包头某大学多层食堂施工组织设计

第一章工程施工组织设计的编制依据和原则一、编制依据本工程招标文件，建设单位对本工程的工期、质量等的要求。《中华人民共和国建筑法》、内蒙古有关建筑工程管理，市政管理，环境保护等地方法规。《全国统一安装工程预算定额内蒙古单位估价表》、《全国统一建筑2000土建工程基础定额内蒙古估价表》和《全国统一建筑工程基础定额内蒙古装饰工程综合估价表》等。包头****院新校区学生食堂工程图纸，现行有关设计、施工、验评的规范及相关图集。现场勘察了解的施工场地的具体情况。招标答疑会议纪要。相关的各项定额。我公司质量保证体系，流动资金、工程技术、经济水平和技术装备，劳动力、机械设备情况，工程施工业绩以及多年来类似工程施工经验。二、编制原则认真贯彻国家的各项方针、政策，严格执行建设程序和施工程序的要求。按照ISO9001-2000质量体系保证模式对多方案进行比较、分析、论证和评审，合理的进行优化组合，安排施工程序，选择最优的施工方案。充分利用机械设备，并扩大机械化施工范围和提高机械化程序，减轻劳动强度、提高劳动生产率。制定技术、组织、质量、安全、节约等保证措施，避免质量和安全事故，降低成本，提高经济效益。合理布置施工现场的运输道路及各种材料堆场、加工场、仓库、各种机具的位置，尽量使得运距最短，以减少或避免二次搬运。保证重点、统筹安排，科学合理的安排施工计划，组织连续、均衡而紧凑的施工生产，按照施工计划完成施工任务；确保施工质量和施工安全，加强经济核算制度，贯彻增产节约方针。第二章工程概况一、总体概况：包头****院新校区学生食堂工程，隶属包头****院。该工程由****省建筑设计研究院设计。建设地点：****河东，****园北；建设规模：框架结构，主体二层，建筑面积9390.00平方米；建筑几何尺寸：全长103.140m，总宽75.30m，设置步行楼梯3座，货运电梯2座。本工程建筑结构安全等级：二级，建筑抗震设防类别：丙类，抗震措施：按6度抗震设防，框架抗震等级：三级。工程耐久年限50年。具体结构说明如下：基础为钢筋混凝土独立柱基础，垫层混凝土强度等级C15，基础结构为C30。上部结构混凝土为C30。±0.00以下采用Mu10烧结实心砖，M10防水砂浆砌筑。外填充墙采用炉渣混凝土空心砌块，容重≦8.5KN/m3，M5混合砂浆砌筑。外装饰为聚苯颗粒胶浆保温，面砖、弹性外墙涂料饰面。内墙面为混合砂浆粉刷，釉面砖、乳胶漆饰面。地面楼地面为水泥地面、防滑地板砖、普通釉面砖、地板砖、花岗岩贴面。顶棚为轻钢龙骨纸面石膏板吊顶等，见下表：类别做法名称做法说明应用范围散水混凝土水泥散水散2A建筑物四周，宽为为1000地面花岗岩地面地19一层连廊地砖地面地9餐厅、办公、走廊廊（地砖规格格颜色另定）铺地砖地面地9F（防滑地砖）楼面铺地砖地面楼8C餐厅、办公、走廊廊（地砖规格格颜色另定）铺地砖防水地面楼9F加工间、洗手、餐餐具消毒间、阳阳台（防滑地地砖）屋面彩色水泥砖面层屋屋面屋3A上人屋面：防水SSBS二道，100厚聚苯板保保温层水泥砂浆面层屋面面屋13A非上人屋面：防水水SBS二道，内墙面陶瓷砖墙面内墙38D1-F加工间、洗手、餐餐具消毒间、卫卫生间乳胶漆墙面内墙6D2餐厅、办公室外墙面贴聚苯板外保温墙墙面外墙40C（面砖砖面层）50厚聚苯板保温层外墙传热系数0..5W/m22.k涂料墙面外墙40C（涂料料面层）踢脚地砖踢脚踢6D地砖楼地面高度度150花岗岩踢脚板踢11C花岗岩楼地面高高度150顶棚装饰石膏板棚33餐厅、办公、走廊廊铝合金扣板吊顶棚48加工间、洗手、餐餐具消毒间、阳阳台油漆木材面油漆（调和和漆）油15用于木门、窗，白白色；用于楼楼梯扶手棕色色金属面油漆（调和和漆）油28用于外露铁件、栏栏杆、护栏墨墨绿色安装部分：各种工艺管线和给排水管线、卫生洁具等。电气部分：配电箱，灯具安装和各种电器配管。三、现场特征：1、现场条件：该工程施工现场地势平坦、交通方便。各种材料、设备均可直接运到施工现场；各种材料、机具使用场地经合理安排后均可满足施工需要。2、三通一平条件：自来水已接到施工现场，电线下火位置已确定，施工现场“三通一平”工作均已解决，具备开工条件，满足施工要求。3、气候气温：根据气象资料介绍，包头属半干旱中温带大陆性季风气候，四季分明，昼夜温差大。其特点为：冬寒长，春暖迟，夏热短，秋凉早，风多雨少，日照长。年均气温8.5℃，年最低气温－27.6℃，年最高气温35.5℃，年降水总量262.9毫米，年最大风速11.0米／秒，平均风速1.8米／秒，年日照时数2806小时，年平均相对湿度52％，全年沙尘天气12次。由于市境多山，地形复杂，霜期不一。山北平均无霜期为109天，山南平均无霜期为138天。年降水量少而集中。且年际变化较大。平均年降水量308毫米，七、八两月降雨量最大。约占全年降水量的50％以上。第三章施工准备一、临时施工用电准备（一）、变压器选用：业主可提供一台S6-315/10的变压器可满足现场用电要求。（二）、导线选择：可采用VV22-3×120+1×70铜芯聚氯乙烯护套铠装铜芯电力电缆沿电缆沟埋地引入，分两条线平行环绕现场并在适当的位置留出分配电箱和末级配电箱。按照从总配电箱→分配电箱→末级配电箱→闸刀箱的分级供电和控制程序，执行JGJ46-88施工用电标准，实行三级配电二级保护；单个机械实行一机一闸一保护。二、施工临时用水准备（一）、施工用水计算1、本工程现场临时用水主要考虑施工、生活、消防三个部分。2、施工用水q1：由于本工程混凝土拌制和砖墙砌筑砂浆均采用现场搅拌，因此为了保障连续施工，以主体混凝土浇捣日用水量为最大日施工用水量，即：q1=K1·∑Q1·N1·K2/（8×3600）式中：K1——未预计的施工用水系数，取1.15；K2——用水不均衡系数，取1.5；Q1——以1台350L砼搅拌机8小时内的生产量，以60m3砼计；N1——每M3砼耗水量，取2000L/m3；即q1=1.15×（60×2000）×1.5/（8×3600）=7.19L/S3、生活用水q2：本现场施工高峰以100人计算，每人每天用水以20L计算，根据公式：q2=P2·N2·K2/（8×3600）式中：P2——施工现场高峰昼夜人数为100人；N2——施工现场生活用水定额为20L；K2——施工现场用水不均衡系数，取1.5即：q2=100×20×1.5/（4×3600）=0.08L/S4、消防用水q3：根据规定取12L/S；5、总用水量Q总：根据规定Q总=q1=7.19L/S；6、施工期间最大用水量为：Q最大=Q总×8×3600=172800L/d；7、供水管径的选择d=4Q总/(π·U·1000)式中：U——管网中的水流速度，选用1.9L/S；即：d=4×157.19/(π×1.9×1000)=49mm因此，需要用φ50mm的管子作为供水管方可满足施工需要；支管选用φ25mm的管子。（二）、管网布置本工程施工用水、用电均按“基础工程”和“主体工程”两个阶段，平面布署待土方开挖完毕水源接到场内组成环路接至各施工部位即可。在现场设置2处消防栓，出水口管径为φ50mm，消防栓控制范围半径不小于50m。现场消防、生活用水直接接入市供水网。三、现场、临时设施准备1、生产设施准备：根据现场条件和施工需求，拟在施工现场内的空地搭建生产临时设施，如搅拌机棚、水泥库、钢筋加工场地、模板维修及堆放场地和木工加工房等。施工期间共须搭设生产、办公各类简易临时设施共340平方米，除了水泥库、木工房由于防雨防潮需要采用砖砌体外，其余均为钢木或竹木结合搭建。2、生活设施准备：为方便生活和便于管理，设置职工宿舍、职工食堂、现场办公室及厕浴等，临时设施的基本结构形式采用砖砌空斗墙，机制石棉瓦平房。共259.2平方米。详见附表（5）临时用地表。现场进出口和围墙设置：在施工现场入口处设门卫值班室，施工场区和生活区域采用围墙进行分隔，以确保现场安全生产和职工正常生活。各种临时搭建位置详见“施工总平面布置图”。