现代集成制造系统总体设计技术 分系统的总体设计

第4章现代集成制造系统总体设计技术4.3分系统的总体设计1分系统总体设计在CIMS总体设计中的作用由于CIMS的复杂性，CIMS总体方案设计还须深入到各分系统。1．分系统总体设计是CIMS总体设计的组成部分不对各分系统进行总体设计，不足以充分说明CIMS系统的总体方案。2．分系统的总体设计是保证CIMS系统集成的需要CIMS的关键是集成，CIMS的集成包括分系统间的集成分系统内部的集成，而分系统间的集成往往表现为一个分系统内的子系统与另一个分系统的子系统间的集成，不对分系统进行深入的分析和设计就难以保证这些集成。3．分系统设计更能体现一个CIMS工程的特点2分系统总体设计的一般原则1）分系统设计必须在CIMS总体框架下，即以CIM哲理为指导，在CIMS环境下考虑本分系统的设计问题。2）作为分系统，不但要从本分系统所涉及的企业经营过程的需要出发，进行功能、信息、资源和组织设计，解决本分系统内部的集成问题，还要考虑与其它分系统的分工和联系，解决和其它分系统的集成问题。3）要认清分系统的体系结构是CIMS系统的体系结构的一部分。3分系统总体设计的注意事项1．深入分析企业特点和需求，从全局出发，确定分系统的目标2．注意分系统之间及分系统与总体的一致性3．采用正确的设计方法和技术路线4．把握总体，防止陷入技术细节5．避免重复4CIMS各分系统的总体设计生产经营管理分系统工程设计分系统制造自动化分系统质量保证分系统计算机支持分系统51.生产经营管理分系统覆盖范围覆盖企业的所有管理部门。1）在层次上覆盖厂级决策层和管理层。2）在职能范围上包括经营决策、计划、生产、设备、物资、劳资、人事、后勤等各部门职能及厂级领导职能。3）如果质量管理不单独设立分系统，则本分系统也覆盖厂级质量管理功能。4）对某些流程行业，如不单独设工程设计分系统，一般也将技术管理功能纳入本分系统。61.生产经营管理分系统功能范围：与一般企业的管理信息系统（MIS）基本一致1）生产预测；2）销售管理；3）物资供应；4）主生产计划；5）财务管理；6）成本核算；7）库存管理；8）人事管理；9）设备管理；10）经营及生产规划；11）物资需求计划；12）能力需求计划；13）技术和生产数据管理。71.生产经营管理分系统改造MRP-Ⅱ软件，使其适应CIMS集成需要现有的MRP-Ⅱ软件由于是按单独运行而开发出来的，当用于CIMS工程中时，需进行适当的改造：1）车间作业管理（SFC）MRP-Ⅱ作为企业管理软件，如独立运行，当然要给出车间的作业计划供车间执行。但在CIMS中，我们已有专门的分系统一车间自动化分系统来完成车间的各项功能。因此可将SFC功能从生产经营管理分系统中去掉。2）技术和生产数据管理模块它包括企业的技术标准和产品结构清单等，在单独运行的MRP-Ⅱ中这是必不可少的模块，数据通过手工输入系统。但在CIMS系统中，通常在工程设计分系统中处理技术标准，生成产品结构清单，然后提供给管理系统使用，属于全局共享数据，不再是管理信息系统专用。因此在系统总体设计时必须处理好这一关系。81.生产经营管理分系统在MRP-Ⅱ基础上进一步提高一般CIMS工程中增加的主要功能模块有：1）综合信息查询功能它可及时提供企业经营管理综合性信息，供厂级领导使用和参考。2）生产动态追踪功能它能及时提供生产过程及物料流动的动态跟踪信息，为生产调度、生产控制服务。3）生产优化功能，针对不同的生产过程特点，在管理中采用优化模块可以加快生产进程、降低生产成本。4）决策支持功能，利用集成环境提供的企业内外部信息，建立决策支持系统，将多种可行决策提供给决策者。5）产品报价功能，利用信息集成，借助工程设计分系统提供的技术报价，基于成本核算功能实现财务报价，最后给出商务报价，可大大提高报价质量和速度。91.生产经营管理分系统设计要点1）.分系统的需求分析和目标的制定从整体和战略的高度出发，企业领导直接参与并起指导作用，找出影响企业竞争力的主要因素及生产经营管理系统可以解决的问题。