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文档简介
目录一.工程概况……………………2二.施工部署……………………2三.施工工序和流程……………3四.主要材料、机械、劳动力需用量计划……6五.工期保证措施………………7六.文明施工措施………………7七.质量目标及保证措施………8八.安全目标及保证措施………14一、工程概况佛山**项目建筑面积约为64万平米,本项目有一层地下室,地下室建筑面积约为84000㎡,地下室底板厚为400mm,侧壁为300mm。本工程东西向325~378m,南北向153~201m。本工程要求直接在地下室底板上施工水泥色金刚砂,其中地下室底板降板的位置不要求做金刚砂地坪。二、施工部署2.1施工准备为了确保本工程优质、高速、安全、低耗、圆满的完成各项指标,根据本工程的特点,做好施工前准备工作,科学组织,精心安排、计划在先,保证施工中各项工作地顺利开展。1.施工前组织各班组做好现场交接工作,布设施工用电线、用水线和临建设施。根据本工程的具体情况,编制切实可行的各项施工工艺措施和施工方案,重点阐明重要项目的施工方法、施工工艺、工程进度安排、劳动力组织、质量及安全保证措施,以利于有效地指导现场施工。2.做好技术交底工作,在工程开工前,项目经理组织质检部、技术部向专业分包方进行交底,重点放在施工方案、技术措施、作业指导书、工艺标准、安全措施等方面,交底必须细致齐全,并应结合具体操作部位,关键部位和施工难点的质量要求,操作要点,安全要点等进行详细的交底。3.及时编制施工计划,充分反映工程所需的各种费用,材料、劳动力等,有效指导进度计划、材料计划、劳动力安排和经济分析等工作的开展。4.认真做好材料的计划采购工作,编制各项材料计划,对各种材料的采购、入库、保管和出库,制定完善的管理方法,同时加强防盗和防火管理。2.2项目管理机构根据该工程工期短、面积大、技术要求高的特点,项目部组建一个管理班子,对该专项工程的质量、安全、工期、文明施工和过程成本等进行统筹管理,以确保工程优质、高速的如期完成。组织机构图组长:组长:副组长:副组长:技术负责:技术负责:机械部质安部施工班组机械部质安部施工班组材料部材料部2.3施工力量组织根据工期要求配备足够的施工力量,合理分工,科学管理,具体配备如下:1、金刚砂地坪施工班组:主要负责在新浇注的砼地面上铺撒金刚砂耐磨地坪、提浆、打磨、收光项目的施工。2、运输班组:根据项目大、工期紧迫特点而成立的运输班组。3、杂工班组:负责现场的保洁以及竣工清理。2.4建立现场协调会制度工程开工后,除了参加业主组织的协调会外,项目经理部每周还必须组织召开一次内部生产协调会,根据业主安排和现场情况,布置、检查、协调工程施工进度、质量、安全、文明施工以及物资供应等事宜,及时解决和处理影响工程质量、施工进度和施工安全所存在的问题。三、施工方法、流程3.1施工顺序和流程1、施工顺序:根据现场的实际情况以及砼施工顺序施工。2、施工流程:施工准备→砼面找平去浮浆→第一阶段撒布金刚砂耐磨材料→粗光抹平→第二阶段材料撒布金刚砂耐磨材料→抹光→收光→养护→切缝、填料→竣工清理→竣工验收。3.2施工方法每块浇筑区域按长边每6米为一仓,根据设计每平米金刚砂耐磨材料用量为5公斤,算出每一仓需要的材料数量和相应的包数。将材料按数量堆放在每一仓附近,确保设计用量;存储必须通风,用木板或木架垫好,防止潮湿和结块。当砼基面初凝时,(一般在浇筑后3-4h达到初凝状态,此时人踩上去的脚印深度不超过1cm),用直尺或木抹将地面再次找平。