四、技术资料准备：1、对进入现场的作业人员进行安全、防火和文明施工教育。为落实施工计划和技术责任制，由项目经理和技术员对班组长和工人逐级进行工程交底，交底内容包括：工程图纸、施工进度计划、分项工程的施工工艺标准及安全、技术措施，降低成本和质量措施、质量标准和验收规范等。2、仔细阅读图纸，组织施工图会审、会议纪要及施工图等作为施工依据，列入工程档案，并编码存档。组织全体人员认真熟悉施工组织设计；3、塔吊、搅拌机、人货电梯、砼输送泵、砼振动机械、水泵、配电箱、检测设备等设备经检查验收合格后方可在施工中使用；做好施工测量的前期准备工作，进行现场点交，组织对标高复核、抄测工作，做好工程定位轴线复核和引测工作；做好材料的检测化验工作。五、主要材料和特殊材料供应计划按照所须材料、设备的规格、型号、等级制定物资定货清单，组织材料、设备定货、采购工作。材料选用在保证质量符合工程需要的前提下，应考虑就近取材原则，尽量减少长途运输，降低材料成本；在经过评审合格的《合格分供方名录》中选择采购。黄砂选用当地合格黄砂，以河砂为优；石子选用当地采石场合格石子；工程开工前3天在所选料塘口按规定进行见证取样，取样送检，经检验合格后签订供货合同，利用晴天，按照“分部分项材料计划单”组织进料，并根据中长期天气趋势预报提前备足，以满足正常施工和季节性施工的要求。水泥选用合格的52.5级和42.5级普通硅酸盐水泥；工程开工前5天内，对所选水泥厂的水泥按规定进行见证取样，抽样化验合格后签订供货合同；利用晴天，根据需施工部位材料用量，按材料计划备足，并按批、按炉号、按级分类入库存放。红砖选合格的标准机砖和免烧砖，工程开工前5天内，在所选砖厂按规定进行见证取样送检，经检验合格后签订供货合同，根据需施工部位材料用量，按计划备足，并按照总平面图规定位置，整齐堆放。钢材选用合格标准钢材。程开工前3天内，根据需施工所须材料品种与供货方签订供货合同，进场后对每批和每种规格的钢筋均按规定进行见证取样送检，检验合格后方准卸货并按照总平面图规定位置，整齐堆放，同时做好材料的状态标识。面砖、地板砖、花岗岩、乳胶漆等应配合业主进行规格、色彩选样，按照货比三家进行对比选择，主体工程施工后期组织产品初选，同时对初选产品进行现场小块试拼、式刷对比，最终确定供货品牌和供货厂家后签订供货合同，主体工程施工完成后3天内，按同一生产批一次性进齐；从而减少或杜绝不同生产批之间的色差，对装饰效果的整体观感的不利影响。其他材料选用可就近从厂家或材料供应部门采购；业主如有材料供应，按《顾客财产控制》程序执行，优先使用。第四章施工部署一、施工总体方案⑴、根据该工程建筑平面和结构特点，在符合要求工期的前提下，考虑业主提早动用，提前收益的实际。本工程施工进度在满足质量要求的前提下，经过“工期优化”和“费用优化”和强有力的组织调配，以实现最短工期施工。⑵、依照工程施工程序即先地下后地上、先主体后装修的原则组织施工。基础施工原则是先施工深基础，后施工浅基础；以保证基础持力层在基础结构施工完成后不至于被挠动，确保基础结构安全。先进行土方、挡土墙、围墙施工，以方便施工现场管理。二栋食堂工程采取平行作业方式进行施工，连廊工程穿插进行。然后进行装修施工。主体工程施工时，按楼层划分施工段，每层划分二个作业段进行流水施工。并按基础、主体和装饰三个阶段进行施工程序划分；主楼体工程施工完成后，进行门窗框安装；主体结构验收后，进行室内外粗装修施工。外墙涂料在外粗装修施工完成后由上而下进行。内装饰施工程序为：先进行墙面粗装饰再施工地面基层。先顶棚后进行内墙瓷砖、乳胶漆施工，然后再进行踢脚线施工，最后进行细部装修。水电安装等配合施工。室内灯具、水电合盖在乳胶漆施工后安装，从而减少和避免施工污染，以利于保证装饰施工质量、成品保护和环境保护。⑶、基础工程和主体工程，以结构混凝土施工为主要质量控制中心，充分考虑材料、机械、人员等的调配和混凝土浇筑上下工序之间的衔接，以工作质量保工序质量，以工序质量保工程质量；以分项工程的合理搭接保证总工期，进尔确保实际进度、质量符合预期的项目总目标。⑷、主体结构及外墙面装饰施工采用钢管脚手架进行，砼模板采用多层复合模板和定型组合小模板配合施工，支撑及加固系统采用钢管及其配件等组合安装。⑸、钢筋工程按照图纸和规范要求，进行现场集中配制加工，采用机械运输和人工搬运方式，运至施工部位进行绑扎安装。Φ16以上的钢筋，竖向钢筋采用电渣压力焊，水平钢筋采用闪光对焊，部分超长钢筋采用双面搭接电弧焊；Φ14以下均按规范要求，采用搭接绑扎方法。⑹、混凝土采用现场制拌，在施工期间，土建与安装要紧密配合，互相为对方创造条件，特别是协调好安装与土建施工的穿插，以利于加快工程施工进度。二、工程施工程序1、施工段的划分根据工程特点和约定工期要求，将其划分为三个阶段。⑴、基础工程：（场地平整、土方开挖、边坡处理、排水、钢筋混凝土基础工程、砖砌体），水、电管道安装，土方回填。⑵、主体结构（钢筋混凝土柱、钢筋混凝土柱墙梁板、墙体），安装预置预留，水电电器安装。⑶、内外装饰（室内墙面顶棚装饰、地面楼地面装饰、外墙面装饰），屋面防水、散水台阶等。2、各阶段施工顺序（1）、基础工程：①柱基、基梁施工程序：抄测放线→复核→柱基、基梁垫层模板→柱基、基梁垫层混凝土浇筑→养护→柱基、基梁钢筋制按→验收→浇筑柱基、基梁砼→养护。=2\*GB3②砖基施工程序：清理找平→抄测放线→摆砖→砌砖基→做基础防潮层→清理→基础验收→回填土。（2）、主体结构工程：①混凝土结构施工程序：放线→复核→施工缝处理→钢筋焊接安装、扎柱筋→柱模板制安→验收→柱砼浇筑→梁、板模板制安→梁、板扎筋→预留预埋→验收→梁、板砼浇筑→养护。②墙体施工施工程序：清理→放线→弹墙体纵横控制线→排砖→抄平→立皮数杆→双面带线→填充墙体组砌→吊、靠整理→清理→养护。③预置预留施工顺序：凡是上下水管道、暖通管道及电气穿墙管线，穿过墙身、楼板、剪力墙等结构时应预留孔洞及预埋管道，不得在施工后开凿，以免影响工程质量，在施工中各工种必须密切配合，并严格遵守各项施工操作技术及验收规范。（3）、内外装饰施工程序：①室内装饰施工程序：结构处理→放线→贴灰饼冲筋→立门窗框→各种管道支管（水电）安装→墙面抹灰→地面清理→做地坪→安门窗小五金→清理。②室外装饰施工程序：结构处理→吊垂直、套方、弹灰饼控制线→贴灰饼、大角冲筋→抹界面砂浆→粘贴聚苯乙烯保温板→固定螺丝锚固件安装→防水抗裂砂浆铺压玻璃→柔性瓷砖粘合剂→面砖→柔性瓷砖填缝→清理纤网布→防水抗裂砂浆→→柔性耐水腻子→外墙乳胶漆（4）、设备安装施工程序：水电预置、预留→预留孔（洞）清理→水电线路、管道安装→灯具、洁具、设备安装→试水、试电→清理→交工。内外装饰工程的关键在于诸工种的协调、配合相互的成品保护，工程施工中，严格按照《建筑安装工程验收和评定标准》和《施工技术操作规程》进行操作、验收。第五章施工进度计划一、总进度计划1、本工程我公司承诺：综合施工工期（日历天数）为196天。计划于2007年3月15日开工；基础工程40天;主体结构60天;（包括屋面）装饰工程96天计划于2007年10月1日竣工。总工期：196天2、单位工程之间采取流水作业方式施工，每个工程以结构层划分施工段，各阶段在时空上实行交叉作业，以楼层单元为节拍进行流水作业；各工种在穿插交叉施工中，应避免误工现象发生。3、水电预埋、门窗框安装穿插于主体工程施工过程之中，水电安装穿插于内装饰施工过程之中。4、施工进度计划编制：根据业主要求工期确定，同时考虑建筑类型、结构特征、施工方法、施工管理水平、施工机械化程度及施工现场条件等因素。进行合理的计划、规划，做到均衡施工，以使劳动力、施工机械和主要材料的供应在整个工期范围内达到均衡。急需和关键的工程先行施工，以保证工程项目如期交工。注意主要工种和主要施工机械能连续施工。注意季节对施工顺序的影响，使季节施工不导致工期拖延。安排一部分附属工程或零星项目作为后备项目，用以调整主要项目的施工进度。