压缩空气管道系统施工方案

压缩空气管道系统施工方案一、编制依据：1、《压力管道安全治理与监察规定》及解析〈劳部发〔1996)140号〉2、《机械设备安装工程施工及验收标准》GB502313、《工业金属管道工程施工及验收标准》GB502354、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收标准》GB5023653936、由业主供给的施工图纸及相关要求。7、国家有关的法律、法规、规定和制度，本单位相关工程施工阅历及综合实力。二、工程概况：5JPH空气管道安装工程。三、主要工程量：序号名称规格数量单位备注空气管道系统安装1无缝钢管Φ108*51050m2管道支架制作［8#4。7t3管道支架安装［8#4.7t4管道空气吹扫1050m5管道空气试压1050m6管道人工除锈345m27管道刷防锈漆二遍345m28管道刷调和漆二遍345m29管道支架人工除锈4700kg10管道支架刷防锈漆二遍4700kg11管道支架刷调和漆二遍4700kg12法兰截止阀安装DN1002个13管件安装Φ108*560个14管道检测1050m四、组织机构、施工部署：1、本工程在工程经理的直接领导下，建立了相应的组织机构,统一指挥100%的质量合格目标.2、质量目标：保证工程质量全部合格。工期目标：按合同工期完成全部建设施工任务。3、劳动力安排工种焊工电工管工起重工力工钳工人数313232五、施工预备1把握施工的难点和重点.2、技术预备:土建施工过程中，要求土建专业按图纸预留孔洞，技术人员要到现场核实尺寸，避开返工。3、材料预备：3。1弯曲、锈蚀、无飞刺、重皮及凹凸不平现象,施工前应用钢刷对无缝钢管进展除锈，并在现场码放整齐。管件：要求外表平坦、无角度不标准缺陷.并在现场码放整齐。度正确，强度符合要求，手轮无损伤。施工前应进展试压。3。4其它材料：型钢、管卡子、螺栓、螺母、衬垫、垫圈、电气焊条等，选用符合标准要求。4、主要机具:4.1机具：吊车、钢丝绳、倒链、砂轮锯、套丝机、电焊机、气焊机。4。24.3其它：水平尺，钢卷尺,线坠，小线等。5、作业条件：5。1位于地沟内的干管安装，应在清理好地沟，安装好支架未盖沟盖板前5。2架空的干管安装，应做好吊架后进展安装.六、主要施工方法：施工挨次：①施工预备→②设备就位→③清理管道→④压缩空气管道预制，管道焊接→⑤压缩空气管道法兰安装→⑥附属装置安装→⑦压缩空气管道管道刷漆图色→⑧试压清扫冲洗→⑨调试验收施工方法：压缩空气管道的安装。①断管：由于压缩空气管道要酸洗镀锌，首先应依据现场测绘草图，在选好的管材上画线,按线断管。断管承受砂轮或手锯断管.用砂轮锯断管：应将管材放在砂轮锯钳上，对准画线卡牢，进展断管时压手柄用力要均匀，不要用力过猛，断管后要将管口断面的铁沫、毛刺去除干净.用手锯断管：应将管材固定在压力案的压力钳内，将锯条对准画线，双手推锯，锯条要保持与管的轴线垂直，推拉锯用力要均匀,锯口要锯到底,不允许扭断或折断,以防管口断面变形。②管道管件焊接连接：管道和连接件连接长度不能大于6m,宽度不能大于 m，以利于酸洗镀锌现场可承受氧-乙炔焰切割方法，但必需除去坡口外表的氧化皮，并将影响焊接质量的凹凸不平处打磨平坦。管道焊接前要将两轴线对中,先将两管端部点焊牢，管径在100mm以下点焊3150mm以上点焊4个点为宜。管道焊接后必需对焊缝进展外观检查，检查后应将阻碍检查的渣皮、飞溅物清理干净。焊缝宽度以每边不超过坡口边缘2mm为宜。严禁堆焊，焊缝不得有裂纹、气孔、夹渣等缺陷，咬肉深度不得大于0。5mm，长度不得大于25mm.有缺陷的焊缝必需彻底铲除缺陷部位，重焊接。