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文档简介

内内容一览表TAPROGGE胶球系统及其部件描TAPROGGE胶球系统使用范TAPROGGE胶球系统描球TAPROGGE胶球系统使用范为防止水中杂质对冷凝管造成不良影响,一个非常可靠的方法就是在冷却水循环系统中安装Fig.2-1:系统布置示意 冷凝器/热交换TAPROGGE胶球系统描球如如果胶球尺寸不够大,将起不到任 作用收球器组件收球Fig.2-2:收球1 2(不包括在供货范围内7驱动机3 轴 压差测量系统接观察孔2提供了进入收球器内部的。位置 运行

位置 反洗 压差测量系Fig.2-3:压差测量系 压差变送 套筒螺母 塞 接高压侧柔性 冲洗接低压侧柔性 管接转接 管接转接 管接2 限值 运行中监限值 集球/网板反网板压差值随杂质增加而上升。如果压差值达到集球/网板反洗限值,系统将自行启动集球。集球完毕后,网板转至反洗终位。如果反洗后压差低于集球/网板反洗限值,表示反洗成,继。限值 压差过如果集球时压差上升并达到了压差过高的限值时,控制系统将马上开始启动网板的反洗以避免收球网的损坏。期间,将丢失一部分胶球。同时发出警报信号。用户可以将备用警报阀 冲洗阀 循环单元Fig.2-4:循环 电 集球器的驱动机 阀 出口阀 排气阀 排水阀 胶球循环器BRM托 底胶球循环集球Fig.2-5:集球1壳4排5顶6垫2驱动机7夹紧螺3内部部8打开加盖5可以向集球器中加球或取球。为完成这一操作,必须先关闭位于集球器出的阀。当胶球循环泵关闭时,止回阀8可以防止球的回流。运行位(胶球循环 切换阀3.1打开,球连同冷却水进入集球器。从出水口1.3 切换阀3.1关闭。水流经集球篮3.3网孔流出,而胶球留在网篮如果驱动机构发生故障或停电,可以通过驱动手轮调节运行/集球胶球循环器BRM(若有胶球循环器BRM循环 胶球循环管阀 分配 控制系统MANUALAUTOMATICLOCALAUTOMATICREMOTE(手动/就地自动或自动)选择模式。AUTOMATIC(自动)模式运行上的杂质被冲洗掉了。胶球循环泵关闭,过程结束。CATCHBALLS/BACKWASHSCREENS(收球/网板反洗限值),或通过可调定网板转到BACKWASH(反洗终位),在预定时间段内进行网板杂质以前,所有循环胶球已经收集到集球器中。堆积在网板上的杂质被冲洗掉了。如果压差值∆p<CATCHBALLS/BACKWASHSCREENS(收球/网板反洗限值),系统重新启动过程,网板转回如果运行“网板反洗”程序时压差达到∆pEXCESSIVEHIGH(压差过高限值),系统将启动收MANUAL(手动)运行模式☞☞注意MANUAL(手动)运行模式下,系统仍能自行启动“网板紧急反洗”程序。MANUAL手动运行模式下没有启动“网板反洗程序”,集球器的网篮不会转到CATCH集球位,因此会造成失控制面板控制面板中的电气部件可实现 控制面板上有:手动/就地自动控制控制面板上留有备用接点,用户可将其联接到控制室。KKS铭牌号位置编号----------胶球循环管道的球阀----------警警惕 为6个月(最多6个月(最多24个月注注意☞安装要求注注意 TAPROGGE建议:冷凝器或热交换器中的死角需用隔板覆盖或用水泥将其填平。必须查看隔安装工具警惕警惕,。部件从包装物中取出后,检查其完整性及受损情况(3.8)。如果发现底漆磨损,通常必须通常情况下,安装中必须遵守以下规则:请用3.8的表格作为安装文件。收球如果同时几个收球器,请注意将各收球器分别安装在指定的冷却水管道中。(查看KKS号循环单元 安装类 重 见图纸C55/A/1-0007(或C13/A/1-如果同时几套循环单元,必须确保将每套循环单元分别安置在指定位置上。(参照KKS号或编号)紧固地脚螺栓80Nm)胶球循环管注注意☞ 注注意☞控制面 重量 见电气UPATPSB地脚螺栓钻孔。所钻孔垂直于控制面板安装表面。如果一次钻孔失败,重选孔位螺栓必须用校准的力矩扳手(力矩:80Nm)固定。如果安装以后攻螺纹的螺栓松动了,必须重新胶球循环器(若有部件的安装和接线警警惕压差测量系统胶球循环泵驱动机构控制面板胶球循环器(BRM)(若有安装文件InspectionforcompletenessanddamageaftertakingpartsfromstoragefacilitiesInspectionfordamageaftertransporttoinstallationlocationInstallationatdesignatedinstallationInspectionfordamageduringinstallationProtectionagainstcontaminantsafter调试前的保存方法警警惕 如果胶球 系统需存放一年以上或不能按照我们的建议进行保存/TAPROGGE服务部联系。收球万一发生泄漏,请万一发生泄漏,请压差测量系统带有电机的胶球循环泵泵集球万一发生泄漏,请阀控制面板分配胶球循环(若有运行记 冷凝器胶球系电厂运行情况胶球运行情况胶球控制(日期/时间(日期/时间(小时/天(分钟ΣΣΣΣ