5、施工进度计划编制程序：（1）收集编制依据→划分工作项目→确定施工顺序→计算工程量→计算劳动量和机械台班数→确定工作项目的持续时间→绘制施工进度计划图→施工进度计划检查与调整→进行评审→编制正式施工进度计划。（2）编制“施工进度网络计划”见附表（3）计划开竣工日期和施工进度网络图。（3）施工进场后制订月、旬、周施工进度计划。二、进度计划保证措施为保证工程按计划完成全部施工任务，建立项目经理部，具体实施工期保证措施，并从组织上保证本工程的顺利实现。项目经理部工期控制的主要措施⑴为保证本工程总工工期的顺利实实现，项目经经理部严格按按照工程实际际情况重新编编制实施性进进度网络计划划，并照此组组织施工，且且以此为依据据，编制月、旬旬、日作业计计划。⑵按总计划工期，制制订各分部工工程目标计划划和相应措施施。全面编制制项目总工期期、阶段工期期和工序作业业期三级网络络计划，并向向所涉及工期期的直接、间间接施工队伍伍分解落实。⑶每天召开工地碰头头会，由项目目经理负责，召召集各职能部部门人员和施施工作业队长长，检查当天天完成情况，部部署第二天工工作安排，对对施工中提出出的问题及时时处理，对第第二天可能出出现的问题及及时采取对策策，对物资供供应和劳动力力安排做好充充分准备，对对于农忙季节节提前落实劳劳动力，保证证施工生产的的正常进行。⑷以网络法科学组织织施工，提高高时空利用率率，推行立体体、平行、交交叉作业法，实实现上下左右右、前后内外外、多种工序序相互穿插，紧紧密衔接，最最大限度地缩缩短工期，提提高工效。并并充分利用网网络计划的自自由时差，均均衡资源利用用，实现最优优生产。⑸合理安排劳动力，实实行二班作业业，节假日不不休息。积极极关注并搜集集气象资料，对对天气情况提提前考虑，早早做安排。⑹积极采用各种新工工艺、新技术术施工（如砼砼内掺入复合合掺加剂，使使早期强度增增长快，以利利于早日拆模模进入下道工工序）；不断断优化、调整整项目技术方方案，促进工工期提前；加加强机械化施施工程序，提提高工效。⑺各种材料保证及时时充足供应，各各种周转材料料储备充足，各各类型机械设设备保养运转转良好，保证证施工在最优优状态下进行行。⑻加强各工种之间的的协调，特别别是土建与安安装的配合，从从总体布置上上合理安排，各各保证工期。⑼协调好与地方的关关系，加强同同甲方驻工地地代表及监理理的联系，对对图纸疑问、设设计变更、社社会因素等影影响进度的问问题提前考虑虑，积极协商商解决，以确确保工程工期期。施工阶段工期控制制的内容及措措施。⑴编制阶段工期控制制的内容及措措施。①确定施工队伍进度度目标分解图图。②确定施工阶段进度度控制的主要要工作内容和和深度。③明确人员的具体分分工，将工期期目标落实到到具体的责任任人。④确定与进度控制有有关的各项工工作的时间安安排，总的工工作流程，并并严格安排实实施。⑤确定进度控制所采采取的具体措措施，包括进进度计划检查查日期，收集集数据方式，进进度报表形式式，统计分析析方法等，并并付诸实施。⑥对进度目标的实现现采取风险分分析，从而确确定应急措施施。⑦确定尚待解决的问问题，提前做做好准备。⑵在实施进度计划时时，随时注意意施工进度计计划的关键控控制点，了解解进度实施的的动态情况。⑶及时分析各种进度度统计分析资资料和进度控控制报表，对对收集的进度度数据进行整整理和统计，将将计划与实际际进度比较，从从中发现是否否出现进度偏偏差，采取相相应的纠正措措施，及时进进行进度调整整，保证进度度计划的实现现。⑷严格进行进度检查查，做好工程程施工记录，建建立相应的进进度奖惩措施施。⑸组织定期的现场会会议，及时分分析、通报工工程施工进度度状况，协调调各施工队之之间的生产活活动，督促指指导各单位执执行。第六章资源配置置计划一、主要机械设备备资源配置计计划（1）、水平运输：本工程施工时，考考虑钢筋、模模板、砼和各各种装饰材料料的水平运输输问题，翻斗斗车和人力手手推车负责运运送。采用一一台塔吊负责责垂直运输。（2）、搅拌机、配料料机选用：现场使用二台JZZC350AA型强制式搅搅拌机（生产产率为12~16m3/h），另配配二台PLD8000型砼配料机机（生产率为为48m3/h，配料精精度±1%），以确保保各种混凝土土、砂浆的拌拌和。详见“（1）拟投入的的主要施工机机械设备表”。二、施工组织机构构：1、为了确保工程优优质如期建成成，必须建立立高校精干的的项目经理部部及相应的组组织机构，选选派具有建设设部项目经理理资质、懂技技术、善管理理、责任心强强、组织能力力强的同志担担任项目经理理，作为我公公司的代表，全全面负责该项项目部的质量量、进度及管管理工作。另另设总工程师师兼生产副经经理一名，负负责该项目部部的技术、质质量、生产进进度及安全管管理工作。经经营副经理一一名，负责该该项目的经营营管理和后勤勤保障等工作作。2、工地在开工前一星星期组建项目目经理部，项项目部配备技技术员、质检检员、安全员员、资料员、统统计员、财会会员；领导班班子、职能班班子、辅助班班子全部到位位。项目部下下设四部一室室，即：①质量、技术部：具具体负责工程程技术、测量量、试验、质质量控制检查查、资料管理理等工作。②生产安全部：具体体负责现场的的人员、设备备、材料（含含周转材）的的调整、施工工进度及安全全文明施工等等项工作。③物资设备部：具体体负责工程材材料的采购、保保管发放、设设备管理、维维修、保养及及调运等工作作。④经营管理部：负责责工程预算、结结算、财务等等项工作。⑤综合办公室：负责责现场保卫、卫卫生、生活保保障、对外关关系协调以及及文档资料管管理。3、项目组织机构详详见“施工组织机机构框图”。管理人员员配制详见“主要管理人人员一览表”(略)三、施工队伍人力力资源配置计计划：1、施工队伍选择：根据工程特点，选选用屡创优良良、市优且创创建省优“黄山杯”的精干的施施工作业队，担担任该工程施施工任务，以以确保施工作作业人员素质质满足高质量量、高标准、高高速度的建设设需求。根据据该工程的特特点，组建9个专业作业业队，即：=1\*GB3①瓦工作业队：负责责土方、混凝凝土浇筑、养养护、砖墙砌砌筑等；②木工作业队：负责责模板的制作作、安装、拆拆除、门窗安安装等工作。③钢筋作业队：负责责钢筋等的配配制、焊接、绑绑扎、安装等等工作。=4\*GB3④油漆工作业队：负负责油漆、涂涂料等工作。=5\*GB3⑤架子工作业队：负负责内外装修修、脚手架搭搭设等工作。⑥管道作业队：负责责输管道焊接接安装、消防防管道、设备备以及雨水管管安装等工作作。⑦电工作业队：负责责电器设备、电电线管预留以以及安装等工工作。⑧机电维修队：负责责施工设备的的运转、维修修、保养及施施工现场的用用水、用电管管理。⑨防水作业队：负责责施工卫生间间、屋面等防防水工作。2、人员劳力资源配配置：根据工程特点，选选用精干的施施工作业队，本本工程拟用瓦瓦工60人；木工45人；钢钢筋筋工22人；管道工10人；油漆工22人；特殊工工种12人；现场管管理人员15人。施工中中应注意合理理计划、组织织和安排工种种数量与工序序工程量之间间的合理匹配配，以避免大大量的误工现现象发生。用用工数量详见见“（2）劳动力计计划表”。第七章主要和和关键分部分分项工程施工工方法和质量量控制一、基础施工方法法（一）、现场准备备：根据图纸设计要求求及现场情况况，先进行场场地整平，搭搭设施工围墙墙和生产、生生活临时设施施，做好现场场有组织排水水。对现场场场地、运输道道路进行必要要的硬化。组组织人员、机机械设备、材材料进场，对对进入现场的的作业人员进进行图纸、施施工技术、安安全规范、规规程等的交底底，为基础工工程施工创造造条件。（二）、定位测量量及放线：（1）±0.00以下标标高控制：①为了保证建筑标高高的控制，将将±0.00水准点引测测到建筑物四四周龙门板的的固定桩上，安安装龙门板，使使龙门板的上上口线与固定定桩上的±0.00水准线保持持一致；用龙龙门板上口的的水准线控制制基础标高。②土方开挖过程中，从从现场设置的的龙门板上，将将基础控制水水准点，用水水准仪和塔尺尺引测到基坑坑周围的控制制桩上（每一一轴线两端不不少于二个）。