混凝土挡土墙模板工程专项施工方案

疆国投宝地能源开发有限责任公司一矿工业场地挡土墙《模板工程专项施工方案》疆国投宝地能源开发有限责任公司一矿工业场地挡土墙《模板工程专项施工方案》2第一章编制依据合同文件本工程地质勘察报告现场踏勘调查猎取的资料1.5其次章工程概况一、建设概况工程地点：本工程位于疆伊犁地区尼勒克县种蜂场163.82m第三章水文地质状况及四周环境本建筑所属气候分区为严寒地区B区，建筑场地类别Ⅱ类，基底持力层为蚀性。为界。盆地基底地层为石炭系和二叠系，褶皱轴向为80°－104°，倾角40°－82°，局部直立或倒转。侏罗系在盆地中总体为复向斜构造，次级褶皱较为10°－80°，背向斜轴部较缓，向斜两翼远，拟建区内和四周区域无断裂构造带的通过。377.6mm4－9月，全年最2.4m。年温差和昼夜温差变化大，一月最低气温-26℃，七月最高30℃，平均气温6.2103月为冰冻1.5m。1～2m1.0m左右，水量不大，依水量和过水断面来害性影响。场区地下水，无地下水的存在。第四章施工部署P6015、P3015以及转角钢模组成，同时还有一些连接配件，如u型扣等。加固承受一般钢管、对拉钢筋。制作时，依据0.6m0.5m间距、两0.5m间距、两根一组的钢管横向背在后u完后，马上用线锤对模型垂直度调整。模板的安装支设必需符合以下规定：浇筑混凝土的重量、侧压力及施工荷载；要保证工程构造和构件各部格外形尺寸和相互位置的正确；构造简洁，装拆便利，符合混凝土的浇筑及养护等工艺要求；疆国投宝地能源开发有限责任公司一矿工业场地挡土墙《模板工程专项施工方案》〕缝应严密，不得漏浆；1、部件组成组合钢模板的部件，主要由钢模板、连接件和支承件三局部组成。钢模板2.75mm3.0mm1。钢模板的用途及规格13疆国投宝地能源开发有限责任公司一矿工业场地挡土墙《模板工程专项施工方钢模板规格编码表〔mm〕 表24疆国投宝地能源开发有限责任公司一矿工业场地挡土墙《模板工程专项施工方案》连接件UL3。连接件组成及用途 表35疆国投宝地能源开发有限责任公司一矿工业场地挡土墙《模板工程专项施工方案》工程碟形扣件3

型号182612

426182612支承件钢楞Q235钢管，可依据设计要求和供给条件选用。常用各种型钢钢楞的规格和力学性能5〔cm2〕〔〔cm2〕〔kg/m〕〔cm4〕〔cm3〕φ48×3.04.243.3310.784.49圆钢管φ48×3.54.893.8412.195.08φ51×3.55.224.1014.815.81

