南京电厂机组工程钢煤斗不锈钢内衬制作安装施工工艺

作业指导书工程名称：XXXXX电厂工程程编号：SDYJ--TJ-0002-06--04作业项目名称：钢钢煤斗不锈钢钢内衬制作安安装目录1、适用范围2、编制依据3、工程概况及主要工程量4、参加作业人员的资格和要求5、作业所需工、器具6、作业前的准备7、作业方法及工艺要求8、质量保证措施9、工序交接及成品保护10、职业安全卫生和文明施工措施11、环境管理12、需执行的强制性条文13、附录14、职业健康安全危险源辨识与风险评价、控制措施1.适用范围本作业指导书适用于XXXX电厂一期2×660MW超超临界机组工程中钢煤斗不锈钢内衬制作安装。2编制依据2.1工程合同委托书2.2XXXX电厂一期2×660MW超超临界机组工程施工进度计划。2.3主厂房煤斗及煤斗支撑梁施工图F2301S-T03172.4火力发电厂焊接技术规程DL/T869—20042.5《电力建设施工质量验收及评定规程》（土建工程）DL/T5210.1—20052.6火电施工质量检验及评定标准(焊接篇)建质（1996）111号2.7《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-20012.8《电力建设安全工作规程》DL5009.1-2002。2.9各类相关的强制性条文2.10《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ-81-20023工程概况及主要工程量本期2×660MW机组工程中煤仓间布置了12只钢煤斗，为防止煤的悬挂，锥体内部采用δ=3mm，1Cr18Ni9Ti不锈钢板作为内衬，环梁内部采用δ=3mm，1Cr13的不锈钢板作为内衬。主要工程量有：每只锥体内衬重量约为4.35吨，12只合计52.2吨，环梁内衬每只重量约为0.92吨，12只合计11.04吨。内衬合计63.24吨。4参加作业人员的资格和要求4.1焊工应具有合格证，其施焊项目不应超过其考试合格的范围。4.2参加作业人员应经过安全教育和考试合格后方可上岗。4.3参加作业人员必须认真学习图纸和有关规程规范，参加作业前的技术交底，并熟悉结构特点，施工方法和工艺要求，特别是焊接质量要求。4.4作业人员应严格按图纸要求，有关规程规范及作业指导书进行作业。5作业所需工、器具施工机器具一览表：工、器具名称单位数量规格电焊机台4等离子切割机台1卷板机台1千斤顶只6磨光机台36施工准备工作6.1锥体制作完成并验收合格6.2劳动力就位、施工机械到位、施工材料按计划及时供应进现场。7作业方法及工艺要求7.1作业方法12只煤斗内衬计划采用螺旋形贴法（详见排版图）；衬贴之前先将锥体内壁所有焊缝余高及毛刺磨平，并清除表面铁锈与杂质。然后开始衬贴。为方便于现场安装，视来料情况，可将料切割成两段，下料选用等离子切割机。由小口向大口方向衬贴，由于小口弧度大，因此最难贴，将下好的料沿对角方向在卷板机上卷制到一定弧度，注意不得打击成形。衬贴时在小口处沿一定的角度放置不锈钢板，以此板为基准向大口方向衬贴。待此面贴完，将锥体翻转。直至贴满为止。因环梁内壁为圆柱形，因此衬贴只需将不锈钢板卷制成与其相同弧度即可。由于环梁已就位，待吊装锥体时，将不锈钢板放入锥体内部搭设好的排架上，注意内衬板散开放置，不得多张堆方。锥体就位好后衬贴环梁。不锈钢内衬与煤斗壁的连接采用塞焊，孔径φ6，双向间距为300mm，焊接应由合格焊工担任，焊接之前应进行试焊。焊条选用A302，φ3.2，电流选择100-130A，电压选择18-20V。焊接前将焊缝周围打磨干净，不得有氧化渣；在焊接过程中控制好焊接速度，若焊缝出现大量气孔、成型不良时，应立即停止焊接，分析原因，进行修补和调整后方可继续施焊。焊后及时清除药皮，塞焊及拼接焊缝应打磨圆滑，并去除飞溅物，表面平整，无裂纹，无气孔，无夹渣，无未焊透现象。7.2清理衬贴完毕后，对安装现场进行清理，包括施工遗留的边角料以及焊接药皮的清理，做好现场的安全文明施工。