成都某小高层施工质量控制作业细则

成都某小高层施工指导书2008年3月14日制第一篇土建施工部分所有工序交接前必须进行100％检查，且必须有监理对质量的认可签字，方可进入下道工序施工！一、基础分部：基础开挖、回填必须有针对性施工方案。回填土的选择与夯填要求：底层地面为建筑作法时，采用机械回填，厚度按300mm/层机械夯实，每层按规范抽查密实度，报监理检查认可后方可铺上一层。底层地面为结构作法时，柱基面上1.50m标高范围内采用机械回填1.50m，厚度按300mm/层机械夯实，每层按规范抽查密实度，报监理检查认可后方可铺上一层。1.50m标高以上用回填土松填到板底。建筑周边开挖线内采用机械回填，每层按规范抽查密实度，报监理检查认可后方可铺上一层。防潮措施：素土夯实，1:3水泥砂浆30mm厚隔离层。120mm厚C20混凝土地坪，板下部配Ф8@200双向钢筋网片，在距支座1/4处将50％的下部钢筋弯起作支座负筋，支座处另加Ф8@400分离式钢筋（伸入板内长度板跨的1/4）。底层砌体必须在地坪施工完成7天后方可开始砌筑。墙身垂直防潮层做法祥见图一、暗散水及水平防潮层详见图二：在有隔墙而其下无梁的位置，应做元宝基础（见施工图），并在基础内增设3Ф14的加强筋，分布筋Ф6.5@250。地下室部分浮板下土方回填要分层夯实，按规范抽查密实度后，方可进行下道工序的施工。采用机戒开挖时，应在设计标高之上预留100mm厚卵石土层改用人工清除。柱基及筏板下开挖至持力层后，要做好钎探记录，就持力层厚度须与地勘资料核对无误后，方可进行下道工序的施工。筏板、浮板施工时，原则上不留设施工缝，若因条件限制确需留设，应按规范要求处理。浇筑砼后应注意采取养护和保温措施，预防开裂。止水带处留设的“凹”槽应规范，预埋木条应做成楔形，待砼初凝后方可取下木条。后浇带两侧采取有效的隔离措施，防止后浇带内流入砼。若有塔吊基础穿过地下室，塔身周边被断开的梁支撑架不允许随意拆除。二、主体分部：主体梁、板、柱砼养护必须按照施工规范严格执行，出现严重缺陷时，严禁自行封闭处理，必须上报监理及设计单位，在完善相关手续后才能按要求处理。XZ、KL、XB等的模板支撑与起拱：KZ、KL、XB的支撑体系必须有足够的刚度、强度，在浇注砼前必须有监理工程师对支撑体系的检查认可记录，否则不能进行下道工序的施工。对框架梁、板必须按施工规范要求进行起拱，原则上KL及XB至少按3‰起拱，若有特殊要求，须经监理认可。模板封闭前必须完成接头处理、打扫干净，并报监理检查验收。钢筋保护层措施：梁、柱、墙立面钢筋保护层厚度控制采用塑料成品垫块。KL钢筋保护层为25mm；现浇板钢筋保护层为15mm，下部均采用花岗石碎块做保护层垫块，强度及工期均能满足施工要求，易于施工、保证功能；KL侧面同KZ一样处理保护层垫块。对于KL、KZ交接底根部，KL的箍筋须做缩箍或在梁上下两侧增加2Ф12构造筋，保证钢筋的定位及结构受力。现浇板负筋的准确定位，采用Ф10、Ф12板凳铁（500～1000mm长）支撑。撑铁高度必须符合板厚要求。负筋长度≤700的在支座外250mm处支一道通长板凳铁；如负筋长度大于700mm的则必须支撑2道通长板凳铁，以保证负筋支撑稳固。梁、柱接头部位钢筋密集处，绑扎前应先确定好安装顺序，确保梁二排钢筋位置准确。结构制模要求：模板的材料质量：采用有足够刚度的模板，板厚一致，板面光洁、无翘曲、脱皮、腐朽、缺边角、遇水不膨胀、不变形的防水九夹板。木围檩和木格栅规格一致，无翘曲和腐朽，分布合理，科学，确保板底不变形。梁、板底模在拆除时，须由监理工程师签署拆模令后（必须提供试压报告）方可拆模。拆下的模板及时加强清理，不符合要求的及时调换。钢管排架搭设：适当加密立杆和横杆间距，确保排架有足够的承载力、刚度和稳定性。排架在搭设过程中，严格控制标高，排架平面标高控制在误差3～5mm以内。模板安装质量：模板在安装前必须刷好脱模剂，以利拆模及增加模板周转次数。梁、平台确保位置准确，拼缝紧密平整（≤3mm），墙柱阳角采用泡沫条防止漏浆，阴角必须采用阴角模，异形构件应采用特制定型模板。板缝采用白色胶带纸粘贴，相邻两板高低误差控制在1～2mm以内，表面平整控制在2～3mm以内。平面木楞加密，格栅高度一致、平直。阴阳角等接点紧密，确保棱角分明，对边角不整的板材必须锯刨平直。对不合模板模数的梁板间隙，必须采用规则平整木条嵌塞密实。模板在安装、校正时，严禁用大锤、钢管等敲打，使模板表面留下铲毛或锤击痕迹。钢筋绑扎、水电安装后，再次检查整修，拼缝有间隙和不平的，必须采用进行整改。增加模板投入，减少周转次数，确保楼板浇捣后砼表面平整光洁。砼浇筑质量要求：浇筑前对模板、支架、钢筋、预埋铁件等逐一检查，确保位置准确，固定牢固。清除模板中的杂物，并用水冲洗，确保模板干净和湿润。严格控制原材料质量，水泥、砂石料等必须取得复试检验合格报告和砼级配单。并在砼拌制过程中严格按级配单计量配制。加强管理，落实专人负责振捣，避免漏振、过振现象，杜绝砼浇筑过程中出现蜂窝、露筋、孔洞、夹渣、强度偏低等质量通病。为防止墙柱脚漏浆，模板验收合格后下口必须用干硬性砂浆塞缝严密。及时了解天气动向，避免雨天浇砼。砼的养护是关键，必须切实做好，确保砼在适宜的湿度和温度下得到养护。严格控制拆模的时间及过程。确保砼面、棱角等不因拆模而受到破坏。浇筑砼前，必须要有监理工程师签署浇注令，方可浇筑砼。上层砼浇筑过程中，必须随时清理漏在下层结构层上多余砼。梁柱标号不一致时，在距柱边500处牢固绑扎双层钢丝网，防止柱头砼流入梁内。凸窗施工控制：为防止结构开裂、避免凸窗周边结构渗水，要求施工时必须与主体同步现浇，并确保模板安装质量，保证现浇板的垂直度、平整度，以减少凸窗板后期凿打。砌体施工：房间轴线轴线允许偏差±10mm；楼层建渣清理干净；砌筑前按楼层将所有轴线用墨线弹出。拉结筋砌体填充墙框架应沿框架柱高每隔600mm配置2Ф6拉筋，伸入填充墙内长度，一、二级框架宜沿墙全长设置，三、四级框架不小于墙长的1／5且不小于700mm。Ф6.5钢筋植筋锚固长度及弯钩符合要求，试验合格。拉结筋作为一项隐蔽验收。砖砌体外围护墙及内隔墙砌体底部应砌筑3层实心砖；门窗洞口两侧120mm范围内必须用页岩实心砖砌筑。外围护墙空调板底部应砌3层实心砖。在厨房、卫生间等有防水要求的房间，现浇板上部应作120mm高C20素砼，宽度同墙厚。禁止干砖上墙，砌筑用砖必须在楼下堆场浇水湿润后才能转运至工作面。工作面材料堆码整齐，严禁倾倒砌块和砂浆，严禁对楼层实施冲击荷载。砂浆配合比符合设计要求，严禁使用超过3小时搁置时间的砂浆。墙顶部斜砌后塞口，砌筑时间必须待下部砌体沉实后7天才能砌筑，一般按60°倾斜角砌筑，嵌填砂浆必须饱满。斜砖顶砌作为一项隐蔽验收。凡有预留管线集中处，禁止对空心砖打凿，必须在墙体砌筑时预留管线槽及设置拉结筋，采用C20细石砼浇筑补偿；水平留设电线、水管槽时，采用C20砼补偿浇筑。补偿砼的浇筑与数量作为一项隐蔽工程验收。事后开槽必须使用切割机，开槽宽度必须经监理或甲方人员认可。对于设置于外墙上的架管洞，留设尺寸不小于100mm×100mm，且洞周边须用实心砖砌筑。架管洞必须用C20细石砼分层填塞密实，达到相应强度后方可进行内外墙面层的施工。厨房、卫生间内的120厚或100厚的墙体，均须采用实心砖砌筑。钢筋混凝土墙、柱边门窗垛长度小于200mm时，应于墙、柱边预留Ф6.5@500拉筋，采用C20砼浇筑。现浇拉结带各层砌体中部均设厚度不小于50mm的拉结带，遇窗户的墙体拉结带设置在窗台位置。钢筋绑扎必须经验收同意后才能隐蔽。拉结带用C20细石砼配合比必须满足配合比和强度符合要求，严禁在楼层上人工拌和，严禁使用建渣和防止砂率过大。必须支模成型，严禁缺楞掉角。窗洞口拉结带不可断开，在每个有窗户的墙面，拉结带设置于窗台位置。拉结带作为一项隐蔽验收。构造柱构造柱上、下部与框架梁连接处，主体施工时必须采用与构造柱纵筋相同规格的埋筋进行预留、连接。钢筋上、下端锚固符合西南G701的大样要求。墙体拉结筋符合设计要求。