截面惯

5截面最小〔mm〕

A

抵抗矩Wx斜撑用于承受构造物等侧模板的侧向荷载和调整竖向支模的垂直度。钢管脚手支架6疆国投宝地能源开发有限责任公司一矿工业场地挡土墙《模板工程专项施工方案》疆国投宝地能源开发有限责任公司一矿工业场地挡土墙《模板工程专项施工方案》102、主要用于构造物加固水平构件模板的垂直支撑。2.1扣件式钢管脚手架：一般承受外径φ48，厚壁3.5的焊接钢管，长有3000mm4000mm5000mm6000mm200mm400mm600mm800mm碗扣式钢管脚手架：又称多功能碗扣型脚手架。3、施工设计施工前，应依据构造施工图及施工现场实际条件，编制模板工程施工绘制配板设计图、连接件和支承系统布置图；依据构造构造型式和施工条件，对模板和支承系统等进展力学验算；量明细表；制定模板安装及拆模工艺，以及技术安全措施。为了加快模板的周转使用，降低模板工程本钱，宜选择以下措施：实行分层分段流水作业；尽可能实行小流水段施工；竖向构造与横向构造分开施工；充分利用有肯定强度的混凝土构造，支承上部模板构造；实行预装配措施，使模板做到整体装拆；水平构造模板宜承受“先拆模板〔面板，后拆支撑”的“早拆体系充分利用各种钢管脚手架作模板支撑。模板的强度和刚度验算，应依据以下要求进展：〕模板承受的荷载参见原《混凝土构造工程施工及验收标准》 50204-92〕的有关规定进展计算；66部件名称容许挠度部件名称容许挠度钢模板的面积1.5柱箍b/500单块钢模板1.5桁架L/1000钢楞L/500支承系统累计4.0注：Lb1.0~1.18；〔GBJ18〕有关规定取用；强度设计值不应提高；当验算模板及支承系统在自重与风荷作用下抗倾覆的稳定性时，抗倾覆系数不应小于1.15。风荷载应依据现行国家标准《建筑构造荷载标准》〔GB50009-2023〕的有关规定取用。4、配板设计和支承系统的设计，应遵守以下规定：要保证构件的外形尺寸及相互位置的正确。量和侧压力，以及各种施工荷载。浆。配制的模板，应优先选用通用、大块模板，使其种类和块数最小，木55mm×l00mmU，UUL模板长向拼接宜承受错开布置，以增加模板的整体刚度。模板的支承系统应依据模板的荷载和部件的刚度进展布置：刚度，其规格不得小于内钢楞；其间距可不受端缝位置的限制；体的模架；1103~3.5；其稳定性。5、配板步骤先明确需要配制模板的层段数量。依据工程状况和现场施工条件，打算模板的组装方法。尺寸，进展模板组配设计。明确支撑系统的布置、连接和固定方法。进展夹箍和支撑件等的设计计算和选配工作。6、模板工程的施工及验收施工前的预备工作安装前，要做好模板的定位基准工作，其工作步骤是：弹出模板的边线和外侧掌握，以便于模板安装和校正。直接引测到模板安装位置。模板底部漏浆。常用的找平方法是沿模板边线〔构件边线外侧〕1：3并校正其平直。按施工需用的模板及配件对其规格、数量逐项清点检查，未经修复的部件不得使用。7工程允许偏差两块模板之间拼接缝隙工程允许偏差两块模板之间拼接缝隙≤2.0相邻模板面的凹凸差≤2.0组装模板板面平面度≤2.0〔2m〕组装模板板面的长宽尺寸≤长度和宽度的1/1000，最大±4.0组装模板两对角线长度差值≤对角线长度的1/1000，最大≤7.0经检查合格的模板，应依据安装程序进展堆放或装车运输。重叠平放10cm。运输时，要避开碰撞，防止倾倒。应实行措施，保证稳固。模板安装前，应做好以下预备工作：安装时模板应做的要求大面积开放；排水设置，预备支构造物底垫木；要求预埋支承锚固件；油或其他油类。7、模板的支设安装模板的支设安装，应遵守以下规定：疆国投宝地能源开发有限责任公司一矿工业场地挡土墙《模板工程专项施工方案》疆国投宝地能源开发有限责任公司一矿工业场地挡土墙《模板工程专项施工方案》11压面积。支承件应着力于外钢楞；根底模板必需支撑结实，防止变形，侧模斜撑的底部应加设垫木；外扩展，以保持支撑系统的稳定性；利用斜撑调整和固定其垂直度；支承所设的水平撑与剪刀撑，应按构造与整体稳定性布置；模板安装时，应符合以下要求：机具，严禁承受电、气焊灼孔；钢楞宜承受整根杆件，接头应错开设置，搭接长度不应少于200mm。计曲面的最大差值不得超过设计的允许值。模板安装及应留意的事项：模板的支设方法根本上有两种，即单块就位组拼〔散装〕和预组拼，其中预提高工效和模板的安装质量，但必需具备相适应的吊装设备和有较大的拼装场地。钢模板工程安装质量检查及验收：①钢模板的布局和施工挨次；②连接件、支承件的规格、质量和紧固状况；③支承着力点和模板构造整体稳定性；④模板轴线位置和标志；⑤竖向模板的垂直度和横向模板的侧向弯曲度；⑥模板的拼缝度和凹凸差；⑦预埋件和预留孔洞的规格数量及固定状况；疆国投宝地能源开发有限责任公司一矿工业场地挡土墙《模板工程专项施工方案》疆国投宝地能源开发有限责任公司一矿工业场地挡土墙《模板工程专项施工方案》19⑧扣件规格与对拉螺栓、钢楞的配套和紧固状况；⑨支柱、斜撑的数量和着力点；⑩对拉螺栓、钢楞与支柱的间距；各种预埋件和预留孔洞的固定状况；模板构造的整体稳定；有关安全措施。①模板工程的施工设计或有关模板排列图和支承系统布置图；②模板工程质量检查记录及验收记录；8．