二级建造师机电安装工程专业复习指南

二级建造师机电安装工程专业复习指南第一章：机电安装工程施工技术与管理第一节：工程施工技术-----------第二节：工程施工管理-----------（重点）第二章：机电安装工程法规及相关知识第一节：安装工程法规------第二节：安装工程相关知识-------按结构分布如下：掌握70%、熟悉20%、了解10%掌握的内容中技术、管理、法规-------35：50：15管理内容中：知识、能力----------------20：80管理基本要素：人、机、料、法、环管理要点：合同、进度、成本、质量、安全（一）如何复习：１考试大纲和考试用书的关系：根据我们研究分析（去年一、二级考试）情况，考试大纲是考试出题的依据，也是我们复习的范围和复习内容的依据。2考试用书是对考试大纲中知识点的解释，是对问题的回答，不涉及“为什么”的过程推导。3考试用书是根据考试大纲编写的，也就是知识点的答案要点。4不要再去看额外的所谓考试要点和教材、参考书（有很多类型）也浪费时间，为了这次应试，我们还是应该以这本大纲为主。5重点是管理、实务、既案例题类。6每条掌握重点复习、熟悉要点复习、了解扼要复习、学会运用。7复习原则是：一不找参考书、二不超出大纲范围、三是共性、综合性、答案的唯一性，扣住每个条目的知识点，突出各条的关键词，问什么就答什么。（二）试题的难度分析客观性试题（如单选题、多选题）的难度一般分析如下表示：较难为1.5、中等难度1比较容易为0.5。较难、中等难度、较易难度试题比例一般为2：5：3。（三）试题的知识结构分布分析1按考试大纲要求分掌握、熟悉、了解。2分配原则：重点与全面兼顾。3专业考试重点是案例题占3/4，单选、多选题占1/4。（四）试题的编排排续原则；1一般是按不同题型排列试题，如单选题、多选题、案例题2对同一类型则按考试用书的章节顺序排列；为单选题40题、多选题10题、案例3题，这是考题的排列顺序，因此我们必须对考试用书（考试大纲）整个编排应熟悉。（五）题型综合基础三门科目只有单选题、多选题，没有案例题专业科目有单选题40题，多选题10题，案例题3题。判断类的客观题为单选题、多选题。主观题：专业科目的案例题。重点是：合同、进度、成本、质量、安全。即是第一章的第二节“机电安装工程施工管理”。（六）复习案例题要注意的问题要重点复习今天我们要讲的考试用书里的机电安装工程施工管理（第一章第2节）、工程施工技术（第一章第1节）、还有第二章机电安装工程法规及相关知识，要学会灵活应用。特别注意的重点是第一章第二节的管理部分。要抓住案例题的主线（即合同、成本、质量、安全、进度），一般主线每题是4个问，不少于三个问，其余的两个问是辅线（第二章第一节）案例题重点是分析，要对背景有清楚理解，围绕提出问题去分析，答案一定是在考试用书上。一般案例题提出四个问题，每个问题之间没有什么联系，因此可以一个问题一个问题答。但每个问题如果还有2-3小问的话要注意之间是有联系的。回答问题要简明扼要，重点突出，知识点是在考试用书上的。根据我们分析：案例题都是围绕、结合当前建筑上有关政策，有关法规和当前施工企业突出管理薄弱环节（如合同、成本、质量、安全、进度等），这些都是案例题会提出的问题。（七）重点复习部分——————我们现在开始复习考试用书里的重点：2M310000机电安装工程施工技术与管理2M311000机电安装工程技术2M311010掌握机电安装工程施工技术基础知识2M311011常用机械传动系统的主要类型机械传动的作用是传递运动和力，常用机械传动系统的类型有齿轮传动、蜗轮蜗杆传动、带传动、链传动、轮系等。1、齿轮传动工程中常用的减速器、变速箱等，基本上都是采用齿轮传动。2、蜗轮蜗杆传动蜗轮蜗杆传动是用于传递空间互相垂直而不相交的两轴间的运动和动力。如蜗轮蜗杆减速器。(1)蜗轮蜗杆传动的形成；(2)蜗轮蜗杆传动的类型：根据蜗杆齿螺旋面形成的方式不同，普通圆柱蜗杆可分为阿基米德螺旋面蜗杆、渐开线螺旋面蜗杆及延伸渐开线螺旋面蜗杆等几种；根据蜗杆螺旋线的头数，可分为单头、双头和多头蜗杆；根据螺旋线的旋转方向，可分为右旋和左旋两种。3、带传动带传动是通过中间挠性件（带）传递运动和动力,如工程中常见的皮带传动。(1)带传动主要用于两轴平行而且回转方向相同的场合，这种传动称为开口传动。4、链传动链传动是由装在平行轴上的主、从动链轮和绕在链轮上的环形链条所组成，以链条作中间挠性件，靠链条与链轮轮齿的啮合来传递运动和动力。5、轮系由一系列齿轮组成的传动系统统称为轮系，广泛应用于各种机械设备中。(1)轮系分为定轴轮系和周转轮系两种类型。2M311012流体的阻力及阻力损失1、基本概念流体的阻力是造成能量损失（即阻力损失）的原因。在实际管路中，造成阻力损失的原因，一种是由于流体的粘滞性和惯性引起的，在管路各部分都存在的称为沿程阻力损失；另一种是由于管路界面突然扩大或缩小等原因，固体壁面对流体的阻滞作用和扰动作用引起的称为局部阻力损失。(2)局部阻力与局部阻力损失①当流体流经管路系统中的阀门，突然扩大，突然缩小等管配件时，边界发生急剧变化，出现了旋涡区和速度分布的改组，流动阻力大大增加，形成比较集中的能量损失,这种阻力称为局部阻力。(2)减小阻力的措施①减小管壁的粗糙度和用柔性边壁代替刚性边壁②防止或推迟流体与壁面的分离，避免旋涡区的产生或减小旋涡区的大小和强度。⑶对于管道的管件采取的减小阻力措施：一般直径d较小的弯管，合理地采用曲率半径R，可以减少阻力，如锅炉炉管R/d大于4。截面较大的通风弯管需安装形式合理的导流片，达到减少局部阻力的效果。如平面边长a大于500mm的矩形内外弧型弯风管，内弧半径r与弯管平面边长a之比（r/a）小于或等于0.25时，应设置弧度与弯管弧度相等、迎风边缘光滑的导流片。对于管子截面变化的变径管，应采用一定长度的渐缩管或渐扩管。对于三通或四通可设置导流隔板。③在流体内部投加极少量的添加剂，使其影响流体运动的内部结构来实现减阻。3、减少泵与风机的能量损失由于流体在泵与风机中流动情况十分复杂，现在还不能用分析方法精确地计算其能量损失，所以各制造商目前都只能采用实验方法直接得出性能曲线。但从理论研究其能量损失并将这些损失加以分类整理，指出它们的基本概况，可以找出减少能量损失的途径。(1)泵与风机的能量损失通常其产生原因分为三类，即水力损失、容积损失、机械损失。①水力损失：②容积损失：③机械损失：泵和风机的机械损失包括轴承和轴封的摩擦损失；叶轮转运时其外表与机壳内流体之间发生的圆盘摩擦损失。通常用机械效率表示机械损失的大小。(2)泵与风机的全效率等于水力效率、容积效率、机械效率的乘积。2M311013电路的有载、空载、短路三种状态及其特征机电安装工程在施工后期进入单机试运转和联合试运转阶段，大多离不开其电气工程通电运行的支持，就是说在试运转阶段要对电气工程各个回路的电路安装质量，进行同步检查，而每条电路的运行总是处在有载或空载或短路三种状态之一。为了确保机电安装工程试运转顺利进行，正确判断运行中电路的状态是十分必要的。1、电路的构成在机电安装电气工程中，每条电路不论其构成的复杂程度怎样，总是由三大部分组成：(1)电源及其开关控制设备；(2)供电用和控制用线路；(3)用电负载，即用电设备或器具的电气部分。电路的有载、空载状态的形成是依据机电安装工程运转或运行的需要而决定的，例如金属切削机床进行加工，供给机床拖动电动机的电路处于有载状态，反之，停止加工，电路则处于空载状态。而短路状态的形成是电气工程非正常导致的，例如绝缘老化损坏、防异物入侵措施不当、绝缘安全距离不符规范规定、用电操作失误等原因都会引发电路处于短路状态，短路状态电路不能正常运行，称为故障电路，只有排除故障原因，经修复后才能供电。2、有载状态电路有载状态是电路处于工作状态，如机电安装工程中的电动机正常转动、电加热器按要求发热加温、照明器具通电发光、各种用电的自动装置依设定要求安全、可靠动作，这时电路的主要特征是：(4)电路中各项电量参数如电压、电流和功率等，各项非电量参数如温升、电动应力和噪声等都在预期的正常状态。