钳工见习半年总结

第57页共57页钳工见习半年总结钳工见习半年总结。见习任务单：见习岗位：设备动力部机修车间钳工。见习任务：1、熟悉公司的管理制度，学习本岗位的平安操作规程。2、熟悉各厂设备的构造性能，技术标准和有关操作规程。3、掌握设备的运行情况，技术状况和缺陷情况。4、负责公司机械设备管理及设备故障的维修；5、负责设备大中修方案的检修和施行；6、对新设备的安装、调试协助工作。完成情况：经过半年的见习，我理解了青钢企业文化，对企业愿景，企业理念，企业精神有了更深理解。工作中，我在严格遵守平安操作规程前提下，理论联络理论，去现场学习了主要设备的构造性能、安装维修方法。尤其是对对电机、减速箱、液力耦合器、高压水泵有了更全面的学习，对轴承、齿轮、联轴器、垫圈等零件了有了更细致的认识，对设备拆检安装过程有了更实际的掌握。见____结：日复一日，不知不觉已经来青钢工作八月有余。春日载阳，东风解冻，又到了一年之计时，在这清和明媚之象，百卉昭苏之天，不禁感慨人生天地之间，假设白驹之过卻，突然而已。曾经自恃是年少，韶华倾负。如今也不得不对生活低头，俯身处世。从象牙塔进入社会，从课堂来到车间，从机械学生变成机修钳工，手里握的不再是笔杆子，而是各种工具，面对的不再是白纸黑字，而是机器零件。在设备动力部机修车间见习这半年，让我很顺利的完成了人生当中最重要的一次蜕变--学以致用。在青钢“务实、拼搏、创新、超越”的企业精神熏陶下，我收获颇丰，不仅有对所学知识有了与理论结合的应用，更对过去学过的一些道理有了更深的认识。一日为师，终身为父。一直不明白缘何“把师作父”，《师说》有云，“古之学者必有师。师者，所以传道受业解惑也”。工作拜师学艺后，才深切的体会到师父不仅仅是传道授业解惑，还有如父亲般关心照顾教育。带我实习的是钳工二班班长管师傅，夜雨染成天水碧。有些人不需要姿态，也能成就一场惊鸿。师父用自己朴实的言行身教带我度过角色转变——从只是学习过机械原理的书呆子到逐渐知道如何去检修装配的实习钳工。工作中，师父带我熟悉公司里都有什么设备，教我如何拆装机器，帮我认识各种常用工具，告诉我该注意哪、怎样去修。生活中，师父也是对我竭力关心照顾，刚去班组什么都没准备，师父给我毛巾、肥皂，关心我在宿舍的生活，放假回来会问我在家过的怎样、家人怎样。朴朴实实的师父，简简单单的言行，却总是给我最深处的震撼，让我懂得如何学习技能、生活，怎样做人、处世。闻道有先后，术业有专攻，班组里的其别人也都算是我的师父，虽然有三个小哥比我小，可是最受照顾的还是我。有什么不会的，不懂的，他们都会详细的给我讲解。任哥在有技术活的时候，也会主动带上我。大家一起出工，一起吃饭，一起娱乐。如父如兄的关心备至，让我熟悉了青钢，进入了工作的角色，更让我感受到了家的融洽气氛。学莫便乎近其人。在这个班里，有技术比武的钳工第一、焊工第一，都是我值得珍惜的很好的学习资。学之经莫速乎好其人。在这个温馨的家里，我懂得了工作中如何和同事相处，如何感恩，俾以青年纯洁之躬，饫尝工作之甘美，感念师父之恩泽。工欲善其事，必先利其器。以前总听老师傅们说三分手艺，七分工具。自己也没拆过啥复杂的东西，只是觉得有工具很方便。工作之后接触的精细机器零件多了、现场环境也复杂了，需要用专用工具或者自制工具。这时候就表达出了师傅们的程度，做什么样的形状，怎么样焊接加工等等，感慨师傅们的心灵手巧。我知道这些都是长久的工作积累出来的经历。最主要的利器还是我们的大脑。只有多去见识，多去考虑，多去动手，才能在复杂的应用环境中选择最适宜的工具。刚开场师父让我随身带着卷尺，不理解为啥。在工作当中，我实在体会到了它的好处。所有的设备在拆检之前都要先测出定位尺寸，以便以后安装；更换零件，确定尺寸是否适宜；算齿轮模数；选择工具等等。一个不起眼的卷尺，就可以完成这么多工作。亚里士多德说，“给我一个支点，我可以撬起一个地球！”