B匝道桥(全桥方案)

B匝道桥施工方案1、概述:B匝道桥起点桩号BK0+028.308,终点桩号BK0+198.183,跨径布置为2x18.0+3x18.425+（3x18.425+18.425）m，桥台长度为1x5m，桥梁全长169.875m。本桥在BK0+51.308与D1匝道桥平交，桥面渐变加宽，平面交叉部份现浇C40砼翼板连接。B匝道与主线K131+530（40号墩）平交，线型较为复杂。1.1、基础：0号桥台为重力式U型桥台，明挖扩大基础，基础采用M10浆砌片石砌筑;1号墩为双柱式©160的钻（冲）孔灌注桩基础，本桥2号、5号墩为双柱式©150桩基础，3、4、6、7、8号墩为独柱式©180桩基础。桩位桩底岩层为弱风化碎块状石灰岩，桩长按嵌岩桩计算，嵌入弱风化岩层不小于8米,全桥桩基共计165m/11根，桩基砼标号为C25号水下砼；1.2、 下部构造：0号桥台重力式桥台，桥台前墙、侧墙、采用M10浆砌片石砌筑，台帽、背墙、侧墙顶部、搭板现浇C25钢筋砼；本桥1号墩柱采用©150双柱式墩，2、5号墩©120双柱式墩，3、4、6、7、8号墩采用©180独柱式墩，双柱式墩两墩均高于7米时，设置系梁，多道系梁的间距为7m，本桥除2、5号过渡墩设置盖梁外，其余均不设置盖梁。墩柱、柱间系梁、盖梁为现浇C30钢筋砼，桩间系梁现浇C25钢筋砼。1.3、 上部构造及桥面系：上部构造现浇C40普通钢筋砼连续箱梁，第一联与D1匝道平交，桥面加宽，采用单箱双室断面，其余采用单箱单室断面，腹板高1.3米。桥面铺装为6Cm厚的C30钢筋砼调平层，10Cm沥青砼（内设10x10冷轧带肋钢筋焊网）。桥梁伸缩缝由热轧F型钢、橡胶密封带和锚固系统组成，采用伸缩量为80mm的FD-80型伸缩缝，桥台、箱梁连续分联处设FD-80型伸缩缝，全桥共计25m/4道。支座采用GPZ型盆式支座，全计共计23套，产品在指挥部指定厂家购买。左右两侧设外包式钢筋砼护栏，现浇C30砼。桥面采用单坡排水，仅在横向坡底一侧设置泄水管，按顺桥向3.5m布置。全桥共计45套。桥面铺装，现浇6cm厚C30钢筋砼调平层81m3，采用FYT-1型桥面防水层1238m2,10cm沥青砼124m3,沥青砼和桥面防水，施工至桥台台尾，沥青砼施工与路面砼同时施工。2、 征地拆迁工作：根据指挥部和高监办的要求，为了满足桥梁施工的需要，经理部成立拆迁领导小组，积极配合指挥部和当地有关部门，征地拆迁工作正在紧张而在序的进行中，根据设计要求，在实地放出了征地线。目前，本桥8号桩基部位能满足工开的需要，其它征地宽度不足、拆迁工作滞后等影响施工的工作经理部进一步加强和落实。3、 本段线路复测、桥梁桩基放样、地面高程测量工作已完成，各项技术指标符合规范和设计的要求（数据详见附表）。4、 已进场的主要机具设备：1：37.5KW钻机2台、16T吊车1台、电焊机2台、钢筋切断机1台、钢筋弯曲机1台、拌合楼1套、3m3空压机1台以及其它各种小型机具，其余的机械设备，视工程的进展，再陆续进场，以保证工程进度的需要。5、材料准备：碎石、砂等地材料场已确定（关河料场），距施工现场14KM，各项指标经实验室自检符合规范和设计要求，并报送中心实验室，由指挥部统供的桩基础所需的各种钢材已进场，材料试验和各种工艺试验已抽样送实验室检验。5、施工方案与施工进度计划：5.1、基础施工方案：5.1.1、0号台为明挖扩大基础。5.1.2、明挖扩大基础:基坑开挖前先做好地面排水，在基坑顶缘四周向外设排水坡及截水沟，防止地表水渗入基坑，影响坑壁稳定。坑缘留护道，弃土及材料堆放距坑缘至少0.5m，动载距坑缘至少1.0m。施工时经常观察坑缘顶地面有无裂缝，坑缘有无松散塌落发生，确保施工安全。基坑开挖方法：采用人力配合机械方法施工。如遇竖硬岩石，采用风钻打眼放小炮。基坑挖至离设计标高0.30cm时，停止开挖，待各项准备工作做好后，用人工检平、修整坑壁。基坑开挖至设计标高后，准确定位放样，保证基坑的平面位臵、几何尺寸，检测基底承载力是否符合设计要求，报请监理工程师到现场验基，并填写隐蔽工程报告单，监理工程师签认后，即可进行基础施工。5.1.3、钻孔灌注桩5.1.3.1、根据B匝道桥沿洛泽河方向展布，位于洛泽河左侧河岸上，桩基距河道较近，桩底高程在常水位以下10m以上，桩底基岩为碎块状岩层，基底渗水量大的特点，全部采用陆上钻（冲）孔灌注桩的施工方法，利用原有道路作为施工便道进入施工现场作业，为便于施工作业，在施工前应应清除杂物，平整场地，将桩孔附近地面夯实平整，以及于钻机安装就位。