船舶海水淡化装置

会计学1船舶海水淡化装置22023/1/19

在日常管理中，造水机是否生产出淡水，以及产水量的多少，影响最大的是能否建立和保持合适的真空度；而造水机使用日久后产水量会逐渐减少，则往往是加热面脏污和结垢所致。

影响淡水产量的因素

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真空度的建立和保持船用真空蒸馏式海水淡化装置大都将真空度维持在90%~94％(91.7~95.7kPa)，相应蒸发温度为45~35℃。也有的海水淡化装置将真空度设计为80％~90％(81.4~91.7kPa)，相应蒸发温度为60~45℃。若真空度太低，则沸点增高，产水量就会减少，甚至停产；而真空度过高，则沸点过低，又会导致沸腾过于剧烈，使二次蒸汽携带水珠量增加，以致所产淡水的含盐量增加。第2页/共10页42023/1/19使造水机内保持足够真空度的条件是：

有足以与蒸发量相适应的冷凝能力如果冷凝器换热能力下降(冷却水温度升高或流量不足、冷却水侧“气塞”、冷凝器换热面脏污、或凝水水位过高使冷凝换热面面积减小等)，则会使真空度降低，此外，若因加热介质流量过大或温度过高以至使蒸发量过大，也会使真空度降低。在各种影响因素中最主要的扰动是冷却海水的温度。

真空泵应具有足够的抽气能力水射真空泵的工作水压过低或工作水温过高，排出背压过高(>8mH2O)，喷咀磨损、堵塞、安装不当、吸入止回阀卡死等都能使真空泵的抽气能力下降。

装置要有良好的气密性

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海水的沸点装置的真空度越低，海水的沸点越高，则难溶盐的溶解度下降越多，水垢生成的速度就越快．而且，海水温度的高低还决定了水垢的成分。

影响蒸馏装置加热面结垢的因素水垢主要是由海水中某些溶解度较低的盐类沉淀在加热面上而形成的。水垢中CaSO4和Mg(OH)2的危害最严重，所以要防止它们的产生。第4页/共10页62023/1/19

影响蒸馏装置加热面结垢的因素

盐水的含盐量在同样的工作压力和传热温差下，盐水的含盐量越大，难溶盐的含量就越大，生成的水垢也就越多。盐水浓度大还表明给水倍率小，盐水经加热器的时间也较长，盐类也就更容易在加热器表面形成结垢。第5页/共10页72023/1/19

由于CaSO4水垢只有在盐水的含盐量达到海水的1.5倍时才开始析出，而在达到3倍时将会大量析出。因此蒸发器中的盐水含盐量一般不允许超过海水的1.5倍。盐水含盐量是由给水倍率μ来控制的。盐水含盐量SB与海水含盐量S0之比称为浓缩率ξ.第6页/共10页82023/1/19

应该指出，增大给水倍率μ虽可减少盐水含盐量，减轻结垢程度，但同时也会因排盐泵和海水泵流量的增加，使装置的热损失和耗电量增加，导致产水量降低。一般认为：船用真空沸腾式淡化装置适宜的给水倍率μ

＝3~4，此时的海水浓缩率ξ

＝1.5~1.3，不会生成CaSO4水垢。第7页/共10页92023/1/19

影响蒸馏装置加热面结垢的因素

传热温差如果加热介质的温度过高，加热温差过大，则加热面附近的海水就会因汽化而浓缩严重，以致结垢量增加，如图所示，易生成Mg(OH)2和CaSO4水垢。

综上所述，船用真空式造水机中，海水沸点不高，加热温差也不大，只要保持适宜的给水倍率，结垢是轻微的。为有效地防止水垢生成及清除水垢，还可以使用各种化学防垢剂和除垢剂。第8页/共10页102023/1/19

影响蒸馏装置所产淡水含盐量的因素

从管理的角度来看，淡水含盐量过高的主要原因有：装置的负荷(蒸发量)过大，沸腾过于剧烈这可能是加热介质的流量过大，温度过高，或真空度过高。这时应减小冷却水流量或稍开真空破坏阀。蒸发器水位太高对竖管式蒸发器而言，蒸发器内水位以达到上管板为宜。蒸发器如设有水位计，这时水位计水位因不含汽泡，约在半高处。水位过高应减小给水量。盐水含盐量太大这时，应保证足够的排盐量和给水倍率。冷凝器漏泄，使冷却海水漏入凝水侧装置所产淡水的含盐量SF，取决于进入冷凝器的二次蒸汽的含水量W(％)和蒸发器内盐水的含盐量SB(mg/L)，即：