模板的撤除模板撤除的挨次和方法，应依据配板设计的规定进展，遵循先支后拆，先非承重部位，后承重部位以及自上而下的原则。拆模时，严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬；先撤除侧面模板〔1N/mm2，再撤除承重模板；组合大模板宜大块整体撤除；模板和混凝土。9、模板的运输、修理和保管运输不同规格的钢模板不得混装混运。运输时，必需实行有效措施，防止应分类装箱。预组装模板运输时，应分隔垫实，支捆结实，防止松动变形。钢模板作其他非模板用途。修理和保管钢模板和配件撤除后，应准时去除粘结的灰浆，对变形和损坏的模板和配件，宜承受机械整形和清理。钢模板及配件修复后的质量标准，见表8。8工程允许偏差〔mm〕板面平坦度≤2.0钢模板凸棱直线度≤1.0边肋不直度不得超过凸棱高度配U≤1.2件钢楞和支柱不直度≤L/1000注：L为钢楞和支柱的长度。修理质量不合格的模板及配件，不得使用。对暂不使用的钢模板，板面应涂刷脱模剂或防锈油。反面油漆脱落处，应补刷防锈漆，焊缝开裂时应补焊，并按规格分类堆放。200mm1/6。四、安全保证措施1〔操作，保证安全生产。图1 安全生产领导小组框架图组长：冯欣组长：冯欣副组长：贾鹏超副组长：邱继学刘前猛谢涛裴海峰徐华斌帽；高空作业人员必需系好安全带。3、各种施工机械要保证完好率，不准带病运转，不准超负荷使用，机械设检查，对生活环境按时消毒，配全劳保用品。4PE拉，防止割破、拉断电线造成触电伤亡事故。线路。应远离起吊物，以防碰伤现场人员。五、模板安装一般安全要求得整体全重吊装。2m有关规定。3、施工用临时照明及机电设备的电源线应绝缘良好，不得直接架设在组合漏电。4、组合钢模板夜间施工时，要有足够的照明，行灯电压一般不超过36V，12V；照明行灯及机电设备的移动线路，要承受橡套电缆。3m3m及以上时，应搭设脚手架或工作平台，并设置防护栏杆或安全网。绳索等上下。7、模板的预留孔洞等处，应加盖或设防护栏杆。高处作业时要精神集中，不得逗闹和酒后作业。9、支模过程中如遇中途停留，应将已就位的钢模板或支承件连接结实，不人或人员扶空坠落。10、高处作业支、拆模板时，不得乱堆乱放，脚手架或工作平台上临时堆放2.7KN/m2。身上或放在稳妥的地方。六、组合钢模板安装安全要求1、安装组合钢模板，一般应按自下而上的挨次进展。模板就位后，要准时证模板整体稳定。2、需要拼装的模板，在拼装前应作好操作平台，操作平台必需稳固、平坦。〔坑〕内运料应用吊机、溜槽或绳索系下；高大长胫根底分撑结实后，方可进展上一层钢模板的安装。4、墙模板现场散拼支模时，钢模板排列、内外楞位置、间距及各种配件的否则不得进展上一层钢模板的安装。5、预拼装大块墙模板安装，应边就位，边校正和插置连接件，边安设支承钢模板必需固定牢靠前方可脱钩。墙模板宜搭设双排架式支承。U楞并同时安设支撑固定。8、安装预拼装大片钢模板应同时安设支承或用临时支撑支稳，不得将大片上齐柱箍或紧固钢楞，安设支撑固定。七、组合钢模板撤除安全要求〔方案〕规定。一般应先松连接螺杆，在分节分片撤除；先拆非承重局部，后拆承重局部。进出口，应设专人负责安全巡察，严禁非操作人员进入作业区。3、撤除现场散拼的柱、台等模板，一般应逐块拆卸，不得成片松扣撬落或伤人。4、预拼大块钢模板、台模等整体撤除时，应先挂好吊绳或倒链，然后拆卸放整齐。八、模板的运输、修理与保管模板滑动。及配件应准时修理校正，并宜承受机械整形和清理。应补涂防锈漆，并按规格分类堆放。100mm25、操作人需经过环境保护教育，并按操作规程进展操作。扰民。九、汽车吊装安全要求汽车式起重机需在大路上行驶时，应认真执行交通治理部门的有关规定；的安全距离；等局部是否正常，当确认无问题后，方可正式作业，严禁酒后作业；〔放支腿时，应先放后支腿，后放前支腿；收支腿时，应先收前支腿，后收后支腿。在撑脚板下垫方木，调整机体，使回转支承面与地面1/1000，支腿有定位销的必需插上；起重机变幅应平稳，严禁猛起猛落臂杆；空载进展调整正常后，才能连续作业；路面时，必需减速，下坡时严禁空档滑行。倒车时必需有人监护；遇有大雨、大雾或六级大风等恶劣天气时，应停顿起重机露天作业；物下面进展作业，严禁起重机吊运人员；各种起重机械必需依据原厂规定的起重性能作业，不得超负荷作业和起施，经企业技术负责人批准，并有专人在现场监护下，方可起吊；慢和突然制动，左右回转，动作要平稳。当回转未停稳前不得作反向动作；起重机在起重满负荷或接近满负荷时不得同时进展两种操作动作；起重机在作业或行走时，都不得靠近架空输电线路，要保持安全距离；40-60制动器都应加保险固定，机棚和操作室都要关闭加锁；起重机应停放在安全坚实的平地上；全有效。第五章安全应急预案为了乐观应对可能发生的安全事故，高效有序地组织开展事故抢险救灾工救援预案，各种事故的报告、调查、处理按公司相关治理规定执行。急救：120施工现场安全事故紧急状况的处理程序和措施1、由工程经理部经理负责组织，工程各部门分工合作，亲热协作，快速、急救援预案。2、在抢险救援过程中的人员调动安排，物资、车辆设备的调用，占用房屋场的全部人员都有参与安全事故抢险救援工作的义务。3、事故发生后，事故现场应急专业组人