5.1.3.2、埋设护筒护筒的作用是固定桩位，引导钻锥方向，防止地面水流入井孔，保护孔口不坍塌，并保证孔内水位（泥浆）高出地下水位1-2M，形成静水压力，以保护孔壁。护筒采用8mm的钢板制成，内径比孔径加大20-40CM。护筒顶面高度，满足施工要求，高出筑岛地面30CM，如孔内有承压水，应高出稳定承压水位2.0M。埋设护筒时，护筒中轴线应对正测量标定的桩位中心，其偏差不得大于5CM，护筒安埋好后，对护筒中心及护筒顶面高程进行一次复检。5.1.3.3、泥浆泥浆是采用粘土和水拌合而成，在钻孔中，由于泥浆比重比水的比重大，泥浆可作用在井孔壁形成一层泥皮，阻隔孔外渗流保护孔壁避免坍塌，泥浆同时还起着悬浮钻渣的作用。对泥浆的性能要求，应按如下表格来进行控制：比重R粘度T静切力含沙率n失水率胶体率酸碱度PH1.2-1.419-28秒3-5pa<4<20>958-115.1.3.4、冲进：开钻时应先在孔内灌注泥浆，泥浆比重按前面所述情况而定，如孔中有水可直接投入粘土，用冲锤以小冲程反复冲击造浆。冲进过程中，应始终保持孔内水位高出地下水位或河床水位2m，低于护筒顶面0.3m，掏渣后应及时补水或泥浆。

钻孔灌注桩工艺流程图5.1.3.5、清孔清孔的目的是抽、换孔内泥浆，清除钻渣和沉淀层，防止桩底沉淀厚度超过设计或规范允许值，降低桩的承载力，清孔也为灌注水下混凝土创造良好条件，使测深正确，灌注顺利，终孔检查后，应迅速清孔，不得停歇过久使泥浆、钻渣沉淀增多，造成清孔工作困难甚至坍孔。5.1.3.6、钢筋骨架按设计尺寸作好加劲筋圈，标出主筋的位臵，焊接时，加劲筋上任一主筋的标记对准主筋中部的加劲筋标记，扶正加劲筋，并用木制直角板校正加劲筋与主筋的垂直度，然后点焊，在一根主筋上焊好全部加强钢筋后，依次按设计点焊竖向主筋，然后套入螺旋筋，按设计布臵螺旋筋，并将其绑扎在主筋上，点焊牢固。5.1.3.7、灌注水下砼a、 导管是灌注水下混凝土的重要工具，选用直径为250mm的导管，导管壁厚6mm，中间节为2.6m最下端节为4.0m，导管节头用螺纹套接并加止水圈，防止导管漏水，且使用前，必须对导管做水压试验。b、 灌注水下混凝土，采用直升导管法。将导管插入到距孔底40cm（不能插入孔底沉积的泥浆中），导管上口接漏斗，导管与漏斗接口处设隔水栓，隔绝混合料与导管内水的接触。在漏斗内存备足够数量的混合料后，打开隔水栓，存备在漏斗内的混混合料和隔水栓向孔底猛落，孔内水位骤涨外溢，说明混凝土已入孔内，并将导管内的水全部压出，使导管埋入孔内混凝土内防止孔内水回流到导管内，随着混合料不断通过漏斗导管灌入钻孔内，钻孔内初期的混凝土及上面的水或泥浆不断被顶托升高，不断提升导管和拆除导管，直至混凝土灌注完毕。在浇筑过程中，保持导管埋深大于3m。首批混凝土入孔数量,必须保证将导管内的水全部挤出并满足导管初次埋入深度的1米，导管底距孔底的距离应不小于40厘米，浇筑混凝土前应对拌合站的计量系统，机械设备的完好状况进行检查，备料数量是否足够，地材含水量的测定，以确定施工配合比，视运输距离的远近，配够足额的运输车辆，以保证混凝土浇筑的连续性，配备一台75KVA的发电机和一台强制式搅拌机，以备出现停电或者混凝土拌制设备发生故障时，应急处理。5.2下部构造施工方案：5.2.1、 下部构造分类，重力式U型桥台1个，1、2、5号墩为双柱式墩，3、4、6、7、8为独柱式墩。5.2.2、 重力式桥台施工方法a、桥台基础砌筑完成并经自检和监理工师检验合格后，按设计图纸的要求，用全站仪准确定位放样，并埋设保护桩，以便施工时经常检查；b、台身的砌筑，本桥桥台采用M10浆砌片石砌筑（桥台的正面和侧面外露部份采用块石镶面，内部填心及回填隐蔽部份采用片石）。桥台的镶面块石砌筑，砌筑前应先计算好层数，严格控制平面位臵和高程，镶面石丁顺排列，砌缝横平竖直，保证桥台的美观。c、按图纸上的要求设置泄水孔和沉降缝；d、台帽施工：安装台帽模板，先将二根15x15cm方木，长拉杆螺栓拉于台身上，然后在方木上安装台帽模板，台帽模板采用钢模，以保证台帽外观质量;e、台帽钢筋：在钢筋棚制作成型，现场绑扎台帽钢筋f、台帽砼：砼浇完后及时加盖洒水养护;g、台背回填与搭板施工：采用透水性好的砂砾石材料回填，分层摊铺夯实。每层填料的松铺厚度不大于15cm，分层检查压实度。