多层大半径框架圆弧梁的质量控制海河杯

多层、大半径框架圆弧梁的质量控制多层、大半径框架圆弧梁的质量控制工程概况天津*****产业园综合研发***楼位于******开发区***路与****街交汇处，工程建筑面积16738m2，框架结构，地下一层，地上四层，地下室层高5.1m，首层层高为5.2m，标准层层高为4.2m，机房层高5.2m，总高度为24.2m。4号楼为双向弧形，柱均为园形柱（园柱直径500－800）。（图一所示）地下室为车库，主体为综合研发楼。工程开工日期为2008年4月18日，竣工日期为2009年1月10日，计划总工期为268天。工程管理目标为：创天津市“结构海河杯”、创天津市“建筑工程安全文明工地”。图一*****产业园4＃楼一层平面图制图：***制图日期：2008年4月20日二、QC小组简介小组概况表小组名称成立时间注册时间登记注册号课题名称活动时间小组类型管理方针小组人数活动情况制表：*****制表日期：2008年4月28日小组成员表表1序号姓名性别年龄职务/职称学历负责工作TQC学习备注1男37经理/高级经济师硕士组长96课时2男51项目经理/高级工工程师本科副组长80课时3男38高级工程师/总工工硕士顾问80课时4男40工程师/土建工程程师本科副组长80课时5男44高级经济师/商务务本科组员80课时6男26工程师/质量员本科组员60课时7男28工程师/施工员本科组员60课时8男36生产经理专科组员48课时9男35工程师/施工员本科组员48课时10男36安全员专科组员48课时制表：时间：2008年4月28日选题：选题：1、市场的需要：1、市场的需要：天津正加大对*****新区建设，建设单位、监理单位及上级主管部门对*****新区工程质量相当关注。2、公司的要求：2、公司的要求：承接公建、综合办公楼项目是我公司未来在天津市场的发展趋势。施工出高质量的品牌工程，树立良好的企业形象，增强企业市场竞争力的需要。3、现场需要：3、现场需要：项目部拟通过此项目提升项目管理水平，增强项目部团队作战能力，目前创建省级优质工程四．现状调查根据GB50204—2002的现浇结构外观及尺寸偏差检验批质量验收表对我公司在施类似项目***二期****公建施工质量进行了检查评定，其分项合格率为85%，因此，我们对过程检查进行分析。圆弧梁质量结果调查表表2序号检查项目不良点（个）不良点累计（个）不良率（%）不良率累计（%）1模板轴线位置偏差差202043.4843.482钢筋保护层厚度偏偏差173737.0080.433模板截面尺寸偏差差4418.7089.134模板垂直度偏差2434.3593.485钢筋受力筋间距偏偏差1442.1795.656混凝土标高偏差1452.1797.827混凝土表面平整度度偏差1462.171008合计46制表：*****时间：2008年4月30日依据调查表绘制排列图如下：频数累计频率（个）N=46（%）46100%C40B80%A3060%2040%1020%00模板轴线位置保护层截面尺寸垂直度主筋间距砼标高平整度图二圆弧梁的成型质量的问题排列图制图：*****制图时间：2008年4月30日从排列图看出：影响圆弧梁成型质量的主要问题是：图中A区图示，模板轴线位置和钢筋保护层的偏差，其累计百分率为80.43%，消除这两项影响，就能解决圆弧梁成型质量问题。结论：确保大半径圆弧梁工程中的质量关键是：五、确定目标值及可行性论证1、确定目标值按GB50204—2002质量验收标准分项合格率为94%。2、目标值可行性研究有利因素：建设单位、监理单位、设计单位对圆弧梁的施工质量非常关注，对该部位施工进行了详细交底。分公司对此项目非常重视，由分公司经理、总工及技术质检科经常到进行现场指导，协助解决施工难题。QC小组成员具有较强的事业心和责任感，参加多项QC小组技术攻关，取得较好的成效。