101.生产产经营管管理分系系统2）.具具体需求求和系统统设计根据企业业生产经经营特点点，明确确企业的的生产销销售环境境和生产产方式，，并进而而提出对对MRP-Ⅱ软件的具具体要求求，把选选择软件件的工作作做细：：软件必须须能够正正确描述述企业的的产品结结构和工工艺流程程确定自行行开发与与购买商商品软件件。MRP-Ⅱ软件进行行改造和和扩充，，通过二二次开发发使之用用户化要考虑与其它它分系统集成成的要求：与车间自动化化分系统的集集成与工程设计分分系统的集成成软件应有扩展展的功能，可可以实现更大大范围的信息息集成，包括括管理范围的的扩展，企业业间的集成。。要进行投资效效益分析，确确定投资规模模，在可用资资金的约束下下，选择性能能价格比高的的软件。引进先进的管管理软件的同同时，也将引引进先进的管管理思想112.工程设计计分系统覆盖范围企业的所有工工程设计部门门，覆盖产品品设计的过程程，包括产品品设计、零部部件设计、工工艺设计、数数控编程以及及工装设计等等。1)产品设计计产品设计过程程包括了从产产品构思到最最终形成图样样文件的所有有活动。设计计过程可分为为下述四个阶阶段：1）功能分析析；为了寻找找最优设计，，需要对不同同的对象、不不同解决问题题的方法，进进行调查和分分析，对概念念进行周密的的论述和评价价。2）产品定定义；对功功能分析的的结果进一一步精炼，，并仔细研研究几种可可供选择的的工作原理理，从中选选择最优方方案。3）总体设设计；在产产品定义的的基础上，，进一步在在实用性、、经济性甚甚至美观上上予以提高高。4）详细绘绘图；产生生详细的工工件图和物物料清单，，几乎可以以全部由计计算机完成成。产品设设计可分为为三种类型型：新设计计、修改设设计、变型型设计。122.工工程程设设计计分分系系统统

设计阶段功能分析产品定义总体设计详细绘图新设计

修改设计变型设计√√√√

√√√

√√132.工工程程设设计计分分系系统统2)工工艺艺过过程程设设计计工艺艺过过程程设设计计（（又又称称工工艺艺过过程程规规划划或或工工艺艺计计划划、、工工艺艺设设计计））的的任任务务是是将将产产品品设设计计信信息息转转换换为为工工艺艺规规程程，，以以便便制制造造零零件件或或产产品品，，指指导导工工件件通通过过各各个个制制造造阶阶段段，，包包括括从从选选择择原原材材料料开开始始到到制制造造成成零零件件、、形形成成产产品品为为止止的的全全过过程程。。主要功能1）选择原材材料或毛坯，，包括形状、、尺寸、重量量、材料2）选择机械械加工方法和和顺序，包括括选择：①总总体加工方法法及顺序一工工艺路线；②②在一给定工工位上的局部部加工方法和和顺序一工步步。3）选择机床床。4）辅助功能能：①选择夹夹具；②选择择刀具；③确确定制造技术术要求；④选选择测量仪器器。5）计算制造造时间：①进进给量和切削削速度；②安安装时间；③③准备时间；；④加工时间间。6）产生文本本，输出工艺艺规程，包括括输出：①工工艺规程标题题；②工艺规规程参数。142.工程设计计分系统3)数控编程程数控编程包括括对所有采用用数控的设备备如数控机床床、数控检测测仪器、数控控机器人等进进行程序设计计。为生成数控程程序，必须完完成以下三项项基本工作：：1）编译以确确定的语言格格式书写的零零件程序；2）根据刀具具、材料和加加工信息，计计算刀位轨迹迹和各种几何何、工艺数据据；3）由后置处处理器将通用用的刀位信息息转换成NC代码，用以操操纵选定的机机床。152.工程设计计分系统4)工装设计计工艺装备（刀刀具、夹具、、量具、辅具具、磨具）设设计从本质上讲，，工装设计与与产品设计性性质是相似的的，工装作为为一种装置了了可看成为一一种不出厂的的产品，要经经历相似的设设计过程完成成相似的工作作。工装设计与工工装所服务的的产品、部件件、零件密切切相关，有的的工装可能很很复杂、庞大大，有的仅是是一些零件。。