然然后用钢卷尺尺由上往下，量量出控制基础础各部分标高高的整数水平平标记，打设设控制桩，用用以控制基土土挖深、支模模、扎筋、基基础砼及基础础砖砌体的标标高，并做好好记录；施工工中应随时做做好各部分结结构标高的检检查复合，如如果误差在施施工规范允许许偏差(±0.33mm)内可以认定定为合格，亦亦可作为基坑坑水平线的校校核依据。同同时应做好标标高控制设施施（特别是龙龙门板）的保保护，防止机机械和人为等等的损坏。③在基础施工完成后后，应将标高高线用水平仪仪抄在墙、柱柱上，并以“三角”标识，以便便于控制上层层标高。（2）轴线控制措施：：①根据本工程的特点点，在工程的的四角龙门板板上标注轴线线控制点，以以控制工程外外边四条轴线线。外轴线确确定后，工程程的内轴线用用轴线桩控制制，各折点之之间的转角用用经纬仪确定定各轴线；中中间各轴线用用钢尺控制。控控制点要加强强防护不得碰碰撞，损坏和和位移，并要要经常进行复复核；特别注注意防止用错错轴线控制点点。②根据基坑边的轴线线控制点，用用经纬仪向基基础垫层上投投测建筑物各各折点外边轴轴线，经闭合合校检，再详详细定出各部部位轴线。③为了保证基础位置置的正确，就就要对轴线进进行复核验线线，首先要检检查各轴线控控制点有无位位移，再用经经纬仪检查各各轴线的定位位位置，然后后再安置各折折点、角和各各轴线的相对对位置，以保保证整个基础础轴线和相对对位置的正确确无误。④工程轴线控制点和和轴线定位后后，要经过本本公司质量技技术部门验收收合格，并报报请业主委托托的监理部门门复核、确认认后，方可进进行下一步的的施工。（三）、土方开挖挖、边坡支护护与地下管线线保护措施土方开挖：本工程土方开挖根根据基土土质质、密实情况况和开挖深度度确立放坡系系数为0.33，用W-50反铲挖掘机机开挖至基底底标高上2000毫米，余下由由人工清理至至设计标高。开开挖土壤除留留足回填土外外，余土与建建设单位商量量，送往指定定处。边坡支护与地下管管线保护措施施：a.本工程基土开开挖后，为防防止土壁坍塌塌，影响工程程施工，保证证附近道路、地地下管线等基基础设施不受受损害，必须须进行边坡支支护，实施对对地下管线的的保护措施，以以确保安全。b.地下管线保保护措施：工工程施工前应应事先与业主主联系，取得得地下管线（包包括各种电气气管线、给排排水、供气管管线）、涵管管的详细布置置图，确定其其埋设深度，再再根据需要采采取避开、包包裹、支撑、防防护等保护措措施。对材料料堆场、施工工道路浇筑混混凝土进行必必要的硬化。以以减少对地下下管线的压力力。重型机械械、材料运输输车应在规定定线路和场地地上行驶和停停放；不准乱乱停、乱辗。基基础工程施工工完毕后应尽尽快进行回填填土施工，为为了防止管沟沟中心线位移移或损坏管道道，应用人工工先在管子周周围填土夯实实，并应从管管道两边同时时进行，直至至管顶0.5米以上，在不不损坏管道情情况下，方可可采用机械回回填和压实。c.边坡支护：：本工程由于基坑开开挖较深，为为保证附近道道路、地下管管线等基础设设施不受土方方坍塌损害，在在土壁表面用用双道8#铁丝，按200×2000mm方格交织织成网，做550mm水泥砂浆浆，用木盒抹抹光，以保护护开挖后的边边坡稳定。③排水保湿措施：a.地下室排水保保湿措施：在在基坑外围六六个拐角挖掘掘六个排水井井，排水井直直径为1.2200m，井壁采用用砖砌护壁，排排水井距离基基础1.2000m，底部低于于地下室基底底1.0000m，基底与排排水井用2550mm涵管连通通，以便及时时排除积水和和进行降水，防防止积水浸泡泡基土。b.柱基及其他浅浅基础排水保保湿措施：在在基坑外围挖挖沟排水，每每隔六米设一个排排水井，以便便及时排除积积水，防止积积水浸泡基土土，同时，成成型基坑采用用草帘覆盖，以以保持持力层层土壤的必要要湿度（严禁禁爆晒）。=4\*GB3④土方开挖至设计标标高后，应及及时通知有关关单位和部门门对其进行水水准点和轴线线复核及隐蔽蔽验收，符合合要求后立即即进行下道工工序的施工。以以免雨水或地地下水流入基基底而扰动土土层影响质量量。（四）、基础混凝凝土垫层施工工混凝土垫层采用现现场拌制，机机械运输和人人工配合浇筑筑的方法。浇筑高度超过2..000m时，应使用用溜槽进行下下料，以防止止混凝土发生生离析现象。混凝土应连续浇筑筑，前后间隔隔一般不超过过2h，否则按规规范留设施工工缝。混凝土垫层采用平平板振动器振振捣密实后，表表面用木刮尺尺刮平，砼完完毕12h左右即可浇浇水养护，养养护时间不得得少于7昼夜。（五）、基础模板板工程：基梁、柱基模板采采用组合钢模模板配制而成成，侧模支撑撑采用打45°木方斜支撑撑，打斜撑的的原则是在钢钢模板的接头头部位加竖向向木方并打斜斜撑，斜撑的的间距每隔离离500㎜一个斜支支撑。基梁的的侧模与柱基侧模一次次成型，模板板的支撑采用用：梁的上口口模板用定型型卡具固定，两两侧面用45°钢管打斜撑撑，卡具及斜斜撑的间距均均为500㎜。基梁的的两侧另加水水平钢管两道道，水平钢管管与立杆钢管管用扣件固定定连接牢固。45°的斜撑钢管管与立杆钢管管连接。（六）、基础钢筋筋工程①按设计和规范要求求进行现场集集中配料加工工成型，机械械及人工配合合运到施工部部位进行人工工绑扎及焊接接，钢筋进场场时，严格控控制质量，除除了供方首先先要提供材质质证明及出厂厂合格证外，尚尚须先抽样进进行试验，合合格后方可进进场和使用。②在工程施工过程中中，Ф16以上水平钢钢筋优先采用用闪光对焊，竖竖向采用电渣渣压力焊工艺艺。以加快施施工速度，确确保工程质量量。底板钢筋完成后，进进行墙、柱插插筋，插筋时时应注意与上上部钢筋接头头的长短和位位置尺寸的矫矫正和复核，位位置固定后加加箍筋绑牢，并并与上下板筋筋点焊稳固，再再用钢管套箍箍固定，并与与钢管地锚连连接。钢筋保护层规定：：基础、底板板外层筋为550mm，梁柱为为30mm，施工中中应严格控制制，提前做好好各种不同规规格的砼垫块块，以保证钢钢筋保护层符符合设计规范范要求。（七）、混凝土施施工方法1）、材料选用⑴采用42.5级普通硅硅酸盐水泥配配制；砼中加加入13%YNND-1型复合早强强减水剂。⑵砂率在35%~445%之间，石子子粒径在1~2.5厘米之间；灰灰砂比控制在在1∶1.5~1∶2.5之间；砼水水灰比值控制制在0.5~0..6厘米范围内，塌落度为80～120mmm。水用自来来水。2）、施工方法（1）施工前应进行技技术交底，做做到思想重视视，组织严密密，施工精细细。施工中及及时进行质量量跟踪检查工工作。（2）材料应准备充足足，并经试验验检验合格后后才能使用，现现场对原材料料应妥善保管管，按品种、规规格分别堆放放，特别注意意骨料勿使掺掺混泥土和其其它杂物。（3）施工期间应做好好基坑降水工工作，保持地地下水面低于于施工底面330厘米以上，防防止周围地面面水流入基坑坑，以保证工工程顺利施工工。（4）混凝土配合比应应按照设计要要求经试验室室试配确定。施施工中要严格格检查混凝土土塌落度、控控制水灰比，严严禁随意增加加拌合用水量量，并按规定定留置混凝土土试块。（5）采用泵送混凝土土技术进行浇浇筑，浇捣时时，插入振动动器插点间距距不超过其作作用半径的1.5倍，振捣时时间为10~20秒，以混凝凝土开始泛浆浆不冒气泡为为宜。要特别别注意避免欠欠振或漏振。振振捣器应避免免触及模板、钢钢筋及预埋件件等。（6）为减少砼表面收收缩裂缝，必必须采取有效效措施，做好好板面砼的收收头处理，在在砼表面采用用木刮尺后再再用木棒子搓搓平，并注意意收头时间和和开始养护时时间。其他施施工及控制方方法同“主体结构混混凝土施工”（7）为确保砼在计划划工期内完成成，公司配足足各种配套机机械设备。同同时为了防止止机械设备发发生故障影响响连续施工，尚尚须考虑一定定的余量以备备用。（八）、砖砌基础础施工方法：：（1）、砖基弹线：①弹线之前应将基层层表面清理干干净，并进行行抄平以检查查砼表面与设设计标高的符符合性。个别别点处的高低低可采取剔除除或与基础同同强度等级的的细石砼进行行修正。