标准间常用件课件

螺纹及螺纹紧固件标准件：

生产实际中，国家对于需用量大且使用广泛的零件制订了专门的标准，此类零件统称为标准件。常用件：

像齿轮、滚动轴承、弹簧等在机械设备中使用较多的零部件称为常用件。常用件的一些结构也是标准化的。本章主要介绍标准件和常用件的基本知识、规定画法以及代号等的标注方法。这些内容与生产实际有着紧密联系。常见的标准件有：螺钉、螺栓、螺母、垫圈、键等。1.螺纹的基本知识

不论是生产上还是在人们的日常生活中，螺纹的使用非常普遍。外螺纹：在圆柱或圆锥外表面上形成的螺纹。内螺纹：在圆柱或圆锥内孔表面上形成的螺纹。使用时，将内、外螺纹旋合在一起。螺纹：指在圆柱或圆锥表面上，沿螺旋线所形成的具有相同剖面的连续凸起，一般称其为“牙”。车外螺纹车内螺纹工件卡盘车刀怎样加工螺纹呢?工件旋转车刀沿轴向移动加工螺纹的方法比较多，常见的是用上面图

中的车床加工，还有用丝锥、板牙加工螺纹。

板牙加工外螺纹丝锥加工内螺纹在以后的金工实训中同学们会亲手加工螺纹⒉螺纹的结构⑴螺纹末端倒角（圆锥面）平顶圆顶（球面）退刀槽螺尾⑵螺纹收尾和退刀槽退刀纹螺纹收尾开始退刀退出车刀外退刀槽内退刀槽退刀纹⒊螺纹的要素⑴螺纹的牙型三角形在通过螺纹轴线的剖面上，螺纹的轮廓形状。梯形锯齿形常用的有牙形牙型⑵螺纹的大径和小径大径：与外螺纹牙顶或内螺纹牙底相切的假想圆柱面的直径。D、d小径：与外螺纹牙底或内螺纹牙顶相切的假想圆柱面的直径。D1、d1牙顶牙顶牙底牙底小径大径

外螺纹内螺纹牙顶牙底牙底牙顶大径D、d小径D1、d1中径D2、d2螺纹的中径：一个假想圆柱的直径。该圆柱的母线通过牙型上沟槽和凸起宽度相等的地方。⑶螺纹的线数n沿一条螺旋线形成的螺纹叫做单线螺纹；沿两条或两条以上在轴向等距分布的螺旋线所形成的螺纹叫做多线螺纹。单线螺纹双线螺纹⑷螺距和导程螺纹上相邻两牙在中径线上对应两点之间的轴向距离P称为螺距。同一条螺旋线上相邻两牙在中径线上对应两点之间的轴向距离L称为导程。单线螺纹：P=L多线螺纹：P=L/n螺距=导程螺距导程⑸螺纹的旋向右旋(常用)左旋※只有上述各要素完全相同的内、外螺纹才能旋合在一起右旋左旋螺纹特殊螺纹标准螺纹非标准螺纹按标准化程度分按用途分普通螺纹管螺纹梯形螺纹锯齿形螺纹矩形螺纹粗牙螺纹细牙螺纹密封螺纹非密封螺纹连接螺纹传动螺纹二、螺纹的种类各种螺纹的用途：梯形螺纹三角形螺纹锯齿形螺纹圆柱管螺纹在我们周围的环境中都可观察到螺纹的这两种用途。连接螺纹传动螺纹MGTrB粗牙细牙螺纹管螺纹梯形螺纹锯齿形螺纹普通是最常用的连接螺纹用于细小的精密或薄壁零件用于水管、油管、气管等薄壁管子上，用于管路的联接。用于各种机床的丝杠，作传动用。只能传递单方向的动力。螺纹种类特征代号外形图用途常用的几种螺纹的特征代号及用途★牙顶用粗实线表示(外螺纹的大径线，内螺纹的小径线)。★牙底用细实线表示(外螺纹的小径线，内螺纹的大径线)。★在投影为圆的视图上，表示牙底的细实线圆只画约3/4圈。★螺纹终止线用粗实线表示。★当需要表示螺纹收尾时，螺尾部分的牙底线与轴线成30°。★不管是内螺纹还是外螺纹，其剖视图或断面图上的剖面线都必须画到粗实线。三、螺纹的规定画法螺纹终止线画粗实线大径线画粗实线小径线画细实线且画到倒角内小径≈0.85d倒角圆不画小径圆约画3/4圈外螺纹剖视画法：小径大径A－A螺纹终止线画一小段剖面线画到粗实线AA⒈外螺纹画法螺纹终止线大径线画细实线小径线画粗实线倒角圆不画大径圆约画3/4圈剖面线画到小径线即粗实线位置AAA－A⒉内螺纹画法110°0.5D不穿通螺纹孔的画法:容易出错的地方钻孔攻丝2×45°⑴倒角⑵退刀槽⑶螺尾2×45°2×45°φb与轴线成30°螺尾只在有要求时才画，不需标注。⒊螺纹局部结构的画法与标注⑴重合画法⑵移出局部放大5:1⒋螺纹牙型的表示A－AAA旋入深度注意事项☆大径线和大径线对齐；小径线和小径线对齐。☆旋合部分按外螺纹画；其余部分按各自的规定画。按不剖画内、外螺纹剖面线方向相反⒌螺纹连接的画法画图步骤：＊画外螺纹＊确定内螺纹的端面位置＊画内螺纹及其余部分投影⒈标注模式☆粗牙螺纹不标注螺距；☆旋合长度为中等时，“N”可省略；☆单线螺纹不标注导程与线数；☆右旋螺纹省略“右”字，左旋时则标注LH;四、螺纹的标注☆中径和顶径公差带代号相同时，只标注一次螺纹代号牙型符号公称直径×螺距旋向螺纹公差带代号－中径公差带代号顶径公差带代号－旋合长度代号普通螺纹的标注梯形螺纹的标注单线梯形螺纹：螺纹代号牙型代号