为了完成工装装设计，建立立工装CAD系统，必须获获取相关的产产品信息和工工艺信息，实实现与产品CAD、CAPP等的集成。162.工程设计计分系统设计要点(1)深入分分析企业特点点，明确需求求和目标1）行业的影影响2）企业的产产品设计能力力及对外合作作方式的影响响3）企业自身身条件的影响响4）市场竞争争环境的影响响(2)努力提提高产品的自自主开发能力力(3)加强产产品开发的过过程管理和产产品数据管理理(4)提高产产品的“三化化”水平（通通用化、标准准化和系列化化）水平(5)吸收并并行工程思想想，改进设计计过程172.工程设计计分系统选型设计针对企业工程程设计的需要要，目前已有有多种成熟的的CAD/CAM软件及一些CAPP软件可供企业业选用。工程程设计分系统统的总体设计计应完成选型型设计。1）实用原则则系统选选型应满足企企业的实用要要求，既满足足当前的要求求，又能适当当考虑以后的的需求。2）可集成的的原则3）开放性原原则4）充分利用用企业的现有有资源为为使企业已有有的工程设计计资源，能充充分利用，应应优先选择与与企业原有资资源易于集成成的系统。5）经济性原原则要要考虑企业的的经济实力，，量力而行18例子：某机床床厂CIMS工程设计分系系统选型设计计1）硬件：以以高中档工作作站为主，辅辅以微机硬件件环境，它应应能运行性能能优越，价格格合理的CAD/CAM一体化软件，，能运行多种种数据库，便便于开发面向向对象的工程程数据管理软软件，便于建建立工程设计计计算机局域域网，便于与与CIMS主机进行通信信；2）CAD/CAM-体化软件：1）应能满足足参数化、特特征化的3维维造型要求；；2）通过3D实体造型生成成2D零件图，作到到信息的双向向关联；3））具有一体化化的有限元分分析软件，或或提供与标准准有限元软件件的前后处理理接口，并作作到双向尺寸寸关联；4））提供2—5轴数控加工工及检测编程程能力；5））提供便于使使用的通用或或专用程序开开发语言，提提供使各种用用户易于掌握握和使用的用用户界面；6）提供关系系数据库，便便于开发工程程数据库和实实现产品的工工程管理，提提供点队和矢矢量汉字库，，便于图形和和元件的汉字字输出；7））支持产品自自上而下的设设计方，便于于生成装配图图，于涉检测测及零件明细细表；8）便便于工艺特征征的生成与抽抽取，为CAPP的开发提供文文体条件，满满足机床设计计的特殊要求求，如箱体类类零件的展开开图生成。此此外还考虑了了软件所需的的内存空间，，软件的价格格等等。3）自行开发发CAPP系统。193.制造自动动化分系统自动化分系统统应覆盖企业业的所有车间间及各种与车车间功能相近近的各类部门门，覆盖车间间内的全部生生产经营活动动。由于车间间之间的差别别很大，具体体车间的自动动化系统构成成内容也有很很大差别。203.制造自动动化分系统1）车间的差差异企业根据其生生产需要和企企业的具体情情况设设置若干个车车间，或与车车间功能相近近的部门。一一个企业的各各个车间是不不同的，不同同企业的车间间之间差别更更大。规模不同职能权限不同同车间的自动化化程度不同车间的组织方方式不同车间的性质不不同在CIMS工程总总体设设计中中一般般关心心车间间的下下述性性质：：1）生产产过程程的离离散性性，对对离散散性不不同的的车间间，需需采用用不同同的计计划调调度方方法。。2）过过程的的复杂杂性：：离散散型车车间由由于工工件数数量多多，工工序数数量多多，因因而计计划调调度复复杂。。流程程性车车间的的车间间级计计划调调度相相对简简单，，但设设备（（装置置）级级的控控制功功能也也是很很复杂杂的。。213.制制造自自动化化分系系统2）车间功功能及及层次次结构构车间（（分厂厂）的的功能能分为为下列列两大大类：：直接完完成物物料的的运输输、储储存、、加工工处理理以及及测试试检验验等生生产制制造活活动。。在车间间范围围内围围绕生生产制制造过过程所所进行行的管管理、、调度度和控控制活活动，，也包包括与与其它它分系系统进进行的的双向向信息息交换换活动动。