广东商业广场塔吊安拆施工方案附图

工程概况广东某广场由广东某XX房产有限公司投资开发，位于广东某市地处繁华闹市区。工程占地14045㎡，道路广场及绿化面积7556㎡，总建筑面积117920㎡，其中地下室面积20685㎡，地上建筑面积97235㎡。地上部分由六层商业裙楼、33层公寓附楼和53层酒店主楼组成。地下二层为人防地下车库，地下一层为地下车库、设备房及地下食街，地下室有自动扶梯。裙楼长110.6m，宽88.125m，层高5m，结构高度35.95m。裙楼集中西餐饮、电影院、酒吧、露天茶座、超市、商场、游泳池、网球场等于一体。公寓附楼层高3m，每层面积512.1㎡，结构高度98.30m。第9～28层为公寓。酒店主楼层高3米，每层面积1280.2㎡，结构高度186.95m（含第51、52层水箱间及擦窗机平台高度）。其中第9～15层为写字楼，16～20层、22～42层为酒店，第21、35层为避难层，第43～45层为商务套房，第46层为总统套房，第47、48层为餐厅，第49层为观景层，第50层为共用天线室，第51层为水箱间，第52层为擦窗机平台。本工程主楼九层以上楼面采用无粘接预应力平板体系，后张法施工，预应力筋采用1570级碳素钢丝。工程现况：工程于2001年初开始施工地下室，原施工单位中建三局广东某分公司，两层地下室已完成，六层裙楼已封顶，两主楼已施工至八层柱筋。已完成建筑面积60149㎡，未完成建筑面积57771㎡，主楼剩余45层，附楼剩余25层。八层以下只完成了混凝土结构部分，孔洞、管道等已预埋预留，未进行水电等安装工程，砌筑也尚未开始。承包范围：施工总承包，全部施工图纸内容，包括建筑、安装、装饰及室外道路等（含幕墙工程、消防工程、电梯工程）。塔吊简介广东某广场拟采用XXXX公司在张家港生产的TOPKITMC200AH10型塔式起重机，该起重机是一种水平臂架、小车变幅、上回转附着式塔式起重机。上部采用液压顶升增加和减少塔身标准节。塔吊参数表计划总高度209.7m允许最大自由高度度59.7m建筑物高度地下室-9.000m/地上191.000m计划附墙高度（±0.00起）39.15m/775.15mm/108.115m/141.115m/174.115m标准节2m×2m×3mm高起重臂长/平衡臂臂长61.7m/14.5mm配重4.8t×3+44.2t=118.6t最大/最小工作幅度60m/3mm最大工作幅度起重重量2.4t最大起重量10t起升速度42m/min（5t）84mm/min（2.6t）装机总容量53kVA起重量曲线表工作幅度（m）3.1～16.66172022252729.732.33537404245475052555760起重量（t）109.787.26.25.6554.64.33.93.73.43.232.92.72.62.4主要特点：该塔吊各项性能参数先进、起升高度高、工作幅度大、作业空间大、起重效率高。起升机构采用盘式制动力矩电动驱动，回转机构采用涡流调速力矩电机－行星齿轮减速器的传动方案，使得起升机构获得理想的起升速度及载荷的慢就位各种安全装置齐备，具有自锁，自保、报警等多种功能，使用安全，维修方便。塔吊安装设备及安装单位塔吊安装是直接由生产厂家安装队操作施工的。