公称直径

×

螺距

旋向代号

–

中径公差带代号

–

旋合长度代号多线梯形螺纹：螺纹代号

牙型代号

公称直径

×

导程（螺距代号P和数值）

旋向代号

–

中径公差带代号

–

旋合长度代号管螺纹的标注管螺纹密封性管螺纹非螺纹密封的管螺纹螺纹特征代号

尺寸代号

－

旋向代号螺纹特征代号

尺寸代号

公差等级代号

－

旋向代号特殊螺纹和非标准螺纹的标注特Tr50×5φ30φ2436⒉标注示例M20×2LH-5g6g-s普通螺纹大径d＝20螺距P2(细牙)短旋合长度顶径公差带代号左旋中径公差带代号例1：例2：Tr40×14(P7)－7H－L梯形螺纹大径D＝40螺距P7导程14线数2中径、顶径公差带代号长旋合长度右旋M20×2⒊标注方法M20-7HG1外螺纹※尺寸界线应从大径引出管螺纹※G右面的数字不是管螺纹的大径，而是尺寸代号。内螺纹※管螺纹和其它螺纹的标注指引线不同五螺纹紧固件的标记和画法1.六角螺母规定标记：螺母GB6172M112d0.8d简化画法：国标号螺纹规格常用的螺纹紧固件有：螺栓、螺钉、螺柱、螺母和垫圈等。由于这类零件都是标准件，通常只需用简化画法画出它们的装配图，同时给出它们的规定标记。标记方法按“GB”有关规定。例：（一）、常见螺纹紧固件⒉六角头螺栓规定标记：螺栓GB5780M11×80（由设计决定）0.7dL2dd0.1d×45°简化画法：螺栓长度例：⒊垫圈规定标记：垫圈GB9511简化画法：规格指用于M11的螺栓或螺钉0.15d1.1d2.2d例：⒋螺钉规定标记：螺钉GB65M11×L0.2d0.3d1.5dd0.6dL2d0.1d×45°开槽圆柱头螺钉简化画法：例：δ1LL计=δ1+δ2+0.15d(垫圈厚)+0.8d(螺母厚)+0.3d﹠螺栓、垫圈、螺母按不剖画﹠螺栓的有效长度按下式计算计算后查表取标准值﹠两块板的剖面线方向相反0.3dδ2﹠被连接件的孔径=1.1d（二）、螺纹紧固件装配图的画法⒈螺栓联接装配图的简化画法画图步骤：先画特征视图较方便δbmL0.5dbm:钢：bm=d铸铁:bm=1.25d或1.5d铝:bm=2d螺钉长度：L计=bm+δ⒉螺钉联接装配图的简化画法常见的几种错误画法：允许将螺纹画到底螺钉末端应画到什么位置？螺纹终止线应画到什么位置？应为多少度倾斜?度剖面线画到什么位置画在何处？