按典型型的企企业5层递阶阶结构构模型型，车车间占占有4层的功功能（（对不不同性性质的的车间间，其其功能能会有有所不不同））：车间层层：生产管管理、资源管管理、质量管管理、、车间间报告告单元层层：柔性制制造系系统FMS、分布式式数控控单元元DNC工作站站层：常见见的有有各种种加工工工作作站、、物流流工作作站、、刀具具工作作站以以及各各种辅辅助工工作站站设备层层：主要是是各种种数控控机床床、可可编程程控制制器、、工业业机器器人、、及其其它各各种可可控设设备和和装置置。223.制制造自自动化化分系系统3）自自动化化分系系统总总体设设计的的指导导思想想(1)从企企业的的全局局出发发进行行车间间的需需求分分析(2)全面面规划划，突突出重重点，，以点点带面面(3)抓住住车间间的共共性，，提高高设计计效率率(4)与企企业技技术改改造紧紧密结结合(5)充分分发挥挥非自自动化化设备备和人人的作作用(6)结结合车车间特特点进进行设设计234.质量保保证分系统统企业实施CIMS系统的主要要目的之一一，是提高高企业的产产品质量。。产品质量问问题贯穿于于产品生命命周期的全全过程，它它与企业的的经营管理理，工程设设计和生产产制造等各各项活动均均有密切的的关系。必须有专业业的质量部部门来保证证产品的质质量。244.质量保保证分系统统1)质量体系按照ISO9000-9004国际标准，，企业应根根据本身特特点和具体体情况以及及主管部门门对质量考考核的规定定，组成本本企业的质质量体系。。质量体系是是保证产品品质量、满满足规定和和潜在的要要求，由组组织机构、、职责、程程序、活动动、能力和和资源等构构成的有机机整体，质质量体系贯贯穿于产品品质量形成成的全过程程，254.质量保保证分系统统2)质量保证分分系统的功功能按企业内质质量活动的的性质，质质量保证分分系统需完完成4大类类不同的功功能。1）质量计计划功能2）质量检检测功能3）质量评评价与控制制功能4）质量信信息管理功功能264.质量保保证分系统统3)质量量保证分系系统的总体体设计要点点深入分析企企业对质量量保证功能能的真实需需求，确定定质量保证证分系统的的总目标确定质量保保证分系统统的总体结结构（1）单一一集成质量量系统采用用支持分布布式数据管管理的网络络系统实现现质量系统统的集成。。（2）将上上述集成质质量系统在在一个结点点上与CIMS中的其它它分系统统集成这这种集成成可以解解决质量量活动与与企业其其它活动动的联系系问题。。（3）将将质量保保证功能能进行分分块处理理（4）将将所有质质量保证证功能全全部就近近纳入其其它分系系统甚至至子系统统中它是是自上而而下、逐逐级集成成的，而而不单独独设立质质量保证证分系统统，这是是解决资资源共享享的较理理想的方方案，但但需配置置合格的的质量管管理专家家，加强强质量方方面的总总体工作作，同时时需注意意质量活活动的授授权问题题。（5）在在逻辑上上仍设置置质量保保证分系系统由专专业人员员负责对对质量保保证功能能进行总总体设计计，但在在物理实实现上采采用（4）中提提出的分分散方式式。显然，采采用后三三种方式式较好274.质量量保证分分系统3)质质量保证证分系统统的总体体设计要要点结合企业业的产品品质量标标准体系系进行技技术设计计不同类型型企业有有不同的的产品质质量标准准体系。。产品的的质量指指标不同同,对产产品的检检测要求求不同,产品的的质量要要求不同同；质量量保证分分系统的的技术设设计应体体现质量量标准体体系提出出的要求求。与企业的的其它活活动结合合，共同同解决产产品质量量问题质量保证证分系统统对产品品质量只只起监督督保证作作用，不不能独立立解决产产品质量量问题，，必须有有企业的的其它部部门的配配合。如如工程设设计质量量问题需需工程设设计分系系统来解解决，制制造质量量问题需需车间来来解决等等等。285.计算算机支撑撑分系统统CIMS的核心技技术是信信息集成成。