成都道路改建工程施工组织设计沥青路面

XX县XX路、XX路改建工程施工组织设计×××××××××××××2012年3月9日目录第一章、工程慨况第二章、施工前期准备工作第三章、施工总平面布置及交通组织措施第四章、施工组织计划及保证措施第一节、施工组织计划第二节、工期保证措施第三节、施工节约技术措施第五章、主要施工方法及技术措施第一节、施工总工艺流程第二节、材料第三节、基层及路面铣刨第四节、路面工程施工第五节、装饰工程施工第六节、园林绿化技术措施第六章、质量目标及质量保证措施第一节、质量保证体系第二节、质量保证措施第七章、文明施工及环境保护措施第一节、文明施工第二节、环境保护措施第八章、安全生产和劳动保护措施第一节、安全生产第二节、劳动保护措施第一章工程概况一、工程概况1、本工程是XX市XX县，本次路面改造范围为XX县城区道路----XX路与岷江边上---XX路。XX路约850米，XX广场路面沥青改造约8000㎡。2、本工程甲方要求工期为240天。二、工程地点情况本标段工程位于XX路、XX路来往的车流量较大，施工临时设施的布置既要方便施工，又要不防碍交通及市民的生活。三、工程特点1、本工程为旧路面改造工程，施工期间要维持原路交通，我司将充分发挥以往在市区交通繁忙地段施工的交通疏导优势，搞好本标段的交通疏导工作，保证在施工期间维持原有道路交通畅顺。2、本工程的旧路改造工程为在原水泥砼路面上铺沥青砼路面，施工时须先用刨路机处理原路面，将原砼路面标高调整到设计标高，施工中须测量控制，严格控制标高；在旧砼路面上铺沥青砼路面，还须注意采取措施确保新旧路面的结合质量。四、编制依据1、XX县XX路、XX路改建工程招标文件。2、施工图纸。3、我公司现有的机械设备、人力资源、施工技术力量和工程组织管理水平。4、《城市道路设计规范》 （CJJ37-2012）5、《公路水泥混凝土路面设计规范》 （JTGD40-2002）6、《公路水泥混凝土路面养护技术规范》 （JTJ073.1-2001）7、《公路沥青路面设计规范》 （JTJD50-2006）8、《公路沥青路面施工技术规范》 (JTGF40-2004)9、《公路路面基层施工技术规范》 （JTG034-2000）10、《工程公路技术标准》（JTGB01-2003）11、《公路交通标志和标线》（GB5768-2009）12、《路面斜线涂料》（JT/T280-1995）五编制原则1、按照施工合同的各项条款要求，实质性响应业主的要求。2、坚持在满足业主要求的基础上力求技术先进、管理科学、经济实用的原则。3、根据工程实际情况，围绕工程重点、周密部署、合理安排施工程序。第二章施工前期准备工作为确保本工程质量、工期要求，我司将组织精兵强将投入到本工程中，要求全体施工人员树立精品意识，充分发挥多年的市政工程施工经验和组织能力，解决施工中出现的各种问题。优质、按期完成本工程的建设。创造良好的社会信誉是我公司承接本工程的宗旨。一、机械、材料的进场准备及劳动力的组织1、合理编制材料、机械及劳动力进场计划，并调配足够的资金，保证各个方面的需要。2、按照机械设备使用计划，对所有机械及设备（特别是沥青摊铺机械、沥青拌和设备）进行检修及调试，使其保持在最佳待用状态。3、对工程中所用的各种计量设备送有关部门标定，取得合格证书后才投入工程中使用。4、按照劳动力使用计划调配人员，安排劳动力进场，并对准备进场的劳动力进行安全教育；对工程所需的各技术工种进行培训教育，取得有关上岗证、资格证后方许其进场从事相应的工作，劳动力及技术工种人员，进场后，定期对其进行劳动安全教育及施工技术总结及文明施工教育，以加强工人的劳动安全意识，不断提高施工技术，使工程顺利进展。二、施工临设布置1、施工用水、用电由我司自行解决，我司进场后即根据施工需要接驳施工水电。2、根据监理审批同意的施工平面布置图进行临设的搭设，临设的搭建严格按文明施工要求进行。三、组织图纸会审、技术交底1、工程开工前，由项目部总工程师组织，集中项目部全体技术人员仔细审阅图纸，将不清楚或不明的问题及时汇总，以书面形式会知业主、设计人员及时解决。2、组织两级技术交底，第一级由总工程师组织工程部技术人员向项目经理部交底：第二级由项目经理部向班组交底，做到项目部全体人员都熟悉设计文件和施工方法。四、施工测量1、各种测量仪器、工具均应按有关的质量管理规定，定期送有关部门进行检测，取得有关质检部门的合格证书后才能使用，使用过程中有关人员应经常对所有的仪器、工具进行自检、自校使之保持在良好的状态中。2、布设测量控制网：测量控制网的布设，根据甲方所提供的测量控制点及国家的有关测量规范和有关的设计施工要求进行，以测量控制网作为该工程的平面、高程控制和施工测量放样的首级控制及依据。3、施工放样测量：控制中线施测方法：在测量控制网点上采用一方位、一距离的极座标法或交会法等测量方法测定其中线及有关点位的正确位置，再用偏角法或其它测量方法贯通全线进行检查，确定其正确无误，符合规范及设计施工要求后，报送监理部门复核签证。根据设计图纸和所提供的各种有关资料及要求，在测量控制网及中线的基础上进行测定。各种标高测量，由项目经理部负责，根据设计图纸及有关资料要求，在四等水准网的基础上进行测定。各种施工放样、标高测量，均应符合有关的规范及设计施工要求，进行三级检查管理，最后由甲方监理部门复核签证后才能进行下工序的施工。4、项目部在施工过程中应注意保护好各种有关的测量点，并经常进行检查，如发现测量网点及其它测量点有变动或下沉，应及时通知公司工程管理部进行检测。5、项目部在施工准备过程完成中线恢复、高程的复测，并绘出各施工段横断面图，交监理工程师进行实测复核。第三章施工总平面布置及交通组织措施一、施工总平面布置详见附图二、交通组织措施本标段位于XX路上，是XX县的交通支道，附近又有在建楼盘，来往的车流及人流量均较大。所以搞好本标段的交通疏导是至关重要的，它关系到企业的形象与声誉，影响着XX县的交通状况。我司将充分发挥以往在市区交通繁忙地段施工的交通疏导优势，搞好本标段的交通疏导工作，保证在施工期间维持原有道路交通顺畅。（一）交通组织措施：根据本工程特点，我司将采用分边施工的办法维持原路交通。（二）交通维护措施1、合理组织施工，尽量缩短施工工期，以从根本上减少施工对交通的影响。2、沥青砼的摊铺工作尽量安排在夜间进行，减少施工机械对交通的影响，以尽量在施工期间创造良好的交通条件。3、设置明显的交通及警示标志，有效引导车辆、行人通行，夜间每30m挂一盏红灯；4、成立专职的交通指挥小组，派专人日夜协助交警指挥交通，小组的全部人员均穿着反光衣；施工用材料及机械设备绝不占用道路。第四章施工组织计划及保证措施第一节施工组织计划一、施工组织计划结合本工程的特点，施工工期为240天，施工进度表详见附表（一）施工组织原则1、紧凑安排工期及各工序的搭接。2、在满足工期的前提下，经济合理地使用人力、物力。3、由于工程地处交通比较繁忙的XX路上，故在施工的过程中一定要保证XX路通车顺畅。同时保证文明施工以及环境要求。4、根据工程特点，采取合理的施工方法，以充分降低工程造价，节约施工工期。二、施工总体计划详见附图第二节工期保证措施一、从机构组织、人员配备，管理上保证：1、内部的责任体系：确定优秀的项目经理，配备高级技术人才组成精干的项目部，确保管理层与工作层责任人员名单，定岗、定人、授权，各负其责。2、按安全、质量、进度待要求确立奖罚标准。建立严密的奖惩制度，严格考核，奖罚分明，并做到任何人都须毫无例外地遵守，充分调动职工的积极性，提高效率，加快进度。建立以项目为核心的责、权、利体系。二、从计划安排上保证：1、按照施工进度总计划的工期要求，精心制定分项施工计划和各项实施方案，重要工序做好施工组织专项设计，合理安排各分项工程的施工顺序，全面覆盖施工的全过程和所有方面。