振动筛主要部件及工作参数

振动筛主要部件及工作参数一、振动筛主要部件：振动筛包括圆振动筛、直线振动筛和共振筛,其中前两者又往往统称为惯性振动筛。在工作原理和结构上它们尽管有区别,但是都有共同的主要组成部件,即振动器、筛箱、传动装置和隔振装置。1、振动器圆振动筛有纯振动式振动器、轴承偏心式和皮带轮偏心式自定中心振动器。由于后者可使振动筛结构简化、易于制造且使用寿命长,因而已在实践中广泛应用。直线振动筛有箱式和筒式两种振动器。然而,有些新型振动器,只要在结构上略作调整,就能使振动筛产生直线运动或圆运动,可称为两用振动器。共振筛则由两个接近相等的振动质量组成激振系统。这些振动器将在下面详述。此外,还有一种简单的振矾器,是将偏心块直接装在电动机上组成的,叫作振动电动机。可将它直接装在筛箱上而无需传动装置。振动电动机于20世纪80年代末以来得到发展,已用于中、小型筛分设备。2、筛箱筛箱是由筛框、筛面及其紧固装置组成的。筛面及其紧固装置已在前面叙述。箱框由侧板和横梁构成。侧板用6~16mm厚的钢板制成,横梁用钢管、槽钢或工字钢制成;可用铆接、焊接或高强度螺栓等三种方式将它们联接起来。采用铆接结构时制造工艺复杂,但对振动负荷适应能力较好。焊接结构工艺简单,但焊缝复杂,内应力较大,在承受强烈振动作用时焊缝易开裂,甚至造成构件断裂;为此可采用回火处理以消除内应力。一般说来,焊接结构适用于中小型振动筛,高强度螺栓和环槽铆钉因联接可靠、便于在现场装配筛框而适用于大型振动筛。3、传动装置振动筛一般采用三角带传动装置，它结构简单，可任意选择振动器的转速，但运转时皮带容易打滑而造成筛孔堵塞。有的用联轴器直接驱动振动筛，这样可使振动器转速保持稳定且使用寿命延长，但不能调节振动器的转速。目前还使用了高性能齿轮传动系统。4、隔振装置振动筛常用的隔振装置有螺旋弹簧、板弹簧和橡胶弹簧。螺旋弹簧结构紧凑、外形尺寸较小，而所得刚度很小，消振性能好,不需要紧固件且工作可靠;但缺点是横向刚度小，筛子易发生横振。板弹簧的优点是横向刚度大，可消除横振，缺点是外形尺寸大，安装较困难,折断事故较多。橡胶弹簧的优点是外形尺寸小但刚度较大，隔振性能好，缺点是不适应大振幅，动负荷大。由于振动筛的振幅较大一般采用圆柱螺旋弹簧作隔振装置。二、振动筛的运动学参数和工艺参数1.振动筛的运动学参数振幅A。一般按下列不同情况选用不同的振动筛振幅：圆振动筛用作预先筛分A=2.5-3.5mm圆振动f帝用作最终筛分A=3*4mm直线扳动筛A=3r55,5mrr共振端A=6*15mm振动次数n。不同振动筛的振动次数可大体选取如下：圆振动筛n=800-1200r/minft级振动筛n=700-900r/minn=n=400-800s/min筛面倾斜角a。筛面倾斜角关系到筛分能力和效率。倾斜角越大，筛分能力就越大，但筛分效率却越小，反之亦然。根据实践经验所选用的较合理的筛面倾斜角一般如下：删振动筛川作预先筛分IHI振a=15o*25o动筛川作最终旖分a二12.50-20o頁线振动筛或共拆筛用作筛分a直线振动筛或共振筛用作脱水朋介a=5o~0o振动倾斜角B。直线振动筛和共振筛大体上水平安装只有给以一定的振动倾斜角,才能使被筛分物料向前移动。振动倾斜角大，物料抛掷高,筛分效率提高，适用于难筛物料。振动倾斜角小物料运动速度快，筛分能力增大，适用于易筛物料。振动倾斜角的选取范围通常是30°~65°，目前常用的是45°，对于难筛物料如碎石、焦炭、烧结矿等，可达60°。物料沿筛面运动速度和料层厚度。物料沿筛面的运动速度一般为0.12~0.4m/s,最大可达1.2m/s。对于圆振动筛，物料沿筛面的运动速度与筛面倾斜角有下列关系：TOC\o"1-5"\h\z77J筛而恤斜角1&)20o22d25o物料沿筛血运动図度tmf引0.3050410.510.61料剧卩度lj筛孔尺寸a的X系可按悼度兰〔3-4)a计算,料心/'?度芍筛上物料V均粒度Do的关系叮按厚«=(2-2.5)必计算「筛面长度和宽度。在料层厚度一定时，筛面的宽度直接影响筛子的生产率,其长度则直接影响筛分效率。通常，矿用振动筛的筛面长度一般为4m左右，长宽比约为2。用作最终分级、脱水和脱介的煤用振动筛筛面长度