须要以操操作系统统为基础础，利用用包括计计算机语语言、数数据文件件、网络络、数据据库管理理、字处处理、图图形图像像处理、、窗口、、用户界界面等在在内的计计算机环环境，形成开放放式体系系结构，，来支持CIMS系统中各各种应用用软件的的开发和和集成运运行。295.计算算机支撑撑分系统统1)计算算机支撑撑分系统统的覆盖盖范围本分系统统覆盖了了CIMS系统中信信息系统统维的下下4层，，即；计计算机系系统层、、网络层层、数据据库层及及集成平平台层。。305.计算算机支撑撑分系统统1)计计算机系系统作为计算算机集成成环境的的基础，，计算机机系统不不仅支持持其上的的应用软软件开发发和运行行，也通通过计算算机网络络等支持持集成运运行。由由于CIMS覆盖企业业的环节节不同，，不同企企业的生生产经营营特点也也不相同同，对计计算机系系统的要要求也各各不相同同。计算算机系统统涉及如如下内容容：(1)工工作环境境(2)主主机系统统(3)外外部存储储器系统统(4)外外部设备备(5)计算机软软件(6)系系统的物物理安全全(7)中中文信息息处理315.计算算机支撑撑分系统统2)计计算机通通信网络络网络的体体系结构构层网络互联联网络管理理网络应用用接口325.计算算机支撑撑分系统统3）数据据库层CIMS的信息集集成是通通过数据据驱动来来实现的的，即通通过各种种数据的的传输、、交换和和处理，，完成企企业的各各种生产产经营活活动。因因此，对对CIMS中涉及的的各种数数据进行行全面管管理，既既要保证证这些数数据的正正确性、、一致性性与完整整性，又又要使各各分系统统、子系系统可以以及时获获得有关关数据，，共享信信息资源源CIMS与一般简简单的信信息系统统最大差差别是它它更强调调系统的的总体信信息集成成，而不不是某个个部门、、某个子子系统的的数据库库管理系系统或文文件管理理系统。。335.计算算机支撑撑分系统统CIMS环境下数数据管理理的特点点1）复杂杂多样的的数据类类型非结构化性质质的如数控程程序、工程图图形等；超长文本的如如设计或测试试规范，数据据量很大；涉及复杂的工工程实体，有有复杂的语义义交换，描述述困难；有动态变化的的实时数据。。抽象的数据类类型，如各种种专家系统中中使用的专家家经验、规则则、知识等，，这些都对数数据管理提出出了更高的要要求。2）分布数据据管理由于企企业本身的地地理分散性，，以及CIMS各分系统之间间的功能差异异，涉及到的的数据类型差差异3）数据管理理软件功能的的差异，CIMS工程设计的一一项重要任务务是如何对待待这些已有系系统，包括取取舍、改造和和提高，从而而提高整个CIMS系统的信息集集成水平。对对CIMS设计过程中拟拟引进的计算算信息系统如如CAD、MIS等，也要考虑虑其数据管理理软件功能及及标准化程度度。345.计算机支支撑分系统CIMS的集成平台计算机系统、、网络系统和和分布式数据据库为CIMS的开发和运行行提供了基本本的集成平台台。为了满足足CIMS高度信息集成成的要求，不不断出现新的的高级集成平平台。集成框架可提提供企业集成成的基础结构构和支持工具具，实现企业业集成与全局局优化，它是是一个使能器器，可降低集集成实施的复复杂度，提供供系统开放性性及标准化水水平，可在多多种操作系统统及硬件支持持下，使用单单一接口提供供多用户应用用，它既保护护原有投资，，又能快速引引进新的应用用，降低维护护原支持费用用，使企业的的集成事半功功倍。这是一一种高级集成成平台，代表表集成平台的的发展方向。。355.计计算算机机支支撑撑分分系系统统计算算机机支支撑撑环环境境的的特特点点1））服服务务性性计计算算机机支支撑撑环环境境是是为为各各应应用用分分系系统统服服务务的的，，应应根根据据各各应应用用系系统统的的要要求求来来进进行行设设计计。。2））先先进进性性CIMS的扩扩展展性性也也主主要要体体现现在在计计算算机机支支撑撑环环境境上上，，而而计计算算机机技技术术的的发发展展又又非非常常迅迅速速，，因因此此支支撑撑环环境境的的设设计计应应具具有有一一定定的的前前瞻瞻性性，，即即设设计计诮诮具具有有一一定定的的先先进进性性。。