应特别注意:基础地坪的边、角部位将会首先凝固干结,必须用手工将其预先找平。稍后(约0.5-1小时),用圆盘抹平机对地面找平和提浆,机械操作人员应穿专用鞋具且边抹边退,以防留下脚印。在找平的地面上均匀撒布金刚砂耐磨材料,应注意金刚砂耐磨材料必须分二次撒布,以便控制撒布使金刚砂耐磨材料达到均匀适量的效果。第一次撒布每㎡总用量的2/3,第二次撒布每㎡总用量的1/3,耐磨层平均厚度约2-3mm。撒料一定要均匀、适量,该工序应由有经验的熟练工来操作。进行第一次金刚砂耐磨材料的撒布,必须做到均匀、适量。撒布人员应将金刚砂耐磨材料撒布到距离自身2m以内的范围,如撒布距离太远,容易造成骨料与其他材料分离的情况。撒料后,由于墙柱等边角部分吸收水分较快,会出现提早硬化现象,必须对这些部位进行手工抹光。待第一次撒布的金刚砂耐磨材料充分吸收水分使颜色变深且均匀一致时,开始用坐驾驶抹平机进行粗光抹平,纵横抹光三次以上。因提浆作用,表面有潮湿感。注意:第一次撒料的时间掌握非常重要,如金刚砂耐磨材料撒的太早,过量的表面水将导致最终地坪表面强度下降,如撒的太迟,将没有足够的水分使金刚砂耐磨材料完全硬化。第二次撒料应垂直于第一次撒料的方向进行,在大面积均匀适量的同时,对泛浆、泛色的部位加大撒布量,对有缺陷的部位重点修补,等第二次干撒的金刚砂耐磨材料充分吸收水分后,用同样的方法进行粗磨。最后一次撒料并用抹平机抹平一次后,随后安排机械进行大面积精光。精光一般进行二次,此时将机器抹刀角度调高,使地面局部受到更大的压力后更为密实、光滑。注意:地面越临近精光,抹刀与地面的夹角将要调整的越大,以使地面局部受到更大的压力,精光达到更好的效果。切缝:硬化剂地面施工完成3~5天后,金刚砂面层施工中进行分隔成块,每块的面积约为25平米,按柱距10.8m中分,可根据施工情况调整面积大小,块与块之间缝深10mm,宽为5mm,分隔缝须互相平行或垂直;填缝:将切缝中的垃圾、浮灰清理干净并用水冲洗;将嵌缝材料沥青填入缝内;施工后4小时内防止接触雨水。特别注意事项:过度研磨会使地面发黑,产生局部色差。不得在施工过程中将机油、汽油等遗漏于地板上,造成污染。施工时尽量避免在大风天就那些。每次用完磨刀必须拆掉后清洗并晾干,以备下次使用。含水及水泥质量会引起轻微色差。干固过程的颜色变化属正常。相对温度较低,有风化的危险。相对温度较高,可能会析水、固化,硬化较慢。收光时必须要保证设计所要求的坡度。3.3金刚砂地坪的养护金刚砂地坪的养护主要是对该基层砼的养护。砼的养护对其抗渗、抗裂性能影响极大,如果砼在早期脱水或养护过程中缺少必要的水分和温度,砼就会产生干缩和温差裂缝。避免干缩裂缝的主要途径是保温,即在养护过程中,始终保持砼表面的潮湿状态。引起温差裂缝主要有三种情况:①大体积砼内水泥水化热大量积聚,而且散发很慢,造成砼内部温度高,表面温度低,形成内外温差;②拆模前后或天气气温突然变化,使砼表面温度降低很快,造成温度陡降;③砼内达到最高温度后,热量逐渐散发而达到使用温度或最低温度,它们与最高温度的差值形成内部温差。这三种情况,第②种情况可通过推迟拆模时间,保持足够的养护期来实现;第③种情况与砼配合比,基岩面约束情况有关,养护时这些条件已定;只有第①种情况对裂缝形成作用最显著,又与养护密切相关,这里重点考虑。由于本工程底板不很厚(400mm),水化热引起的温升较小,我们可以采取以下养护控温的措施:1、在金刚砂耐磨地坪精光完成,干燥一小时后喷涂第一遍养护液,用量为0.05-0.1KG/㎡,第一遍喷涂完全干燥后一小时内喷涂第二遍养护液,用量为0.05-0.1KG/㎡(以上用量均为稀释后的养护液用量)。