序号名称规格数量1汽车吊30T1台2汽车5T1台3手拉葫芦2T1台4大钟8P、12P6根5榔头2P10顶6棕绳δ124把7枕木2把8橇棍20×60022×8002把2把9梅花扳手8件/套110套筒扳手套111活动扳手2503751安装使用工具、设备塔吊基础设计Y轴 波坦塔吊TOPKITMC200AH10固定支脚上的反力表X轴 工作状态 非工作状态起重臂顺风 起重臂垂直风向-90 40 40 42 -24 -118 -125 -63 -63 78 -27 -140 89 -136 -136 -136 -24 -195-87 42 -90 -87 71 -24 15 78 -125 15 87 -27 89 -136 89 89 148 -243.8 0.1 0.1 3.8 2.9 2.9 0.1 5.9 5.9 0.1 3.4 5.6 14.7 0.0 0.0 14.7 11.2 11.2 C角、B角上的反力及Y轴剪力TYD角、A角上的反力及X轴剪力TX说明：1、以上固定支脚上的反力发生在塔吊的最大自由高度59.7m（吊钩下高度）时。 2、力的单位为t，压力为正，拉力为负；力矩的单位为t·m。 3、最大工作扭矩（20.229t·m）产生的剪切力不包括在上表的X轴、Y轴的风剪切力中。 4、塔吊自重（94.482t）、基础自重（169t）及起吊物体重量（最大起重量10t）不包括在上表的A、B、C、D四脚的反力中。 5、本表来自塔吊使用手册。水泥基础的受力分析根据波坦公司的观点，不管塔吊总高度有多高，塔吊基础最不利的受力情况可按照塔吊最大自由高度时的受力计算。本型号塔吊最大自由高度59.7米，附墙高度分别设在48.15m、84.15m、117.15m、150.15m、183.15m处（从负二层地下室底板标高-9.000算起）。力和反力表、固定支脚的尺寸（2m×2m）、支脚在水泥基础中的安装图均是确定水泥基础所必需的，并足以确定水泥基础的尺寸和钢筋。经与厂家联系确认，使用手册中满足该型号塔吊受力要求的水泥基础型号为M169N，6.45m×6.45m×1.7m，该基础形式及配筋见后附的复印件。支脚形式只有一种——不可回收的固定支脚，这种支脚浇筑在水泥基础中。塔吊水泥基础的受力为支脚反力表中的反力及塔吊自重GA94.482t、基础自重GB169t、起吊物体重量GC0～10t、最大工作扭矩MW20.229t·m。因为塔吊最不利受力发生在非工作状态时，所以起吊物体重量GC可不考虑。塔吊基础配筋塔吊基础与底板交接处需植筋进行拉结形成整体，基础砼为C25。植筋大小φ20，伸入底板300，伸入塔吊基础300，植筋时成孔φ28，内用进口结构胶灌实。植筋间距，在6.45m×6.45m的基础范围内纵横两方向@350，每只脚24根，总数共96根。基础配筋如下图所示。1）、塔式起重机的基础是确保塔机安全的必备条件。本机普遍采用销，轴、螺栓连接，安装时起吊设备是一辆30吨辅助汽车吊。2）、利用现场施工的有利条件，拟在建筑物地下室安装塔吊。塔吊布置的具体尺寸详见前面所附的塔吊基础图。塔吊布置在主楼的一个角上，这样起重臂既可覆盖到主楼和附楼，又可覆盖钢筋加工场地（见平面布置图），同时起吊输送材料又方便，视线也开阔。