如何选择这个支点，这就是问题关键所在。我如今还没才能选择好支点，只能按部就班的从卷尺这样的小细节点滴积累起这样一个支点,精益求精。青钢借胶南搬迁的动力，把推动开展的立足点转到进步质量和效益上来，更多依靠科技进步、劳动者素质进步、创新驱动开展，打造具有突出竞争优势的现代化临海钢铁企业。这就要求我们不断的进步自己的学术程度，创新才能。天将降大任于斯人也，必先苦其心志，劳其筋骨，饿其体肤，空乏其身，行拂乱其所为，所以动心忍性，增益其所不能。只有在一线俯下身自己动手，踏踏实实的从根底做起，不怕苦、能吃苦，亲身体检理论，才能明白设备的工作原理，发现设计的缺陷缺乏，融汇掌握的设计理论，体出改良的建议方案，做一个称职的技术员、工程师。这半年的见习所获，承前启后，总结反思之后更需要去在今后的工作中纠错改良。在此，特别感谢徐部长，于科长，崔主任，管师父及钳工二班的同事对我的教诲帮助，我必将闻过那么喜、再接再厉，不负重望。f132.更多工作总结延伸阅读钳工实____结转眼间，为期两周的钳工实习就要接近尾声了。回想两周以来，有过汗水，有过失败，有过伤痛，有过微笑。正是这些五光十色的生活片断拼凑成了我人生中不可缺少的一局部，也给我留下了美妙的回忆。实习的第一天我们进展的是车工的训练。第一次接触这种工作，技术不纯熟，特别容易出错，而且还是站着工作。一天下来，整个人都有一种强烈的崩溃感。由开场的好奇转为后来的厌烦，只是有一个极短的过程就完成了。但看着一个光滑干净的工件从自己的手中出来，还真的很有成就感。实习完车工后，我们又接触了特种加工。通过特种加工的实习，我们理解到了几种比拟先进的加工技术，而且还亲手操作或者参与其中对试件的设计加工工作，制作出了很多漂亮的工件，都被我们收为纪念品，成为了永久的回忆。很早以前就听师兄师姐们说，钳工实习是最辛苦的。由于以前没有亲身体验过，还没有什么感觉，这回有了亲身体验，不得不成认钳工的辛苦了。钳工几乎完全手工操作，对工人的技术要求比拟高，而且为了工作需要，也要站着进展加工。虽然操作间有空调或者电扇，但我们还常常一干就一身汗，而一身汗还没下去，另一身汗又出来了。有的同学汗水都滴到了工件上，特别辛苦。看着自己亲手做的小锤子，小启子，虽然不非常完美，但还是很欣慰。以前觉得身边的东西都没有什么了不起，用习惯了。但如今才发现，原来很简单的东西里也包含着很多的智慧与辛苦在里面。只是小时候见过工厂里面工人电焊，由于那时候被大人告之一定不要去看电焊的弧光，所以一直对电焊比拟恐惧。但没想到这次实习也有电焊的内容。开场对电焊很恐惧，不敢去点火，不敢去引弧，在师傅的引导与指引下，渐渐消除了这种情绪，逐渐适应了那样的工作环境与工作方式。虽然最后的成果焊得很难看，但毕竟也见证了我战胜自我的过程，虽丑由荣。最后实习的内容是铸造，和前面的几项内容相比，感觉有趣了很多。每拿到一个模型，就想到怎样进展分形，然后造出砂形，把它铸出来。第一天的时间全是练习，大概铸了四个模型吧，根本掌握了制作砂形的方法和要领，看着完好光洁的砂型在零件取出后呈如今眼前，仿佛揭开了一个期待已久的问题的神秘面纱。铸造的实习，虽然也很累，但是很有趣，干活的时候都忘了累，收获的不仅有知识，还有快乐。总之，通过两周的钳工实习，我开阔了眼界，收获了一些平时得不到的知识，但同时，也获得了一些比知识更重要的东西—坚持、毅力、恒心。钳工实训总结光阴匆匆，岁月流梭，转眼为期一周的钳工实习完毕了。在实习期间虽然很累、很苦，但我却感到很快乐！因为我们在学到了作为一名钳工所必备的知识的同时还锻炼了自己的动手才能。而且也让我更深入地体会到伟大的诗人—李白那一名言：只要功夫深，铁杵磨成针的真正内涵！钳工实习是机械类各专业学生必修的理论性很强的技术根底课。学生在钳工实习过程中通过独立地理论操作，将有关机械制造的根本工艺知识、根本工艺方法和根本工艺理论等有机结合起来的，进展工程理论综合才能的训练及进展思想品德和素质的培养与锻练。