成都某厂配水管网及“一户一表”改造工程施工组织设计

目录HYPERLINK\l"_Toc209773702"第一章编制说明4HYPERLINK\l"_Toc209773703"第二章、工程概况5HYPERLINK\l"_Toc209773704"（一）配水管网工程5HYPERLINK\l"_Toc209773705"（二）户表工程6HYPERLINK\l"_Toc209773706"（三）施工条件6HYPERLINK\l"_Toc209773707"第三章组织机构6HYPERLINK\l"_Toc209773708"第四章施工方案及技术措施12HYPERLINK\l"_Toc209773709"（一）、施工方案12HYPERLINK\l"_Toc209773710"（二）、控制性工程12HYPERLINK\l"_Toc209773711"（三）、重点工程12HYPERLINK\l"_Toc209773712"（1）PE管道安装工艺12HYPERLINK\l"_Toc209773713"(2)PPR给水管安装工艺15HYPERLINK\l"_Toc209773714"（四）、施工总顺序26HYPERLINK\l"_Toc209773715"（五）．各分项工程施工方案27HYPERLINK\l"_Toc209773716"（1）土方工程施工方案27HYPERLINK\l"_Toc209773717"（2）砼工程31HYPERLINK\l"_Toc209773718"（3）埋地管道工程33HYPERLINK\l"_Toc209773720"(5)PPR管及阀门安装39HYPERLINK\l"_Toc209773721"(6)室外消火栓安装52HYPERLINK\l"_Toc209773722"第五章确保资源配备计划的组织技术措施54HYPERLINK\l"_Toc209773723"（一）施工准备54HYPERLINK\l"_Toc209773724"（二）施工现场总平面布置55HYPERLINK\l"_Toc209773725"（三）施工进度计划56HYPERLINK\l"_Toc209773726"（四）劳动力进退场计划56HYPERLINK\l"_Toc209773727"（六）施工机械设备进退场计划56HYPERLINK\l"_Toc209773728"第六章确保工程进度计划的技术组织措施57HYPERLINK\l"_Toc209773729"（一）工期保障措施及保证体系57HYPERLINK\l"_Toc209773730"（二）技术措施59HYPERLINK\l"_Toc209773731"（三）组织措施59HYPERLINK\l"_Toc209773732"（四）管理措施59HYPERLINK\l"_Toc209773733"第七章质量保证体系及措施59HYPERLINK\l"_Toc209773734"（一）、具体质量目标60HYPERLINK\l"_Toc209773735"（二）、质量保证措施60HYPERLINK\l"_Toc209773736"（三）、质量保证体系60HYPERLINK\l"_Toc209773737"（四）、质量标准和检测方法64HYPERLINK\l"_Toc209773738"（五）、成品的保护措施64HYPERLINK\l"_Toc209773739"（六）、各分项的质量保证措施64HYPERLINK\l"_Toc209773740"第八章施工安全保证措施68HYPERLINK\l"_Toc209773741"（一）安全生产总目标68HYPERLINK\l"_Toc209773742"（二）安全生产管理体系68HYPERLINK\l"_Toc209773743"（三）施工安全保证措施70HYPERLINK\l"_Toc209773744"（四）安全生产管理措施71HYPERLINK\l"_Toc209773745"第九章安全文明施工措施78HYPERLINK\l"_Toc209773746"（一）文明施工78HYPERLINK\l"_Toc209773747"（二）文明施工主要措施78HYPERLINK\l"_Toc209773748"第十章环保保证体系及措施80HYPERLINK\l"_Toc209773749"第十一章雨季的施工措施81HYPERLINK\l"_Toc209773750"第十二章缺陷责任期对工程的维护方案85HYPERLINK\l"_Toc209773751"附表一：拟投入本项目的主要施工设备表86HYPERLINK\l"_Toc209773752"附表二：拟配备本标段的试验和检测仪器设备表87HYPERLINK\l"_Toc209773753"附表三：劳动力计划表88HYPERLINK\l"_Toc209773754"附表四：计划开、竣工日期和施工进度网络图89HYPERLINK\l"_Toc209773755"附表五：施工总平面图90HYPERLINK\l"_Toc209773756"附表六：临时用地表91第一章编制说明1、编制原则⑴、遵循招标文件条款的原则，在编制施工组织设计文字说明及附图表中，严格按照招标文件的规定做到统一标准，规范编制。⑵、遵循设计文件和规范投标的原则，在编写主要项目施工方法中严格按照设计要求，执行现行施工规范和验收标准，正确组织施工，确保工程的质量、进度。⑶、实事求是，一切从实际出发的原则，在制定施工方案中，根据自身施工能力，施工经验，技术水平，坚持科学组织，合理安排，均衡生产，平行作业，尽量平衡施工高峰，确保高速度、高质量、高效完成本项目的施工任务。⑷、坚持施工全过程严格管理的原则，在工序施工中，严格执行监理工程师指令，尊重监理意见，严格管理。⑸、坚持积极推广应用“四新”成果的原则，在各项工序施工中，对于能够提高或保证工程施工质量，施工进度以及降低工程成本的新技术、新设备、新工艺、新材料积极采用，发挥科技在工程施工中的先导作用。⑹、坚持专业化作业与综合化管理相结合的原则，在施工组织方面，以专业作业队为基本作业形式，充分发挥专业人员和专用设备的优势，同时采取综合管理手段，合理调配，以达到整体优化的目的。⑺、充分利用网络图，进行计划安排，与总体施工计划进行对比，资化以达到降低资源消耗，均衡资源强度，最终使编制计划既确保优质完成本工程，又降低造价的目的。2、编制依据：由中国某工程设计建设有限公司设计的某厂（某总部）配水管网及“一户一表”工程施工图某厂（某总部）配水管网及“一户一表”工程招标文件；中国某工程设计建设有限公司设计补充通知单国家、省、市有关规定；机械、人员、技术的情况和资源的调配能力；对施工各工种工序有关规定及操作标准、质量控制手册；建设单位提供的其他工程有关资料；现场实地踏勘了解的情况；与本工程相关的图集、规范如下；GB50013－2006《室外给水设计规范》GB50332－2002《给水排水工程管道结构设计规范》GB50069－2002《给水排水工程构筑物结构设计规范》GB50268－97《给水排水管道工程施工及验收规范》GB/T50349-2005《建筑给水聚苯烯管道工程技术规范》CJJ101-2004《埋地聚乙烯给水管道工程技术规范》其他国家现行有关规范，标准及规定第二章、工程概况配水管网及“一户一表”工程，位于某市某区某镇。工程内容：改造配水管网约8.5公里，用户管道约27公里，“一户一表”约1835户。工程分为11个小区。