C20砼严禁人工拌和，支模前钢筋必须经过验收，并有隐蔽验收记录。浇筑前必须浇水湿润砌体。施工洞口留置施工洞留置位置必须符合设计、规范要求。预埋拉结筋形状、数量、长度符合设计、规范要求。钢丝网片砌体与框架梁、板、柱交接处，在立面、砌体顶部（底部除外）骑缝铺设250mm宽0.1厚9×25孔钢丝网片（铺设钢丝网前用1：3水泥砂浆将缝两边补平），砼构件上用射钉枪两边固定（或电锤钻孔加木楔，钉帽采用20mm×20mm×0.3mm白铁皮），固定点间距不大于400mm，砌体上用钢钉加钉帽固定；在管线槽采用砼补偿时，必须设置钢丝网片，两侧搭接宽度均不小于125mm。钢丝网片的规格和固定的工艺、数量作为一项隐蔽工程验收，并做好记录。底层砌体及特殊部位控制要点：底层砌体及阳台基础必须支撑于地梁上或原状老土上（有特殊要求及设计文件除外），保证砌体不会因为软弱地基下沉，施工前必须经监理检查验收后方可进行下道工序。必须有隐蔽验收记录。三、屋面构造做法：（重点在必要的工序间隔时间的满足及三检工作的落实）保温上人、非上人平屋面构造做法：（使用部位：上人屋面，跃上层屋面，露台）钢筋混凝土屋面板。C20细石砼找坡（短边2％、长边1％）并收平压光（最薄处20厚）。1.5mm厚JS防水涂料在山墙四周、屋面管道及屋面钢梯、栏杆基础周围涂刷加强层（加一层玻纤布），宽度至少300，卷起至少300。4mm厚SBS防水卷材。（满粘贴）30mm厚挤塑聚苯乙烯板保温层（容重：30kg/m3）。40mm厚C20细石混凝土，内配筋Ø4@200双向，按规范现场共同确定设置分格缝，（钢筋必须断开），缝内嵌防水油膏。非保温非上人屋面:（使用部位：楼梯间、电梯间屋面）钢筋砼屋面板。C20细石砼找坡（短边2％、长边1％）并收平压光（最薄处20厚）。4mm厚SBS卷材防水层。20mm厚1:2.5水泥砂浆保护层原浆收光，按规范设置分格缝。非上人钢筋混泥土斜屋面构造做法:（使用部位：坡屋面）钢筋混凝土屋面板。20mm厚1:3水泥砂浆收平压光。1.5mm厚JS防水涂料在V型屋面转角两侧、屋面管道周围涂刷加强层（加一层玻纤布），宽度至少300，卷起至少300。4mm厚SBS卷材防水层。30mm厚挤塑聚苯乙烯板保温层（容重：30kg/m3）。40mm厚C20细石混凝土，内配筋Ø4@200双向，按规范及现场确定设置分格缝（钢筋必须断开），表面收平压光，缝内嵌防水油膏。外墙乳胶漆面层[底漆、弹性中层漆（平涂）、两遍面漆]。连接体部位防水①、结构层；②、1：3水泥砂浆找破（最薄处20mm）坡度1％，原浆找平；③、1.5mm厚JS防水涂料在转角两侧、管道周围涂刷加强层（加一层玻纤布），宽度至少300，卷起至少300；④、3厚SBS改性油毡防水层一道（顶层为4厚SBS改性油毡防水层）；⑤、20厚1:2.5水泥砂浆保护层；⑥、40厚C20砼双向配置Φ4@200钢筋分格按规范。屋面结构细部处理:屋面墙体位置在屋面砼浇筑时即上翻300高砼，内配插筋Ф6@200，在砌女儿墙时，直接在300高素砼上加砌页岩实心砖,60厚C20压顶。防水收头凹槽下口留置部位距屋面建筑完成面不小于300mm高，凹槽尺寸60×50mm，女儿墙构造柱浇筑前，必须准确留槽，并与砌体留槽连通。找平层施工前，所有出屋面栏杆立柱、钢梯钢构架支柱处，必须事先明确部位，弹出控制线，要求做高出屋面建筑完成面10CM的砼支墩，支墩采用C20细石砼浇筑成型，确保与基层结合严密，振捣密实，形状方正。支敦周边在作找平层时抹成R＝150mm的圆弧。找平（坡）层施工:找平（坡）层施工前先弹出控制线，明确各区域的坡度方向，注意控制好长、短边的坡度。与女儿墙及屋面上部基础连接处做好半径为150mm的圆弧，圆弧应用套板成形，确保顺直、一致。找平（坡）层设置间距小于6m、宽度为20mm的分格缝，分格缝用防水油膏封堵。找平（坡）层与周边R=150圆弧处留30mm缝隙，用防水油膏封堵。控制好找坡细石砼水灰比和坍落度，随抹随光。注意加强养护。卷材铺贴：施工时须注意天气变化，雨天和雨天过后未达到施工要求时严禁施工。铺贴前的准备工作：卷材铺贴前必须清理基层，保证基层干燥、干净、平整，铺贴前应测试基层含水率，并做好记录。施工前要弹出控制线，严格控制相邻卷材边缝顺直以及搭接宽度一致。防水卷材粘贴采取满粘贴法。铺贴时，应从底到高铺贴，从檐口处向屋脊处铺贴，从水落口处向两边“分水岭”处铺贴；卷材短边、长边搭接长度必须≥100mm，短边搭接缝应错开。屋面泛水立面高度最小不少于300mm，女儿墙采用凹泛水，凹槽为60×50mm，用水泥钉固定卷材，每幅卷材至少有两点固定，收头处用防水油膏封闭。(详见附图三)女儿墙压顶施工前，须在墙上弹出水平控制线，由此控制压顶的水平线，压顶粉刷时应用套板保证宽度一致。压顶面排水向内，坡度一致，排水坡度≥6％。压顶面要压得光亮，无铁板印。所有阴角、阳角都要同一的专用工具将其抽直、抽挺。非上人屋面女儿墙压顶檐口底部设置10mm×10mm滴水槽，滴水槽沿檐口外档缩进20mm。（详见附图四）挤塑聚苯乙烯板施工挤塑聚苯乙烯板铺贴时必须采用专用胶水，采用条贴法或点贴法，保证胶水粘贴面积不少与总面积的50％；铺贴时必须接缝严密。上口拼缝必须采用50mm宽封口胶带粘贴平整。细石砼施工屋面细石混凝土必须严格控制水灰比和坍落度，用长滚筒压实，及时收水抹平，收水不少于两次。终凝后及时覆盖，并做好养护工作。混凝土面层分格缝必须事先嵌填木格条分割，严禁事后切割，待混凝土终凝前取出。分格缝宽度为2cm，缝内嵌防水油膏。混凝土面层周边与女儿墙之间留3cm缝隙，用防水油膏嵌缝。钢筋采用Ф4@200双向，在分仓缝处断开。钢筋要控制位置，必须置于细石砼中上部。细部及节点处理屋面垂直水落口杯标高比找平层低10～15mm，水落口周围用细石砼做成半径为250mm，坡度＞5％的杯形坡。水落口杯与基层接触处应留20×20凹槽，凹槽内嵌填防水油膏。水落口应用套板做成盘子形，卷材铺贴时也需用套板成形做成水落口外形，做到所有水落口外形尺寸一致，卷材粘铺顺圆、服贴。垂直水落口应盖钟罩形落水帽。女儿墙上横向水落口进深方向应做成大喇叭口，外加铁篦子，洞口外形尺寸大小一致，并用专用模具成形，洞口周边（底边除外）粉刷成45度斜截面。穿屋面（包括楼地面）管道周边管洞嵌填做法：凿除洞口四壁松动石子、浮浆，清除垃圾和灰尘，并保证管外壁距洞口周边净距20mm。支底模必须从下向上支撑（严禁吊模），充分洒水湿润。管子外壁和预留洞壁刷一遍掺801胶水水泥浆，然后分两次间隔一天浇捣干硬性C20细石砼，其表面须压实、抽平、打毛，细石砼与管壁留10×10凹槽。嵌洞后挂牌明示：24小时内不得碰动。渗漏检验：在管洞处用水泥砂浆围成一个蓄水圈（半径加大250mm），高30mm宽30mm，不得有裂缝。隔天放满水，盛水24小时，观察洞底平顶和立管四周是否有渗漏水现象，如有，找出原因、修补好，重新盛水24小时，直至不渗漏为止。在管壁与细石砼结结合处的10×10凹槽，用防防水油膏填缝缝。以上做法须有专人人操作及专人人负责。施工过程中每道工工序须经现场场监理人员认认可之后，方方可进行下道道工序施工。渗漏检验结果须经经监理及甲方方代表检查认认可，并按验验收时间做好好书面记录。伸出屋面管道周围围的找平层应应做成30mmm×30mm圆锥锥台，管道与与找平层间应应留下10mm×10mm凹槽，并并嵌填防水油油膏封堵。在在管道处增设设附加层，半半径为2500mm，附加加层在管道收收头处用镀锌锌铁箍箍紧，高高度不小于2250mm，下口同屋面面高度一致，并用防水油膏封严。做法详西南J212-1第53页大样屋面基层与突出屋屋面结构（女女儿墙、变形形墙等）的连连接处及基层层的转角处（水水落口、天沟沟、屋脊等）均均应做半径为为150mm圆弧。圆圆弧应用套板板成形，确保保顺直、一致致。变形缝处理大样另另详专项方案案。屋面烟道处理大样样（详见西南南J212--1第55页1a、A大样）屋面门槛处理大样样（详见西南南J212--1第51页2、3大样）材料控制：卷材进场后必须先先检查出厂合合格证和准用用证，与封样样材料进行比比较，检查厚厚度、等级，并并按规范要求求进行相应数数量的取样测测试。