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文档简介
为更加丰富大家对塑胶的不良缺陷点的认识,加强对塑胶来料的全面检验,以下资料请参考:1/28/20231一、常见塑胶缺陷分类1/28/20232成型品外观不良1/28/20233成型品外观不良1/28/20234成型品外观不良1/28/20235常见塑胶缺陷种类BS(黑点)(异物)(1)何谓“黑点”(外观)?
黑点是指成型品中出现黑色的点或条纹的现象。
成型品表面上出现的黑色的点便是BS(黑点)。由于某些原因,其成分估计是焦化树脂或碳化树脂。
A1/28/20236
麻点
(1)何谓“麻点”(外观)?“麻点”主要是指厚壁上产生的“凹坑”。
“麻点”是由于树脂没有粘着在模腔(cavity)面上而产生。麻点的出现有多种原因,但主要原因是保压力不足。图1.试验型把手表面产生的“麻点”
(图片中的凹坑的尺寸约为0.1~0.5mm)
B1/28/20237(1)何谓熔合纹?(外观)熔合出现在树脂合流之处。如下图所示,在有开孔的部分必然会现成熔合。
熔合纹
(夹水线)图1.在本公司的外观评价用的试样上形成的熔合纹(*图片中的孔的大小约为2mm)
C1/28/20238(1)何谓烧焦?(外观)
烧焦是指在成型时成型品表面的烧焦现象。图1.手柄试样上出现的气体烧焦(*试样大小约为10cm)
D1/28/20239当树脂填充模腔时,原有的空气会从排气口排出。此时,树脂所产生的气体也会从排气口排出。但是,如果模具的排气口被堵塞,或流动末端本来就没有排气口,气体便无法排出,受到压缩后形成高温,从而导致树脂被烧焦。※气体通常这样从排气口排出。
※因排气口堵塞而导致排气不畅时,无处可逃的气体便会受到压缩并形成高温,从而导致树脂被烧焦。
1/28/202310玻纤析出玻纤析出的起起因与“光泽不好”相同。详情请参阅光泽不好页。图1.□120平板表表面上出现的的玻纤析出((例1)图2.□120平板表表面上出现的的玻纤析出((例2)E1/7/202311光泽泽不不好好(1))何何谓谓光光泽泽不不好好??((外外观观))光泽泽不不好好是是指指成成型型品品未未粘粘着着在在模模具具上上,,即即复复制制不不良良。。图1.外外观观评评价价用用的的试试样样表表面面上上出出现现的的光光泽泽不不好好((凹凹痕痕))((*试试样样大大小小约约为为20cm/材材料料为为DuraconM90))图2.□□120平平板板表表面面上上出出现现的的光光泽泽不不好好((玻玻纤纤析析出出))((材材料料为为Fortron1140A1))F1/7/202312喷射纹(1)何谓喷喷射纹?(外外观)通常,溶融的的树脂是以喷流的形式来流动动的。不过,,当从狭窄处处流到宽阔处处时,如果流流速偏快,有有时就会呈带带状飞出,并并且在不接触触模具的情况况下流动。这这被称为喷射射纹。根据喷喷射纹在成品品表面的表现现方式,有的的呈带状,有有的则呈雾状状,但它们的的原因都是一一样的。图1.在外外观评价用的的试样上出现现的喷射纹((*试样大大小约为20cm/材料料为DuraconM90)G1/7/202313喷射纹(1)何谓喷喷射纹?(外外观)通常,溶融的的树脂是以喷流的形式来流动动的。不过,,当从狭窄处处流到宽阔处处时,如果流流速偏快,有有时就会呈带带状飞出,并并且在不接触触模具的情况况下流动。这这被称为喷射射纹。根据喷喷射纹在成品品表面的表现现方式,有的的呈带状,有有的则呈雾状状,但它们的的原因都是一一样的。图2.喷射射时的填充状状况(采用充充填不足法))1/7/202314波纹纹(皱皱纹纹)(1))何何谓谓波波纹纹((外外观观))??波纹纹是是指指成成型型品品表表面面出出现现皱皱纹纹状状痕痕迹迹。。通通常常发发生生在在注注射射速速度度慢慢、、表表层层固固化化快快于于树树脂脂填填充充的的场场合合。。图1.手手柄试验型型表面上出出现的波纹纹图2.手手柄试验型型表面上出出现的波纹纹(2)1/7/202315充填不足(缺胶)(1)何谓谓充填不足足?(外观观)充填不足是是指无法完完全填充成成型品。正正常品品会得到与与模具一致致的产品,,而充填不不足品则无无法得到到所希望的的形状。充充填不足足是在树脂脂流动性不不足或树脂脂计量值偏偏少时产生生的。图1.充充填不足时时的状况1/7/202316成型不良良-银银纹(冲花)(1)何何谓银纹纹(外观观)?银纹是指指成型品品表面出出现气体体或空气气的一种种现象。。气体是是由树脂脂或添加加剂的分分解、或或者不同同树脂的的混入引引起的,,空气则则是计量量时卷入入的。此此外还有有水分的的影响。图1.□□120平板板表面上上出现的的银纹1/7/202317压花花不不均均匀匀(蚀蚀纹纹不不匀匀))(1))何何谓谓压压花花不不均均匀匀??