会展北路道路工程施工组织内容

72/74目录TOC\o"1-2”\h\z第一章编制说明及施工准备工作 1一、编制原则 1二、编制依据 1三、工程概况 2四、施工准备工作 5第二章施工总体部署、总平面布置图 8一、施工总体部署 8二、施工总平面布置及说明 8第三章施工进度计划及工期保证措施 10一、工期要求 10二、进度计划安排 10三、工期保证措施 11四、材料保证 12五、劳动力保证 12六、机械保证 14七、技术保证 14八、施工组织 14第四章现场组织机构配置 15一、现场管理机构 15二、施工组织机构图 16三、主要人员岗位职责 16第五章主要机械设备配置 21一、拟投入本工程的主要施工机械 21二、拟配备本合同工程的主要材料、测量、质检仪器设备 22第六章项目施工方案 23一、排水施工方案 23二、路基施工方案 29第七章质量控制及保证措施 43一、本工程质量目标 43二、质量控制原则 43三、质量保证体系 43第八章现场安全文明施工及措施 56一、安全目标 56二、安全生产保证措施 56三、安全生产主要部门职责 57四、文明施工措施 60五、安全文明生产保证体系 62六、环境、管线及成品保护措施 62第九章施工过程中与相关单位的协调 69合理化建议 71第一章编制说明及施工准备工作一、编制原则遵守合同签订的施工期限,保质保量按期完成施工任务，可根据施工情况，分期分批进行安排；科学而合理地安排施工程序，在保证质量的基础上，尽可能缩短工期，加快施工进度；采用先进的施工方法和施工技术,不断提高施工机械化、预制装配化程度,减轻劳动强度，提高劳动生产率；应用科学的计划方法确定最合理的施工组织方法。根据工程特点和工期要求，因地制宜地采用快速施工、平行作业。对于复杂的工程应通过网络计划找出最佳的施工组织方案;落实季节性施工措施,确保连续施工，全面平衡人工材料用量,力求实现均衡施工；精打细算、开源节流，充分利用已有设施，尽量减少临时工程，降低工程成本,提高经济效益；妥善安排施工现场,确保施工安全，实现文明施工。二、编制依据1、成都市温江北二环路A、B段道路、排水工程、西一环路道路、排水工程、会展北路道路、排水工程项目施工招标文件、招标答疑纪要及有关补遗通知等.2、中国市政工程西南设计研究院设计的施工图设计。3、本单位针对本工程编制的工程投标书。4、本单位对施工现场实际踏勘、调查情况.5、国家市政工程相关技术规程及质量检验标准。6、《市政道路工程质量检验评定标准》CJJ1—90.7、《市政排水管渠工程质量检验评定标准》CJJ3—90。8、《城市道路路基工程施工及验收规范》CJJ44-91。9、《公路路面基层施工技术规范》JTJ034—2000。10、《给排水管道工程施工及验收规范》GB50268-97.11、《给水排水标准图集》Ｓ２.三、工程概况(一）工程项目情况1、业主：成都市温江新城领导小组办公室.2、工程名称:成都市温江区会展北路道、排水工程3、建设地点：成都市温江区4、工程内容：污、雨水管道、道路路基、路面结构（基层、面层）、人行道等工程的施工。5、工期要求：100天.6、质量要求：合格.7、设计单位：中国市政工程西南设计研究院（二）设计概况１、道路工程道路为一块板，路幅结构两侧人行道2×4。0m+车行道12m，路面结构在（K0+000~K0+080）为水泥混凝土加铺花岗片石结构形式（K0+080~K0+891.393）采用沥青砼柔性结构形式。路拱形式在（K0+000～K0+080）路段路拱形式采用单向坡形式，满足景观要求，人行道与车行道之间不做立道牙,坡度为0.8%，车行道采用外向双面坡,横坡度为1.5％，人行道为向内单向坡，横坡度为1.5%.人行道上绿化带采用树洞,设置间距6.0m。道路结构:车道面层为沥青混凝土。上面层为4厘米的 AC—13-1型细料式SBS改性沥青混凝土，下面层为7厘米的AC—20-1型沥青混凝土。车道为复合式基层。上基层为二灰稳定碎石，下基层为天然砂砾石.人行道采用C30预制混凝土彩色方块砖，垫层为1：3水泥砂浆,基层为二灰稳定碎石.路缘石为C30预制混凝土；嵌边石、平石均为C20预制水泥混凝土块。几何尺寸分别为16×25×50cm、10×15×100(50）cm、12×30×100(50）cm；树池嵌边石为10X15X59（49)cm契口450预制C20混凝土块。土基的压实度采用重型击实标准，填方路段路槽底面以下0～80cm范围内＞93％,80cm以下＞90%；挖方路段路槽底面以下0~30cm范围内＞93％。路槽底面土基回弹模量应≥30Mpa。街道叙述会展北路南起东绿路，终点与新二环北路相交,中间与东一环路相交。设计起点桩号K0+000；终点桩号K0+891.393，道路全长891。393米。２、排水工程本道路上接东绿路，起点为会展路桩号K0+80,止于K0+880（即与一环路东段相交路口),会展路从K0+800起进行编号，雨水在K0+140处排入江安河。污、雨水干管管径分别为d300～500（L=966。00m)和d300~1200（L=1410。00m）和雨水渠1000×1000(L=61m)。３、基础与接口d300～1200无地下水的雨水管道，采用水泥砂浆抹带接口；d300~2000雨、污水管道，采用钢丝网水泥砂浆抹带接口，图集号95S516/1818~19。在荷载突变处、人工地基与天然地基相接处、地基土质有较大差异时、管道进出构筑物时、穿越或跨越构筑物时、满包混凝土加强的总长度超过10米时、管道交叉及连续设置柔性接口时其间距一般不大于10米时，采用柔性接口，其接口做法详见95S506/30~32。管顶覆土0.7≤H≤3.5米，采用1200砼基础；管顶覆土3。5≤H≤6米，采用1800砼基础；管顶覆土H＜0.7米、6≤H≤8米，采用满包砼加固，管道基础做法详见95S516/5～7。四、施工准备工作在投标段的基础上进一步对工程性质、规模、图纸、技术要求、标准、周边环境、地质情况等作了认真、充分的研究，并为一旦中标后的进场施工做准备。技术准备工作１、落实工项目部人选,组建强有力的项目经理部，并落实参与本项目施工人员。２、熟悉、审查设计图，参加设计交底和图纸会审.３、复测控制桩并制定测量方案。４、做好技术交底和培训，安排好有关的试验工作。（二）施工准备工作１、编制施工计划，安排施工程序,协调各工序及专业间的配合工作。２、落实相应的专业施工队伍，并进行施工前培训和教育.３、编制材料和设备供应计划并组织供应，安排非标准件加工以及施工机具的维修保养工作.４、落实施工场外的弃土场地和运输道路。(三）现场准备工作１、测设线路中线及标高的控制网。２、确定施工范围，做好围蔽，拆除地面、地下障碍物、探明落实地下管线迁移、悬吊和保护措施，修建临时设施，平整场地.３、架设动力和照明线路,接通施工用水管路,确定材料、设备和土方运输线路.４、做好场区的临时排水。５、组织施工及工程机械设备和材料进场。６、办理施工报建手续的其它有关手续.７、落实季节性施工措施.(四）工程的关键工期和关键工序１、关键工期本工期控制的关键线路为：排水管道－路基－路面及人行道.２、关键工序本工程关键工序为：地下管线铺设、路基、路面基层。（五）施工对策１、精心组织、科学管理,利用公司整体的技术优势，参照ＩＳＯ９００１：２０００质量管理体系的要求,确保在工期内完成本工程。２、密切配合业主和监理,做好各方面工作，按国家验收标准对各工序进行验收。３、优化配合和施工工艺，确保施工质量。４、各项工程的施工合理分期分块，组织流水作业，确保各块的施工有条理以及计划工期的实现。（六)管理目标１、工程质量：确保优良，争创样板工程.２、施工安全：成都市安全文明施工样板工地。３、工期：全部工程比招标工期提前5天完成。４、文明施工：文明施工样板工地。

第二章施工总体部署、总平面布置图一、施工总体部署根据招标文件要求，结合现场实际情况以及交通要求,本工程总体施工部署为：施工准备—排水工程-路基工程-路面工程—人行道工程-其他附属工程。业主要求工期100天。二、施工总平面布置及说明（一）总平面布置图编制根据招标文件提供的资料并结合现场实际情况和工程实施各阶段的条件,合现安排施工用地。生产临设在道路施工现场旁搭建活动房，生活临设拟租用当地民房.具体布置详见附图:《施工总平面布置图》。临时用地表会展北路道路、排水工程表8.5用途面积（平方米）位置需用时间办公、生活区1000红线旁整个工期注：1、投标人应逐项填写本表，指出全部临时设施用地面积以及详细用途。（二)施工用电通过业主协调，从业主指定的电源接入施工临时配电箱,沿道路边线布置临时输电线路,各作业线路全部采用三相五线制。