（一）配水管网工程小区内部的配水管网采用的直管及管件埋地部分采用PE管（等级PE100），其余采用PPR管。其中DN110以上的PE管采用热熔粘结或承插连接，与阀门连接采用法兰；DN63及以下的管径的PE管及PPR管采用承插热熔连接。管道的埋深在一般情况下，DN110-DN315的管顶覆土深度±1～1.5m。管径在DN110以下的其管顶覆土为0.5m。阀门井、排气井位于人行道或车道上，井盖井座采用重型铸铁井盖及井座，井盖面应于设计地面齐平。阀门井、排气井位于农田内时，可采用轻型井盖及井座，应高于地面0.2M。（二）户表工程每户水表采用直径DN20,水表选用普通机械水表。水表采用集中式，即将分户水表集中安装在水表计量箱内，每户有独立的进水立管。采用底层集中的方式设置水表。集中设置的水表都安装在不锈钢水表箱内，水表箱悬挂在每个单元的外墙上。安装抄表到户的住宅楼不设楼标或单元表，但在引入管上设总阀门和管道过虑器。从室外水表后到每户住宅的入户管采用PPR管。本工程设计有１户型、３户型、４户型、５户型、６户型、７户型等各种型号的表箱。（三）施工条件因无管道沿线纵断面高程资料，采用的是地形图中的地面高程数据。因此在实际现场情况与设计图会出入较大，将提请设计单位进行处理。挖填方段需要与原周边自然地面顺结。小区内每户户表及管道的安装将会影响住户的生活，我们尽量与住户安排好时间，尽量不影响住户的生活。第三章组织机构本工程采用项目管理，成立配水管网及“一户一表”工程项目部，全权负责该工程的组织、管理、协调、指挥，下设六部一室，即施技部、质安部、计统部、物质部、保障部、办公室，直辖三个专业工程队：土石方工程队、砌筑工作队、安装工程作业队；项目部设项目经理一名，项目技术负责人一名，形成以项目经理、项目技术负责人为指挥核心的项目经理责任制。项目经理代表企业对工程项目全面负责，主要分管材料、机械进场及调配、施工队伍组织安排；项目技术负责人对项目施工技术工作全面负责，分管施工质量及安全管理。项目部编制定员14人，其中技术干部7人，其它管理人员5人；施工队伍劳动力投入：平均65人，施工开始及施工收尾阶段50人，施工高峰期88人。＆3﹒1项目组织机构管理框图项目部项目部总工室总工室办公室物资部办公室物资部财务部计划部质安部施技部测量组试验测量组试验组安装工程队砌筑工程队土石方工程队安装工程队砌筑工程队土石方工程队＆3﹒2各部门职责3.2.1项目经理职责1、认真贯彻国家和上级有关方针、政策及公司的各基规章制度，维护企业利益，确保各项经济技术指标完成。2、全面履行施工承包合同，对项目工程进度、质量、安全、计价、材料等实行全过程的管理，为实现以上目标负全责。3、组织制定施工组织设计，编制各项技术方案，及安全生产和保证质量的措施。4、组织制定项目部人员的职责权限和各项规章制度，搞好与公司机关各职能部门的业务联系。5、科学组织和管理进入项目工程的人、财、物资源，协调关系，理顺人员、物力和机械设备的调配与供应，及时解决施工中出现的问题。6、根据项目施工生产计划，编制劳动力、材料、构件和机械使用计划。7、严格财经制度，加强财务、预算管理，正确处理利益关系。4.2.2技术负责人职责1、在项目经理的领导下，对现场技术问题、安全保障和质量控制问题负有基本责任。2、负责组织编写实施性施工组织设计，重点、难点工程的施工方案和年、季、月、旬施工计划并监督实施。3、负责组织有关人员会审设计文件，正确进行技术交底，组织科研成果的实践，审定QC项目，通用与质量事故的原因调查，处理质量事故的技术问题。4、监督现场的测量控制工作、现场试验和质量检查工作，协助贯彻安全规程，解决有关工程技术问题。5、参加每周工程例会，在会上分析有关工程问题，协助项目经理安排好下周的工作。6、加强技术管理基础工作，积极采用“四新”成果，提高工程质量。7、协助项目经理对拟竣工的项目进行最后检查。3.2.3施技部职责1、具体负责指挥现场的施工和测量工作，监督项目按图施工，解决施工中的技术难点。2、参加实施性施工组织设计及难点、重点工程施工方案的编制、并组织实施。3、负责编制开工报告及施工技术交底，办理变更事宜。4、负责中心、水平测量定位和边桩的放样复核，指导现场试验的相关工作，使其与施工工作密切合作。5、协助计算需要通过测量进行测定的工程量，负责收集索赔有关资料。6、参加设计文件和施工图审核，并做好记录，负责竣工文件编制和保管工作。7、协调施工图纸设计、原材料和施工部门之间的工作，保证施工进度符合项目目标的要求。3.2.4安质部职责1、负责施工过程的质量控制和最终检查，制定安全手册。2、负责编制工序检查及中间交工证书的送审和报批。3、负责分项、分部、单位工程的质量检验评定。4、每月汇总当月质量存在的问题，找出主要问题，分析原因，提出纠正措施。5、负责产品标识和状态标识检查，实现过程标识可追溯性。6、负责组织开展统计技术应用，及时排除可能造成危害的隐患。7、负责特殊工种、质检人员技证检查登记，对存在问题及时向领导提出整改意见。8、定期与不定期检查施工操作的安全性。9、负责现场安全生产检查，对存的问题向领导提出整改意见并上报安全报表。3.2.5计划部职责1、负责合同管理及合同修订，负责内部成本控制及成本测算工作。2、按施工组织设计要求，负责编制实质性的年、季、月、旬施工计划和材料设备供应计划，经项目总经理批准后组织实施。3、根据合同要求搞好计量工作，敦促现场签证工作，收集变更、索赔资料。4、依据合同相关要求，整理签证资料，进行工程分析测算和工程竣工决算工作。5、协助项目经理对工程进度和费用进行审查和评价。6、制定综合网络施工进度情况，确保关键线路的顺利进行，及早发现进度计划的问题和解决存在问题的措施。7、及时跟踪工程施工进度情况，确保关键线路的顺利进行，及早发现进度计划的问题和解决问题的措施。8、编制工程月报，对对施工队进行行验工计价，及及时对比分析析。3.2.6物资部职责1、负责调查物资采采购渠道，制制定合格分供供方名录，编编制采购计划划拟制订货合合同，报项目目经理批准后后，按时组织织采购，并对对供应物资的的质量负责。2、根据施工的情况况，及时修正正材料进场计计划，以满足足施工进度的的要求。3、负责组织对购进进物资的产品品标识，对拟拟购和购进物物货通知试验验室做试验，接接到试验报告告合格并经监监理和建设方方现场代表认认可后方可进进货，并对检检查和试验状状态标识。4、负责对供应商提提供的物资组组织验收、贮贮存、防护和和发放。5、负责按规范制度度组织物资的的搬运、贮存存、建帐登记记、发放编制制报表，标识识传递和保管管等物资技术术资料管理。6、负责组织对不合合格物资的评评审和处置，并并对其实施情情况进行监督督检查。7、负责主要施工机机械、车辆的的调派、检查查、监督车辆辆的使用、保保养、维修和和标识，使其其处于完好的的技术状态，满满足施工生产产的需要。3.2.7办公室职责1、协助主管领导搞搞好宣传教育育工作，传达达上级指示、通通知和决定，参参与现场的宣宣传标语的制制作。2、协助主管领导搞搞好与社会各各方面的公共共关系。3、负责日常行政管管理和文秘工工作，做好文文件的收集、登登记、发放和和传阅。4、根据实际需要编编制年度职工工培训计划报报处办并按处处下牵年度培培训计划组织织实施，保存存培训、考核核、发证记录录。5、负责内部临时用用工的管理工工作，定期对对其进行考评评，对不称职职人员进行解解聘。6、负责施工现场的的文明施工和和环境保护。7、妥善安排解决项项目职工生活活，加强食堂堂卫生管理，为为工程的实施施奠定基本保保障。