压路机无法压到的边角部位，改用冲击夯或液压振动夯施工，保证台背的压实度。5.2.4、墩柱、系梁施工:a、 墩柱（身）模板：采用大块翻模施工。本桥墩柱有本桥的模板不单独加工制作，可使用主线桥墩柱模板©120、©150、©160三种不同规格，©150柱模可利用主线桥模板、©120墩柱工程量小，单独加工模板成本较高，在施工时，用主线桥©140柱模代替，只另外加工10m©160墩柱模板。b、 施工方法：采用大块翻模施工，施工顺序为：桩基破桩头一接桩和施工0号系梁（如有）--施工第一节段墩柱砼（或浇筑砼高度至1号系梁底部）--施工第二系梁—施工第二节段墩柱,按上述施工方法直到墩顶。前一段墩柱浇筑完成后，拆除下部模板，保留上部一节模板，作为上部模板的连接段。c、 模板固定：在桩间系梁施工完成后，准确放出墩柱位置，模板位置调整正确后，先将模板底部固定，中间采用斜撑将模板撑牢，顶部采用钢丝绳拉住，即下固、中撑、上拉法将第一施工节段模板固定。第二节段和以上节段墩柱模板固定，采用钢丝绳拉住模板中部或上部的方法加以固定。采用经纬仪检查控制模板的竖直度。d、 施工脚手架、脚手板：为方便操作人员操作、墩柱施工时，墩柱周边搭钢管脚手架、并在上面铺设脚手板。每升高一节，脚手架跟着接长一节，直到墩顶。e、 墩柱钢筋绑扎：墩柱竖向主筋与桩基1、2号钢筋的接长，采用双面焊接，焊缝长度不小于15Cm，同一截面内钢筋接头的数量小于50%;墩柱主筋接长采用等强镦粗直螺纹边接，保证钢筋连接的质量和钢筋笼的连接速度。f现浇墩柱砼：混合料采用带料斗的汽车运输至浇筑地点，再用吊车垂直运输至钢筋笼顶部的漏斗，用串筒将混合料运送到模板内浇筑面，当串筒顶部距砼浇筑面高差较大时，为防止砼在下落的过程中发生离析现象，在串筒的中部设臵一弯道，以减缓砼下落的速度；串筒底部距砼顶面的距离，因严格控在2M以内，在串筒出料口下面，由专人负责摊铺，保证混合料堆积的厚度小于1M。墩柱砼采用分层浇筑的方法，按照规范要求，层厚应控制在30CM以内，因此，在施工前，应严格计算每次下料的数量，严格控制，以利于砼的振捣密实；砼振捣用插入式振捣器，由有经验的技工操作，对每一振捣部位，必须到该部位砼停止下沉，不再冒出汽泡，表面平坦、泛浆，密实为止在振捣时，要注意振捣器插入到下层砼内部5—10CM，不得碰撞钢筋及模板。分段浇筑墩柱接头处施工缝处理：第二段砼浇筑前，先将第一段砼面层的浮浆清除，凿毛、清洗干净、使旧砼面保持湿润。铺料前先铺一层与墩柱砼同标号的水泥砂浆后再摊铺混合料。拆模后采用围膜保水养护法，对墩柱砼进行养护。浇最后一段（墩顶段）墩柱砼时，在施工时要注意各工序之间的联系，严格按照设计和规范的要求，预埋下一道工序的钢筋，以免影响盖梁或上部构造的施工。5.2.6、下部构造施工机械设备安排:（1）、吊车16吨3台；（2）、插入式振捣器：6台；（3）、墩柱模板根据工期要求加工10m©160独柱式墩柱模（其余模板与主线桥梁模板共用）；（4）、钢管脚手架20吨。5、上部构造施工5.1、 连续箱梁施工5.1.1、 季节选择：从整个合同段现浇箱梁工程量大，工期紧的特点，结合B匝道全在陆上的特点，该桥上部C40普通砼现浇施工，主要安排在洪期施工，保证不影响水中现浇箱梁的施工，因此，该桥上部构造工期主要服从主线即其它水中现浇箱梁施工。5.1.2、结构计算：确保支架有足够的强度、刚度和稳定性。5.1.3、地基处理利用28合同段内路基土石方工程挖运弃方，将B匝道桥范围内路基回填整平，按1.5%向右侧单向横坡保证坡面排水，在路基左侧开挖纵向土沟，在BK0+180处设臵浆砌片石横沟，完善排水功能，防止雨水和各种施工、生活用水浸泡地基，降低地基承载力。5.1.4、 支架的拼装、拆除a、采用满樘支架现场浇筑施工，砼连续箱梁除为抵消支架非弹性变形面设臵的预拱外，支架不另设预拱。支架用多功能碗扣件搭设。浇筑砼前对支架进行等载预压，以消除支架的非弹性变形，预压期不小于7天。5.1.5、 拆架在砼强度满足设计要求时，才能卸除支架，在卸除支架时，应先卸悬臂部份，再从跨中向两边卸架，同一联内第三孔以后保证在浇筑梁段前有两孔支架未拆除。由于立柱钢管顶面设有螺杆型可调顶托，由一指挥人员统一口令，从跨中对称将可调顶托把柄均匀下调。可调顶托螺丝杆长为60cm,有40cm丝杆插入钢管内，顶托的可调高度为20cm,卸架时从跨中分三次作均匀下调。第一次下调2cm，第二次下调2cm，第三次可全部卸除，此时底板与砼表面已经全部脱离,完成卸架作业。