一个星期的钳工实训完毕了。虽然很累，但我却学到了很多：1、我们知道了钳工的主要内容为划线、錾削、锯削、锉削、刮削、研磨、钻孔、装配、和修理等等。理解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。2、理解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用，培养、进步和加强了我们的工程理论才能、创新意识和创新才能。3、钳工实训培养和锻炼了我们，进步了我们的整体综合素质，使我们不但对钳工实训的重要意义有了更深层次的认识，而且进步了我们的理论动手才能。使我们更好的理论与实际相结合，稳固了我们的所学的知识。4、我们同时也学到老师的敬业、严谨精神。老师们不耐其烦地帮我们查找程序中的错误，一遍又一遍。有的程序特别长，可老师才不计较这些，只要有一点缺点，就一定要把它揪出来，尽自己最大的努力把同学们的作品修整得更为完美一点。有的老师会一次又一次地给同学演示如何操作，直到同学真正清楚。实训过程中我们也发扬了团结互助的精神、动手才能强的同学帮助动手才能弱的同学，大家互相帮助互相学习，既学会了如何合作又增强了同学间的友谊。5、在实习过程中我们获得的劳动成果——精巧的凹凸工件。这些让人难以致信的铁器，竟然是自己亲手磨制而成，这种自豪感、成就感是难以用语言来表达的。钳工实训让久在课堂的我切身的感受到作为一名工人的苦与乐，同时检验了自己所学的知识。钳工实训更让我深深地体会到人生的意义——世间无难事，只要功夫深，铁杵磨成针！机电钳工实____结机电钳工实____结我觉得每一次的实训对我自己来说非常有意义,非常实在.它们给我的大学生活添上了精彩的一笔.让我更贴近技术工人的生活,让我增长了更多的专业知识,让我认识到自己的长处与缺乏。等到就业的时候，就业单位不会像老师一样点点滴滴细致入微的把要做的工作告诉我们，更多的是需要我们自己去观察、学习。不具备这项才能就难以胜任将来的挑战。随着科学的迅猛开展，新技术的广泛应用，会有很多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所打破，有所创新。像钳工，它看似简单的锉和磨，都需要我们细心观察，反复理论，失败了就从头再来，培养了我们一种挫折感等等。三周的实训带给我们的，不全是我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种才能，更多的那么需要我们每个人在实习完毕后根据自己的情况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，使这次实训到达了他的真正目的。总而言之，虽然在十几天的实习中，我们所学到的对于技术人员而言，只是皮毛的皮毛，但是凡事都有一个过程。我们所学到的都是根本的根本，而技术人员也是从简单到复杂进化而来的。很快实习完毕拉，完毕的时候大家内心是快乐的，因为大家学到了真正的东西，不管学的是不是很精，有没有真的全部掌握，至少让我们理解拉什么是工人做的事情，对以后也有帮助。光阴似剑，转眼间，一周的实训就这样完毕了，至于我总体的感觉只能用八个字来概括虽然辛苦，但很充实。在这一周里，我学到了很多有用的知识，我也深深地体会到工人们的辛苦和伟大，钳工实训是我们机电系各个专业的必修课之一，也许我们以后不会真正的从事工业消费，但这一周给我留下的珍贵经历是永远难以忘怀的，并将作为我可以受用终生的财富。在实训期间我有很深的感触，很感谢学校能给我们提供这个实训的时机，让我们提早体验到学工科的不易，获得了课堂里边得不到也想不到的知识，也许将来不会走上这个岗位，但是如今所学的知识和感受却是终生难忘。虽然脏点累点，这些都无所谓，重要的是我们有了收获、也有了成果。钳工是最费体力的，通过锉刀、钢锯等工具，手工将一个铁块磨成所要求的形状，经过打孔等步骤最终做成一个工件。