人工挖孔桩控制要点计划

人工挖孔桩控制重点一、施工前的质量控制1、严格按审批后施工方案进行施工，并由工程部组织技术部、质量部、安所有对劳务班组进行技术交底和施工控制重点培训；2、人工挖孔桩需要有资质有经验的专业队伍施工，施工前做好样板施工，并由工程部组织技术部、质量部、安所有、监理单位等对劳务班组施工样板进行谈论，后续施工严格按样板施工；3、检查工程的资料供给单位和生产厂家，检查施工机械设施，必然知足施工质量和安全要求。二、成孔护壁的质量控制1、桩位定位质量控制（±20mm），依据建设单位的丈量基准点和丈量基线放样定位，经监理复核，正确立桩的中心地点，并测出高程。2、严格控制垂直度（0.5H%mm）和直径（±50mm），每施工完三节护壁就要复核垂直度和中心地点。底部扩大段要按设计要求挖成圆台状，且保证尺寸（0～50mm），桩终孔要保证设计桩长和入岩深度。3、护壁质量控制（±20mm），采纳钢筋砼护壁，每节高度为50-100cm，厚度依据设计要求尺寸施工，混凝土等级与桩一致。在施工中要保证钢筋的数目及上下节的搭接长度。三、桩身的质量控制1、孔底质量控制：孔壁、孔底必然清理洁净，孔底无沉渣，孔壁无松动，有地下水则要用水泵排净积水。2、钢筋笼制安质量控制：优选1）钢筋进场要查收，检查合格证、查验报告，依据规范要求作力学性能试验和重量误差试验，合格后才能使用，严禁不合格资料用于工程中。2）焊工要有上岗证，焊条要有质保单，型号要与钢筋的性能相般配，保证焊接质量。3）钢筋笼制作严格按设计加工，保证钢筋的间距符合规范要求，箍筋与主筋之间要求有效固定，现场由工长、质检员进行实测实量。4）钢筋保护层用水泥沙浆块制作，每1.5-2m一组，每组3个，在圆周上等间距定位，严格检查保护层厚度；各工序严格履行三检制。3、混凝土质量控制1）本工程采纳商品砼，在施工前检查混凝土的配合比和资料的查验报告并填写浇筑令。浇注前抽测坍落度，符合设计和规范要求才能浇注，同时依据规范要求每浇筑100方要有一组试件，每根桩必然有1组试件。2）浇注过程中责任工程师（工长）、质检员要全过程的旁站监察，并形成记录，发现问题实时要求暂停施工，整顿合格后才能施（3）混凝土灌溉要连续，出料口到混凝土浇注面高度大于2米必然使用串筒或溜槽，防备混凝土发生离析，影响桩身质量。浇注过程中，实时振捣且保证混凝土平均密实。4）成桩后12小时内要进行保养，一般桩基采纳浸水保养。四、桩身质量检测控制优选、砼试块强度质量查验结果必然知足设计的等级要求。、基桩依据设计和规范要求确立检测方法，采纳小应变、声波透射检测桩身砼的质量状况，假如检测有问题，再采纳钻孔取芯的方法检测。检测结果必然合格，不然采纳办理后才能进行后续工作的施工。优选内容总结

（1）人工挖孔桩控制重点

一、施工前的质量控制

1、严格按审批后施工方案进行施工，并由工程部组织技术部、质量部、安所有对劳务班组进行技术交底和施工控制重点培训

（2）2、严格控制垂直度（0.5H%mm）和直径（±50mm），每施工完三

节护壁就要复核垂直度和中心地点

（3）底部扩大段要按设计要求挖成圆

台状，且保证尺寸（0～50mm），桩终孔要保证设计桩长和入岩深度

内容总结

（1）人工挖孔桩控制重点

一、施工前的质量控制

1、严格按审批后施工方案进行施工，并由工程部组织技术部、质量部、安所有对劳务班组进行技术交底和施工控制重点培训

（2）2、严格控制垂直度（0.5H%mm）和直径（±50mm