8、建立良好的信息息沟通渠道，保保证工程的各各项任务按计计划执行。3.2.8施工队长职责责1、负责对项目部制制订本队施工工计划（年、季季、月、旬）的的组织实施和和落实，组织织人、材、机机、料的进场场准备工作，在在施工过程中中对所属施工工区域的管理理协调工作。2、组织本队施工管管理、技术人人员参加合同同条款的学习习、明确合同同要求。3、组织本队施工技技术人员对设设计图纸进行行审核和现场场核对，参与与图纸会审记记录的填写。4、积极配合项目部部测量队的测测量工作，负负责对移交到到本队的放样样桩橛的复核核和保护。5、负责对本队施工工人员进行工工序技术交底底。6、负责本队施工人人员的安全、技技能培训工作作。7、负责本队安全生生产的检查、监监督和整改工工作。8、负责本队所属施施工半成品、成成品的防护工工作。第四章施工方方案及技术措措施（一）、施工方案案1.1、本工程属属于市政工程程，技术标准准要求高，工工程数量大，工工期紧，为了了满足业主的的工期和质量量要求，我公公司拟安排一一个项目经理理部和三个施工作业业组，即一个土石方工程施施工作业组，一一个砌体工程施工工作业组和一一个安装管道道施工作业组组，施工采取“流水施工”的分段平行行流水作业的的总体施工方方案，即管槽槽开挖、砌筑筑工程、管道道敷设、管沟沟回填流水作作业。1.2、本合同同段路基土石石方数量不大大，但由于是是流水施工，土土方开挖的进进度直接影响响下道工序。因此在施工中每道工序应作重点安排，配合设备，加快施工进度。沟槽施工采用人工开挖，人工找平基底。在进行支砌工程时，须选择石砌经验丰富、信誉较好的人员参与施工。阀门井、各种沟漕、必须优先安排施工，为安装、回填创造条件。（二）、控制性工工程本合同段施工的主主要内容管道道工程、户表表安装工程、挖挖填工程、附附属砌体工程，在工期期安排上，要要合理计划,实际工期必必须超前计划划工期，每七七天调整一次次工作计划；；在质量上，要严格格按施工规范范进行，各种种材料必须满满足设计要求求，对施工工工艺进行整个个过程的控制制。（三）、重点工程程（1）PE管道安装工艺一、特点1、长久的使用寿命命，在额定的的温度压力状状况下，HDPE管道可使用50年以上。2、卓越的耐腐蚀性性能，除少数数强氧化剂外外，可耐多种种化学介质的的侵蚀，无电电化学腐蚀。3、优异的耐磨性能能，在输送矿矿砂泥浆时，HDPE管的耐磨性性是钢管的4倍。4、良好的卫生性能能，HDPE管加工时不不添加重金属属盐稳定剂，材材料无毒性，无无结垢层，不不滋生细菌，较较好的解决了了城市饮用水水的二次污染染。5、柔韧性能好，有有一定的挠曲曲度（22.50），HDPE管轴向可略略挠曲，不受受地面一定程程度不均况沉沉降的影响，可可以不用管件件就直接铺在在略微不直的的沟槽内。6、良好的耐低温，抗抗冲击的脆化化温度（-770℃），一般低低温条件下都都可以施工，冬冬季也可以施施工，而且，HDPE管具有良好好的冲击性，即即使有2.5倍于工程压压力的水锤也也不会造成管管道任何损害害。7、耐磨系数小，流流量大，采用用HDPE管为材料的的管道比相同同口径的其他他管材可通过过更大的流量量。8、良好的可焊接性性，HDPE管热熔或电电焊接口的强强度高于管材材本体，接缝缝不会由于土土壤移动或活活荷载的作用用而断开。二、使用范围被广泛应用于输水水、化工输液液、输浆等许许多领域，尤尤其在人畜吃吃水、农田灌灌溉等领域得得到广泛应用用。三、工艺原理HDPE管材及管管件，热熔对对接连接。四、工艺流程及操操作要点1、施工工艺施工准备（审定图图纸、确定施施工方案、技技术交底）管沟开挖找坡及铺设设砂垫层安装埋地管水压及水冲冲洗试验管沟回填通水试验2、操作要点：（1）切管：根据管道道施工图及施施工现场实际际情况实际测测量数据，绘绘制小样图；；根据小样图图标注管材及及管件规格算算出切管和长长度，以专用用切管机切管管，管断面应应平整，且垂垂直于轴线，不不变形。（2）热熔对接：焊接接应按照焊接接工艺各项参参数进行操作作，必要时根根据天气、环环境温度等变变化对其做适适当调整。主主要步骤有以以下几项：a、用干净的布清除除两管端的污污物。b、将管材置于机架架卡瓦内，使使两断伸出的的长度相当（在在满足铣削和和加热的要求求情况下应尽尽可能短，通通常为25-30mmm）。若必必要，管材机机架以外的部部分用支撑物物托起，使管管材轴线与机机架中心线处处于同一高度度，然后用卡卡瓦紧固好。c、置入铣刀，先打打开铣刀电源源开关，然后后慢慢合拢两两管材焊接端端，并加以适适当的压力，直直到两端均有有连续的切屑屑出现后，撤撤掉压力。略略等片刻，再再退开活动架架，关掉电源源。切屑厚度度应为0.5-1..0mm，通通过调节铣刀刀片的高度可可调节切屑厚厚度。d、取出铣刀，合拢拢两管端，检检查两端对齐齐情况。管材材两端的错位位量不应超过管壁厚的10%%或1mm中的的较大值。合合拢时管材两两端面间没有有明显的缝隙隙，缝隙宽度度最大不超过过：d≤225mmm为0.3mmm、225mmm＜d≤400mmm为0.5mmm、d＞400mmm为1.0mmm。如不满足上述要求求，应再次铣铣削，直到满满足上述要求求。e、测量拖拉力，这这个压力应叠叠加到工艺参参数压力上，得得到实际使用用压力。f、检查加热板温度度是否达到设设定值。g、加热板温度达到到设定值后，放放入机架，施施加规定的压压力，直到两两边最小卷边边达到规定宽宽度。h、将压力减小到规规定值（使管管端面与加热热板之间刚好好保持接触），继继续加热至规规定的时间。i、时间达到后，退退开活动架，迅迅速取出加热热板，然后合合拢两管端，其其切换时间应应尽可能短，不不能超过规定定值。j、将压力上升至规规定值，保持持冷却。冷却却到规定时间间后，卸压，松松开卡瓦，取取出连接完成成的管材。（3）安装：埋地管道道应严格按照照规范及设计计要求的坡度度及管口坐标标敷设于实土土层上，并做做水压及水冲冲洗试验，试试验合格后敷敷土隐蔽。（4）待整个系统安装装完毕后做给给水系统通水水试验，检查查系统有无堵堵塞、渗漏现现象。五、材料要求1、管材的内外表面面应清洁、光光滑，不允许许有气泡、明明显的划伤、凹凹陷、杂质、颜颜色不均等缺缺陷，管端头头应切割平整整、并与管轴轴线平直。2、管材的外径及厚厚度满足GB/T113663--2000相关要求。用用于饮用水输输配的管材卫卫生性能应符符合GB/T117219规定。3、材料必须有合格格证且出厂检检验及型式检检验合格。4、存放：a、管材材应存放在远远离热源及油油污和化学污污染地，地面面平整、通风风良好的库房房内；如室外外堆放，应有有遮盖物。b、管材应水水平整齐堆放放，堆放高度度不得超过11.5m。六、设备机具主要是热熔对接焊焊机，辅助设设备及机具有有供电设备（可可搭接市电）与与管道切割工工具。七、质量要求1、材料检验：（1）管材的外径及厚厚度满足GB/T113663--2000相关要求，用用于饮用水输输配的管材卫卫生性能应符符合GB/T117219规定。材料料必须有合格格证且出厂检检验及型式检检验合格。（2）管材管件颜色一一致，管材的的内外表面应应清洁、光滑滑，不允许有有气泡、明显显的划伤、凹凹陷、杂质、颜颜色不均等缺缺陷，管端头头应切割平整整、并与管轴轴线平直。2、安装检验：（1）应符合《建筑给给水排水及采采暖工程施工工质量验收规规范》。（2）成品保护好，外外壁无划痕，各各种试验符合合要求。八、劳动组织和安安全管工4人，其中2人施焊焊，2人协助连接接安装。注意避免被高温加加热板烫伤，被被管道切割工工具切伤。