第三章施工进度计划及工期保证措施一、工期要求业主要求工期：拟定合同段内全部工程施工工期为100天，暂定于2004年10月15日开工,2005年1月23日完成全部工程。二、进度计划安排初步的工程进度示意图序号工程项目时间(天)2004年2005年备注10月11月12月1月上中下16天30天31天1准备工作52管道施工453沟槽回填454路基施工455基层、面层施工20穿插进行6人行道施工307安路缘石嵌边石158花岗石铺贴109其它30劳动力配置图（人）906030附:业主拟定工期100天，10月15日开工,2005年1月23日完工，结合本公司经验，若我司有幸中标，有望提前5天于2005年1月18日完工。三、工期保证措施工期保证方案图组建强有力的领导班子组建强有力的领导班子人人选择专业化施工队伍选择专业化施工队伍财财不占用、挪用本工程资金不占用、挪用本工程资金编制物资供应计划编制物资供应计划物加强机械维修与保养编制好实施性施工组织设计投资指标监控编制资金流动控制计划编制物资采购计划合理安排地收购与开采物加强机械维修与保养编制好实施性施工组织设计投资指标监控编制资金流动控制计划编制物资采购计划合理安排地收购与开采信息跟踪与反馈项目经理部信息跟踪与反馈项目经理部优化机械配置优化机械配置机机确保零配件供应确保零配件供应加强网络计划管理加强网络计划管理组织管理组织管理合理安排工序、加强QC小组活动合理安排工序、加强QC小组活动搞好外部关系，加强协作搞好外部关系，加强协作进度监控进度监控形象进度监控形象进度监控单项进度监控单项进度监控关键线路监控关键线路监控四、材料保证保证料源充足。对于结构工程，开工后做出一次性备料计划，提前考察各种材料的货源、储量、运距等，详细制定出进料计划，保证各种物资的供应。严把原材料质量关。在经过考察的基础上,采购合格的原材料与半成品，并事先得到监理工程师的认可，防止因不合格材料而影响工期。每月做出具体的材料使用与进场计划，若有遗漏，及时做出追补计划。五、劳动力保证根据总体施工控制进度计划，逐月做出劳动力使用计划，保证劳动力充足.劳务队伍除要选用择生产质量高,信誉好的外，还要兼顾因地域差别农作物播种、收割时间的问题,保持好劳动力的相对稳定。表8.2劳动力计划表表8.2会展北路道路、排水工程单位:人工种、级别按工程施工阶段投入劳动力情况施工准备路基工程排水工程基层、路面人行道工程收尾工作测量工222210电工222211机修工222211砼工、模板工0018020管道安装工0026000砖工50920316钢筋工000300普工112118232015小计222777525623注：1、投标人应按所列格式提交包括分包人在内的估计劳动力计划表。2、本计划表是以班八小时工作制为基础编制的。六、机械保证沟槽的回填，路基、路面基层工程是影响工期的关键，因此要配备足够的运输、碾压等机械设备。七、技术保证1、提前做好图纸会审工作，对图纸中有疑问的地方，与设计人联系及时解决，避免耽误施工。2、组织技术质量人员学习招标文件、技术规范与施工监理程序，准确掌握要求的标准与程序。3、提前做好各分项工程的施工方案与材料试验，及时申报开工。4、测量采用两级复核制。即作业队测量放样，复核完成后，再由经理部专业测量工程师进行验线.做到定位准确。5、抓紧做好填料的土工试验与试验段铺筑工作，为全面施工创造条件。八、施工组织优先组织管道施工，保证关键线路的工期。抓紧二灰稳定碎石拌和站的建站与机械调试工作。保证路面基层施工.

第四章现场组织机构配置一、现场管理机构1、如我公司有幸中标,将针对此工程严格实行“项目法”施工.2、组建项目经理部设置项目经理1人,技术负责人1人,均由有丰富施工经验的专业技术人员担任。3、经理部设相关职能部门，任命有施工经验的专业人员负责；现场设土方、排水工程、道路、结构四个施工队和工程内业、工程测量两个工作组实施本工程.4、实行二级管理（项目部，施工队）。5、工程部配备足够管理人员，领导施工队进行施工活动。我司向贵单位承诺：针对本工程项目,我公司推选的项目班子一律持证上岗、认真施工，并且该项目经理部仅负责此工程。实行项目经理责任制，项目经理对质量、工期、安全、成本及文明施工全面负责。项目经理部在公司的直接指导下做到有计划的组织施工，确保工程质量、工期、安全等方面达到目标要求。

二、施工组织机构图项目经理项目经理项目质量监督技术负责人项目质量监督技术负责人材料设备后勤管理劳动管理质量安全试验室计量预算计划统计施工技术材料设备后勤管理劳动管理质量安全试验室计量预算计划统计施工技术结构工程队工程测量组9工程内业组道路工程队排水工程队土方工程队结构工程队工程测量组9工程内业组道路工程队排水工程队土方工程队三、主要人员岗位职责(一）项目经理岗位责任1、全面负责本工程的施工任务对下达的各项生产、经济、技术指标全面负责.2、组织制定施工项目规划并负责有关控制协调工作，确保项目合同目标的实现，维护和提高企业的信誉.3、对项目的质量、工期、安全、成本等进行监督管理，履行合同条款，处理工程变更，组织协调会议。4、合理组织、配制；落实、人、财、物等各生产要素，织织好施工活动,使项目施工取得良好的经济效益。5、组织编制、实施工地生产计划，保证按时按质完成施工任务。6、做好职工思想教育和新工人培训工作.7、及时处理安全、质量事故，对重大事故提出处理意见，并履行上报和审批手续.8、加强管理，并按劳分配，调动工人积极性、创造性，提高劳动生产和经济效益。(二）项目技术负责人岗位责任1、全面主持本项目的技术工作.2、贯彻规范、标准、规程的实施，收集、整理有关实施情况,同时推广新技术、新工艺。3、准备参加图纸会审、技术交底、制定施工方案、落实技术措施。4、对本项目的质量进行规划管理，保证质量目标的实现，同时处理现场技术问题。5、参加图纸会审，审理和解决图纸中的疑难问题,碰到大的技术问题，负责和甲方和设计部门联系，妥善解决.（三）质检员岗位责任1、参回图纸会审、技术交底工程验收及技术评定工作。2、坚持“质量第一"的教育，提高工人质量至上的意识。3、按国家现行质量标准检查工程质量，并做好检查记录。4、参加隐蔽工程、分部分项工程的验收，并填写有关记录。5、对原材料、半成品、砼配合比进行检查，对不符合质量标准的要制止使用。6、协助施工项试制工程中的样板，标准件工作，并整理有关的技术资料。7、执行质量经济奖罚制度，参加质量事故处理并分析原因,写出报告，并履行上级审批手续（四）专业工程师岗位责任1、承担施工任务,负责技术交底，技术指导和施工管理.2、参与图纸会审，编制施工方案，办理工程变更手续。3、严守施工操作规程,严抓质量，确保安全。4、组织班组努力完成任务，对施工中的有关问题及时解决，向上级报告并保证施工进度。5、认真做好隐蔽工程、分部分项及竣工工程的验收签证工作。6、努力钻研技术，提高施工组织能力和管理水平.（五）材料员岗位责任1、深入现场了解情况,根据施工生产任务需要,做好料具采购、运输、供应工作。2、熟悉各种材料的规格和验收标准,进场材料除应有生产说明书或材料合格证外，对原材料试件进行试验，否则禁止使用.3、实行定额储备、计划用料，按施工平面堆放材料，加强对现场材料的管理和使用。4、掌握施工进度,做好材料的分批采购，、进场工作,每月用书面向队部报材料的储备情况。5、调度材料余缺，处理积压料具，做好废旧料具的回收和修旧工作。6、及时掌握市场信息，搞好成本核算，提高经济效益.（六)安全员岗位责任1、执行安全规章制度，做好职工的安全思想、安全技术知识、安全标志、安全规章制度以及用电、防碰、防附、防火的教育工作，新工人经培训后才上岗。2、按照施工组织方案，落实安全技术措施，负责安全技术交底，组织安全竞赛活动.3、监督职工坚持使用“三宝”。4、经常检查施工现场搭设的施工围蔽、支撑、用电及机械设备、防护装置的情况,有防护装置须经验收合格后方可使用。5、坚持安全第一原则，若生产和安全矛盾，应服从安全,不违章指挥并监督工人按章作业。6、发生安全事故,要立即保护现场及时上报，并积极参加调查和处理。积极开展“安全无事故"竞赛活动，促进安全生产.（七）资料员岗位责任1、认真学习,钻研业务,不断提高技术水平。2、熟悉图纸，了解工程概况，绘制现场平面布置图，搞好现场布局。3、坚持按图施工，分项工程施工前，应写出书面技术交底.4、填写施工日志和隐蔽工程验收记录,配合质检员整理技术资料和施工质量管理。5、按时下达各部件砼配合比。6、及时做出工程增减预算，编制材料计划和月度生产计划.