3）、塔吊安装平面图及基础配筋见前面附图。4）、塔身位于eq\o\ac(○,7)轴eq\o\ac(○,8)轴及eq\o\ac(○,M)轴eq\o\ac(○,N)轴的两根梁之间（见前附图），安装基础之前要先把地下室顶板及负一层板打开，其中负一层要打断一根梁，打断时要把梁钢筋弯好，方便以后重新浇筑。梁两端用钢管支撑好。5）塔吊基础植筋前要先把地下室负二层的积水抽干，把地下室底板凿毛，在基础四角凿开砼保护层露出底板钢筋用于焊接塔吊防雷线。塔吊安装方法、程序安装准备工作：安装好基础，并进行水平测试。基础养护二十八天。塔机操作人员共同参与配合安装。基础施工时，地基内两边各伸出2根Φ18钢筋，可与其他钢筋焊接连通以作避雷。按发货清单检查，看塔机的零部件是否齐全。妥善安排安装和装配顺序，合理安排安装人员，恰当布置道路和安装场地，以最大限度地减少辅助汽车吊的现场使用时间。准备好辅助吊装设备，索具和常用工具。根据塔机的使用要求和施工情况确定基础位置。配备四台对讲机，所有安装人员都配备安全带。劳动力布置：熟练起重工3人，辅助工6人。根据现场实际情况配备一台30吨吊车。安装前安全交底（1）安装、拆卸前，现场要有负责人在场，认真进行安全交底并在任务单中双方办理交底签证手续。（2）上高空操作人员要经身体检查，方可上高空操作。（3）上高空操作人员必须配戴安全帽，安全带，必须穿胶底鞋。严禁赤脚或穿其他硬底鞋上高空操作。精神要集中。严禁酒后作业。（4）安拆塔吊四周要设置安全禁区，周围十米范围内应设周栏禁止，非有关人员进入，标志要明显，禁止上下交叉作业，确因工作需要，必须设安全防护（如挡板安全网等）（5）遇四级风以上不得在高空进行安装拆卸工作。（6）安装完毕后应将安装时使用的桥枋木扒及其他工具工具拆除，如预留下以备检查用的顶部桥枋要用8号铁绑扎牢固（最好放落地面）。（7）对邻近的高压电线要有足够的安全距离或措施，以免发生触电事故（按电业局规定）。（8）高度高于周围的建筑物时，必须安装避雷装置。（9）凡是加班加点安拆塔必须报请同级工会同意后，方可进行安装。（10）清理好安装现场。（11）配备一台人货车安装时临时使用。（12）专人现场协调指挥工作。（13）现场操作面小，且视线不好，安装时钢筋加工场及塔吊旁边的工人必要时全部疏散开。（15）塔吊完成后应经公司一级组织验收后方准使用。安装固定基础节把四块承重板装入已经预埋好地锚螺栓中，通过调整螺母，将四块承重板调到一个水平面内，保证固定基础节的垂直度不大于1/1000，装好四个斜撑杠，然后顺轨道方向在基础节两侧安放四层压重Ⅰ（共八块），最后装压重Ⅱ（共12块），安装基础节应注意方向，使爬梯处于图示位置。并在承重板下塞入所需厚度的钢制垫板将固定基础节吊装在承重板上，用螺母固定，预紧力距为2200Ｎ.M。用经纬仪检测垂直度，控制在1/1000范围内，用＂上海牌＂接地摇表测试电阻，要求不小于4Ω。安装下塔身在地面先将高度为7.65米的塔身基节和一节下塔身在下面用8根Ｍ39高强度螺栓组装好。将组装好的塔身吊装到底架基础节上，同样用高强度螺栓连拉起来，注意塔身踏步的一方要对着电缆卷线器方向。安装爬升架在地面上将液压浆站组装在爬升架上。将爬升架吊起来，套在已装好的塔身上，注意装有油缸的一方要对应塔身有踏步的一方。