(5)电路运行正常，电路中既有电压，又有电流，发生电能与其他能的正常转换。3、空载状态4、短路状态2M311014常用材料的种类和使用范围机电工程常用材料的种类有金属材料、非金属材料和电工线材等⑴金属材料分为黑色金属和有色金属两大类⑵非金属材料主要有高分子材料和无机非金属材料两类⑶电工线材主要是电线和电缆。电线、电缆的分类方法很多，在电气工程中以电压和使用场所进行分类的方法最为实用。机电工程常用钢材品种及其使用范围②板材：按其厚度可分为厚板、中板和薄板。按其轧制方式可分为热轧板和冷轧板两种，其中冷轧板只有薄板。按其材质有普通碳素钢板、低合金结构钢板、不锈钢板、镀锌钢薄板等。在机电安装过程中，以薄板和中板最常用。薄板主要用于通风空调工程和保护壳等；中板主要用于非标结构工程。③管材：在机电安装工程中常用的有普通无缝钢管、螺旋缝钢管、焊接钢管、无缝不锈钢管、高压无缝钢管等。普通无缝钢管用10号、20号和35号优质低碳钢或低压合金钢制成，广泛用于中、低压管道工作中，如热力管道、制冷管道、压缩空气管道、氧化管道、氢气管道、乙炔管道以及强腐蚀性介质以外的化工管道等。螺旋缝钢管常用于工作压力不超过1.6Mpa，介质温度低于200℃的直径较大管道，如室外煤气、天燃气及输油管道等。焊接钢管（俗称黑铁管）一般用Q195、Q215、Q235等牌号碳素钢制成，常用于输送低压流体的管道，如水、燃气、空气、油、低压蒸汽等流体。无缝不锈钢管分为热轨、热挤压和冷轧（拔）无缝不锈钢管，在工业建设中广泛用于食品工业、医药制品工业、印染及皮革制品等纺织、轻工业，以及有较强腐蚀性介质的管道。高压无缝钢管是用优质碳素钢、普通低合金钢和合金结构钢制成的，用于制造锅炉设备及管道工程用的高压、超高压管道。在工业管道工程中主要用于输送高压蒸汽、水和高温高压含氢介质液体等。⑶机电工程常用钢制品的种类及使用范围按焊条药皮熔渣的特性分类可分为酸性焊条和碱性焊条。酸性焊条工艺性能良好，成型美观，其最大优点是对锈、油和水分敏感性不大，抗气孔能力强，焊接电源可交、直流两用。酸性焊条的缺点是焊缝金属的机械性能差，尤其是冲击韧性比碱性焊条差，故仅适用于一般低碳钢和强度较低的普通低碳钢结构的焊接。碱性焊条具有良好的抗裂性能，焊缝金属的机械性能特别是冲击韧性较高，广泛用于焊接重要的焊接结构。碱性焊条缺点是锈、油和水分敏感性大，焊接电源采用直流。机电工程常用非金属材料的种类及使用范围⑴砌筑材料⑵绝热材料⑶防腐材料⑷非金属风管材料①非金属复合风管的覆面材料必须为不燃材料，具有保温性能的风管内部绝热材料应不低于GB8624—1997难燃BI级。非金属风管防火性能应符合国标《建筑用通风及排烟防火管道通用技术条例》规定。2M311020掌握机械设备安装工程的施工技术要点2M311021机械设备安装工程的施工程序1、机械设备的分类机械设备的种类很多，分类方法也很多，通常按功能可以分为通用机械设备、专用机械设备和非标准设备。按组合程度可以分为单体设备和生产线。(1)通用机械设备：如金属切削机床、机械压力机、液压机、空气锤、起重运输设备等；(2)专业（专用）设备：如制药设备、造纸设备、啤酒设备、汽车生产线等；(3)非标准设备：为了实现某一种生产工序而单独设计制造的设备，如金属储罐。2、机械设备安装的分类机械设备安装一般分为整体机械设备安装和解体机械设备安装两大类。(1)整体安装：对于体积和重量不大的设备，现有的运输条件可以将其整体运输到安装施工现场，直接将其安装到设计指定的位置，称为整体安装。该种安装的关键在于设备的定位位置精度和各设备间相互位置精度的保证。随着设备模块化的发展，这类安装将越来越多。(2)解体安装：对某些大型设备，由于运输条件的限制，无法将其整体运输到安装施工现场，出厂时只能将其分解成零、部件进行运输，在安装施工现场，重新按设计、制造要求进行装配和安装，称为解体安装。这类安装，不仅要保证设备的定位位置精度和各设备间相互位置精度，还必须再现制造、装配的精度。在安装现场，无论环境条件，还是专用机具、量具都无法达到制造厂的标准，要保证其安装精度是比较困难的。3、机械设备安装工程的一般施工程序各种机械设备因结构不同，复杂程度不同，其安装要求、安装工艺、安装程序和安装的方法不尽相同；即使是同一种机械设备的安装工艺程序，也会因安装人员的技术水平和经验、习惯做法，以及组织能力和管理水平的差异而有所不同。机械设备安装的一般程序如下：(1)设备开箱与清点：在设备交付现场安装前，由总承包方负责与业主（或其代表）或供货商共同按设备装箱清单和设备技术文件对安装的机械设备逐一清点、登记和检查，对其中的重要零部件还需按质量标准进行检查验收，查验后，双方签字鉴证、移交。(2)基础放线（设备定位）：依据设备布置图和有关建筑物的轴线或边沿线和标高线，划定安装基准线。互相有连接、衔接或排列关系的设备，应放出共同的安装基准线；必要时应埋设一般的或永久的标板或基准点；设置具体基础位置线及基础标高线。(3)设备基础检验：方法详见2M311022(4)设备就位：设备安全地安放到基础上，在工业设备安装工程中所占的份量很大，它主要对起重作业提出了要求。一台重量大、体积大、安装位置又很高的设备，其吊装难度和消耗的费用都是很高的。对于解体设备、应先将设备底座就位。(5)精度检测与调整：精度检测与调整是机械设备安装工程中关键的一环。是安装工程质量的重要指标。它几乎包括了所有位置精度项目和部分形状精度项目，涉及到误差分析、尺寸链原理以及精密测量技术。精度检测是检测设备、零部件之间的相对位置误差，如垂直度、平行度、同轴度误差等。调整是根据设备安装的技术要求（由规范或设备随机技术文件规定）和精度检测的结果，调整设备自身和相互的位置状态，例如设备的安装水平、垂直度、平行度和倾斜等。(6)设备固定：除少数可移动机械设备外，绝大部分机械设备须牢固地固定在设备基础上。尤其对于重型、高速、振动大的机械设备，如果没有牢固的固定，可能导致重大事故的发生。对于解体设备应先将底座就位固定后，再进行组装。(7)拆卸、清洗与装配：对于解体机械设备和超过防锈保存期的整体机械设备，应进行拆卸、清洗与装配，这是要求比较精细的一道程序，如果清洗不净或装配不当，会给以后设备正常运行造成影响。设备装配的一般步骤如下：①熟悉设备装配图、技术说明和设备结构，清扫好装配用的场地、了解设备的结构、配合精度，确定装配方法、准备好工器具和材料。②对零部件的检查包包括外观检查查和配合精度度检查，检查查应做好记录录。③清洗零部件并涂润润滑油（脂）：：设备装配配配合表面必须须洁净并涂润润滑油（脂）（有有特殊要求的的除外），这这是保证配合合表面不容易易生锈、便于于拆卸的必要要措施。④组合件的装配：先先从组合件开开始，从小到到大，从简单单到复杂。⑤部件的装配：由组组件装配成部部件。⑥总装配：由部件进进行总装配，先先主机后辅机机。(8)润滑与设备加油：：这是保证机机械设备正常常运转的必要要条件。润滑滑油路和润滑滑部位要洁净净；润滑剂选选择合理，质质量要符合要要求，设备用用油和润滑剂剂加入的量要要适当。(9)调整与试运转：它它是综合检验验设备制造和和设备安装质质量的重要环环节，涉及的的专业多、人人员多，须精精心组织、统统一指挥。(10)工程验收收：设备试运运转合格后，应应及时办理工工程验收2M311022机械设备备基础的检验验要点及设备备与基础的连连接方法每台机械设备均应应有一个坚固固的基础，以以承受设备本本身的重量、载载荷和传递设设备运转时产产生的摆动、振振动力。坚固固的基础可以以保证安装精精度和设备正正常运转。1、基础的功能2、基础的类型3、基础检验的要点点：基础施工完成后必必须经过必要要的检验方可可进行机械设设备的安装，尤尤其是振动大大、转速高的的设备和重型型设备的基础础。