第五章主要机械设备配置一、拟投入本工程的主要施工机械序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份生产能力用于施工部位备注1装载机ZL502中国20021352。0m3/台路基2挖掘机HD12201中国1201.2m3/台沟槽路基3挖掘机PC—300—5C1中国1541.32m3/台沟槽路基4吊车QY501中国7516t安管5压路机YZ16C1中国12016t路基基层6自卸式渣土运输车3中国沟槽路基7自卸车CQ140HR6中国2003955t沟槽路基8平地机GB623A—11中国2000132路基基层9摊铺机ABG－4231中国2001路面10冲击夯HCD701中国20042。2沟槽11蛙式打夯机DD2603中国20035.512砂浆搅拌机JD3501中国20011013稳定土拌和机WCBM2001中国991306m3基层14砼搅拌机JDY5002中国200318。5沟槽路面15发电机TZS501中国200050全过程16洒水车EQ1401中国20015t路基路面17砼振动器ZPN358中国20041.1砼结构18钢筋切断机8—32中国20022.5井圈一旦我单位中标，将实行项目经理负责制，我方保证并配备上述项目管理机构。上述填报内容真实,若不真实，愿按有关规定接受处理。项目管理班子机构设置、职责分工等情况另附资料说明。二、拟配备本合同工程的主要材料、测量、质检仪器设备序号仪器设备安装规格型号单位数量备注1经纬仪J2台12水准仪S3台13全站仪台14烘箱（中型）101—2A台15弯沉仪套16液塑限联合测定仪P1-1000Ф液量台17重型击实仪台18砼抗压试模150×150×150套若干9砼抗折试模100×100×400套若干10砼抗折试模150×150×550套若干11砂浆抗压试模70×70×70套若干12土工试验设备套若干13环刀套若干14土样盒套若干15刀具等套若干16天平1kg、5kg、10kg台各117灌砂设备套418标筛套219钢卷尺、皮尺20m～50m把若干20水准尺5m个621花杆根若干22

第六章项目施工方案一、排水施工方案（一）总的考虑因工期较紧,故采用多断面并行的施工方案.为减少可利用土的二次转运,拟采用沟槽开挖滚动施工的方法,即开挖一段将挖出的土方全部弃方运走、安装一段管道，开挖相邻段将挖出的土方用于回填已安装管道的一段。（二）排水施工工艺流程测量放线沟槽开挖基础施工及管道安装检查井砌筑管道闭水试验沟槽回填（三）管道施工步骤1、在准备放出管道中线和井位支管的前提下，按1：0.67坡比放样撒灰。2、重放管位中线，机械开挖沟槽人工捡死角(井及支管同时开挖）。3、架设“龙门板”定中线位置.4、在基底土条件合乎标准时(否则进行处理）一并支模、浇注主管与检查井的垫层砼，检测中线及高程.5、安装主管，不砌井,同时浇注护膀及管口井带。6、埋设支管。7、砌井。8、合格后即时回填.管道施工断面图龙门板原地面2T压路机碾压,压实度90％平基,第一次浇筑 凿毛护膀，第二次浇筑（四）沟槽土方开挖沟槽开挖前，先布置好轴线控制网，控制管道中线。并在开挖过程中跟踪测量。沟槽土方开挖采用机械人工结合开挖,人工开挖为主。为保证场内施工要求和降低成本，本工程污雨水沟槽开挖时,主要以直槽加支撑开挖为主.同时也应根据实际情况分段落采用放坡加工作面开挖、分槽开挖和混合槽开挖相结合的方式进行。沟槽工作面宽度应满足施工需求。沟槽支撑主要采用稀撑，用木板护壁，钢管支撑。沟底若遇流沙、淤泥等不良土质，应与设计单位联系，以便采取相应措施。沟槽开挖时,如遇其它管道、电缆或文物等，应予以保护并及时与有关单位联系，严防事故发生造成损失。(五)管道安装和检查井施工1、管道安装管道安装前,首先浇筑基础平基部分砼，待平基部分砼强度必须达到70％以上时，才能安管。污、雨水管道安装管径较小时采用人工下管，管径较大时采用机械下管，并用人工稳管、人工调整高程及中线位置。安管过程中，必须进行中线及高程的校验，以确保准确安装。基础浇筑后应拉毛，利于与管座衔接。管子与基础接触三角部分，先用细石砼捣密实，浇筑管座时两侧同时进行，防止管子挤偏，并预埋钢丝网片。管道定位后，即安装管座混凝土侧模，侧模采用定型平面钢模板拼装成型，模板两侧外部用铁支撑管定位。水泥砂浆（1：2.5）抹带接头施工流程：管口凿毛清洗→加钢丝网勾捻管内下部管缝→1：2。5水泥砂浆勾捻上部内缝→支内缝上托架→1：2.5水泥砂浆抹带→养护。接口部分钢丝网C15混凝土包裹部分，采用先完成钢丝网水泥砂浆抹带，待其达到一定的强度，再按二次混凝土施工工艺，浇筑C15混凝土包裹层。抹带接口施工,应先对管口凿毛、清洗。管座施工前，必须将垫层的混凝土凿毛、冲洗干净，以便管座与垫层的紧密衔接。混凝土全部采用商品混凝土，运至浇筑现场的混凝土,由人工设置滑槽,将砼梭槽到管座支撑的施工平台上，并由人工下到管座模合内。运送混凝土入钢模盒时，应在管道两侧同时进行。以防管道位移。砼入模后，采用插入式振捣棒振捣密实,在振捣时加强模合边缘的振捣，保证管座砼浇筑质量.拆模应在砼中终凝24小时后进行，避免损伤砼。拆模后应及时对管座砼进行养护。管座砼浇筑过程中,也应做好有关材料质量，配合比设计控制，及有关试块制作及试验资料的搜集、存档。1、检查井施工本工程采用圆形砖砌排水检查井和砖砌雨水连接暗井。（1）、施工方法A、按设计要求选用合格机制普通粘土砖,砌筑前必须将砖湿润.B、砂浆拌合时必须严格控制水灰比且拌合均匀，随拌随用。C、在检查井基础上先铺砂浆后再砌筑。采用内缝小外缝的摆砖方法,外灰缝塞碎砖，以减少砂浆用量。（限于圆形检查井)D、井内踏步，应随安随座浆,其埋入深度不得小于设计规定.(限于圆形检查井）E、砖砌流槽表面应用1：2水泥砂浆分层压实抹光，流槽应与上下游管道衔接顺畅。（2)施工工艺流程拌制砂浆放线定位拌制砂浆放线定位井室砌筑井室砌筑踏步安装踏步安装井筒砌筑井筒砌筑内外抹面内外抹面(六)沟槽回填污水沟槽土方回填，必须在管道闭水试验合格后且现浇混凝土强度、抹带砂浆强度达到70%以上时,方可进行。沟槽回填时，槽内应无积水，无浸泡。污、雨水管道沟槽回填在管顶以上50厘米范围内,全部采用人工素土回填,用小型机具夯实。每层填土厚度应不大于30厘米，施工时可在沟槽边立一块标砖加以控制。密实度达到设计要求后，再进行下一层填土。土方的运输采用机械运土到场，人工摊铺勾平,在管顶以上50厘米至道路路床以下，全部采用8～12t压路机分层碾压成型。检查井井室周围的回填，应与管道沟槽的回填同时进行，当不便同时进行时，应留台阶形接茬，井室周围回填压实沿井室中心对称进行，且不得漏夯。当回填至管顶以上90cm时,可采用压路机进行压实，机械碾压的虚铺厚度45cm为宜。压路机行使速度不得超过2Km/h.