安装回转部分在地面把平台、司机室、回转塔身安装在上支座上，使之成为一个整体。吊起回转部分与装好的塔身连接。安装塔顶在地面上将塔帽和回转塔身装好，并在平衡臂拉杠的第一节与塔顶用Φ60销轴连好。然后吊起塔身用16个M30的高强螺栓将回转塔身和上支座连接。组装平衡臂将平衡臂的臂节Ι和臂节Ⅱ用Φ45销轴连接起来。安装好走台、栏杆。将平衡臂拉杆与平衡臂Φ45销轴连接好，并用麻绳固定在左右栏杆上。检查起升机构、排绳装置安装情况是否牢固。吊装平衡。将在地面上组装好地平衡臂吊装有回转塔身上，并用Φ60销轴联接起来，然后用手动葫芦拉住平衡拉杆使之与塔帽相联，然后用2－Φ60销轴销上。组装起重臂。将起重臂在地面按所需长度60m组装好。载重小车出厂时零部件均已安装好。此时只需把载重小车装在臂架根部，并将其与起重臂相互固定牢。组装起重臂拉杆，并放在上弦杆的支架中、长、短拉杆一端分别与拉杆座用销轴固定。将滑轮组与长短两根拉杆用销轴联接好，置于根部节上。起重臂上、短拉杆根据规格不同。可按以下方式组装。穿绕变幅钢丝绳前牵引绳经过油轮和臂端油轮后，固定在载重小车的张紧用卷筒上。后牵引绳经臂根油轮后，固定在载重小车的固定支耳上。钢丝绳在变幅机构卷筒上保留3圈。吊装平衡重第一块当起重臂、拉杆组装完成，变钢丝绳穿绕好，准备安装起重臂之前，先根据起重臂长度，确定平衡重块，选其最重一块，吊装到平衡臂上安装固定好。安装起重臂（1）图中给出的尺寸是重心到臂根的理论距离，可先将起重臂吊起，离开地面一定高度，根据起重臂平衡情况，确定吊点位置。（2）吊起起重将臂根铰点与回转塔身上的铰点用Φ60销轴联接起来。安装起重臂拉杠（1）用汽车吊配合、吊起起重臂，利用手动葫芦拉起重臂拉杆，使拉杆滑轮组低速接近塔顶，逐渐拉向塔顶，使起重臂拉杆与塔顶联板相连接，并用销轴固定好。（2）用本塔机的起升机构安装起重臂拉杆一般用汽车吊装塔机时，在顶升前的安装过程中，不需要向塔机供电，如用起升机构来吊装重臂拉杆时，则应向塔机供电。具体安装方法是：把主卷扬钢丝绳从塔顶两滑轮中的一个绕到起重臂拉杆滑轮上，然后又绕回到塔顶，再绕到起重臂前端吊起，低速开动主卷扬使起重臂拉杆与塔顶联接板连接，并用销轴固定，松脱滑轮组上钢丝绳，此时拉杆处于拉紧受力状态。吊装平衡重块根据起重臂长度60Ｍ，确定平衡重块重量7.912吨，用吊车吊装到平衡臂上，用连接板将各平衡重块连接起来，使平衡重块成为一个整体。穿绕起升钢丝绳将起升钢丝绳按下图穿绕，绳头用四个Ｙ－15绳卡固定在臂端的防扭装置上，绳卡之间距离为100MM，绳头距最后一个绳卡的距离为150ＭＭ，并用细钢丝捆扎牢。电气系统的安装和调试（详见第六章电气安装、调试、操作）检查和试运转（1）当吊装完毕，对各部件及部件的连接处进行一次检查，看是否连接正确可靠，并检查各处钢丝绳是否处于正常工作状态。（2）进行电气系统的检查。（3）最后为检查整机的安装正确与否进行试运转。A、先对起升机构进行试车，将吊钩上下运行三次；Ｂ、对小车变幅机构进行试车，让小车前后运行三次；Ｃ、对回转机构进行试车，让回转部分左右旋转三次，一次转一圈。（4）试车完毕后，看各部的情况中是否正常，如一切正常则进行下一步工作。塔身标准节的安装（1）将起重臂旋至塔身节引入方向，回转制动，销住起重臂。