5．1．6、模板安装箱梁外模采用大块模板，不能采用对砼表面有污染、腐蚀性的肥皂水、洗衣粉水等材料代替脱模剂，严格控制各梁段的几何尺寸。支架拼装并连接稳固后，开始进行标高调整，标高按纵、横方向同时调整，调整好托座的标高后，放置纵向方木，纵向方木采用15x12cm的方木，间距为80Cm,纵向方木和托座应很好的接触吻合，因桥梁有纵向坡度，所以在托座位置应加木楔楔紧，以保证纵向方木和托座的接触是面接触而不是条线接触，纵向方木上按间距@30放6x8Cm横木，放置横背销，箱梁底模固定于横木上，支架竖杆支座上设卸架硬木楔，木楔的高度等于弹性和非弹性变形量之和，箱梁底模按箱梁底板宽度来安设底模板，然后用侧模板夹底板构成整个箱梁外型。桥梁整联模板安装检查合格后，经监理工程师签字确认后才能进行下一步作业。5．1．7、钢筋制作、安装钢筋制作、安装包括钢筋制作成型，钢筋安装。a•钢筋制作钢筋制作成型在钢筋棚完成，钢筋每批进场后，必须作抗拉、冷弯、焊接试验，试验合格才能用于结构，钢筋下料时先按设计核对钢筋种类、直径、尺寸、数量、计算下料长度，然后用钢筋切断机截断。钢筋按1：1的大样弯曲，弯制后的钢筋经检查符合要求后，存放在整洁的场地内，并挂牌加以标识，严禁不同规格型号的钢筋混堆乱放。对钢筋直径小于20mm的钢筋，在施工上主要采用焊接的施工工艺，焊接接头采用绑条焊或搭接焊，焊渣应清理干净。当钢筋的直径大于20cm时，钢筋的接长主要采用等强镦粗直螺纹边接技术，以保证钢筋连接的质量和连接的速度。b•钢筋安装钢筋在制作成型并验收合格后，开始安装钢筋。箱梁钢筋安装分两次进行，第一次安装底板、肋墙钢筋；首先在底座上画好钢筋间距。以控制布筋尺寸然后绑扎底板纵筋及箍筋，从中间向两端绑扎腹板钢筋，最后绑扎端头筋。绑扎结束后要检查定位网位臵，准确率要达到100%。第二次为顶板、翼缘板钢筋。钢筋安装应满足设计尺寸要求，凡因施工而需要断开的钢筋，再次连接时，必须进行焊接并符合施工技术规范的规定，一定要保证砼的保护层厚度，在钢筋安装的过程中，要密切注意各工序之间的联系，需在上一工序预埋的钢筋，不得遗漏，否则将会影响下一工序地进行。5．1．8、砼浇筑砼浇筑分为材料控制、配合比确定、浇筑方法、浇筑过程几个部份。a•材料控制箱梁砼设计为C40砼，标号较高，对原材料应严格控制进场，水泥、砂石料、外加剂及拌和用水的各项性能指标均符《公路桥涵施工技术规范》要求。每批进场的砂、石、水泥、外加剂都应做现场抽样检查。抽样检查不合格的竖决不能用，进场的材料应和所做的配合比材料一致，砼的强度满足设计要求。b.配合比确定和控制配合比通过中心实验室确定。采用泵送混合料，对材料的级配、坍落度工作度控制要求较高，采用5〜20mm的碎石；砂子采用中粗砂；坍落度控制在14〜18cm，对中心试验室提供的配合比，应按照工地的实际情况，依据配合比再做一次试验，检验复核配合比的实用性。如不满足要求，应采取措施对配合比进行调整，以确定施工配合比并挂牌标识，保证箱梁砼的质量。混合料在自动计量拌和站进行，拌和过程中，注意砼的稠度，并严格控制水灰比，随时检查砼坍落度，若出现异常情况应立即查明原因并予以纠正。C.砼浇筑箱梁砼采用泵送砼浇筑，箱梁截面二次浇筑成型（分底板及肋墙、顶板两次成型）。材料配料严格按配合比进行计量，用一台砼泵输送砼，砼输送管沿桥纵向接通，每次浇筑工作量较大，人员组织应充分完善，前台、后台各分三个班组，每个班组每天工作8小时，每班设1名指挥、2名技术人员值班，确保砼的施工质量和浇筑的连续性。d.砼浇筑过程砼浇筑顺序从跨中向两端浇筑，横向底板一次成型。在浇筑肋墙时，因和底板一起浇筑，在振捣砼时，肋墙砼将从底板往上翻，所以需在底板砼初凝后，终凝前浇筑肋墙砼，砼振捣采用附着式并辅以插入式振动器，振动时间足够。对钢筋较密位臵和波纹管区，应适当延长振动时间敲击侧模，决定是否进行二次振动，插入振动棒时应注意保护好波纹管。砼浇筑连续进行，如果中间有机械或其它事故原因中断砼浇筑，砼接头按工作缝处理后才能浇筑剩余砼。底板和肋墙砼完成后，开始安装顶板内模。5．1．9、顶板内模安装顶板内模采用木模板，首先安装内撑杆，内撑杆应有足够强度，并外加斜撑加强稳定性。然后安装纵、横方木，纵、横方木安装应控制好顶面标高最后安装模板，模板在检查合格后，开始顶板钢筋绑扎。5．1．10顶板钢筋绑扎顶板钢筋绑扎按设计图施工。对人行道和栏杆底座，伸缩缝的预埋钢筋应预埋准确。钢筋安装检查合格后方能浇筑顶板砼。