地下室基坑围护土方开挖施工方案

杭州中恒电气生产基地二期工程地下室基坑支护、土方开挖施工方案编制：审核：批准：浙江省一建建设集团有限公司2011年9月18日杭州中恒电气生产基地二期工程浙江省一建建设集团有限公司目录一、工程概况、现场环境与地质情况 11.1工程概况 11.2、周围环境条件 11.3、工程地质条件 21.3.1．本场地土层条件描述 21.3.2．地下水信息 21.3.3.气候特点…………………..3二、编制依据 3三、基坑围护设计概况 4四、施工部署 54.1工程现场管理机构及人员配备、专业构成 54.1.1工程现场管理机构 54.1.2人员专业构成 54.2施工顺序 64.3进场材料计划 64.4施工进度计划及保证措施 84.4.1施工进度计划 84.4.2保证措施 84.5现场总平面布置 8五、施工工艺及质量保证措施 95.1土方开挖 95.1.1施工准备 75.1.2施工部署 95.1.3土方开挖时应注意以下问题： 145.1.4质量保证措施 155.2立柱施工 155.3水平支撑梁施工 155.4土钉墙施工 175.4.1土钉墙施工顺序 175.4.2土钉墙施工方法 175.5基坑降排水 195.5.1简易管井井点施工 205.5.2停电应急措施 22六、安全及文明施工措施 236.1生产安全管理措施 236.1.1安全目标： 236.1.2技术安全交底 236.1.3安全培训 236.1.4安全措施 236.2文明施工措施 25七、基坑工程监测 267.1．监测目的 267.2．监测内容及孔（点）布置 267.3．监测要求 277.3.1专业监测： 277.3.2自行监测： 277.4．监测报警 27八、应急抢险措施 288.1应急方案 288.2.应急物资 298.3应急措施 308.3.1人员伤亡应急措施 308.3.2基坑边坡出现变形急剧增大时： 308.3.3基坑边坡出现严重渗水 308.3.4被动区出现局部坍方 308.3.5施工现场突发停电……………………31 九、附图附图1：基坑周边环境简图附图2：勘探点平面位置图附图3：工程地质剖面图1-1附图4：工程地质剖面图2-2附图5：工程地质剖面图3-3附图6：工程地质剖面图4-4附图7：工程地质剖面图5-5附图8：工程地质剖面图6-6附图9：工程地质剖面图7-7附图10：基坑支护平面布置图附图11：支撑平面布置图附图12：1-11A-1A基坑剖面附图13：2-23-3基坑剖面附图14：水平支撑详图附图15：基坑降水平面布置图附图16：土方开挖工期附图17：施工总平面布置图附图17a：基坑边围栏及人员上下通道大样附图18：立柱详图附图19：土钉详图附图20：基坑排水平面布置图附图21：基坑监测平面布置图十、后附：基坑监测专项方案PAGE31浙江省一建建设集团有限公地下室基坑围护、土方开挖施工方案——杭州中恒电气生产基地二期工程一、工程概况、现场环境与地质情况1.1工程概况杭州中恒电气生产基地二期工程位于杭州滨江区东信大道以南，新浦河以西，总建筑面积29920.28㎡，该项目共包含1幢建筑物以及地下室。地上二十一层，建筑面积24595.35㎡，为高科技厂房，地下室一层建筑面积5324.93㎡，为地下汽车库，层高4.550米，局部6.2米。本工程为钢筋混凝土框架-核心筒结构，主体建筑物下工程桩采用φ600、φ700、φ800直径钻孔灌注桩。地下室底板面标高为-6.20m，局部-8.30m和-9.30m；底板厚500mm，核心筒板厚为1600mm；地下室承台高度为1200mm、1300mm、1500mm、1600mm。地梁尺寸为500mmx1100mm；本场地±0.000相当于绝对标高7.4m。自然地面相对标高为-0.600m。地下室开挖深度约为6.3～9.3m。本工程地下室与一期工程无连接（一期工程无地下室）。本工程参建单位：建设单位：杭州中恒电气股份有限公司设计单位：杭州江南建筑设计院有限公司勘察单位：浙江城建勘察研究院有限公司监理单位：浙江中兴建设工程监理有限公司施工单位：浙江省一建建设集团有限公司1.2、周围环境条件根据建设单位提供的资料和现场踏勘情况，基坑周围环境条件如下：1、基坑东侧：为新浦河，距离地下室外墙约20m。2、基坑西侧：为一期厂房，距离地下室外墙约16m。3、基坑南侧：为拟规划支路，距离规划用地红线仅1.0m，距离现有马路仅3.0m，距离农居社区为13.0m，且居民区比较密集，对于基坑开挖施工过程中，居民区建筑可能出现的裂缝、不均匀沉降等不定因素较多，比较复杂。4、基坑北侧：为东信大道，距离地下室外墙约36m。在基坑东北角设置本工程唯一主出入口。详见周围环境简图（后附图01）1.3、工程地质条件1.3.1．本场地土层条件描述根据本工程岩土工程详勘成果，基坑影响范围内详细土层情况如下：本工程开挖深度基本上由“①杂填土、②粘质粉土（Q34）、③砂质粉土（Q34)”组成区域内。