（2）调整好爬升架上16个导轮与塔身主弦杆之间的间隙，一般以2－5ＭＭ为宜。（3）吊起一节塔身节，并将小车开到引进框架上方，再将四个引进滚轮分别安装到塔身节下方的四个角上，将塔身节落到引进梁的轨道上。（4）调整小车位置，使塔机的上部重心落在顶升油缸的位置上，实际操作中，观察爬升架上的四个滚轮基本上与塔身标准节不接触，即为理想位置。（5）操纵手柄，开动液压泵站，使顶升油缸横梁两端销搁在塔身的跳步内并慢慢顶升爬升架。（6）将爬升架用16个Ｍ24螺栓与下支座连接好，然后松下下支座与塔身的连接螺栓。（7）操纵液压泵站手柄，使油缸动作，将塔机下支座以上部分顶起，当油缸活塞杆伸出，爬升架从初始位置向上爬升1.6Ｍ时，油泵停止工作，摆动爬升架下方的两个爬爪，使其正好搁在塔身的踏步，然后，油缸活塞杆全部缩回。重新使顶升横梁顶在塔身的踏步上，再次将活塞杆伸出使下支座以上部分顶起1.6M左右。（8）此时，下支座与塔身之间恰好角有一个标准节空间，推进引轨道上的标准节对准塔身中心位置，并用8个Ｍ39螺栓将该标准节与塔身连接，螺栓拧紧用限力式省力板手，卸下引进滚轮，即完成一节塔身节的加工作。（9）重复上述程序，增加几个塔，同时下支座与塔身连接的每一个角上至少用一个螺栓连接好后，方能进行下一个身节加节工作。（10）加节完毕后，调整油缸的伸缩长度，将下支座到塔身上并用螺栓连接好，将爬升架落到地面，以减轻上部自重和爬风面。（11）顶升作业时，风速应低下13Ｍ/S，注意顶升前油箱中加足液压油。电气部分安装调试操作1、电控系统主要由电源、行走控制箱、卷扬电控箱、卷扬电阻箱、回转小车电控箱、回转电阻箱，以及驾驶室电控箱，联动操作台及被控电机和辅助电器等组成，用联接电缆将其联接成一个机系统。电源为专线专用，一机一闸，三相五线制。2、电气操作。（1）开机前前检查工地电电源状况，电电缆线是否有有破损及漏电电等现象，检检查合格后再再合闸送电。（2）合上行行走控制箱内内刀开关，行行走部分主电电路、探照灯灯和驾驶室电电源插座带电电，电笛回路路通电，再合合上驾驶室空空调开关，联联动台上三相相电源指示灯灯亮，为主回回路和各控制制回路通电作作好准备。操操作时先将两两手柄置于零零位，再按下下起动钮，控控制电路及各各主电路均得得电，此时操操作联动台左左右两手柄便便可使塔机四四大机构按指指令运行。（3）卷扬机机构操作时，应应注意在加速速和减速时逐逐档操作，每每档停1.5S，逐档地切切除电阻，使使重物平稳起起吊。当需要要反方向运行行时，必须将将操作手柄扳扳回零位，待待电机停止后后再逆向扳动动手柄，禁止止单方向运行行中突然打反反转，离合器器变档开关操操作应注意换换档时，必须须使电机断电电，不允许在在电机运行过过程中换档。（4）回转机机构操作时，应应注意加速和和减速时逐时时档操作，就就位时，可用用反接制动的的方法帮助停停车。即当后后柄回零后，待待电机转速已已经降到很低低时，可用低低速打反转帮帮助停车。操操作台上＂回回转一制动＂＂开关仅用于于有风状态下下，工作时固固定塔机不转转，严禁用制制动器停车。（5）塔机停用后，将将各操作手柄柄置于零位，切切断空调开关关，刀开关和和塔机的电源源。安全保护装置1．