②从基槽四角各相对对龙门板的轴轴线钉处拉线线绳，沿线绳绳挂线锤，找找出线锤在基基层砼面上的的投影点（每每3米1个）；用墨墨斗弹出这些些投影点的连连线，即外墙墙基轴线；③根据基础平面图尺尺寸，用钢尺尺量出各内墙墙基的轴线位位置，并用墨墨斗弹出，即即内墙基轴线线，所用钢尺尺必须事先校校验，防止变变形误差；④根据基础剖面图，量量出基础砌体体的扩大部分分的外边沿线线，并用墨斗斗弹出边线；；⑤按图纸和设计要求求进行复核，无无误后即可进进行砖基的砌砌筑。（2）、砖基砌筑：砖基砌体的扩大部部分根据图纸纸剖面要求采采用二皮一收收和一皮一收收的间隔式进进行组砌，每每次收进时两两边各收1/4砖长（约6厘米）。施工时先找出墙轴轴线和基础砌砌体的扩大部部分边线，然然后在转角处处、丁字交接接处、十字交交接处及高低低踏步处立基基础皮数杆。皮皮数杆应立在在规定的标高高处并用水准准仪进行抄平平。③砌筑前，应先用砖砖进行试摆，以以确定排砖方方法和错缝的的位置。砖砌砌体的水平灰灰缝厚度和竖竖向灰缝宽度度一般控制在在8~12毫米。（3）砖基施工的质量量要求：砌体体必须密实饱饱满，水平灰灰缝的砂浆饱饱满度不得低低于80%；砂浆试块块的平均强度度不得低于设设计的强度等等级，任意一一组试块的最最低值不得低低于设计强度度等级的75%。组砌方法法应正确，不不应有通缝，转转角处的接槎槎应通顺密实实，并按规定定放置墙体拉拉结筋。（九）、回填土：：（1）基础周围3.55米范围内采用2:8灰土分层夯夯实，每层厚厚度为200~3000mm，填至-0.9000m标高；其余余回填土采取取原基坑取出出的老粘土做做回填土。采采用蛙式打夯夯机夯实，人人工配合打夯夯；按每2550mm分层层夯实,密实度达96％以上。（2）回填土压实密实实度采用环刀刀法取样测定定，其取样组组为：基坑回回填20~50m3取一组（每每个基坑不少少于一组）；；基槽或管沟沟回填每层按按长度20~50mm取样一组；；室内填土每每层按100~5000m2取样一组。取取样部位在每每层压实后的的下半部。取取样必须是实实验部门的专专职实验人员员，取样部位位和样品必须须经监理工程程师见证和认认可。二、主体结构施工工方法（一）、脚手架搭搭设根据工程平面几何何特点，拟采采用钢管双排排钢管脚手架架。所用钢管管均为HRB2335，符合YB2422-63标准，立杆杆和大横杆长长为4~6m，小横杆长长为2.1m，扣件采用JGJ222-85规定，满足足各项性能要要求，脚手板板为竹制脚手手板。1、地基处理与底座座安设：⑴、对地基进行回填填夯实立杆底底座铺设不小小于15厘米的通长垫垫木。⑵按脚手架的柱距和和排距尺寸进进行定位防线线。⑶铺设垫木和安设底底座时应注意意以下几点：：①垫木底座应该准确确地放在定位位线上；②垫木必须铺放平稳稳，不得悬空空；③双管立座采用定型型钢管底座。2、脚手架搭设顺序序：纵向扫地杆→立柱柱→横向扫地杠→第一部纵向向水平杆→第一部横向向水平杆→连墙件（或或抛杆）→第二部纵向向水平杆→第二部横向向水平杆→（依次顺序序向上搭设）。搭设立柱、纵向水水平支杆按下下列方法搭设设与控制：严严禁不同直径径的钢管混搭搭，本工程使使用直径为Φ48毫米钢管。相相邻立柱的对对接扣件不得得在同一高度度上，错开距距离不应小于于500毫米，且接头头中心距主节节点的距离不不小于纵距的的1/3,立柱的搭接接长度不应小小于1米,且不少于两两个旋转扣件件固定。开始搭设时,应每每隔6跨设置抛撑,直到连墙按按安设稳定后后,方可视其情情况拆除。檐口立杆搭接长度度及立柱顶端端应高出建筑筑物1.5米。纵向水平杆采用对对接扣件连接接．其对接接接头应错开设设置，不应设设在同步、同同跨内且相邻邻接头水平距距离不应小于于500毫米，并应避避免设在纵向向水平杆的跨跨中。横向水平杆采用直直角扣件扣紧紧于纵向水平平杆上，该杆杆轴线偏离主主节点的距离离不应大于1150毫米。在双排排架上，靠墙墙一侧的外伸伸长度不应大大于150毫米。3、脚手板铺设：本工程采用竹笆脚脚手板，铺设设时应满铺，铺铺稳扎牢，靠靠墙一侧距离离不应大于1150毫米。竹笆板主筋应垂直直于纵向水平平方向铺设，应应采用对接平平铺，四个角角应用直径为为1.2毫米镀锌铁丝丝固定在纵向向水平杆上。脚脚手板的探头头应采用直径径3.2毫米（10#）的镀锌铁铁丝固定在水水平杆上。在拐角和斜道平台台口处的交板板，应与横向向水平杆可靠靠连接，以防防滑动。4、栏杆和挡脚板的的搭设：本工程采用满挂竹竹笆挡板和密密目网的方法法，在搭设时时，栏杆和挡挡板搭设在外外排立杆的内内侧，密目网网均围挂于内内侧。密目网网的接头应尽尽可能设在立立杆的部位，以以便扎牢。栏杆高度视其竹笆笆脚手的宽度度来确定，但但是原则上大大于20厘米，第二二道不得大于于1.5米。5、脚手架搭设的检检查和验收：：脚手架搭搭设完毕后,要会同有关关单位和主管管部门及时对对其进行检查查和验收,符合技术要要求并各方签签字认可方可可投入使用。搭设后的扣件螺栓栓紧扭力矩用用扭力扳手检检查，抽样方方法应按随机机均布原则进进行。抽样调调查数目与质质量判定标准准，应按有关关规定进行，不不符合要求必必须重新拧紧紧，直到合格格为止。（二）、结构水泥泥选用配制砼所需的水泥泥，要求抗水水性好和一定定的抗侵蚀性性。根据设计计要求的砼强强度等级采用用52.5级普通硅酸酸盐水泥，水水是自来水。（三）、粗骨料选选用石子的外形、品种种、粒径、级配以及杂杂质含量等对对砼强度有很很大影响，必必须采形状整整齐的碎石，石子的含泥泥量应不大天天1％，针状、片片状颗粒应不不大于15％，粒径一一般以10～25mm为宜宜，并由试验验进行级配试试验。（四）、细骨料选选用：砂子要求颗粒均匀匀，圆滑，质质地坚固，以以河沙为优。宜宜用含泥量不不大于3％的中粗砂砂，平均粒径径0.4mmm左右。砂的的粗细粒级配配在适宜。当砂的平均均粒径偏细不不能满足中粗粗砂要求时，可可减少砂率，适适当增加水泥泥用量，以确保砼强强度，符合设设计要求。（五）、梁、柱、板板模板安装（1）梁、柱模板采用用定型组合模模板、阳角模模板、阴角模板和和固定角模三三种。（2）钢钢模板的连接接配件采用“Ｕ”型“Ｌ”型插销。“Ｕ”型的设置间间距不大于3300mm。（3）在在生梁柱模板板前，必顺先先搭设钢管支支撑，支撑梁梁底模的水平平支撑必顺用用水平仪抄平平至梁的底口口，柱模的固固定用钢管加加扣件固定，梁梁的侧模固定定采用水平钢钢管加45度斜撑钢管管、木斜撑固固定，用钢管管夹具、木塞塞固定牢。柱柱子钢箍沿柱柱子高度每6600mm设设置一道，并并和搭设的钢钢管脚手架连连牢夹紧。（4）梁板为满堂钢管管支撑，支撑撑架立杆间距距为12000mm，梁侧立杆杆加密7500mm,梁板下钢管管垫木间距为为:板600mmm,梁500mmm,跨度大于4米的梁中间部部位模板起拱拱4‰。柱模固定定也采用钢管管、夹类具加加木塞固定。（5）柱柱模施工工艺艺流程是：弹弹柱子位置线线→柱钢筋安装→抹划平面定定位墩→安装柱模板→垂直吊正→安斜撑或柱柱杆→初验。（6）梁模板施工工艺艺是：弹线→梁底支撑→调正标高→安装梁底模→绑梁钢筋→安装侧模板→侧模支撑安安装→验收。（7）现浇楼板模板安安装：主次梁梁板安装完毕毕后，按楼板板标高往下减减去楼板模板板的厚度和木木横担的高度度，在木横担担和固定夹板板之间支好短短撑。在短撑撑上安装托板板，在托板上上安装楞木，在在楞木上铺设设楼板底模板板。铺好后核核对楼板标高高、预留空洞洞及预埋铁件件的部位和尺尺寸。然后对对梁的顶程和和楼板中间支支承排架进行行水平和剪刀刀撑的连接。以以保证楼板支支承的稳定。（8）楼梯模板安装①先在楼梯间墙上按按设计标高画画出楼梯段、楼楼梯踏步及平平台板、平台台梁的位置。在在平台梁下立立起顶撑，下下垫木楔及垫垫板。②在顶撑上钉平台梁梁的底模板，立立侧模，钉夹夹木和托木。同同时在贴墙外外立支撑，支支撑上钉横楞楞，横楞上钉钉搁楞，搁楞楞上钉平台底底模板，然后后在楼梯基础础梁侧模上钉钉托木。