bmLL计=+0.15d+0.8d+0.3d

bm同螺钉,由被联接件的的材料决定。⒊螺柱联接装配图的简化画法

键与销一、键联接(1)键的功用1.键的功用、种类及标记用键将轴与轴上的传动件(如齿轮、皮带轮等)联接在一起,以传递扭矩。

(2)键的种类(3)键的标记标记:键16×100GB1096-1998长度=100mm例：圆头普通平键(A)型宽度=16mm表示：2.键联接的画法轮轴键1）普通平键2）半圆键3）楔键画键联结的注意事项:①

联接时，普通平键和半圆键的两侧面是工作面，它与轴、轮毂的键槽两侧面相接触，分别只画一条线。②

键的上、下底面为非工作面，上底面与轮毂槽顶面之间留有一定的间隙，画两条线。③

在反映键长方向的剖视图中，轴采用局部剖视，键按不剖处理。3.轴上键槽画法及尺寸注法d注:d-tLt为轴上键槽深度，b、t、L可按轴径d从标准中查出。bbDD+t14.轮毂上键槽画法及尺寸注法t1

b:可按孔径D从标准中查出。注:b:

键槽宽度t1:轮毂上键槽深度1.销的功用、种类及标记二、销联接(1)销的功用销主要用于零件之间的定位，也可用于零件之间的联接，但只能传递不大的扭矩。(2)销的种类圆柱销圆锥销(3)销的标记公称直径10mm，长50mm的B型圆柱销标记：销GB119-86B10×50开口销轴轴套2.销联接的画法圆柱销圆柱销联接零件1圆锥销零件2圆锥销联接

齿轮♂种类♂作用传递运动和动力改变轴的转速与转向圆柱齿轮圆锥齿轮蜗轮蜗杆用于两平行轴的传动。用于两相交轴的传动。用于两交叉轴的传动。齿轮传动的另一种形式为齿轮齿条传动，可用于转动和移动之间的运动转换。圆柱齿轮圆锥齿轮蜗轮蜗杆1、圆柱齿轮各部分的名称齿距P齿顶圆da齿根圆df分度圆d齿厚s齿顶高齿根高一、圆柱齿轮(1)齿顶圆通过轮齿顶部的圆称为齿顶圆，其直径以da来表示。(2)齿根圆通过轮齿根部的圆称为齿根圆，其直径以df来表示。(3)分度圆标准齿轮的齿厚（某圆上齿部的弧长）与齿间（某圆上空槽的弧长）相等的圆称为分度圆，其直径以d表示。(4)齿高齿顶圆与齿根圆之间的径向距离称为齿高，以h表示。分度圆将齿高分为两个不等的部分。齿顶圆与分度圆之间称为齿顶高，以ha表示。分度圆与齿根圆之间称为齿根高，以hf表示。齿高是齿顶高与齿根高之和，即h=ha+hf.(5)齿距分度圆上相邻两齿的对应点之间的弧长称为齿距，以p表示。(6)模数设齿轮的齿数为z，则分度圆的周长=zp=πd，即d=p×z/π为了便于计算和测量，取m=p/π为参数，d=mz

m称为模数。为了设计制造方便，已经将模数标准化(7)压力角两个相啮合的轮齿齿廓在接触点P处的受力方向与运动方向的夹角。我国标准齿轮的分度圆压力角为20°。通常所称压力角指分度圆压力角。只有模数和压力角都相同的齿轮才能相互啮合。(8)传动比i