QC小组成员基础扎实，具有丰富的现场经验和解决问题的能力。不利因素：该圆弧半径大，结构复杂，且质量标准高。结论：小组成员有信心和决心通过全体人员的共同努力克服大半径圆弧梁的质量问题，实现小组目标。六：原因分析小组成员对上述主要问题采用关联图进行原因分析如图：模板支设新工人多质量目标、方针缺乏教育受力筋制作弧度不准弯曲机弯轴已磨损模板支设新工人多质量目标、方针缺乏教育受力筋制作弧度不准弯曲机弯轴已磨损未按方案、交底执行未按方案、交底执行梁模板配制尺寸不合理受力钢筋制作不合格梁模板配制尺寸不合理受力钢筋制作不合格模板位置保护层厚度模板位置保护层厚度模板接缝不严密模板接缝不严密施工放线有误差施工放线有误差垫块强度不够施工荷载作用侧模背楞强度不够振捣不规范垫块强度不够施工荷载作用侧模背楞强度不够振捣不规范模板支设模板支设加固不够操作脚手摆放位置不对夜间施工照明不够振捣不利夜间施工照明不够振捣不利图三大半径、多层框架圆弧梁控制关联图：为末端因素制图人：*****制图日期：2008年5月5日七、确定要因小组成员通过对现场了解、验证，对分析出的末端因素进行逐条剖析，确定其是否属于影响圆弧梁施工质量的主要原因。要因确认表表3序号末端因素调查、验证、确认认确认方法负责人日期结论1质量方针、目目标标缺乏教育自公司贯彻ISOO9002标准开始以以来，公司从从下到上组织织了学习，每每个职工已对对公司质量方方针目标有所所了解。调查了解非要因2施工放线有误差半径较大，4个圆圆弧弧形曲线线连接不易放放样，检查不不便。现场检查25要因3梁模板配制尺寸不不合理弧形模板均采用厚厚度12的竹胶板加50×1000的木方制作作，侧模具有有一定的韧性性，曲率可调调现场检查非要因4模板支设新工人多多本项目部5.0级级以下职工占占40%，其中一部部分职工今年年刚进公司，第第一年进京施施工，技术素素质相对偏低低。调查了解要因5操作脚手摆放位置置不对操作脚手架直接支支设在模板上上检查交底非要因6模板支设加固不够够侧模背楞采用500×100木楞@300只用φ48的钢管加固固，容易造成成涨模现场检查要因7模板接缝不严密模板接缝海棉条嵌嵌逢不严，容容易造成漏浆浆。现场了解非要因8弯曲机弯轴已磨损损弯曲机弯轴由于长长时间使用，弯弯轴半径较小小，达不到要要求。现场调查非要因9受力筋制作弧度不不准主筋制作时的曲率率的控制根据据工人的经验验，没有固定定标准。现场检查要因10夜间施工照明不够够现场只有2只照明明灯，且位置置，角度不合合理调查了解非要因11垫块强度不够垫层块采用水泥砂砂浆制作，厚度、强强度不易控制制。施工时易易碎。不易固固定易脱落。现场检查非要因12混凝土一次下料太太多混凝土施工时有一一次把梁内全全部注满现象象，再开始振振捣。调查了解非要因13振捣不利剪力墙墙体混凝土土浇注时，由由于振动棒的的振动造成钢钢筋位移。造造成麻面，调查了解要因制表：时间：2008年7月18日施工放线有误差模板支设新工人多侧模背楞强度不够受力筋制作弧度不准施工放线有误差模板支设新工人多侧模背楞强度不够受力筋制作弧度不准振捣不利八、制定对策措施根据关联分析图，我们针对主要因素制定圆弧施工质量对策表：对策表表4序号要因现状达到目标具体措施负责人地点完成时间1施工放线有误差只能放出主轴线,,及圆弧中心心点圆弧梁边线及控制制线偏差控制制在2mm采用CAD软件在电脑脑上放出圆弧弧图形大样，找找出各圆弧连连接点。现场2模板支设新工人多多5.0级以下的职职工占40%，技术素责责相对偏底确保整体技术素责责的提高，达达标率100％对新工人加强专业业技术培训，从从其他工地抽抽调技术骨干干，新老职工工搭配。组织织工人学规范范，现场演示示、加强过程程检查现场3模板支设加固不够够背楞间距偏大保证模板的强度把模板背楞间距改改成250在梁中部增加穿墙墙螺杆现场4受力筋制作弧度不不准钢筋曲率不一致,,特别是内外外侧主筋钢筋的曲率符合放放样要求，。