挤塑聚苯乙烯板进进场后必须检检查厚度，并并进行取样称称量其密度不不得小于规定定要求。防水油膏在施工前前必须检查质质保书，并进进行取样测试试。屋面盛水试验：下列阶段段须做24小时盛水试试验，经监理理及甲方代表表检查（按验验收时间做好好书面记录）认认可后，方可可进行下道工工序施工。发发现渗漏必须须进行整改，整整改方案须经经甲方、监理理确认。屋面管道周边、套套管周边、烟烟道周边等部部位嵌填完成成后，找坡层层施工前。4mm厚SBS卷卷材防水层完完成后，挤塑塑聚苯乙烯板板施工前。整个屋面施工完成成后。四、装饰分部：厨房、卫生间及阳阳台防水要求求：厨房、卫生间、阳阳台、楼地面面管道孔在管管道安装后其其空隙须先清清洗干净，刷刷素水泥浆一一道，再用干干硬性细石砼砼填2/3楼板厚并捣捣实，待其凝凝固后再填其其余1/3楼板厚度，细细石砼与管道道壁接触处留留10×10凹槽，凹槽槽内用PVC防水油膏填填封，详见穿穿屋面（包括括楼地面）管管道周边管洞洞嵌填做法。防水基层为结构层层上20厚1:3水泥砂浆找找平层，防水水选用水泥基基JS防水涂料，在在管道周边作作R＝150mmm圆角；楼、地板与与墙体交界处处阴、阳角基基层作R=30mmm小圆角，采采用1.5mmm厚JS防水涂料加加强层并加铺铺玻纤布一道道，防水上翻翻至周边楼面面（地面）以以上300mmm高；阳台台防水上翻至至封口梁挡水水线上口1000mm，防防水加强层经经验收后，再再施工2厚JS防水层，1::3水泥砂浆防水水保护层找坡1％坡向地漏漏，最薄处10厚。卫生间防水保护层层完成后，在在距侧排管端端口100mmm处下设240×2240砖支墩固定定侧排管，支支墩表面采用用20厚1:3水泥砂浆抹抹面。厨、卫、阳台盛水水试验：在下下列阶段须做做24小时盛水试试验，经监理理及甲方代表表检查认可后后，方可进行行下道工序施施工：JS防水涂料层完成后后；卫生间地坪全部完完成后。在质监验收或业主主入伙前，根根据甲方要求求确定盛水具具体时间。内墙面抹灰：清水厨、卫间抹灰灰：墙面施工做法为：：基层处理———9厚1:3水泥砂浆打打底扫毛———7厚1：4水泥砂浆找找平层。面层要求为：墙体体抹灰在防水水保护层施工工完成后一次次到位，不留留接槎，按照照内墙搓砂灰灰要求，颜色色一致，不现现疤痕、包块块；所有预埋埋、预留暗盒盒、水头出墙墙距离一致，暗暗盒出墙155mm，水头头出墙10mmm。厨房及卫生间防水水反边高度为为相邻各房间间地坪上3000MM高。卫卫生间浴缸靠靠墙部位除再再加高4000MM的同时时，浴缸长边边及短边以外外各1米范围内亦要要加高4000MM；有淋淋浴水头部位位，水头两边边各1米范围内亦要要加高4000MM。天棚及天棚下500mm采用内内墙腻子饰面面，门框边按按照室内乳胶胶腻子施工，且且向内翻边550mm乳胶胶腻子。阴阳阳角、窗框抹灰翻翻边50mmm压光，割线线清晰顺直。（详详见附图）内墙面抹灰施工工工艺：内墙面：基层清理理、湿润（砼砼基层刷素水水泥浆一道，并并加建筑胶适适量。）9mmm厚1:1:4水泥石灰砂砂浆打底扫毛毛。7mm厚1:1:4水泥石灰砂砂浆垫层。55mm厚1:1:4水泥石灰砂砂浆罩面压光光。满刮腻子子二遍，并打打磨平整。基层处理：砖石、混混凝土和轻质质墙体基层表表面凹凸太多多的部位事先先要进行剔平平或用1:33水泥砂浆补补齐。表面太太光的要剔毛毛，或用界面面处理剂薄薄薄抹一层，表表面砂浆、污污垢、油漆等等均应事先清清除干净，并并洒水湿润。高高层住宅不同同基层的材料料如砖石、砼砼、轻质砌块块等相接处应应铺设钢丝网网，钢丝网敷敷设要求详见见砌体施工第第7条。内墙面粉刷施工要要求：为确保保墙面的平整整度、垂直度度，粉刷前均均应做好灰饼饼，并且冲好好龙筋，由质质量员验收合合格后再行粉粉刷，粉刷时时严格控制砂砂浆配合比和和抹灰的厚度度。为保证外墙内保温温施工质量，在在内墙抹灰前前，由抹灰班班组统一在外外围护墙上打打好灰饼，以以控制房间方方正。为保证窗洞口的方方正，必须在在外墙洞口吊吊直、面砖排排版分线后，才才能进行室内内窗洞口套方方冲筋。洞口口冲筋做法采采用1:3水泥砂浆翻翻边50mmm,同时作为窗窗洞阳角处的的护角。凸窗板采用1:33水泥砂浆拉拉毛，窗台内内阳角上下各各50mm采用用压光护角。内墙阳角及门窗洞洞处均做1:3水泥砂浆暗暗护角翻边550mm，墙墙面护角高11800mmm。严禁使用含有未熟熟化颗粒的石石灰膏，以免免墙体爆灰。如如使用砂浆王王等外加剂，则则必须提交试试配报告单。内墙粉刷前先做样板板，经监理及及甲方代表检检查认可之后后，方可进行行全面内粉刷刷施工。抹灰灰面分遍成活活，底层抹灰灰完成后必须须经监理、甲甲方代表检查查合格后方能能进行罩面施施工。内墙及天棚变形缝缝处理详见西西南J112第42页3、6大样。天棚抹灰施工工艺艺：顶棚推行无粉刷操操作工艺措施施如下：天棚基层处理：清除砼面未拆尽的的板皮、胶带带纸等，对可可能产生的有有明显凹凸不不平、平整超超标的砼面由由专业凿工打打凿平整，并并用手提磨光光机打磨。水冲洗及钢丝刷清清除砼表面的的尘土、污垢垢，使砼表面面湿润。天棚无粉刷抹灰工工艺及验收在天棚下100mmm处弹出水水平通线。以墙面水平控制线线为依据，度度量至板底，拉拉好胶线，间间距1～2m做好塔饼。刷素水泥浆一道（加加水重比5％801胶水）。普通水泥头遍找补补做到基本平平整，表面粗粗糙。隔日进行第二遍找找补，确保平平整。待普通水泥干燥后后用腻子找补补，干燥后用用砂纸打磨光光滑。普通水泥掺加建筑筑胶水按3:1比例混合，使使找补中有一一定的塑性及及和易性，干干燥后坚固，不不起皮、不开开裂，具有一一定的耐水性性。验收：拉拉通线偏差≤2mm。平整度水平度不符符合要求时则则采取如下措措施：在天棚下100mmm处弹出水水平通线。以墙面水平控制线线为依据，度度量至板底，拉拉好胶线，间间距1～2m做好塔饼砼基层清理、湿润润。刷素水泥泥浆一道（加加水重比5％801胶水）。100mm厚1:1:4水泥石灰砂砂浆；4mmm厚1:1:4水泥石灰砂砂浆。满刮腻腻子二遍，并并打磨平整。外墙饰面工程：外围护墙体构造层层次：有外保温的外维护护墙体：a)外维护结构构墙体b）墙面清理理及缺陷找补补c)刷保温专用用界面剂d)30厚胶粉聚苯苯颗粒保温层层e)8～12mm厚镀锌钢钢丝网抗裂砂砂浆层f)外墙面砖或或涂料饰面无外保温的外维护护墙体：a)外维护结构构墙体b)墙面清理及及缺陷找补c)水泥混合砂砂浆（加防水水剂和抗拉纤纤维）分遍刮刮糙d)外墙面砖或或涂料饰面基层处理：钢丝网网片铺贴要求求详见砌体工工程第7条，外墙支支模洞及外架架拉结部位洞洞口嵌补做法法如下：砖墙支模洞：用CC20细石砼浇灌灌，C20细石砼塌落落度为60～80mm，边灌边捣捣实，浇捣前前应洒水湿润润。细石砼浇浇捣时应高出出墙面10～15mm，待细石砼砼有一定强度度再将高出部部分剔除。砼墙支模洞：先用用冲击锤扩孔孔，将塑料管管打掉并扩深深50mm。支支模洞外口用用木塞堵塞550mm深，然然后用1:3水泥砂浆由由支模洞里口口向外塞嵌密密实。隔天，拔拔出木塞，然然后分两次间间隔一天用1:3水泥砂浆补补嵌密至墙面面平。保温施工前总包单单位应完成内内容：总包单位负责对保温温分包单位提提供外架配合合。外墙面用于固定各各管道的卡子子，其固定杆杆周边采用结结构胶封闭。检查外墙墙面的平平整度、垂直直度、四大角角方正等是否否达到施工规规范要求，并并对不符合规规范要求的进进行整改处理理。管洞封堵堵（用C20细石砼）、松松散物清理等等是否按相关关要求处理。外墙面的缺陷修补补、不同材料料交界处的钢钢丝网铺贴。在基层墙体验收合合格的基础上上洒水润湿，用用25mm厚1：2水泥砂浆找找平墙面，并并满足相应的的垂直度、平平整度要求。门窗洞口检查、管管道支架的安安装、阳台栏栏杆的安装及及外墙面暗埋埋管线及线盒盒（凸出墙面面高度以外墙墙最终完成面面为准）等是是否已按相关关要求处理。