(1)基础施工单位应提提供设备基础础质量合格证证明书：主要要检查其混凝凝土配比、混混凝土养护及及混凝土强度度是否符合设设计要求；(2)如果对设备基础的的强度有怀疑疑，可用回弹弹仪或钢珠撞撞痕法等对基基础的强度进进行复测；(3)对基础的外观检查查：主要察看看基础表面有有无蜂窝、麻麻面等质量缺缺陷；(4)对基础的位置、几几何尺寸的测测量检查：检检查的主要项项目有基础的的坐标位置，不不同平面的标标高，平面外外形尺寸，凸凸台上平面外外形尺寸，凹凹穴尺寸，平平面的水平程程度，基础的的铅垂程度，预预埋地脚螺栓栓的标高和中中心距，预埋埋地脚螺栓孔孔的中心位置置、深度和孔孔壁铅垂程度度，预埋活动动地脚螺栓锚锚板的标高、中中心位置、带带槽锚板和带带螺纹锚板的的水平程度等等。(5)对重型设备基础的的预压试验是是为了防止重重型设备安装装后由于基础础的不均匀下下沉造成设备备安装的不合合格而采取的的预防措施。基基础预压试验验的预压力应应不小于设备备满负荷运转转作用在设备备基础上力的的总和，观测测基准点应不不受基础沉降降的影响，观观测点不少于于基础周围均均布的四点。观观测应定时应应有详细记录录，观测时间间应到基础稳稳定为止。对安装水平要求不不太高的重型型设备在设备备安装前不做做预压试验，而而在设备试运运转时进行基基础的沉降观观测。4、设备与基础的连连接方法设备与基础的连接接是将机械设设备牢固地固固定在设备基基础上，以免免发生位移和和倾覆。同时时可使设备长长期保持必要要的安装精度度，保证设备备的正常运转转。设备与基础的连接接主要是地脚脚螺栓连接,通过调整垫垫铁将设备找找正找平,然后灌浆将将设备固定在在设备基础上上。(1)地脚螺栓地脚螺栓一般可分分为固定地脚脚螺栓、活动动地脚螺栓、胀胀锚螺栓和粘粘接地脚螺栓栓。目前常用用的是固定地地脚螺栓、活活动地脚螺栓栓。①固定地脚螺栓：②活动地脚螺栓：又又称长地脚螺螺栓，是一种种可拆卸的地地脚螺栓，用用于固定工作作时有强烈振振动和冲击的的重型机械设设备。这种地地脚螺栓比较较长，或者是是双头螺纹的的双头式，或或者是一头螺螺纹、另一头头T字形头的T型式。③胀锚地脚螺栓：④粘接地脚螺栓：(2)垫铁垫铁的作用是把设设备的重量传传递给基础，又又可以通过调调整垫铁的厚厚度将设备找找平。①垫铁的种类：按垫垫铁的材料可可分为铸铁垫垫铁和钢垫铁铁，铸铁垫铁铁的厚度一般般在20mmm以上，钢垫垫铁的厚度一一般在0.3-200mm之间。按按垫铁的形状状可分为平垫垫铁、斜垫铁铁、开孔垫铁铁、开口垫铁铁、钩头成对对斜垫铁、调调整垫铁等6种，见图2M311022-5。②平垫铁和斜垫铁：：此类垫铁的的规格已标准准化，斜垫铁铁分A型和B型两种。A型斜垫铁的的代号是斜11A～斜6A，B型斜垫铁的的代号是斜1B～斜6B。平垫铁（C型）的代号号是平1～平6。平垫铁和和斜垫铁的表表面一般不进进行精加工，如如有特殊要求求的机械设备备（如离心式式压缩机、汽汽轮发电机等等），应进行行精加工，加加工后的结合合面还应进行行刮研。大量量的机械设备备的找平找正正都使用平垫垫铁和斜垫铁铁。③开口垫铁和开孔垫垫铁：用于设设备支座（支支腿）形式为为安装在金属属结构或地平平面上，支撑撑面积较小的的设备上。其其开孔、开口口的大小比地地脚螺栓直径径大2～5㎜，其宽度度应比设备底底脚稍宽，长长度应比设备备底脚长20～40㎜，厚度根根据实际要求求而定。④钩头成对斜垫铁：：多用于不需需要设置地脚脚螺栓的金属属切削机床上上（如磨床）。其其钩头的厚度度一般为15㎜，钩头的的高度一般为为10㎜，斜度一一般为1/10～1/20，其他尺寸寸根据实际而而定。⑤调整垫铁：一般用用于精度要求求较高的金属属切削机床（如如精密车床、磨磨床、龙门刨刨床等）的安安装中。调整整垫铁分为螺螺栓调整垫铁铁和球面调整整垫铁。螺栓栓调整垫铁有有分为二块调调整垫铁（由由垫座、调整整螺栓、调整整块组成）和和三块调整垫垫铁（由垫座座、调整螺栓栓、调整块、升升降块组成）。球球面调整垫铁铁（由垫铁底底座、调整楔楔、螺栓、螺螺母、球面垫垫圈等组成）具具有结构紧凑凑、使用方便便、安全可靠靠等优点，但但结构较复杂杂。⑥垫铁的放置方法有有标准垫法、十十字垫法、筋筋底垫法、辅辅助垫法、混混合垫法等。见见图2M311022-6⑦敷设垫铁的注意事事项在基础上放置垫铁铁的位置应铲铲平，使垫铁铁与基础之间间的接触良好好。每一垫铁组应尽量量减少垫铁的的块数，且不不宜超过五块块，并少用薄薄垫铁；放置置平垫铁时，最最厚的应放在在下面，薄的的放在上面，最最薄的放在中中间，设备调调整完毕后，对对于钢制垫铁铁，应将各块块垫铁用定位位焊焊牢。承受负荷的垫铁组组，应使用成成对斜垫铁，设设备调整完毕毕后灌浆前用用定位焊焊牢牢，钩头成对对斜垫铁能用用灌浆层固定定的可不焊。承受重负荷或有强强连续振动的的设备宜使用用平垫铁。(1)无垫铁施工是一种种比较新的施施工方法。这这种方法在保保证施工质量量的前提下，可可以节约大量量钢材。①无垫铁施工要点：：无垫铁施工工时的设备找找平、找正、调调标高时，可可用斜垫铁、调调整垫铁、调调整螺钉等工工具将设备的的水平和标高高调整到符合合要求后，进进行第二次灌灌浆（调整工工具处不灌）。待待灌浆层强度度达到75%以上时，撤撤出调整工具具，然后将留留出的位置用用灌浆料填实实，并再次紧紧固地脚螺栓栓，复查设备备精度。②无垫铁安装施工要要求：根据设设备的重量、底底座的结构确确定临时垫铁铁、小型千斤斤顶或调整螺螺钉的位置和和数量；当设设备底座上设设有安装调整整螺钉时，其其支撑调整螺螺钉用的钢垫垫板上平面的的水平度允许许偏差不大于于1/10000；采用无收收缩混凝土灌灌浆应随即捣捣实灌浆层；；无收缩混凝凝土及微膨胀胀混凝土的配配合比应符合合国家现行规规范《机械设设备安装工程程施工及验收收通用规范》附附录六规定。(4)座浆法施工要点①确定基础安放垫铁铁位置，将放放置垫铁处的的基础表面混混凝土铲除，用用清水冲洗干干净之后，再再用压缩空气气将积水吹净净。②座浆时将木盒（木木盒尺寸应比比垫铁尺寸大大60～80㎜）放在垫垫铁位置上，将将座浆混凝土土捣实，达到到表面平整，并并略有出水现现象为止。③用水平仪、水准仪仪调整垫铁的的标高和水平平度。④座浆混凝土强度达达到75%以上时，方方可安装设备备。⑤座浆混凝土配制的的技术要求和和施工方法，应应符合国家现现行规范《机机械设备安装装工程施工及及验收通用规规范》附录七七的规定。(5)设备灌浆①灌浆的方法和灌浆浆料设备灌浆分为一次次灌浆（设备备地脚螺栓孔孔和设备底座座与基础之间间的灌浆一次次完成）和二二次灌浆（设设备地脚螺栓栓孔和设备底底座与基础之之间的灌浆分分两次完成）两两种。一次灌灌浆用于安装装精度不高的的设备，二次次灌浆用于安安装精度要求求较高的设备备。灌浆料分为细碎石石混凝土、无无收缩混凝土土、微膨胀混混凝土、环氧氧砂浆和其他他灌浆料（如如CGM高效无收缩缩灌浆料、RG早强微胀二二次灌浆料）等等。②设备灌浆要求预留孔灌浆前，灌灌浆处应清洗洗洁净，灌浆浆宜采用细碎碎石混凝土或或其他灌浆料料，其强度应应比基础或地地坪的强度高高一级，灌浆浆时应捣实，并并不应使地脚脚螺栓倾斜和和影响设备的的安装精度。当灌浆层与设备底底座面接触要要求较高时，宜宜采用无收缩缩混凝土或水水泥沙浆。灌浆层厚度不应小小于25㎜。仅用于于固定垫铁或或防止油、水水进入的灌浆浆层，且灌浆浆无困难时，其其厚度可小于于25㎜。灌浆前应敷设外模模板，外模板板至设备底座座面外缘的距距离不宜小于于60㎜。模板拆拆除后，表面面应进行抹面面处理。当设备底座下不需需要全部灌浆浆，且灌浆层层承受设备负负荷时，应敷敷设内模板。2M311023设备试运转转和最终验收收的条件每台（套）设备安安装完成后，都都应该进行试试运转。设备备试运转包括括单机空负荷荷试运转和成成套设备联动动试运转。试试运转的目的的是综合检验验以前各工序序的施工质量量，同时也能能发现设备在在设计、制造造方面存在的的缺陷，以便便做最后的调调整和修理，从从而使设备正正常运行，投投入生产。