零位保护塔机开始工作作时，将左、右右操作手柄置置于零位，按按下ＳＴ总起起动按钮，主主接触器ＫＭＭ1吸合，塔机机各机构才能能起动，这样样可以防止塔塔机的误动作作。2．断路器保护在卷扬机、小小车牵引机构构和回转机构构的供电线路路中装有总断断路器OF1脱扣电流为125Ａ，若线路路负载超过125Ａ，可自动动切断电源。在在各控制电路路，照明电路路等也都装有有小型断路器器作短路保护护。3．过电流保护在卷扬机、回回转电机和小小车牵引电机机电路中分别别装有过流继继电器，作为为电机的过载载、过流保护护之用，过流流继电器安装装在驾驶室控控制箱内。4.电源指示装置司机室内操作台上上有三相电源源指示灯和主主回路通电指指示灯。5．高度限位器在起升卷筒筒旁装有DXZ－4/7多功能限位位器,用于起升超超高限位，卷卷筒运转时，通通过齿轮带动动限位器，当当某一凸块压压位相应触点点时，该限位位开关断开，起起到限位作用用。6．变幅限位器变幅行程限位器用用于防止操作作失误，使小小车在碰到起起重臂头部根根部前停车。变变幅行程限位位器有一减速速装置，通过过一个小齿轮轮与固定于卷卷筒上齿圈啮啮和，根据记记录的卷筒转转数即知卷出出的绳长，减减速装置带动动凸块，凸块块控制断路器器，从而停止止小车运行。7．回转限位器回转限位位器是用来控控制起重机正正转或反转圈圈数（3/2圈）来保护护电缆的。回回转限位器有有一减速装置置，通过齿轮轮与回转大齿齿轮啮合，记记录起重机回回转圈数，减减速装置带动动凸块，凸块块拨动开关从从而控制回转转圈数。8．力矩保护为了保证证本塔机的起起重力矩不超超过额定力矩矩，本塔机设设有力矩保护护装置。当起重力矩达到额额定值的80％时，KT6动作，装在在操作台上的的报警器SHH1亮，发出出报警信号，当当起重力矩超超过额定值的的105％时ＫＴ4.5动作，停止止卷扬机在起起升方向及变变幅小车向外外方向的动作作，这时可将将吊钩下降和和小车向内变变幅，然后再再驱动卷扬机机。9．超重保护塔机卷扬机机的工作方式式分轻载高速速、中载中速速、重载低速速三档，每一一档都规定了了该档的最大大重量。为了了使各档起重重在规定值以以下，本塔机机设有起重量量限制器。10．障碍灯本塔机装装有红色障碍碍灯两个，一一个装在塔顶顶，另一个装装在臂架头部部，工作现场场按照灯一个个，开关均装装在联动台上上，司机室备备有空调机，供供司机夏季使使用。11．回转限值本塔机设有回回转限位器，正正反转都只能能转1.5圈。12．电笛作为塔机开车车信号，用电电笛音响通知知周围工作人人员。13．安装注7意事项项（1）本机在在三相五线制制电网中使用用零线不能接接塔身。（2）塔机的的起重臂工作作范围以外的的5－10Ｍ不应有高高低压电线杆杆（低压5Ｍ，高压10Ｍ）。（3）安装前前应首先摇测测各部分对地地绝缘电阻值值不能低于0.5兆欧，导线线对地绝缘电电阻值电阻不不能低于1兆欧。塔吊的拆卸拆卸注意事项：塔机拆出工地之前前，顶升机构构由于长期停停止使用，应应对顶升机构构进行保养和和试运转。在试运转过程中，应应有目的地对对限位器，回回转机构的制制动器等进行行可靠性检查查。在塔机标准节已拆拆出，但下支支座与塔身还还没有用M336高强度螺螺栓连接好之之前，严禁使使用回转机构构、变幅机构构和起升机构构。塔机拆卸对顶升机机构来说是重重载连续作业业，所以应对对顶升机构的的主要受力件件进行检查。