检查脚手架、跳板板、安全网等等设施是否安安全可靠。面砖的排版尺寸应应严格要求（特特别是门窗洞洞口周边、架架空梁周边、阳阳台位置、变变形缝处、空空调板等），总总包和分包单单位应互相配配合，向对方方提供具体要要求。为保温温单位的施工工（特别是控控制保温层的的厚度）提供供有力的第一一手资料。为分包单位的施工工提供各种总总包配合（包包括用水用电电、安全文明明施工及资料料的收集、质质检验收等工工作）。外墙细部处理措施施：外墙变形缝大样另另详专项方案案。飘窗上口基层清理理干净，浇水水湿润并刷水水泥浆，其上上作20厚1:3水泥砂浆找找平层，飘窗窗板泛水采用用1:3水泥砂浆R50圆角上翻1220mm，表表面压光；上上作1.5厚JS防水涂料，附附加玻纤布一一道，上翻1120mm；；20厚1:3水泥砂浆保保护层，表面面压光（详附附图六）。飘飘窗板外墙涂涂料及面砖收收口位置以现现场确认样板板为准。窗上上、下部位滴滴水线统一作作45×15mmm滴水凸线线，并在滴水水凸线内侧作作10×10mmm止水凹槽槽，避免勾水水（详附图六六），外窗台台按高差100mm向外放放坡，且内窗窗台必须高于于外窗台5mmm。（详附附图七）空调机位防水处理理同飘窗上口口处理方式，但但空调百页安安装时损坏的的防水层必须须逐一修补，并并经监理验收收确认。详见见附图：空调洞及风帽周边边处理：空调调洞口内外加加盖洞口装饰饰套，周边采采用结构胶封封闭。涂料面层：墙抹灰时如外墙漆漆按照设计要要求留设200mm宽黑色色塑料成品分分隔条，特别别注意外墙涂涂料不同颜色色在同一平面面上时，必须须设置分隔条条。在有滴水要求的所所有构架、空空调板、阳台台下口、窗台台上下口、花花池下口、楼楼梯板下口等等地方，必须须抹成V型滴水线（若若是外墙面砖砖，则用滴水水面砖）。外墙腻子使用成品品腻子。乳胶胶漆按照底漆漆、弹性中层层漆、两道面面漆程序施工工。外墙分隔缝、变形形缝、落水管管，刷外墙同同色乳胶漆。外墙涂装必须先涂涂刷一遍抗碱碱防水封闭底底漆，再进行行面漆涂装。面砖工程：检查外保温镀锌钢钢丝网抗裂砂砂浆层。5厚1:2水泥砂粘贴贴面砖，防止止基层空鼓与与面砖勾缝的的饱满是控制制的关键，在在不同材质交交接处必须设设置20mmm宽黑色塑料料成品分隔条条。阳角必须须采用45度切割碰角角，应切割一一致，不得出出现缺棱掉角角和拼缝不一一致现象。勾缝材料：采用专专用勾缝剂。控控制好水灰比比，为避免勾勾缝剂变色开开裂，采用塑塑料或石梭压压实溜光，严严禁使用钢条条溜缝。面砖工程质量检查查指引：饰面工程的材料品品种、规格、图图案、固定方方法和砂浆种种类，应符合合设计要求。镶贴、安装饰面的的基体，应具具有足够的强强度、稳定性性和刚度，其其表面质量应应符合现行《砖砖石工程施工工及验收规范范》、《混凝凝土结构工程程施工及验收收规范》。饰面砖应镶贴在平平整粗糙的基基层上。光滑滑的基体或基基层表面，镶镶贴前应处理理。残留的砂砂浆、尘土和和油渍等应清清除干净。饰面砖应镶贴平整整，接缝宽度度应符合设计计要求，并填填嵌密实，以以防渗水。镶镶贴室外突出出的檐口、腰腰线、窗口、雨雨篷等饰面，必必须有流水坡坡度和滴水线线（槽）。现现场用水泥砂砂浆镶贴面砖砖时，应做到到面层与基层层粘结牢固无无空鼓。镶贴变形缝处的饰饰面砖的留缝缝宽度，应符符合设计要求求。夏期镶贴室外饰面面板、饰面砖砖应防止暴晒晒。冬期施工工，砂浆的使使用温度不得得低于5℃。砂浆硬化化前，应采取取防冻措施。饰饰面工程镶贴贴后，应采取取保护措施。外墙釉面砖、无釉釉面砖，表面面应光洁，质质地坚固，尺尺寸、色泽一一致，不得有有暗痕和裂纹纹，其性能指指标均应符合合现行国家标标准的规定，吸吸水率不得大大于10％。饰面砖应镶贴在湿湿润、干净的的基层上，并并应根据不同同的基体，进进行如下处理理：砖墙基体：将基体体用水湿透后后，用1:3水泥砂浆打打底，木抹子子搓平，隔天天浇水养护；；混凝土基体：将11:1水泥细砂浆浆（内掺5％801胶水胶）喷喷或甩到混凝凝土基体上，作“毛化处理”，待其凝固后，用1:3水泥砂浆打底，木抹子搓平，隔天浇水养护。面砖镶贴前应先选选砖预排，以以使拼缝均匀匀。在同一墙墙面上的横竖竖排列，不宜宜有一行以上上的非整砖。非非整砖行应排排在次要部位位或阴角处。饰面砖的镶贴形式式和接缝宽度度应符合设计计要求。如设设计无要求时时必须做样板板，以决定镶镶贴形式和接接缝宽度。釉面砖和外墙面砖砖，镶贴前应应将砖的背面面清理干净，并并浸水两小时时以上，待表表面晾干后方方可使用。冬冬期施工宜在在掺入２％盐盐的温水中浸浸泡两小时，晾晾干后方可使使用。釉面砖和外墙面砖砖宜采用1:2水泥砂浆镶镶贴，砂浆厚厚度为6～10ｍｍ。镶贴贴用的水泥砂砂浆，可掺入入不大于水泥泥重量15％的石灰膏膏以改善砂浆浆的和易性。镶贴饰面砖前必须须找准标高，垫垫好底尺，确确定水平位置置及垂直竖向向标志，挂线线镶贴，做到到表面平整，不不显接茬，接接缝平直，宽宽度符合设计计要求。接缝缝应用水泥浆浆或水泥砂浆浆勾缝。镶贴饰面砖基层表表面，如遇有有突出的管线线、灯具、卫卫生设备的支支承等，应用用整砖套割吻吻合，不得用用非整砖拼凑凑镶贴，并将将周边嵌填密密实，采用结结构胶封闭。嵌缝后，应及时将将面层残存的的水泥浆清洗洗干净，并做做好成品保护护。严禁采用用酸液清洗面面砖面。外墙面砖验收前必必须作全数的的淋水试验，淋淋水持续时间间不少于4h，并经监理理及甲方代表表检查（按验验收时间做好好书面记录）认认可。发现渗渗漏必须进行行整改，整改改后按要求重重新进行淋水水试验。未作作完全数淋水水试验的，外外墙面砖分项项工程不进行行验收。楼地面工程为保证每间房地面面水泥颜色的的一致，应采采用同一品牌牌同一品种同同一标号的水水泥，水泥应应采用普通硅硅酸盐水泥，其其标号不宜小小于32.5级。地面为1:2.55水泥砂浆拉拉毛面层，砂砂为中粗砂，施施工时严格控控制水灰比。水泥砂浆面层不得得留置施工缝缝（除分格缝缝处当施工缝缝）。楼地面水泥砂浆采采取随铺随抹抹的方法。当当面层表现出出泌水时，可可加干拌的水水泥和砂进行行撒匀，其水水泥与砂的体体积比宜为1:2～1:2.5，并应进进行抹平和拉拉毛工作。不不得撒纯水泥泥操作，以免免开裂、起壳壳。水泥砂浆面层抹压压应两次成活活。第一遍在在面层铺设后后，第二遍在在水泥初凝后后进行。第二二遍拉毛后，纹纹理要清晰顺顺直。面层拉毛后，一般般情况下一昼昼夜后应洒水水养护。洒水水过早易起皮皮，过晚则易易产生裂缝或或起砂。养护护时间常温下下一般不少于于七昼夜。最最好采取筑坝坝养护，放水水30mm，进行行整体养护。水泥砂浆强度必须须达到5Mpa以上时，才才准许在其上上面行走或其其他作业。公共部位段板、梁、平顶粉粉刷前应弹出出水平线确保保平整度。墙墙面出竖头、塌塌饼时要兼顾顾休息平台的的方正，以保保证休息平台台的地砖不出出现大小头。上、下跑楼梯的踏踏步口应在同同一直线。踏踏步高度、宽宽度要弹线控控制。楼梯的的夹档应从上上到下拉钢丝丝控制，确保保上下夹档宽宽度一致。楼梯平台遇窗洞缺缺口处应砌筑筑120厚挡水砖墙墙，踢脚线与与之跟通。楼梯栏杆需从第一一踏步起开始始设置。楼梯梯平台净深不不应小于1..3米，并符合设设计要求。设计未明确的楼梯梯间地砖粘贴贴时，标准层层不予放坡，底底层在单元门门内，按1％向单元门门放坡且在单单元门处、平平齐外墙的地地方设置高差差，高度为550mm，施施工完毕后要要求做淋水试试验。公共部位乳胶漆施施工施工前基层必须满满足湿度要求求，杜绝野蛮蛮施工。作为为一项报验项项目。内墙腻子配比选用用：白水泥:滑石粉（大大白粉）:801胶水＝1:4:适量，要求求掺加1.55kg白乳胶胶（50kg滑石石粉中）。基基层腻子应坚坚实、牢固，无无粉化、起皮皮和开裂。阴阳角必须顺直，阴阴阳角找方正正作为一项报报验项目。面面层要求不掉掉灰且色泽一一致，10000mm外站站立平视不见见刷痕及透底底、不能有阴阴包，必须手手感光滑。公共部位乳胶漆在在竣工质监验验收前完成第第一遍，在客客户入伙前完完成第二遍。