回填土密实度测定应与回填同步进行，按要求频率实测，待下层回填土压实度达到设计要求后，方可进行上层土层回填.沟槽回填土密实度应严格按“室外排水管道施工总说明"要求进行。附：施工工艺流程基槽验收合格基槽验收合格支基础模板支基础模板原材料检验浇基础混凝土原材料检验浇基础混凝土现场取样作砼试块下管现场取样作砼试块下管测量放线、测高程测量放线、测高程稳管稳管支管座模板支管座模板浇管座混凝土浇管座混凝土插入钢丝网插入钢丝网接口抹带接口抹带养护养护二、路基施工方案路基施工工艺流程挖填路基土方铺筑级配砂砾石底基层铺筑水泥稳定碎石上基层电缆浅沟施工人行道及树池施工清场收尾（一）、路基放样路基施工前，根据恢复的路线中桩、设计图表、施工日志和有关规定打出咱基用地界桩，在距离路中心一定安全区内设置控制桩，其间距不大于50米，桩上应说明桩号及挖填深度。机械施工中，应在边坡设立明显的挖填标志，发现控制桩被碰倒或丢失应及时增补.施工过程中，应保护所有的标志，特别是一些原始的控制桩.（二）、路基施工路床回填时应选好土质,严格按施工要求分层回填压实，达到路基强度的设计要求；修整路基过程中，严格控制路基高程及平整度。应根据设计要求,对不良土质做好换填处理.路床施工时,每层填筑厚度不大于30厘米，并用压路机顺纵向碾压密实。路床回填要保持1.5％的横坡,以利排水.碾压时先用轻型8～10t，后用重型15～25t压路机碾压密实。每天下班前或下雨前,应把摊铺好的路床碾压成型。碾压好的路床严禁有翻浆,弹簧，起皮，波浪，积水等现象。路床压实度及平整度应满足设计及规范要求。土基层经辗压后，其回弹模量应＞30Mpa，对应的弯沉值应＜320(1/100mm）.（三)、路面施工1、天然砂砾石下基层本工程车道底基层为35cm厚级配砂砾石。道路路床成型后，即进行天然砂砾石底基层的铺筑，天然砂砾石摊铺采用摊铺机进行摊铺，同时控制好虚铺厚度。天然砂砾石摊铺好后,首先用8t压路机稳压，再用15～25t激振式压路机碾压密实。天然砂砾石底基层碾压成型后,应按质检标准进行压实度、平整度、弯沉值等检测项目的测定，并作好检测记录。天然砂砾石底基层经辗压成型后,其压实度（重型击实标准）要求不低于96%，回弹模量应≥148MPa。2、二灰稳定碎石上基层二灰稳定碎石设计配合比：石灰:粉煤灰:碎石=7:13:80，二灰混合料采用机械拌和、摊铺和碾压施工。

下层验收合格二灰稳定碎石基层施工工艺流程下层验收合格配合比设计备料配合比设计备料级配碎石石粉煤灰石灰级配碎石石粉煤灰石灰调整含水量调整含水量拌合混合料拌合混合料测量、段落划分运输测量、段落划分运输摊铺摊铺整形检测找补整形检测找补碾压碾压初期养生初期养生二灰稳定碎石基层施工方法及要点：二灰稳定碎石在拌和场内集中拌和，拌和后，由自卸汽车运料到场，平地机摊铺,平地机整平，人工配合,一次性摊铺成型.二灰稳定碎石摊铺好后,首先用8t压路机稳压，再用15～25t激振式压路机碾压密实。碾压成型后，应进行洒水养护.在养生过程中，严禁车辆通行，以免影响其强度和密实度。二灰稳定碎石基层碾压成型后，应按质检标准进行压实度、平整度、强度等检测项目的测定，并作好检测记录。二灰稳定碎石容许弯沉值（BZZ—100）：47（1/100mm）7天无侧限抗压强度：〉=0。8Mpa密度：>=98%3、沥青混凝土面层施工1）前期准备工作在沥青混凝土底面层正式施工前,根据沥青混凝土摊铺的经验数据，确定合理工艺流程、准确的摊铺系数、碾压遍数、最佳的机具组合、有效的生产组织体系，以指导辅路面层大范围施工。2)场地清理当基层验收合格后，除封闭好社会交通外，组织部分工力对现场进行清理，以保证洒布透层油前作业面上干净整洁，无浮料。3）透层油施工当基层达到设计强度后，在沥青混凝土底面层施工前一天进行透层油施工，乳化沥青采用沥青洒布车喷洒,控制用油量为1.0Kg/m2左右，喷洒必须均匀一致，且注意道路附属构筑物的成品保护(用塑料布加麻袋片覆盖),喷洒完毕后，及时撒铺石屑（5～10mm），用量控制在3m3/1000m2，最后用8t钢轮碾稳压一遍，而后封闭交通，等待沥青混凝土施工.4）摊铺工艺流程：缘石、平石、基层验收合格→喷洒透层油、撒布嵌缝料→测设高程基准线→混合料到场→检查油温→摊铺→检查油温→初压→检查油温→筛补→接茬处理→复压→检查油温→终压→养护.采用一台ABG－423摊铺机摊铺，摊铺时采用双电脑控制厚度。摊铺机左右两侧滑靴于高程基准线上，高程基准线拟采用铝合金导轨控制高程.摊铺机开始工作前，熨平板提前进行预热，受料前受料仓内涂刷少量防止粘料用的柴油和水。起步保证平稳,行走速度均匀，速度控制在2～3m/min。摊铺机起步后，沥青混凝土的松铺厚度以试验段总结出的摊铺系数乘以设计厚度为准。摊铺温度控制在140℃左右。摊铺开始后，测量人员与机手密切配合，通过调整电脑数据，选择合适的垫木，在尽可能短的范围内，调整好摊铺厚度,使摊铺机按照规定的参数正常运行。开始摊铺时，摊铺机前不得少于5辆运料车，尽量保证来料即进行摊铺，为碾压阶段碾压长度尽可能长创造有利条件，以保证好的平整度.运料车与摊铺机密切配合,要求运料车司机必须有相关运料配合摊铺的经验，不得撞击摊铺机或提前卸料遗撒在摊铺机前。摊铺机两滑靴必须由专职人员控制高程，导轨高程由专职测量人员控制.料车卸料后，不得随便将剩料遗洒在未摊铺的作业面上。现场设装载机清理遗料.主、辅路出入口等处摊铺机不易操作的地方，拟采用人工摊铺。首先测设高程网，采用方格网法，操作人员依据高程网，采用1.25的摊铺系数,用3米杠尺控制平整度,找平后上碾碾压。5）碾压碾压采用机械碾压，按初压、复压、终压程序进行.初压:油温控制在110℃～130℃左右，用一台YZC－10振动碾静压1～2遍，速度控制在2Km/h,以插红旗为界限.碾压方法为驱动轮在前，向着摊铺方向行驶.先压纵缝，然后由路边向路中心碾压。相邻碾压带必须重叠1/3～1/2轮宽。为保护路边砼平石边角在碾压过程中不被损坏，碾压时，稍微离开砼平石边缘5～10cm不压，在其后用小型手扶振动夯边机跟进碾压.复压：油温控制在100℃～80℃之间，用1台DD－110振动碾进行碾压，碾压遍数以试验段提供的遍数为准，速度控制在3Km/h,以插黄旗为界限。当油温降至80℃～90℃时，以一台YL－16轮胎碾进行碾压，以消除裂纹、并追密。碾压遍数以试验段提供的遍数为准。终压：终压紧接在复压后进行,用1台YZC－10型振动碾静压2~4遍,直至消除轮迹为止，但温度不低于80℃,以插绿旗为界限。在碾压过程中，质保组及时检查平整度、密度.对由于压路机作业时倒轴造成的鼓包，摊铺时出现骨料不均等缺陷,及时发现，立即处理，保证在油温冷却之前，消灭一切缺陷。质量员同时控制油温，为碾压作业长度提供准确的依据.