①杂填土：黄色、灰黄色，湿，松散，主要由粘质粉土、建筑垃圾、道渣和碎石块等组成，含植物根茎和少量有机物。（相对标高为-0.2m～-3.12m）②粘质粉土（Q34）：灰黄色、灰色，很湿，稍密，含云母片和少量贝壳碎屑。（相对标高为-1.68m～-4.43m）③砂质粉土（Q34）：灰色、灰黄色，很湿，稍密～中密，含云母片和少量贝壳碎屑。（相对标高为-3.77m～-9.87m）详见后附地质剖面图。勘探点平面布置图（后附图02）典型地质剖面图（后附图03-09）1.3.2．地下水信息据勘察报告，拟建场地区域内主要分布二层地下水，上层地下水性质属潜水，下层地下水性质属承压水。勘察期间统一测得场地部分勘探点的潜水含水层的地下水位一般埋深于地表下1.7～2.8m左右，水位年变幅在1.0～2.0m左右。该潜水水位升降主要受大气降水、钱塘江等影响明显，并随季节性变化，其水化学类型为CL.HCO3—Na.Ca型水，PH＝7.02～7.91。潜水主要赋存于填土层、粉土层中；承压水主要赋存于下部的圆砾层中，承压水水位高程为-2.000m，并随季节性有所变化。1.3.3.气候特点杭州市属北亚热带季风气候区。气候总的特点是：四季分明，温暖湿润。历年平均降雨量1400.7mm，年平均气温16.6℃，极端最高气温38.0℃～43.0℃，极端最低气温为-15.0℃～-7.0℃，年平均相对湿度76%～82%，无霜期230天～260天。每年有两个雨季，4～6月份为梅雨季节，7～9月份为台风季节，冬季为寒冷季节，土层冻结深度约为20～30cm。本工程基坑开挖将在2、3月份进行施工，处于杭州的冬季为寒冷季节。二、编制依据建设单位提供的浙江城建勘察研究院有限公司提供的本工程岩土工程勘察报告建设单位提供的杭州江南建筑设计院有限公司提供的施工图图纸；建设单位提供的场地周边一期工程管线综合图；建设单位提供的浙江城建勘察研究院有限公司地下室基坑围护设计方案及专家评审意见书；建设部颁发的《建筑工程施工现场管理规定》；现行工程质量验收规范和有关工艺技术规程；相关规范（程）：《建筑基坑工程技术规范》——（YB9258-97）《建筑与市政降水工程技术规范》——JGJ/T111-98《建设工程项目管理规范》——GB/T50326-2001《建设工程文件归档整理规范》——GB/T50328-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》——GB50300-2001《工程网络计划技术规程》——JGJ/T121-99《工程测量规范》——GB50026-2007《建筑变形测量规程》——JGJ/T8-2007《施工现场临时用电安全技术规范》——JGJ46-2005《建筑机械使用安全技术规程》——JGJ33-2001《建筑基坑支护技术规程》——JGJ120-99.《建筑地基基础设计规范》——GBJ50007-2002.《建筑桩基技术规范》——JGJ94-2008.《土层锚杆设计与施工规范》——CECS22：90.《建筑边坡工程技术规范》——GB50330-2002.其他相关规范及规程；《建筑工程施工手册》、《高层建筑工程施工》；浙江省颁发的地方性规程;杭州市有关法律、法规。本公司的《企业标准》等文件。现场踏勘情况。三、基坑围护设计概况结合本工程特点，根据建设单位提供的浙江城院勘察设计研究院有限公司地下室基坑围护设计方案，决定按照原设计要求，地下室南侧基坑：南侧基坑围护采用φ850@600三轴水泥土搅拌桩内插H型钢700×300×13×24（型钢插一跳一，L=15.00m），配合8根钢格柱加角部水平地冠梁支撑，顶部护坡坡度1:0.8，内铺φ6.5@200x200钢筋网，喷射100mmC20混凝土；基坑东侧围护采用φ850@600三轴水泥土搅拌桩加放坡土钉墙，土钉墙护坡坡度1：0.3，内铺φ6.5@200x200钢筋网，喷射100mmC20混凝土，钢管φ48x3.0，L=6000@1000/9000@1000，以15。斜度插入土层；基坑西侧为φ850@600三轴水泥土搅拌桩内插H型钢700×300×13×24（型钢插一跳一，L=12.00m），顶部土钉墙护坡坡度1：0.3，内铺φ6.5@200x200钢筋网，喷射100mmC20混凝土，钢管φ48x3.0，L=6000@1200/9000@1200，以15。斜度插入土层；基坑北部为排桩φ850@600三轴水泥土搅拌桩加自然放坡，自然放坡护坡坡度1:0.6，内铺φ6.5@200x200钢筋网，喷射100mmC20混凝土。基坑围护平面图，剖面图（后附图10-14）降水方案采用自流深井大规模降水方式，坑内间距13-19m，共4口。坑外间距11-15m共15口，总19口。综合降水平面图后附（后附图15）本基坑工程具有以下特点：1．基坑开挖面积较大；基坑周长约345m，开挖面积约6871m2；基坑设计挖深较深，实际开挖深度为6.40～9.50m；2．该场地土质较好，开挖影响范围内主要为填土和砂质粉土。