((外外观观))压花花不不均均匀匀是是指指模模具具上上的的压压花花图图案案未未能能干干净净利利落落地地复复制制在在成成型型品品上上。。图1.压压花花外外观观评评价价试试样样上上出出现现的的压压花花不不均均匀匀((*试试样样长长度度约约为为10cm))(2))压压花花不不均均匀匀的的生生成成原原因因(2-1)保保压压力力不不足足压压花花不不均均匀匀是是由由于于将将树树脂脂粘粘着着在在模模腔腔时时所所需需的的保保压压力力不不足足而而引引起起的的。。保保压压力力降降低低的的条条件件如如下下::(1))机机筒筒温温度度偏偏低低((包包括括喷喷嘴嘴))((2))模模具具温温度度偏偏低低((3))浇浇口口偏偏小小((4))分分流流道道偏偏细细((5))保保压压力力设设定定值值偏偏低低((6))注注射射速速度度偏偏低低((7))材材料料流流动动性性偏偏低低1/7/202318滑痕痕(顶顶针针刮刮花花)(1))何何谓谓滑滑痕痕((外外观观))??“滑滑痕痕””是是指指一一度度固固化化的的表表层层屈屈服服于于随随后后的的压压力力而而发发生生移移动动的的一一种种现现象象。。一一度度固固化化的的表表面面在在保保压压或或注注射射压压的的作作用用下下发发生生横横向向滑滑动动,,被被再再次次挤挤压压到到模模具具上上,,于于是是成成型型品品表表面面出出现现其其花花纹纹。。图1.在在外外观观评评价价用用的的试试样样上上出出现现的的滑滑痕痕((*图图片片中中的的针针孔孔大大小小约约为为2mm))图2.□□120平平板板浇浇口口附附近近的的滑滑痕痕1/7/202319飞边边(披披锋锋)(1))何何谓谓飞飞边边((外外观观))??虽然然制制作作模模具具时时精精度度很很高高((μμmm级级)),,而而且且成成型型时时采采用用高高压压合合模模,,但但由由于于树树脂脂的的填填充充压压力力也也很很高高,,所所以以实实际际上上留留有有很很小小的的缝缝隙隙。。飞飞边边就就是是因因树树脂脂进进入入这这种种缝缝隙隙而而形形成成的的。。在在PL面面、、套套管管、、滑滑芯芯界界面面和和排排气气口口等等处处都都会会出出现现飞飞边边。。飞飞边边就就是是树树脂脂挤挤入入模模具具PL面面((模模具具的的分分型型面面)),,并并使使制制品品带带上上了了多多余余的的薄薄膜膜这这样样一一种种现现象象。。当当PL面面不不敌敌树树脂脂压压力力而而分分开开,,或或PL面面有有缝缝隙隙时时就就会会出出现现这这种种情情况况。。图1.□□120平平板PL面面上出现的的飞边1/7/202320空洞(1)何谓空空洞(外观))是指成型品内内部产生空洞洞的一种现象象。图1.手柄柄型试样的厚厚壁处出现的的空洞上面的图片是是软X射线拍拍摄的透射图图片。在软X光图片表明明成型品内部部存在空穴,,呈白色。在在OK品(合合格品)中,,仅在轴的插插入部分(浇浇口附近)呈呈现白色。而而在NG品((废品)中,,除此以外还还有2处呈现现白色,表明明产生了空洞洞。1/7/202321(2))气气体体空空洞洞与与真真空空空空洞洞的的区区别别空洞洞的的原原因因大大致致分分为为两两种种::一一种种是是大大量量气气体体的的混混入入,,另另一一种种则则是是厚厚壁壁处处的的的的树树脂脂收收缩缩。。前前者者称称为为““气气体体空空洞洞””,,后后者者称称为为““真真空空空空洞洞””,,以以示示区区别别。。图2.气气体体空空洞洞与与真真空空空空洞洞的的区区别别1/7/202322亿和和塑塑胶胶电电子子制制品品((深深圳圳))有有限限公公司司表面面剥剥离离(脱脱皮皮)(1))何何谓谓表表面面剥剥离离((外外观观))??顾名名思思义义,,表表面面剥剥离离是是指指成成型型品品表表层层发发生生剥剥落落的的一一种种现现象象。。注注射射成成形形品品的的构构造造通通常常分分为为表表层层((称称为为皮皮层层))和和内内层层((称称为为芯芯层层))。。这这是是因因为为熔熔化化了了的的树树脂脂通通过过喷流流进入入模模腔腔内内,,在在表表层层固固化化的的同同时时,,内内部部还还在在流流动动。。这这两两层层界界面面因因某某种种原原因因而而发发生生剥剥落落的的现现象象便便是是界界面面剥剥离离。图1.□□120平平板板表表面面上上出出现现的的剥剥离离((本本例例中中的的剥剥离离程程度度约约为为2cm))1/7/202323气泡(1)何何谓气泡泡(外观观)气泡是指指成型品品表面鼓鼓起的一一种现象象。以以下下二种情情况容易易出现气气泡,即即注射成成型后从从模具取取出时,制品表表面开始始渐渐鼓鼓起和成成型品表表面因受受热膨胀胀而鼓起起时。不不论哪种种情况,,当成型型品表面面因高温温而变软软时,内内部的气气体都会会因受热热膨胀而而将成型型品表面面顶起,,从而形形成气泡泡。图1.□□120平板板
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