碾压过程中，压路机行驶必须平稳，起、停车时必须缓慢,严禁突然刹车。压路机要先起步后起振，先停振后停车。碾轮保持清洁，适当喷洒稀释洗涤灵，注意少喷、勤喷，当钢轮受热温度升高，不在沾轮时，应关闭喷洒。严禁压路机在未冷却的油面上转向，从热油上下来的压路机必须将钢轮进行降温方可停放在旧油面上。路面边缘、雨水口周围，机械不易碾压的地方由人工夯实、熨平。6）接缝的施工横缝:相邻两幅及上下层的横向接缝均错位1m以上，并采用垂直的平接缝.在二次摊铺前用新料在接缝处预热5分钟后再进行摊铺作业。7）横缝做法在预定摊铺段的末端，先撒一薄层砂带，再摊铺混合料，待混合料稍冷却后,用切割机将撒砂的部分切割整齐后取走，用干拖布吸走多余的冷却水，待完全干燥后,在端部洒粘层沥青接着摊铺，不得在接头有水或潮湿的情况下铺筑混合料。从接缝处起继续摊铺混合料前，用3米直尺检查端部平整度。如果不符合要求，予以清除。摊铺时仔细调整好预留高度，接缝处摊铺层施工结束后，再用3米直尺检查平整度，如有不符合要求之处，趁混合料尚未冷却时立即处理.横缝的碾压方法是：先用双轮碾横向碾压。碾压带的外侧放置在供压路机行驶的垫木上，碾压时压路机位于已压实的混合料层上，伸入新铺层的宽度为15cm.然后每压一遍向新铺混合料移动15～20cm，直至碾轮全部在新铺层上为止。再改为纵向碾压。热拌沥青混合料施工时,主要控制混合料的拌制、运输、摊铺、压实等方面。8）沥青混合料的拌制拌和时间以30-50s为宜，干拌时间不得少于5s。拌和好的沥青混合料色泽均匀一致，所有矿料颗粒以全部裹覆沥青结合料为度,无花白料、结团成块和严重的粗细料分离现象.拌好的混合料应及时摊铺，若不能及时摊铺也可放入成品储存库储存。在保温储存仓内不宜超过72h的存放时间。应测量记录沥青混合料的出厂温度。9）沥青混合料的运输热拌沥青混合料应采用车箱已清扫干净的大吨位自卸汽车运输，一般单车载重要求大于15t，最好大于20t.运料时应用蓬布覆盖以保温、防雨、防污染.运距和运输能力应与沥青混合料摊铺机的摊铺速度相匹配。成品运到施工现场时应测量沥青混合料的温度。10)沥青混合料的摊铺选择用于高速公路、一级公路的沥青混合料摊铺机应具有下列性能：(1）具有自动或半自动方式调节摊铺厚度及找平装置。（2）具有足够容量的受料斗,在运料车换车时能连续摊铺，并有足够的功率推动运料车.（3）具有可加热的振动熨平板或振动夯等初步压实装置。（4)摊铺机的宽度可以调整。沥青混合料的拌和、摊铺、碾压等温度应符合规定,在施工控制时应该注意，我国现行《公路沥青路面施工技术规范》（JTJ032-94)中关于摊铺和压实最低温度的要求是偏低的，现在各公路施工中已普遍有所提高，无论如何,对于石油沥青混合料，碾压终了时温度不应低于80℃，最好不低于90℃。摊铺沥青混合料时最低施工气温要求：最低气温不低于5℃沥青混合料的松铺系数应根据试铺试压的方法现场确定，沥青混合料的松铺系数：种类机械摊铺人工摊铺沥青混凝土混合料1。15～1.351。25～1。50沥青碎石混合料1。15～1.301.20～1。45当熨平板按所需的厚度调整固定后，不得随意调整。沥青混合料的摊铺速度宜控制在2～6m/min，应缓慢、均匀、连结不断地摊铺。摊铺机的摊铺速度可按下式计算：1000ν=———-C60DWT式中：V-—摊铺机摊铺速度，m/min；D——压实成型后沥青混合料的密度，kg/m3；Q-—拌和机产量，kg/h；W——摊铺宽度，m;T——摊铺层压实成型后的平均厚度，cmC——效率系数，根据材料供应、运输能力确定,宜为0.6-0。8。应取现场摊铺的混合料进行马歇尔试验、油石比试验抽提后筛分试验，并记录好取样的位置与桩号以及沥青混合料层位。11）沥青混合料的压实及成型沥青混合料的压实具体要求如下：沥青混合料的压实分为初压、复压和终压三个压实阶段,其压实机具、压实质量及检查项目.压实质量控制:碾压流程压实机具压实遍数检查项目初压6～8t双轮钢轮式压路机或6～10t振动压路机（关闭振动）2路拱、平整度复压8～12t三轮钢轮式压路机或12～15t轮胎20～25t轮胎压路机4～6达到要求的压实度，表面无轮迹终压6～8t双轮钢轮式压路机或6～10t振动压路机（关闭振动）2～4表现、厚度、密实度压路机应以慢而均匀的速度碾压，压路机的碾压速度应符合下表的规定.压路机碾压速度（km/h）:压路机类型初压复压终压适宜最大适宜最大适宜最大钢轮式压路机（双轮、三轮)1.5~232.5～3。552.5～3。55轮胎压路机—-3.5~4.584～68振动压路机1。5～2(静压)5(静压）4～5（振动）4～5（振动）2～3（振动）5（静压）压路机应从外侧向中心碾压,相邻碾压带应重叠1/3～1/2轮宽，最后碾压路中心部分，压实全幅路宽为一遍.当采用振动压路机对沥青混合料进行复压时，振动频率宜为35～50Hz,振幅宜为0.3～0.8mm，相邻碾压带重叠宽度为10～20cm，倒车时不得开振动，以免混合料形成鼓包。应随时检查沥青层的碾压温度,路面压实成型的最高温度应符合表4~12的规定。沥青路面的纵、横缝在施工中是不可避免的，但应设法减少施工接缝,加强接缝质量控制.摊铺时，采用梯队作业的纵缝应采用热缝。半幅施工不能采用热缝时，宜加设挡板或采用切刀切齐。上下层的纵向接缝应错开10～15m，上下层的横向接缝应错位1m以上。纵向冷接缝处沥青混合料施工时，需将接缝处清扫干净并洒粘层油;横向接缝可采用斜接缝和平接缝两种形式，一般高速公路和一级公路的上面层宜采用平接缝。施工时应随时注意接缝的施工质量,使接缝处沥青的面层紧密、平整、顺直。热拌沥青混合料路面应待摊铺层完全自然冷却后，混合料表面温度低于50℃时，方开放交通。需要提早开放交通时，可洒水冷却降低沥青混合料温度.（四）花岗石板材安装按设计选定的花岗石进行安砌，接缝宽度设为8毫米,按排有安砌经验专业队伍负责施工，安砌时要牵高程线,保证平面的纵横坡，接缝要直顺，纵横缝都一条线上，而且要求顺直.（五）人行道施工1、人行道结构为：6cm厚C30预制水泥混凝土彩色连锁砖，3cm厚砂浆垫层，25cm厚、含灰量为12%的石灰土基层。人行道灰土基层施工时，应严格按配合比充分拌和均匀。灰土的拌和采用人工现场拌和，人工摊铺,压路机碾压成型。成型后的灰土，应按质检标准进行压实度、平整度等检测项目的测定，并作好检测记录.人行道混凝土彩色方砖，采用预制场预制,载重汽车运料到场,人工搬运堆码整齐。材料进场时首先检查同批次方砖的色泽,在色差上尽量要求供货的成批性，防止色差过大,不利于人行道的感观。方砖的铺砌采用3cm厚水泥砂浆进行铺贴。铺贴时，砖与砖之间缝隙不宜超过3mm，且砖间间隔应持续一致。为使整个图案或图式工整，可先选择一段进行试铺，试铺成功后,再进行大面积铺贴。在人行道上涉及盲道及树洞，在方砖铺贴时,应根据图中设计位置对树洞及盲道砖进行安砌或预留位置.