填土及粉砂性土性质尚可、透水性较好；3．场地南侧、东侧两面基坑距离该侧用地红线最近处仅1.0m，距离基坑3.0m外为一条马路，距离基坑边13.0m外为居民区，且比较密集，对于基坑开挖施工过程中，居民区建筑出现的裂缝、不均匀沉降等不定因素较多，环境条件较差；场地北侧为东信大道，基坑距离该侧用地红线较远,环境条件较好；场地西侧围一期建筑物，基坑距离该侧建筑物一期道路边缘为4.75m，环境条件较差。四、施工部署4.1工程现场管理机构及人员配备、专业构成4.1.1工程现场管理机构为保证本期工程保质、保量，按期完工，本公司采用全面质量管理制度，由项目经理全权指挥，下属生产、技术、后勤保障三大部门，建立现场管理人员配备表及组织管理网络机构。4.1.2人员专业构成人员组织配备表现任职务人数工作职责项目经理1工程负责，全面负责项目副经理1协助项目经理全面负责生产技术负责1全面负责技术管理、质量监控施工员3负责生产技术，安全、进度；收集原始资料。后勤组3卸材料，现场卫生，冲洗进出场车辆等杂活测量员2测量放线，资料整理等安全员2负责安全监督制止违章操作质检员2组织生产，负责质量，制止违章电焊工4钢筋笼，梁钢筋焊接钢筋组5地冠梁钢筋绑扎土钉施工组10土钉墙施工抽排水组6负责深井抽水，基坑排水其他7合计48现场组织管理网络机构项目经理项目经理项目副经理项目副经理后勤材料部技术质量部安全生产部后勤材料部技术质量部安全生产部材料组水电组机修组后勤组电脑文档组质检组测量组土石方组土钉施工组材料组水电组机修组后勤组电脑文档组质检组测量组土石方组土钉施工组钢筋组抽排水组4.2施工顺序第一步：整平场地，施工三轴水泥搅拌桩；第二步：砌筑排水沟，施工自流深井管钻孔；第三步：设置测斜管、水位管、沉降监测点等，开始降水；第四步：分区、分段、分层开挖至坑底以上30cm，同步进行护坡喷射混凝土施工，西侧局部进行土钉墙施工；西侧、西南侧和东南侧基坑围护桩部分开挖浅部土体，施工冠梁和支撑；第五步：西侧、南侧和东南侧围护桩部分待冠梁和支撑强度达到设计强度的80％后分区、分段、分层开挖至坑底以上30cm；第六步：坑底以上30cm以及承台、地梁等局部深处应人工开挖，边开挖边施工垫层；第七步：施工基础，同步实施换撑措施；第八步：拆除支撑，施工地下室；第九步：施工侧壁防水层，回填土方。4.3进场材料计划本工程主要材料为碎石、钢材、水泥、黄砂、蒸压灰沙砖等材料。为保证工程质量，进入施工工地的材料必须具备合格证或质保单，公司设备后勤组专门进行购置，验收，复检与管理，经验收、复检合格的材料才能施工使用。验收和复检的材料的主要质量要求如下：（1）水泥：同厂家同品种同标号水泥为一验收批，散装水泥原则上每500吨送检一次，除出厂合格证外，我方送检水泥检测项目：安定性、凝结时间、强度、和易性等。（2）钢筋：按批进行检查和验收,每批重量不大于60t。每批应由同厂、同炉号、同级别、同规格、同生产工艺、同进场的钢筋组成。每批钢筋应做拉伸实验和弯曲试验。每300个接头做一组焊接试验，满足验收规范。（3）砂、石：应按同产地同规格进行。运输到现场后以600t为一验收批，不足上述数量以一验收批计。我方对砂检测项目：筛分析、含泥量、表观密度等。对石子检测项目有：颗粒级配及含泥量等。（4）商品砼：进场时必须提供各种原材检测报告及质保书，并安排人员对砼坍落度进行检查。4.4施工进度计划及保证措施4.4.1施工进度计划根据工程量及甲方的要求，以及施工现场的实际情况，计划施工工期历时54天，其中地冠梁支撑19天。（不包括回填土工程）施工进度总安排详见进度计划表（后附图16）4.4.2保证措施为确保工期，特制定如下施工计划措施：（1）项目部领导值班，生产、技术负责人24小时值班，保证现场施工生产有序进行。（2）加强现场管理，确保各工序衔接紧密，工地整洁有序，及时平整或外运基坑内土，创造良好施工环境，提高生产效率。（3）实行奖惩制度，责任到人，充分调动职工积极性。（4）后续备用机械、人员落实到位，随时组织进场。（5）设立专职维修人员，保证机械始终处于正常运转。（6）材料供应及时跟进，列出日计划、周计划，专人联系负责，确保生产连续性。（7）事先多方联系储存人力资源，以备人手不够，而造成怠工现象。4.5现场总平面布置施工前须综合考虑合理布置场地，有序安排，科学布置施工便道，合理安排生活区、工作区及材料的堆放场地。施工现场平面布置图，在距基坑东角外边线3米以外设置5米宽临时道路；基坑的东北设置一个出土口，出土口布置5米宽、30米长上下通道与临时道路相连；在基坑北侧外边线5米以外设置钢材、木工加工区及钢材堆场；在施工场地东北角设主出入口；在基坑西侧设置两处泵车临时停放点，东北角主出入口道路设置一处泵车临时停放点；在基坑四周设置排水沟和集水井，并从基坑西侧经沉淀池接入市政雨水管道；在基坑的西侧设置两部人员上下通道，基坑东北角设置一部人员上下通道。生活区位于基坑西北角，距离为20m，对基坑无影响。