对对于一条生产产线而言，通通过试运转还还可发现各台台设备之间是是否协调，联联系是否顺畅畅，生产能力力是否平衡等等。试运转一一般按先空负负荷、后负荷荷；先附属设设备、后主机机；先单机、后后联动；先低低速、后高速速的顺序进行行。各种机械械设备试运转转的程序及要要求不尽相同同，但就一般般规定及要求求却是共同的的。1、机械设备单机空空负荷试运转转(1)设备空负荷试运转转前应具备的的条件①对大型、复杂、精精密设备和生生产线的试运运转应编制试试运转方案。②建立试运转组织机机构。③参加试验人员应熟熟悉设备的构构造、性能和和工作原理，掌掌握操作程序序和试运转方方案。④设备及其附属装置置施工完成。⑤管道施工完成并试试验、吹扫合合格。⑥润滑、液压、冷却却、水、电、气气、汽、电气气、仪表等均均检验合格，具具备试运转条条件。⑦试运转需要的资源源已具备。⑧设备周围环境已清清扫干净。(2)设备试运转包括下下列内容和步步骤①电气、仪表操作控控制系统的调调试。②润滑、液压、气、汽汽、冷却和加加热系统的调调试。③机械设备和各系统统联合调试。④空负荷试运转（应应在上述三项项调试合格后后进行）。(3)机械设备和各系统统联合调试2、联动空负荷试运运转(1)联动空负荷试运转转的组织和试试运转方案的的确定①联动试运转应由施施工单位或总总承包单位组组织，业主、设设计单位、主主要设备供应应商及各专业业技术负责人人参加。②联动试运转方案应应由施工单位位或总承包单单位负责组织织编制，由业业主、设计单单位、主要设设备供应商及及各专业负责责人审核签字字后生效。(2)联动空负荷试运转转的要求：联动试运转应在单单机试运转合合格，生产线线系统的工艺艺管道、生产产用水、电气气、蒸气、压压缩空气、自自控仪表、通通风空调等各各系统均试验验合格的基础础上进行。①先将水、电、气、动动等供应到试试运转现场。②按生产线的投料顺顺序，自前向向后，按单机机试运转的程程序逐台启动动至正常运转转。③单机运转正常后，可可进行联动调调试和联动试试车。④联动调试和试运转转应先部分后后全部，先低低速后高速，先先手动后自动动的顺序进行行。⑤必要时，可以水代代料（或工艺艺允许的其他他介质）进行行无生产负荷荷试运转。⑥水、电、气、油汽汽等系统工作作稳定，供应应正常。⑦生产线系统各设备备运转正常、协协调，工作参参数符合设计计要求。⑧联动控制系统（集集散控制系统统）工作稳定定。⑨各联锁装置、安全全保护装置、自自动控制装置置动作灵敏、工工作可靠。⑩各辅助系统（如通通风系统、空空调系统等）工工作正常、稳稳定，符合设设计要求。3、设备的性能试验验设备的性能试验实实际上是设备备的负荷试运运转和试生产产。负荷试运运转是在空负负荷试运转合合格后，由设设备安装单位位向建设单位位提交竣工验验收报告或中中间验收报告告，建设单位位接收后并以以建设单位为为主进行的。如如为总承包（交交钥匙工程）应应由总承包单单位为主组织织，但建设单单位的操作工工和相关技术术管理人员应应上岗工作。设设备安装单位位的责任是保保障设备的正正常运行，协协助建设单位位做好负荷试试运转和试生生产的工作。4、设备的验收(1)验收应具备的条件件①全部完成并经验收收符合设计要要求和国家有有关规范、标标准的规定。②设备（成套设备）在在试生产期内内运行稳定。③已整理出试生产期期间成本分析析报告。④所有交工文件和技技术资料均已已整理完成并并编制出设备备最终验收报报告书。(2)验收要求①验收准备：工程完完善，资料整整理，写出最最终验收报告告书。②预验收（必要时）：：由建设单位位和总承包单单位组织施工工、设计、监监理等单位进进行预验收，必必要时请一些些专家参加，对对检查出来的的问题进行整整改。③正式验收：设备接接受单位（建建设单位）接接到最终验收收报告书后，经经审查符合验验收条件时，要要及时安排验验收。组成有有专家、部门门代表参加的的验收组，对对各种资料和和设备进行分分析和审查，认认为合格时，提提出最终验收收鉴定书。2M3110300掌握电气装装置（35kv及以下）安安装工程的施施工技术要点点2M3110311电气工程的的施工程序机电安装电气工程程的构成主要要包括提供电源源的变配电所所(含控制用电设设备和器具运运行的各种开开关装置)、用电设备和和器具的电气气部分以及连连接两者的布布线系统(又可称为连连接线路)，这三部分经合理理组合形成一一个能满足功功能需要的完完整的电气工工程。机电安装工程电力力的来源除少少数工程有自自备热电站部部分供给外，主主要来自工程程所在地电力力网供给，因因而电力接入入的时机也是是考虑施工程程序安排的因因素之一。机电安装电气工程程与建筑工程程、装饰装修修工程相互依依赖相互制约约的关系多，尤尤其是布线系系统大多附着着于建筑物的的内外表面，相相互创造施工工条件是考虑虑施工程序安安排的因素之之一。机电安装工程由电电气工程等各各专业工程组组成，各专业业工程在平面面上或竖向上上有一个综合合布置、先后后次序的问题题，要尽最大大的限度地避避免相互干扰扰施工也是考考虑施工程序序安排的因素素之一。电气工程有着受电电、送电、用用电的自然流流程，不符合合这个流程的的施工组织往往往会贻误用用电设备和器器具的试运转转，所以这也也是考虑施工工程序安排的的因素之一。由于影响施工程序序安排的因素素比较多，而而工程设计又又千差万别，仅仅能将电气工工程施工程序序安排的普遍遍规律作出描描述，描述的的基础建立在在已完成施工工准备阶段的的工作上。1、配合土建工程施工工2、电气设备就位3、布线系统敷设4、电气回路接通5、电气交接实验(1)工作内容①高压部分依交接试试验标准规定定主要做高压压设备性能复复核、绝缘强强度和状况检检测、继电保保护系统有关关电流、电压压、时间等数数值的整定以以及继电保护护系统功能。②低压部分依交接试试验标准规定定主要做绝缘缘强度和状况况检测，重要要保护装置刻刻度指示的复复核。6、试通电①复核交接试验结果果，以验证工工程施工的符符合性和正确确性。②变配电所高压设备备受电，并向向低压配电盘盘柜送电。③变配电所的低压盘盘柜向外逐级级送电，直至至末级动力配配电箱、照明明配电箱、控控制箱为止，这这时整个电气气工程全部处处于空载状态态，仅变压器器高压侧有空空载电流，电电压互感器等等测量设备有有工作电流，还还有一些控制制回路有电流流流通。⑥依已批准的受电、送送电方案或作作业指导书按按先高压后低低压、先干线线后支线的原原则逐级试通通电。7、负荷试运行(1)工作内容①用电设备、器具进进入试运转、试试运行阶段，包包括单机试运运转、联合试试运转、空载载试运转、满满载试运转等等在内，对与与试运转密切切相关的电气气工程而言，同同步进行着有有载状态的负负荷试运行。②电气动力工程、照照明工程均要要检测试运行行电流、电压压是否正常，动动力工程还要要检测电机转转动轴转速和和轴承温升等等，有的照明明工程要检测测照度等。③消除负荷试运行中中发现的缺陷陷。8、交工验收(1)电气工程负荷试运运行符合要求求及需整改的的部分完成整整改，各种记记录齐全、资资料完整，电电气工程具备备交工条件。(2)电气工程是一个专专业工程，在在单位工程中中属一个分部部工程，交工工验收要随单单位工程的交交工验收一起起进行。(3)交工验收的程序安安排，要依工工程施工承包包合同的约定定和有关管理理规定执行。2M3110322高低压电气气设备、低压压电气器具、布布线系统安装装的施工要点点机电安装电气工程程中总是离不不开高低压电电气设备、低低压电气器具具、布线系统统三个要素构构成一个具有有预期功能的的电路，高低低压电气设备备有的在电源源部分，有的的在用电设备备、器具等负负载部分，而而低压电气器器具指的是低低压用电器具具如灯具、电电加热热水器器等，布线系系统由供电用用、控制用两两种线路组成成。电气工程程中高低压的的定义为：额额定电压，交交流1kV及以下、直直流1.5kV及以下的应应为低压电气气设备、器具具和材料；额额定电压大于于交流1kV、直流1.5kV的应为高压压电气设备、器器具和材料。