对于盲道砖的安砌，应严格按《方便残疾人使用的城市道路和建筑物设计规范》进行施工,确保盲道砖的导向块材、停步块材的铺贴准确有效。人行道彩色方砖安砌时，砂浆垫层应尽量饱满，方砖应安放平整、稳固，相邻块间间距及高差应符合要求。同时应对其平整度、横缝、纵缝、相邻块高差等进行控制，保证其各项检测项目符合要求。人行道砖安砌完毕,应对其各项要求检测的项目进行检测,并作好检测记录。路缘石、平石及嵌边石的安砌，应与方砖的安砌同步进行。路缘石为C30混凝土预制件，其规格为160mm×250mm×500mm。嵌边石为C20混凝土预制件,其规格为100mm×150mm×1000mm。本工程道路面层为沥青砼面层,因此在靠路沿石侧还将进行平石的安砌.平石安砌与路沿石安砌可同步进行.首先对道路中线进行核实无误后，沿道路依次测量出路面边界，进行车道边线放样.并按施工图要求和路面标高进行高程复核。平石与路沿石应错缝对中相接，平石与路沿石灌缝均采用水泥砂浆，其强度应大于10Mpa，灌缝饱满密实。平石与路面接边线必须顺直。平石、路沿石的排砌必须稳定,路沿石背后的回填必须密实。平石及路沿石均采用预制构件，在平石、路沿石进场时，应对其材质、尺寸进行检查，对于表面有裂纹、气泡或尺寸不符合要求、不平直的构件不得在本工程中使用.平石为C20混凝土预制件，其规格为120×300×1000（500)mm.路缘石、嵌边石、平石安砌完毕后，也应对其直顺度、相邻块高差等要求检测的项目进行检测，并作好检测记录。2、树池的施工本工程树池为间距8m,边长1。5m的正方形树池。树池的施工，主要是进行松土回填。同人行道基层的施工同步进行。树池回填的松土，应符合耕植要求，不得用坚硬石块或含酸、碱等不利于植物生长的土壤进行回填。

第七章质量控制及保证措施一、本工程质量目标本工程质量目标为合格，工程竣工质量检验一次合格率为100%。为确保本工程达到要求的质量目标，根据我司既有的施工管理经验以及本工程的特点,我司将采用项目目标管理法施工机制,委派市政施工经验丰富的同志担任本工程的项目经理,公司各相关职能部门全力配合,工程施工质量完全参照ISO9001:2000质量体系进行全过程的质量控制。在本工程的建设中,要求全体施工人员牢固树立“质量第一”的意识，贯彻“质量第一求效益,用户至上得信誉”的企业宗旨，以“精心施工,严格要求，事前控制,杜绝返工”的指导思想，认真对待每个施工环节。二、质量控制原则本工程质量控制原则：按照招标文件、施工图纸、技术规范、规程及标准以及国家、省、市有关规定要求进行.三、质量保证体系（一）质量体系主要要素控制原材料：从生产管理好、质量可靠的厂家采购对象,建立供货关系，并作好记录。以确保所采购的材料具有稳定可靠的质量。工程施工中的每道工序、部位、分项分部工程及单位工程用质量检查牌进行标识，并用质量记录记载明确。严格按公司的质量体系程序进行施工全过程的质量控制，并根据本标段的施工技术要求，补充完善内部质量保证体系,确保工程达到质量优良。建立以项目经理为组长，技术负责人为副组长，项部各业务部门负责人为成员的创优领导小组,主持和组织工程创优活动,实行技术负责人质量总负责，质量管理工程师专职监察。实行各单项工程由施工负责人和技术负责人的质量负责制,使创优落实到人头和施工具体工作中，做到层层包保。推行全面质量管理，提高职工的质量意识，用全员的工作质量来保证工程质量.严格按施工技术规范和设计文件要求精心组织施工。认真执行质量管理制度，把施工图纸审签制、技术交底制、质量“三检制”、隐蔽工程检查签证制、安全质量检查评比奖惩制、验工计价质量签证制、分项工程质量评比制、质量事故（隐患）报告处理制等行之有效的管理制度，贯穿于施工全过程，使工程质量始终处理受控状态。开展技术攻关，解决质量管理中的难点，确保施工质量及解决技术难关。加强原材料，中间产品的质量检验，杜绝不合格产品在工程中使用，达到结构工程内实外美。（二)质量保证控制流程图施工组织设计、设备报验单、开工报告项目经理施工组织设计、设备报验单、开工报告项目经理审核指挥部审核指挥部审核结果 不同意审核结果同意开工开工申报（分部分项工程施工方案、材料等）工程部、机料部、试验室等 申报（分部分项工程施工方案、材料等）工程部、机料部、试验室等审核（施工方案、材料等）项目质监审核（施工方案、材料等）项目质监审核结果审核结果不合格检验验收质监、项目经理部、工程部不合格检验验收质监、项目经理部、工程部返工 同意 返工分项分部工程施工分项分部工程施工隐蔽工程分部分项工程自检合格工程部、施工队 合格隐蔽工程分部分项工程自检合格工程部、施工队填报（隐蔽工程分部分项工程验收单）工程部、施工队填报（隐蔽工程分部分项工程验收单）工程部、施工队检查结果现场检验质监、项目经理、作业队资料检查质监、项目经理、作业队检查结果现场检验质监、项目经理、作业队资料检查质监、项目经理、作业队返工返工签证、计量（质量验收单）质监 不合格签证、计量（质量验收单）质监单位工程竣工验收质监、项目经理、工程部单位工程竣工验收质监、项目经理、工程部

（三）关键部位施工措施根据我公司多年来对市政工程的施工经验，结合市政工程的施工及使用特点,我公司以为，保证本工程施工质量的关键部位应为：污、雨水沟槽的回填，尤其是检查井周围的回填；道路路床的回填；污、雨水管道接口及检查井防渗漏；为此,对以上关键部位的施工,拟采取如下措施:严格按市政工程施工及验收规范、规程和设计图纸要求施工，减少和避免返工现象,抓好一次成优。污、雨水沟槽开挖要及时开挖，及时回填。准备用做回填的土，应分类堆放，采取翻晒、遮盖等方法堆放。堆土场周围应排水畅通，使回填土处于最佳含水量状态，以保证碾压密实。严禁用膨胀土、耕作土回填，保证全部的回填土的土质符合设计要求。沟槽挖出的、不能使用的土,应坚决废弃,在取得监理，设计,业主同意后，采用砂砾石做换填处理，以确保工程质量。沟槽回填和路床回填，均应搞好临时排水,做好防雨措施。路床回填采用压路机碾压密实，以确保回填质量。对井周及其它边角、死角地段，应使用打夯机具，安排专人负责夯实.接口施工时，应用钢丝刷清洗接口，充分湿润.保证钢丝网的搭接长度，位置正确。接口砂浆应进行覆盖养生,待砂浆达到强度要求后，方可进行回填。检查井基础与管道基础应同时浇注,一次成型。井室砌筑时，应做到灰浆饱满，处理好内外抹面的施工缝。每道工序自检合格后,报请监理工程师审查，合格后方可进入下一步工序施工。施工前必须建立测量控制网,对建设方提交的基线、基点及高程点进行复测，并办理签证手续。使用的测量仪器、器具必须在检定的周期内，施工中定期进行自检校验。管材下槽安装前，应逐一进行检查，管口破损者不得下槽。管道下槽后,要重检其平面位置与管顶高程.