2、确保关键线路上的各工序按时完成，充分利用有利条件和时间，缩短作业流程，从各个环节上加快施工进度。3、计划按月按周进行细分，计划的执行和检查落实到人。预先解决后续工作中可能会出现的问题，为后续工作顺利进行创造有利条件。三、从材料管理和机械设备管理上保证：1、材料进行分层管理，明确材料管理制度，使整个施工过程的材料周转顺利。2、编制详细的施工项目材料计划与材料供应计划，合理指导与组织施工项目材料的管理，确保材料的及时供应，在材料供应计划的执行过程中，定期或不定期地检查，坚决杜绝停工待料的现象发生。3、机械设备管理中，做到人机固定，实行机械使用、保养责任制，将机械设备的使用效益与个人经济利益联系起来，进而提高机械的生产效率，确保各工序按时完成。四、从技术上保证：1、本标段项目总工程师全面负责该标段的施工技术管理，与各级技术人员建立技术管理小组，负责各专项技术问题的解决，施工方案的编制与监督执行。2、建立技术责任制，对各级技术人员建立明确的职责和范围，以达到各负其责，各司其职，充分调动各级技术人员的的积极性和创造性，及时解决施工中的技术问题，以方案指导施工，防止出现返工现象而影响工期。3、各技术管理小组及时总结施工中出现的问题与经验，把易于施工、保证质量、加快进度的各项措施加以推广，以更好地指导后续作业。五、从施工组织与管理上保证：1、在施工生产过程中，合理安排各工序的交接与搭接，确保每道工序的施工顺利进行。2、各工序施工前均进行详细的施工技术交底，统一施工工艺，加强过程控制，由专职质检员负责施工全过程的工序质量检查、监督。确保各工序达到规定的质量目标，防止出现不合格工序返工而影响工期的现象。3、在施工时如果因客观原因而延误工期时，经监理工程师同意后，利用多加夜班，集中人力物力抢回关键线路工期。经监理工程师同意后，节假日不休息。六、从安全生产上保证：1、加强职工法规、安全制度的学习与教育，增强安全生产观念。制订各项具体的现场安全操作条文，如穿戴劳保用品及反光衣，防范交通安全事故待方面的具体条文，明确要求工人做到不伤害自己，不伤害别人，不被别人伤害。2、对于新工人进行岗位教育，对于特种操作人员，除接受一般性的安全教育外，还进行专门的安全操作技术教育训练。在施工生产过程中，进行经常性的安全教育。3、在施工生产中，对交通安全措施，安全生产落实情况进行经常性监督检查。并结合季节的特点，做好防水、防触电、防坠落、防坍塌、防火等各项措施和制度。项目部成立安全小组，设专职人员负责日常的安全检查、监督，保证施工顺利进行。七、从后勤供应上保证：1、加强机械设备和车辆保养、维修，保障施工正常运转。2、合理安排加班，搞好职工食堂，切实解决职工吃饭、睡觉方面的后顾之忧，保障职工身体健康，保证正常的出勤率，提高士气，确保工期。八、从工作关系及其协调上保证：1、根据不同工作关系的客观性采取不同的处理方法。比如企业内的经济协作关系通过企业内部分工、分责、分权、分利来解决。2、加强与工作各方的联系，积极与甲方及监理工程师联系，在施工、质检的关键环节与甲方及监理工程师作充分交流，积极听取甲方及监理工程师的意见和建议，以指导施工。第三节施工节约技术措施施工节约技术措施工主要从三个方面来控制：一、机械设备方面：1、抓好机械设备的计划成本和实际成本的计量工作，计划成本应尽量切合机械施工实际，实际成本应计算准确、及时，以利于及时对各项经济指标进行分析，掌握各机械单位的成本，评价机械使用效率，检查成本升降的主客观原因，以充分提高机械施工效率。2、采用合理的机械决策，综合各方面的因素，务必使机械设备性能、生产效率、能源消耗、安全可靠性、环保性和经济性最优。3、培训素质较高的机械驾驶员，在对于正确合理地使用机械、维护和维修机械方面做到最好，充分延长机械的使用寿命。4、从机型与数量方面合理地搭配好各种机械，使之配合良好，生产效率最高。5、从计划上控制机械的使用时间和顺序，以尽量减少机械怠工的现象。二、材料管理方面：1、抓好计划管理，根据施工进度计划制定各项材料计划，在时间限度内优先选择质量有保证，又经济合理的材料。2、根据计划选择合理的材料堆放地，有计划进场，以尽可能减少材料的多次运输。材料堆放整齐，并做到物尽其用，减少材料不合理损耗和浪费。3、严格控制每个工序间的材料，在下一工序施工前，将上一工序的闲散材料归堆，有效地进行材料的回收利用。4、在材料的使用过程中，总结合理裁剪材料的方法，并及时加以推广。对于能节省材料的队伍进行适当奖励，而对于浪费材料的队伍进行适当惩罚。三、施工管理方面：1、保证工期合理，做到不赶工不窝工。管理上运用计算机系统，做到全面化管理。2、每一工序严格按设计要求及规范要求施工，确保工程施工质量，避免返工现象。3、实行图纸会审制度。在工程开工前由总工程师组织有关技术人员进行设计图纸会审，及时向业主及监理工程师提出施工图纸和其他技术文件中的错误和不足之处，避免造成质量事故和浪费。4、调动人员积极性，实行奖惩制度，不浪费劳动力的支出。5、根据施工具体情情况，成立ＱＱＣ小组，不不断发掘施工工中即可提高高质量又能减减少成本的施施工方法和技技术措施工。6、注意安全教育，提提高安全意识识，杜绝发生生事故。第五章主要施施工方法及技技术措施第一节施工工总工艺流程程施工准备↓打围↓旧砼路面处理（刨刨路机）↓提升检查井及植拉拉杆↓旧砼路面补砼、地地面铺装、栽栽植乔木↓喷洒透层油↓道路卷材施工↓AC-16C沥青青砼层施工↓喷洒粘层油↓AC-13C改性性沥青砼层施施工↓清场第二节、材料1)特细砂配制特细砂路面混混凝土的特细细砂；采用质质地坚硬、颗颗粒洁净天然然砂。其质量量要求应符合合以下表的规规定。特细砂质量要求项目细度模数含泥量(%)泥块含量(%)云母含量(%)软物质(%)碳化物及硫酸盐含含量(折算成SO)(%%)坚固性(硫酸纳溶溶液5次循环后)有机物含量(比色法)有机物质指标≥0.8≤3≤1≤2≤1.0≤1.0≤8颜色不应深于标准准色不宜混合杂物如采用卵石机制砂砂，卵石机制制砂的细度模模数在3.0以上，其他他质量同上表表。采用中粗砂的细度度模数在2.3～3.5之间，级配配组成应符合合下表的规定定中粗砂级配组成筛孔(mm)4.752.361.180.600.300.15粗砂90～10065～9535～6515～295～200～10中砂90～10075～10050～9030～598～300～102）水泥：应采用的道路硅酸酸盐水泥或普普通硅酸盐水水泥，其28天抗压强度度不低于42.5MMpa或52.5MMpa，抗折强度度不低于7.0Mppa。水泥的各各项化学成分分、物理指标标应满足《公公路水泥混凝凝土路面施工工技术规范》（JTGF30-2003）表中重交通路面的相应指标要求。3)碎石①碎石应采用质地坚坚硬、强度高高、耐磨耗、洁洁净的轧制碎碎石。粗集料料级别应不低低于Ⅱ级。②碎石的最大公称粒粒径不应大于于31.5mmm，分三个个粒级，4.75～9.5mm、9.5～16mm、16～31.5mmm的比例应符符合《公路水水泥混凝土路路面施工技术术规范》（JTGFF30-20003）中表的要求求，粗集料应应按下表控制制级配。粗集料的级配要求求级配筛孔尺寸(mm))31.526.519.016.09.504.752.36通过百分率(%))4.75～31..595～10067～7744～5925～4011～240～100～5③碎石及细集料的相相应技术指标标应满足《公公路水泥混凝凝土路面施工工技术规范》（JTGF30-2003）中表和表3.4.1的要求，见下表：碎石技术要求项目技术要求压碎值＜15%坚固性（按质量损损失计）＜8%针片状颗粒含量（按按质量计）＜15%含泥量（按质量计计）＜1%泥块含量（按质量量计）＜0.2%硫化物及硫酸盐（按SO3质量计）＜1%有机物含量(比色色法)合格表观密度＞2500kg/mm3松散堆积密度＞1350kg/mm3空隙率＜47%碱集料反应经碱集料反应试验验后，试件无无裂缝、酥裂裂、胶体外溢溢等现象，在在规定试验龄龄期的膨胀率率应小于0.1%④C30混凝土的的最大水灰比比为0.44，28d设计抗压强强度不小于35Mpaa，28d设计弯拉强强度不小于4.5Mppa。