传动比i为主动齿轮的转速n1r/min）与从动齿轮的转速n2（r/min）之比，或从动齿轮的齿数与主动齿轮的齿数之比i=n1/n2=z2/z1

(9)中心距a

两圆柱齿轮轴线之间的最短距离称为中心距，即：a=(d1+d2)/2=m(z1+z2)/2标准直齿圆柱齿轮的计算公式各部分名称代号公式分度圆直径dd=mz齿顶高ha=mha齿根高hfhf=1.25m齿顶圆直径dada=m(z+2)齿根圆直径dfdf=m(z-2.5)齿距pp=πm

齿厚ss=πm中心距aa=(d1+d2)=m(z1+z2)基本参数：模数m

齿数z★齿顶圆画粗实线。★齿根圆在剖视图中画粗实线，在端视图中画细实线或省略不画。2.圆柱齿轮的画法★在非圆投影的剖视图中轮齿部分不画剖面线。⑴单个圆柱齿轮的画法画图要点：★分度圆画点划线。齿顶圆用粗实线齿根圆省略或用细实线分度圆用点划线齿按不剖画出⑵两圆柱齿轮啮合的画法画图要点：注意啮合区五条线4、标准直齿圆柱齿轮测绘1）确定齿数2）测量齿顶圆直径da’da’=D+2H3）确定模数mm=da’/(z+2)4）计算各基本尺寸5）校对中心距aa=1/2*m*(z1+z2)6）测量齿轮其它各部分尺寸7）绘制零件图外圈滚动体内圈保持架一、滚动轴承的结构、分类及代号结构:由内圈、外圈、滚动体和保持架组成。

滚动轴承内圈——套在轴上，随轴一起转动外圈——装在机座孔中，一般固定不动或偶作少许转动滚动体——装在内、外圈之间的滚道中保持架——用以均匀隔开滚动体，故又称隔离圈。分类☆向心轴承—主要承受径向力☆推力轴承—主要承受轴向力☆向心推力轴承—同时承受轴向力和径向力按其承受的载荷方向分为：代号：前置代号基本代号后置代号

轴承类型代号

五四三二一内部结构代号密封与防尘结构代号保持架及其材料代号特殊轴承材料代号公差等级代号游隙代号多轴承配置代号其它代号类型代号尺寸系列代号

内径代号

宽度系列代号

直径系列代号滚动轴承代号的构成①代号的构成：按顺序由前置代号、基本代号、后置代号构成。②前置、后置代号是轴承在结构形状、尺寸、公差、技术要求等有改变时，在其基本代号左右添加的补充说明。③基本代号

基本代号表示轴承的基本类型、结构和尺寸，是轴承代号的基础。基本代号由轴承类型代号、尺寸系列代号和内径代号构成。基本代号通常用4位数字表示，从左往右依次为：★第一位数字是轴承类型代号，如下表所示：代号轴承类型双列角接触轴承调心球轴承调心滚子轴承和推力调心滚子轴承圆锥滚子轴承双列深沟球轴承推力球轴承深沟球轴承角接触轴承推力圆柱滚子轴承圆柱滚子轴承轴承类型代号外球面球轴承四点接触球轴承123045678NUQJ★第二、三位数字是尺寸系列代号尺寸系列代号由轴承的宽（高）度系列代号（一位数字）和直径系列代号（一位数字）左右排列组成。它反映了同种轴承在内圈孔径相同时内、外圈的宽度，厚度的不同及滚动体大小不同。显然，尺寸系列代号不同的轴承其外廓尺寸不同，承载能力也不同。

尺寸系列代号有时可以省略：除圆锥滚子轴承外，其余各类轴承宽度系列代号“0”，均省略；深沟球轴承和角接触球轴承的10尺寸系列代号中的“1”可以省略；双列深沟球轴承的宽度系列代号“2”可以省略。内径尺寸=内径代号×5

如：轴承代号6204★右边的两位数字是内径代号。当内径尺寸在20~480mm范围内时，6——类型代号（深沟球轴承）。2——尺寸系列（02）代号。04——内径代号（内径尺寸=04×5=20mm）。滚动轴承内径代号及其示例二、滚动轴承的画法深沟球轴承简化画法：

d、D、B根据轴承代号在画图前查标准确定。●滚动轴承是标准件，在装配图中通常采用简化