5．1．11、顶板砼浇筑顶板砼浇筑方法和顺序与底板和肋墙一致。顶板砼浇筑在初凝前应在表面进行拉毛，顶板砼大面积外露，所以需派专人加强进行砼覆盖养护，以防砼开裂。当砼强度达到设计强度的80%后，进行预应力钢束张拉工作。在施工箱梁的砼时，箱梁竖向分两次浇筑，断缝位臵设在上倒角与腹板相交处，纵向一联采用逐孔分次浇筑，每次浇筑的施工逢设臵应严格按照箱梁施工流程图进行，施工逢应凿毛并冲洗干净，同一次浇筑时应从跨中向墩顶方向浇筑，最后浇筑墩顶两侧各3米左右或纵向施工缝3米左右位臵范围内梁段及横隔梁，以防止在浇筑过程中墩顶位臵及施工缝出现竖向裂缝；施工时，在箱梁顶部设置人孔，位置选择在L/8〜L/4范围内，孔口断面纵桥向不大于1米，横桥向不大于0.8米，四角设置0.2x0.2倒角，并布置倒角钢筋；在砼初凝前，对箱梁的顶板进行横向拉毛；为防止砼边棱破损和裂缝，砼强度达到2.5MPa时，才能拆除侧模，强度达到30MPa时，才能拆除顶模。

连续箱梁施工工艺框图

6、投入的机械设备6.1、设备表序次机械设备名称型号数量进场时间备注1空压机1台2004-12-12卷扬机1台2005-08-53水泵3台2004-12-14钢筋切割机2台2004-12-15砼振荡器2台2005-02-206砼料斗、导管3套2004-12-207钢模板40说2005-7-10盖梁8独柱墩模板3套2005-3-1©1609钢管及扣件10吨2005-8-110支架钢管及扣件100吨2005-7-3011拌和站设备3套2004-11-201216T吊车1台2004-11-201330装载机1台2005-1-107、临建设施7.1、供水：本桥拌合站建在关河和洛泽河之间部位，施工用水主要洛泽河中抽取，关河水质良好，但洪水季节因上游冲刷大，河水含泥量不符合规范要求，在洪期施工时，要修建10〜15储水池。7.2、 供电：为保证工程顺利进行，初期电力的电力供应，拌合站及部份桩基施工的电力供应，由关河电站提供，在BK0+170右侧临时安设160KVA变压器，其余电力供应，经理部正在与大关电力公司协调。7.3、 临时道路：利用原有道道路。8、质量自检系统及质量保证措施8.1、质量保证体系81.1、保证质量的组织措施我公司已通过ISO9001国际标准质量认证的施工企业，在本工程中我们将严格遵照ISO9001国际质量保证标准要求和云南省交通厅有关质量管理规定，完善项目质量体系，编制工程项目质量计划，并积极开展全面质量管理和QC小组贯标活动。为确保质量目标的实现，项目部将严格按照国家或交通部现行的设计规范、施工规范和工程质量验收标准施工，从技术、组织上抓好质量工作，随时接受指挥部和第十高监办的质量监督，保证本项目工程质量目标的实现。根据ISO9001国际质量标准认证体系及相关的要素，成立项目质量管理小组（详见质量管理组织机构图），建立以项目经理为核心，项目总工程师主管，安质部门具体实施，全员参与并完善各种配套制度和措施，形成完善、有效的质量保证体系详见（质量保证体系框图），对工程实行全员、全程控制，从组织和体系上保证质量目标的实现。8.1.2、 努力学习和借鉴国内外质量管理小组活动的先进经验；在广泛深入开展调查研究的基础上，针对质量管理小组活动中存在的问题，研究解决方法，探索项目部质量管理小组活动的发展方向，不断总结群众性质量管理8.1.3、 组长职责小组活动经验、规律和特点，积极组织经验交流和宣传推广工作。同时展开质量管理小组活动的咨询服务，以指导质量小组活动的健康发展，促进质量（1）、建立、健全、实施质量保证体系，定期组织工程质量大检查，保证质量保证体系的运行。（2）、对内负责贯彻和实施质量方针、质量目标，向上级汇报质量体系

运行情况。确保安全和质量体系的有效运行。（3）、明确人员职责，建立全面、合理的分配制度及奖惩办法，充分调动广大职工的劳动积极性，为创优奠定竖实的基础。质量管理小组组织机构图处长处技术主管处质检员试验员QC小组处材料员4）、对工程的施工进度，工程质量及质量体系的运行情况进行监督检查。（5）、参加指挥部或第十高监办组织的工作会议，配合指挥部组织的检查验收、开通和交付工作。8.1.4、副组长职责（1）、贯彻落实项目部质量方针和质量目标，检查落实《质量管理条例》的执行情况，对工程质量管理和工程质量负全面技术责任。（2）、主持课题选择，确定目标值，选题时做到“小、实、活、新”。