料，缩短工期。（二）目标可行性分析1.本项目部由具有多年施工经验的专业小组组织施工，项目部成员具有较强的质量安全保证能力。2.本小组成员由技术经验丰富的高工、工程师组成，技术水平较高，经验丰富，责任心强，具有很强的研发攻关能力。3.本工程为公司重点创优项目，领导非常重视，在资源方面给予大力支持。结论：我们有信心，有能力确保高空大跨度悬挑现浇屋面施工成功。六、原因分析七、要因确认根据分析出的末端因素，我们进一步分析确认，如下表序号末端因素分析原因是否要因1模板支撑体系设计计选型不当；；模板支撑体系倒塌塌的主要原因因是支撑失稳稳，而屋面悬悬挑结构荷载载值较大，施施工荷载及结结构自重均由由模板支架承承担；同时，钢钢管搭设是用用扣件连接，钢钢管受力是偏偏心荷载，因因此现场实际际情况与设计计计算有一定定的差距，必必须充分考虑虑足够的安全全储备。是2施工方案不具体；；模板支撑构构造不完善；；施工方案编制人员员未充分考虑虑节点细部构构造，导致施施工班组对方方案理解不透透、操作困难难是3缺乏类似经验班前培训不到位管理人员责任心不不强安全管理不到位之前未干过类似工工程，经验不不足；不经过过系统的严格格细致培训，无无法满足施工工需要；工人人安全意识薄薄弱，对如此此高风险工程程的严峻性认认识不够，生生产中不够谨谨慎，易违章章作业；管理人员责任心不不强，过程控控制不严格是4力矩扳手未配备检测仪器不准确现场施工未配备力力矩扳手，无无法保证直螺螺纹套筒安装装到位，力矩矩值符合要求求；检测仪器器不准确，易易出现偏差；；非5泵管固定不当屋面结构设计复杂杂，施工前未未考虑合理的的泵管固定方方式，将导致致混凝土浇筑筑困难易堆积积，且容易对对架体产生冲冲击动荷载；；非6结构及施工荷载太太大，脚手架架持力层或构构件能否承受受如此大跨度的屋面面结构，施工工荷载将远大大于设计使用用荷载，脚手手架持力层、以以及屋面层梁梁板不能承受受如此巨大的的荷载，避免免因超载而破破坏持力构件件。是7钢管、扣件等质量量不达标钢管锈蚀、磨损使使壁厚减薄，扣扣件滑丝易发发生滑落是脚脚手架稳定性性的安全隐患患。非8直螺纹套筒质量差差直螺纹套筒生产加加工质量参差差不齐，对斜斜拉杆连接质质量有影响非9高空悬空作业高空悬空作业难度度较大，工人人施工操作较较为困难，施施工效率低，应应尽可能的减减少高空作业业工序；非10冬季施工风大雪多多冬季施工，风、雨雨、雪天气影影响易造成事事故，应视情情况停止作业业或采取措施施加强防护。非制表人：2012年9月八、制定对策我们针对确定的要因，制定了对策要因对策表序号主要原因对策目标措施责任人实施时间1模板支撑体系设计计问题严格按照实际荷载载进行理论计计算；科学合合理设计模板板支撑体系保证模板支撑体系系具有足够的的竖向承载力力，避免模板板支撑系统失失稳。由设计人员根据脚脚手架选型，结结合实际荷载载取值，建立立力学模型，进进行分析计算算，并提出解解决措施。2012.102施工方案不具体；；模板支撑构构造不完善；；由公司技术中心组组织编制详尽尽的专项施工工方案保证方案切实可行行，具有很强强的可操作性性；细部构造造合理，施工工简便由技术中心编制详详细的施工方方案，组织专专家论证后报报建设、监理理单位批准后后实施2012.103施工荷载太大，脚脚手架持力层层或构件能否否承受会同设计院，验算算施工荷载，进进行强节点设设计确保持力构件能够够满足施工荷荷载要求对原来拉筋锚固点点处的边梁及及安放工字钢钢楼层的梁板板等不能满足足荷载要求的的构件进行设设计调整2012.104施工经验少；班前培训不到位；；安全管理不到位；；加强技术交底培训训，加强安全全教育，过程程严格控制，实实行旁站式管管理与指导提高队伍素质强化安全意识杜绝安全事故现场开办职工夜校校，对其进行行技术培训，通通过班前教育育，班中旁站站监督指导，班班后考评等措措施，确保质质量与安全2012.12制表人：2012年12月九、对策实施对策明确后，我们QC小组全体成员，认真研究制定出详细的实施方案，分头负责落实。实施一：采用斜拉式悬挑支模，解决脚手架布置问题以1#楼为例，从7层楼面悬挑工字钢梁，布置间距为900mm，采用两道Φ16预埋钢筋固定。