二主要产品介绍钢丝网骨架管材分析

钢丝网骨架复合管8.1什么是钢丝网骨架聚乙烯复合管？以缠绕钢丝网为中间层，内外层为高密度聚乙烯塑料，采用专用热熔胶，通过挤出成型生产的多层复合管材称为钢丝网骨架聚乙烯复合管。其结构如图1所示。图1钢丝网骨架聚乙烯复合管8.2钢丝网骨架聚乙烯复合管使用什么原材料？目前，我公司钢丝网骨架聚乙烯复合管所使用的高密度聚乙烯HDPE，全部为PE100级的国内外优质原料：所使用的国外产品有：北欧化工3490LS；韩国三星P110A；巴塞尔5052B。国内产品主要有：上海石化041T；燕山石化7600M；齐鲁石化2480H。优选贵州钢绳股份有限公司生产的巨龙牌优质钢丝，该产品国内质量最稳定、性能最好、生产量最大品牌。8.3我公司钢丝网骨架聚乙烯复合管采用何种生产设备？引进四川金石东方新材料设备有限公司“钢丝网增强聚乙烯塑料复合管材生产线”。所引进的生产线是该公司利用自有知识产权开发的新一代复合塑料管材多用途生产线，具有以下特点：

1.

采用新型混炼螺杆挤出机，开槽机筒，挤出量大而稳定，塑化效果好，适应高速生产。

2.

新式篮式模头，保证低熔温度下的塑化效果，均化效果好，管材外观光滑平整。

3.增强层缠绕机采用多股多层同步共缠，可联动或独立调整。该公司特有的丝束分丝及张紧系统，保了布丝的均匀度，而且更换丝锭方便安全。

4.采用该公司专有外层复合模头与复合工艺，使各层粘合紧密，不分层。

我公司的生产线如图2所示。

图2钢丝网骨架聚乙烯复合管生产线8.3钢丝网骨架聚乙烯复合管的生产工艺流程8.4我公司有哪些钢丝网骨架聚乙烯复合管性能检测设备？依据中华人民共和国城镇建设行业标准CJ/T189-2004《钢丝网骨架塑料（聚乙烯）复合管》要求，复合管出厂检验项目：材料、外观和颜色、规格尺寸、短期静液压强度（20℃）。所用检测设备：万能试验机、管材耐压爆破试验机、熔体流动速率测定仪、DSC差示量热扫描仪等均为从国内外知名厂家购置的最先进检测检验设备。8.5我公司钢丝网骨架聚乙烯复合管有哪些规格？

冷水用复合管，代号L；热水用复合管，代号R；按用途分类燃气用复合管，代号Q；特种流体用复合管，代号T

根据承压等级分为普通管和加强管；管材公称外径有dn110、dn140、dn160、dn200、dn250、dn315、dn400、dn500八种；压力等级：0.6MPa、0.8MPa、1.0MPa、1.25MPa、1.6MPa、2.0MPa、2.5、3.5MPa。加强管与普通管的区别在于：加强管承受更高等级压力、加强管钢丝最小直径较大、网格参数较大、管材最小壁厚较大。8.6钢丝网骨架聚乙烯复合管有哪些特点？

8.6.1优异的耐冲击性和尺寸稳定性：钢丝缠绕网骨架复合管最大核定承压力为3.5MPa，钢的弹性模量是高密度聚乙烯的200倍左右，由于钢骨架的增强作用，钢骨架塑料复合管的刚性、耐冲击性及尺寸稳定性优于任何一种塑料管材；

8.6.2刚柔并济：钢丝网状钢骨架复合管本身的结构特征，使复合管在轴向保留了适度的柔性，不仅运输和安装方便，而且能够有效随上层沉降或滑移、地表车辆等造成的纵向载荷，运行可靠性良好；

8.6.3可示踪性：由于钢丝网骨架塑料复合管中金属网的存在，决定了复合管具有先天的可示踪性，不必另外埋设跟踪或保护标记，即可用磁性金属探测器进行寻踪，能有效避免挖掘破坏，为安全运行及抢险和维护提供了极大的便利条件；8.6.4耐腐蚀性和耐磨损性：钢骨丝网架塑料复合管选取用的进口高密度聚乙烯，是一种结晶性非极性材料，化学性质非常稳定，耐多种化学介质的侵蚀，无电化学腐蚀；内壁光滑，输送阻力小：钢丝骨架塑料复合管采用内定型工艺，其内表面比钢管内壁更光滑，绝对粗糙度为0.01mm，而钢管内表面的绝对粗糙度为0.2mm，同等条件下的输送量比钢管高约30％。同时管材内壁光滑耐磨，输送阻力小，不结垢、不结蜡，长期运行节能效果明显。

如下图：8.7公司钢丝网骨架聚乙烯复合管主要有哪些应用范围？市政工程：城市建筑给水，饮用水，消防水，热网回水，煤气天然气输送，高速公路埋地排水通道，绿化带灌溉水管；油田气田：含油污水，气田污水，油气混合物，二、三次采油及集输工艺工管；化学工业：酸碱盐制造业，石油，化工，化肥，制药，纺织，印染，橡胶塑料等行业输送腐蚀性气体，液体，固定粉末的工艺管及排放管；