3））统统一一性性集集成成支支持持环环境境是是由由计计算算机机系系统统、、网网络络系系统统、、数数据据库库系系统统，，以以及及集集成成平平台台共共同同组组成成的的，，它它们们之之间间应应是是能能集集成成的的，，能能实实现现自自下下而而上上的的支支持持，，因因此此在在设设计计时时对对计计算算机机、、网网络络、、数数据据库库要要统统一一予予以以考考虑虑，，使使之之相相互互匹匹配配。。365.计计算机机支撑撑分系系统计算机机支撑撑环境境的设设计还还应注注意：（1））尽可可能利利用现现有资资源对对企业业现有有的软软、硬硬件资资源进进行深深入调调查，，研究究其可可用性性。（2））以购购买为为主，，由于于计算算机技技术发发展很很快，，并形形成了了各种种层次次的软软硬件件产品品，可可供用用户选选用，，同时时鉴于于支撑撑环境境的技技术难难度大大，企企业不不可能能自行行开发发出来来，所所以基基本上上应以以采购购引进进为主主；（3））要尽尽可能能减少少异构构现象象，为为了降降低集集成的的难度度，应应尽量量避免免或减减少异异构现现象；；（4））设计计和二二次开开发尽尽管市市场上上提供供的各各种计计算机机软件件产品品具有有很强强的通通用性性，但但对一一个特特定企企业，，仍需需结合合企业业的具具体情情况进进行设设计，，而且且二次次开发发也是是不可可避免免的。。在设设计和和二次次开发发时要要求设设计人人员具具有很很高的的支持持水平平、技技巧和和经验验。375.计计算机机支撑撑分系系统计算机机系统统选型型应注注意下下述要要求：：1）满满足应应用环环境的的要求求主要要包括括字长长、计计算速速度、、存储储容量量、使使用环环境，，以及及图形形、汉汉字处处理能能力等等。2）标标准化化。计算机机通信信网络络的总总体设设计根据CIMS中网络络的特特点和和企业业的具具体情情况设设计出出具有有开放放性、、标准准化、、实时时性的的通信信网络络，为为CIMS的运行行提供供丰富富的网网络服服务。。1）准准确定定位，，确定定先进进合理理的网网络方方案；；2）统统一结结构、、减少少异构构；3）选选择先先进、、通用用的标标准。。数据管管理的的总体体设计计数据库库管理理是数数据管管理的的主要要形式式，设设计过过程通通常分分成概概念设设计、、逻辑辑结构构设计计及物物理设设计等等3个个阶段段。总总体设设计主主要针针对前前两个个阶段段，在在初步步设计计阶段段进行行数据据库概概念模模式设设计，，详细细阶段段进行行数据据库逻逻辑结结构设设计。。38案例1.成成都飞机工业业公司CIMS应用工程39概述成都飞机工业业公司（简称称成飞，CAC）是国家重点大大型骨干企业业，是中国最最大的飞机出出口基地。1989年，成都飞飞机工业公公司被列为为国家高技技术发展（（863）计划的每每一个CIMS应用工厂；；1990年完成总体体设计可行行性论证，，1991年完成初步步设计，1992年完成详细细设计，1994年CIMS一期工程（（突破口项项目）通过过863计划自动化化领域组织织的验收，，1996年通过了二二期工程的的验收。40分析（1）当时公司司拥有一批批“孤岛式式”单项技技术软件。。系统没有有集成，资资源不能共共享，整体体效益差。。（2）计算机辅辅助管理不不能满足麦麦道机头转转包生产、、批生产飞飞机改型和和新机研制制的需要。。（3）已拥有的的辅助设计计/制造软件虽虽有较强的的功能，但但缺少计算算机辅助工工艺设计（（CAPP）及工艺文件件管理功能能。不能适适应多机型型生产试制制技术准备备工作的需需求。（4）飞机机加加结构件车车间数控机机床已初具具规模，靠靠常规的计计划管理和和以单台机机床为单元元组织生产产，综合生生产能力不不能充分发发挥。