顶升机构工作时，所所有操作人员员应集中精力力观察各种相相对运动件的的相对位置是是否正常（如如滚轮与主弦弦之间，套架架与塔身之间间），如果套套架在上升时时，套架与塔塔身之间发生生偏斜，应停停止上升，立立即下降。拆卸时风速应低于于8m/s。由于于拆卸塔机时时，建筑物已已建完，工作作场地受限制制，应注意工工作程序、吊吊装堆放位置置，不可马虎虎大意，否则则容易发生人人生安全事故故。拆塔的具体程序将塔机旋转至拆卸卸区域，保证证该区域无障障碍影响拆卸卸作业。拆卸卸步骤与立塔塔组装的步骤骤相反。必须须严格执行说说明书的规定定，严禁违反反操作程序。拆卸具体程序如下下：将塔身标准节（如如有附着装置置，相应地拆拆卸）：将起重臂回转到标标准节的引进进方向，使回回转制动器处处于制动状态态，小车处于于规定的平衡衡位置。拆塔塔最上面塔身身标准节，离离开下部标准准节2cm左右，即即停止顶升。顶顶起的标准节节沿引进梁推推出，回缩油油缸，由爬爪爪支承，顶升升横梁降至下下面踏步再回回缩，下支座座与塔身标准准节之间用螺螺栓连接；用用小车吊钩将将标准节降至至地面。注意：将拆掉的标标准节推到引引进横梁的外外端后，在顶顶升套架的下下落过程中，当顶升套套架上的活动动爬爪通过塔塔身标准节主主弦杆踏步时时，须用人工工翻转活动爬爬爪，以便顶顶升套架能顺顺利的落到下下一个标准节节的顶端。重复上述动动作，将顶升升加节上来的的塔身标准节节一次拆下。拆下平衡臂配重（留留一块4.2t的配重）；；将小车固定在吊臂臂根部，借助助辅助吊车拆拆卸配重。拆开配重块的连板板，按装配重重的相反顺序序，将各块配配重依此卸下下。仅留下一一块配重块。起重臂的拆卸；从小车及吊臂将起起升钢丝绳卸卸下，同时应应对钢丝绳全全长认真进行行检查。1）、对吊装点进行行拆卸；2）、轻轻提起起重重臂，使桅杆杆系统放松，拆拆掉连接销轴轴；3）、放下起重臂，并并搁在垫有枕枕木的支座上上。平衡臂的拆卸；将配重块首先吊下下，后通过平平衡臂上的四四个安装吊耳耳吊起平衡臂臂，使平衡臂拉杆处于于放松状态，拆拆下拉杆连接接销轴。然后后拆掉平衡臂臂与回转塔身身的连接，将将平衡臂轻轻轻放至一边。拆卸司机室（亦可可待至与回转转总成一起拆拆卸）；拆卸塔顶；拆卸前，检查与相相邻的组件之之间是否有电电缆链接。拆卸回转塔身；拆卸回转总成；吊住套架，拆下其其与下支座支支脚的连接螺螺栓，并将其其用爬爪支承承在塔身上，用用吊索将回转转总成吊起卸卸下。拆卸套架及塔身加加强节。吊起套架及塔身加加强节依此吊下各节标准准节塔机拆散后的注意意事项塔机拆散后由工程程技术人员和和专业维修人人员进行检查查。对主要受力的结构构件应检查金金属疲劳，焊焊缝裂纹，结结构变形等情情况，检查塔塔机各零部件件是否有损坏坏或碰伤等。检查完毕后，对缺缺陷、隐患进进行修复后，在在进行防锈、刷刷漆处理。地下室的恢复把地下室顶板及负负一层板的孔孔洞及打断的的梁恢复。把6.45m×6..45m×11.7m塔吊吊基础砼凿除除。塔机的安全保证证措施一般规定Ａ.塔式起重重机在使用时时，若与安全全因素发生矛矛盾时，应保保证安全第一一。Ｂ.塔式起重重机操作人员员必须经过严严格训练，应应了解本塔机机的构造和性性能，熟知塔塔机的保养和和安全操作规规程。