⑤C15混凝土基基层的原材料料及级配要求求与水泥混凝凝土面板的原原材料及级配配要求相同，C15混凝土的最最大水灰比为为0.55。⑥混凝土路面胀缝和和缩缝位置按按现状不变。缩缩缝应采用切切缝机切割，注注意根据不同同的施工气温温掌握好切割割时间，切缝缝要求顺直、均均匀。横向施施工缝应放在在缩缝或胀缝缝位置处。4)外加剂鉴于本项目工期较较紧，有快速速开放交通的的要求，应采采用外加剂，提提高早期强度度、减少混凝凝土成熟期的的质量缺陷和和工作性(振动粘度)，以满足提提前开放交通通要求。路面面损坏部分维维修处治可掺掺加适量的质质量优良的混混凝土外加剂剂，如早强剂剂以及快速修修补材料HEA，但厂家必必须提供质量量检测报告。5)水水应洁净、不含有有害杂质，饮饮用水可直接接使用。6)C15混凝凝土、C30混凝土的配配合比应根据现场原材料料的情况进行行配合比试验验确定。7)填缝料混凝土路面的构造造缝必须用专专用填缝料灌灌缝，填缝料料的性能应满满足《公路水水泥混凝土路路面施工技术术规范》JTGFF30-20003中表-2的技术要求求。技术要求求见表5.5。加热施工式填缝料料技术要求试验项目高弹性型填缝料技技术要求针入度（0.011mm）<90弹性复原率（%）≥60流动性（mm）<2（－10℃）拉伸伸量（mm）≥15本项目路面沥青加加铺工程中对对于原有混凝凝土路面中的的补缝、填缝缝采用聚氨脂脂的其标准应应符合下表所所列的技术要要求：聚氨脂的技技术要求性能能要求灌入稠度（s）＜20拉伸强度（MPaa）≥4粘接强度（MPaa）≥4断裂伸长率（%）≥502、道路卷材防水卷材用于原水水泥混凝土路路面的裂缝处处理，以延缓缓反射裂缝的的发生，所用用卷材的质量量技术要求如如下：Hi-Appp道路卷材技技术要求技术指标技术要求卷材下表面沥青涂涂盖层厚度≥1mm可溶物含量gg/m2≥1700耐热性110℃无滑动、流淌、滴滴落低温柔性-25℃无裂纹拉力N//50mm≥800最大拉力时延伸率率%%≥40盐处理拉力保持率%≥90低温柔性-225℃无裂纹质量增加%≤1热老化拉力保持率%%≥90延伸率保持率%≥90低温柔性-225℃无裂纹尺寸变化率%%≤0.5质量损失%≤1渗油性/张数≤1自粘沥青剥离强度度NN/mm≥150℃剪切强度MMpa≥0.1250℃粘接强度MMpa≥0.050热碾压后抗渗性0.1Mpa，330min不透水接缝变形能力10000次循环环无破坏沥青：对每车进场沥青进进行针入度、延延度、软化点点进行一次检检验；普通沥沥青绘测出粘粘温关系曲线线，确定施工工温度；本项项目道路加铺铺罩面沥青应应采用70号道路石油油沥青作为加加铺层沥青混混凝土的基质质沥青，其技技术指标应达达到下表所列列的技术要求求：道路石油沥青700#技术要求试验项目70#试验方法针入度(25℃，100g，5s)0.1mmm60～80T0604针入度指数PPI-1.5～+1..0T0604延度(5cm/min，10℃)cmm≥20T0605延度(5cm/min，15℃)cmm≥100T0605软化点点(R&&B)℃≥46T0606闪点℃≥260T0611动力粘度600℃Pa..s≥180T0620含蜡量量(蒸馏法)%%≤2.2T0615密度155℃g/ccm3实测记录T0603溶解度%≥99.5T0607薄膜烘箱试验163℃×5h质量损失%≤±0.8T0610针入度比%≥61T0604延度10℃cm≥6T0605矿粉：采用符合《公路沥沥青路面施工工技术规范》(JTGF40-22004)中表技术要求求的石灰石矿矿粉，施工中中应保持矿粉粉干燥无结团团，成团的矿矿粉不得直接接使用，如下下表所示。本本工程不使用用回收粉。沥青混凝土用矿粉粉的质量要求求项目目单位质量要求试验方法表观密度，不小小于g/cm32.5T0352含水量，不大于%1T0103烘干法法粒径范围<0.6mm%100T0351<0.15mm%90～100T0351<0.075mm%75～100T0351外观------无团粒结块------亲水系数------<1T0353塑性指数%<4T0354加热安定性------实测记录T0355抗剥落剂为保证沥青混合料料中石料与沥沥青的粘附性性，在石料与与沥青的粘附附达不到5级的条件下下，需使用抗抗剥落剂来改改善其间的粘粘附性。应选用质量优良，长长期抗剥落性性能好的抗剥剥落剂；同时时采取掺加一一定量的消石石灰代替矿粉粉来提高石料料与沥青的粘粘附能力。改性沥青聚合物改性沥青改改性剂的掺量量按内掺法计计算,对SBS类改性沥青青，剂量宜为为3.5%～5%,采用Ⅲ类sasobbit改性剂改性性，剂量宜为为3%～4%。聚合物改改性沥青的质质量技术要求求见下表。聚合物改性沥青质质量技术要求求技术指标SBS(Ⅰ类)sasobit(Ⅲ类)试验方法针入度指数PI不不小于0-0.4T0604针入度25℃,5s(0..1mm)不小于40～6030～40T0604延度5℃,5cmm/min((cm)不小于20T0605软化点T&(℃℃)不小于60≥70T0606运动粘度135℃℃（Pa.S）不大于33T0625T0619闪点(℃)不小于230230T0611溶解度（%）不小小于99-T0607离析、软化点差((℃)不大于2.5无改性剂明显析出出、凝聚T0661弹性恢复25℃（%）不小于75-T0662针入度比25℃（%）不小于6560T0604延度5℃(cm))不小于15-T0605改性乳化沥青沥青加铺工程所用用的改性乳化化沥青应满足足下表所列技技术要求：阳离子改性乳化沥沥青技术要求求试验项目要求试验方法粘层用1.18mm筛上上剩余量%≤0.1T0652贮存稳定性((5d)%≤5T0655贮存稳定性((1d)%≤1T0655沥青标准粘度C255

(秒)8～25T0621恩格拉粘度EE251～10T0622与矿料的粘附性，裹裹覆面积≥2/3T0654蒸发残留物性质含量%%≥55T0651三氯乙烯溶解度≥97.5T0607针入度25℃℃0.1mmm40～120T0604延度5℃cm≥20T0606软化点℃≥50T0606粘层油、透层油技技术要求：宜选用符合技术指指标要求的阳阳离子乳化沥沥青（PC-3），采用与与下面层所使使用的种类、标标号相同的石石油沥青经乳乳化制成，喷喷洒量一般为为每平方米用用量约为0.4—0.6Kgg（以沥青重重量计）。粘粘油层、透层层油应试洒后后确定用量，应应注意洒布的的均匀性，不不得过量，不不得漏洒。粘粘层乳化沥青青洒布后，应应待破乳，水水分蒸发完后后才可进行下下道工序的施施工。乳化沥青技术指标标要求试验项目阳离子乳化沥青PPA-2阳离子乳化沥青PPC-3沥青标准沾度计C225.3(SS)8-20蒸发残留物含量不小于（%）实测50筛上剩余量不大于（%）0.1储存稳定度不大于（%）5与矿料的粘附性，裹裹覆面积不小于3/2蒸发残留物性质针入度（25℃100gg5S）（0.1mmm）60-10060-100残留延度比（155℃）利时不小于（%）80溶解度（三氧乙烯烯）不小于（%）97.5碎石①碎石的基本性质要要求为保证沥青加铺层层表面的抗滑滑能力和混合合料中骨料的的嵌挤，根据据沿线路面材材料的实际情情况，选用石石灰岩碎石作作为下层沥青青混凝土所用用石料，选用用卵石破碎石石料或其他优优质石料作为为表面层沥青青混合料所用用石料，面层层材料宜采用用玄武岩，石石料应满足下下表所示的技技术要求。