乳胶漆参水量应严严格控制再8％以下，在在涂刷（喷涂涂）过程中对对周边的铝合合金、开关面面板、灯具等等设施设备进进行保护遮盖盖。铝合金湿作法施工工工艺要点：总包单位负责为铝铝合金分包单单位提供外架架配合。内外墙抹灰在门窗窗洞口四周150-2000mm范围围内留设后抹抹带，待窗框框固定密封完完成后再行施施工。在窗洞口画好框边边线及水平标标高线，便于于框料的控制制定位。修整后的土建门窗窗洞口净尺寸寸比铝合金门门窗外缘尺寸寸大20～25mm。铝合金门门窗框安装必必须牢固；连连接件的数量量、位置、埋埋设连接方法法必须符合规规范要求。防防水水泥塞缝缝要饱满密实实；中性密封封胶打胶密实实饱满，表面面平整、光滑滑。铝合金门门扇要能关闭闭严密，间隙隙均匀，开关关灵活；玻璃璃胶打胶密实实饱满，表面面平整、光滑滑。铝合金门窗框选用用扁管与窗框框组合型材料料，并符合相相关规范要求求，铝合金门门窗与外墙收收口处采用防防水泥嵌缝。玻玻璃与框料之之间采用玻璃璃胶密封。（中中性胶重点控控制）防水水泥施工工艺艺：清洁窗框周边缝隙隙杂质并用清清水冲净。调制满足要求的防防水剂将窗框框周边及洞口口周边涂刷一一遍，将缝隙隙外墙边用木木条封闭严实实。将防水水泥密室地地填塞在框边边缝内，要求求一次成形；；然后将框外外塞口处洒少少量水份湿润润，用专业工工具将该部分分处理成整齐齐的小圆弧R，并将多余余的防水水泥泥清理干净。48小时后对所有塞缝缝用水枪进行行喷淋检查，喷喷淋时注意控控制水量、水水压。先底框框再边框，1小时后再喷喷上框，喷水水后1小时逐一进进行检查。若若出现渗水现现象，该框防防水水泥需全全部返工重作作。确定密封完好后，在在密封部位涂涂刷防水涂膜膜一道，方可可进行下道工工序施工。铝合金门窗安装隐隐蔽验收记录录：连接件材料、间距距、固定方式式检查记录；；填充材料和填充质质量检查记录录；注胶方式和注胶质质量检查记录录；铝合金门、窗喷淋淋试验记录检查要点：通过选择经济合理理的门窗型材材、配件和节节点密封形式式，通过防排排结合，保证证铝合金和塑塑钢门窗的安安全和防水能能力，保证防防火门防火性性能的可靠耐耐久性。框料型材品牌型号号、门窗壁厚厚、加强金属属的规格和形形式、玻璃厚厚度、胶条规规格及密封形形式、密封胶胶品牌及密封封范围、铰链链、门锁、滑滑轮、执手、铆铆钉打胶、框框边塞缝、防防水密封要求求等。同时要求施工单位位根据规范及及设计要求计计算和设计大大样施工图。事中控制要点：对进场物料进行抽抽样送检（按按合同及规范范要求）。对进场物料的细部部进行详尽严严格的检查：：如铰链应是是不锈钢的，铆铆钉处应打胶胶密封,执手不应松松动，滑轮是是否结实和灵灵活，胶条是是否密封，框框料和玻璃是是否存在色差差，进场的密密封胶是否为为合同指定的的品牌等。即即对进场的物物料要检查。门窗的堆放地点应应洁净、平整整，以免砂石石、灰尘等杂杂物进入玻璃璃槽、排水孔孔内，不得堆堆放在露天，避避免日晒雨淋淋，避免高空空堕物破坏铝铝合金框料，并并不得与腐蚀蚀物质接触，不不应直接接触触地面，下部部应用方木垫垫，且应立放放，立放的角角度不应小于于70，并采取取防倾倒措施施。在窗洞口划好中线线和水平标高高线，检查上上下边的位置置及其内外的的朝向，按设设计要求及现现场施工情况况统一确定门门窗在墙体厚厚度方向的位位置。门窗安装边框与墙墙体洞口之间间采用防水砂砂浆填塞密实实，填实前将将缝隙杂质清清洗干净，基基层结合处刷刷防水材料一一遍，填实后后进行养护，防防止干裂，并并在干硬后的的填缝部位再再刷防水材料料。窗口与门门窗框交接处处留置密封胶胶槽，断面不不小于6×6mm2，用合同约约定的密封胶胶密封。门窗框底部塞缝口口与内窗台应应有10mmm的高差，窗窗台的坡度必必须大于20％，加速雨雨水的排放，减减少停水时间间，严格规定定硅胶的嵌缝缝位置、断面面尺寸，保证证其密实性。框料拼缝处、节点点及锚钉处全全部打胶密封封，不得留缝缝，以免进水水。泄水孔必须设置档档风板，泄水水孔的标高必必须比框料型型材的底部略略低，以便排排水。对于同一类型的门门窗及其相邻邻的上下、左左右，洞口应应保持通线，洞洞口应横平竖竖直，洞的允允许偏差应在在规范允许范范围内。门窗安装后的成品品保护十分重重要：门窗在在安装过程中中及验收前，采采取可靠的保保护措施不得得污损。严禁禁在门窗框上上、扇上安装装脚手架，悬悬挂重物。外外脚手架不得得顶压在门窗窗框上，并严严禁蹬踩窗框框、窗扇或窗窗撑。应防止止利器划伤门门窗表面；应应防止电、热热和焊花烧伤伤或烫伤面层层。门窗框的的上槛及两侧侧用胶带纸、薄薄膜保护好，下下槛用九夹板板制成马蹄形形盖板保护。主要通道、施工电梯口的门框要合理安排施工时间，尽可能后装。已安装的门窗框洞口不得作为运料通道。平开门窗的安装：：门窗扇铰链链与门窗框连连接部位装配配应牢固，缝缝隙应不大于于2mm；门窗窗框、扇四周周搭接宽度应应均匀，允许许偏差不大于于lmm；门窗装装配后，不应应有妨碍启闭闭的下垂、翘翘曲或扭曲变变形。推拉门窗安装：门门窗框、扇配配合严密，间间隙均匀，其其扇与框搭接接宽度允许偏偏差不大于lmm，顶部限位位装置应调节节到窗扇抬高高时不脱轨，推推拉必须轻便便灵活，无卡卡阻现象。门窗渗漏检查：下下大雨时，雨雨后及时到房房间逐一检查查门窗有无渗渗水现象，其其结果亦须经经监理及甲方方代表验收认认可。每次下下雨均应检查查并做好记录录，且有甲方方、监理、施施工单位三方方签字。单位位工程竣工验验收前，必须须做外墙门窗窗淋水试验，喷喷淋时控制好好水量，从下下至上对各个个门窗进行，并并作好检查记记录，一旦发发现渗水现象象，应对窗边边进行重新密密封。成品木门、防盗门门安装：木门框安装必须在在基层基本干干燥后进行，厨厨、卫间门框框选用实木且且必须做防潮潮处理；门扇扇待土建基本本完成后进行行安装。门锁选型：优先选选用不锈钢或或榉木执手系系列，避免锈锈蚀或镀层脱脱落。门碰、门磁的固定定方式：采用用塑料膨胀、自自攻螺丝固定定，杜绝木楔楔加铁钉固定定。需做闭水试验的房房间应在木门门套安装前进进行，避免门门套受潮后发发生门框脚起起泡变形的现现象。防盗安全门生产许许可证及配件件锁的出厂合合格证要符合合规定和要求求。防火门作入户门时时有防盗要求求，防火门材材料、钢门框框的制作钢板板其厚度不应应小于2mmm，钢门框上有有锁孔时，其其与锁舌（栓栓）的最大配配合间隙不应应大于3mm，各种防防盗门在规定定的破坏工具具下，按其最最薄弱环节能能够抵抗非正正常开启的净净工作时间平平开全封闭式式防盗安全门门A级为15秒。防火火门的金属和和结构表面均均应进行防腐腐处理，漆层层应有防锈底底漆，漆表面面无气泡和漆漆渣，电镀层层色泽均匀，镀镀层无脱落。门扇、门框外形尺尺寸符合规范范的规定，门门扇断面结构构符合设计规规定。锁点的的形式及要求求在防火门进进场时要按合合同要求检查查。门进出位安装以内内墙为标准，避避免出现进出出位处地面贴贴砖不方正。框扇分开安装。检查门与扇的搭接接宽度不应小小于8mm；门扇扇与门框配合合活动间隙不不应大于4mmm；门扇与与门框铰链边边贴合面间隙隙不应大于22mm；门扇扇与地平面的的缝隙应不大大于5mm；门扇扇表面平整度度不大于3mmm。门的开开启边在关门门状态与门框框贴合面间隙隙不应大于33mm。成品天沟定位：天沟顶部与檐口留留设50mmm间距，天沟沟内壁与檐口口留设5mmm间歇；重点点控制坡度与与防锈处理，要要求有防雷接接地，要求天天沟的制作必必须按照设计计要求（如找找坡形式）。栏杆定位与形式：：按照强制性条文执执行高度及栏栏杆形式前提提下，满足设设计需求。原材料的使用必须须按照合同约约定及样品采采购，进场时时一并提供合合格证明及样样品到监理备备案。栏杆钢制栏杆，要要求热镀锌必必须在工厂内内施工完成半半成品（含防防锈处理）后后方可进场安安装（梯间栏栏杆除外），禁禁止现场临时时生产安装。栏杆安装下口距墙墙体内侧500mm，竖条条净距不得大大于110mmm。现场安装时必须提提交安装方案案，节点防锈锈处理为报验验项目。油漆施工时基层为为报验项目，施施工油漆无流流坠，表面光光滑、不现拼拼缝接头。