详见施工总平面布置图（附图17），基坑边围栏及人员上下通道大样（附图17a）五、施工工艺及质量保证措施5.1土方开挖本工程基坑，东西方向长约78.7米，南北方向长约123米，基坑周长约345m，开挖面积约6871m2；基坑开挖深度较大，现场自然地面标高为﹣0.600，坑底标高为﹣6.900～﹣9.900，开挖深度为6.30～9.30m，土方开挖总方量44661m3，每天计划开挖量2000m3/天，土方开挖按照对称分层原则进行，每层开挖不超过1.5m。开挖深度范围内主要由①杂填土、②粘质粉土③砂质粉土，除了①杂填土为强透水层其他二层土层均为弱透水层，且为中软土，特别考虑围护结构的防渗及管涌流砂等问题。5.1.1施工准备因该地下室面积较大，为确保施工质量和进度，本次挖土计划投入1.0m³挖土机PC20型2台，0.4m³PC100挖土机1台，推土机1台，10吨的大卡车6辆，同时根据现场实际施工情况，在有需要的情况下，随时增加挖土机及运土车辆，边挖边运，确保一天外运土方2000m³以上。5.1.2施工部署按结构后浇带的实际情况分4个区域开挖施工，现场共设1个出土口。出土口临时坡道宽度5m，坡度≯13%，剖面做法如下图：1、平面分区：本工程基坑的围护形式有三轴水泥搅拌桩、土钉、钢筋砼支撑等多种支挡结构。基坑土方开挖应结合土钉墙施工，分层分段进行。为确保土方开挖的进度，并根据基坑围护情况，本工程基坑开挖按底板后浇带部位将基坑分为A、B、C、D四个区块。在土方开挖前，甲方已另行委托施工单位完成了三轴水泥搅拌桩、格构柱和三轴水泥搅拌桩内插H型钢工程，且场地平整已完成。2、竖向分阶段：本基坑土方开挖分四个阶段进行：第一阶段：在A区、B区、C区、D区基坑有地冠梁支撑区块按照对称分层的原则开挖至－3.300，C区、D区在开挖地冠梁过程中结合土钉墙同步施工，完成地冠梁的钢筋绑扎和混凝土浇捣。第二阶段：A、B、C、D区整体按照对称分层的原则开挖至－5.100。B区东侧局部，C区西侧，D区西侧、北侧、东侧三面结合土钉墙和护坡施工；第三阶段：A、B、C、D区继续开挖至-6.600，留30cm做人工修土。并结合土钉墙、护坡施工；第四阶段：B区块继续开挖至-7.700，局部开挖至-9.600m，留30cm做人工修土。B区东侧局部结合土钉墙施工；在以上四个阶段中，各区的土方开挖既相对独立，又相互联系：每一区在开挖过程中根据围护特点各自形成独立的开挖流程，同时在整个基坑土方开挖过程中严格按照各阶段的特点统一安排施工进度。3、施工实施⑴、第一阶段土方开挖①A区、B区土方开挖本阶段一次开挖；第一次打开挖至-3.300标高，在开挖过程中遵循对称分层开挖，挖出的坡面，采用喷射混凝土分两次喷射，挖出支撑梁的基槽，完成支模、钢筋绑扎、混凝土浇捣。本区土方开挖从1#出口运土。②C区、D区土方开挖本阶段一次开挖；第一次打开挖至-3.300标高，在开挖过程中遵循对称分层开挖。西侧施工土钉墙，每一次土方开挖的标高均比土钉打入标高底300mm，下层土方应在上层土钉注浆完成48h后方可进行，其余挖出的坡面，采用喷射混凝土分两次喷射；待已施工完的土钉墙达到80%设计强度且土钉抗拔力满足设计要求后，挖出支撑梁的基槽，完成支模、钢筋绑扎、混凝土浇捣。本区土方开挖从1#出口运土。⑵、第二阶段土方开挖本阶段A、B、C、D区同时开挖至－5.100标高，在各区的开挖过程中遵循对称分层开挖。①A区土方开挖本区在该阶段一次开挖：待已施工完的支撑梁达到80%设计强度，才能进行下一次土方开挖。一次开挖至－5.100标高，在开挖过程中遵循对称分层开挖。本区土方开挖从1#出土口运出。②B区土方开挖本区在该阶段分一次开挖：第一次开挖至－5.100，在开挖过程中遵循对称分层开挖。东侧施工土钉墙，每一次土方开挖的标高均比土钉打入标高底300mm，下层土方应在上层土钉注浆完成48h后方可进行，其余挖出的坡面，采用喷射混凝土分两次喷射，本区土方从1#出土口运出。③C区土方开挖本区在该阶段分一次开挖：一次开挖至－5.100，在开挖过程中遵循对称分层开挖。西侧施工土钉墙，每一次土方开挖的标高均比土钉打入标高底300mm，下层土方应在上层土钉注浆完成48h后方可进行，本区土方从1#出土口运出。④D区土方开挖本区在该阶段分一次开挖：一次开挖至－5.100，在开挖过程中遵循对称分层开挖。西侧施工土钉墙，每一次土方开挖的标高均比土钉打入标高底300mm，下层土方应在上层土钉注浆完成48h后方可进行，北侧和东侧挖出的坡面，采用喷射混凝土分两次喷射，本区土方从1#出土口运出。⑶、第三阶段土方开挖本阶段A、C、D区同时开挖至-6.600，留30cm人工修土，B区开挖至-6.600，在各区的开挖过程中遵循对称分层开挖。①.A区土方开挖本阶段进行A区开挖至-6.600，留30cm人工修土，在开挖过程中遵循对称分层开挖，本区土方开挖从1#出土口运出。