石料技术要求指标标技术要求试验方法面层下层用石料集料压碎值不大于%2628T0316洛杉矶磨耗损失不大于%2830T0317视密度不不小于%2.602.50T0304对沥青的粘附性不小于%5级5级T0616坚固性不不大于%1212T0314细长扁平颗粒含量量(混合料)不大于%其中粒径大于9..5mm不大于%其中粒径小于9..5mm不大于%151218181520T0312水洗法<0.0775mm颗粒粒含量不大于%11T0310软石含量不大于%35T0320石料磨光值(面层层石料)不小于BPN42------T0321吸水率不不大于%2.03.0T0304石料的破碎面积不小于%100100T0346其中磨光值对于底底层可不作要要求。石料的级配要求特别强调粗集料的的第二次破碎碎应采用反击击式破碎机、锤锤击式破碎机机或圆锥式破破碎机破碎，但但不能采用鄂鄂式破碎机破破碎(石料第一次次破碎可采用用鄂式破碎机机破碎)。在路面加铺工程中中，拟采用五五种规格要求求的破碎集料料：10～20mm、10～15mm、5～10mm、3～5mm、0～3mm；粗集料的的级配组成应应满足下表所所列的技术要要求。沥青混凝土粗集料料的级配要求求粒径(mm)通过下列筛孔(mmm)的质量百分分率(%)26.519.013.29.54.752.360.610～2010090～1000～150～510～1510090～1000～150～55～1010090～1000～150～53～510090～1000～150～3细集料需满足下表表所列的技术术要求：沥青混凝土用细集集料的技术要要求项目单位技术指标试验方法表观相对密度，不不小于------2.5T0328坚固性(>3mmm部分)，不小于%12T0340含泥量(<0.0075mm的的含量)，不大于%3T0333砂当量不小于于%60T0334亚甲蓝值不大于于g/kg25T0349棱角性(流动时间间)，不小于s30T0345细集料的级配应满满足下表所列列的级配要求求。本工程不不使用天然砂砂。沥青混凝土用细集集料(机制砂)的级配要求求公称粒径(mm))水洗法通过各筛孔孔的质量百分分率(%)9.54.752.361.180.60.30.150.0750～310080～10050～8025～608～450～250～15沥青混合料的级配配本项目加铺层所用用的沥青混合合料的级配范范围如下表所所示：沥青混合料级配要要求混合料类型AC-13CAC-16C筛孔(mm)通过率%26.5191001610095～10013.290-10070～929.560-8056～764.7530-5330～502.3620-4020～361.1815-3016～280.610-2310～200.37-188～160.155-126～130.0754-84～8AC沥青混凝土细集料料的技术要求求见下表。面层细集料质量技技术要求指标单位技术指标试验方法视密度不小于-2.5T0328坚固性不大于%12T0340含泥量（小于0..075mmm的含量），不不大于％3T0333砂当量不小于%60T0334亚甲蓝值，不大于于g/kg25T0349棱角性（流动时间间），不小于于s30T0345填料必须采用由石石灰石等碱性性岩石磨细的的矿粉，其质质量技术要求求见下表。面层填料质量技术术要求指标单位技术指标试验方法视密度不小于t/m32.5T0352含水量不大于%1烘干法粒度范围小于0..6mm%100T0351小于0.15mmm90～100小于0.075mmm75～100亲水系数-无团粒结块塑性指数%<1加热安定性-<4③AC沥青混合料粗集料料质量技术要要求见下表。AC沥青混合料料粗集料质量量技术要求指标单位技术指标试验方法石料压碎值不大于于%28T0316洛杉矶磨耗损失不不大于%30T0317视密度不小于-2.5T0304吸水率不大于%3T0304坚固性不大于%12T0314针片状颗粒含量不不大于%18T0312水洗法<0.0775mm颗粒粒含量不大于于%1T0310软石含量不大于%5T0320④AC沥青混合料性能要要求见下表AC沥青混合料料性能要求技术指标要求马歇儿稳定度（KKN）≥8流值（0.1mmm）15～40孔隙率Va(%)3.0～6.0矿料间隙率VMAA(%))≥13.5沥青饱和度VFAA(%))65～75浸水马歇儿残留稳稳定度(%)≥80冻融劈裂试验残留留强度比(%)≥75击实次数(双双面)754）基层(C15混混凝土)①水泥：采用用普通硅酸盐盐水泥、矿渣渣硅酸盐水泥泥和火山灰硅硅酸盐水泥。不不得使用快硬硬早强水泥和和已受潮变质质的水泥，水水泥的初凝时时间应长于3小时，终凝凝时间宜在6小时以上，因因气候原因水水泥终凝时间间不能满足生生产需要时，应应掺加缓凝剂剂，水泥及必必要的外掺剂剂的物理性能能及化学成分分必须符合现现行国家标准准的相应规定定。②集料：用于水水泥稳定的粗粗集料采用当当地的石灰岩岩轧制而成，碎碎石的压碎值值≤30％，最大粒粒径不超过331.5mmm（基层）、337.5mmm（底基层）；；细集料宜采采用碎石加工工过程中产生生的石屑或天天然砂，有机机质含量不超超过2%，集料级配配应满足下表表要求：基层集料颗颗粒组成范围围层位通过下列方孔筛((mm)的质量百分分率（％）液限(%)塑性指数(%)37.531.519.09.54.752.360.60.075基层10090～10060～8029～4915～326～200～5＜25＜7底基层10093～10075～9050～7029～5015～356～200～5③水：凡饮用水均可可使用。第三节、基层及路面铣铣刨路面铣刨施工是处处理路面病害害的一种主要要方式，也是是路面维修过过程中一个重重要的环节，其其中包括沥青青砼路面、铣铣刨后废渣的的清除和工作作面的清扫。由由于铣刨施工工质量的好坏坏，直接影响响到整个路面面维修工程的的质量，甚至至在维修时间间不长出现新新的病害，因因此，控制好好铣刨施工质质量，是非常常关键的。1、铣刨施工技术要要求⑴按照图纸或业主规规定的拟修复复位置的旧路路面清除到一一定的深度，准准备出不含夹夹层、干净、平平整的表面和和坚实的立面面，以达到封封层或粘层的的施工条件，同同时将清除出出的废料运至至事先准备好好的废料存放放场地。⑵按照图纸或招标文文件有关规定定的深度和尺尺寸进行清除除，由工程技技术人员根据据业主或监理理工程师所指指定的位置，在在路面上用红红色油漆标记记每层开始和和结束位置，在在铣刨宽度发发生变化的位位置做好醒目目的明确标记记。如有变更更，需经监理理工程师同意意。⑶铣刨至设计深度后后，如发现下下一层仍有病病害，及时估估测出该层损损害程度（面面积、深度等等），算出工工程量，报监监理、业主认认定后一并修修复。⑷现场铣刨应与废料料清理同时进进行，铣刨出出的路面底板板应平整、无无夹层；凹槽槽四壁无松动动颗粒且要保保持相对顺直直。⑸铣刨完毕的路面凹凹槽（与新工工作面相结合合的层面）应应立即人工或或机械清理并并彻底清除剩剩余废渣，经经现场监理工工程师验收合合格后，方可可进入下一道道工序。⑹铣刨后的路面、桥桥面必须清除除夹层拉毛，凿凿出新鲜的层层面，便于下下一道工序的的施工和新旧旧结构层的结结合。2、铣刨位置及深度度的确定在进行铣刨路面以以前，由工程程技术人员根根据业主或监监理工程师所所指定的位置置，在路面上上用红色油漆漆标记每层开开始和结束位位置，在铣刨刨宽度发生变变化的位置做做好醒目的明明确标记，铣铣刨深度视破破损情况不同同而不同，部部分铣刨至基基层。3、铣刨及清理废渣渣现场铣刨与废料清清理同时进行行。铣刨后的的路面底板平平整；凹槽四四壁无松动颗颗粒且保持相相对顺直。铣铣刨完毕的路路面凹槽立即即进行人工整整平并用空压压机彻底清除除剩余残渣。4、铣刨机械的选择择由于本工程需要进进行大面积铣铣刨，工程量量大，此次工工程我部均将将采用进口大大型铣刨机，同同时采用进口口小型凿面机机或铣刨机进进行配合作业业。