油漆工程施工施工条件：油漆工程应在抹灰灰工程、地面面工程、木装装饰工程、水水暖电气工程程全部完成后后方可施工，油油漆工程应保保持周围环境境清洁。一般油漆工程施工工时的环境温温度不宜低于于10℃，相对湿度度不宜大于60％，遇大风风、雨雾等情情况时，油漆漆工程不宜施施工。冬期施工室内油漆漆工程时，应应在采暖条件件下进行，室室温保持均衡衡。油漆干燥前应防止止尘土的沾污污和热空气的的侵袭。油漆施工时应将不不涂油漆的部部位遮盖严密密，以防污染染。油漆工程施工前应应根据设计要要求做样板间间或样板件，经经设计、监理理及甲方代表表同意认可后后，方可进行行大面积施工工。基层处理：在油漆时，构件表表面含水率不不宜大于12％，砼和抹抹灰面的含水水率不宜大于于8％，金属面面基层表面不不可有湿气。油漆工程涂抹腻子子应坚实牢固固，不得有起起皮和裂缝。厨房、卫生间内的的油漆，应使使用具有防水水性能的腻子子，腻子干燥燥后应打磨平平整光滑，并并清理干净。混色油漆：刷底油时，木料表表面、门窗玻玻璃口四周内内需刷到刷均均，不可遗漏漏。木材表面的缝隙、毛毛刺、戗茬和和脂囊修正后后，应用腻子子填补，并用用砂纸磨光，较较大的脂囊应应用相同材料料的木材用胶胶钻嵌。打磨砂纸要光滑，不不能磨穿油底底，不可损坏坏棱角。涂刷油漆时应横平平竖直，纵横横交错，均匀匀一致。涂刷刷顺序应先上上后下，先内内后外，先浅浅后深，按木木纹方向理平平、理直。每遍油漆应涂刷均均匀，各层必必须结合牢固固，下一遍油油漆应待前一一遍油漆干燥燥后进行施工工。金属面油漆：油漆施工前金属表表面的油污、锈锈斑、鳞皮、毛毛刺、尘土等等必须清理干干净。防锈油漆不得遗漏漏，且涂刷要要均匀到位防锈漆和第一遍油油漆应在设备备管道安装就就位前涂刷，最最后一遍应在在刷浆工程完完成之后涂刷刷。金属表面除锈后应应在8小时内（湿湿度大时为4小时）尽快快刷漆，待底底漆充分干燥燥后再刷后一一道油漆，其其间隔时间视视具体条件而而定，一般不不应少于36小时，第一一遍和第二遍遍防锈漆间隔隔不能超过7天，当第二二遍防锈漆干干燥后，应尽尽快刷第一遍遍油漆。室外油漆工程气候条件涂装重防腐蚀涂料料时需注意的的主要因素为为钢材表面状状况。钢材温温度和涂装时时的大气环境境。通常涂装装工作应该在在5℃以上，相对对湿度85％以下的气气候条件中进进行。而当表表面受雨水或或冰雪的影响响时，则不可可进行涂装。在气温为5℃以下下的低温条件件下。由于环环氧或环氧沥沥青防锈漆的的固化速度大大大减慢，甚甚至停止固化化，因而不能能施工。但可可在没有升温温装置的涂漆漆车间内，进进行分段涂装装。在气温为30℃以以上的恶劣条条件下施工时时，溶剂挥发发很快，在无无气喷涂时，油油漆内的溶剂剂在喷枪与被被涂物面之间间大量挥发而而形成干喷。为为避免干喷，应应将喷枪尽可可能接近物面面，同时尽可可能垂直地进进行喷涂，如如采取这一措措施后仍然出出现干喷，可可加入油漆自自身重量约5％的稀释剂剂进行稀释予予以解决。涂装前的准备涂装前应检查所有有油漆的品种种、型号、规规格是否符合合施工技术条条件的规定。质质量不合格或或变质的油漆漆不能使用。涂装前应对油漆的的基本组成和和性能以及施施工方法进行行了解，根据据油漆各自的的施工要求选选择和确定适适当的涂装工工具。由于油漆中各种成成份的比重不不同，一般油油漆经过贮存存后，会出现现程度不同的的沉淀。因此此，在涂装前前必须将油漆漆搅拌至完全全均匀。如发发现漆皮或颗颗粒，则应使使用80～l20目筛网过滤滤。对于甲、乙两组份份分装的两罐罐装涂料。使使用前必须按按规定的重量量比混合均匀匀，如果混合合比例错误将将会影响干燥燥性能和防锈锈性能。环氧氧型及环氧沥沥青厚浆型漆漆属交联固化化型，甲、乙乙两组份混合合后、需熟化化30分钟后方可可使用，在220℃时放置12～20小时后即逐逐步胶化直至至不能使用。因因此，应按涂涂装面积计算算使用量后再再进行混合。一般油漆在出厂时时已调节到适适宜于施工的的粘度，是不不必进行稀释释处理的。但但气温过高或或过低的条件件下，也可添添加适量的稀稀释剂以达到到理想的涂装装粘度。但稀稀释剂用量一一般不应超过过油漆本身重重量的5％。涂料、涂装遍数、涂涂层厚度均应应符合设计的的要求。当设设计对涂层厚厚度无要求时时，宜涂装4～5遍；涂层干干漆膜总厚度度：室外应为为150μm，其允许偏偏差为－25μm，每遍涂层层干漆膜厚度度的允许偏差差为－5μm。当设计对对涂层厚度有有要求时，设设计最低涂层层干漆膜厚度度加允许偏差差的绝对值即即为涂层的要要求厚度，其其允许偏差应应符合设计对对涂层厚度无无要求时的规规定。当天使使用的涂料应应在当天配置置，并不得随随意添加稀释释剂。涂装时的环境温度度和相对湿度度应符合涂料料产品说明书书的要求，当当产品说明书书无要求时，环环境温度宜在在5～38℃之间，相对对湿度不应大大于85％。构件表表面有结露时时不得涂装。涂涂装后4ｈ内不得淋淋雨。施工图中注明不涂涂装的部位不不得涂装。安安装焊缝处应应留出30～50mm暂不涂装。涂装应均匀，无明明显起皱、流流挂，附着应应良好。室外明沟工程室外明沟施工时，先先在明沟底部部四周虚土夯夯实，然后浇浇捣100mm厚的C10砼厚底板，根根据设计要求求制模用C20细石砼浇捣捣结构形状。明沟要求离墙200mm，设伸伸缩缝，缝内内用建筑油膏膏嵌填，外面面和沟底用1:2水泥砂浆粉粉刷，并应挺挺括、顺直、平平整，中间圆圆弧形状一致致，流水坡度度顺畅。外混凝土道路工程程施工前应根据设计计图纸和水准准点的要求，每每隔200～300m设一个临时时水准点。道道路中心桩桩桩距在直线段段一般为200m，曲线段为为10m。地形变化化处可视实际际情况适当加加密，并在施施工过程中妥妥善保护。路基施工前应复验验沟槽回填质质量。如未达达到规定要求求，应采取补补救措施。挖土应由边到中，利利于排水，分分层循序进行行。挖土过程程中应保持一一定的纵、横横坡度，以利利排水。不得得挖成坑塘，严严禁掏空挖土土。路基超挖，应用合合适的筑路材材料填补压实实。路基土，不得使用用腐殖土、生生活垃圾、淤淤泥、冻土块块，也不得含含草、树根等等杂物，超过过100mm粒径的的土块应打碎碎，填土必须须分层压实，在在压实前应仔仔细整平，作作出路拱。压路机碾压时，应应先轻后重、先先稳后震、先先慢后快、先先边后中、先先高后低以及及轮迹要重叠叠，重叠宽度度二轮压路机机为300mm，三轮轮压路机为后后轮宽度的一一半。土路基压实后不得得有松散、弹弹簧、翻浆及及表面不平整整现象。碎石基层宜采用88-10T压路机，碾碾压速度一般般不超过300m/min，自路路边向路中，重重叠宽度≮300mm。立模应在浇筑砼前前一天支立完完毕，浇筑砼砼前模板内侧侧应涂布有效效地隔离剂（脱脱模剂），路路面制模时的的坡度和道路路侧边设置的的落水伽俐应应对应，以杜杜绝积水现象象。路面砼浇捣时的塌塌落度应控制制在20—40mm以内，面面层必须随捣捣随光，且严严格掌握收手手时间进行压压光和抽纹工工作。砼抹面面工作分二次次进行,抹面时严禁禁砼表面洒水水或撒水泥,最后成型砼砼板表面宜有有2～5mm厚度的水水泥砂浆层.宽度5m以上的道道路分二次制制模浇捣，做做成双坡，路路脊明显成一一线。模板拆除根据气温温,一般平均气气温5℃,拆模时间为72小时；平均均气温10℃,拆模时间为60小时；平均均气温15℃,拆模时间为48小时；平均均气温20℃,拆模时间为36小时；平均均气温25℃,拆模时间为24小时；平均均气温30℃以上，拆模模时间为18小时。锯缝缝宽一般为55～8mm，锯缝时时间自水泥砼砼成型后开始始计算，一般般平均气温55℃,,适宜锯缝时时间为4天；平均气气温10℃,适宜锯缝时时间为3天；平均气气温15℃,适宜锯缝时时间为2天；平均气气温20℃,适宜锯缝时时间为1.5天；平均气气温25℃,适宜锯缝时时间为1天；平均气气温30℃以上，适宜宜锯缝时间为为1～0.5天，需实测测试锯确定。伸缩缝用黑色建筑筑油膏嵌填，伸伸缩缝挺直成成一线，宽窄窄一致。