②.B区土方开挖本区在该阶段分一次开挖：一次开挖至－6.600，在开挖过程中遵循对称分层开挖，东侧施工土钉墙，每一次土方开挖的标高均比土钉打入标高底300mm，下层土方应在上层土钉注浆完成48h后方可进行，其余挖出的坡面，采用喷射混凝土分两次喷射，本区土方从1#出土口运出。③.C区土方开挖本区在该阶段分一次开挖：一次开挖至-6.600，留30cm人工修土，在开挖过程中遵循对称分层开挖。西侧施工土钉墙，每一次土方开挖的标高均比土钉打入标高底300mm，下层土方应在上层土钉注浆完成48h后方可进行，本区土方从1#出土口运出。④D区土方开挖本区在该阶段分一次开挖：一次开挖至-6.600，留30cm人工修土，在开挖过程中遵循对称分层开挖。西侧施工土钉墙，每一次土方开挖的标高均比土钉打入标高底300mm，下层土方应在上层土钉注浆完成48h后方可进行，北侧和东侧挖出的坡面，采用喷射混凝土分两次喷射，本区土方从1#出土口运出。⑶、第四阶段土方开挖本阶段B区坑中坑开挖按1：0.6放坡，第一次开挖至-7.700，留30cm人工修土，第二次局部开挖至-8.700，留30cm人工修土，本区土方从1#出口运出。出土口坡道土方开挖：各区块土方挖好运出之后，由挖掘机沿行车坡道向各出土口方向，边退边挖将坡道土方挖除，并将土方运出，剩余部分土方采用人工挖土配合塔吊的方式挖出。4、塔吊基础开挖本工程塔吊基础在基坑中部，基础采用砼灌注桩四桩加钢格构柱形式，桩顶标高-7.000m，对基坑开挖没有影响。在土方开挖前，塔吊桩基已完成。开挖土方时，在塔吊基础部位，须分层开挖，钢柱之间的外部垂直剪刀撑、内部水平剪刀撑须跟随挖土进度每2m加固一次，对于4根格构柱内的土方清理，注意保护好格构柱。土方挖至基底标高后，立即做好塔吊基础底部混凝土构造，加强4根塔吊基础桩的整体稳定性。5、弃土本工程土方量较大，落实卸点时必须全盘考虑，施工作业时，必须考虑到流水作业。按计划的挖土作业方式，卸点考虑在场外进行，在场外联系地方进行堆土。6、施工配合①、现场管理协调本工程土方施工全过程中，土方指挥部必须每天各部门都有专人值班，负责协调现场施工，解决施工中发生的各类问题，负责本工程施工协调，共同配合，以确保本工程顺利完成。②、挖土配合基坑开始挖土，派专人负责定位、放线，并在施工面上做好明显标志。派足够的人工清理灌注桩臂、支撑交叉点上余土，基坑底板余土，以确保跟上挖土进度。根据挖土进度，安排机械、人工按顺序依次截断工程桩，原则上挖一块，清一块，截断后渣石料及时清运出场。③、保洁工作土方施工阶段文明施工、保洁工作要求高，在每个大门接设专用车辆冲洗水龙头，由安全文明施工部派专人负责场内场外的文明施工及保洁工作，在门口铺设麻袋，同时对进出运土车辆的清扫、冲洗以及对周边道路的清扫。5.1.3土方开挖时应注意以下问题：（1）基坑开挖前，业主及施工单位应进一步查明基坑周边范围内各类构筑物和管线信息，确保基坑周围环境与设计时没有出入。（2）复核场地平整后标高不高于设计标高，确保围墙外无堆载。（3）距离基坑较近的围墙应拆除并用彩钢瓦等轻质围墙替代。（4）由于基坑开挖面积较大，若沿长度方向全部同时开挖，则基坑中部变形较大，故本基坑应遵循“大基坑、小开挖”的原则，根据后浇带位置分区进行开挖。（5）土方开挖应结合土钉墙施工，分层分段进行，每层开挖深度不得超过1.5m，每层分段开挖长度不得超过20m，开挖面宽度不得小于同层土钉长度，严禁超挖或在上一层未加固完毕就开挖下一层。自然放坡处每层开挖深度不超过2m，每层分段长度不得超过20m。（6）最后30cm土方及地梁、承台等局部深处宜人工开挖，尽量减少对坑底土的扰动，严禁超挖，尤其是基坑边承台处必须跳挖。挖土至坑底后应及时完成素混凝土垫层施工，并抓紧施工承台及基础底板。（7）土方开挖、运输机械严禁直接停放在支撑、冠梁上，应先垫高30cm后再铺路基箱。（8）开挖基坑（槽）和承台时，放出边坡灰线，测度标高，轴线进行复核检查无误后方可进行挖土施工，必要时采用人工挖土，对基坑边壁切削清坡，基底土挖除及清理，以确保基底土的结构不受破坏。（9）斜坡桩头暴露较长时，必须及时凿平桩头，以防土方挤压使桩身倾斜、断裂。（10）土方及时外运，确保场地平整，道路通畅。5.1.4质量保证措施1.施工管理人员在基坑挖前应做好标高控制点，开挖过程随时量测，控制好开挖深度。2.为防止扰动基土，挖机挖到坑底标高以上30厘米，余土由人工开挖，塔吊配合施工。3.挖土机挖土不得碰撞工程桩，以免造成工程桩倾斜，移位或断裂。4.挖土每完成一块，应随即跟进垫层封底施工，以免支护结构在最不利状态下受荷过久发生意外。5.坑中坑支护结构施工必须密切配合挖土，协调作业。5.2立柱施工竖向立柱的上部采用格构式井字形钢构架，新打设φ800钻孔灌注桩8根。新打设桩位水平偏差不得大于50，桩径允许偏差±50，充盈系数＞1.10，孔底沉渣厚度≤50。钢筋笼安装深度允许偏差为±100，立柱桩超灌高度-2.900m。立柱图纸后附（后附图18）5.3水平支撑梁施工挡土桩顶水平支撑环梁先行施工。