除非监理理工程师另有有指示，此项项工作应采用用适宜的铣刨刨机械进行。5、铣刨施工的质量量控制⑴在铣刨过程中严格格按照设计宽宽度和厚度，先先画好铣刨线线以便于操作作手掌握好铣铣刨宽度。在在一般路面上上的铣刨作业业中主要应该该注意铣刨厚厚度即看有无无夹层。在处处理这一问题题时要求操作作手既要严格格控制好铣刨刨厚度又要灵灵活处理，如如果出现大面面积夹层就应应该再重新铣铣刨一遍，把把夹层彻底处处理掉。为了了新旧结构层层之间更好的的结合，所以以在铣刨行车车道的时候不不但要求没有有夹层还要对对下一层进行行拉毛，对于于拉毛不彻底底的要求重新新拉毛或用风风镐凿毛。在在铣刨过程中中还应该注意意桥面铣刨，要要对混凝土桥桥板进行充分分拉毛，对于于拉毛不彻底底的要用凿毛毛机进行表面面凿毛。⑵在铣刨过程中每一一台铣刨机都都安排有一台台山猫清扫机机及专门的人人员清扫队伍伍。为了满足足工程进度和和工程质量的的要求，将使使用一些专门门的清扫机械械，以便能够够快速、高效效的完成工程程任务。6、工序验收在铣刨完上一层后后,如发现下一一层仍有问题题,我方估测出出该层损坏程程度(面积、深度度等)，算出工作作量，然后报报监理、业主主认定后一并并修复。经监监理和业主的的认同后方可可进行下一道道工序。铣刨刨后的路面、桥桥面要清除夹夹层并拉毛，凿凿出新鲜层面面，便于下一一道工序的施施工和新旧结结构层的结合合。第四节、路面工程施工工一、水泥混凝土路路面的维修1)施工工艺要求①混凝土凿除局部维修混凝土块块采用人工破破碎的办法破破除旧混凝土土块，应用切切割机具把破破碎部分与保保留部分切割割分离，确保保保留部分不不受损伤。整整块换板维修修可采用液压压镐凿除旧混混凝土板，大大面积换板应应使用撞击式式破碎机破除除。施工中应应特别注意对对相邻保留板板的影响，使使用撞击式破破碎机破除的的路段应保留留板块80ccm宽范围，该该80cm范围围应采用人工工或液压镐凿凿除，尽可能能保留原有拉拉杆。在进行行凿除作业前前，应首先确确定修复位置置和范围，当当破损混凝土土块凿掉后，还还需进行创面面的清理。对对老混凝土的的创面，应将将其上的松石石和细料清理理干净，最好好用高压空气气或高压水进进行清洗，如如果有锯缝，应应将其凿毛，在在使用风镐作作业时，应注注意不损伤留留下部分的混混凝土块。②拉杆、传力杆的安安装荷载传递传力杆装装置的设计与与安装是水泥泥混凝土修补补达到设计性性能的关键。施工缝传力杆：施施工缝传力杆杆的设计与路路面修筑时期期的胀缝传力力杆或施工缝缝传力杆类似似。放置的光光圆传力杆直直径为φ30mm，长长度45cmm，伸出端应应涂少许润滑滑油或沥青，嵌嵌入相邻保留留板内深222.5cm，放放置传力杆的的位置应在1/2/板厚处，孔孔应比传力杆杆大2～4mm，孔距20ccm，详细设设计见相应图图纸。安装传传力杆之前，在在横向锯缝竖竖壁钻孔，使使用的钻头直直径应比传力力杆大2mmm左右。成孔孔后用压缩空空气清理孔内内碎屑和尘土土，在插入传传力杆之前先先将环氧树脂脂砂浆（环氧氧树脂和水泥泥以一定比例例配置而成）挤挤入孔内，当当传力杆插入入孔时，树脂脂砂浆受力向向前挤压，插插入后将传力力杆轻轻旋转转，保证固体体材料完全覆覆盖传力杆。为为防止传力杆杆插入时跑浆浆，可使用硬硬纸片或薄塑塑料盘制成的的砂浆挡盘预预防。严禁采采用钻头直径径与传力杆直直径相当，插插入时用铁锤锤强行打入，以以孔的挤压力力代替树脂砂砂浆的稳固力力的施工方法法。传力杆的的直径、数量量、长短不得得减少和降低低。传力杆的的对齐和有效效注浆对传力力杆接缝性能能的长期稳定定十分关键。纵缝拉杆：纵缝拉拉杆多是混凝凝土破碎或清清除时，将原原有拉杆折断断而需恢复的的。具体补植植方法同上。③混凝土拌和板块维修采用集中中拌和混凝土土，由专用混混凝土运输车车运输。④混凝土摊铺及工艺艺要求混凝土板块维修采采用小型机具具铺筑，摊铺铺前应对模板板的位置和支支撑稳固情况况、传力杆、拉拉杆的安设进进行全面检查查。修复破损损基层，并洒洒水润湿，全全面检测板厚厚与设计值相相符，方可进进行摊铺。如如为局部维修修，还应涂沥沥青于旧混凝凝土连接面上上。并用插入入式振捣器进进行振捣，振振动梁刮平提提浆，人工抹抹平，按原路路面纹理对混混凝土表面进进行处理。对对于连续换板板的路段，也也可采用三辊辊轴摊铺机进进行施工。混凝土在施工时加加入外加剂，应应注意外加剂剂和水泥一起起加入，先干干拌10～20秒再加水，搅搅拌应充分。早早强混凝土的的初凝时间一一般在1小时30分钟至1小时45分钟，比普普通混凝土略略有提前。如如需锯缝，锯锯缝时间应比比普通混凝土土提前5～8小时，注意意养护，表面面保湿养护24～36小时，以后后不需养护。⑤混凝土板养护浇筑后的混凝土应应及时养护，养养护可采用混混凝土路面专专用养护剂，施施工时注意按按产品规定用用量喷洒均匀匀。如遇干燥燥风大的季节节还应用薄膜膜覆盖。2)填缝料施工灌缝技术要求如下下：先采用切缝机、清清缝机清除接接缝中旧的填填缝和夹杂的的砂石、凝结结的泥浆等，最最好是缝壁有有新的刨面，再再使用压力大大于等于0.5MPPa的压力水和和压缩空气彻彻底清除接缝缝中的尘土及及其他污染物物，确保缝壁壁及内部清洁洁、干燥。缝缝壁检验以擦擦不出灰尘为为灌缝标准。将填缝料加热至1180℃，加热过程程中应将填缝缝料融化彻底底，搅拌均匀匀，但加热不不宜高于1990℃，避免材料料高温老化。灌缝深度不小于设设计深度。先先挤压嵌入直直径9～12mm多孔泡沫塑塑料背衬条，再再灌缝。灌缝缝的饱满度应应为夏天与板板面齐平，冬冬天为凹液面面中心低于板板面1～2mm。填缝必须须饱满、均匀匀、厚度一致致并连续贯通通，填缝料不不得缺失、开开裂和渗水。加热施工式填缝料料的养生期，低低温天宜为2小时，高温温天宜为6小时，在灌灌缝料养生期期间应封闭交交通。二、改性乳化沥青粘粘层的施工①在水泥混凝土与沥沥青混凝土层层间以及沥青青混凝土层间间洒布粘层油油，以保证界界面结合良好好。粘层油用用改性乳化沥沥青。②在改性乳化沥青粘粘层洒布前，应应认真检查改改性乳化沥青青的质量，只只有质量达到到设计要求的的条件下，才才能施工。③在洒布过程中，粘粘层油的洒布布量应控制在在设计范围内内，即洒布量量应符合设计计要求。在原原有水泥混凝凝土路表验收收合格并干净净干燥后，才才能洒布改性性乳化沥青粘粘层，在沥青青混凝土下面面层验收合格格后，才能进进行改性乳化化沥青粘层的的洒布。④在洒布过程中，应应注意环境保保护，不得污污染环境。三、道路专用改性沥沥青防水卷材材的施工①在基面干净、干燥燥的条件下，当当所有的横缝缝、纵缝、施施工缝和胀缝缝等处理完毕毕后，在改性性乳化沥青粘粘层洒布质量量符合设计要要求的条件下下，即可进行行防水卷材的的施工。施工工前，应认真真检查防水卷卷材的质量，只只有在质量符符合设计要求求的条件下，才才能允许进行行防水卷材的的施工。②施工时，防水卷材材应与基面粘粘贴良好，不不得有空鼓、卷卷曲等现象。防防水卷材搭接接长度纵横向向均为10ccm。③在防水卷材施工完完毕后，应禁禁止非施工车车辆通行，并并应尽快完成成其上的沥青青混凝土路面面的施工。四、沥青混凝土的施施工1）质量技术要求压实度：97%（马马歇尔试验密密度，即标准准密度）平整度：最大间隙隙5mm厚度容许偏差：代代表值：-8%H；合格值：-15%HH宽度容许偏差：±±20mm纵断高程容许偏差差：±15mm横坡度容许偏差：：±0.3%%2）施工要求（1）拌和场堆放材料料处应进行硬硬化处理以免免杂质混入材材料中；碎石石应采用联合合式碎石机进进行加工。