41需求求解决决以以下下几几个个主主要要问问题题：：（1）新新品品研研制制周周期期长长；；（2）不适应应多品种种、小批批量生产产要求；；（3）信息管管理不适适应生产产经营的的需求；；（4）机加结结构件需需要解决决瓶颈问问题和提提高质量量。42工程总体体技术方方案总的指导导思想是是以CIM概念框架架为指导导，确定定总体集集成方案案。实施施技术路路线要力力求稳妥妥可靠，，从关键键技术预预研开始始，从分分系统集集成着手手，抓应应用促进进和带动动CIMS的发展，，逐步掌掌握技术术，取得得经验，，增养队队伍，实实现成都都飞机工工业公司司CIMS。1.根据总体体技术方方案，充充分利用用公司现现有的能能力，经经完善与与提高，，逐步实实现成都都飞机工工业公司司CIMS。利用原有有IBM计算机等等主机上上的CAE/CAD/CAM软件，利利用现有有数控机机床17台（包括括DNC系统），，三坐标标数控测测量机，，大型精精密平板板工数控控绘图机机等资源源，纳入入成都飞飞机工业业公司CIMS，减少新开开发项目目，节约约投资约约2亿元。在在此基础础上，紧紧密结合合实践应应用，逐逐步完善善提高，，形成较较完整的的集成制制造工程程系统。。2.以系统集集成技术术的需要要和发展展促进成成都飞机机工业公公司管理理信息系系统（MIS）的发展3.以关关键集成成技术的的试点经经验来带带动机加加结构件件自动化化车间（（FA）的发展。。43CIMS应用工程程体系结结构由四个应应用系统统，即管管理信息息系统（（CIS）、工程信息息系统（（CAD/CAM）、车间自动动化系统统（FA）和质量信信息系统统（QIS），以及两个个支持系系统即数数据库系系统（DB）和网络系系统（NET）组成，44工程总体体结构计算机网网络和分分布式数数据库的的支持下下，由管管理信息息、质量量信息、、工程信信息和自自动化车车间四个个应用分分集成系系统组成成，将公公司计算算机辅助助经营、、管理、、设计和和制造的的主要功功能、信信息及设设备初步步集成起起来。1管理信信息分集集成系统统（MIS）），包括经营营管理（（BM）、、物料管理理（MM）、、生产管理理（PM）、、人员信息息管理（（LM）、、财务管理理（FM）等系统。。其中MM和PM在引进的的MRP-Ⅱ（MM/PM）软件的基基础的进进行二次次开发。。2质量信信息分集集成系统统（QIS）），包括制造造过程、、使用过过程、无无损检测测、人员员印章、、器材器器具、综综合统计计、标准准化信息息等质量量信息管管理系统统。3工程信信息分集集成系统统（CAD/CADM），包括计算算机辅助助工程（（CAE））、设计（CAD））、工艺设计计（PPS））、飞机装配配、钣金金和机加加零件工工艺文件件设计（（CAPP）、机加工数数控编程程（CAM））以及型架架、夹具具和冲裁裁、压延延模设计计与制造造（TD-CAD/CAM）等系统。。4车间自自动化分分集成系系统（FA），包括两条条直接数数控生产产线（FDNC）和两个自自动化立立体库，，具有车车间控制制、单元元控制、、工作站站控制以以及设备备控制四四层递阶阶控制结结构。45案例2.开封空分分集团信信息化工工程46立项背景景我国空分分市场80年代代已对世世界开放放，国际际上一流流空分企企业纷纷纷打入中中国市场场。我国生产产的空分分设备与与国外产产品相比比，生产产周期长长、质量量稳定性性差、产产品创新新能力低低、生产产管理粗粗放。空分行业业面临巨巨大的市市场压力力，经济济效益大大幅下滑滑，企业业经营和和资金运运转十分分困难。。为使企业业能够生生存下去去，于1999年6月月毅然决决定启动动KF-CIMS工程，7月与国国家863/CIMS主题签订订了委托托研究与与开发合合同书。。47案例分析析目的：分分析一个个具体企企业的MIE是怎样针针对自身身的特点点、需求求和约束束来进行行MIE建设的的。开封空空分集集团信信息化化工程程（KF-CIMS应用示示范工工程）），2001年年5月月通过过省级级鉴定定，认认为““在企企业知知识集集成，，复杂杂产品品设计计，流流程型型成套套设备备报价价，支支