搅拌作业指导书

搅拌作业指导书（ISO9001：2015）目的：统一规范员工的作业方式，提升员工的操作技能，进一步确保产品的质量以及生产的稳定性。适用范围：适用于ES环保胶浆及普通胶浆的生产权责：整套搅拌、脱泡、倒缸设备由两人协同生产操作完成，机员要服从机长安排。搅拌人员：负责产品实现的跟进，以及产品质量的维护；负责资材的配备、确认及搅拌；负责担当区域卫生。实施程序：搅拌人员收到《作业指示书》，确认特记一栏中是否有指示，如果有必须按照特记栏中的指示生产。每天在搅拌作业之前，先由搅拌人员负责把当天所需的A-50按生产顺序填写在贴纸上，并贴在A-50放置处，配合当中无A-50的产品可不用填写，A-50由颜料计量担当负责计量，把计量数值打印凭条贴在杯子上，由搅拌人员自取使用。搅拌人员用文件夹把《作业指示书》挂在专用台车上，把台车推到仓库由仓库物料员负责配PVC粉，并在资材计量担当者一栏内签名，《作业指示书》双线以上的资材除PVC粉和A-50以外其它资材由搅拌人自己配制，所有资材在配制过程中应当准确记录资材LOT和准备资材数。双线以下的安定剂由倒缸人员负责计量。《作业指示书》双线以上的资材全部配齐后，搅拌人员根据《作业指示书》按原材料排列顺序确认所有配好的资材品名、LOT、数量是否一致，确认合格后分别在资材确认一栏内划勾，全部确认合格后开始投入搅拌。如确认资材时发现错误，要及时汇报主管。把搅拌缸移到自动转盘上把轮子栓好，检查搅拌缸阀门是否关闭，启动搅拌设备及吸尘器，（注意：吸尘器支架的摆放位置不能太靠近搅拌缸，防止搅拌缸转动时阀门碰到支架，导致自动转盘损坏），按照《作业指示书》资材名排列的先后顺序投入原材料，首先投入增塑剂与A-50，A-50打印凭条要贴在作业指示书上，并记录投入的时间，搅拌叶轮转速设置为300〜600转/分钟，投入细粉后，搅拌叶轮转速提高到600〜900转/分钟，物料分散均匀后，投入中粉及粗粉转速提高到900〜1200转/分钟，最后投入其它助剂。资材全部投入完成后，再次确认配好的资材是否有漏投现象。PVC粉纸袋里的粉要清干净，并折叠整齐。当配合中没有中粉或粗粉时，搅拌转数设置为900〜1200转/分钟，如果搅拌分散时胶浆溅出地面，可适当降低搅拌转数，最高搅拌转数不可超过1200转/分钟。PVC粉投入完毕开始清缸，先用胶铲清除缸内周边的粉尘，然后用铲刀清理粘附在缸壁、搅拌飞轮及缸底未分散均匀的粉团，最后用胶铲再清理一次缸壁。安全注意事项：（1）、严格禁止站在投料台上清缸,清缸时站立的位置不要离搅拌缸太近,以免搅拌缸的阀门撞脚；（2）、清缸时，搅拌飞轮移至搅拌缸中部分散，部份搅拌机不能移动搅拌飞轮，但手臂同样要保持与搅拌轴20厘米以上的距离，防止袖子被搅拌轴卷入，造成事故。（3）、在洗净搅拌飞轮过程中，搅拌飞轮在旋转时，作业人员不可靠近，防止衣服或围裙被搅拌飞轮卷入。增塑剂基准量在60部以下的配合设定搅拌分散时间为5分钟，增塑剂基准量60部及60部以上的配合设定分散时间为10分钟，检查胶浆是否分散均匀。检查方式：用铲刀粘上胶浆，看是否有细小的颗粒，反复3次，如果有颗粒，再搅拌5分钟。搅拌人员可提前把《作业指示书》及颜料盘交给颜料计量担当者，颜料计量完成后由搅拌人员负责确认，确认项目有：《作业指示书》上的颜料名和配合量是否与打印凭条相一致，颜料LOT记录是否正确。确认合格后在确认栏内划勾，并在资材颜料确认栏内签名，表示对资材及颜料的确认全部合格。如确认颜料时发现错误，要及时汇报主管。胶浆分散均匀后由倒缸人员负责过滤，选用过滤网必须按照《作业指示书》的规定目数。通常使用ES专用30目的过滤网过滤，如需要更换过滤网或搅拌缸需要刮净、洗净时，搅拌人员要提醒倒缸人员注意更换过滤网、刮缸、洗缸等事项，使用增塑剂DINCH生产的胶浆要选用DINCH专用过滤网过滤。胶浆过滤完成后，准备投入颜料，首先调整搅拌缸或搅拌轴的位置，缸口不可离搅拌飞轮太近，防止颜料进入缸口分散不均匀，根据配合粘度及生产数量不同调整搅拌转速，以1000转/分为基准，颜料靠近搅拌轴投入，以免颜料沉底，粘度比较高或成块状的颜料要与胶浆混合搅匀再投入缸内，颜料盘必须清理干净，搅拌轴及缸壁上的颜料要清干净。增塑剂基准量60部及60部以上的配合要使用长铲刀清理缸底，防止颜料沉底造成产品颜色的偏差。颜料投入完成后，通常设定搅拌转数为1200转/分钟，搅拌时间5分钟，如果搅拌分散时胶浆溅出地面，可适当降低搅拌转数，最高搅拌转数不可超过1200转/分钟。把《作业指示书》挂在缸壁上，开始进入下一道工序。5.0搅拌作业时为防止黑点及杂质混入胶浆内，需注意事项:搅拌前检查原材料外包装袋是否干净，搅拌用的工具、安定剂容器、设备要保证干净状态下方可使用。投入增塑剂时用200目的过滤网过滤，过滤网每个星期的第一个工作日实施清洗，如发现增塑剂过滤出来的黑点或杂质比较多时要及时汇报主管