这次实训给我的体会是：第一，在理解、熟悉和掌握一定的工程根底知识和操作技能过程中，培养、进步和加强了我们的工程理论才能、创新意识和创新才能。第二，培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守平安技术规那么和保护国家财产的自觉性，进步了我们的整体综合素质。第三，在整个实训过程中，老师对我们的纪律要求非常严格，同时加强对填写实习报告、清理工作台、遵守各工种的平安操作规程等要求，对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。第四，实训老师将我们加工产品的打分标准公布给我们，使我们对自己的产品的得分有明确认识，对于进步我们的质量意识观念有一定作用。对我们的钳工实训成绩，实行逐个考察的方法，使我们能认真对待每个工种和每个实习环节。我觉得每一次的实训对我自己来说非常有意义,非常实在.它们给我的大学生活添上了精彩的一笔.让我更贴近技术工人的生活,让我增长了更多的专业知识,让我认识到自己的长处与缺乏。一年后我们就业的时候，就业单位不会像老师一样点点滴滴细致入微的把要做的工作告诉我们，更多的是需要我们自己去观察、学习。不具备这项才能就难以胜任将来的挑战。随着科学的迅猛开展，新技术的广泛应用，会有很多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所打破，有所创新。像钳工，它看似简单的锉和磨，都需要我们细心观察，反复理论，失败了就从头再来，培养了我们一种挫折感等等。一周的实训带给我们的，不全是我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种才能，更多的那么需要我们每个人在实训完毕后根据自己的情况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，使这次实训到达了他的真正目的。总而言之，虽然在钳工五天的实训中，我们所学到的对于技术人员而言，只是皮毛的皮毛，但是凡事都有一个过程。我们所学到的都是根本的根本，而技术人员也是从简单到复杂进化而来的。钳工工作总结转眼间，为期两周的钳工实习就要接近尾声了。回想两周以来，有过汗水，有过失败，有过伤痛，有过微笑。正是这些五光十色的生活片断拼凑成了我人生中不可缺少的一局部，也给我留下了美妙的回忆。实习的第一天我们进展的是车工的训练。第一次接触这种工作，技术不纯熟，特别容易出错，而且还是站着工作。一天下来，整个人都有一种强烈的崩溃感。由开场的好奇转为后来的厌烦，只是有一个极短的过程就完成了。但看着一个光滑干净的工件从自己的手中出来，还真的很有成就感。实习完车工后，我们又接触了特种加工。通过特种加工的实习，我们理解到了几种比拟先进的加工技术，而且还亲手操作或者参与其中对试件的设计加工工作，制作出了很多漂亮的工件，都被我们收为纪念品，成为了永久的回忆。很早以前就听师兄师姐们说，钳工实习是最辛苦的。由于以前没有亲身体验过，还没有什么感觉，这回有了亲身体验，不得不成认钳工的辛苦了。钳工几乎完全手工操作，对工人的技术要求比拟高，而且为了工作需要，也要站着进展加工。虽然操作间有空调或者电扇，但我们还常常一干就一身汗，而一身汗还没下去，另一身汗又出来了。有的同学汗水都滴到了工件上，特别辛苦。看着自己亲手做的小锤子，小启子，虽然不非常完美，但还是很欣慰。以前觉得身边的东西都没有什么了不起，用习惯了。但如今才发现，原来很简单的东西里也包含着很多的智慧与辛苦在里面。只是小时候见过工厂里面工人电焊，由于那时候被大人告之一定不要去看电焊的弧光，所以一直对电焊比拟恐惧。但没想到这次实习也有电焊的内容。开场对电焊很恐惧，不敢去点火，不敢去引弧，在师傅的引导与指引下，渐渐消除了这种情绪，逐渐适应了那样的工作环境与工作方式。