1、高低压电气设备安安装2、低压电气器具安装装(1)低压电气器具按安安装特点来分分主要有两大大类，一类是是照明灯具及及其开关、插插座等，另一一类是机械设设备、建筑设设备上用作自自动控制用的的电气元器件件，如位置开开关、电加热热器、电动执执行机构等。(2)照明灯具及其开关关插座安装①照明灯具及其开关关插座的定位位要与建筑装装饰装修工程程协调配合，有有的要在平面面上与其他建建筑设备元件件一起放样定定位，如吊平平顶上的灯具具、风口、喷喷淋头、烟感感元件等位置置要相互协调调、避免干扰扰、保持整齐齐美观。②照明灯具及其开关关插座的安装装时机，是在在建筑物装饰饰装修工程基基本结束，且且不再发生湿湿法作业，电电气工程的布布线已经到位位。③大中型灯具的支架架、埋件已固固定到位，已已按规定做负负重过载试验验。④照明灯具等开箱后后，检查其零零部件的完整性和和完好性。⑤照明灯具安装就位位前要对其内内部接线连接接处的紧固状状态进行检查查特殊灯具还还应按产品说说明书要求做做试验，如水水下灯的密封封试验。⑥照明灯具等固定的的紧固件要适适配，大重型型灯具的紧固固件要符合设设计要求或灯灯具说明书规规定。⑦线路与照明灯具连连接前线路和和灯具均应经经绝缘检查，确确认绝缘良好好。⑧如线路的刚性导管管未与照明灯灯具直接连通通，则应在两两者之间加以以连接柔性导导管以保护电电线，柔性导导管的材质规规格符合设计计要求。⑨通常情况下，照明明灯具安装后后，不装光源源，待照明工工程通电试运运行前进行安安装。(3)自动控制用电气元元件安装3、布线系统安装(3)电线电缆敷设①电线敷设是指电线线穿导管、线线槽内敷设等等，电缆敷设设是指电缆穿穿导管、沿沟沟内或竖井内内支架上、沿沿桥架敷设。敷敷设均需到位位，留有适当当余量，避免免强行接线，不不使接线处有有额外应力。②电线敷设不应有扭扭结，连接处处设在设备器器具的端子上上，管内中间间无接头，在在穿越管口或或线槽转角处处不损伤电线线的绝缘外护护层。③电缆敷设不应扭绞绞，排列整齐齐，弯曲半径径符合规定，绝绝缘层表面无无压扁碎裂现现象，固定点点牢固，固定定点设定位置置符合规范规规定，需密封封处理的电缆缆导管管口封封闭完好。④电线电缆芯线需用用接线端子与与设备器具连连接的其端子子规格应与芯芯线导体载面面积大小相适适配。⑤电线电缆端部芯线线应有明显相相位或极性色色标，电缆标标志牌的设置置符合规定。2M3110333变配电所电电气设备、布布线系统、继继电保护回路路交接试验的的基本要求电气工程的交接试试验是一道重重要工序，目目的是对已安安装完成工程程的电气性能能作一次全面面系统的检查查，以判断工工程是否可以以转入通电试试运行阶段，若若在交接试验验中发现工程程的缺陷，则则可以及时消消弭，不使留留至工程的使使用中去，以以消除使用中中的安全隐患患。由于交接试验的重重要性，决定定了进行交接接试验的人员员要经专业培培训，培训合合格持证上岗岗。企业要建建立专职的电电气试验组织织或机构，配配备满足需要要的人员和仪仪器设备。对对影响供电电电网安全的高高压部分试验验组织，还要要取得工程所所在地供电部部门的认可，试试验报告要有有试验责任人人的签字和试试验组织的盖盖章。1、交接试验的依据2、交接试验的主要内内容(1)变配电所电气设备备主要做绝缘缘检查、耐压压强度试验、设设备的静态特特性试验、不不带电的整组组动作试验等等。(2)布线系统主要做绝绝缘检查和耐耐压强度试验验。(3)继电保护装置主要要做动作数据据、动作时间间、动作方向向等符合性试试验，并对可可调部分试验验符合要求后后加以锁定。(4)力求降低试验的破破坏作用，整整个试验工作作可能会出现现预期的高电电压，但不会会出现预期的的大电流或系系统短路电流流。3、交接试验注意事项项(1)依据机电安装工程程建设项目管管理实施规划划或施工组织织总设计中，所所列专业工程程施工方案目目录清单，编编制电气工程程交接试验方方案或作业指指导书，按有有关规定批准准后执行。如如35kv变配电所、大大型公用工程程的电气工程程等的交接试试验均应编制制专门的施工工方案，有的的还应提供工工艺操作标准准类的作业指指导书和安全全技术措施。(2)做好交接试验用仪仪器、仪表、设设备的配置，并并检查其完好好状态和精度等级，应应在检定有效期内内，以验证其其能力是否满满足交接试验验的需要。(3)组织适配的交接试试验人员，并并经过有针对对性的技术和和安全交底。(4)交接试验中因会会出现高于工工作电压数倍倍的试验电压压，有的部位位带电工作，为为防止非试验验人员误入试试验作业区域域，发生人身身或设备安全全事故，所以以试验作业区区域要设安全全警戒标志，甚甚至派有专人人值守，总之之，只有试验验的安全防范范措施落实到到位，交接试试验工作才能能开始。(5)大型变配电所及其其供电的电气气工程，往往往会出现分阶阶段施工、分分阶段试验、分分阶段投入运运行。即在后后阶段的工程程做交接试验验时，前阶段段已完工程正正在带电投入入运行，则要要求做交接试试验的试验人人员，除应做做好本人的安安全防护外，尚尚应遵守变配配电所运行的的各项规定，以以确保已投入入工作运行的的电气工程安安全、人身安安全，避免发发生由于措施施不当而造成成事故，影响响已生产或使使用的电气工工程引发重大大经济损失或或人身伤亡事事故。(6)电气工程交接试验验完成并判定定合格的部位位，有的需要要加封记或标标识以防意外外，所以对可可以做交接试试验的环境条条件有一定的的要求，例如如土建工程地地面以上已全全部完成、门门窗齐全，锁锁匙完好，地地面工程基本本不再发生湿湿法作业，又又如对变配电电所派驻值班班人员、配备备设计规定的的消防器材、集集水坑的排水水设施能可靠靠工作等。2M3110400掌握管道与与锅炉安装工工程的施工技技术要点2M3110411管道工程的的施工程序机电安装工程中的的管道工程包包括工业管道道系统和建筑筑设备管道系系统两大范畴畴。其涵盖了了给排水管道道系统、热水水供应管道系系统、消防管管道系统、燃燃气管道系统统、压缩空气气管道系统、洁洁净管道系统统以及其他工工艺管道系统统等。管道系系统是采用螺螺纹、法兰、焊焊接、承插等等连接方式，将将管材、管件件、阀门等组组合而成的系系统。管道系统的分类管道工程的类别很很多，不同类类别的管道工工程安装要求求不同。按管管道的材料，输输送的介质以以及介质的参参数（压力、温温度）可划分分为以下几类类：(1)按材料性性质分类：分分为金属管道道和非金属管管道(2)按设计压压力分级：管管道工程输送送介质的压力力范围很广，从从真空负压到到数百兆帕。工工业管道以设设计压力为主主要参数进行行分级，可分分成真空管道道、低压管道道、中压管道道、高压管道道和超高压管管道。(3)按输送温温度分类：工工业管道输送送介质的温度度差异很大，按按介质温度可可分为低温管管道、常温管管道、中温和和高温管道。介质工作温度与管管道的压力分分级有密切关关系，如蒸汽汽管道工作压压力≥9MPa，且介介质工作温度度≥500℃的,则属高压管管道。（4）按输送介质的性性质分类管道工程的施工程程序(1)管道工程程施工与其它它专业工程的的配合不管何种类别管道道工程，施工工程序安排要要注意与土建建及其他专业工工程施工的配配合。建设工程项目开工工之前首先做好好施工的准备备工作。根据据工程的实际际情况，在熟熟悉图纸以后后要进行土建建施工时的配配合工作，将将需要预埋的的管道按图纸纸要求根据土土建的施工进进度进行及时时的配合预留留和预埋。在管道施工之前，首首先要确认固固定管道的基基础和设备安安装的施工是是否已经完毕毕，经与有关关方面确认已已经结束后再再进行测量和和配管安装。在管道的施工过程程中，还要注注意与其他工工种的配合。施施工过程中，有有设备、电气气、通风、仪仪表、土建等等专业同时施施工，因此必必要时要预先先安排好施工工程序和进行行及时的协调调,做好管线综综合布置图。