将楼楼梯斜楞钉固固在以基础梁梁侧模板的托托木和平台梁梁侧模板的托托木上。在斜斜楞上面铺设设楼梯底模板板。下面立斜斜向支撑，斜斜向支撑的间间距为1~1.2m，其间距用用拉杆拉结。再再沿楼梯边立立外帮板，用用外帮板上的的横档木将外外帮板钉在斜斜木楞上。再再在靠墙的一一面把反三角角板立起，反反三角板的两两端可钉在平平台梁和梯基基的侧板上。然然后在反三角角板与外帮板板板之间逐块块钉上踏步侧侧板。踏步侧侧板一头钉在在外帮板的木木档上，另一一头钉在反三三角的侧面上上。同时在梯梯段中间再加加设一道反三三角木板，以以免踏步侧板板产生弯曲现现象。再往上上支放的各种种梯段模板的的安装程序与与上述模板基基本相同。③在梯段模板放线时时，要注意每每层楼梯的第第一踏步和最最后一个踏步步的高度尺寸寸放样符合设设计要求，以以保证梯面层层厚度的一致致。（六）、梁柱钢筋筋焊接、安装装：（1）该工程框架柱钢钢筋搭接采用用电渣压力焊焊，框架梁主主钢筋搭接采采用闪光对焊焊，以保证钢钢筋骨架的整整体性和连续续性。（2）绑绑扎钢筋用铅铅丝为20#镀锌铅丝（梁梁柱用双道、板板用单根）；；梁柱筋、现现浇板筋现场场制作，作业业面绑扎安装装。（3）钢筋接头在梁中中应沿纵向交交错布置在受受力钢筋直径径30倍范围内（不不小于5000mm），接头头面积在受拉拉区不得超过过25%；在受压区区不得超过50%。搭接长度的的末端与钢筋筋弯曲处的距距离，不得小小于钢筋直径径的10倍，接头不不宜位于构件件最大弯矩处处。钢筋接头头处应在中心心和两端用铁铁丝扎牢。框框架节点处钢钢筋穿插稠密密时，应特别别注意梁顶面面主筋间的净净距离不小于于30mmm，以利灌注注砼。（4）根据设计要求，在在大于5米的隔墙所对对应的梁中和和两端的上、下下口部位，预预留好4Φ12钢筋或与构构造柱等截面面的预埋铁，以以便与构造柱柱主筋焊接。（七）、混凝土的的配制：（1）砼中加入13%%YND-11型复合早强强减水剂。（2）砼的进料顺序为为先倒石子、后后倒水泥、再再倒砂子。（3）砼的搅拌时间不不得少于90秒。（4）砼应按工程实际际使用的材料料提前送试验验室进行试配配，按试验部部门出具的试试配报告进行行砼的配制。砼的配料必顺进行行计量，实行行每车过磅并并有过磅记录录。砼原材料的称量偏偏差不得超过过下列规定：：水泥±2％；粗、细细骨料±3％；水、外外加剂±2％；对砼的坍落度进行行检查，坍落落度应控制在在80～120mm范围内。（八）、结构砼的的输送与浇筑筑：（1）混凝土输送泵安安装就位应尽尽量靠近浇筑筑地点，并要要同时满足两两台混凝土搅搅拌机方便供供料，使混凝凝土泵能不间间断地得到混混凝土供应，进进行连续压送送，以充分发发挥混凝土的的有效能力。（2）输送管的敷设应应符合“线路短、弯弯道少、接头头密”的要求。地地面应留一定定长的水平管管，垂直管安安装，主楼因因地制宜利用用塔吊的塔身身设置垂直管管道。辅楼可可沿建筑物外外柱铺接。（3）浇捣砼前必顺对对模板及其支支架、钢筋和和预埋件进行行检查，并做做好记录，符符合要求后方方可浇筑砼。在在浇筑砼前，对对模板内的杂杂物和钢筋上上的油污等必必顺清理干净净；对模板的的缝隙和孔洞洞应予堵严；；对木模板应应浇水湿润，但但不得有积水水。（4）混凝土泵送以前前，应先开机机用水湿润整整个管道，而而后投入水泥泥浆或水泥砂砂浆，使管壁壁处于充分滑滑润状态，在在正式泵送混混凝土。（5）泵送技术措施：：在压送混凝凝土时，应注注意不要把料料斗内剩余的的混凝土降低低到20cm以下，以以防吸入空气气造成堵管。泵泵送开始时要要注意观察混混凝土泵的液液压表和各部部位工作状态态，一般在泵泵的出口处（即Y型管和锥管内），最易发生堵塞现象。如遇堵塞，应将泵机立即反转运行，使泵出口处堵塞分离的混凝土能回流到料斗内，将它搅拌后再进行泵送。这时油泵的转数应定在1100r/min以下。经这样处理3-4次仍不能见效时，应停泵拆管清除堵塞部位的混凝土，待清理完毕后，并重新安装好管道在行泵送。（6）浇筑程序从远离离输送泵一端端开始，浇筑筑柱砼自高处处倾落的自由由高度，不得得超过2ｍ。在柱模模较高时，且且浇筑高度超超过3m时，应在3ｍ内的范围围留置浇倒口口。待砼浇至至浇倒口下方方时封闭。在不留浇倒倒口且柱模较较高时，可采采用串筒、溜溜管等形式将将砼送到浇倒倒部位，以免免砼落差过高高而产生离析析现象。（7）浇浇筑混凝土时时应分层分段段连续进行，砼砼的振捣采用用插入振动器器振实，使用用插入式振动动棒应快插慢慢拔，插点要要均匀，逐点点移动，不得得遗漏。砼的的浇筑厚度不不大于插入振振动器长度的的1.25倍。此外振振捣器尽量避避免碰撞钢筋筋模板，芯管管和预埋件等等。（8）振捣器插点的移移动距离不宜宜大于其作用用半径的1.5倍；振捣器器离模板不应应大于其作用用半径的1/2。每一振点点的振捣延续续时间，应以使混凝凝土密实为准准，即表面呈呈现浮浆和混混凝土不再下下沉，一般为为20～30秒。为使分分层浇筑的上上下层混凝土土结合为整体体，振捣时振振捣器应插入入下面一层的的混凝土中，深深度一般不少少于50mmm。（9）浇筑混凝土应连连续进行，如如必须间歇，其其间歇时间应应尽量缩短，并并应在前层混混凝土凝结之之前，将次层层砼浇筑完毕毕，间歇时间间超过2h即按施工缝缝处理。梁柱柱钢筋接头等等钢筋分布较较密的部位，可可采用与原砼砼同强度等级级的细石砼进进行浇注。（10）柱柱子与梁整体体浇灌时，应应在柱浇筑完完后1.0~1.5h，使其获得得初步沉实再再继续浇筑。（11）肋肋型楼板的梁梁与板应同时时浇筑，浇筑筑方向应由一一端开始用“赶浆法”进行。（12）浇筑板的虚铺厚厚度应略大于于版厚的1~2CM，用平平板振动器震震捣，并用铁铁尺检查砼的的厚度，震捣捣完后再用长长木刮尺刮平平，木抹抹实实。（13）在砼浇筑过程中中，应经常观观察模板，支支撑、钢筋、预预埋件、和预预留孔洞的情情况。当发现现有变形、移移位时，应及及时采取有效效措施进行处处理。（14）钢筋混凝土楼梯梯浇筑：现浇浇钢筋混凝土土楼梯通常以以人工捣固为为主，插入式式振捣棒配合合。楼梯应自自下而上一次次浇捣完成，同同时预埋好拦拦杆铁件，浇浇筑完毕用铁铁抹子自上而而下抹平。养养护期内应防防止混凝土未未达到一定强强度就受到振振动。（九）、施工缝的的留设与处理理1、施工缝留设规定定混凝土浇筑应连续续进行，尽量量缩短间歇时时间，如不得得已中断且间间歇时间超过过2小时，应留留设施工缝。2、施工缝位置的确确定①浇筑混凝土前，应应预先确定施施工缝的位置置，施工缝应应留在结构受受剪力较小且且便于施工的的部位。②施工缝留设具体位位置：柱施工工缝留在基础础顶面、梁下下面；单向板板留在平行板板的短边的任任何位置；有有主次梁的楼楼板，应顺着着次梁方向浇浇筑，施工缝缝应留在次梁梁跨中间三分分之一范围内内；现浇楼梯梯施工缝，应应留设在自然然层的楼梯第第三踏步的上上口（留设水水平缝）。3、后浇带留设与处处理后浇带宽度10000mm，钢钢筋连通且另另加15%附加钢钢筋，用钢丝丝网为挡板。后后浇带浇混凝凝土浇筑前应应封闭，以防防止建筑垃圾圾进入。后浇浇带混凝土浇浇筑必须在主主体结构施工工完成70天后进行，后后浇带应采用用微膨胀混凝凝土；强度等等级较原设计计提高一级同同时掺入UEEA-H外掺掺剂，混凝土土搅拌时间控控制在120秒~150秒之间。浇浇筑时应快插插慢拔至混凝凝土表面泛浆浆密实为止，混混凝土浇筑完完成24小时后用草草帘覆盖养护护，持续养护护不少于15天，并保持持混凝土湿润润到28天，在此期期间（28天内），后后浇带的模板板、支撑不得得拆除。4、施工缝的处理（1）在施工缝处继续续浇筑混凝土土时，已浇筑筑的混凝土抗抗压强度不应应小于1.22N/mm22，以抵抗继继续浇筑混凝凝土时的扰动动。（2）在已硬化的混凝凝土表面上，清清除水泥薄膜膜和松动石子子及软弱混凝凝土层，并加加以充分湿润润和冲洗干净净，但不得有有积水。（3）再在缝面处浇一一层与混成分分相同的水泥泥砂浆（厚约约5cm），然后后即可浇筑新新混凝土，务务需细致振捣捣密实，使新新老混凝土结结合更为紧密密。