2、喷涂养护液后即可按常规砼养护方法进行养护。在新浇砼终凝后(砼浇注完毕后不超过10h)及时覆盖一层麻袋并浇水湿润的方法进行养护,必须保证砼表面全部处于覆盖下并保持湿润状态,特别是中午11点至下午3点期间要重点巡查。覆盖浇水养护时间在蓄水条件满足后即停止,养护期不得少于14天,期间要注意及时补水,保持麻袋片的湿润度。四、主要材料、机械、劳动力需用量计划4.1主要材料需用量计划1、材料能及时供应是施工进度的必要条件,本工程的材料供应在项目经理的直接管理下进行。2、依据计划进度要求,现场管理人员预先准备材料计划,包括施工周转用材料计划和工程材料计划,制订出各种材料的具体进场日期和进程数量,由专职材料员联系进场。3、所以进场材料由专人负责进场验收,禁止劣质材料进场,需要检验的材料进场后由专人和监理到检验部门进行检验,合格后方准使用。主要材料用量表材料名称用量备注非金属水泥色金刚刚砂材料425吨按8.5万㎡备料聚合物乳液养护剂剂2吨沥青4.2施工机械、机具状况说明一览表序号设备名称品牌型号产地数量用电容量备注1红外线水平仪TOPCONDL-103/1103AFJAPAN2自带电源2驾驶式抹光机MQHHN-31V--TCSL55USA2自带汽油3手扶式抹光机MQMA45HSINGAPO20自带汽油4吸水器CHAOBAOCHINA21200W备选5抛光机26洗地机27切缝机28镘刀40其他必要:软长毛刷、水水管、刮水器器、洒水壶、推推尘拖,二、三三级电箱选要:吸水器、电电线盘4.3运输为了保证工程顺利进行,我局准备两台货车,一辆小车随时待命,保证施工机械、材料和人员的运输。4.4主要劳动力需用量计划充足配套高素质的劳动力投入,是本工程施工速度、质量、按计划完成的保证,现初步拟定本工程劳动力人员周期表如下:劳动力表序号类别人数备注1管理人员10人2维修工3人3司机3人4施工及抹光40人5杂工15人及时清理垃圾注:劳动力人员需需随工程要求求而增减,必必须满足施工工要求。五、工期保证措施为了优质、有效的完成施工任务,特提出以下措施:1、认真研究、分析各项工程的工程量,影响及制约因素,做出周密的施工进度计划,施工中严格按照计划施工,如出现不符的情况,及时分析原因,提出补救措施。2、在整个施工过程中,地坪收光的施工是最关键的分项工程。在施工安排上,尽量安排责任心强、操作熟练的人员作业,安排好的机械设备,每次施工前检查磨光刀片是否锈蚀,一经发现有锈蚀的刀片坚决杜绝使用,进入施工区域的施工人员随着施工工艺更换专业鞋,以避免带入杂物和泥浆,保证施工面不受污染,上足金刚砂耐磨材料,保证足够的厚度,以防泛浆、泛色,达到颜色一致。3、根据底板混凝土浇筑计划的安排来制定地坪施工的计划,充分了解混凝土施工的进度计划,必要的时候采用二班倒的模式,24小时昼夜施工。六、文明施工措施6.1现场容貌环境管理1、保持施工现场及周围无污染,整齐清洁。2、施工现场不得长时间存留建筑垃圾。6.2现场材料堆放管理1、所用材料分类整齐摆放在仓库里严禁材料混堆或界线不清等现象。2、设备按指定地点停放整齐,工具库分类摆放。3、做到施工道路畅通,现场无积水。6.3分工标志管理1、现场管理人员和工人分色佩戴安全帽。2、危险施工区域挂警示牌和警示灯示警。6.4现场防火管理1、现场设置明显的防火标志,健全完善的防火管理制度。2、配备足够有效的消防器材。3、施工动火要有严格的审批手续。