地基条件：管道基础应置于密实的原状土层上，要求地基承载能力R≥0。15MPA若遇流砂、污泥松散杂填土等软弱土地基应采取加强措施。管道必须垫稳、垫直，流水坡度正确无误，不得有倒流现象,接管处缝宽均匀，管道内不得有杂物，并按以下项目自检、互检、交接检。中心线位移：15mm以内，两井间查2点；管内高程:D＜1000mm±10mm，两井间查2点；相邻管内底错：D＜1000mm±3mm，两井间查3点.沟槽回填必须分层（每层厚度≤0.3m），管道两侧要同时进行均匀上升，不得一边超载一边空载，沟槽回填土密实度要求（重型击实标准)如下:管道两侧、穿道路者回填土≥95%；管顶以上500mm≥85％;管顶以上500mm以上至地面≥90%;回填时，槽内不能有积水，不得用淤泥、腐质土回填，管顶上50cm范围内不得回填有大于10cm的石块、砖块等杂物。管顶上50cm范围内不得用压路机碾压，只能用蛙式打夯机夯实。回填土严格按规范分层填筑夯实，并抽查填土密实度，不合格者坚决返工。所有挖方和填方作业均应严格符合图纸或监理工程师指定的线向、标高和横断面。挖土时不直接挖至路堑设计标高，视土质松实情况预留虚高,以备压实.碾压时,先压边缘，后压中间；先轻压，后重压。填筑的基底在20cm范围内的压实度应不小于93%.基底未经监理工程师验收，不得开始填筑；下一层填土未经监理工程师检验合格，上一层填土不得进行.压路机横向接头的轮迹，重叠宽度为40～50cm，前后相邻两区段纵向重叠1～1。5m，做到无漏压、无死角并确保碾压均匀。施工前应做混合料的试验，确定混合料的配合比。底基层与基层铺筑前，对路基顶面进行全面检查，确信路基顶面强度符合设计要求后方进行底基层与基层的施工。严格控制基层厚度与宽度，横坡与面层一致.压实应分成初压、复压和终压.压路机应以均匀速度行驶，压路机速度应符合有关的规定.碾压沿纵向进行，并由材料摊铺的低边向着高边慢速均匀地进行。双轮压路机相邻碾压至少重叠宽度为30cm。在沿着路沿石或压路机压不到的其他地方，采用机夯把混合料充分压实.已经完成碾压的路面,不得修补表皮。路沿石与嵌边石应铺筑或现浇成如图所示的线型和坡度，其标高不允许由路面直接测量定出。路沿石与嵌边石应按有关的要求预制或购买，现浇混凝土平缘石的顶面标高应严格按设计标高控制，施工后的标高误差为0，—3mm预制构件应铺筑在不小于2cm的砂浆垫层上，水泥和砂的体积的比应为1:2。健全检测设备管理制度，建立检验、试验设备台帐并设专人管理.检测仪器定期进行标定。建立仪器设备使用、维修管理制度。原材料检测。对所有进入施工现场的原材料的出厂合格进行验收，组织抽样复检。检验合格的原材料才能使用。路基、路面检测路基土方压实度检测,是否达到设计要求.二灰砾层检查厚度、平整度、宽度、中线高程、破度和压实度。加强对关键工序的管理，对质量通病易发生点进行事先预防,通过采取合理措施将质量问题消灭在萌芽状态。不合格品控制。不合格的原材料、半成品、成品不准使用，不合格工序不转序，不合格工程不交付使用。（四）安全保证措施1、土方开挖前,由负责施工的人员对操作工人进行地下设备情况、危险性及程度、安全措施、操作方法和在施工过程中的安全注意事项的交底.建立土方施工安全责任制，严禁一切违章作业，严格按安全操作规程组织施工。2、沟槽开挖必须严格按照施工方案制定的底宽及槽型、坡度进行放坡，及时修坡检底.挖土前应检查工具是否牢靠，槽内操作人员必须佩带安全帽，操作人员间隔不小于2m，纵向不得小于3m,挑运土往返各行其道。沟槽挖土自上而下分开挖，严禁带水作业，严禁掏挖“神仙土”，避免塌方造成事故.在靠近建筑物、设备基础、电杆等附近挖土时,要根据施工现场土质情况及挖土深度，制定切实可行的安全措施后方可施工，一旦发现边坡裂缝须及时处理.距沟槽边2m范围内，严禁堆土和其它重物。3、开挖土方中，发现地下埋有可疑物时，严禁敲击,应立即报告上级处理。如发现文物或古老构筑物应及时报告,不得随意破坏或擅自处理。4、在挖槽过程中或雨后复工,必须检查土壁的稳定情况,发现有倾塌可能或支撑松动的情况，应立即进行处理，排除隐患后才能继续施工，同时要随时清除槽帮上的危土、危石,消除险情。操作人员不得在坑槽内休息。5、机械挖运土方，应由专人指挥。在挖土机的挖斗回转半径范围下方不得站立和过往行人。在高压线路下挖土时，挖斗升起高度,距离高压线不得小于5m。土方机械工作完毕或休息时,应将铲刀、挖土斗落地搁置。挖土机装土时，汽车驾驶员必须离开汽车，车上有人禁止装土.配合机械挖土的清底工人,应在机械取土斗的垂直及旋转半径以外作业。汽车运土应按制定线路行使，严禁超速、超载和无证驾驶，带病车辆不得出车,司机要严格遵守国家和地方交通部门的交通规则和有关规定。6、槽上人工运土或向槽下倒土时，必须注意坑槽下操作人员的安全，坑槽内操作人员必须佩带安全帽。手推车、汽车、装载机向槽内倒土回填时,下方不得有人操作。手推车卸土时不得撒把，机械填方应由专人指挥卸土。7、人工夯土时，应先检查机具是否工作正常、安全可靠，打夯机电线应绝缘良好，操作人员必须带绝缘手套、穿胶鞋、防止触电,转弯和调头要防止压断电线。机械压实坑槽填土时，应有符合压实机械下坑槽的斜道，并向压实机械操作人员进行交底，交待压时要求和安全事项。由专人指挥辗压，维护槽内安全.填土后应及时盖好雨水口和各种井盖，不得留有坑洞.如不能及时盖好业要加以围栏，以策安全。8、安全用电,严禁乱搭乱接电线。各种电器设备必须有接地装置.9、夜间施工，增加照明设施及设置防护围栏、警示红灯等.10、平地推管必须首先平整道路，推管速度不得超过人行速度，上下坡道采用拉绳控制速度；推运管子正面不得站人，两管前后应拉开一定安全距离,斜坡推管要垫沙土或草袋，推管中途遇到特殊情况，应迅速采取安全措施。11、管子不得堆放在沟槽边2m以内的范围，并且应采取措施将管子卡稳，防止滑动。12、下管操作必须指派有操作经验、责任心强的技术工人负责指挥，并制定安全措施，事前详细向操作人员进行交底，规定统一信号，明确分工.13、下管工具应符合有关安全要求，腐朽、磨损的工具不得使用.14、管子运到沟槽边，应用方木支垫，操作人员必须站在管后拉绳。15、下管时，必须采用足够沉重的绳索系套在管子两端，在距离沟槽边3-4m以外缓慢溜放。两端用力一致,系放速度均匀，步调协调,统一指挥，管前及沟槽下不准站人.16、使用机械下管应检查槽帮土质情况，支架及机械安装必须牢固，起吊应有专人指挥，在机械吊安垂直下方不准有人操作.17、沟槽内推管、转管，必须有专人指挥，互相呼应，动作一致,管前及管两侧不准站人，并在预计位置放好挡木。18、稳管时，两侧应立保险杠,垫块放平稳，管子稳定后立即用石块或者混凝土垫块卡牢。