(2)管道工程程施工流程管道工程的施工程程序如图2MM3110441所示：管道安装管道安装系统检验管道试压防腐绝热系统清洗竣工验收资料汇总绘制竣工图图2M311041管道工程施工程序施工准备（技术、人员、机具）材料验收保管、运输管道、支架预制附件、法兰加工、检验管道预埋、测量材料计划与采购(4)管道系统安装技术术要点①高温高压管道的输输送介质具有有压力高、温温度高、腐蚀蚀性强、渗透透力度大和脉脉动大的特点点，运行时会会给管道带来来较大的膨胀胀力和冲击力力。因此管道道系统的施工工须达到耐高高强、耐热、耐耐腐蚀、高密密封和防振的的要求。其施施工技术要点点是：管道材质、管道连连接的密封结结构、管道伸伸缩补偿、管管道支吊架、管管道坡度及疏疏排水、管道道放气装置等等，均要符合合设计及规范范要求。所用的管材，应选选用专用高压压无缝钢管或或不锈耐热钢钢管。高温高压管件（弯弯头、三通、异异径管等）的的结构形式，应应采用能承受受高压和热变变形的加强结结构，选用专专用的锻制、焊焊制和弯制的的加强管件。管道的连接应采用用耐高压的加加强焊缝焊接接以及采用高高压法兰透镜镜垫式、凹凸凸式和梯形槽槽式等密封结结构。管道的托架与吊架架应采用柔性性结构，在管管道与托架或或吊架之间，需需放入木垫、软软金属垫、石棉橡胶板板等垫料，使使管材与管架架不直接接触触，达到减振振和防止管道道擦伤的目的的。②高层建筑管道系统统与其他管道道系统相比，其其突出难点是是立管的纵向向固定困难和和管道上部与与下部的压力力差较大，一一般按高度划划分系统，并并分段固定。管井内垂直管道的的配管前，应应进行实地测测量，避免累累计误差造成成各层标高超超差。其安装装原则是先排排水，后给水水，先管井内内侧，后管井井外侧。管道道应合理地分分段施工并进行纵纵向固定，必必要处应设置置膨胀节。管道系统的试压和和冲洗必须分分层分系统进进行，以免低低层部分管道道系统出现压压力过高而产产生破坏的现现象。卫生间配管前，应应先找出面层层基准线、洁洁具定位坐标标和给排水管管口的位置，再再进行配管。浴浴缸混合器的的嵌墙深度应应一次到位，出出墙的管口应应及时加堵。风机盘管的供回水水管和凝结水水管应注意坡坡度和坡向，凝凝结水管应低低于集水盘，坡坡度应符合设设计文件的规规定，当设计计无规定时，宜宜大于或等于于8‰坡向立管，集集中排放。综合层的厨房、厕厕所、浴室给给排水管安装装要核对建筑筑结构及相关关设备的图纸纸，注意吊顶顶内管道与吊吊顶高度的关关系。消防喷淋支管应分分两次安装。第第一次在吊顶顶施工前，将将水平横管安安装就位，并并留出三通口口；第二次在在装饰吊顶龙龙骨时穿插安安装支管。机房、泵房管道安安装前，详细细检查设备本本体进出口管管径、标高，连连接方法等情情况，经验证证无误后方可可配管。③工业管道安装还应应注意:管道安装前必须按按设计要求完完成脱脂、内内部防腐与衬衬里等工序，管管道安装时，应应检查法兰密密封面及密封封垫片，不得得有影响密封封性能的划痕痕、斑点等缺缺陷。管道安装的坡度、坐坐标、标高、水水平管道纵横横方向的弯曲曲、立管垂直直度和成排的的管段、交叉叉敷设管道、弯弯管、阀门及及补偿器的安安装允许偏差差应符合设计计要求和规范范规定。连接接机器的管道道，其固定焊焊口应远离机机器。管道安装时应及时时固定和调整整支、吊、托托架安装，其其位置应正确确，安装应平平正牢固，与与管子接触应应紧密。滑动动、导向和滚滚动支架的活活动面与支承承面接触应良良好、移动灵灵活，吊架的的吊杆应垂直直，丝扣完整整，有偏移量量的应符合规规定。弹簧支支架的弹簧工工作载荷应符符合设计规定定。有静电接地要求的的管道，各段段管子间应导导电。当每对对法兰或螺纹纹接头间电阻阻值超过0.03欧姆时，应应设导线跨接接。管道施工质量的外外观检查、焊焊缝的无损检检验、管道的的强度、严密密性试验以及及清洗、吹扫扫等应符合设设计要求和规规范规定。管道的铁锈、污垢垢应在安装前前清除干净。管管道防腐的涂涂料品种、颜颜色及遍数应应符合设计要要求和规范规规定，涂层应应均匀、颜色色应一致、漆漆膜附着良好好、无漏涂。管管道绝热层施施工，除伴热热管道外，应应单根进行。2M3110422管道系统试试验的类别及及其实施要点点管道系统安装完毕毕后，应按设设计或规范要要求对管道系系统进行试验验。根据管道道系统不同的的使用要求，试试验的类型主主要分为压力力试验、真空空度试验、泄泄漏性试验和和灌水试验等等。在试验前前，必须对管管道系统进行行检查，确认认管道系统已已安装、检验验结束，并做做好试验的准准备工作，具具备试验条件件，必要时还还应通过有关关方面的复查查。试验时应应根据不同试试验类型的要要求，组织试试验，并及时时做好试验记记录和必要的的确认。1、管道道系统试验的的主要类型(1)压力试验验：以液体或或气体为试验验介质，对管管道系统逐步步加压，达到到规定的试验验压力，以检检验管道系统统的强度和严严密性。(2)真空度试试验：对管道道系统抽真空空，使管道系系统内部形成成负压，以管管道系统在规规定时间内的的增压率，检检验管道系统统的严密性。(3)泄漏性试试验：以气体体为试验介质质，在设计压压力下，采用用发泡剂、显显色剂、气体体分子感测仪仪或其他专门门手段等，检检查管道系统统中的泄漏点点。(4)灌水试验验：以清洁水水为试验介质质，对非承压压管道系统灌灌水，达到规规定高度，以以检验管道系系统的严密性性。(5)通球试验验：以直径不不小于排水管管道管径2/3的球从管道道中通过，以以检验管道的的通畅。2、管道系统试验必必须具备的条条件(1)试验范围围内的管道安安装工程，除除涂漆、绝热热未施工完毕毕外，均已按按设计图纸全全部完成，安安装质量符合合有关规定。(2)有热处理理和无损检验验要求的部位位，其结果均均已合格。(3)管道上的的膨胀节已设设置了临时约约束装置，管管道已按试验验要求进行加加固。(4)试验用压压力表在周检检期内并已经经校验，其精精度符合规定定要求，压力力表不得少于于两块。(5)待试管道道系统与不试试验的管道系系统已采取隔隔离措施。采采有盲板隔离离的，设置盲盲板的部位应应有明显的标标记和记录。(6)待试管道道上的安全阀阀、爆破板及及仪表元件等等已拆下或加加以隔离，中中间阀门应全全部开启。(7)输送剧毒毒流体的管道道及设计压力力大于等于10MPaa的管道，在在压力试验前前，有关资料料已经建设单单位复查。(8)试验方案案已批准，并并已进行了技技术交底。3、压力力试验实施要要点(1)以液体为为介质的压力力试验（液压压）实施要点点①液体介质的要求液压试验一般使用用清洁水。奥氏体不锈钢管道道或连有奥氏氏体不锈钢管管道或设备的的管道进行试试验时，水中中氯离子含量量不得超过(25pppm)。采用可燃液体介质质进行试验时时，其闪点不不得低于50℃。②向管道系统中注入入液体时，应应排尽空气。液液压试验宜在在环境温度55℃以上进行，当当环境温度低低于5℃时，应采取取防冻措施。试试验时，应测测量试验温度度，严禁试验验温度接近金金属脆性转变变温度。③位差较大的管道系系统，应将试试验介质的静静压计入试验验压力中，管管道系统的试试验压力应以以最高点的压压力为准，但但最低点的压压力不得超过过管道组成件件的承受力。④工业管道试验要点点不同类别或不同材材料的管道系系统（如碳钢钢、有色金属属、铸铁、夹夹套管等）的的试验压力应应按相应的施施工及验收规规范的规定执执行。管道与设备作为一一个系统进行行试验时，当当管道的试验验压力等于或或小于设备的的试验压力时时，应按管道道的试验压力力进行试验；；当管道试验验压力大于设设备的试验压压力，且设备备的试验压力力不低于管道道设计压力的的1.15倍时，经建建设单位同意意，可按设备备的试验压力力进行试验。液压试验应缓慢升升压，待达到到试验压力后后，稳压10min，再将试验验压力降至设设计压力，停停压30min，以压力不不降、无渗漏漏为合格。⑤民用管道试验要点点民用建筑中的给水水管道系统、消消防系统和室室外给水管网网系统的水压压试验必须符符合设计要求求。当设计未未注明时，试验验压力均为工工作压力的1.5倍，但不得得小于0.6MPPa。