路面养护是道路施施工的一个重重要环节，路路面浇捣后达达到一定的强强度应浇水养养护，并覆盖盖草袋，不得得在养护期内内上人或堆放放材料。完成后的路面应保保持路面清洁洁，且有专人人清扫，保持持小区道路的的整洁。道路侧石施工时，根根据道路的坡坡度，接通线线施工。侧石石与路边缘的的伸缩缝应大大小一致，侧侧石与侧石之之间的接缝必必须平齐，缝缝宽为10mm，用1:2水泥砂浆嵌嵌填密实。成成型后的道路路侧石应刷黄黄、黑相间的的调和漆二度度以形成和路路在高差的明明显标记。彩色人行道铺砌必必须平整稳定定，纵横缝顺顺直，排列整整齐，缝隙均均匀，灌缝饱饱满，不得有有积水或翘动动。室外停车位工程土基处理、碎石基基层参见道路路部分。植草砖按选定的样样式紧邻铺设设，砖和砖的的缝隙不宜超超过3mm，且间隙隙应保持一致致。室外下水道工程严禁扰动槽底土壤壤，如发生超超挖，严禁用用土回填，可可采用碎石回回填夯实至标标高。槽底不得受水浸泡泡或受冻。管道铺设时，管道道必须垫稳，管管底坡度不得得倒流水，缝缝宽应均匀，管管道内不得有有泥土、砖石石、砂浆、木木块等杂物。承插口或企口多种种接口应平直直，环形间隙隙应均匀、灰灰口应整齐、密密实、饱满、不不得有裂缝、空空鼓等现象。承插排水管和管件件的承口应与与水流方向相相反。检查井井壁必须垂垂直、不得有有通缝，必须须保证灰浆饱饱满、灰缝平平整、抹面压压光，不得有有裂缝、空鼓鼓等现象。井框、井盖必须完完整无损、安安装平整、位位置正确，井井身尺寸安装装允许偏差220mm，井井盖高程允许许偏差20mmm，路面部部分井盖高程程允许偏差33mm，井底底高程D≤1000mmm，允许偏偏差10mmm。雨水进水口连管必必须顺直、坡坡度一般为3～5％。污水管、雨污水合合流管必须作作闭水试验。沟槽回填时，在管管顶500mmm内，不得得回填大于1100mm的的石块、砖块块等杂物。沟槽回填时，槽内内应无积水，不不得回填淤泥泥、腐植土、冻冻土及有机物物质。沟槽回填应分层夯夯实，每层铺铺筑厚度为330mm。室外配套施工要求求所有出墙管左右各各1M范围内不不得有架子立立杆支撑。基础验收后整挖路路基，土方经经平衡后，多多余土方一律律清出项目红红线或驳至甲甲方指定位置置，然后开挖挖管沟，铺设设下水道，铺铺毕打垫层，做做砼面层1000mm，作临临时道路及永永久性道路的的预铺。道路要求在所有配配套管线施工工结束后按甲甲方要求时间间内完成，采采用分批介入入施工。相邻邻绿化翻土按按甲方要求时时间完工。施工现场的各类垃垃圾应当天清清理，堆置在在规定的位置置，否则甲方方有权指定专专人代为清理理，费用从工工程款中加以以扣除。有义务配合甲方根根据销售要求求而作出的各各种工序调整整，并为各配配套管线施工工提供足够的的作业面。乙方必须指派专职职的“工地负责人”承担其室外外的配套工程程，从事道路路、下水道、建建筑小品、景景观、绿化翻翻土、路灯等等室外配套工工程。参加道路、下水道道、小品、绿绿化翻土等配配套的施工队队人员必须为为专职的人员员，不得从事事其他土建、安安装工程，以以影响配套工工程的进度，如如一经发现不不符一次，甲甲方有权扣款款500～1000元。在室外工程开工前前需向甲方提提交详细的工工程进度表，并并严格按其执执行，如不提提交，将按“施工管理协协议”执行。乙方应义务为总平平及园林施工工单位提供施施工材料堆放放场地，并保保证不挪用、偷偷用其材料，违违者按五倍偿偿还。在总平及园林施工工单位施工过过程中，乙方方应从平整场场地、管线定定位等方面有有义务大力支支持各配套施施工单位。总平及园林施工单单位施工结束束的场地，乙乙方不能进大大型车辆和挖挖机堆土机，如如有破坏管线线事件，乙方方负全责。乙方人员与总平及及园林施工单单位人员在施施工中应和平平相处，如发发生闹事，应应及时通知甲甲方处理解决决。如发生打打人等事件，不不论责任轻重重，当事人立立即被除名，对对工程负责人人应作出相应应处罚，同时时甲方有权扣扣压乙方工程程进度款，以以作出相应的的医疗赔偿和和人工赔偿。在总平及园林施工工单位进场之之前，土建单单位应将场地地平整回填到到初始标高，不不得遗留大石石块、烂泥坑坑和建筑材料料。开工前应切实做好好场地施工排排水，无排水水条件的应现现场做排水明明沟，统一排排水。室外窨井做好后必必须立即盖好好窨井盖，以以免人掉入井井中。第二篇给排水施施工一、总体要求所有进场材料必须须经监理验收收合格并签字字确认后方能能进场使用。所有工序交接前进进行100％检查，且且必须由监理理对质量的认认可签字，方方可进入下道道工序施工，监监理对施工的的全过程负责责。每道工序全面铺开开施工前，必必须施工样板板（经甲方、监监理确认）各各种户型在主主体施工前，施施工单位应提提供给排水、电电气户型图，并并经监理、甲甲方签字认可可后方可实施施；指导书中的所有标标高均以建筑筑完成面为基基准。所有隐蔽工程（必必须含隐蔽现现实情况照片片）和打压试试验记录的验验收等确认手手续在相关工工作完成当日日报监理和甲甲方签字，过过期无效。二、室内给排水、煤煤气、消防施施工明敷塑料给水管道道在水表、水水嘴、角阀等等配水点、受受力点以及穿穿墙支管节点点处，应采取取可靠的固定定措施，且固固定距离均匀匀一致。在穿穿越墙、梁等等处。应设置置套管；穿越越楼层、屋面面必须设置金金属套管，套套管应高出地地面或屋面50一100mmm，且单位工工程中应一致致，并应有严严格的防渗漏漏措施。塑料排水立管和横横管应按设计计要求设置伸伸缩节。塑料料排水立管固固定支架的间间距：立管管管径为50mmm的，不得得大于1.22m：管径大大于或等于775mm的，不不得大于2MM，且间距应应均匀一致。同同室给水、排排水管道固定定支架高度应应一致。横管管管径75mmm及以上，长长度大于7000mm；管管径50mmm及以下，长长度大于5000mm的，应应有吊、支架架固定。多层建筑排水立管管在底层与排排水横管的连连接转弯处，应应在立管底部部设置可靠支支座，并不应应敷设在松软软的回填土上上。高层建筑筑排水立管在在地下室与排排水横管连接接处必须设有有型钢支架加加强固定牢固固。室内消火栓应设在在明显易于取取用地点，栓栓口离地面高高度为1.11m，其出水水方向宜向下下或与设置消消火栓的墙面面成90°角。配水干干管、配水管管应做好红色色或红色环圈圈标志。消防防配水立管固固定支架高度度距地面应为为1.5—1.8m，但但在单位工程程或小区中高高度应一致。给水、消防管道穿穿越建筑物的的变形缝(沉降缝、伸伸缩缝)时，应采取取防沉降或伸伸缩的措施。塑塑料排水管道道不得穿越烟烟道、沉降缝缝和抗震缝，且且不宜穿越伸伸缩缝；当需需要穿越时，应应设置伸缩节节。消防管道道穿越墙体或或楼板时应加加设套管，套套管长度不得得小于墙体厚厚度或应高出出楼地面500mm。自动消防喷淋管道道固定吊、支支架设置应合合理、牢固，不不应晃动，当当管道改变方方向时，应增增设防晃支架架。吊架与喷喷头的距离，应应不小于3000mm，距距末端喷头的的距离不大于于750mmm，成排的喷喷淋管道、喷喷头及吊支架架应成一直线线，安装在吊吊平顶的喷淋淋头高低应一一致。管道和设备安装前前必须清除内内部污垢和杂杂质，安装中中断或完毕的的敞口处，应应有临时封闭闭措施。管道或支吊件在涂涂刷底漆前，必必须清除表面面的灰尘、污污垢、锈斑、焊焊渣等物，涂涂层应均匀，颜颜色应一致，漆漆膜应附着牢牢固，无剥落落、皱纹、气气泡、针孔等等缺陷。管道道安装后不易易涂漆的部位位应预先涂漆漆，涂层应完完整、无损坏坏、流淌等现现象。水泵等设备安装，当当采用垫铁施施工时，每个个地脚螺栓旁旁边至少应有有一组垫铁。每每一垫铁组宜宜减少垫铁的的块数，且不不宜超过5块，并不宜宜采用薄垫铁铁。放置平垫垫铁时，厚的的宜放在下面面，最薄的宜宜放在中间且且不小于2mmm，并应将将各垫铁相互互用定位焊焊焊牢，每一垫垫铁组应放置置整齐平稳，接接触良好，垫垫铁垫座应用用混凝土灌牢牢，但不得灌灌入活动部分分。地脚螺栓栓在预留孔中中应垂直，无无倾斜，螺母母与垫圈、垫垫圈与设备底底座间的接触触均应紧密，拧拧紧螺母后，螺螺栓应露出螺螺母，其露出出长度宜为螺螺栓直径的l/3～2/3。