8.7.4电力工程：工艺用水，回水，供水，消防水，除尘，废渣等输送管道；

8.7.5海水输送：海水淡化工厂，海边电厂，海港声调的海水输送；农业喷灌：深水进、滤水管，暗渠输送管，排水管，灌溉用管；8.7.7冶金矿山：矿井地下水排放，有色金属冶炼中腐蚀介质输送和矿浆，尾矿，通风管及工艺管。如下图：8.8钢丝网骨架聚乙烯复合管的施工

8.8.1室内施工注意什么？室内管道穿越楼板、梁和墙时，管道上不得作用任何建筑结构的荷载。穿越混凝土、砌体等承重构件时，必须设置保护套管。

8.8.2室外施工注意什么？室外埋地钢丝骨架聚乙烯复合管道应埋设在地层季节性冰冻线一下。管顶的覆土高度不宜超过6米。车行道或农田下时，覆土高度不宜小于0.5米；绿化带下，不宜小于0.7米。

8.8.3沟槽应符合什么规定？

1）当管径小于500mm时，管道每边净宽不宜小于0.3m；当管径大于500mm时，管道每边净宽不宜小于0.5m。2）沟槽边坡可根据施工现场环境、槽深、地下水位、土质条件、施工设备和季节影响等因素确定。

3)开挖沟槽时应严格控制基底高程，不得扰动基底原状土层。基底设计标高以上0.15-0.20m的原状土层，应在铺管前用人工清理至设计标高。如遇超挖或发生扰动情况，应用最大粒径小于40mm的砂石料回填，并整平夯实至95%最佳密实度。严禁用杂土回填。在槽底如有尖硬物体，必须清除后用砂石做回填处理。

4)槽底不得受水浸泡。若采用人工降水措施，应待地下水位稳定降至沟槽底以下时方可开挖。8.8.4管道基础应符合什么条件？

1)钢丝网骨架聚乙烯复合管道按柔性管安装，采用土弧基础。对一般土质，应在管底以下原状土地基或经回填夯实的地基上铺一层厚度l00mm的中粗砂基础层。基础层应达到最佳密实度85%一90%。

2）当沟槽基底为软土地基，地基承载力小于设计要求的支承强度或由于施工降水等原因使地基原状土被扰动而降低了地基承载能力时，必须先对地基进行加固处理，在达到规定的地基承载力后，再铺设中粗砂基础层。

3）钢丝网骨架聚乙烯复合管道地基处理宜采用砂桩、块石灌注桩等复合地基处理方法。不得采用打入桩，混凝土垫块、混凝土条基等刚性地基处理措施。8.8.5管道的铺设和安装应符合什么要求？

1）管材在下管前应按产品标准逐项进行外观检验，不符合标准者，严禁下管敷设。

2）搬运管材下管时应轻抬、轻放，严禁在沟槽内拖拉、滚动或用铲车、叉车、拖拉机牵引等搬运管材。

3）铺管时沟槽内不得存水，严禁泡槽或沟槽土受冻。管道接口部位的管底凹槽，宜在铺管时随铺随挖。凹槽长度可按接口长度确定，深度可采用50-100mm，宽度不宜小于管道外径。在接口完成后，立即用中粗砂将凹槽部分回填密实。

4）当敷管必须切割管材长度时，应采用机械方法切割。切割端面应平整，且应与管道轴线垂直。严禁用明火烧割。

5）管道改变管径部位或接出支管时，必须采用配套管件。严禁在管道、管件上开孔接管。

6）必须按设计要求的坡度敷管，高程误差不得大于现行国家标准《给水排水管道工程施工及施收规范》GB50268对给水预应力混凝土管道的规定值。管道的电熔连接应符合什么要求？

1）钢丝网骨架聚乙烯复合管和管件采用承插式和套筒式电熔连接时，应使用管材厂提供的设备，并在厂方技术人员指导下进行操作。

2）管材的连接端面应与管道轴线垂直。连接前应采用洁净棉絮擦净连接面上的污物，并使连接面不受潮。在管表面上应标出管的插入深度，且用专用工具刮除插入的表皮。插入后，松紧度应符合电热熔连接的要求。

3）通电前应校直接头处的轴线，使其与管道在同一轴线上。通电前还应检查导线连接是否正确;导线截面积和电源容量是否符合电熔焊机的有关要求；加热电压(或加热电流)和加热时间是否符合电热熔管件焊接参数的规定。4）在熔合及冷却过程中，不得移动、转动接头的部位及两侧的管道，不得在连接部位和管道上施加任何压力。

5）对无表面镀层的端面裸露的钢丝，应进行防渗密封处理。8.8.7沟槽回填施工应符合什么要求？

1）管道敷设后应立即进行沟槽回填。在管道密闭性检验前，除接头部位可外露外，管道两侧和管顶以上的回填高度不宜小于0.5m；密闭