试验方法法和合格要求求根据管材按按规范要求实实施，民用建筑中的热水水供应系统、各各类采暧系统统以及室外供供热管道的试试压要求和试试验方法、合合格要求，应应按“建筑给水排排水及采暧工工程施工质量量验收规范”的要求执行行。(2)以气体为为介质的压力力试验（气压压）实施要点点①承受内压钢管及有有色金属管试试验压力应为为设计压力的的1.15倍，真空管管道的试验压压力应为0.2MPPa。②管道的设计压力大大于0.6MPPa时，必须须有设计文件件规定或经建建设单位同意意，方可用气气体进行压力力试验。③试验前，必须用压压力为0.2MPPa的空气进进行预试验。气气压试验时，应应逐步缓慢增增加压力，当当压力升至试试验压力的50%时，应对系系统进行检查查，如未发现现异状或泄漏漏，继续按试试验压力的10%逐级升压，每每级稳压3分钟，升至试试验压力后，再再将压力降至至设计压力。以以发泡剂检验验不泄漏为合合格。④试验时，严禁使试试验温度接近近金属的脆性性转变温度。4、真空度试验实施施要点(1)真空系统统在气压试验验合格后，还还应按设计文文件规定进行行24h的真空度试试验。(2)真空度试试验按设计文文件要求，对对管道系统抽抽真空，达到到设计规定的的真空度后，关关闭系统，24h后系统增压压率不应大于于5%。5、泄漏性试验实施施要点(1)输送剧毒毒流体、有毒毒流体、可燃燃流体的管道道必须进行泄泄漏试验。(2)泄漏性试试验应在压力力试验合格后后进行。(3)试验介质质宜采用空气气，试验压力力为设计压力力。(4)泄漏性试试验应重点检检验阀门填料料函、法兰或或螺纹连接处处、放空阀、排排气阀、排水水阀等，以发发泡剂检验不不泄漏为合格格。6、灌水试验实施要要点(1)室内排水水系统隐蔽或埋地的排水水管道在隐蔽蔽前必须做灌灌水试验，灌灌水高度应不不低于底层卫卫生器具的上上边缘或房屋屋地面高度。检验方法：灌水到到满水15min，水面下降降后再灌满观观察5min，液面不降降，管道的接接口无渗漏为为合格。(2)室外排水水管网按排水检查井分段段试验。试验验水头应以试试验段上游管管顶加1m，时间不不少于30minn,管接口无渗渗漏为合格。7、通球试验室内排水立管及水水平干管安装装结束后均应应作通球试验验。通球球径不小于排排水管径的2/3，顺利通过过为合格。2M3110433锅炉及配套套设备的施工工技术要点锅炉是在一定压力力和温度下运运行，属特种种设备,因此其安全全运行十分重重要。施工中中应严格遵守守《特种设备备安全监察条条例》的规定定，确保锅炉炉安装质量。锅锅炉施工包括括对快装、组组装和散装锅锅炉的安装。散散装锅炉施工工包括锅炉钢钢构架、锅筒筒与集箱、受受热面管束胀胀管、省煤器器、空气预热热器、过热器器和炉排、锅锅炉安全附件件（含压力表表、水位计和和安全阀）的的安装；对锅锅炉本体、管管道和阀门的的试验以及烘烘炉与煮炉。1、工业散装锅炉安安装工程施工工程序如图22M3110043所示施工准备施工准备基础验收钢架组装炉排组装锅筒联箱安装锅炉本体管道安装公司校管对流管束试胀过热器、省煤器安装、空气预热器安装水压试验筑炉烟风道、辅机安装辅机试运转烘炉煮炉负荷连续试运转交工验收图2M311043工程施工程序2、工业散装锅炉的的施工技术要要点⑴锅炉主体和辅助设设备安装①锅炉及其辅助设备备就位前，应应按规范允许许的偏差检查查其基础的尺尺寸和位置。②锅炉钢架安装前，应应清点构件的的数量，并检检查主要构件件的尺寸；安安装中应按规规范要求的允允许偏差及检检测方法，对对钢架质量进进行监控。③锅筒和集箱的两端端水平和垂直直中心线标记记位置应正确确，必要时应应根据管孔中中心线重新标标定或调整；；锅筒必须在在钢架找正和和固定并检验验合格后，方方可起吊就位位，就位时应应按其膨胀方方向预留支座座的膨胀间隙隙；锅筒内部部的装置应在在水压试验合合格后进行安安装。④锅炉受热面管束的的胀接应选择择好适用的胀胀管工具和匹匹配的计量器器具；进行排排管的测量、编编号、试胀和和调整工作，控控制胀管率在在要求的范围围内，严格检检验胀口并做做好记录。采采用焊接的受受热面管和锅锅炉本体管道道，其焊接质质量必须符合合设备技术文文件和国家现现行有关规范范的要求。⑤省煤器和空气预热热器的安装允允许偏差应符符合规范要求求。⑥锅炉的汽、水压力力系统及其附附属设备安装装完毕后，必必须进行水压压试验，试验验压力应符合合规范要求。⑦炉排安装前要测量量链条长度，控控制拉紧状态态下与设计尺尺寸的允差和和同一炉排上上几根链条的的不等长度允允差。调整两两轴的标高和和两轴之间的的平行度，以以防运行时发发生跑偏现象象。⑧炉墙砌筑必须在锅锅炉水压试验验合格、所有有砌入墙内的的零件、水管管和炉顶的支支架装置等安安装质量符合合要求后，方方可进行。⑨绝热层施工应在金金属烟道、风风管和管道等等被绝热件的的强度或严密密性试验合格格后，方可进进行。(2)锅炉仪表表及安全附件件安装①热工仪表和控制装装置安装前，应应进行检查校校验，并应达达到精度等级级和符合现场场使用条件。②阀门均应逐个用清清水进行严密密性试验和强强度试验，严严密性试验压压力为阀门公称压力力的1.1倍，强度试试验压力为公公称压力的1.5倍。安安全阀试验和和调整应由政府主管部部门核准的检检验检测机构构进行监督检检验。(3)锅炉烘、煮煮炉及试运转转①烘炉应在锅炉及其其附属设备、指指示仪表安装装完毕并试运运行合格后进行行，可根据现现场条件采用用火焰或蒸气气等方法按技技术要求进行行。烘炉达到到规范要求后后可进行煮炉炉。②锅炉烘炉、煮炉合合格后应按规规范要求进行行严密性试验验，合格后按按规范要求对对安全阀进行行最终调整，并并立即加锁或或铅封。调整整、试验锅炉炉水位、超压压报警装置和和联锁保护装置。然然后进行锅炉炉带负荷连续续运行48小时。2M3110500掌握通风、空空调、净化工工程的施工技技术要点2M3110511通风与空调调系统的施工工程序通风与空调技术已已被广泛地运运用于工业、公共及民用建筑工程之中，通风与空调系统的组成部分通常有：风机和风管系统、空气处理设备、水泵和水系统、冷源和热源、控制和调节装置、消声、减震、排烟和防火等设备。1、通风与空调系统统的类别通风与空调系统的的类别划分主主要有:（1）按通风系统作用范范围分为：全全面通风、局局部通风、混混合通风；（2）按通风系统特征征分为：进气气和排气系统统；（3）按通风系统空气气流动的动力力分为：自然然通风和机械械通风。（4）按空调系统空气气处理的要求求分为：一般般空调系统、净净化空调系统统、除湿空调调系统。（5）按空调系统新风风使用方式分分为：直流式式系统、部分分回风式系统统、全部回风风式系统。（6）按空调系统负担担热、湿负荷荷的介质分为为：全空气式式系统、空气气-水系统、全全水式系统、制制冷剂式系统统。2、通风与空调工程程的施工程序序通风空调工程主要要包括前期准准备、风管与与部件和法兰兰的加工、设设备开箱检验验、设备安装装、风管及部部件的支吊架架安装、风管管安装、单机机调试、风量量测试与调整整、系统调试试、竣工验收收、综合效能能测试等程序序。（1）通风空调工程的的施工程序如如图2M3110051-1所所示：设备开箱检验设备开箱检验设备安装支管安装主干管安装设备试运转、单机调试风量测试与调整联合试运转、系统调试系统验收各种记录、文件整理绘制竣工图竣工验收综合效能测定、调整支吊架制作安装风管及部件运输基础与预留预埋检查设备运输风管、部件与法兰组装中间质量检验技术准备人力准备施工机具准备设备材料准备法兰加工部件加工风管加工图2M312051-1通风空调工程的施工程序（2）通风空调工程施施工前应与建建设单位或总总承包、监理理、设计等单单位就风管与与其它管线管管路位置走向向的协调，以以及安装预留留孔洞等进行行核对。施工工中应与土建建及其他专业业工种相互密密切配合（如如管道、电气气和室内装饰饰装修工程等等的配合）。（3）由于风管占据空空间较大，原原则上风管系系统应优先于于其它管线的的架设，但有有时因某种客客观原因也会会出现风管避避让的现象。因因此，应尽早早与各专业沟沟通和协调，以以免造成不必必要的材料浪浪费和返工损损失。