（十）、砼的养护护混凝土浇筑完毕后后，应将其外外露的表面用用一层塑料薄薄膜加二层草草帘覆盖养护护，通常在砼砼浇筑完毕12h内对砼加以以覆盖并浇水水养护，浇水水养护的日期期一般情况不不得小于7昼夜；掺有有缓凝外加剂剂以及有抗渗渗要求的混凝凝土，不得少少于14昼夜。（2）、每每天浇水的次次数以保持混混凝土具有足足够润湿状态态为准，在砼砼强度达到1.2N//mm2前，不准许许在上面安装装模板为支架架。（十一）、结构模模板拆除现浇结构模板的拆拆除时间，取取决于结构性性质、模板的的用途和混凝凝土硬化速度度。根据本地地平均气温条条件及本工程程实际情况制制订模板拆除除措施如下：：不承重模板（如侧侧模板），应应在混凝土强强度能保证其其表面及棱角角不因拆除模模板而受损坏坏时，方可拆拆除。承重模板，应在与与结构同条件件养护的试块块达到规范规规定强度等级级，方可拆除除，具体如下下表：项次结构类型结构跨度（m）按设计强度等级的的百分率（%）1板≤2>2，≤850752梁≤8>8751003悬挑结构-100（3）、模板拆除前必必须编制拆模模报告上报公公司技术科审审核，并经总总工师批准后后实施。（4）、在拆模过程中中，如发现有有不良安全隐隐患时，应停停止拆模，经经过处理后方方可继续拆除除。（5）、已拆除模板及及其支架的结结构，应在混混凝土强度达达到设计强度度等级后，才才允许承受全全部计算荷载载。当承受的的施工荷载大大于计算荷载载时，必须经经过核算，加加设临时支撑撑。（6）、拆模时不要用用力过猛，拆拆下来的模板板要及时运走走、整理、堆堆放以利再用用。（7）、拆模顺序为后后支的先拆，先先支的后拆，先先拆除非承重重部分后拆除除承重部分，谁谁安谁拆。（8）、框架结构模板板拆除顺序，首首先拆柱模板板，然后分别别拆梁侧板、最最后拆梁底板板。拆除较大大跨度的梁下下支柱时，应应先从跨中开开始，分别拆拆向两端。（9）、拆模时，应尽尽量避免混凝凝土表面或模模板受到损坏坏，模板拆除除前应进行详详细的安全技技术交底，拆拆除楼板模板板时不得松动动和碰撞大梁梁支撑和扣件件，拆模过程程应有专人监监督，注意模模板下落时伤伤人。三、墙体砌筑施工工方法1、砖的准备：砖要按照照计划及时进进场，按要求求的标号、外外观、几何尺尺寸进行验收收，并按规定定送检。在砌砌筑前一天（视视天气情况而而定）应将砖砖垛浇水润湿湿，以免在砌砌筑时因干砖砖吸收砂浆中中的大量水分分，使砂浆流流动性降低，砌砌筑困难，并并影响砂浆的的粘结强度。但但也不能将砖砖浇得过湿，使使砖不能吸收收砂浆中的多多余水分，而而影响砂浆的的密实性、强强度和粘结力力，还会产生生堕灰和砖块块滑动现象。使使墙面不洁净净，灰缝不平平整，墙面不不平直。一般般要求砖湿润润到半干湿（即即从表面浸入入1厘米左右）为为宜，并应尽尽量不在脚手手架上浇水，如如砌筑时砖块块干燥操作困困难，可用喷喷壶补充浇水水。2、砂浆的准备：按图纸设计要求配配制砂浆的强强度等级，对对于混合砂浆浆，则应于使使用前二周淋淋好石灰膏备备用。配合比比中水泥和有有机塑化剂的的配料精确度度应在±5%以内。砂浆浆搅拌必须充充分、均匀，稠稠度适宜，便便于施工，同同时应按规定定留置砂浆试试块。3、其他准备：（1）检查校核墙轴线线和标高，在在允许偏差范范围内，砌体体的轴线和标标高的偏差，可可在基础顶面面或楼板面上上予以校正。（2）砌筑前，必须做做好组织机械械进场和作好好机械的架设设工作，还要要准备好工具具脚手、砌筑筑所需的工具具。如皮数杆杆、托线板等等。4、砖墙砌筑：（1）在准备好的墙基基面上，根据据龙门板上的的轴线弹出墙墙身线及门洞洞位置线。（2）摆砖：摆砖是在在墙面上，根根据墙身长度度（按门窗洞洞口分段）和和组砌方式，先先用砖试摆，使使其符合模数数，排列和头头缝均匀，符符合要求后，进进行正式砌筑筑。（3）立皮数杆：皮数数杆上画有每每皮砖和灰缝缝的厚度以及及门窗洞口、过过梁楼板等标标高的位置，用用来控制墙体体各部位构件件的标高，并并控制灰缝厚厚度均匀。皮皮数杆一般立立在墙的转角角，并每隔110~15米立一根，立立皮数杆时，要要用水准仪定定出室内地坪坪±0.00位置,使皮数杆上上的±0.00与房屋的±0.00相重合。（4）砌筑方法：采用用三一砌砖法法：即是一块块砖、一铲灰灰、一揉压并并随手将挤出出的砂浆刮去去，这样可使使墙面灰缝饱饱满；粘结力力好；保证质质量；墙面整整洁。（5）砖墙的转角处和和交接处应同同时砌筑，对对不能同时砌砌筑又必须留留槎的临时间间断处，应砌砌成斜槎，斜斜槎长度≮墙高的2/3。构造柱处处留置马牙槎槎，应先退后后进，每四皮皮砖一退进，每每500毫米放置2根6毫米钢筋锚入入构造柱内。马马牙槎应进退退一致，不准准一边进一边边退，槎缝应应上下对齐。（6）砌砌体水平灰缝缝的砂浆饱满满度不得小于于80％。竖缝砌砌筑应刮浆适适宜并加浆填填缝，不得出出现透明缝，严严禁用水冲浆浆灌缝。应做做好门窗洞口口的预埋木砖砖、铁件工作作。墙体与墙墙体、墙体与与砼柱的连接接为2根6毫米的钢筋筋＠500间距，钢筋锚锚入混凝土中中不小于30D且不小于250毫米，锚入入墙体中不小小于1米，同时钢筋筋两端应做成成弯钩。（7）砌筑时要求电器器安装队密切切配合同步施施工，弹好墙墙面500mmm线和竖向向控制线保证证线管、盒位位置准确。以避免事后后开洞。四、装饰工程施工工方法外装饰采用立体交交叉作施工，在在主体工程完完成以后，内内粉刷的施工工实行“样板墙、样样板间”示范引路，整整个装饰工程程自上而下进进行。先粉刷刷天棚，后进进行内墙面、地地坪粉刷，具体操作方方法如下：（一）、内墙面混混合浆施工方方法（1）、先先将房间规方方，小房间可可以一面做基基线，用方尺尺规方即可，如如房间面积较较大，要在地地面上先弹出出十字线，以以作为墙角抹抹灰准线，在在墙上弹一立立线，再按房房间规方地线线（十子线）及及墙面平整程程度向里反线线，弹出墙角角抹灰准线，并并在准线上下下两端排好通通线后，用1:3水泥砂浆做标标准灰饼及冲冲筋，冲筋的的垂直度用靠靠尺检查。（2）、在在抹灰的前一一天用水把墙墙面浇透，在墙面湿润润的情况下，先先刷107素水泥浆一一道（内掺水水重10％的107胶）随刷随随打底，底灰灰采用1:0.55:1水泥石灰砂砂浆打底，底底操厚7mmm，用刮尺找找直，木合搓搓平搓毛。（3）、抹底灰后紧跟跟抹面层上的的第二遍1:1:6水泥石灰砂砂浆，后用刮刮尺刮直，用用木合子搓平平。然后用托线线板全面检查查抹灰层是否否垂直、平整整，阴阳角是是否方正、顺直。管后后与阴角的交交接处、墙面与顶板板的交接处是是否平整、光光滑。管道背背后等应及时时清理干净。（4）高级抹灰为多遍遍成活：一底底层、数中层层、一面层，阴阴阳角找方、设设置标筋、分分层赶平、修修整、表面压压光。（二）、天棚面粉粉刷施工方法法（1）基层处理。将混混凝土顶板表表面凸出部位位凿平，对蜂蜂窝、麻面、露露筋、漏振等等处应凿到实实处，用1：2的水泥砂浆浆分层抹平，把把外露钢筋头头和铅丝头等等清除掉。预预制板应先填填实板缝，板板底凿毛，并并用钢丝刷满满刷。（2）板底在抹灰前一一天浇水湿润润。（3）根据墙柱上弹出出的水平墨线线，用粉线在在顶板下1000mm的四四周墙面上弹弹出一条水平平线，作为顶顶板抹灰的水水平控制线。对对于面积较大大的楼盖顶棚棚或质量要求求较高的顶棚棚，宜通线设设置标志块，即“冲筋”。（4）抹底灰：在顶板板混凝土湿润润的情况下，先先刷素水泥浆浆一道，打底底采用1：1：6的水泥混合合砂浆。对顶顶板凹度较大大的部位，先先大致找平压压实，待其干干后，再抹大大面积底层灰灰，其厚度每每遍不宜超过过8mm，操作作时需用力抹抹压，然后用用压尺刮抹顺顺平，再用木木磨板磨平，要要求平整稍毛毛。（5）抹罩面灰。待底底灰约六七成成干时，即可可抹面层纸筋筋灰。如停歇歇时间长，底底层过分干燥燥，则应浇水水湿润。罩面面灰两遍成活活，其厚度不不宜大于2mmm。最好两两人同时操作作，一人先薄薄薄刮一遍；；另一人随即即抹平。