搬搬运管道时，用用力要协调一一致。(2)PPR给水管管安装工艺1材料要求1.1.室内给水管管道必须采用用与管材相适适应的管件。生生活给水系统统所涉及的材材料必须达到到饮用水卫生生标准。1.2.建筑给水水工程所使用用的主要材料料、成品、半半成品、配件件、器具和设设备必须具有有中文质量合合格证明文件件、规格、型型号及性能检检测报告，应应符合国家技技术标准或设设计要求。进进场时应做检检查验收，并并经监理工程程师检查确认认。1.3.所有材料料进场时应对对品种、规格格、外观等进进行验收。包包装完好，表表面无划痕及及外力冲击破破损。1.4.主要器具和和设备必须有有完整的安装装说明书。在在运输、保管管和施工过程程中，应采取取有效措施防防止损坏或腐腐蚀。1.5.水表的规格格应符合设计计要求及自来来水公司确认认，热水系统统选用符合温温度要求的热热水表。表壳壳铸造规矩，无无砂眼、裂纹纹，表玻璃盖盖无损坏，沿沿封完整，有有出厂合格证证。1.6.给水复合管管及管件应符符合设计要求求，管材和管管件内外壁应应光滑、平整整，无裂纹、脱脱皮、气泡，无无明显的痕迹迹、凹痕和严严重的冷斑；；管材轴向不不得有扭曲或或弯曲，其直直线度偏差应应小于1%，且色泽一一致；管材端端口必须垂直直于轴线，并并且平整；合合模缝、浇口口应平整，无无开裂。管件件应完整，无无缺损、变形形；管材和管管件的壁厚偏偏差不得超过过14%；管材的外外径、壁厚及及公差应满足足相应的技术术要求。1.7.使用的型材材外观整洁、光光滑，不得有有影响其使用用功能的缺陷陷存在。1.8.管道上使用用冲压弯头时时，所使用的的冲压弯头外外径应与管道道外径相同。1.9.阀门安装前前，应作强度度和严密性试试验。试验应应在每批（同同牌号、同型型号、同规格格）数量中抽抽查10%，且不少于于一个。对于于安装在主管管上起切断作作用的闭路阀阀门，应逐个个作强度和严严密性试验。1.10.阀门的强强度和严密性性试验，应符符合以下规定定：阀门的强强度试验压力力为公称压力力的1.5倍，严密性性压力试验为为公称压力的的1.1倍；试验压压力在试验持持续时间内应应保持不变，且且壳体填料及及阀瓣密封面面无渗漏。阀阀门试压的持持续时间不少少于下表规定定。阀门试验持续时间间表公称直径DN（mm）最短试验持续时间间（s）严密性试验强度试验金属密封非金属密封≤5015151560～200301560250～45060301802.主要机具：1.机械械：砂轮锯、台台钻、电锤、煨煨湾机、切割割机、手电钻钻、电焊机、电电动试压泵等等。2.工具具：管钳、隔隔管器、压力力钳、手锯、手手锤、、梅花花扳手、活动动扳手、皮管管、割锯、链链钳、煨弯器器、手压泵、捻捻凿、大锤等等。3.其它：水平尺、线线坠、钢卷尺尺、小线、水水准仪、角尺尺、压力表等等。3作业条件：1.施工图纸经过批准准并已进行图图纸会审。2.施工组织设计或施施工方案通过过批准，经过过必要的技术术培训，技术术交底、安全全交底已进行行完毕。3.根据施工方案安排排好现场的工工作场地，加加工车间库房房。4.明装托、吊干管安安装必须在安安装层的结构构顶板完成后后进行。沿管管线安装位置置的模板及杂杂物清理干净净，托吊卡件件均已安装牢牢固，位置正正确。每层均均有明确的标标高线，暗管管竖井通道，应应把竖井内的的模板及杂物物清除干净，并并有防坠落措措施。4施工组织及人员准准备：（1）室内给水系统由由室内给水管管道及配件、室室内消防系统统及给水设备备等组成；施施工时根据实实际情况，以以避免窝工为为原则，灵活活选择依次施施工、流水作作业、交叉作作业等施工组组织形式，同同时搞好分项项图纸审查及及有关变更工工作，确认无无误，再进行行施工，避免免返工。（2）安装过程中应安安装先难后易易，先大后小小的施工方法法和遵守小管管让大管，电电管让水管，水水管让风管，有有压管让无压压管的配管原原则。（3）分项（分层或分分区）施工完完毕，随即进进行管道试压压，经自检合合格，得到业业主和监理检检查确认后，进进行分项（分分层或分区）移移交作业面给给装饰专业，同同时配合装饰饰专业进行管管端各类器具具安装。系统统施工完毕，最最后进行严密密性试验和系系统调试工作作。（4）劳动力配置由专专业工长或技技术员根据分分项工程工期期和现场条件件实施动态管管理，以不影影响单位工程程总体进度为为原则，按时时完成系统安安装为目标。5、施工工艺1工艺流程 安装准备→→支吊架制作作安装→预制加工→干管安装→立管安装→支管及配件安装→管管道试压→管道防腐和和保温→管道消毒冲冲洗2操作工艺1、热熔连接应按下下列布骤进行行：a.热熔工具接通电源源，到达工作作温度指示灯灯亮后方能开开始操作；b.切割管材，必须使使端面垂直于于管轴线。管管材切割一般般使用管子剪剪或管道切割割机，必要时时可使用锋利利的钢锯，但但切割后管材材断面应去除除毛边和毛刺刺；c.管材与管件连接端端面必须清洁洁、干燥、无无油；d.用卡尺和合适的笔笔在管端测量量并绘出热熔熔深度，热熔熔深度符合下下表。公称外径(mm))热熔深度(mm))加热时间(mm))加工时间(mm))冷却时间(minn)201454325167433220844402112645022.518656324246675263010890324010811038.5501510e.连接时，无旋转地地把管端导入入加热套内，插插入到所标志志的深度，同同时，无旋转转地把管件推推到加热头上上，达到规定定标志处。加加热时间必须须满足上表的的规定。f.达到加热时间后,,立即把管材材与管件从加加热套与加热热头上同时取取下,迅速无旋转转地直线均匀匀插入到所标标深度,使接头处形形成均匀凸缘缘,刚熔接好的的接头还可校校正,但严禁旋转.2.管道支架制作作安装（1）管道支架、支座座的制作应按按照图样要求求进行施工，代代用材料应取取得设计者同同意；支吊架架的受力部位位，如横梁、吊吊杆及螺栓等等的规格应符符合设计及有有关技术标准准的规定；管管道支吊架、支支座及零件的的焊接应遵守守结构件焊接接工艺。焊缝缝高度不应小小于焊件最小小厚度，并不不得有漏焊、结结渣或焊缝裂裂纹等缺陷，制制作合格的支支吊架，应进进行防腐处理理和妥善保管管。（2）管道支吊架安装装技术要求：：管道支架的放线定定位。首先根根据设计要求求定出固定支支架和补偿器器的位置；根根据管道标高高，把同一水水平面直管段段的两端支架架位置画在墙墙上或柱上。根根据两点间的的距离和坡度度大小，算出出两点间的高高度差，标在在末端支架位位置上；在两两高差点拉一一根直线，按按照支架的间间距在墙上或或柱上标出每每个支架位置置。如果土建建施工时，在在墙上如预留留有支架孔洞洞或在钢筋混混凝土构件上上预埋了焊接接支架的钢板板，应采用上上述方法进行行拉线校正，然然后标出支架架实际安装位位置。支吊架安装的一般般要求：支架架横梁应牢固固地固定在墙墙、柱或其他他结构上，横横梁长度方向向应水平。顶顶面应与管中中心线平行；；固定支架必必须严格地安安装在设计规规定的位置，并并使管子牢固固地固定在支支架上。在无无补偿器，有有位移的直管管段上，不得得安装一个以以上的固定支支架；活动支支架不应妨碍碍管道由于热热膨胀引起的的移动，在安安装位置应从从支承面中心心向位移反方方向偏移，偏偏移值应为位位移之半；无无热位移的管管道吊架的吊吊杆应垂直安安装，吊杆的的长度应能调调节；有热位位移的管道吊吊杆应斜向位位移相反的方方向，按位移移值的一般倾倾斜安装。补补偿器两侧应应安装1～2个多向支架架，使管道在在支架上伸缩缩时不至偏移移中心线。