碎碎石料应分开开堆放且严格格隔离、严禁禁窜料；为避避免灰尘污染染和雨水影响响，各类材料料上面应加盖盖棚布；材料料应分成四级级（分级界限限建议为：上上面层：0～3mm、3～6mm、6～10mm、10～16mm；下面层：0～3mm、3～6mm、6～16mm、16～26mm）堆放，分分级界限可根根据碎石机的的具体情况作作适当的调整整，所有进场场材料应进行行均匀性及质质量抽检，不不符合技术指指标要求的材材料不得进场场，加强原材材料的质量控控制，尽量减减少材料过大大的变异性。（2）沥青混合料的配配合比设计应应严格按照目目标配合比设设计阶段、生生产配合比设设计阶段、生生产配合比验验证阶段的步步骤和要求来来进行，最后后确定出生产产用的标准配配合比，作为为沥青混合料料的生产控制制和质量检验验的标准。采采用间歇式拌拌和楼拌和，能能自动打印每每盘的拌和记记录，在沥青青混合料的拌拌和过程中每每天应及时对对热料仓的集集料进行筛分分分析，编制制配合比质量量控制图，确确保混合料的的配合比在标标准配合比的的容许差值范范围内（0..075mmm粒径为±2%，≤2.36mmm粒径为±6%，≥4.0755mm粒径为±7%）；如果原原材料发生变变化并经检测测沥青混合料料不符合质量量要求时，应应及时调整配配合比，必要要时重新进行行沥青混合料料的配合比设设计。S1（3）沥青混合料在拌和和前，应认真真检验原材料料的质量，只只有符合部颁颁标准或设计计要求的材料料才能进场使使用，并在施施工过程中随随时进行抽检检。S1（4）摊铺过程要求不不得出现混合合料离析。摊摊铺机必须选选用有自动找找平装置、有有预压试验装装置的。摊铺铺时做到快卸卸料、快摊铺铺、快整平、快快碾压；但对对添加纤维稳稳定剂后的混混合料摊铺时时要首先满足足厂家技术要要求。保证摊摊铺机能以合合适的速度进进行均匀、连连续的摊铺，必必须确保拌和和楼的拌和能能力、动力车车辆的运输能能力（宜采用用大吨位运输输车）与摊铺铺机的摊铺能能力相匹配。（5）每台摊铺机应配配合相应的压压实设备，对对雨水进水口口及各种检查查井等压路机机不易压实之之处，应用人人工补充夯实实烫平。（6）在粘层油洒布完毕毕并完全固化化后，应立即即铺筑面层沥沥青混凝土。（7）沥青拌和站在拌和和沥青混合料料时，应保证证足够的拌和和时间，以保保证混合料拌拌和均匀，无无花白料，温温度控制正常常。改性沥青青混合料：矿矿料温度190～220℃，沥青温度165～175℃，混合料出出厂温度165～180℃；普通沥青青混合料：矿矿料温度165～195℃，沥青温度155～165℃，混合料出出厂温度150～165℃。（8）沥青混合料在运输输过程中，如如果气温较低低或等候时间间过长，应采采取保温措施施，以免温度度降低太快，影影响沥青混合合料的摊铺和和压实(其中上层沥沥青混合料的的残余孔隙率率要求小于7%)。（9）已运到施工现场的的沥青混合料料在保证拌和和站能满足摊摊铺机需要的的条件下，应应尽可能快的的摊铺，以免免温度降低太太快，影响压压实效果。改改性沥青混合合料：初碾温温度不低于1160℃，终压温度度不低于90℃（钢轮压路路机），施工工时应根据改改性沥青的粘粘温试验适当当调整；普通通沥青混合料料：初碾温度度140～150℃，终压温度度钢轮压路机机不低于70℃（轮胎压路路机不低于880℃）。（10）当路面宽度大于摊摊铺机的工作作宽度时，应应采用两台摊摊铺机并行摊摊铺，避免形形成冷接缝；；当摊铺机出出现故障并认认为在短期内内无法修复时时，应就地做做成一条接缝缝；当日施工工完毕，应在在完毕处做成成一条垂直接接缝，不同路路面结构层之之间，应保证证上下层间的的搭接长度不不小于80ccm。（11）压路机应视摊铺时时的气温和沥沥青混合料的的温度情况调调整碾压工艺艺，必要时应应紧跟摊铺机机进行碾压。在在碾压过程中中压路机的重重复碾压宽度度应不小于压压路机轮宽的的三分之一。沥青路面施工上下下结构层的纵纵向接缝必须须错开20厘米以上设置置，横向接缝缝位置间距不不得小于2米。（12）沥青路面结构层层的渐变长度度按渐变率不不大于3‰来确定。（13）雨季施工时应注注意气象预报报，加强工地地现场与沥青青拌和厂联系系，现场应缩缩短施工路段段，各工序要要紧密衔接；；汽车和工地地应备有防水水设施，做好好排水措施；；路面潮湿时时不得摊铺沥沥青混合料，对对未经压实即即遭雨淋的沥沥青混合料，要要全部清除、更更换新料。填填缝：填缝料缺失、老化化等均应进行行处理。应采采用聚氯乙烯烯胶泥填缝料料填缝，填缝缝前必须将缝缝内清扫干净净并保持干燥燥，填缝料（涨涨缝先填背衬衬带）必须将将缝隙充满并并填塞充实。要要求使用满足足（14）施工完毕后的路面面应在24小时内禁止止一切车辆通通行。五、路基施工要求路基经压实后，不不得有松散、软软弹、翻浆及及表面不平整整现象。要求求路基坚实平平整，回弹模模量≥30MPa。当路基的的回弹模量<30MPPa时,应采用换填填砂砾石的方方法对基础进进行补强。路路基的填土不不得使用腐质质土、生活垃垃圾、淤泥,不得含杂草草、树根等杂杂物,粒径超过100cm的土块块应打碎。应应选用级配较较好的粗粒土土为填料，且且应优先选用用砾类土、砂砂类土,并在最佳含含水量时压实实。路基填土土经压实后,不得有松散散、软弹、翻翻浆及表面不不平整现象。土、石路床床须用15t以上振动压压路机碾压，检检验其轮迹不不得大于5mmm，土质路路床不得有翻翻浆、软弹、起起皮、波浪、积积水等现象。路床平整度：±220mm；中线高程：±20mm宽度：+200mmm；横坡：±20mm且不不大于0.3%土质路基压实标准准应采用重型型压实标准控控制。土质路路基的压实度度不低于表中中的规定。土质路基压实度路基深度范围（cm）压实度（%）0-8095>8093第五节、装饰工程施工工一、主要施工方案案1、施工准备：硬质道路铺地、花花岗石栏杆的的施工。平整场地，布置运运输道路：首首先要按要求求平整场地，并并根据施工图图及结合现场场实际况进行行道路施工，为为加快施工进进度，采用边边平整边定位位放线的方案案，为及早开开槽挖坑做好好准备，现场场统一碾压，并并根据设计要要求将新建道道路与原有道道路连通和放放好坡度。接通施工用水、用用电。搭设搅拌机棚及其其必要的工棚棚，组织部分分材料、机具具、构件进场场，并按指定定地方和要求求存放。结合正式工程将施施工现场各种种管线做好，有有利于土方的的一次平衡。2、基础工程(1)对上述工程程内容基础为为混凝土或钢钢筋混凝土，以以及砖砌基础础，采用先机机构挖运，再再人工修整，因因为挖土方早早，且施工场场地有限，施施工速度快，挖挖土方时不分分段，以便有有充分的时间间做基础施工工准备。(2)施工顺序为为：挖运坑槽槽→夯填垫层→混凝土或钢钢筋混凝土→基础→填土并夯实实(3)回填土应室室内外同时进进行，在等待待拆模时，应应抓紧时间做做好，给排水水及强弱电等等管线，以便便回填后，将将C10混凝土垫层层一并做出，为为主体施工创创造好条件。二、主要施工工艺艺及技术措施施：(一)地面花岗石板铺贴贴工程1、工艺流程：清理地面→水平放放线垫层施工工→1：2.5→水泥砂浆做做成找平层→安装标准块(先浸湿石材材背面)→铺贴(试铺小样，正正式铺贴)→面层灌缝→打蜡抛光2、施工要点：(1)水平放线：：做50㎝标高基准准线，在地上上放十字形线线。(2)做找平层：：在对土建基基础进行夯实实后按设计要要求铺碎石，再再做100厚C10混凝土，用20厚1：3水泥沙浆找找平，稠度为为2.5—3.5㎝，不要做做一次满地面面铺完，应随随贴铺砂浆，每每次摊铺长度度为1米，宽度超出出板材宽度20—30㎜，摊铺厚厚度10—15㎜(虚铺应超出出标高3—5㎜)，按设计上上放坡方向铺铺抹，用大杠杠制平，拍实实，用木抹子子找平。(3)试铺(铺前前，选色，清清洁板面、浸浸湿石材背面面)在正式铺设前，按按图纸要求对对每一个铺贴贴位置上不同同规格的石材材进行颜色、纹纹路、规格、尺尺寸认真研究究，掌握准确确后，进行试试铺并提样，经经甲方认可后后，根据试拼拼结果编号按按列编号号码码放置。铺贴并将混凝土基基层清扫干净净，洒水湿润润，扫一遍素素水泥浆。