（3）、组织设计文件的会审，主持特殊和关键工序及重点项目施工方案的编制和审批，主持技术交底工作。（4）、主持分析施工中存在的质量问题；找出产生问题的原因；制定对策；检查实施效果；总结、巩固和标准化；整理成果并及时发表。（5）、组织参加施工质量和过程质量检查，主持召开质量分析会，指导竣工文件的编制。（6）、组织工程验收、交付工作。8.1.5、质检工程师职责（1）、在项目经理、总工程师的领导下，负责本工程的质量监督检查管理工作，对工程质量负全面监督责任。（2）、负责检验单位，分部、分项工程，抽验分部工程、分项工程的质量评定等级，并复核质量技术资料。（3）、组织工程质量的抽检、联检，参与指挥部或第十高监办组织的质量检查及质量事故的调查、分析和处理工作，跟踪检查整改措施的落实情况。宜。质量保证体系4）、组织竣工工程的回访工作，联系解决工程保修服务方面的有关事8.1.6、材料工程师职责（1）、负责本工程所需设备、材料的供应管理工作，并对其质量负全面责任。（2）、自购材料、设备选择信誉好的厂家，产品质量必须符合相关的国标和部标，并严格按照检验、试验程序进行物资管理，从根本上杜绝不合格产品进入施工现场。（3）、严格执行施工机械设备维修、保养制度，确保施工设备的良好运行。8.2、质量保证措施：8.2.2、质量方针：追求行业一流，满足指挥部期望，建造全体员工引以为荣的工程。8.2.3、质量目标8.2.3.1、确保全部工程达到国家和交通部现行的工程质量验收标准。8.2.3.2、工程一次验收合格率达到100%。8.2.4、质量保证制度：8.2.4.1、实行质量领导人责任制公司将认真贯彻落实国务院有关工程质量管理的精神，树立良好的企业形象，实行以法人代表为领导责任人，对其所管理和承建项目的工程质量负领导责任。8.2.4.2、实行工程质量终身负责制项目部实行所建工程质量终身责任制，项目经理为直接责任人，对其经手的工程质量负终身责任。8.2.4.3、实行质量奖惩制度项目部以项目经理为工程质量第一责任人，层层实行质量包保责任制，并与所有职工签订质量包保责任书，实行风险金抵押，明确质量责任，做到谁施工谁负责，切实把责任落实到人，使每个人都树立质量风险意识，确保质量体系持续有效地运行和质量目标的实现。8.2.4.4、实行一票否决制度为确保工程优质的完成，项目部实行质检工程师及监理工程师一票否决制度，发现工程质量问题或者存在质量隐患，质检工程师及监理工程师有权责令返工并提出处理意见，其它施工人员均不得干预或者拒绝执行。若存在疑问，及时向设计单位或建设单位提出书面报告，待有关单位下发处理意见后再进行处理。8.2.4.5、实行岗位质量责任制度为有效地控制施工过程，提高工程质量，建立健全从项目经理到项目总工、项目质检工程师、处长，队技术主管、处质检员、领工员、工班长、工人一系列的岗位质量责任制度。使每位参战人员明确自己的职责，提高质量荣誉感。8.2.4.6、建立健全质量自检制度为保证工程质量，项目部建立以项目部质检工程师主管，处质检员主抓的自检制度。从施工的整个过程到各个环节，对每个分项工程进行全面详细的质量检查，层层把关，预防质量问题及质量隐患问题的出现。做到检查有记录，记录须反映真实情况。发现质量问题及时处理，并分析质量事故原因采取有效的防范措施。8.2.4.7、建立健全材料管理制度严把材料、设备质量关。工程所需全部设备材料都必须从合格供货商进货，并且“三证”齐全，全部执行《进货检验和试验程序》。设备、材料直场后必须进行性能指标全面试验，合格与不合格品分别明确标识、分类堆放以免错发，确保工程不使用非合格品。做到材料管理有序，工程所用材料、设备质量优良，为工程创优提供基础保障。8.2.4.8、实行持证上岗制度认真开展工前全体员工的岗前质量教育与培训，使全体施工人员熟练掌握本工程的施工工艺、技术要求及施工特点，经考核合格后方准上岗，严禁考核不合格及无证者上岗，为工程创优提供技术保障。8.2.4.9、实行工程质量报告制度项目部每个月向指挥部书面报告工程质量状况，报告内容包括：工程量的完成情况：完成工程的质量情况；对第十高监办的质量监督执行情况等。项目经理对报告内容签字并负责。8.2.4.10、认真贯彻执行工程质量评定制度项目部将对各分项、分部、单位工程按有关评定和检验标准，认真对照检查，并详细填写。8.2.4.11、实行质量事故申报制度在施工过程中，若发生工程质量事故，项目部将严格遵循质量事故申报制度，由处质检员、项目部质检工程师写成详细全面的书面报告由项目经理部及时上报给第十高监办。