管管道支架上管管道离墙、柱柱及管子与管管子中间的距距离应按设计计图纸要求敷敷设。铸铁管管道上阀门应应使用专用支支架，不得让让管道承重。在在墙上预留孔孔洞埋设支架架时，埋设前前应检查校正正孔洞标高位位置是否正确确，深度是否否设计和有关关标准图的规规定要求，无无误后，清除除孔洞内的杂杂物及灰尘，并并用水将洞周周围浇湿，将将支架埋入填填实，用1：3水泥砂浆填填充饱满。在在钢筋混凝土土构件预埋钢钢板上焊接支支架时，先校校正支架焊接接的标高位置置，消除预埋埋钢板上的杂杂物，校正后后施焊。焊缝缝必须满焊，焊焊缝高度不得得少于焊接件件的最小厚度度。复合管的支撑最大大间距公称直径（mm）121416182025324050637590110支撑的最大间距（m）立管0.50.60.70.80.91.01.11.31.61.82.02.22.4水平管0.4.040.50.50.60.70.80.91.01.11.21.351.55注：采用金属管卡卡做支架时，管管卡与管之间间应用塑料带带或橡胶物隔隔垫，并不宜宜过大或过紧紧。（3）管道支架安装方方法：栽埋法：适用于墙墙上直形横梁梁的安装。安安装步骤和方方法是：在已已有的安装坡坡度线上，画画出支架定位位的十字线和和打洞的方块块线，即可打打洞、浇水、填填实砂浆直至至抹平洞口，插插栽支架横梁梁。栽埋横梁梁必须拉线，使使横梁端部U型螺栓孔中中心对准安装装中心线，即即对准挂线后后，填塞碎石石挤实洞口，在在横梁找平找找正后，抹平平洞口处灰浆浆。膨胀螺栓法：适用用于角形横梁梁在墙上的安安。做法是：：按坡度线上上支架定位十十字线向下量量尺，画出上上下两膨胀螺螺栓安装位置置十字线后，用用电钻钻孔。孔孔径等于套管管外径，孔深深为套管长度度加15mmm并与墙面垂垂直。清除孔孔内灰渣，套套上锥形螺栓栓并拧上螺母母，打入墙孔孔直至螺母与与墙平齐，用用扳手拧紧螺螺母直至涨开开套管后，打打横梁穿入螺螺栓，并用螺螺母紧固在墙墙上。射钉法：多用于角角形横梁在混混凝土结构上上的安装。做做法是：按膨膨胀螺栓法定定出射钉位置置十字线，用用射钉枪射入入为8～12mm的射钉，用用螺纹射钉紧紧固进行横梁梁。预埋焊接法：在预预埋的钢板上上，弹上安装装坡度线，作作为焊接横梁梁的端面安装装标高控制线线，将横梁垂垂直焊在预埋埋钢板上，并并使横梁端面面与坡度线对对齐，先电焊焊，校正后焊焊牢。抱柱法：管道沿柱柱子安装支架架。做法是把把柱上的安装装坡度线，用用水平尺引至至柱子侧面，弹弹出水平线作作为抱柱托架架端面的安装装标高线，用用两条双头螺螺栓把托架紧紧固于柱子上上，托架安装装一定要保持持水平，螺母母应紧固。3.预制加工按设计图纸画出管管道分路、管管径、变径、预预留管口，阀阀门位置等施施工草图，在在实际安装的的结构位置做做上标记，按按标记分段量量出实际安装装的准确尺寸寸，记录在施施工草图上，然然后按草图测测得的尺寸预预制加工（断断管、套丝、上上零件、调直直、校对），按按管段分组编编号。4.干管安装（1）PPR管一般采用用热熔连接。1）盘卷包装的管子子调直一般可可在较平整的的地面上进行行，对口径≤20mm管子子的局部弯曲曲可用手工调调直。DN≥25mm对个个别死弯处用用橡胶榔头在在平台上调直直。2）PPR管弯曲时，弯弯曲半径不能能小于管子外外径的5倍。弯曲方方法为：用弯弯管弹簧塞入入管径内，送送至需弯曲处处（若长度不不够，可采用用铁丝加长），在在该处用手加加力缓慢进行行，成形后取取出弹簧。3）管子的切断一般般使用专用管管剪，也可用用细齿钢锯或或管子割刀将将其割断，同同时将割断的的管口处毛刺刺锯屑清除。管管口端面应垂垂直管子的轴轴线。4）管子的连接使用用配套的管件件连接，方法法是：a.按所需长度度截断管子，用用扩园器将切切口扩园；b.将螺帽和C形套环先后后套入管子端端头；c.将管件本体体内芯旋插入入管子；d.拉回C形套环和螺螺帽，用扳手手将螺帽拧至至以C形套环开口口闭合为宜。（2）热水管道的穿墙墙处均按设计计要求加好套套管及固定支支架，安装伸伸缩器按规定定做好预拉伸伸，待管道固固定卡件安装装完毕后，除除去预拉伸的的支撑物，调调整好坡度，翻翻身处高点要要有放风、低低点有泄水装装置。5.立管安装（1）立管明装：每层层从上至下统统一吊线安装装卡件，将预预制好的立管管按编号分层层排开，顺序序安装，对好好调直时的印印记，丝扣外外露2至3扣，清除麻麻头，校核预预留甩口的高高度、方向是是否正确。外外露丝扣和镀镀锌层破损处处刷好防锈漆漆。支管甩口口均加好临时时丝堵。立管管截门安装朝朝向应便于操操作和修理。安安装完后用线线坠吊直找正正，配合土建建堵好楼板洞洞。6.支管安装（1）支管明装：将预预制好的支管管从立管甩口口依次逐段进进行安装，有有截门应将截截门盖卸下再再安装，根据据管道长度适适当加好临时时固定卡，核核定不同卫生生器具的冷热热水预留口高高度、位置是是否正确，找找平找正后栽栽支管卡件，去去掉临时固定定卡，上好临临时丝堵。支支管如装有水水表先装上连连接管，试压压后在交工前前拆下连接管管，安装水表表。7.管道试压铺设暗装、保温的的给水管道的的隐蔽前做好好单项水压试试验。管道系系统安装完后后进行综合水水压试验。水水压试验时放放净空气，充充满水后进行行加压，当压压力升到规定定要求时停止止加压，进行行检查，如各各接口和阀门门均无渗漏，持持续到规定时时间，观察其其压力下降在在允许范围内内，通知有关关人员验收，办办理交接手续续。然后把水水泄净，被破破损的镀锌层层和外露丝扣扣处做好防腐腐处理，再进进行隐蔽工作作。8.管道冲洗管道在试压完成后后即可做冲洗洗，冲洗应用用自来水连续续进行，应保保证有充足的的流量。冲洗洗洁净后办理理验收手续。4、质量标准4.1一般规定定（1）本施工工艺适用用于工作压力力不大于1.0MPPa的室内给水水和消防栓系系统管道安装装工程的质量量检验与验收收。（2）给水管道必须采采用与管材相相适应的管件件。生活给水水系统所涉及及的材料必须须达到饮用水水卫生标准。（3）给水塑料管和复合合管可以采用用橡胶圈接口口、粘接接口口、热熔接口口、专用管件件连接及法兰兰连接等形式式。塑料管和和复合管与金金属管件、阀阀门等的连接接应使用专用用管件连接，不不得在塑料管管上套丝。（4）给水立管和装有有3个或3个以上配水水点的支管始始端，均应安安装可拆卸的的连接件。（5）冷、热水管道同同时安装应符符合以下规定定：1)上下平行安装时热热水管应在冷冷水管的上方方。2）垂直平行安装时时热水管应在在冷水管的左左侧。4.2主控项目目（1）室内给水管道的的水压试验必必须符合设计计要求。当设设计未注明时时，各种材质质的给水管道道系统压力为为工作压力的的1.5倍，但不得得小于0.6MPPa。检验方法：金属及及复合管给水水系统在试验验压力下观测测10min，压力降不不应大于0.02MMPa，然后降到到工作压力进进行检查，应应不渗、不漏漏；塑料管给给水系统应在在试验压力下下稳压1h，然后在工工作压力的1.15倍下稳压2h，压力降不不得超过0.03MMPa，同时检查查各连接处不不得渗漏。（2）给水系统交付使使用前必须进进行水压试验验并做好记录录。检验方法：观察和和开启阀门、水水嘴等放水。（3）生产给水系统管管道在交付使使用前必须冲冲洗和消毒，并并经有关部门门取样检验，符符合国家《生生活饮水标准准》方可使用用。检验方法：检查有有关部门提供供的检测报告告。（4）室内直埋给水管管道（塑料管管和复合管除除外）应做防防腐处理。