待面层稍干、“收收身时”（即经过灰灰匙压磨灰浆浆表层不会变变为糊状时）要要及时压光，不不得有匙痕、气气泡、接缝不不平等现象。天天花板与墙边边或梁边相交交的阴角应成成一条水平直直线，梁端与与墙面、梁边边相交处应成成垂直线。（三）、内墙瓷砖砖施工方法（1）材料要求a、水泥：采用强度度等级为32.5级矿碴水泥泥或普通硅酸酸盐水泥。应应有出厂证明明和复试报告告，出厂超过过三个月重新新复试按试验验结果使用；；b、白水泥：采用强强度等级为32.5级白水泥；；c、砂：中砂，用前前过筛；d、白瓷砖：（2000×3000）瓷砖的品品种，规格、颜颜色均匀，符符合设计要求求，瓷砖表面面平整方正，厚厚度一致，不不得有缺棱、掉掉角的断裂等等缺馅，瓷砖砖的吸水率不不大于10%，应有材质质合格证。（2）、工艺流程基层处理→贴饼、冲冲筋→抹底层砂浆→弹线分格→排瓷砖→浸泡瓷砖→镶贴瓷砖→瓷砖面擦缝缝。（3）、操作工艺a、抹灰前墙面必须须清扫干净，浇浇水湿润。b、做灰饼，冲筋，抹抹底层砂浆，抹抹灰前用水将将墙面湿润，后后用1:3水泥砂浆刮刮一道约6mmm厚，紧跟跟用同强度等等级的砂浆与与所冲的筋找找平，刮尺刮刮平，木合搓搓毛，经终凝凝后浇水养护护。c、弹线分格，根据据墙面的尺寸寸，进行横竖竖排砖,排砖缝隙按按密缝排列，半半块瓷砖尺量量排在墙拐角角或人目光不不太注意的地地方。d、浸泡瓷砖：白瓷瓷砖镶贴前，首首先将瓷砖清清扫干净，在在水中浸泡2h以上，取出出待表面晾干干或擦干后方方可使用。e、镶贴瓷砖：首先先贴出能控制制瓷砖垂直平平整的标准点点，（瓷砖贴贴时用靠尺控控制）镶贴为为自下而上镶镶贴，第一块块砖的下口必必顺严格跟线线，不得有下下坠现象，在在瓷砖的外皮皮上口拉水平平线，作为镶镶贴的标准。贴贴瓷砖用JCTA粘结剂掺适适量水泥粘贴贴，粘结层厚厚度为5mmm，贴上后用用灰铲轻轻敲敲打，使之附附线，挤出缝缝外的粘结剂剂用钢刀片刮刮去，并用靠靠尺通过标准准点调整平面面垂直度。f、瓷砖粘贴完成以以后，立即用用干净的棉布布把瓷砖表面面的粘结剂擦擦尽。g、最后用白水泥浆浆擦缝。（四）、乳胶漆罩罩面施工方法法（1）、材料要求：涂料：乙酸乙烯乳乳胶漆，应有有产品合格证证及使用说明明。调腻子用料：滑石石粉或大白粉粉，石膏粉，羟羟甲基纤维素素，聚醋酸乙乙烯乳液。颜料：各色有机或或无机颜料。（2）、施工工艺：工工艺流程：清清理墙面→修补墙面→刮腻子→刷第一遍乳乳胶漆→刷第二遍乳乳胶漆→刷第三遍乳乳胶漆（3）作业条件：墙面面应基本干燥燥，基层含水水率不大于10%；墙面养护期期一般为：现现抹砂浆墙面面夏季7天以上，现现浇混凝土墙墙面夏季10天以上。否否则，会出现现粉化或色泽泽不均匀等现现象。（4）抹灰作业全部完完成，过墙管管道、洞口、阴阴阳角等处应应提前抹灰找找平修整，并并充分干燥；；修补材料可可用107胶加水泥（胶胶与水泥配比比为：1：5）和适量水水调成的腻子子。太光滑的的表面对涂料料粘结性能有有影响，太粗粗糙的表面，涂涂料消耗量大大。（5）门窗玻璃安装完完毕，湿作业业的地面施工工完毕，管道道设备试压完完毕；（6）做好样板间，并并经鉴定合格格。（7）操作要点：=1\*GB3①将墙面起皮及松动动处清除干净净，并用水泥泥砂浆补抹，将将残留灰渣铲铲干净，然后后将墙面扫净净。②用石膏将墙面磕碰碰处及坑洼缝缝隙等处找平平，找平干燥燥后用砂纸将将突出处磨掉掉，将浮尘扫扫净。③刮腻子遍数可由墙墙面平整度决决定，一般情情况为三遍，腻腻子重量配比比为乳胶：水水泥：水=1：5：1耐水性腻子子，第一遍用用胶皮刮板横横向满刮，将将浮腻子及斑斑迹磨光，再再将墙面清扫扫干净，第二二遍用胶皮刮刮板竖向满刮刮，所用材料料及方法同第第一遍腻子，干干燥后砂纸磨磨平并清扫干干净，第三遍遍用胶皮刮板板找腻子或用用钢片刮板满满刮腻子，将将墙面刮平刮刮光，干燥后后用细砂磨平平磨光，不得得遗漏或将腻腻子磨穿。④刷第一遍乳胶漆。涂涂刷顺序是先先刷顶板后刷刷墙面，先将将墙面清扫干干净，用布将将墙面粉尘擦擦掉，乳胶漆漆用排笔满刷刷，使用新排排笔时，将排排笔上的浮毛毛及不牢固的的毛理掉，乳乳胶漆使用前前应搅拌均匀匀，适当加水水稀释，防止止头遍漆刷不不开。干燥后后复补腻子，再再干燥后用砂砂纸磨光，清清扫干净。⑤刷第二遍乳胶漆。操操作要求同第第一遍，使用用前充分搅拌拌，如不很稠稠，不宜加水水，以防透底底，漆膜干燥燥后，用细砂砂纸将墙面小小疙瘩和排笔笔毛打磨掉，磨磨光滑后清扫扫干净。⑥刷第三遍乳胶漆。由由于乳胶漆膜膜干燥较快，应应连续迅速操操作，满刷时时从一头开始始，逐渐刷向向另一头，要要上下刷互相相衔接，一排排笔紧接前一一排笔，避免免出现干燥后后接头。（8）注意事项①涂料使用前，应按按出厂说明规规定，开桶后后加水用电动动搅拌器搅拌拌均匀后使用用。②任何一种水性外墙墙建筑涂料，在在施工中，都都不能随意掺掺水或随意掺掺加颜料，也也不宜在夜间间施工。掺水水后，涂层手手感会掉粉，掺掺颜色或在夜夜间施工，会会使涂层色泽泽不合要求时时，均应在生生产厂指导下下进行调整。③在施工过程中，要要尽量避免涂涂料污染门窗窗等不需要涂涂装的部位。万万一污染了，务务必在涂料未未干时就揩去去。④要防止有水份从涂涂层的背面渗渗透过来。如如遇女儿墙、卫卫生间、洗盥盥间等，应在在室内墙根处处做防水封闭闭层。否则，外外墙正面的涂涂层容易起粉粉、发花、鼓鼓泡或被污染染，严重影响响装饰效果。⑤施工所用的一切机机具、用具等等必须事先洗洗净，不得将将灰尘、油垢垢等杂质带入入涂料中，施施工完毕或间间断时，机具具、用具应即即时洗净，以以便后用。⑥施工气温最低不得得低于涂料的的成膜温度。涂涂料的贮存管管理应按规定定要求进行，过过高或过低的的存放温度都都会影响涂料料的物化及施施工性能，涂涂料的使用时时间应在涂料料贮存期之内内。⑦手工涂刷时，其涂涂刷方向和行行程长短均应应一致。如涂涂料干燥快，应应勤沾短刷，接接槎最好在分分格缝处。涂涂刷次数，一一般不少于两两度，在前一一度涂层表面面干后才能进进行后一度涂涂刷。前后两两次涂刷的相相隔时间与施施工现场的温温度、湿度有有密切关系，通通常不少于3h。（9）验评标准（水性性涂料涂饰工工程）①主控项目：水性涂涂料涂饰工程程所用涂料的的品种、型号号和性能应符符合设计要求求。水性涂料涂涂饰工程应涂涂饰均匀、粘粘结牢固，不不得漏涂、透透底、起皮和和掉粉。②一般项目：涂料的的普通涂饰工工程应颜色一一致，允许少少量轻微泛碱碱、咬色、流流坠、疙瘩和和砂眼；薄涂涂料的高级涂涂饰工程应颜颜色一致，不不允许泛碱、咬咬色、流坠、疙疙瘩和砂眼。（外外墙聚酯仿幕幕墙面系统外外墙涂料施工工方法同上）（五）、墙面水泥泥砂浆施工方方法（1）水泥砂浆抹灰主主要施工部位位为外墙、内内墙裙、窗台台、踢脚板等等部位。工艺艺流程如下：：（2）施工工艺：门窗窗框四周堵缝缝（或外墙板板竖横缝处理理）→墙面清理→浇水湿润墙墙面→吊垂直、套套方、抹灰饼饼、冲筋→弹灰线控制制线→基层处理→抹底层砂浆→弹线分格→粘分格条→抹罩面灰→养护。（3）抹灰前必须事先先把门窗框与与墙连接处的的缝隙用水泥泥砂浆嵌塞密密实（铝合金金门窗框嵌缝缝材料由设计计确定，并事事先粘好防护护膜）；门口口应钉设铁皮皮或木板保护护。（4）混凝土基层，应应用钢丝刷将将基体表面残残留的砂浆、灰灰尘、及油渍渍等刷洗干净净。将混凝土土表面凸出部部分凿平，对对蜂窝、麻面面、露筋、漏漏振等处应凿凿到实处，把把外露钢筋头头和铅丝头等等清除掉。若若基层为砖基基层，抹灰前前墙面必须清清扫干净，浇浇水湿润。（5）吊垂直、套方、找找规矩、贴灰灰饼：可从顶顶层开始用特特制的大线坠坠，绷铁丝吊吊垂直，然后后分层设点、做做灰饼。横线线则以楼层为为水平基准线线交圈控制，竖竖线则以四大大角和通天柱柱或垛子为基基准线控制。每每层打底时则则以灰饼做为为基准点进行行冲筋，使其其底层做到横横平竖直，同同时要注意找找好突出檐口口、腰线、窗窗台、雨蓬等等饰面的流水水坡度和滴水水线（槽）。（6）抹底层砂浆：混混凝土基层应应先刷一道掺掺水重10%的