虽然最后的成果焊得很难看，但毕竟也见证了我战胜自我的过程，虽丑由荣。最后实习的内容是铸造，和前面的几项内容相比，感觉有趣了很多。每拿到一个模型，就想到怎样进展分形，然后造出砂形，把它铸出来。第一天的时间全是练习，大概铸了四个模型吧，根本掌握了制作砂形的方法和要领，看着完好光洁的砂型在零件取出后呈如今眼前，仿佛揭开了一个期待已久的问题的神秘面纱。铸造的实习，虽然也很累，但是很有趣，干活的时候都忘了累，收获的不仅有知识，还有快乐。总之，通过两周的钳工实习，我开阔了眼界，收获了一些平时得不到的知识，但同时，也获得了一些比知识更重要的东西坚持、毅力、恒心。2023钳工任务总结范文范文一：钳工年度工作总结机械厂装配车间钳工二班，全班20人，男职工有16人，占全班人数的80%。主要承当烟气轮机消费装配、工业泵的装配任务和各类配件加工，这个班组的特点是班组员工人心齐、作风硬，工作认真心细、风气正。xxxx年消费呈现出交货期较短，消费任务重的特点，钳二班员工承当着宏大的消费压力。在班长的精心组织下，边消费、边配合550万吨常减压装置的施工，安排人员加班加点完成消费任务，组织人员将所有班组人员的工具箱都负责搬运过来，表现出一个集体团结和谐的作风。日常工作中员工们做到早出工、晚收工，特别是遇到急件，中午更是不休息，义务加班是常事。每周的设备保养认真仔细不留死角，卫生值日更是比别的班组搞得彻底，把休息室、动平衡机房、车间玻璃、厂房卫生区域搞的干干净净，得到其它班组的夸奖。在分厂和车间的正确领导下，1至11月份，共完成新制10台烟机整机装配试车任务〔含修复整机一台〕，完成4998套烟机配件及新制烟机转子7套，烟机转子组修复20套，工业泵4台，泵配件42套的消费任务，如此大的工作量可以顺利完成，钳二班的员工付出了辛勤的汗水，也再次证明了他们是一个可以吃苦耐劳、团结和谐、作风硬的集体。并且在班组建立工作中成绩显著，被分厂工会授予二星级班组。班组建立和消费任务完成两方面均获得了好成绩。成绩的获得，是钳工二班员工在xxxx年共同努力的结晶，为了获得以上成绩，主要作了以下工作：一、努力学习，全面进步班组综合素质。机械厂是我国唯一可以消费特大烟气轮机的企业，烟气轮机和特种阀门国内市场占有率达85%以上。在实际工作中它要求每一个人都要永无止境地更新知识和进步素质。因此，在工作中我们班非常重视学习，坚持一边工作一边学习，进一步进步业务程度，深入领会工作特点和方法，用正确的世界观、人生观、价值观指导自己的学习和工作。不断进步班组综合素质，认真学习业务知识，重点学习烟气轮机装配各种工艺技巧和知识。在学习方法上做到抓住重点，在重点中找重点，并结合在工作理论中学习到的知识和经历，有针对性地进展学习。同时，刻苦钻研与本职工作相关的知识，努力向复合型人才靠近。虚心向身边师傅学习，努力进步适应本职工作需要的本领，取人之长，补己之短，努力培养员工勤于考虑的工作习惯，增强了工作和思维才能。在修复完成YL12000B导叶组，成功油田轴承箱体、径向轴承、推力轴承、导叶组件、进气锥一系列复杂任务过程中，全班员工集思广义，共同制定修复方案，最终获得了很好效果。二、扎实工作，全力培养敬业爱岗精神。班组无论是在思想境界，还是在业务素质、工作才能上都有了长足的进步，这主要得益于车间领导的培养教育和师傅们的帮助指导，得益于车间的良好的工作作风和昂扬的精神状态的影响。这些也促进了员工敬业精神、爱岗精神的培养。干一行，爱一行，专一行，精一行这是我们班的工作作风，无论负责什么工作都可以竭尽全力的完成每一项详细工作，从而在实际工作中表达热爱本职、珍惜岗位的工作心态。三、班组重视对员工奉献精神的培养。一年来，班组员工舍小家顾大家，讲大局讲奉献，废寝忘食的奉献努力工作。尽最大努力，以饱满的热情和良好的状态，积极投入到各项工作中，努力完成车间交给的各项工作任务。