埋埋地管道防腐腐层材质和结结构符合设计计要求。检验方法：观察或或局部解剖检检查。4.3一般项目目（1）给水引入管与排排水排出管的的水平净距不不得小于1mm。室内给水水与排水管道道平行敷设时时，两管之间间的最小净距距不得小于00.5m；交交叉铺设时，垂垂直净距不得得小于0.115m。给水水管应铺在排排水管上面，若若给水管必须须铺在排水管管下面时，给给水管应加套套管，其长度度不得小于排排水管管径的的3倍。检验方法：尺量检检查。（2）管道及管件焊接接的焊缝表面面质量应符合合下列要求：：1）焊缝外形尺寸应应符合图纸和和工艺文件的的规定，焊缝缝高度不得低低于母材表面面，焊缝与母母材应圆滑过过渡。2）焊缝与热影响区区表面应无裂裂纹、未熔合合、未焊透、夹夹渣、弧坑和和气孔等缺陷陷。检验方法：观察检检查。（3）给水水平管道应应有2‰～5‰的坡度坡向向泄水装置。检验方法：水平尺尺和尺量检查查。（4）给水管道和阀门门安装的允许许偏差和检验验方法见下表表给水管道和阀门安安装的允许偏偏差和检验方方法项次项目允许偏差（mm）检验方法1水平管道纵、横方方向弯曲钢管每1m全长25m以上1不大于25用水平尺直尺拉线线和尺量检查查塑料管复合管每1m全长25m以上1.5不大于25铸铁管每1m全长25m以上2不大于252立管垂直度钢管每1m5m以上3不大于8吊线和尺量检查塑料管复合管每1m5m以上2不大于8铸铁管每1m5m以上3不大于103成排管段和成排阀阀门在同一平面上间距距3尺量检查（5）管道的支、吊架架安装应平整整牢固，其间间距应符合《建建筑给排水及及采暖工程施施工质量验收收规范》GB502242—2002第条、第3.3.9条或第3.3.110条的规定。检验方法：观察、尺尺量及手板检检查。（6）水表应安装在便便于检修、不不受暴晒、污污染和冻结的的地方。安装装螺翼式水表表，表前与阀阀门应有不小小于8倍水表接口口直径的直线线管段。表外外壳距墙表面面净距为10～30mm；水表进水水口中心标高高按设计要求求，允许偏差差为±10mm。5、应注意的质量问问题5.1.立管甩口口高度不准确确原因：由于层高超超出允许偏差差或测量不准准。5.2.立管距墙墙不一致或半半明半暗原因：由于立管位位置安排不当当，或隔断墙墙位移偏差太太大造成。（四）、施工总顺顺序本合同段按工程量量的分布和集集中程度，结结合进场条件件，开工后，有计划地安排流水施工、逐步扩大开工面，同时注意地下管网的保护与拆除。分项工程施工顺序如下图：测量测量管槽开挖管槽开挖井径工程井径工程管道敷设管道敷设管沟回填管沟回填余土弃量余土弃量工程收尾及内业资料整理、等待验收工程收尾及内业资料整理、等待验收（五）．各分项工工程施工方案案（1）土方工程施工方案案一、明确土方施工工的作业范围围及作业内容容，施工前对对原有地貌、图图纸进行复核核，办理一切切与本施工项项目相关的许许可证件。二、进行原地貌的的测量、放线线，并将测量量结果报监理理工程师确认认。三、进行场地的三三通一平工作作，对现场的的清除对象与与所有保护对对象与项目监监理工程师进进行确认，并并对保护对象象采取必要的的保护措施进进行保护。对对指定保留的的树木和设施施进行仔细保保护，所有树树根、垃圾、类类似有害物均均应做废弃物物弃置。四、土方开挖应对管路与图纸进进行复核，详详细了解地下下管线调查资资料，并与相相应单位进行行核实，将最最终调查结果果报监理备案案。开挖前应应按实际情况况及后续作业业工作能力确确定开挖路线线及开挖长度度，避免出现现开挖后长时时间晾晒沟槽槽以及给周围围交通带来不不便。开挖过过程中应保护护好测量控制制点，以保证证工程施工的的准确性。对对于地下管道道、电缆、光光缆等设施应应进行妥善保保护、支撑和和维护，使有有关的单位和和业主满意并并得到监理认认可。对于开开挖过程中可可能出现的填填埋区，应采采取加固、封封存、换土等等安全可靠的的处理方法，并按土的类别、性性质、开挖深深度结合相应应的规范、设设计要求进行行放坡及留置置工作面，在在满足施工需需求的情况下下尽可能的减减少开挖面，以以减少对周围围环境、人流流等的影响。淤泥土的开挖：应应随挖随运，而而不应长时间间停留，若因因确实需要晾晾晒，不得超超过3日，若无条件件暂存需要立立即运出时，应应采用干土与与淤泥土拌合合，然后外同同时在运输及及储存过程中中应避免雨淋淋和散落，严严禁造成二次次污染。五、开挖面的支撑撑对于沟槽开挖边坡坡的软弱土、回回填土、及开开挖沟槽管线线距建筑物较较近时，应采采取临时支护护措施，同时时对此段边坡坡加强观测。采采用的临时措措施可木挡板板等措施，对对于观测监护护方面，对危危险部位做控控制桩，定期期测量控制桩桩的滑移、变变形速度，以以确定边坡及及周围建筑物物的稳定性，是是否需要采取取加强措施。六、材料堆放、淤淤泥及弃土处处理边坡应按规范及设设计留置，横横向坡面应该该平缓，边坡坡应该均匀整整齐。若在坑坑边堆放材料料及余土时，应应与开挖面保保持足够净距距，并限制堆堆放高度，以以保证边坡的的稳定与安全全。对于淤泥泥及垃圾应及及时运往干化化场或弃土场场，运输车应应采用密封、覆覆盖，避免泄泄露、遗撒。堆堆土应该整齐齐，稳定，有有规则，不对对周围建筑及及设施产生干干扰，不干扰扰正常的人行行或车辆行驶驶，保持排水水畅通。七、地基的清理与与修整地基土原则上应预预留一定厚度度的土层，避避免扰动，若若发生扰动应应采取降水晾晾晒强夯、清清除松土换砂砂等措施。避避免超挖，对对于成型的地地基应采取保保护措施，以以防止水分侵侵入或土中水水分的蒸发。对于开挖清理好的的基槽应报监监理、地勘、设设计组织验槽槽，并及时进进行下一道工工序的施工。八、雨季施工、降降水及排水雨季施工应做好施施工场地排水水，保持排水水系统的畅通通，不允许地地面水直接流流入沟槽内。雨雨季施工应做做到随挖、随随运土、以确确保地基不受受破坏，应做做好原材料的的保管工作。九、土方回填回填土料应为素土土，粒径不超超过75mmm，不含有建建筑垃圾、树树皮、草根等等有机物和其其他不适合回回填的物质，紧紧靠永久性工工程0.5mm以内的回填填料应不含公公称粒径500mm以上的的砾石、卵石石、岩石碎片片或其它类似似物质。绿化化区域内，地表以下50cmm内的土壤都都应回填或置置换成适合草草皮、树木生生长的土壤。不不得含有木版版、沙石、草草帘、砌块头头、钢筋等杂杂物。回填时时每层厚度不不超过3000mm，并分分层压实。应应配备先进设设备，提高压压实度标准。分分段填筑时，先先填地段在接接头处预留缓缓于1：1的坡度，并并在各填筑层层面上预留不不小于2m的平台。注注意完善临时时排水系统，严严禁出现积水水或造成路基基冲涮。路基基表面设置2%-4%的横坡，防防止积水，及及时开挖排水水沟和边沟。重重视特殊地基基处理施工，从从材料质量、施施工工艺、施施工组织等方方面控制工程程质量。填方方作业分层进进行，一般情情况下压实厚厚度控制在225cm左右右。在沟槽底底部及狭窄部部位用小型机机具加以夯实实。根据路基基填筑厚度及及宽度计算每每断面上土方方量，用推土土机摊铺，平平地机整平。为为使碾压一次次成型，现场场取样，测定定含水量并与与最佳含水量量比较，控制制在最佳含水水量±2％范围内，碾碾压超过这个个范围采用洒洒水或翻晒，待待含水量合适适后碾压成型型。管道两侧侧同时回填，管管胸腔及管顶顶以上50ccm内采用人人工回填夯实实，超过管顶顶50cm以上上时采用机械械夯实。十、不良地基处理理：对不良地基路段应应安排提前施施工。