管材与法兰焊接时，将管材插入法兰盘内，先点焊2—3个点，再用角尺找正找平前方可进展焊接作业，法兰盘应两面焊接，其内侧焊缝不得凸出法兰密封面.法兰连接严密,与管中心线垂直，螺栓露出螺母尺寸不大于螺栓直径的二分之一。3m的聚四氟乙烯垫的距离。待预制完毕,检查合格后,再折卸进展酸洗镀锌，镀锌完后要留意成品保护，管道两端用塑料布封死，将镀锌完毕的管件按原位置进展安装，法兰与法兰之间加四氟乙烯垫,法兰上的螺栓要加垫片2-3③管道防腐除锈管道焊接前应进展手工除锈，其作法:用刮刀、挫刀将管道外表氧化皮层除掉，再用钢丝刷将管道外表浮锈除去,然后用砂纸磨光，再用棉纱擦一遍，除锈等级到达ST3级，并于管头前保存200mm④管道试压清扫冲洗:⑤调试验收:设备的调试由设备厂家到现场进展调试,我们要作好调试的预备工作，与厂家的技术人员乐观协作.七、质量保证体系及措施:质量保证措施体系保证措施认真学习施工图纸,明确设计要求内容,严格依据图纸及国家现行施工规范、标准图集和验评标准编制施工方案。结实树立“质量是企业的生命“和“为用户效劳“的思想.环保员,建立岗位责任制并建立相应的台账。成立质量检查小组和环保小组，常常开放质量分析活动和环保检查活动并做好记录。物资检验措施对全部进场的原材料、半成品检查验收，建立台账。选购的物资必需随材料供给质量证明、出场合格证和试验报告等。进场物资必需进展标识,依据经过检验、未经检验和经检验不合格等三种状况分类堆放,严格保管,避开使用不合格的材料。对不合格物资坚决要求不准进场，同时要注明处理结果和材料去向，对不合格材料的处理应建立台账。过程检验及报验施工。〔工序开工之前,严格按工艺标准要求对操作班组进展技术、质量交底，做到操作人员生疏流程。施工实行“三检制”，做到检查上道工序，效劳下道工序，真正做到严格掌握工序质量，不合格的工序不移交。〔工序不合格的分项或工序，不经返修合格不得进展下道工序施工.分项工程或工序到达合格后填好报验单报监理复查验收.不合格分项处理消灭施工质量严峻不合格，不得擅自进展处理,必需准时汇报,由施工单位会同业主、设计院和监理公司制定处理方案,施工单位必需严格依据处理方案进展返修处理，并将处理结果报有关部门复查，复查不合格应重处理,直到合格为止。消灭质量事故,必需按规定填写质量事故报告单,并报上级主管部门。资料治理施工质量资料由施工单位负责填写整理，并严格执行国家、地方行业标准。真实、整齐。质量验收资料必需统一,格式标准化,严格依据《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2023八、保证施工安全措施：安全治理方针:安全第一，预防为主;遵守法规，持续改进。险作业。施工人员进入现场,必需戴好安全帽,以防高空坠物伤人。电焊操作时，必需戴上防护面罩和手套,电焊机应放置在避雨枯燥的地方,防止短路漏电出安全事故,因气候枯燥，对施工人员应做好安全教育，现场需设消火栓和消防器具。8。45m环境确认前方可施工，如遇有特别标志应严禁动火。8.5现场各种电源线路、电箱、照明要有专人维护,保证安全牢靠，不得有破损、漏电现象。8。6施工现场的一切安全防护设施,安全标志,警示牌不得擅自拆动，夜间施工时路口段要红灯警示。8.7窜.8。8施工现场严禁吸烟，严禁酒后作业,夜间施工需要照明,现场需有足够的照明电源电线的铺设，应符合有关安全用电标准，并随时进展检查维护.8。9高空作业人员必需佩戴好安全带，坚持高挂低用的原则，将安全带挂系在安全牢靠处.8.10由阅历的起重工负责指挥操作，并提前与吊车司机沟通,明确指挥信号。吊装时遇绳扣打滑,可用木方衬垫以防吊装过程中滑落,装车的管道应用倒链封好,吊车臂下及吊车杆回转半