19、下雨时，不准下井或进入管道、沟槽内工作,不准打开井盖和雨水箅子.20、遇有下列情况之一不准下井操作：（1）患有高血压、心脏病、肺病及癫痫病等患者；(2）未经学习下水道安全操作规程等的人员；（3)没有认真佩戴防护用品及采取防护设施者;(4）没有操作经验的老工人在现场带领指挥操作,以及井上无人监护者；(5)管道内流速超过1米/秒,水量较大，水深超过30cm者。21、凡是新参加工作的新工人，入场前必须进行安全生产教育，对青年工人和农民工,在施工中应经常进行技术知识教育，特别强调安全操作注意事项.22、各个工种的操作人员在操作前必须检查操作环境是否符合安全要求,道路是否畅通，机具是否可靠，安全设施是否配套,防护用品是否齐全，经过检查符合要求后方可施工操作.23、在施工现场的机械、电器设备，非专业人员不得擅自操作，非电工人员不得安装、拆卸和检修用电设备。24、施工现场设置安全警戒标志，悬挂安全注意事项标志牌，设专人负责指挥交通安全。夜间设置警示红灯，在人流及车流频繁地段设置防护围栏，在沟槽、坑、井地点设置围栏和红灯，交通道口搭设便桥，夜间施工增加照明设施。25、开工前,负责施工的人员,应向操作班组进行安全技术交底，交待安全注意事项。担任操作的班组应弄清楚地下管线、障碍物的详细情况，并做好标志和防护围栏后再行施工。在有毒气体设备附近施工，应做好防毒措施。26、开挖土方中，发现地下埋有可疑物时，严禁敲击，应及时报告上级处理。若发现文物或古老构筑物，应及时报告，不得随意破坏或擅自处理。27、机械挖运土方,应设专人指挥。在挖土机的挖斗回转半径范围内的下方严禁任何人停留或行走。在高压线路下挖掘土方，挖斗升起高度应距离高压线不得少于5米.土方机械工作完毕或休息时，应将铲刀、挖斗落地搁置。28、操作前应检查所有工具、器具是否符合要求，对不安全的工具不得投入使用。29、挖土时，人与人横向间距不得小于2米,中乡间局部的少于3米，挑运土方往返各行其道。手推车及运松散材料,下坡时应稳步行驶，坡度过大应安放滑杠自动，小车行走间距平路不小于2米，下坡路段不小于10米，并不的抢道和超车，卸车前应招呼操作人员走开。30、整修路堑或路堤边坡土方，应从上至下依次进行，边坡下方不得有人.31、不准挖神仙土,防止土方坍塌.32、使用木夯或石夯，应检查夯实机具受否牢固，操作时应精神集中，用力协调一致,起落呼应。使用蛙式打夯机，必须检查连接零件是否牢固，电线是否绝缘，运转时应精力集中,不得弄坏电线,防止意外发生。33、用压实机械辗压时，机械司机应注意前后和两边施工操作人员的安全，跟辗人员要精神集中，随时指挥碾子附近人员避开，并注意辗轮突然转向,辗压高填土时，机械距离路边缘应保持一定距离,以防意外发生.34、石灰土、水泥稳定碎石拌合、摊铺人员必须佩戴防护用品，站在石灰上操作时,脚下应垫木板，遇到5级以上风力停止操作。第八章现场安全文明施工及措施一、安全目标安全生产是体现企业管理水平的重要标志，施工必须保证安全生产，对本工程的排水沟槽施工、道路路基填料的运输、基层的机械摊平碾压等环节，都是安全风险防范的范畴。本工程安全目标：无安全责任事故。二、安全生产保证措施（一）“安全第一,预防为主”是我国制定的安全生产方针，为了做好安全工作,在施工过程中制定安全生产操作规程，认真贯彻教育领先，预防为主的方针。（二）建立安全生产责任制,制定健全生产操作规程，设置具体领导分管安全施工工作；施工沟槽时设专职安全员,经常检查，发现问题及时解决，把事故隐患消灭在萌芽之中。（三)严格禁止违章作业,违章指挥，在安全与生产发生矛盾时，有权停止生产,及时采取安全可靠的措施解决矛盾，杜决安全隐患发生。（四)加强对现场的机械，车辆，水电的管理，非驾驶人员严禁开车,禁止乱拉乱接电线,电灯,对机电设备指定专人操作.（五)做好四防工作，防火,防盗，防食物中毒，防触电。(六)定期检查电器产品,电器操作人员必须穿戴绝缘保护用品，特殊工种操作人员必须持证上岗，雨季施工必须做好电器产品的防雨工作。（七）一旦发生伤亡事故，立即与上级主管部门及劳动部门上报，及时抢救伤员，保护现场，调查分析事故原因，查处直接肇事者和追究领导责任.做到对事故“三不放过".三、安全生产主要部门职责项目经理职责执行安全文明施工方针、政策，法律法规和各项规章制度，对本项目安全文明施工负责。组织制定本项目安全文明施工办法和要求.定期领导组织施工现场的文明施工和安全措施检查，发现不合格因素，及时组织制定整改措施，并负责落实，对各级部门和人员提出的安全文明施工问题，在定时、定人、定措施予解决。组织项目部迎接外部对项目文明施工及环境保护工作的检查.项目副经理职责组织学习有关的安全文明施工和安全施工的标准、规定.组织实施本项目制定的文明施工和安全施工的各项措施.会同办公室、质安部进行文明施工和安全工作目标的检查，对检查发现的不符合因素指定纠正预防措施,专业技术人员负责整改。标准化工长职责认真学习有关的安全文明施工和环境保护各项规定，并向项目部各部门转发。规划好目标管理工作，制作并布置安装好整个施工、办公及生活区域的公告牌，发现有损坏或遗失的设施要及时修复或重新制作并安装就位。加强后勤生活的管理工作,使项目部管理和施工人员有一个良好的生活休息环境，保障项目施工顺利进行.安全员职责认真落实有关安全文明施工的管理规定，指导施工队（班组）搞好安全文明施工和环境保护，督促进入施工现场的职工遵守各项规章制度以保障安全文明施工措施得以执行.深入现场检查文明施工和环境保护措施的落实情况，发现不符合因素及时纠正,当出现有违章时有权采取果断措施,并对违章指挥，不服从管理，违反文明施工和安全生产管理规定的施工队（班组)和个人，按照有关规定给予处罚。在项目经理领导下,定期组织文明施工和安全生产检查，做好检查记录，制定措施并下发问题改单，并亲自监督整改。技术负责人职责负责管理文明施工和安全生产管理资料，及时向上级主管部门汇报本工程文明施工和安全生产状况。贯彻上级编制的文明施工和安全生产措施。根据本项目的特点,组织施工设计、方案中关于文明施工和安全生产的规章制度，制定相关措施,向施工人员进行安全文明施工技术交底，履行签字手续.对操作规程、文明施工技术交底的执行情况经常检查,随时纠正违章情况，对未交底或交底不清发生的事情负直接责任。机械员职责①对施工现场的文明施工和安全生产设施运行负责，并监督指导设备维修、保养。②按照项目部的统一部署，管理各种施工设备。7、材料员职责①负责购置本项目的文明施工和安全生产用品，并保证此类用品符合国家标准或地方政府有关规定，不符合标准的用品，禁止发放使用。②按文明施工和安全生产要求做好材料堆放和物品储存,对物品运输应加强监督，保证文明施工和安全生产措施得以落实。8、专业技术人员职责①认真执行本项目文明施工和环境保护的各种技术措施，并向班组做好技术交底.②每日对施工班组执行本项目文明施工和环境保护规章制度的执行情况进行检查，发现问题及