悬挑工字钢离端部1.35米处设两根直径25mmHRB400螺纹钢筋作斜拉，荷载全部由斜拉钢筋承担，在8层楼面边梁处预埋直径25mm的HRB400钢筋两根（锚固长度＞1000mm），钢筋端头均预先套丝，斜拉钢筋与锚固端采用直螺纹套筒连接。水平悬挑工字钢上搭设满堂脚手架作为屋面模板支撑体系。悬挑结构模板支撑体系采用扣件式满堂脚手架，立杆横向间距900㎜，纵向间距900，步距1500㎜，操作层小横杆间距900㎜。脚手架布置示意图见下图。图一、型钢平面布置图图二、斜拉悬挑支模示意图图三、斜拉悬挑支模系统动态演示实施二：（1）建立力学模型，对支撑体系进行全面受力分析，深化节点设计，优化施工方案根据设计及施工荷载，考虑单根拉杆受力，另一根拉杆作为安全储备。建立力学模型，对支撑体系进行全面受力分析，研究分析支撑体系的力学性能。图一、悬挑梁弯矩图图二、斜拉杆及悬挑梁轴力图根据计算，悬挑梁最大弯矩为15.47KN.m,斜拉杆最大轴力82KN，悬挑梁轴力58.2KN。所采用的材料性能满足荷载要求。同时，根据力学计算结果，对易出现问题的薄弱节点进行深化设计，保证支撑体系受力均匀、稳定。具体措施为斜拉点处采用100×80×10的不等边角钢在悬挑工字钢底部焊接牢固，在角钢上冲直径27的圆孔，斜拉钢筋在端头套丝，穿过圆孔，加上垫片后用直螺纹套筒紧固。图一、斜拉点处节点图图二、斜拉杆锚固点处节点图（2）建立结构模型，实验室模拟加载实验，验证持力构件稳定性2012年11月，我QC小组制作了两组结构模型，分别对直螺纹套筒的力学性能及角钢强度进行加载实验，结果显示（1）在两端丝接长度5cm时，抗拉强度为696MP/mm2（即314.8KN）试件破坏；（2）加载压力达到203KN时，角钢达到屈服状态，不能继续加载；而斜拉杆最大拉力为82KN，经验证模板支撑体系保障有效。图一、角钢加载实验模型实施三：会同设计单位复核原结构构件，对主要受荷构件进行加强2012年11月，项目技术人员与结构设计师对施工荷载进行准确验算后，对拉杆锚固端层的梁及悬挑钢梁所在的楼板进行加强，增大梁板配筋，保证主楼结构的安全。实施四：加强过程控制，对重要工序进一步细化，全过程旁站指导，保证安装质量为保证斜拉杆安装的准确性及质量，我们还对以下工序进行重点控制：（1）现场的每一根斜拉杆都是在上层锚固端砼浇筑完毕后，用卷尺测量数据后逐一加工。而且逐一编号，确保每一根斜拉杆对号安装到位。（2）采用150mm长特制直螺纹套筒，套筒套丝采用正反丝，保证拉杆上丝时，同进同退。同时，斜拉杆加工时，加工长度为实测长度减掉3-5cm，即150mm正反丝直螺纹套筒中有一部分中空段，作为调节尺寸，以调节斜拉杆准确受力。（3）所有技术人员实行一站式跟踪指导，全程控制，随时和工人沟通，及时发现问题，杜绝安全隐患，保证质量。现场施工照片图一、工人安装斜拉杆图二、斜拉杆悬挑工字钢施工完毕效果图三、斜拉杆细部节点图图四、斜拉杆底座细部节点图十、效果检查通过QC小组的攻关活动，并组织项目部严格按照上述措施实施，本工程于2012年1月先后展开了1#、2#楼屋面的混凝土浇筑施工，悬挑架系统稳定，施工平稳有序，圆满的完成了结构施工任务。经检查验收评定，较好的完成各项预期目标，获得了建设及监理单位的一致好评。图一、混凝土浇筑图二、屋面成型十一、效益分析1.质量效果：通过本次QC活动，较好的解决了屋面模板架支设难题，有效的保证了模板安装质量，经检查发现，屋面梁板无开裂、下挠等质量问题，达到了预期的质量目标。2.经济效益：采用斜拉式悬挑支模方案与三角形型钢桁架支撑方案相比，可节约工期30天左右，节省工程总造价约40万元。3.技术效益：通过本次QC活动，培养了一批有经验的项目管理人员和实际操作经验的施工班组，为后续类似工程施工积累了宝贵经验。4.社会效益：1#、2#屋面施工完毕至今，未出现任何质量问题，赢得了建设单位及监理单位的一致好评，同时，我公司对技术难题的攻关能力及施工管控能力也给业主留下较深的印象，为企业树立了良好的社会