7.3检查验收验收工作作为质量见证点，该工作由质检员负责。班组先自检，并将自检数据记录，报工地质检员填写相关的验收资料并经验收合格，然后报工程管理科组织四级验收。8质量保证措施8.1开工前进行一次技术交底,明确有关注意事项,并做好交底记录。8.3所有材料均要有质保书，没有质保书的材料严禁领用。8.4焊接材料使用前应按说明书中的规定参数进行烘烤。8.5进行质量跟踪记录。9工序交接及成品保护9.1当数量和质量都符合图纸要求时，应及时办理移交手续，双方交接人员在移交清单上签字。9.2移交清单上应注明移交安装构件的名称、型号、数量。9.3工序交接前后的成品保护9.4安装好的构件，要注意加以保护，应保持整洁干净，不得在成品上乱涂乱写，并不得在安装好的构件上打火。10职业安全卫生和文明施工措施10.1职业安全卫生10.1.1开工前进行一次安全交底，并做好记录。10.1.2施工中必须严格遵守各种机械的安全操作规程，严禁机械设备事故和人员伤亡事故发生。10.1.3电焊机应有良好的接地，焊机、焊钳应有良好的绝缘。10.1.4施工电源，临时电源应由电工接线，非电工人员不得随意乱拉乱接电源，对施工电源的电压、容量应予标识，做到美观布线。10.1.5焊工施焊时，应穿戴好安全防护用品，防止电弧灼伤和烫伤。10.1.6电焊、气割场所附近不得有易燃易爆物品，以防火灾。10.1.7夜间作业应有足够的照明，严禁使用碘钨灯照明。10.1.8离开施工现场必须切断所有电源。10.1.9下班前应仔细检查工具房、施工现场，以彻底消除安全隐患。10.1.10禁止酒后进入施工现场。10.2文明施工措施10.2.1进入施工现场的构件应摆放整齐。10.2.2坚持安全第一，进入作业现场必须戴好安全帽穿上防护服，配备好劳动防护用品。11、环境管理11.1在生产施工过程中，优先考虑采用无污染或少污染的生产工艺，优先考虑采用先进的施工方法。11.2对在施工过程中产生的生产垃圾应及时运到废料箱中集中处理，防止对环境造成污染。11.3妥善保管易燃易爆危险品，并应采取防范措施，防止在储运过程中发生火灾、爆炸或泄漏等事故造成对环境的污染。如对氧气乙炔的使用应避免将氧气瓶乙炔瓶混放，氧气瓶不应该放在太阳光下爆晒,更不可接近火源,要求与火源距离不小于10米。动火作业区域应配置足够数量的灭火器。灭火器布置在醒目位置，便于随时取用。11.4对施工现场的环境卫生应经常清理，确保环境的卫生、整洁。11.5做好现场焊条头的回收工作。11.6施工过程中严格遵守环保要求，积极配合环保部门进行的各项检查工作。12需执行的强制性条文12.1钢材、钢铸件的品种、规格，性能等应符合现行国家产品标准和设计要求，进口钢材产品的质量应符合设计和合同规定标准的要求。12.2焊接材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。12.3焊工必须经考试合格并取得合格证书。持证焊工必须在其考试合格项目及其认可范围内施焊。12.4每台用电设备必须有各自的专用开关箱，必须实行一机一闸。12.5现场安全防护装置不完整或已失效的机械不得使用。13附录13.1技术记录13.1.2技术记录要求及时、准确、反映客观事实。14.附表职业健康安全危险源辨识与风险评价、控制措施工程名称：大唐马渡电厂单位工程名称：锥体内衬制作安装共1页第1页序号作业项目危险因素可能导致的事故风险级别控制措施检查人1焊接作业1.焊接时违规2.焊接时未落实防火火措施21.焊机电源线应“一一机一闸一保保护”。2.按要求使用用劳动保护用用品。3.电焊把的线线破损时应及及时包扎4.清理焊缝时时，戴好防护护镜，注意飞飞溅伤人。5严禁在储存或加工工易燃。易爆爆品的产所110m范围内内作业，必要要时采取隔离离措施。.6.清除焊接地点5mm以内的易燃燃物；无法清清除时，应采采取可靠的防防护措施。7.焊接工作结束后，必必须切断电源源，确认无起