目标管理与绩效评价课件

国际供应商管理师认证训练教程供应商管理师从优秀到卓越的进程Page.2导师简介吴建平，著名质量应用专家、精益六西格玛黑带大师。传统文化与质量智慧的实践、传播者。国内多所著名高院校与管理咨询机构特邀高级顾问。对光宝集团、精英集团、伟创集团、平高电气、航天四院、步步高集团、北汽福田、好孩子集团等近500多家标杆企业进行培训与咨询辅导，先后领导咨询团队利用质量改进与创新技术为客户创造项目效益近15亿人民币，课程满意度95%以上。吴建平老师系国内质量人才培育，系统组建与质量改进领域权威专家，国内首创“打造卓越质量经理实操技术”、“7+5现场质量分析与改进技术”等系列王牌课程，并成功的在多家企业予以培训与咨询。吴建平老师具有十四年质量改进系列项目之辅导实战经验。曾成功为多家跨国集团公司服务质量战略与文化策划及实施。新品管圈、精益六西格玛系列咨询与培训、现场质量改进、流程标准化与质量技术创新等项目辅导，2007年，吴建平老师成功为电子制造集团进行“提升DELL产品客户端合格率”现场质量改进项目咨询，通过一年的努力，项目年收益超过千万元以上。深受企业高度认可。Page.3课前思考与探讨在市场经济环境下，许多中小型企业的战略市场经营过程中，什么样类型的公司会把每年25%以上的营业收入，都每天花在有缺陷产品的返工和修补上。作为质量人，每当面对这尴尬的局面，不仅肉痛，心痛更甚，痛到最后，十分茫然，早知道如此，还不如一榔头把产品砸下去，会来的更加痛快。根据专家的统计，发生在现场管理的重复性问题高达60%以上，对于企业来说，这到底意味着什么？难道是我们没有足够重视问题的解决，还是另有隐情……….质量与质量部门的关联是什么，难道质量部要为质量而造成的损失买单吗，面对这么多不合格零件流入生产的尴尬局面，你应该怎么办？中小型企业为什么客户频繁投诉与退货，我们费尽心思，却得不到客户一点的欢喜？质量人最终成了替罪羊、无名英雄还是另有头衔?同时许多企业单纯依赖质量部门实施质量持续改进往往以失败告终？面对重大的质量危机，质量人是“医生”、“警察”、还是“教练”？模块五：目标管理与绩效评价Page.6供应链管理的内部与外部整合技术供应商采购生产制造销售客户企业内部研发运作市场企业外部供应链成员通过双方资源和竞争优势的整合来实现双赢Page.7企业与供应商的关系Page.9四种供应商关系合同型运作型战略型业务型思考：你的供应商应属于哪一种类型Page.10CollaborativerelationshipsArm’slengthrelationships战略联盟供货商传统供应商认证供应商伙伴关系高增值的关系低增值的关系很少介入更多参与供应商关系发展历程Page.11采购功能战术职能，以交易为主部门事务物料需求供应厂商价格第一官僚架构单纯交易关系价格竞争，压迫降价货源寻找战略职能，以流程为导向公司事务，与企业全部业务过程整合客户需求外部資源，虚拟资源管理利润第一竞争优势互补策略联盟，更紧密的合作关系联合成本管理，双赢策略传统未來实施供应商关系管理的转变Page.13关键供应商关系方法Page.14应该对机会进行优先排序来确保有限的资源能被恰当地进行分配。一次只能追求有限数量的改善机会，从位于右上角那些（成本节约性高，执行缓和度高）的机会开始确定和优先排列改善机会Page.15机会决策技术Page.17

策略管理交易管理采购订单交货进度安排检验入库应付账款开票结算认证管理识别料件认证资质认证料件试用试用评审试用申请需求沟通潜在供应商供应商调查供应商考察供应商评审确定评估方案绩效管理评价标准评价方案评价得分计算评价报告供应商履约情况监督付款政策价格政策

协同管理信用政策新材料开发政策配额政策供应商管理制度供应商管理团队关系协同业务协同消息协同评定分级战略管理采购战略质量管理体系根据公司的经营战略，制订采购战略，建立全面质量管理体系通过供应商认证流程和材料认证流程，控制供应商准入风险采购政策在交易过程落实，控制交易过程中可能发生的风险。供应商关系管理的战略蓝图Page.18QDCSTQBRTQDCSLRRCARResponseQualityImprovementLineDPPMPerformanceOnlineMRBJQRPerformanceCostreductionPlanPaymenttermsSincerityinitiativecorporateaggressiveaccuracyODRGoalJITSupportHubinventoryGoalCapacityrequirementProductroadmapProducttechnology5%5%30%30%35%QBR:ReviewoverallqualityperformancefromsupplierImprovementplansfromeachsupplierarerequired,andPlanshouldinclude:ParetoChart,Gapanalysis,Validation,TimetoclosureS-JQEparticipateinQBRReviews.QDCSTScorecardPage.19商业季度评审程序Page.21新供应商导入原材料质量检讨源头管理供应商绩效管理☀

厂商征信—采购☀供应能力供销☀品保系统质量☀承认流程技术(样品→小量→中（大）量)☀品质CPK管理

☀生产资讯监视☀进料/源头检验☀不定异常检讨☀创建管理计划☀JQE/驻在管理☀定期品质AUDIT

☀

质量协议

☀定期月/季检讨

☀产线服务体系

☀材料满意调查

☀订单分配管理进料质量管理质量实绩以分数区分:A/B/C/D四个级别A级：≥X分B级：≥Y分C级：≥Z分品质持续改善计划订单调整停止交货重新承认D级：＜L分供应商绩效考评技术Page.22在已经认可的、现有供应商中进行的表现考评目的是了解供应商的表现、促进供应商改进，并为供应商奖励、供应商优化提供依据考评的对象至少伙伴型、优先型和重点商业型供应商通常每月进行一次，对于重点供应商，考评的结果该及时告诉他们、并督促他们加以改进，而对其它供应商，考评结果可视情况只作为参考、而不必报告给供应商供应商绩效考评技术Page.23供应商绩效考评细则(例)总分100分，其中质量35分，交货率25分，价格20分，支持20分。Page.25供应商的业绩评定与动态管理(例)Page.26订单激励账期激励新产品优先激励参与研发激励荣誉激励对优秀之供应商有下列奖励方式：A等供应商，可优先取得交易机会。A等供应商，可优先支付货款或缩短票期。A等供应商，可获得品质免检或放宽检验。对价格合理化及提案改善，品质管理、生技改善推行成果显著者，另行奖励。A、B、C等供应商，可参加本公司举办之各项训练与研习活动。A等供应商，年终可获公司“优秀供应商”奖励。供应商绩效的杠杆原理