汽轮发电机介绍-300MW等级

300MW等级汽轮发电机介绍开发背景介绍；总体情况介绍；机组性能介绍；重要结构介绍；一.开发背景介绍1.公司简介北京北重汽轮电机有限责任公司前身是北京重型电机厂，成立于1958年。从一个从事军工及小型汽发设备的企业成长为1.5MW至660MW范围汽轮发电机组的企业。为了在细分市中准确定位，结合企业自身条件，北重公司生产的发电设备在10-40MW等级、60MW等级、100MW等级、200MW等级、330MW等级这一类中小型机组，通过自身的加工生产能力获得市场认可。经过50多年的发展，北京北重公司发展完善了自身的技术开发队伍，现有汽机、电机技术人员超过200人，并配备相关工艺人员及试验室，具有独立完整体的开发体系。通过新技术、新材料，新工艺等应用，北重公司进行660MW等级及以上机组开发，通过完全自主的设计开发实现企业的发展。2.开发简介上世纪八十年代，我公司从ALSTOM公司引进T255-460型300MW等级汽轮发电机，此机型冷却方式为水氢氢。在后续的产品中，在保留原机型结构特点的同时，根据中国国情做了一些改进，在选用材料方面，也进行了国产化的过程，所用材料不低于原始材料性能，保证机组性能。随着新技术、新材料的不断出现，300MW机组在进行相关绝缘材料的替换，运行参数的调整后，在相同结构尺寸条件下，派生设计了330MW、350MW、360MW水氢氢机组，更加增强了此机组的市场竞争力。一.开发背景介绍机组布局剖示图横向出线二.总体情况介绍纵向出线机组布局剖示图二.总体情况介绍机组布局剖示图无刷励磁机机组布局示图二.总体情况介绍额定功率300MW330MW350MW360MW产品型号T255-460额定电压24kV24kV24kV24kV额定电流8490.4A9339A9905.5A10189额定容量353MVA388.2MVA411.7MVA423.5MVA最大连续出力与汽轮机相匹配功率因数0.85励磁电压480.5V542V545V557V励磁电流2350.3A2495A2600A2726A额定频率50Hz额定转速3000rpm1.350MW等级汽轮发电机组参数三.机组性能介绍1.350MW等级汽轮发电机组参数额定功率300MW330MW350MW360MW相数3定子绕组连接方式Y定子出线端子数6绝缘等级F级冷却方式水氢氢，定子绕组水冷，转子绕组、定子铁心氢冷额定氢压0.3MPa(g)0.3MPa(g)0.4MPa(g)0.4MPa(g)励磁方式机端自并励/无刷励磁瞬变电抗X'd（饱和值）24.55%27%26.4%28.6%超瞬变电抗X"d（饱和值）16.8%18.5%19.62%19.6%额定功率300MW330MW350MW360MW效率98.9%98.9%98.9%98.91%噪音不超过90dB承担负序能力稳态I2/IN

≥10％暂态(I2/IN)2t≥10s临界转速（1阶/2阶）1384/40571.350MW等级汽轮发电机组参数发电机主要部件的重量与尺寸：重量运输尺寸(m)定子196000kg7.66×3.8×4.085励端端盖4820kg2.735×2.735×0.452汽端端盖4866kg2.735×2.735×0.452转子48300kg11.18×1.565×1.740轴瓦（汽）807kg1.448×1.448×0.3轴瓦（励）880kg1.448×1.448×0.3励磁机重量8775kg1.350MW等级汽轮发电机组参数1.350MW等级汽轮发电机组参数四.重要结构介绍4.机组重要结构介绍发电机主机基本上由三个部分组成:．定子及其端部结构件；．转子；．发电机刷架装置。发电机整体体积小，重量轻，运输方便4.1采用隔振机座铁心通过弹性装置连接到机座上，有效阻止定子铁心振动向基础传递。减振效果好，隔振系数达到7倍。四.重要结构介绍四.重要结构介绍四.重要结构介绍4.2定子铁心采用低损耗材料，冲片为0.35mm晶粒取向性材料（35Q165，1.65W/kg@1.7T），铁损大幅度降低；铁心的轭部为顺向，运行时温度较低。为保证铁心叠片的压紧力，压圈采用锻造合金钢材料。外部覆盖12mm铜屏蔽，以防止涡流发热。四.重要结构介绍4.3定子端部固定

定子绕组端部固定设置为可伸缩结构，适应调峰运行。四.重要结构介绍定子端部绝缘支架四.重要结构介绍4.4定子绕组独立水路

定子线棒冷却采用独立水路设计，每支线棒设置一路冷却水，使水量分布更加均匀；每只线棒出水设置测温元件，各线棒出水温度一目了然，准确掌握绕组状态；四.重要结构介绍四.重要结构介绍4.5先进可靠的水电一体接头线棒的四排空实铜线一次焊接完成，确保焊接质量，空心线不堵孔；保证焊接的密封性和水流量满足要求。

四.重要结构介绍安装绝缘引水管后的定子四.重要结构介绍4.6整锻联轴器，强度高，安装方便。四.重要结构介绍真空动平衡四.重要结构介绍4.7转子采用全阻尼系统

下线槽和主极表面浅槽均设置阻尼绕组，与端部梳齿片组成完整的鼠笼；转子两端槽楔表面镀银。承受负序能力：I2≥10%I22t≥10(s)。失磁异步运行能力：165MW30min四.重要结构介绍四.重要结构介绍阻尼绕组端部连接--双层梳齿片四.重要结构介绍4.8转子采用副槽轴—径向通风系统冷氢气由转子端部护环下进入副槽，通过绕组的径向通风孔甩出；冷却氢气分布均匀，减小了热不平衡的危险（转子绕组平均温度95℃，最高温度105℃，不均衡系数为1.1）。转子绕组端部大号包为三路通风方式，使端部绕组温度更加均匀。四.重要结构介绍轴—径向通风系统示意

四.重要结构介绍四.重要结构介绍转子极间联接线--Ω形柔性连接转子通风试验现场四.重要结构介绍4.9

高效氢气冷却器，提高散热能力机座双层设置，氢冷器内置，减少密封面；设置四只高效穿片式氢气冷却器,分为两组；沿发电机座顶部纵向布置，左右各一组；冷却器的水路为单行程，同组冷却器水流方向相反，即逆流设置；四.重要结构介绍四.重要结构介绍四.重要结构介绍4.10组合式刷盒，方便检修及维护四.重要结构介绍4.11单流环式密封油系统单流双环式密封瓦结构，密封瓦结构轻巧，随动性好。油系统中设有真空油箱进行油水分离。达到油中无游离水，远小于50ppm的含水量。四.重要结构介绍励端轴密封布置图四.重要结构介绍单流双环密封瓦结构示意铜合金密封瓦氢侧空侧转子轴颈四.重要结构介绍4.12调峰运行的