交板材放置在铺设设位置上，对对好纵横缝，(异形弧形、倒倒边石材，应应按设计尺寸寸先加工好)用橡胶锤轻轻敲板材，使使砂浆振实，当当振击板材面面至高时，将将板材移至一一旁，在找平平层上浇一层水灰=0.4—0.5的水泥浆，再再行铺贴。板块铺贴，将板材四周周同时以水平平位置安放，对对准纵横逢缝缝，用橡胶锤锤轻敲振实，水水平尺找平。压顶石材应与立面面铺贴混砖材材料应做好接接边、接口工工作，使得接接口平滑圆润润，接缝合理理。(4)面层灌缝：：铺板24小时，洒水水养护，养护护48小时，检查查无板块断裂裂、空鼓，用用1：1稀水泥浆灌灌入缝内2/3高度，凝结结后，用同样样颜色的水泥泥砂浆将缝抹抹满，(特指明地段段除外)，72小时禁止上上人与作业，并并设保护区，专专人管护。(5)打蜡抛光，清清洁。3、质量允许偏差(1)表面平整度度：允许偏差差1㎜(2)接缝高低差差：允许偏差差0.3㎜4、立面材料铺贴(1)施工要点基层处理：首选清清除基层表在在的杂质，检检查结构基层层面的垂直度度，平整度及及轴线位置是是否符合设计计图纸和结构构图纸要求并并时行必要的的凿毛，用水水泥砂浆进行行找平。贴前，对材料进行行色彩和花纹纹调整，试拼拼并进行编号号；并分别对对该工程中花花池立面，围围墙立面，池池体立面的材材料应分别按按不同的品种种规格进行分分类，异形，倒倒边、圆弧处处理，并分别别编号。不同部位立面铺贴贴应接设计部部位不同进行行铺贴，先试试铺小样甲方方或设计方确确认后，再铺铺。在接口处处应与倒边石石压顶石应按按设计尺寸造造。先放样再再加工，铺贴贴时预留好立立面接口，做做好接缝，做做到线条圆润润，坚缝平直直。(2)粘贴时，如如有砂浆等污污染物落在石石材上应及时时擦净。(3)质量标准：：①表面平直光滑，无无锤印，无空空壳。②接缝平直通顺，线线型优美，线线宽一致。③黄木纹乱板对缝线线均匀，用白白水泥色勾缝缝，阴阳结口口要美观（二）混凝土垫层层工程1、施工准备1.1技术准备水泥混凝土垫层下下的基土(层)或结构工程程应已按设计计要求施工完完成并验收合合格。铺设前应根据设计计要求试验确确定配合比。1.2材料要求本工程采用商品混混凝土。1.3主要机具设设备根据施工条件，应应合理选用适适当的机具设设备和辅助用用具，以能达达到设计要求求为基本原则则，兼顾进度度、经济要求求。常用机具设备有：：混凝土搅拌拌机、翻斗车车、手推车、计计量器、平板板捣器、筛子子、木耙、铁铁锹、小线、钢钢尺、胶皮管管、木手板、刮刮杠等。1.4作业条件应已对所覆盖的隐隐蔽工程进行行验收且合格格，并进行隐隐检会签。施工前，应做好水水平标志，以以控制铺设的的高度和厚度度，可采用竖竖尺拉线、弹弹线等方法。楼板孔洞均已进行行了可靠封堵堵。对所有作业人员已已进行了技术术交底，特殊殊工种持证上上岗。作业时的环境如天天气、温度、湿湿度等状况应应满足施工质质量可达到标标准的要求。基层清理干净，检检验合格。1.5施工工艺工艺流程：检验水水泥、砂子、石石子质量→配合比实验→技术交底→准备机具设设备→基底清理→找标高→搅拌→铺设混凝土土垫层→振捣→养护→检查验收操作工工艺：基层处理：把沾在在基层上的浮浮浆、落地灰灰等用錾子或或钢丝刷清理理掉，再用扫扫帚将浮土清清扫干净。找标高：根据水平平标准线和设设计厚度，在在四周墙、柱柱上弹出垫层层的上平标高高控制线。按按线拉水平线线抹找平墩(60㎜×60㎜见方，与与垫层完成面面同意，用豆豆石混凝土)，间距双向向不大于2mm。有坡度要要求的房间应应按设计坡度度要求拉线，抹抹出坡度墩。搅拌：混凝土的配合比应应根据设计要要求通过试验验确定。投料必须严格过磅磅，精确控制制配合比。每每盘投料顺序序为石子→水泥→砂→水。应严格格控制用水量量，搅拌要均均匀，搅拌时时间不少于90s。按照.16的规定定留制试块。铺设：铺设前应将将基底湿泣，并并在基底上刷刷一道素水泥泥浆或界面结结合剂，随涂涂刷随铺混凝凝土，将搅拌拌均匀的混凝凝土，从房间间内退着往外外铺设。振捣：用铁锹铺混混凝土，厚度度略高于找平平墩，随即用用平板振捣器器振捣。厚度度超过200㎜时，应采采用插入式振振捣器，其移移动距离不大大于作用半径径的1.5倍，做到不不漏振，确保保混凝土密实实。找平：混凝土振捣捣密实后，以以墙柱上的水水平控制线和和找平墩为标标志，检查平平整度，高的的铲掉，凹处处补平。用水水平乔杠刮平平，然后表面面用木抹子搓搓平。有坡度度要求的，应应按设计要求求的坡度做。养护：应施工完成成后12h左右覆盖和和洒水养护，严严禁上人，一一般养护期不不得少于7d。冬季施工时，环境境温度不得低低于5℃。如果在下下施工时，所所掺抗冻剂必须经经过试验室试试验合格后方方可使用。不不宜采用氯盐盐、氨等作为为抗冻剂，必必须使用时掺掺量必须严格格按照规范规规定的控制量量和配合比通通知单的要求求加入。1.6质量标准1)主控项目石、水泥和砂应符符合要求。混凝土强度等级符符合设计要求求，且不应小小于C10。检验方法：同GBB502099—2002。2)一般项目混凝土垫层表面的的允许偏差应应符合GB502209—2002中表的规定。检验方法：与GBB502099—2002中表的规定相相同。1.7注意事项作业环境应连续进行，尽快快完成。在雨雨季应有防雨雨措施，防止止造成水灰比比控制准；冬冬季应有保温温防冻措施，防防止受冻；在在雨、雪、低低温、强风条条件下，在室室外或露天不不宜进行水泥泥混凝土垫层层作业。混凝土不密实基层未清理干净，未未能洒水湿润润透，影响基基层与垫层的的结力；振捣时漏振或振捣捣不够；配合比掌握不准。3、混凝土表面不平平整主要混凝土铺设后后，未按线找找平，待水泥泥初凝后再进进行抹平，已已经比较困难难了。因此要要求严格按照工艺艺标准操作，控控制时间，铺铺设过程中随随时拉线上杠杠找平。4、不规则裂缝垫层面积过大，未未分层分段进进行浇筑，未未留伸缩缝；；首层地面回填土不不均匀下沉；；厚度不足60㎜或或垫层内管线线过多；配合比不准确，水水灰比控制不不好。（三）立面花岗石石工程1、施工准备材料要求水泥：325号普普通硅酸盐水水泥，应有出出厂证明和复复试合格，当当出厂超出三三个月按试验验结果使用。砂子：粗砂或中砂砂，使用前要要过筛子。青石及花岗石：按按设计图纸要要求的规格备备料，板块不不得有隐伤，风风化等缺陷。不宜用褪色的材料料包装。作业条件结构经验收合格，水水电安装等应应提前完成，并并准备好加工工饰面板所需需的水、电源源等。墙面弹好50㎝水水平线(室外墙面弹弹好±0.00和各层水平平标高控制线线)。云石、青石、花岗岗石等进场后后应堆放于室室内、下垫方方木、核对量量、规格并预预配花、编号号，以备正式式辅贴时按号号取用。3、操作工艺工艺流程薄型小规格块板((边长小于40㎝)的工艺流程程：基层处理---吊吊垂直、套方方、按规矩、贴贴灰饼→抹底层砂浆→弹线分格→排块→水浸块材→镶贴块材→块材表面匀匀缝与擦缝。大规格块材的工艺艺流程：准备(钻孔、剔槽)→→穿铜丝或镀镀锌铁丝→-绑扎钢筋岗→吊垂直→找规矩弹线→安装云石或或花岗石→灌浆→擦缝。薄形小规格板材：：边长小于40㎝，可采用用粘贴法。进行基层处理和吊吊垂直、套方方、找规矩。同同一墙面不许许有一排以上上的非整并应应将基镶贴在在较隐蔽的部部位。在基层湿润的情况况下，先刷107胶素水泥浆浆一道(内掺水重10%的107胶)，随刷随找找底，底灰采采用1：3水泥砂浆，厚厚度约12㎜，分二遍遍操作，第一一遍约5㎜，第二遍遍约7㎜，待底灰灰压实刮平后后，将底子灰灰表面划分。待底子灰凝固后便便可进行分块块弹线，随即即将已湿润的的块材抹上厚厚度为3㎜的素水泥泥浆，内掺水水重20%的107胶进行镶贴贴，用木锤敲敲，用靠尺找找直。规格块材：边长大大于40㎝，或镶贴贴高度超过11m时，可采采用以下安装装方法：钻孔、剔槽：安装前先将饰面板板按照设计要要求打眼，在在每块板的上上下两个面打打眼。