套管的上端高出楼楼板80一100mmm，下端与平平顶平齐。穿穿越吊平顶的的燃气管道没没有接口的，吊吊平顶中可不不设套管。挂机空调套管DNN80，套管中距距地21000mm（若遇现现梁，室内机机降低安装时时，套管中心心距地20000mm）；柜机机套管中距地地150mm；抽油烟烟机套管DN200，套管中距距地25000mm；热水器器排烟管预留留洞Φ160mmm，洞中距地地2300mmm，天然气入入户套管DN32，套管中距距地23000mm（套管位位置应与橱柜柜协调避免煤煤气管影响室室内橱柜安装装）。混凝土土梁、墙中预预埋用钢套管管，砖墙套管管采用PVC塑料套管。洗涤盆给水管中心心距地4500mm，洗脸盆给给水管中心距距地450mmm，淋浴冷热热水龙头给水水调节阀中心心距地11000mm，浴缸龙头头给水管中心心距地6500mm，洗衣机水水龙头给水头头中心距地11200mmm，热水器给给水点中心距距地11000mm，座便器给给水管中心距距地150mmm，蹲便器给给水管中心距距地800mm，浴缸龙龙头、淋浴龙龙头、洗涤盆盆、洗脸盆龙龙头冷热水给给水管间距1150mm。空调套管、热水器器套管、抽油油烟机套管等等均应内高外外低，坡度为为10度，且空调调套管两端安安装PVC装饰帽。室内给（冷、热）水水干管均为暗暗设，埋设在在砼垫层内（施施工垫层时预预留管槽，管管道埋设后由由土建施工单单位用混凝土土固定并保护护），厨房、卫卫生间冷热水水水平支管沿沿止水带顶部部暗敷。施工工完毕应在管管道走向部位位弹线标明，并并用文字标明明“线内有水管”。装修房和阳露台的的地漏安装完完毕后应比面面砖低5mm，清水房房的地漏安装装完毕后比地地面高15mmm，所有地漏漏安装后应清清扫干净，用用白色薄膜封封住。在所有厨房、卫生生间的给水点点丝口加塑料料堵头，丝口口距墙面155mm；在所有阳阳露台的给水水点丝口处加加塑料堵头，丝丝口与墙面平平行；冷水堵堵头用黑色油油漆标示，热热水堵头用红红色油漆标示示。每户热水器冷热水水管用L300mmm金属软管连连接，平层每每户设一个DN15塑料水咀，跃跃层每户设二二个DN15塑料水咀。所有卫生间厨房排排水预留接口口必须用塑料料盖帽封口。外外墙上给排水水管管卡固定定在梁上，安安装管卡前拉拉通线，并由由监理工程师师确认后方可可安装。卫生间座便与淋浴浴柜间的地漏漏应注意能保保证淋浴柜安安装后不至于于压在地漏上上或地漏在淋淋浴柜内。所有出屋面的污水水立管安装位位置和高度必必须经监理和和甲方现场确确认后方可进进行施工，必必须满足使用用功能和美观观要求。给水立管主阀门应应设置于户外外便于操作处处，设于底层层架空层内或或底层生活阳阳台外墙处或或底层私家花花园外墙处。给水管、天然气管管穿越墙壁或或楼板时必须须设置金属套套管，安装在在卫生间、厨厨房或阳台楼楼板上的套管管其顶部高出出装饰地面550mm,其它位置顶顶部高出装饰饰地面20mm，底部应应与楼板底面面相平。安装装在墙壁内的的套管其两端端与装饰面相相平，穿过楼楼板的套管与与管道之间缝缝隙应用阻燃燃密实材料和和防水油膏填填实，端面光光滑，管道的的接口不得设设在套管内，套套管外部先刷刷防锈漆，再再刷银粉漆。PPR管道安装要要求：同种材质的给水PPPR管及管配件件之间，应采采用热熔连接接，安装应使使用专用热熔熔工具。热熔连接应按下列列步骤进行：：热熔工具连通电源源，到达工作作温度指示灯灯亮后方能开开始操作；切割管材，必须使使端面垂直于于管轴线。管管材切割一般般使用管子剪剪或管道切割割机，必要时时可使用锋利利的钢锯，但但切割后管材材断面应去处处毛边和毛刺刺；管材与管件连接端端面必须清洁洁、干燥、无无油迹污渍；；用卡尺和合适的笔笔在管端测量量并标绘出热热熔深度，热热熔深度应符符合下表：热熔连接技术要求求公称外径（mm）热熔深度（mm）加热时间(s)调节时间(s)冷却时间(minn)20144532516473321848440206124502361856327624675311030890351040811041155010注：若环境温度小小于5℃，加热时间间延长50％；“调节”指管材、管管件经加热、承承插后，可立立即轻微纠正正连接角度，使使管道连接处处横平竖直。熔接弯头或三通时时，按设计图图纸要求，应应注意其方向向，在关管件件和管材的轴轴向方向上，用用辅助标志标标出其位置；；连接时，无旋转地地把管端导入入加热套内，插插入到所标志志的深度，同同时，无旋转转地把管件推推到加热头上上，达到规定定标志处。加加热时间应满满足上表的规规定（也可按按热熔工具生生产厂家的规规定）；达到加热时间后，立立即把管材与与管件从加热热套与加热头头上同时取下下，迅速无旋旋转地直线均均匀插入到所所标深度，使使接头处形成成均匀凸缘。切切忌将管材过过分插入管件件，以免熔料料堵塞内孔，影影响通水流量量，在熔合及及冷却过程中中，不得移动动、旋转管材材和管件，不不得对连接处处施加任何外外力。三、必须重点控制制及检查的问问题楼梯间内消火栓、电电表箱、送风风口位置不合合理，或位置置有矛盾。；；外墙空调板的位置置与空调孔、空空调插座的位位置不一致，空空调板未设排排水管，空调调室内机位于于床头对面，风风向不合理。门窗的位置及开启启方式与其它它专业不一致致，导致电气气开关插座位位置不合理、排排水管挡住外外窗或排气扇扇孔等问题。采光槽内开窗未留留空调孔的位位置，导致空空调管穿玻璃璃或穿行另一一间房。管道竖井未设检查查口，导致维维修检查困难难。单元入口处各种立立管太多，影影响美观。卫生间详图的位置置应重点核对对：浴缸与淋淋浴喷头、排排气扇与窗户户、坐便器、热热水器、洗衣衣机、地漏等等的位置是否否合理，尺寸寸是否齐全明明确，是否与与各专业图纸纸相一致。厨房详图的布置应应重点核对：：厨柜、吊柜柜、洗涤盆、炉炉灶、抽油烟烟机、排烟道道、冰箱、地地漏等的位置置是否合理，尺尺寸是否齐全全明确，是否否与各专业图图纸一致。吊顶平面上各种装装置的综合、管管道井及吊顶顶的检查孔等等应核对各专专业是否一致致。第三篇强弱电施施工一、总体要求所有进场材料必须须经监理验收收合格并签字字确认后方能能进场使用。施工指导书如与设设计图冲突，应应以本施工指指导书为准。监理公司按图纸设设计要求和施施工指导书及及有关验收规规范严格检查查、验收，有有关成本部分分须经甲方审审核确认。每一道工序都必须须实行样板引引路。箱盒的高度均为建筑筑完成地面到到箱盒底边的的相对高度。二、电气预留预埋埋部分所有的电气隐蔽工工程（包括混混凝土和砌体体内的隐蔽工工程），施工工单位都必须须在自检合格格的基础上，报报经监理验收收（报验资料料必须包含工工序样板照片片），监理验验收合格签字字后，方可隐隐蔽，不得擅擅自隐蔽。砌体内的线管预留留预埋必须在在土建抹灰前前完成，不得得在抹灰完后后再剔槽，严严禁将强弱电电线未经穿管管直接敷设在在抹灰层内；；埋管在砖墙墙内，应先弹弹一开槽线，在在用机器刨槽槽（不准手工工强凿），预预埋的线管外外皮距砌体面面的距离大于于15mm,消防控制、通通信和报警线线路不小于330mm（隐蔽资资料中必须包包含砌体开槽槽的照片）；；在弯头两端端各100mmm处及直管管段每隔1MM处扎12＃铁丝固定定；管槽的修修补必须交由由土建来完成成。箱盒在混凝土中作作二次施工，先先预埋木盒或或发泡聚苯乙乙烯板材，待待土建抹灰后后再行埋箱盒盒，以保证标标高、埋深、横横平竖直，坐坐标误差不超超过5mm、标高高误差不超过过5mm。砌体内箱盒的预埋埋须在土建抹抹灰打笆工序序完成后进行行，样板间配配电箱、开关关插座定位放放线必须经监监理甲方现场场确认，其余余大面积施工工均参照样板板房进行放线线定位，做到到标准、统一一。其中清水水房和精装房房的客厅，餐餐厅，卧室的的箱盒口须与与抹灰完成后后的墙面相平平，清水房厨厨卫的箱盒口口须高出抹灰灰完成后的墙墙面15mmm。三、室内工程部分分卫生间局部等电位位的做法：由由就近的避雷雷主筋用25×4的镀锌扁钢钢与其焊牢，另另一头