工艺流程是：定位放线→模板工程→钢筋工程→砼工程。对拱圈与封口梁、角撑、立柱等交汇节点处，均应采取加强措施，确保安全。制作桩顶圈梁时应凿除桩头部分混凝土，露出钢筋，让挖孔桩与桩顶圈梁相互锚固，使整排护坡桩连为一个整体。（1）支撑系统的主要受力杆件的纵向钢筋采用机械连接或焊接接头做法。（2）支撑体系杆件的箍筋采用封闭形式，并做成135度弯钩，弯钩端头直段长度不应小于10倍箍筋直径和75mm的较大值。（3）支撑系统的联系杆件的纵向钢筋应锚入主要支撑或冠梁，并满足受力钢筋的锚固要求。（4）支撑杆件汇交节点要求详见基护图。（5）支撑养护时间为以达到设计强度80％所需天数为准。（6）支撑换撑示意图如下：(1)底板处换撑采用400素砼浇注，素砼强度等级同底板砼，与底板同时浇注。(2)换撑构件达到不少于80％设计强度后方可拆除支撑。支撑宜人工拆除。5.4土钉墙施工基坑土方开挖及修坡基坑土方开挖应分步进行，为给土钉墙施工提供良好的工作条件，每层挖深1.5m～2m.。5.4.1土钉墙施工顺序①.按设计要求开挖工作面，修整边坡，埋设喷射混凝土厚度控制标志；②.喷射第一层混凝土；③.钻孔安设土钉，注浆，安设连接件；④.绑扎钢筋，喷射第二层混凝土；⑤.设置坡顶、坡面和坡脚步的排水系统。5.4.2土钉墙施工方法①.土方开挖基坑土方开挖及修坡基坑土方开挖应分步进行，为给土钉墙施工提供良好的工作条件，每层挖深1.5m～2m。基坑开挖和土钉墙施工应按设计要求自上而下分段分层进行。考虑到土钉施工设备，分层开挖至少要8m宽。开挖长度则取决于交叉施工期间能保持坡面稳定的坡面面积。开挖可按长度分先后施工，纵向开挖长度为15m。挖土时，应最大限度地减少支护土层的扰动。对松散的或干燥的无粘性土，尤其是当坡面受到外来振动时，要先进行灌浆处理，在机械开挖后，应辅以人工修整坡面，坡面平整度的允许偏差为±20mm，在坡面喷射混凝土支护之前，坡面虚土应予以清除。②.喷射混凝土通常为了防止土体松弛和崩解，必须尽快做第一层喷射混凝土，厚度为40-50mm。待土钉施工完后，施工下一道面层大约50mm厚的喷射混凝土，强度等级为C20，通常规定最大粒径为10-15mm，并掺入适量外加剂加速固结。一般水泥最小含量为400kg/m3，喷射作业应分段进行，同一分段内喷射顺序应自上而下，一次喷射厚度不宜小于40mm，喷射顺序应保持垂直，距离宜为0.6-1.0m。喷射混凝土终凝2h后，应喷水养护，养护时间宜根据气温确定，宜为3-7d。喷射混凝土通常在每分段开挖的底部预留300mm，这样会有利于上步开挖后安装钢筋网，与下步45度倒角的喷射混凝土层施工搭接。上层土钉砂浆及喷射混凝土面层达到设计强度的80%后方可开挖下层土方及下层土钉施工。③.钻孔、安装锚管土钉墙施工，钻孔是一个关键工作。根据本工程的地质条件，钢筋土钉采用洛阳铲成孔，成孔后放入锚杆，且在锚杆四周设置注浆，梅花型布置。锚杆打入时要按设计角度施工成至设计孔深后对内虚土进行清渣，以保证土锚抗拔力。按设计要求制作锚杆，在锚杆上每隔2000mm设置定位器以保证土钉保护层的厚度。土钉均采用φ48×3.0钢管。施工时应将钢管前端封闭，在管壁上沿长度方向每隔0.5m旋转90度设φ8mm圆孔，圆孔从离坑壁2.0m处开始设置，直至管底。钢管土钉利用高压机加泥镐按设计角度打入土体。④.压力灌桨安置锚杆后，采用注桨，压力在0.5—0.7Mpa，灌浆管端距孔底0.2m左右，注浆开始稳压数分钟，待注浆塞满水泥砂浆及端部注满砂浆后，逐渐向外拔注浆管，直至孔口，确认浆液注满锚孔，用水泥袋纸等堵塞孔口并用湿粘土封堵孔口。土钉注浆材料应符合下列规定：·注浆材料宜选用水泥浆或水泥砂浆。水泥浆的水灰比为0.5；水泥砂浆配合比宜为1:1-1:2（重量比），水灰比宜为0.38-0.45。·水泥浆、水泥砂浆应拌合均匀，随拌随用，一次拌合的水泥浆、水泥砂浆应在初凝前用完。·为防止水泥浆或水泥砂浆在硬化过程中产干缩裂缝，提高其防腐蚀性能，保证浆体与周围土壁的紧密粘合，可掺入一定量的膨胀剂，具体掺入量可由试验确定。⑤.铺设钢筋网钢筋网的铺设应符合下列规定：钢筋网应在喷射第一层混凝土后铺设，钢筋与第一层喷射混凝土的间隙不宜小于20mm；铺设φ6.5的钢筋网格。施工采用20厚的垫块。土钉与钢筋网采用φ16钢筋通长连接，确保土钉与混凝土面层的可靠连接。⑥.设置排水系统施工时应提前沿坡顶挖设排水沟排除地表水，并在第一段开挖喷射混凝土期间可用混凝土做排水沟覆盖面；为了排除集聚在基坑内的渗水和雨水，应在坑底设置排水沟和集水井，排水沟应离开坡脚0.5～1米，严防冲刷坡脚。⑸、机械设备配置⑹、质量检验对土钉应采用抗拉试验检测承载力，在同一条件下，试验数量应为土钉总数的1%，且不少于3根，土钉检验的合格标准为：土钉抗拔力平均值应大于设计极限抗拔力；抗拔力最小值应大于设计极限抗拔力的0.9倍。土钉墙面喷射混凝土厚度可采用钻孔检测，钻孔数宜每100㎡墙面积一组，每组不应少于3点。