孔位打打在板宽的两两端1/4处，每个面面各打两个眼眼，孔径为5㎜，深度为12㎜孔位距离离板背面以8㎜为宜(指钻孔中心)。如板材宽宽度较大时，可可以增加孔数数，钻孔后用用金钢錾子把把朝石板材背背面的孔壁轻轻剔一道槽，深5㎜左右，连同孔眼形像鼻眼，以备埋卧铜丝之用。若饰面板规格较大，下端不好拴梆镀锌铅丝或铜丝，亦可在未镶贴饰面板的一侧，采用手提便薄砂轮4---5㎜，按规定在板材1/4处上下各开一槽(槽长约3---4㎝，槽深约12㎜与饰面背面打通)。但不损坏饰面和不反碱为宜，可将铜丝卧入槽内便可拴绑与钢筋网固定。穿铜丝或镀锌铅丝丝：把备好的铜丝或镀镀锌丝剪成长长20㎝左右，一一端用木楔粘粘环氧树脂将将铜丝镀锌丝丝楔进孔内固固定牢固，另另一端将铜丝丝或镀锌铝丝丝顺孔槽弯曲曲并卧入槽内内使饰面板材材上、下端没没有铜丝或镀镀锌铅丝突出出，以便和相相邻石板接缝缝严密。绑扎筋网：首先剔出墙上的预预埋筋，把墙墙面镶贴大理理石或花岗石石的部位清扫扫干净，先梆梆扎一道坚向向￠6钢筋，并把把绑好的竖筋筋用预埋筋弯弯压于墙面，横横向钢筋绑扎大理石石，花岗石板板材所用，如如板材高度为为60㎝时，第一一道横筋在地地面上±10㎝处与立筋筋绑筋牢，用用作绑孔第一一层板材的下下口固定铜丝丝或镀锌铅丝丝。一道横筋筋绑在50㎝水平线上7—8㎝，比石板板上口低2—3㎝处，用手手绑扎第一层层石板上口固固定铜丝或镀镀锌铁，再往往上每60㎝绑一道横横筋即可。弹线：首先将大理石、花花岗石的墙面面、柱面和门门窗套用大线线锤从上至下下找出垂直。考考虑石板材厚厚度，灌注砂砂浆的空隙和和钢筋网所占占尺寸，石板板外皮距结构构面的距离应应以5---7㎝为宜，找找出垂直后，在在地面上顺墙墙弹出石板材材外尺寸线(柱面门窗套套等同)，此线即为为第一层石板板材的安装基基线。编好号号的石板材在在弹好的水准准线上画出就就位线，每块块留1㎜缝隙(如设计要求求接开缝，则则按设计规定定留出缝隙)。安装云石或花岗石石按部位取石板舒直直铜丝或镀锌锌铅丝，将石石板就位，石石板上口外仰仰，右手伸入入石板背面，把把石板下口铜铜丝或镀锌铅铅丝绑扎在横横筋上。绑时时不要太紧，应应留余量，只只要把铜丝或或镀锌铅丝和和筋拴牢即可可(灌浆后即会会锚固)，把石板起，便可绑绑石板上口铜铜丝或镀锌铝铝丝，并用木木楔子垫稳，块块材与基层间间的缝隙(即灌浆厚度)一般为3---5㎝。用靠尺尺板检查调整整木再拴铜丝丝或镀锌铅丝丝依次向另一一方进行。柱柱面可按顺时时针方向安装装，先从正面面开始，第一一层安装完毕毕再用靠尺板板找垂直，水水平尺找平整整，方尺找阴阴阳角方正，用用胶贴在石板板夹缝之间，再再用靠尺板检检查有无变形形后方可灌浆浆。灌浆：把配合比为1：22.5水泥砂浆入入入半截大桶桶加水调成粥粥状，用铁簸簸箕舀浆徐徐徐倒入，注意意不要碰石板板材，边灌边边用橡皮锤轻轻轻敲击石板板面使灌入砂砂浆排气。第第一层浇灌高高度为15㎝，不能超超过石高度的1/3。第一层灌灌浆很重要，因因要固石板的的下口铜丝又又要固定石板板，所以要轻轻轻操作，防防止碰撞和猛猛灌。如发生生石板外移错错动，应立即即拆除重新安安装。第一次灌入15㎝㎝后停1—2h，等砂浆初初凝，此时应应检查是否有有移动，再进进行第二层灌灌浆，灌浆调调试为20--330㎝，待初凝凝后再继续灌灌浆。第三层层灌浆至于板板上口5㎝处为止。擦缝：全部石板安装完毕毕后，清除所所用余浆痕迹迹，用麻布擦擦洗干净，并并按石板调制制色浆嵌缝，边边嵌边擦干净净，使缝隙密密实、均匀、干干净、颜色一一致。柱子贴面：安装柱面云石、青青石或花岗石石，其弹线、钻钻孔、绑钢筋筋和安装等工工序与镶贴墙墙面方法相同同。要注意灌灌浆前用木方方子钉成槽形形木卡子，双双面卡住云石石板或花岗石石板，以防止止灌浆时云石石或花岗石板板外胀。木注：使用浅色、白白色云石贴墙墙装饰，一定定要用白水泥泥砂浆，或用用胶水在石板板面进行技术术处理。封闭闭石料中的隐隐形缝裂，防防止杂色石板板表面退现，防止泛流露。质量标准：云石、青石及花岗岗石的品种、规规格、颜色，图图案必须符合合设计要求和和有关标准。镶贴严空鼓必须牢牢固，无歪斜斜、缺棱护角角和裂缝等缺缺陷。表面平整、洁净、颜颜色协调一致致。接缝填嵌密实、平平直、宽窄一一致、颜色一一致，阴阳角角处板的压向向正确，非整整体使用部位位适宜。套割：用整块套割割吻合、边缘缘整齐、墙裙裙、贴脸等上上口平顺突出出墙面的厚度度一致。云石、青石及花岗岗石允许偏差差及检验：用2m托线板检查，立立面垂直偏差差(室内)﹤2㎜以内，(室外)偏差0.8㎜以内。用2m靠尺和楔形形塞尺检查，表表面平整偏差差﹤1㎜以内。用20㎝方尺和楔形塞尺尺检查，阳角角方正偏差﹤2㎜以内。拉5m小线，不足足5m拉通线线和尺量检查查，接缝平直直偏差﹤2㎜以内，墙墙裙平直偏差差2㎜以内。用钢板短尺寸和楔楔形塞尺检查查，接缝宽度度偏差﹤0.5㎜以内。拉5m小线和尺量量，接缝宽度度偏差﹤0.5㎜以内。成品保护：云石、青石及花岗岗石的柱面等等安装完后，应应对所有画层层的阳角及时时用木板保护护，特别预防防污染。云石、青石及花岗岗石墙面镶贴贴完后应及时时贴纸或贴塑塑料膜保护，以保证墙墙面不污染。折架子时注意，不不要碰撞墙面面。（四）地面水泥砂砂浆找平层工工程1、施工工艺：工艺流程：检验水水泥、砂子、石石子质量→配合比试验→技术交底→准备机具设设备→基底清理→找标高→搅拌→铺设垫层→振捣→找抹收光→养护→检查验收2、操作工艺：(1)、基层处理理：把沾在基基层上的浮浆浆、落地灰等等用錾子或钢钢丝刷清理掉掉，再用扫帚帚把浮土清扫扫干净。(2)、找标高：：根据水平标标准线和设计计厚度，在四四周墙、柱上上弹出垫层的的上平标高控控制线，按线线拉水平线抹抹找平墩(与垫层完成成面同高，用用同种豆石混混凝土或同种种砂浆)，间距双间间木大于2mm，有坡度要要求的房间按按设计坡度要要求拉线，抹抹出坡度墩，用用砂浆做找平平层时，应冲冲筋。(3)、搅拌：严严格按设计施施工规范要求求进行拌制。(4)、铺设：铺铺设前应将基基底湿润，并并在基底上刷刷一道素水泥泥浆或界面结结合剂，随涂涂刷随铺砂浆浆，将搅拌均均匀的砂浆，从从房间内退着着往外铺设。(5)、振捣：用用铁掀铺砂浆浆，厚度略高高于找平墩，随随即用平板振振捣，并且做做到不漏振。(6)、找平：以以墙柱的水平平控制线和找找平墩为标志志，检查平整整度，高的铲铲掉，凹处补补平，用水平平刮杠刮平，然然后表面用木木抹子搓平，有有坡度要求的的，应按设计计要求的坡度度做。(7)、养护：应应在施工完成成后12小时左右覆覆盖和洒水养养护，严禁上上人，一般养养护期不得少少于7d。3、质量要求：水泥、砂、石子应应符合设计及及规范要求。水泥浆的强度等级须符符合设计要求求。有防止要求的建筑筑地面工程的的立管、套管管、地漏周围围严禁渗漏，坡坡间正确，无无积水。找平层与其下一层层结合牢固，不不得有空鼓。找平层表面应密实实，不得有起起砂、蜂窝和和裂缝等缺陷陷。基层以表面的允许许偏差和检验验方法(㎜)：层合块塞尺0于的（五）地面水泥砂砂浆保护层工工程(1)工艺流程检验水泥、砂子质质量→配合比试验→技术交底→机具设备→基底处理→找标高→贴饼冲筋→搅拌→铺设砂浆面面层→搓平→压光→养护→检查验收(2)操作工艺基层处理：把粘在在基层上的浮浮浆、落地灰灰等用錾子或或钢丝刷清理理掉，再用扫扫帚将浮土清清扫干净，应应在抹灰的前前一天洒水湿湿润后，刷素素水泥浆或界界面处理剂，随随刷随铺设砂砂浆，避免间间隔时间过长长风干形成空空鼓。找标高：根据水平平标准线和设设计厚度，在在四周墙、柱柱上弹出面层层的上平标高高控制线。按线拉水平线抹找找平墩，间距距双向不大于于2m。有坡度度要求的房间间应按设计坡坡度要求拉线线，抹出坡度度墩。面积较大的房间为为保证房间地地面平整度，