（4）通风空调工程与与装饰装修工工程的衔接，往往往会出现作作业面和施工工程序的轮翻翻交叉，而其其施工质量又又直接影响到到工程的观感感质量和验收收，施工中应应特别注意与与装饰装修工工程结合处的的处理形式及及其的成品保保护。2M3110522通风与空调调工程风管系系统的施工技技术要点风管系统的施工内内容主要包括括风管的制作作、风管配件件和风管部件件的制作、风风管系统的安安装及风管系系统的严密性性试验等。1、风管系统制作的的技术要点②风管系统的工作压压力是制作风管时首先先要考虑的问问题，风管的的材料厚度、咬咬口形式、法法兰孔距、制制作方式等都会会因系统压力力的不同而改改变。(3)制作风管管的材料要求求(5)金属风管管的拼接要求求镀锌钢板及含有保保护层钢板的的拼接应采用用咬接或铆接接，且不得有有十字型拼接接缝。塑钢板板的塗塑面应应设在风管内内侧，加工时时应避免损坏坏涂塑层，损损坏部分应及及时修补。不不锈钢板厚度度小于或等于于lmm时,板材拼接可可采用咬接；；板厚大于11mm时宜采采用氩弧焊或或电弧焊，不不得采用气焊焊。铝板风管管板材厚度小小于或等于l.5mm时，板板材拼接可采采用咬接，但但不得采用按按扣式咬口；；板厚大于11.5mm时时,宜采用氩弧弧焊或气焊。(6)风管法兰兰的加工要点点同一批量加工的相相同规格法兰兰，其螺栓孔孔排列应具有有互换性。矩矩形风管角钢钢法兰四角处处应设螺栓孔孔。(7)风管的加加固风管根据其断面尺尺寸、长度、板板材厚度以及及管内工作压压力等级，应应采取相应的的加固措施。中中压和高压系系统风管，其其管段长度大大于I250mmm时，应采用用加固框补强强。高压系统统风管的单咬咬口缝还应有有防止咬口缝缝胀裂的加固固或补强措施施。2、风管系统的安装装技术要点3、风管系统严密性试试验要点：(1)风管系统的的主风管安装装完毕，尚未未连接风口和和支风管前，应按系统类别进行风管系统的严密性试验。风管系统的漏风量测试应将系统内设备隔除在外，漏风量应符合设计和施工质量验收规范的规定。(2)低压风管管系统的严密密性试验，在在加工工艺得得到保证的前前提下，采用用漏光法检测测；(3)中压风管管系统的严密密性试验，应应在漏光法检检测合格后，做做漏风量测试试的抽检；(4)高压风管管系统应全部部进行漏风量量测试。4、防排烟系统的施施工技术要点点防火排烟系统是涉涉及人身和财财产安全的重重要系统，一一旦发生火灾灾事故，防火火排烟系统能能够及时启动动并保持规定定的时间对减减轻事故的灾灾害起到非常常大的作用。空调工程的防火排排烟系统由防防排烟风管、送送风机、排烟烟风机、送风风口、排烟口口、防火阀、空空调器等与建建筑物的电动动防火门、防防火卷帘、自自动灭火系统统及火灾自动动报警系统等等组成。当火火灾发生时，防防火分区的防防排烟系统立立即投入工作作，将烟气迅迅速排出，并并防止烟气侵侵入到疏散楼楼梯间（通道道）和其他非非火灾区域，减减少火灾危害害，保护人身身和财产安全全。(1)防火风管管的本体、框框架、连接固固定材料与密密封垫料，阀阀部件、保温温材料以及柔柔性短管、消消声器的制作作材料，必须须为不燃材料料。风管的板板材厚度按高高压系统的规规定选用。风风管的耐火等等级应符合设设计规定，其其防火涂层的的耐热温度应应高于设计规规定的耐热温温度。(2)防排烟系系统或高于770℃的风管法兰兰应采用橡胶胶石棉垫或阻阻燃密封胶带带等耐温、防防火的密封材材料。(3)风管穿过过需要封闭的的防火墙体或或楼板时，应应设预埋管或或防护套管，其其钢板厚度不不小于1.6mm。风管管与防护套管管之间采用柔柔性不燃材料料封堵。(4)防火阀、排排烟阀、排烟烟口必须符合合消防产品标标准的有关规规定，并有产产品合格证明明文件、性能能检测报告；；其手动、电电动操作机构构应调节灵活活、动作可靠靠、关闭严密密，信号输出出正确。(5)防排烟系系统与火灾自自动报警系统统联合试运行行及调试后，控控制功能应正正常,信号应正确确，风量、正正压必须符合合设计与消防防部门的规定定。2M3110533净化空调系系统的施工技技术要点在科学实验和工业业生产活动中中，洁净室工工程为满足产产品加工的精精密化、微型型化、高纯度度、高质量和和高可靠性等等要求，建造造了能对尘埃埃（微生物）、温温湿度、振动动、噪声等严严格控制的、洁洁净的生产环环境。净化空空调系统是洁洁净室工程中中最重要的系系统，它承担担着洁净室中中空气和环境境的净化、温温湿度的调节节。净化空调调系统的施工工质量直接影影响到交工时时洁净度的达达到和系统的的运行费用。对对净化空调系系统风管制作作与安装的要要求，除满足足空调系统风风管的一般要要求外，还应应满足不同洁洁净度等级的的系统对风管管的要求。1、净化的基础知识识(1)洁净度等级级的划分洁净净室及洁净区区空气中悬浮浮粒子洁净度度等级(2)空调系统压压力类别的划划分净化空调系统均为为高压和中压压系统，其中中洁净度等级级N1级至N6级为高压系系统，N7级至N9级为中压系系统。2、净化空调系统的的施工要点(1)风管制作作的技术要点点风管制作应在相对对较封闭和清清洁的环境中中进行，地面面应铺橡胶板板或其他防护护材料。洁净风管的咬口缝缝必须连接紧紧密，宽度均均匀，无孔洞洞、半咬口及及胀裂现象。空空气洁净度等等级N1级至N5级的风管系系统，不得采采用按扣式咬咬口。风管的咬口缝、折折边和铆接等等处如有损坏坏时，应作防防腐处理。风管的咬口缝、铆铆钉孔及翻边边的四个角，必必须用对金属属不腐蚀、流流动性好、固固化快、富有有弹性以及遇遇到潮湿不易易脱落的密封封胶进行密封封。风管法兰的四角部部位应设有螺螺孔。当采用用角钢法兰时时，空气洁净净度等级为1―5级空调系统统的法兰孔距距不应大于665mm；空空气洁净度等等级为6―9级空调系统统的法兰孔距距不应大于1100mm。(2)风管及部部件的清洗①清洗场地要求封闭闭隔离、无尘尘。地面应敷敷设干净不产产尘的保护材材料（如橡胶胶板、塑料板板等），并经经常清扫保持持场内干净无无尘。②清洗场地应配备良良好的通风设设施，保持良良好的通风状状态，风管清清洗时（包括括槽、罐内清清洗）应在具具有良好通风风状态时方可可施工。③清洗风管用的机具具和设备应专专用，在清洗洗过程中使用用的任何物质质不得对人体体有害，清洗洗材料应保证证不带尘、不不产尘（如掉掉渣、掉毛、使使用后产生残残迹）。清洗洗液应保持清清洁无杂质。④风管内表面应彻底底清洗，直至至用白绸布检检查无油污和和浮尘后即为为清洗合格。⑤清洗完毕的风管立立即用塑料薄薄膜将开口处处封闭保护，防防止外界污浊浊空气渗入，严严禁使用捆扎扎方法敷衍了事。(3)风管系统统安装的施工工要点①净化空调系统的安安装，应在建建筑物内部安安装部位的地地面已做好、墙墙面抹灰完毕毕、无产尘作作业并建立有有效防尘措施施的条件下进进行。②洁净室内的支吊架架在安装前必必须经镀锌处处理。③洁净风管连接处必必须严密不漏漏；法兰垫料料应采用不产产尘和不易老老化的弹性材材料，严禁在在垫料表面刷刷涂料；法兰兰密封垫应尽尽量减少接头头，接头采用用阶梯或企口口形式。④洁净风管安装时，要要保证风管内内部的清洁，风风管端口的密密封薄膜要即即拆即装，在在整个安装过过程中始终保保持空调系统统的封闭。⑤风管与洁净室吊顶顶、隔墙等围围护结构的穿穿越处应严密密，可设密封封填料或密封封胶，不得有有渗漏现象发发生。⑥风管保温层外表面面应平整、密密闭、无裂纹纹和松弛现象象，保温材料料不宜采用产产尘的材料（如如玻璃棉、岩岩棉等）。若若洁净室内的的风管有保温温要求时，保保温层外应做做金属保护壳壳。(4)空调设备备及系统末端端安装的施工工要点①安装空调机组时，应应对内部清洁洁擦拭，做到到无尘、无油油污。②现场组装的空调机机，应做漏风风量检测，检检测数量，对对空气洁净度度等级为1―5级做全数检查查，对空气洁洁净度等级为为6―9级按50%比例抽查。③高效过滤器的运输输、存放应按按制造厂标注注的方向放置置。④高效过滤器的安装装必须在洁