6.5文明运输及外部公共关系管理1、材料运输要按有关要求办理准运证。2、运输材料、灰渣、垃圾要有切实可行的防护措施。3、泥砂不能随车带出场外。4、处理好与施工现场周围有关单位和群众的关系,培养良好的职业道德。6.6临时设施及生活环境管理1、不乱拉电线,不留外人住宿。2、到指定地入厕。3、临时设施采取封闭或半封闭形式,用木板做维护进行搭设,并设置值班人员,禁止无光人员随意进出。七、质量目标及保证措施7.1质量目标及保证体系本工程规模大,影响力大,工程结构质量标准高,安全文明施工要求高,工期紧急。我局对本工程的质量管理将从以下几个方面着手:制定质量目标→质量保证体系→质量保证措施。施工时我局将以ISO9002国际质量标准为手段,在整个施工过程中以“确保工期、全面创优”为指导思想,建立质量保证体系,制订切实可行的、具体的质量保证措施。通过实施“计划、执行、检查、处理”的循环工作方法,不断加强和改进对工程全过程的质量控制,保证实现质量目标。1、质量目标本工程质量按国家现行规范、规定备案,确保合格。金刚砂地坪施工要求:整体面层不得有起泡、起粉、凹凸现象;面层颜色均匀一致,表面必须平整光滑。2、质量保证体系我局是已通过ISO9001:2000质量管理体系的国家大型建筑施工企业,本标段工程将按照ISO9001:2000质量管理体系的标准进行运作。进场之初,按照我局质量手册的要求建立健全项目质保体系,明确各职能部门负责的质量体系要素,严格按照我局的质量体系程序文件运行。7.2质量保证体系建立健全质量保证体系是工程合格的前提,我局将根据我局质量体系程序和本工程质量要求高的特点,建立以我局副总经理和总工程师为首的质量管理体系,全面控制施工项目的工程质量。为了充分发挥质量管理体系的作用,确保工程的合格标准,协调我局各部门与项目经理部的关系,成立局领导、局工程部、技术部和项目有关人员参加的本工程保质实施小组。施工质量控制体系是按科学的程序运转,其运转的基本方式是PDCA的循环管理活动,通过计划、执行、检查、总结四个阶段把经营和生产过程的质量有机结合起来,形成一个有效的体系,来保证施工质量。活动过程见下图:样板制与三检制是行之有效的质量控制手段,在施工中有效地明确施工工艺、明确施工质量标准。(1)样板制度样板审批:样板经质量部、工程部、技术部验收通过后,填写样板审批表报业主及监理单位审批共同确认。建立分项工程(工序)样板制度是保证过程精品的关键程序,是检验施工方法、技术交底以及施工部署的合理性、准确性的依据,更是预防质量通病,明确质量控制要点的依据,见下表:样板制度表样板范围1.工序样板2.分项项工程样板3.样板墙体4.样板间5.样板段等样板施工时间各分项工程(工序序)施工前样板施工依据1.施工规范2.企业业标准3.图纸会审4.设计变更5.施工组织设设计6.施工方案7.质量创优计计划8.技术交底9.施工作业指指导书。样板施工前准备由技术负责人依据据施工方案和和技术交底组组织操作人员员进行认真的的书面及现场场技术交底,明明确工序操作作标准和要求求;在施工部位挂牌::注明工序名名称、施工责责任人、技术术交底人、操操作班长、施施工日期等。样板施工中要求工程部负责跟踪检检查方案、交交底在样板施施工中的执行行情况;组织本工种人员到到现场学习施施工标准及要要求。样板施工结束样板施工结束后必必须经监理、业业主及设计方方确认后方可可进行大面积积施工;样板未通过验收前前不得进行下下一步施工。(2)三检制度自检:在每一项分项工程施工完后均需由施工班组对所施工产品进行自检,如符合质量验收标准要求,由班组长填写自检记录表。