土钉墙节点大样图后附（后附图19）5.5基坑降排水对于地表处的雨水、施工排水，在地面基坑周边地面处设置贯通的300×500砖砌排水沟排水沟截流，引至城市下水管道，并在接入管网位置处设置1200×1200×1000（H）沉淀井。本基坑绝大部分采用自流深井降低地下水，共19口。自流深井间距根据基坑挖深、位置的不同而有所区别。坑周井点间距一般为11～15m，坑外自流深井，井底标高-13.000m，共14口；坑内井点间距一般为13～19m，坑内自流深井，井底标高-18.000m，共5口。管井位置和深度见基坑降水平面布置图，基坑降水平面布置图后附（后附图15）。基坑排水设置由基坑内排水和基坑上部排水两部分组成。基坑底部排水利用环同地梁坑道作为临时水沟。依照坑底排水平面图中的布置，通过水泵将基坑内集水井中积水抽至基坑上部集水井中。降水深井排出地下水就近排至相邻基坑上部集水井。详见排水平面图（附图20）5.5.1简易管井井点施工1、施工工艺进场→定井位→埋护口管→冲击水流设备就位→成孔→清孔→下井管→填砾料→安装水泵→抽水2、打井点前准备工作：拟投入的机械设备表序号设备名称数量单位型号/规格1井管运输机具1套2污水泥浆泵1台3水流加压泵1台4空压机1台0.9m35离心清水泵1台6拔井管索具1套7紧固工具1套8 （1）打井点前准备工作：φ300井点管下部滤管采用60目尼龙布包扎，并要将所有孔眼全部包进、扎牢；（2）砂滤层所用砂选用人工制石英砂，中粗偏粗；水流加压泵3、材料要求（1）滤网包扎一般可选用60目尼龙网布，包扎过程中拉紧、扎牢，下井管前要检查，有破损及时修补；（2）井点管选用φ300波纹管，管壁完好无破损，不漏水。（3）细黄砂中含有极细颗粒太多，容易使滤网孔眼堵塞，影响渗水效果，故不可作为井点管的砂滤层用料。必须选用中粗以上的砂，本工程选用10～20目加工石英砂做滤料3施工要点4、深井成孔深井成孔采用高压水流冲击成孔，清水护壁，成孔直径为φ800，井管直径为φ300钢管，以石英砂为滤料。成孔施工要求如下：（1）成孔、下管、回填应连续进行，不可中断；（2）沉井和下管应保证深度到位；（3）为确保成孔质量，进深速度不宜过快；（4）在特殊土层的井位，沉井要做到快速；（5）成孔前井点管的滤砂及有关工具等都必须到位，下井管及滤砂要及时，快速；（6）成孔中凡发现水压力不足以将泥浆翻出地面时，须及时增加工作水压力和压缩空气用量。5、安装深井泵（1）安装前需检查电机和泵体，确认完好无误后方可安装；（2）施工过程中必须保证各连接部位密封可靠不露气；（3）安装完毕须进行试运转，有不正常现象必须及时排除；（4）真空进出水、进出气调节好，保证正常运转。6、安装管路系统（1）管路在基坑边缘汇入总管，将水排入市政下水道（清水），抽水第一天，水质可能浑浊带泥砂，应经沉淀后排放；（2）管路上应装有真空表、水表、闸阀，以便于控制管理，气管连接处必须注意密封，防止漏气。7、降水管理（1）根据水位观测情况，控制降水井排水时间和时间间隔，控制真空抽吸力度，应保证系统有足够的真空度；（2）安排三班人员日夜值班，进行排水降水控制操作、水位观测和数据记录；（3）在基坑开挖过程中，须密切注意真空效果，做好密封工作；（4）降水过程中应严密监测土层及道路的变形情况；（5）降水结束，在地下室结构施工完毕及基坑外侧回填且达到自身结构抗浮条件后，拆除降水井，拆除管路。在穿过基坑底板内的管井做法节点如下图：8、质量要求（1）所有焊接部分必须保证质量，不得有砂眼、渗漏；（2）沙滤层的滤砂必须严格按要求选用；（3）下放井点管时应先超沉一点，然后拔回，若井点管下放不到标高，说明下部孔壁已坍，必须拔出重新成孔；（4）下井管前，需对井点滤网布进一步检查，发现有破损要及时修补；（5）观测孔内水位既能反映井点抽水效果，又是工程能否开挖的重要依据，因此，观测孔的质量要绝对保证；（6）如需向井点管内加真空，则井点管上口必须密封，真空管路也必须密封不露气。5.5.2停电应急措施为了保证外停电时的用电，项目部拟配备1台110KVA的发电机作为降水施工的备用电源。1、在自备电源和外电之间设置切换开关，在切换开关上有明显的自备电源和外电的标识；2、每套井点设备设置一只开关箱，开关箱根据施工用电规范设一机一触一闸；3、开关箱按编号由各使用班组借领，保管使用，借领时由电工班交代使用要求，电工现场巡查检修，如有损坏，有专业电工维修，并追究损坏责任。六、安全及文明施工措施6.1生产安全管理措施6.1.1安全目标：施工全过程安全无事故，安全事故：零。6.1.2技术安全交底(1)严禁施工人员酒后作业；(2)严禁在施工现场打闹。(3)参加施工人员要正确穿戴劳保防护用品；(4)现场施工人员必须佩戴安全帽，以防坠落伤人；(5)基坑内挖出的土方及时外运，严禁土方堆置在基坑一周。(6)电焊作业：施工人员必须佩戴齐全防护用品。