事故发生后立即由项目总工程师组织项目部质检工程师、质检员及所有施工人员分析质量事故发生的原因及采取补救措施，使事故所造成的损失降到最低限度。8.2.4.12、实行建设项目挂牌公示制度项目部实行标准化工地建设，对施工现场规范化。将项目法人、设计、施工、监理等单位的名称和责任人姓名挂牌公示。8.3、保证质量的技术措施8.3.1、对职工进行新技术、新工艺、新材料的理论学习和实际操作培训，并进行试验示范，成功后方准实施。8.3.2、按照我公司《质量管理系列》和质量体系文件要求，结合本工程特点，作好质量策划，编制好《项目质量计划》作为本工程实施的质量管理纲领。8.3.3、严把隐蔽工程质量关。质检工程师要随时配合监理工程师对隐蔽工程项目进行检查确认，自检合格的隐蔽工程按规定格式真实填写隐蔽工程检查证及附件，隐蔽前24小时通知监理工程师（或设计代表）到现场进行检查，确认合格并在工程检查证上签认后，方可隐蔽掩埋。检查不合格部位或检查证及附件与实际不符，监理工程师（或设计代表）不予签证不得掩埋。改正后重新检查签证，不处理达标不进行下道工序。8.3.4、严把工序质量关，队、班组要认真做好自检、互检、交接检查工作，质检员要做好工序专检，并填报工程质量报表，向监理工程师申请检查，经检查合格后，方准办理转序手续，在转序时应按要求填写工序交接表。8.3.5、对工程中重点、难点工序实行重点控制，对重点工程项目均成立QC小组，并制订重点、难点分项工程施工方案，制订可行的施工组织、技术措施，确保重、难点分项工程的质量。8.3.6、严格质量控制程序，对整个工程进行全程控，由各级质检人员分别对分项工程，分部工程层层进行严格的过程检验和单位工程的最终检验，确保单位工程质量一次竣工获优。8.3.7、随时与建设单位、设计单位和监理保持畅通的联系和交流，诚恳服从建设单位、设计单位、监理单位在工程质量方面的意见和建议，及时解决工程施工过程中存在的技术问题，同心协力、共创优质工程。8.3.8、在施工过程中发现施工图纸有错误或模糊不清时，及时和设计单位联系，有设计人员的书面答复后再进行施工，并做好书面记录。8.3.9、邀请建设单位委派代表提前参与施工配合和随工检查工作，随时协商解决出现的分歧和问题，并使其对工程的实施和质量有全面、深入、细致的了解和掌握。8.3.10、配齐、配足满足本标段工程需要的工程技术人员，劳力和施工机具、仪器仪表等，并认真开展工前培训，使全体施工人员熟练掌握本工程的技术要求，考核合格后方准上岗，为工程创优提供技术和人员基础保障。8.3.11、根据施工特点配臵类型齐全、数量充足、技术先进、性能优良的试验设备；同时配备专职的质量检测工程师，保证检测手段先进，手续齐全，确保本项目高标准、高质量、高速度地建成。8.3.12、竖持“七有”、“五不”、“三检”制度：“工点开工有报告，技术控制有书面交底，变更设计有手续，隐蔽工程检查有签证，工程日志有专人认真填写，工程定测有双方人员参加，材料采购有三证”；“没有技术交底不施工，图纸和技术交底不清不施工，测量和图纸资料未经监理工程师签字不施工”；“自检、互检、交接检”，确保工程质量优良。8.3.13、抓好质量管理教育，使全体职工树立“质量第一，用户致上”的思想，提高市场观念和质量意识，视质量为生命，把提高质量变为一种自觉行为。8.3.14、在施工现场设立料库，为物资、设备的保管提供适宜的场所。在储存、搬运、运输过程中采用适宜的工具和包装防护。8.3.15、工程施工时，按期向指挥部报送季度、月施工计划报表，季度月工程统计报表及工程质量报表等，如实反映工程质量情况及进度情况。8.3.16、工程施工时搜集大量的施工图片以及其它有关文字资料，为申报优质工程提供可靠的依据，增强工程的可溯性。8.3.17、在验收前对已竣工的单位、分部、分项工程，项目部按我公司质量体系《成品保护工作控制程序》进行成品保护，直至验交完毕。8.3.18、本合同段的竣工验收按交通部有关规定组织进行，工程移交后质量缺陷责任期内进行无偿质量维修，及时解决已出现的问题，对所建工程项目质量终身负责。8.3.19、在工程完工后，由项目总工程师组织，项目部专业工程师参加对单位工程进行检查验收，验收合格后，签认《单位，分部、分项工程质量评定表》，并向指挥部提出申请竣工验收报告。按指挥部要求在正式验收前提供正式竣工资料。8.3.20、及时编制竣工文件，做到真实可靠、图面整洁、竣工文件质量优良。