在平整的场地上放放好大样,逐根检查现场5振捣不利振动棒振捣时有振振到梁体钢筋筋形象按要求振捣、振捣混凝土时，采采用采用专人人保护钢筋位位置、合理处处理柱、梁交交叉节点现场制表：时间：2008年7月28日通过QC小组的多次活动，经过可行性研究和对圆弧梁工程的施工质量通病原因进行分析，根据对策表，我们进行了现场实施。实施一：加强对施工放线人员的技术培训，做好技术准备工作。对于圆弧梁的位置线，在现场采用找出圆心，根据半径施放是不可能的。由*****利用CAD软件画出圆弧，利用电脑标注出圆弧的交接处于主控轴线之间的数据关系，每个圆弧内把圆弧分为若干段，分段标注出拱高和弦长。根据电脑标注的数据打印出大样图,即可在施工现场放出圆弧的位置线,误差在允许误差之内,符合要求.拱高=直径×拱高系数弦长=直径×分块系数（拱高系数、分块系数可根据分查有关资料可得）如：R=41.682m的半径圆弧分为50块,可计算得：拱高=41.682m×0.00110=0.04585m弦长=41.682m×0.06279=2.6172m根据计算的数据画出大样图,即可在施工现场放出圆弧的位置线,经检查误差在允许误差之内,符合要求.在施工现场找出一处平整的场地，由林兴柏带领一些技能较高的木工放出圆弧梁的大样。实施二：内部讲课8月5日QC小组组长姚程天召集小组全体成员及有关操作工人进行培训学习，会上分公司总工*****重点讲解了《建筑分项工程施工工艺标准》、《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204—2002）和《天津市创优工程指南》。组织项目部管理人员参观到公司其他项目部交流参观，交流创天津市结构“海河杯”心得体会，使操作工人熟悉规范、标准，掌握操作技能，待考试合格后上岗。由****从其他项目部抽调了二十多名技术骨干充实本项目部的施工力量，新老职工搭配，确保整体职工技术素责。图四培训学习实施三：从三层开始由林荣对现场的梁侧模、底模全部检查一遍平整度、及拼缝的严密性，模板背楞间距由300改为250，并在中间增加了一排φ14@500的穿梁螺杆，增加梁模的整体刚度。ΦΦ14＠500的穿墙螺栓图五整改后的圆弧梁实施四：由****负责，****对全体大梁钢筋的制作人员的对钢筋的制作要领重新进行一次技术交底，根据内侧钢筋的弧度以及外侧钢筋的弧度的不同，分别在钢筋制作场地上用红漆放出大样，逐根检查，做好标识，直到符合要求方可出场。在梁体绑扎完毕厚采用高强度的塑料保护层卡，并适当加密，同时由*****重点检查。图六对大梁制作人员进行交底实施五：由*****负责对混凝土的施工人员进行混凝土浇注要领及钢筋成品保护的教育。对混凝土的浇注。特别是梁柱节点的振捣以及一次下料高度制作出专门的标识杆，一次下料不超过45cm。安排专人护筋，对于有位移的钢筋，立即予以纠正。十、检查效果经过以上主要对策的实施，人员的培训、模板的改进，钢筋制作的加强。梁的施工成品质量得到了很大的提高。质检员带领工长对七层的圆弧梁钢筋、模板、混凝土的质量进行了检查，实测100点，合格率96%，分布如下：圆弧梁质量检查评定表表5部位允许偏差ABCDE合计项目总查点2020202020100不良点111014其中模板位置±3100001模板垂直度±3000001模板截面尺寸±5000010钢筋保护层厚度±3000000钢筋间距±10000001混凝土标高±5010000混凝土平整度±3001001合格率%95%95%95%100%95%96%制表：*****时间：2008年8月5日从96%的合格率可以看出我们的活动是卓有成效的，完成了小组的预期目标。如图17所示实施效果对比图。合格率