因工作的繁重，我们的员工自己都说不上详细的配件数目，只能以多来形容。我们的员工在春节、五一、国庆的假期中，他们均未休息，都在消费线上加班。我们班有位女员工，他们巾帼不让须眉，工作中和男职工一样出色，并不以完成任务为目的。从1月份到11月份，我们班月人均工时475小时/人。四、齐心协力创立五型班组。钳二班从创立星级班组入手，以创立五型班组的明确要求为目的，培养班组员工爱岗敬业的职业操守，引导大家对工作要有责任心、耐心和进取心。班组努力做好三个公开，即：班员考勤公开，当日考勤，每月核对；工时公开，让每个人清楚自己当月挣了多少工时，可拿多少奖金，一目了然；任务量公开，根据岗位，该谁干就谁干，不看人行事，不讲情面，决不讲关系人情。在班组建立根底管理标准化上顺利通过一星、二星验收。四季度将在三星达标的工作中，齐心协力争去顺利过关。员工陈祖超工作出色，1月份被评为先进个人；乔金铭团结员工、不计较个人得失，被评为工会先进个人；2季度瞿云业评为质量先进个人；3季度袁为民、沈志林评为质量先进个人。班组还涌现出许多好人好事，在全体员工的共同努力下，班组工作有了很大的转变，走出了一条团结、互助、和谐之路，表达出我们班成员积极向上的态度。沈志林父亲住院、滕江涛母亲住院、安代志脚受伤班组员工主动看望，瞿云业家里比拟困难，工会小组及时送去温暖使其感受到了班组大家庭的温暖。班组成员互相沟通、关心，彼此互相帮助，亲如一家。为了把创立学习型班组落实到位。班组非常重视员工的业务技能培训，该班在消费任务非常繁忙时也没放弃员工岗位练兵，为了进步了员工理论程度全班员工勇跃参加分厂钳工技能比武，并获得好成绩，陈祖超获得第2名，乔金铭获得第4名，沈志林获得第5名的好成绩，为车间争的了荣誉。新产品装配时，通过全班员工和车间技术人员的共同努力完成了具有知识产权的新产品：YLX2000A硝酸尾气透平、衬里油浆泵、1000球阀，上报一项QC成果。在工作过程中，我们班员工克制了高温和宏大的困难，表现出了吃苦奉献的主人翁精神，顺利完成了任务。为了创立和谐型班组，钳二班工会小组配合车间、分厂，在百忙中组织班组员工参加全民健身播送操比赛和庆贺建国80周年歌咏比赛并且分别拿了3等奖，展示了钳二班团结和谐的精神风貌。五、存在的问题和缺乏：一年来，钳二班在班组建立和消费任务方面均获得了一定成绩，但也存在以下缺乏：班组员工对ApI质量管理及程序文件学习缺乏，对平安消费重要性还需加强；对本钱核算还有待改良。为此钳二班将在20230年以此作为工作重点，力争做到以下方案：1、耗损材料的领用上，做到最节约的原那么；从一张纱布、一个螺钉着手，随时注意节约一度电、一滴油，把双增双节做到实处。2、消费上配合车间，服从车间的统筹和按排，搞好产品质量和员工自身的平安。3、加强技术、业务学习，争取早日进步技术程度和理论知识，建立合理的知识构造。积极参加各种培训，储藏完善的技能知识。4、加强政治学习，及时理解党员中央的新政策方针，以进步思想觉悟。5、严格遵守厂规、厂纪，学好六条禁令和HSE管理原那么。6、平安无事故。7、质量杜绝大事故。xxxx年，是全新的一年，也是自我挑战的一年，钳二班将努力改正过去一年工作中的缺乏，把新一年的工作做好，加快有自主特色新产品、新技术的开发，搞好技术改造，与企业同呼吸、共命运，创造自己的品牌目的而努力，为机械厂的开展再建新功！范文二：钳工专业技术工作总结1996年3月，我技校毕业，同年分配到16车间钳工组工作至今，在一线钳工的岗位上兢兢业业工作了___年，在长期的工作理论和不连续的学习中逐渐成长为一名技术精湛的钳工，出色地完成各项新机试修、各类工装夹具制造和装配工作。现仅就202_年202_年的工作情况总结如下：一、掌握的本工种技术理论及应用钳工几乎完全手工操作，对工人的手上功夫要求比拟高，虽说机床加工可以完成绝大多数的工序，但仍有局部工作需要手工操作，所以锉削钻孔刮削研磨等操作仍是钳工必须的根本功。