互检:经自检合格的分项工程,由项目经理部专业监理工程师组织配属队伍工长及质量员进行相同工序之间的施工班组互检,对互检中发现的问题应认真及时地予以解决。交接检:下道工序班组通过检查认为符合分项工程质量验收标准要求,在双方填写交接检记录,经配属队伍工长签字认可后,方可进行下道工序施工。项目专业监理工程师要亲自参与监督。三检制度表制度原则施工过程中严格履履行工序之间间自检→互检→交接检制度度的管理制度目的保证本道工序质量量,检查上道道工序质量、服服务下道工序序操作要求严格履行施工部位位开工申请单单→分项工程(工工序)交接单单→下道工序开开工申请单填填写制度验收要求认真执行检查验收收,未经验收收合格的项目目不得进行下下道工序验收标准施工验收规范、企企业标准、技技术交底、施施工作业指导导书(3)工程质量保证体系工程开工前编制详细的项目质量计划,明确本标段工程的质量目标,制定本工程的各项质量保证措施。工程质量总控制如下图。在施工过程中,除按现行标准、规范、规程进行质量控制外,并把总局编制的施工工艺标准作为我局的企业标准进行严格要求,消除质量通病,以保证做得更好。工程质量目标施工质量保证体系工程质量目标施工质量保证体系全面质量管理施工质量控制体系施工质量控制措施施工质量管理体系开展QC质量小组活动阶段性或工序质量控制体系各施工要素质量控制工程回访维修服务编制相应作业指导书7.3质量保证措施1、认真熟悉图纸,搞好图纸会审,施工前处理好设计和技术上的有关问题,在此基础上,项目技术负责人向施工班组做好技术交底工作。交底采用书面交底和口头交底相结合的方式进行,以书面交底为主。2、工程所用材料把好三关,即材质关、检验关和计量关,特别是必须要有出厂合格证外,对已通过检验和未通过检验的材料严格分开堆放,作出标识,防止误用,材料堆放应保证必须的条件,防止由于堆放不当而使材料受损。3、完善工程技术档案资料的管理,项目专人负责此项工作。工程竣工后,由专人负责将资料整理、归档,作为竣工资料交付。4、进行经常性的质量意识教育,在全体员工中树立坚定的质量第一和信誉第一的观念。树立必须是严格操作作出质量而不仅仅是靠质量检查的思想。5、经常组织技术人员,各班组成员参观邻近先进单位的施工现场,吸收先进的质量管理体系及施工方法,不断提高工程的质量。6、密切与业主的联系,自觉接受管理,不断改进服务质量。7、做好防雨、防水措施:因施工阶段为雨季,要充分考虑到施工时遇到下雨的情况,因施工工艺的特殊性,现场要备够足够的防水雨布。8、成品保护:操作人员和其他人员均应严格按照保护已做好的地面,在未达到强度的10~15天内严禁有硬、尖利物件,重物通行、施工,以防止划伤表面。9、修补措施:1)1~2mm修补(遭受轻微损坏的修补)施工方法:将修补面清扫干净;将水和聚合物防水剂按2:1比例调和,并将其作为基层涂于施工面;用筛网筛除金刚砂砂硬化剂骨料料,而后将水水和聚合物防防水剂按5:1比例调和,并并将其加入无无骨料硬化剂剂材料中,混混合搅拌成浆浆料后,再使使用金属镘将将材料修补于于施工面;待其表面硬化后用用辊筒涂一层层养护剂即可可。2)10mm以上的部部位修补:将要修补的施工面面凿去一定厚厚度放入钢筋筋网片,浇筑筑细石混凝土土;在混凝土土未硬化时,撒撒布金刚砂硬硬化剂,并用用金属镘加工工表面直至完完成。八、安全目标及安安全保证措施施8.1安全目标1、无死亡重伤事故故2、无倒塌事故3、无大型设备损
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