8.3.21、变更设计严格遵守“先批准，后变更；先变更，后施工”的规定程序。按规定办理，未经建设单位批准，严禁自行变更和施工。9、主要试验项目9.1、 砼配合比：桩基C25水下砼配合比试验已完成并报送叫实验室、其余结构物的砼配合比，试验室将陆续做试配，满足结构物施工需要。9.2、钢筋抽检：桥基钢筋，11月中旬计划进场，进场后按《规范》要求抽检合格后，才使用。9.3、 桩基无破损试验：浇筑桩基砼将预埋三根声测管，按100%的检验频率进行超声波检测，检测结果达到规范和设计要求，否则返工处理，一切费用由我项目部承担。、施工图审核：我项目部接到该桥的两阶段施工图后，已组织技术人员进行复核，有疑问部分，先提出来报监理共同复核，确有错误或无法解决时，报请设计代表确认、修正。、安全环保措施11.1、 安全保证措施11.1.1、安全保证组织体系项目部设立安全保卫科，由项目副经理统一领导，制定各项措施，施工队设立保卫小组，并设专职安全保卫员，组成施工安全保证体系的组织机构11.1.2、安全方针安全第一，预防为主。11.1.3、 安全目标杜绝职工重伤及以上事故，消灭因我方施工原因造成的交通事故，消除机械设备重大事故，无火灾、爆炸事故，创造安全、文明、有序的施工环境确保施工及运输的安全。11.1.4、具体措施（1）、建立健全安全生产组织机构。项目部成立以项目经理为组长，项目总工、安质组长，副组长，技术人员、安全员及相关部门人员为成员的安全工作领导小组，全面负责施工中的安全工作。各处成立相应的安全领导小组，负责施工现场安全生产工作。（2）、针对本工程的施工特点和有关施工安全技术规则，抓好安全教育与培训，正确处理安全与施工生产和经济效益的关系。（3）、自觉遵守执行国家、省、市、县等上级部门和本公司颁布的各项法规和检查制度。（4）、认真贯彻以岗位责任制为中心的各项安全制度，明确职责，强化安全意识，实行安全工作承包责任制，把安全工作目标分解到班组，落实到人头，真正把安全工作落到实处。（5）、竖持“管生产必须管安全”和“谁主管谁负责”的原则，认真贯彻“五同时”，在计划、布臵、检查、总结和评比生产任务时，要同时计划布臵、检查、总结和评比安全工作。（6）、参加施工人员，要做到遵章守纪，作业标准，行为规范，安全意识和防护能力强，现场施工有序，作业流程顺畅。精力集中，认真工作，互相照应，不从事与工作无关的事情。（7）、竖持班前安全讲话和安全预想制度，使每个作业人员做到“五清”，即作业地点及内容清楚；人员分工及任务清楚，工艺流程和质量标准清楚，相互配合关系清楚；安全注意事项及防范措施清楚。（8）、司机必须严格遵守各项交通法规，严格执行车辆检查保养制度，保持车况良好，文明驾驶，保证车载物资、人员的运输安全。（9）、按规定给职工配齐劳动护用品和现场防护设施。（10）、施工现场、职工安全警示齐全，做到警钟长鸣。（11）、充分发挥各级安全检查员的作用，加强安全检查、监督，及时发现问题并解决，把事故隐患消灭在萌芽状态，做到防患于未然。出了事故必须迅速抢救伤者，积极减少事故伤害，立即向指挥部和第十高监办报告，协助事故调查分析，严禁随意销毁事故证物。（12）、加强与指挥部和地方政府部门及高监办的配合协作，取得地方政府和群众的支持与配合，确保已完工程设施的安全。（13）、按规定及时向指挥部和公司上级机关上报安全报表和反馈安全生产信息。（14）、施工时严禁从高空抛扔工具及杂物。（15）、临时用电设施必须设漏电保护器，设专人看守维护。（16）、严禁穿皮鞋和拖鞋作业，严禁酒后上班，施工现场严禁打闹。进入施工现场必须戴安全帽，高空作业必须系好安全带。工作平台四周必须设臵安全护栏。（17）、定时定期对机械设备和安全工具进行检查。（18）、项目部设立安全生产专项保障资金。11.2.5、预防工伤事故的安全保证措施：（1）、安全事故防范点：a.高空坠落;b.物体打击；c•交通事故；d.触电；e•起重伤害；f•预应力张拉伤害；g•防火安全、利用墙报、标语、横幅、会议等形式，对进行施工人员进行安全生产宣传教育，使全员都树立安全生产意识，做到“不伤害他人，不伤害自己，不被他人伤害”，从而达到全员对安全生产负责。、各种施工操作人员安全培训，不得无证上岗；现场实施机械安全管理及安装验收制度，机械安装按规定的安全技术标准进行检验，各种自制设备、设施通过安全检验及性能检验合格后方可使用；使用期间定机定人，保证设备完好率。、正确使用个人防护