运行故障处理胶球循环泵故障收球网故障集球器执行机构故障压差测量系统故障压差过高掉电故障PLC信息将会显示在操作面板及DCS控制室(公共),信号可通过在手动模式下操作功能键ACK来重置。有关的故障处理信息可以通过功能键帮助来调出。如果操作故障不能通过调出的文本信息来解决,或者如果信息一直持续,请通知TAPROGGE服务部。在故障排除后,继续依照章节4.5.1来运行系统。胶球循环泵故障操作面板指示无源继电器反馈DCS控制可能的原因措收球网执行器故障操作面板指示controlDCS控制可能的原因措screens:commonmanualmotorstarter章节9“收球网多回转执行机构”来进行多回转执行机集球器执行机构故操作面板指示无源继电器反馈DCS控制可能的原因措ballcollector:commonmanualmotorstarter章节9“集球器部分回转执行机构”来进行部分回转执依照章节9“集球器部分回转执行机构”及章节依照章节9“集球器部分回转执行机构”及章节 不能到达最终收球位置,必须通过操作部分回转执行器的手轮来使集球器阀瓣到达最终收球位置。压差测量系统故障操作面板指示无源继电器反馈DCS控制可能的原因措dpsystem:common按功能键压差系统运依据章 超过5秒确保收球网已经到达反洗最终依照4.4.5/4.4.6检查压差测量系统的功 -在压差测量系统维修期间将收球网操作至反洗最终压差过高操作面板指示无源继电器反馈DCS控制可能的原因措dp:EXCESSIVEcommon 通知Taprogge 掉电故障注意:注意: 操作面板指示DCS控制室可能的原因措no 检查24V电源 ALARMaux.辅助电源 PLC故障操作面板指示无源继电器反馈DCS控制可能的原因措"lastcommonCPU故6TARPOGGE胶球系统的保保养进度:检查球保养进度:润滑 保 保养的进度:检 收球警警惕 (运行位/反洗位3个收球警警惕 可操作性和转动性(手作3电技技工电压差测量系统警警惕 技工阀带有电机的胶球循环泵泵技工电集球3技工电球分配阀循环单元阀控制面板)更换PLC电池(如果有更换OP电池(如果有22 保养进度:润G250G250蜗轮蜗G1200G5蜗轮蜗G300G5 见下面的润滑油一览保养进度:易损件的替换易易损 位 更换频收球3压差测量系统无--胶球循环泵易损易损 位 替换频集球363阀阀无球阀无球阀(G保养工作总体上,在保养设备时须遵循以下事宜 保养工作完成后,按照章节4.8重新启动胶球系统。如果无法按照上述程序进行保养工作请与TAPROGGE服务部联系收球警警告 胶球系统(见章节4.6)保证安全。确信电动驱动机构 拆卸松开六角螺栓7.6并取出环形垫片7.7,垫圈7.8和垫片7.9检查旋转轴封7.21是否损坏。支撑收球网内的网板主 4.1,如果可能固定在外面的连接盘上支撑网板主轴.1的两端,根据安装位置和工作状态选用适当的方法保证它的位置(从收球网内部用绳子或者在下面从靠近壳体的两点支撑住网板主轴)。不能损坏收球网壳体的防腐层()。前轴承:松开六角头螺栓4.13,和垫圈4.14一起取出。松开O型圈衬4.4,以及O型圈4.5和垫片4.124.104.11一起取出。拉出前轴承4.2,垫片4.7,并用螺旋千斤顶调节4.6。4.104.114.34.7并用4.6。更换O4.5O4.44.74.124.2,4.34.6是否损坏,如网板的安装和调整安装顺序与拆装顺序完全相反,胀7.5和杆7.4安装完毕后,即告完成注意注意☞壁,且距离内壁不超过1.5mm,网板上沿之间应紧靠无间隙。转动推力齿轮的轴螺母至运行安装胀7.5、杠杆7.4和旋转轴封7.21。用U型销7.10、垫圈7.11和开口销7.12固定杠杆7.4和连杆7.3。松开右螺纹螺母7.14和左螺纹螺母调整连杆7.3到正确的长度警警告轴壳间必须有大约3-4mm的间隙!将推力齿轮固定至BACKWASH(反洗终位)用油脂填满涨7.5和垫圈7.8之间的空间,闭合胀压差测量系统警警告 .根据以下说明检查压差测量系统的紧密度:如果压差∆p如果压差∆p压差测量系统的冲洗胶球循环泵警警告 系统(见4.6节)之前 集球警警告 系统(见4.6节 更换壳体和端盖间的O更换O6拧紧夹紧螺丝7锁住端盖更换垫片2.4,O型圈2.6和衬套松开部分回转执行机构和中间法兰2.2之间的螺丝连接件。取出六角头螺栓2.9,垫圈2.8和钢板2.7阀压差测量系统的警警告 系统(见4.6节维修结束后,根据4.8节的操作说明重新启动胶球 警警告 .循环单元阀警警告 系统(见4.6节 集球器阀和出口集球器排水阀和通风阀警警告 系统(见4.6节 执行机构警警告 系统(见4.6节 更换多回转电动执行机构并进行电气连接,请参照制造商的

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