1、软土地基主要采取取换填片石土土及砾类土、铺铺设土工织物物等方法处理理，对软土进进行挖除，选选择符合规范范要求的石料料进行填筑。软软基填筑路堤堤，分层及接接茬做成错台台形状，软土土路段填筑时时要做好必要要的沉降和稳稳定监测，并严格控制施工填填料和加载速速度。2、对于局部可能出现现的淤泥、淤淤泥质土，在在尽可能的抽抽出淤泥后，提提高稳定性。对对于冲填土、杂杂土则可采用用强夯来处理理。3、铺设土工合成材料料，土工合成成材料的铺设设应按图纸施施工，在平整整的下承层上上全断面铺设设。铺设时，土土工合成材料料应拉直平顺顺，紧贴下承承层。4、对于清除不良物而而换填的材料料可为人工级级配砂石、灰灰土或C10素混凝土，以以及其他经监监理批准的材材料。填充材材料的材质应应符合JGJ79－2002、GB502004-2002和其其他相关标准准的要求，同同时地基处理理的施工方法法和技术要求求应符合JGGJ79-2002标准准相关规定。十一、沟槽回填1、沟槽回土应在管管道各项隐蔽蔽工程验收合合格后进行。凡凡具备覆土条条件，应及时时覆土，防止止管道暴露时时间过长造成成损失。沟槽槽回填，应分分层整平和夯夯实，大于10cm的石料等硬硬块应剔除。2、管道两侧回填高高差不超过20cm。3、回填分层进行。管管道两侧和管管顶以上50cm用中粗砂回回填，用木夯夯夯实，每层层虚铺厚度不不大于20cm；管管顶以上50cm至地面用统统渣回填，HW-600蛙式打夯机机夯实，每层层虚铺厚度20-255cm；应做做到夯夯相连连，一夯压半半夯。4、分段回填时，相相邻两段接茬茬呈阶梯形。5、回填土不得有石石块、房渣土土等不能夯实实的土质，防防腐层周围用用细土回填。6、回填压实度标准准:管道胸腔及管顶以以上500mmm范围内用细细粒土分层回回填夯实，其其压实度分别别为大于等于于0.90（胸腔及坞坞膀）与0.877(管顶至其上500mmm)；超出管顶500mmm以上至路基基以下部分若若干管道位于于车行道下的的采用间隔土土回填（200cm细粒土，100cm碎石，碎石石粒径不大于于4cm），若若管道在非机机动车道下，采采用良质细粒粒土分层回填填，压实度同同前。（2）砼工程一、原材料1．水泥：按设计文文件规定使用用标号要根据据砼级别由监监理工程师批批准后使用。应应使用优质低低碱的普通硅硅酸盐水泥，而而不使用火山山灰质硅酸盐盐水泥和分煤煤灰硅酸盐水水泥。碱含量量应符合CECS553：93的要求。使使用前应测试试其强度、初初凝时间和终终凝时间、及及其安定性。水泥运入工地及时时入库，贮量量可供施工，不不影响进度为为宜，存放在在通风干燥，防防潮的库内。2．集料：集料要达达到清洁、坚坚硬、耐久，不不会软弱；其其砂中的含泥泥量，对有抗抗渗要求的混混凝土和C30以上的混凝凝土不得大于于3%，其余混凝凝土为5%。粗集料由由符合级配的的坚硬碎石，砾砾石组成。粗粗集料粒径不不超过结构物物最小尺寸的的1/4和钢筋最小小净距的3/4，泵送砼不不应超过输送送管内径的1/3。砂采用中中粗砂，要符符合规范的规规定。骨料按按JGJ522-92和JGJ533-92采用5次经过硫酸酸钠侵泡测试试，材料损失失均不得超过过8%。3．水：砼拌和用水水及养生用水水，水质符合合工程用水规规定。不影响响混凝土28天强度，按GB/T550081--2002进行测试时时，影响水泥泥的初凝时间间不超过30分钟或降低低试块抗压强强度10%以内。并硬硬化后的混凝凝土表面不产产生褪色或风风化。水中碳碳氢化合物和和悬浮有机物物，可溶性无无机物的含量量按重量计不不得超过500mgg/L，悬浮无机机物的含量按按重量计不得得超过50mgg/L。二、砼配合比设计计砼配合比由项目部部中心试验室室或业主指定定的中心试验验室试配设计计，经监理工工程师批准后后，方可使用用。严禁在混混凝土中任意意加水，混凝凝土入泵坍落落度控制在160～180mmm。采用立方方体抗压强度度标准测试必必须具有95%保证率的抗抗压强度，抗抗渗混凝土的的水灰比不得得大于0.50。三、砼拌和：采用用电子秤称量量系统。砼数数量按当时需需要拌和，最最短拌和时间间应符合表规规定。需掺外外加剂的砼，用用量按设计要要求由中心试试验室试配，监监理工程师批批准，方可使使用。最短拌和时间（mmin）表搅拌机型搅拌机容量（L）坍落度0—3030—70>70自落式≤4002．01．51．0≤8002．52．01．5≤1200—2．51．5强制式≤4001．51．01．0≤15002．51．51．5四、砼运送砼运送，小构件配配备小翻斗（前前翻式）车运运送。保证在在运输过程中中不产生离析析和干燥现象象。五、砼浇筑1、混凝土浇筑与捣捣实（1）在浇筑前，应该从从浇筑断面清清除所有的浮浮水和外来杂杂质，对模板板的缝隙和孔孔洞予以堵严严；垫层混凝凝土，采用平平板振动器振振捣，表面抹抹平压光；（2）使用平板振动器时时，每层砼厚厚度不宜超过过200mmm。分层振动动时，相邻两两段之间应搭搭接50mmm左右，以使使衔接处砼密密实。当砼停停止下沉并往往上泛浆，或或表面平整并并均匀出浆时时，即可转移移振捣位置。如如采用边振捣捣边移动时，振振动器的一端端应搭盖已捣捣固好的砼移移动，移动速速度不得过快快，一般不宜宜超过1m/分钟。（3）埋设件位置应该准准确，固定牢牢靠，浇筑混混凝土过程防防止位移、变变形，禁止冲冲撞、踩踏。六、砼养护：（1）砼构件及现浇砼初初凝之后，即即采用草袋、草草帘等在混凝凝土终凝后洒洒水养生，宜宜采用自动喷喷水系统不间间断的养护14天。混凝土土浇筑后7天以内，在在结构物的任任何部位不得得施加任何外外部荷载。（2）拆模后进行必要的的产品标识，各预制制构件在模具具拆出后的28天内不得扰扰动，覆盖养养生达到规定定的强度后，才能进行下道工序。（3）埋地管道工程管道工程主要为高高密度聚乙烯烯（PE）管。一、高密度（PE）管的材料要求求1、选料时把PE的的生产资质上上报给业主和和监理工程师师；由业主对生产模具具及配套装备备检查认可。产产品的性能测测试均应达到到国家有关行行业标准或企企业标准要求求。2、外观质量：逐根根检验管道的的外观。管道道及管配件的的内表面应光光滑平整、无无龟裂、分层层、针孔、杂杂质、纤维浸浸渍不良、划划伤及气泡。管管端面应无毛毛刺并与轴线线成直角。管管道合缝外不不应漏浆。管管道端面及接接口应确保平平整光滑、无无蜂窝、不应应漏浆。3、进场验收：所有的的管子从制造造厂运出前就就应加以保护护，应有防冲冲击损坏和外外来夹杂物进进入保护措施施，成品进场场时，通知项项目业主共同同逐节检验验验收。对不合合格或在运输输过程中损坏坏的管道，责责令其退回厂厂家。4、PE的堆放：成品管的的堆放场地应应平整压实，并并应在经有关关部门批准允允许的场地范范围内，不得得影响交通和和居民通道。管管道最好存放放于支架上，多多支架的支承承面应保持水水平且间距合合理，严禁将将承口端作为为支撑点。严严禁将管道放放在易燃物旁旁或源附近。5、配件和接口：接接口的橡胶圈圈、橡胶垫性性必须满足性能能要求。二、开槽埋管工程1、测量控制：在管管道土方开挖挖开始前，根根据工程情况况，准备测量量仪器并进行行标定，完成成以下测量工工作：（1）、校对永久性水水准点并建立立临时水准点点；（2）、测定管道中心心线及附属构构筑物的位置置。管道的中中线位置、基基底标高、各各个检查井及及特殊井的位位置以及管道道的交叉，必必须符合设计计图纸或项目目监理的要求求。（3）核对接入原有管管道接头处的的高程及位置置。（4）将上述测量进行行记录并整理理所有资料，标标注在有关的的图纸上。