Ｃ.使用塔机时，地面面指挥人员也也应经过训练练，并取得合合格证。Ｄ.操作人员如接到违违反操作命令令时，有权拒拒绝执行命令令。Ｅ.当安装、维修人员员因需要而上上机时，事先先应征得操作作人员的许可可，严禁其它它人员登机。Ｆ.非本塔操作人员不不得使用本塔塔机，塔机定定机应定人，专专机专人负责责、处理电器器事故时，必必须有专职维维护工人上。Ｇ.起重机工作气温为为－20∽400Ｃ。Ｈ.起重机工工作时，风速速应低于20Ｍ/Ｓ，当风速速大于20Ｍ/Ｓ时，则风风速仪发出红红色灯光报警警，此时要停停止使用。若若遇到大雨等等恶劣天气时时也应停止作作业。Ｉ.塔机不得得靠近高空输输电线路旁作作业，如现场场条件需要在在线路旁作业业时，必须采采取安全保护护措施。Ｊ.在夜间工工作时，除塔塔机本身备有有的照明外，工工地现场应保保证良好的照照明。Ｋ.司机室内禁止存放放润滑油，油油棉纱等易燃燃物品。Ｌ.机修人员在机上进进行检查或修修理时，应注注意配带安全全带。作业前的检查Ａ.润滑。回回转机构、行行走机构、起起升机构、小小车牵引机构构的所有润滑滑部分进行润润滑。Ｂ.所有钢丝绳要求保保持良好的润润滑状态。Ｃ.使用的电压要符合合标准，允许许变化范围为为±10％。Ｄ.检查制动动器（尤其是是起升制动器器）开闭情况况，间隙需要要调整时要及及时调整，使使用前要求试试验至少5次。Ｅ.检查滑轮位置是否否准确，钢丝丝绳接头连接接是否良好。Ｆ.检查所有有螺栓（特别别是回转支承承连接螺栓，塔塔身连接螺栓栓）是否拧紧紧。Ｇ.检查平衡块放置情情况能否保证证安全。Ｈ.检查起重重机工作范围围内，由起升升高度和幅度度所决定的工工作空间内有有无障碍，电电缆线能否自自由展开。Ｉ.测量（用用摇表）绝缘缘电阻、电动动机对地绝缘缘电阻不少于于0.5兆欧；导线线间、导线对对地绝缘电阻阻不得少于1兆欧。3）操作规则Ａ.有专职职操作人员和和指挥人员，操操作人员在得得到指挥信号号后，方可进进行操作，操操作前必须鸣鸣笛。Ｂ.起重机机必须按规定定的性能作业业，不允许超超负荷工作。Ｃ.严禁使使用塔机运行行斜拉，斜吊吊物品和起吊吊埋设在地下下或绕接在地地面的物品。Ｄ.起重的的物品，应捆捆扎牢靠。Ｅ.起重机机在雨天工作作时，应先试试吊、证明制制动可靠，方方可进行作业业。Ｆ.严禁关关掉起重量限限制器，起重重力矩限制器器和行走限位位器等安全保保护装置，并并检查其工作作是否可靠。Ｇ.操作人人员在超重限限制保护装置置，可能比没没有超重限制制保护装置危危险性更大。记住：不准确的超超重限位保护护装置，可能能比没有超重重限位保护装装置危险性更更大。Ｈ.下降时，不要让吊吊钩落到地面面上或物品上上，以防钢丝丝绳松驰，跑跑出滑轮圈。Ｉ.制动器电磁线圈应应保护不受干干扰。Ｊ.使用当中，应坚持持检查制动器器工作情况，直直到故障排除除。停机注意事项Ａ.使用用完毕超重机机吊臂转到顺顺风方向，放放松回转制动动器。吊钩升升到最高位置置，小车停在在距塔身中心心30米左右处。Ｂ.将每每个控制回零零位，依次断断开各路开关关。Ｃ.下班班时间应切断断总电源。塔式起重机安全全使用规程总则：1）塔式起重机司机机应受过专业业培训，熟悉悉机械结构和和工作性能，经经考试合格取取得许可证后后方可上岗操操作。2）严禁司机酒后作作业