(7)电焊作业区域远离易燃、易爆等危险品；6.1.3安全培训a、培训对象：本项目所有参与施工人员b、培训内容：安全目标、安全技术措施、施工作业安全细则、安全管理及奖惩规定。6.1.4安全措施1人员安全⑴严格遵守本公司颁布的各项安全生产管理制度和甲方的规章制度。⑵施工现场建立、健全各级各部门安全生产责任制，责任落实到人，并考核记录。⑶施工人员进驻现场必须进行安全培训，考试合格后方可上岗，并及时做好记录和签名，建立安全培训卡。⑷施工区实行按工作类别每天召开班前会，将作业环境及安全要求、安全操作方法向工人交底。⑸施工组织设计中必须较全面、具体、针对性强的安全技术措施，并经企业技术负责人审查批准，签字盖章。⑹做好后勤保障工作，保证作业人员充足睡眠，严禁疲劳作业。⑺建立电工作业、吊车驾驶等特殊作业人员花名册，特种作业人员必须持证上岗。⑻建立健全安全检查制度，安全检查应定期和不定期进行，检查要抓住重点部位，危险岗位，并有书面记录和履行签字手续，对查出的重大事故隐患，要发整改通知单，做到定人、定时间措施，进行整改，并履行复查手续。⑼进入施工现场必须遵章守纪，做到每个关键作业点都有管理人员。2设备安全⑴工地所有设备使用前均需进行完好鉴定，由项目部专职安全员组织各班组长巡检做好设备鉴定记录，不合格设备严禁使用。⑵对使用安全有环境，操作等参数要求指标的设备，必须严格按操作规程及程序进行，严禁野蛮施工造成设备的损坏。⑶对钢丝绳、配电箱、电源线、氧气乙炔瓶、汽吊操作等易出安全问题的方面，要建立日安全巡查制度，随时发现问题随时解决，并做好整理记录，在每周工作安全例会上公布。3用电安全执行《建筑工程施工现场供用电安全规范》GB50194-93⑴现场施工用电采取灵敏可靠的三级触电保护，动力与照明的保护器必须分开。行灯电压不超过12V。⑵施工现场的用电设备和配电箱金属外壳都必须连接专用的保护零线，工作零线和保护零线不可混用。⑶配电箱引入、引出线要采用套管，进出电线整齐并从箱底部进入，严禁使用绝缘差、老化、破皮电线，移动式配电箱和开关箱进出线必须使用橡皮绝缘电缆。⑷配电箱制作要有防雨措施，门锁齐全，有色标、编号，严禁使用木质制作的配电箱。⑸施工电缆用电杆架空敷设，并用绝缘子固定，跟桩机行走部分的电缆必须有专人负责，严禁在地面上拖行。⑹严禁用其他金属丝代替熔丝，熔丝安装合理。⑺一般作业应穿绝缘靴或站在绝缘台上。4现场安全⑴施工现场“五牌一图”（施工平面图，工程概况，管理人员监督电话，安全生产牌，文明施工牌，消防保洁牌）必须齐全、宣传警告牌应悬挂在显眼处，作业岗位有安全操作规程牌。⑵正确使用安全帽，扣好帽带，不准使用缺衬、缺带及破损的安全帽。⑶凡是危险处均有醒目标志，对已施工的井口必须使用井口防护罩。施工区与非施工区用红、白彩带明显区分。⑷全场分布安装2盏3000W照明灯，使夜间施工有足够照明，以防人员跌入井口等受到伤害。⑸杜绝“三违”，严格按章办事，出现事故苗头，须立即采取正确措施，及时解决。⑹建立安全管理责任制，开展劳动安全检查活动，严格实行奖惩制度，对工作认真负责，安全无事故者给予重奖，对违反操作规程，不服从指挥者给予教育、警告，并处以必要的罚款，每十天做一次评比，评比结果公布上墙。5保卫工作⑴建立健全保卫制度，包括定时（含夜间）巡逻制度，防偷防盗⑵加强与业主、地方保卫部门联系，保护正常生产、生活秩序，保障生命、财产安全。6.2文明施工措施1施工前应和交通管理部门、城市市容管理部门、环卫部门以及施工有关管理部门做好协调工作，办好有关手续。2在施工中应做好与相邻单位协调工作，有部门及时解决。3基坑开挖后应在基坑坡顶用1.2m高钢管做围护栏杆，用安全网进行全封闭围护，外侧悬挂标语或口号。4所有材料的堆放及机械的布设均按施工总平面整齐堆放和布置，严禁乱扔乱堆。保持现场道路畅通、平整、整洁。5工地入口于显眼处挂设“五牌一图”，门前实行三包。6工地需持足够数量的安全宣传标语及安全生产标志牌及安全警告牌。7施工机械挂操作牌，操作人员持证上岗。8现场材料分规格、品种堆放整齐，并挂牌识别，统一由料库管理。9现场职工佩带安全帽及识别标志。10标准化管理按规定进行评分活动。11做好施工区域内的文明管理工作，与本工程无关的人员严禁入内。12采用煤渣或碎石铺设场地内施工道路，确保道路畅通。13车辆出入口处应做好高压冲洗池，出入车辆都应严格冲洗，净车出场，确保道路清洁。14工地严格执行市容卫生管理规定及污染控制规定，及时把建筑垃圾进行清扫处理，或运出场外。七、基坑工程监测7.1．监测目的为了确保基坑开挖的安全和本工程地下结构施工的顺利进行，及时获取基坑开挖过程中支护结构和周围土体的受力与变形信息，以求事先掌握基坑开挖的影响情况，为地下室顺利施工提供指导，建设单位已委托有丰富经验的专业监测单位实施。7.2．监测内容及孔（点）布置基坑开挖前应请监测单位对基坑周边建筑物缺陷及沉降情况做一次全面检查及记录。根据本工程实际情况，在基坑一周布置了基坑侧壁深层位移监测点8个，地下水位监测点8个，基坑地面沉降