每每段测量完成成后，测量成成果及整理好好的资料及时时上交给项目目监理审查。（5）上述已完成的每每份图纸由承承包方与项目目监理代表共共同签字，并并作为本工程程的基础资料料。2、开槽（1）沟槽开挖时，尺尺寸必须准确确，沟槽内如如出现塌方时时一定要清理理干净，沟槽槽内必须做到到无积水和油油类及其他杂杂物。沟槽开开挖的允许误误差：每20米沟长，管中中心允许偏移移±10㎝,沟槽底标高高允许：-10㎜至+5㎜，沟槽底底宽：±10㎝,重力管道两两井之间槽底底高程偏差≤－30㎜。（2）人工开挖沟槽时时留10㎝余土，机机械开挖时留留出20㎝余土，用用人工挖出找找平，沟槽底底原状土。（3）沟槽开挖时要有有必要的安全全支护和降水水措施。（4）开挖过程中如遇遇到障碍物和和其他情况时时，应立即停停止开挖，并并记录当时情情况，立即报报告项目监理理，同时提出出处理措施，待待项目监理批批准后才能恢恢复工作，并并做记录处理理措施。（5）挖沟槽完成后，立立即请项目监监理现场检查查，取得项目目监理认可后后立即进入下下到工序施工工，开挖的沟沟槽不能久搁搁，防不可控控制的因素造造成沟槽内积积水和塌方。在在下管以前，沟沟槽内必须一一直保持干燥燥和防止杂物物进入沟槽内内。3、管道安装（1）下管、铺设管基稳管校管下管施工流程： 管基稳管校管下管①下管前必须检验外外观，不合格格者严禁下管管铺设。②管节现场搬运一般般可用人工搬搬运，搬运时时必须轻抬轻轻放。严禁管管材在地面上上拖拉。③下管可由人工进行行，由地面人人员将管材传传递给沟槽底底施工人员。对对大开挖沟槽槽，也可用非非金属绳索系系住管身两端端，保持管身身平衡匀速溜溜放，使管材材平稳地放在在沟槽内，管管节下入沟槽槽时，不得与与槽壁支撑及及槽下的管道道相互碰撞，沟沟内运管不得得影响天然地地基，禁止将将管子推进沟沟槽就位。④管道安装时将管的的中心、高程程逐节调整正正确，安装后后的管节必须须进行复测，复复测结果经项项目监理认可可后方可进行行下节管安装装。⑤管道的安装允许偏偏差必须符合合规范要求。四、阀门井（1）井的开挖、支撑和和回填与管道道施工同时时时行。必须保保证井的位置置及接入支线线的方向及高高程的准确性性。（2）与阀门井连接的所所有管道的端头，要要经过凿毛处处理并要清洗洗干净，保证证管子与井壁壁结合牢固；；与阀门井连连接的所有聚聚乙烯管道的的端头，采用用膨胀橡胶封封圈现浇砼土土包封连接，保保证管子也井井壁结合牢固固。（3）承插口管接入井时时，采用一般般齐口的专用用短管与井壁壁连接，不能能用承口管。（4）必须保证井的位置置、高程与设设计图纸一致致。砼工程完完成后，在井井内砌筑流槽槽与上下管道道顺接。（5）湿井在砌筑过程程必须要准确确预留雨水洞洞口。3、管道闭水试验（1）管道安装好后在使使用前必须进进行闭水试验验，闭水试验验的长度管线施工完毕后，必必须按规定进进行闭水试验验。闭水试验验必须在管道道未回填土时时进行，保证证槽内没有积积水；闭水试试验采用从上上游往下游分分段进行。每每段闭水试验验长度不宜大大于500米。闭水试验验的水位应为为试验段上游游管内顶以上上2米，采用带井井试验的方式式。闭水试验验前，管道及及检查井结构构应检验合格格，将各支线线管口堵严保保证不漏水，每每段上游管口口砌砖抹灰封封严（封堵应应经过承压计计算）。实验验按下列程序序进行：注水浸泡1～22天→闭水试验（不不少于30分钟）→计算试验渗渗水量→检验合格→管线勾头。（2）根据管线长短可可采用分段闭闭水，分段回回填。如闭水水试验不符合合要求，必须须对渗水部位位进行修补处处理，合格后后方可回填沟沟槽。（4）砌体工程本工程中砌体工程程主要为阀门门井、湿井和和消火栓井施工方案及其说明明：原材料供应和计划划（1）水泥：按设计文文件规定使用用标号要根据据砼级别由监监理工程师批批准后使用。应应使用优质低低碱的普通硅硅酸盐水泥，而而不使用火山山灰质硅酸盐盐水泥和分煤煤灰硅酸盐水水泥。碱含量量应符合CECS553：93的要求。使使用前应测试试其强度、初初凝时间和终终凝时间、及及其安定性。（2）细集料：集料要要达到清洁、坚坚硬、耐久，不不会软弱；其其砂中的含泥泥量，不得大大于5%。（3）水：砼拌和用水水及养生用水水，水质符合合工程用水规规定。不影响响砂浆强度，降降低试块抗压压强度10%以内。并硬硬化后的砂浆浆表面不产生生褪色或风化化。水中碳氢氢化合物和悬悬浮有机物，可可溶性无机物物的含量按重重量计不得超超过500mgg/L，悬浮无机机物的含量按按重量计不得得超过50mgg/L。（4）外加剂：为增强强砂浆的和易易性、泌水性性，砂浆中掺掺入适量的砂砂浆王，掺量量必须经过试试验确定。不不得降低砂浆浆强度，不得得对钢筋有腐腐蚀作用，应应符合GB80776-87的要求，投投量误差必须须在±5%以内。（5）砂浆：砌筑砂浆浆的配合比采采用重量比，配配合比拿给有有资质的试验验室出具配合合比配料单。当当砂浆的组成成材料有变更更后，要从新新确定配合比比。施工时砌砌筑砂浆配制制强度按标准准JGJ98－2000的有关要求求确定。砂浆浆的稠度控制制在60－80。砌筑砂浆浆采用机械拌拌合，拌制时时间自投料起起不超过两分分钟。二、现场临时工程程设施计划砖砌井体施工时，井井坑根据开挖挖后情况而确确定是否需要要采取进一步步临时加固措措施，应于井井体周围搭设设钢管脚手围围栏，并用彩彩纹钢围栏封封闭，并于每每个井体旁设设置一个155m2的堆砖场地地、15m2的堆砂场地地、周转料堆堆放场地。三、施工机械设备备本砌体工程程采用3500L砂浆搅拌拌机2台，设备的数数量及种类可可根据实际需需求情况做增增加和调整。四、施工方案及质质量要求1砖砌检查井（1）砖砌前，将砖砌部部位清理干净净，洒水湿润润。对凿毛处处理的部位刷刷素水泥浆。（2）不同形式的井室，墙墙体尺寸控制制及排砖方法法均不同，具具体方法如下下：①井室为矩形时，在在墙体的转角角处立皮树杆杆，以控制墙墙体垂直度和和高度。砌筑筑前先盘角，然然后挂线砌墙墙。采用满丁丁慢条砌筑方方法，砖墙转转角处，每皮皮砖需加七分分头砖。②井室为圆形时，以以圆心为控制制中心挂线，随随砌随检查井井室尺寸。采采用丁砖砌法法，两面排砖砖，外侧大灰灰缝用“二分枣”砌筑。砌完完一层后，再铺浆砌筑上一层层砖，上下两两层砖间竖向向缝错开。（3）砖砌采用“三一”法砌筑，即即一铲灰、一一块砖、一挤挤揉。若采用用铺浆法砌筑筑时，铺浆长长度不超过500mmm。（4）砖砌体水平灰缝砂砂浆饱满度不不得低于90%，竖向灰缝缝采用挤浆或或加浆法，使使其砂浆饱满满。严禁用水水冲浆灌缝。（5）砌筑时，要上下错错缝，相互搭搭接，水平灰灰缝和竖向灰灰缝控制在8—12mm。（6）砌体应坚实牢固固，勾缝平顺顺，无脱落现现象；砼表面面必须平整，无无蜂窝、麻面面。砌体的工工程质量检查查、砌体的位位置及垂直度度允许偏差、砌砌体的一般尺尺寸允许偏差差按GB502203相应规定进进行。（7）阀门井内的流水水槽与井壁同同时进行砌筑筑，流槽与上上下游管道底底部顺接。雨雨水口的位置置、标高必须须准确无误。（8）砌筑阀门井的同同时，安装预预留支管，预预留支管的方方向，必须符符合设计要求求。（9）井框爬梯安装要要牢固，不得得有松动现象象，在砂浆强强度没有达到到设计强度前前，不得踩踏踏扒井盖及井井框。（10）抹面：抹面面前先用水湿湿润砖墙面，采采用三遍法抹抹面，第一遍遍1：（11）勾缝①勾缝前检查墙体灰灰缝深度，有有无瞎缝。清清除墙面杂物物，洒水湿润润。②勾缝要求深浅一致致，交接处平平整，一般比比墙面