我锉削可以到达平面度0、015mm〔面积50100〕，假如加刮削与研磨工序面积可以到达500500、配套件间隙可以控制在0、015mm以内。钻孔位置精度可以到达0、05mm，攻丝精度可把握在h6，针对不同的材料，这需要对丝锥的前角后角进展修磨，同时选用对应的光滑液。工装夹具的制造是xx车间钳工一大特色。正确理解设计意图，保证工装夹具的形位公差和技术要求是一个优秀钳工必须掌握的根本功，这方面正是我的特长。工装夹具的装配不是简单垒积木，装起来就完事，必须完成设计者的设计意图。这就要全面检查各零件，是否到达应有的制造精度？组装后能否完成工装夹具的功能？为此我经常与设计者、工艺员沟通，理解设计意图，讨论解决问题的方法，调整公差修配尺寸。为满足设计要求，有时到主修车间借来产品试装试用，直到完全满足工装夹具的修理功能。经我装配的工装夹具根本没有返工的。在其他精细修理方面也是我的特长，有此类问题调度都习惯性的来找我解决。二、技术培训情况本人特别重视专业理论的学习，经常学习《机械工人常用计算》、《金属加工冷加工》、《CAD/CAM与制造业信息化》，《夹具设计与制造》，甚至简单的机械英语，因为xxxxxx工装夹具有原版英文图样，需要对英语有所理解。但凡工厂有业务方面的培训我都积极参加。平时工作过程中，经常与同事、技术员交流甚至争论，互相学习，互相汲取长处。三、完成工作任务情况202_至202_年完成定额工时1、8万多小时。完成飞机发动机各类工装夹具任务共约2100多项。接收临时急难任务130多项，很好的保障了工厂消费进度的持续进展。四、解决消费〔工作〕难题、技术革新等情况〔一〕自制夹具挽救一批即将报废的涡轮锁片。去年上工序不慎将一批〔600件〕半成品钩头锁片的垂直度加工超差0、05-0、10mm，图样要求垂直度小于0、02mm，按图样检验，理应报废。技术员找到我问我有没有方法解决。经过两天琢磨和试验，我终于设计制作出一套小夹具，用来矫正锁片垂直度，可以把钩头锁片的垂直度调校至0、01mm-0、02mm的范围内。最终以报废5件的结果挽救了这批锁片，为车间挽回经济损失达30多万。〔二〕巧去断螺栓xx车间在修的xxxxxxx在分解装配过程中经常遇到螺栓折断问题，主修车间委托我们车间取出，车间指定我来处理此类问题。我观察发现螺栓折断的主要原因是锈死，螺栓与螺丝孔锈在一起，拆卸时大力反旋将螺栓折断，也会遇到装配时，不按规定扭矩旋紧螺栓，因扭力过大造成螺栓折断，偶见使用不正确的工具造成折断。新型发动机的备件工厂是没有的，所以必需要去除出来，同样给我的工作时间是按小时计算的。遇到的此类问题多了渐渐就累积些经历。对于锈蚀螺栓我经常使用以下方法去除1、按常规去除方法，在锈螺栓、螺母、螺柱等滴上煤油，待煤油浸透一会儿后便可拧松。2、采用上述方法仍然不行时，可将米醋〔或醋精、老陈醋〕倒进容器内放在火上煮沸，然后用铁勺浇在生锈的螺栓上，稍等片刻，用榔头轻轻敲击，便可将生锈的螺栓、螺母或螺柱拆出。3、还可用稀盐酸涂抹在锈螺栓上，拆卸会更方便。以上这三种方法能起到去除锈蚀严重的螺栓的效果，取出断螺栓后要修整损坏的孔螺纹达标。对于不是因为锈蚀原因折断的螺栓，首先用小手锤子和样冲配合反复震敲、松一点、回一点直至去除下来。假如不行就先钻掉，再回孔螺纹。也可采用电火花打掉断螺栓再回螺纹的方法。去除断螺栓是我经常会遇到的问题所以多写了一下。〔三〕改良阳极化夹具固定架的焊接工装多年前我制作的焊接工装，在使用过程中存在焊接完成后取出组焊件不宜的缺陷。取出时需用螺丝刀撬取。分析^p原因是我在制作时只考虑了个零件的位置安排，未注意焊接变形导致。去年我重新设计制作了一套焊接工装，改变原卧式设计为立式，并减少了焊接工装构造件数量，立式设计优点是组焊件可以两面对称焊接，减少了固定架焊成以后的变形量。经多批次使用，效果很理想。工作的过程是一个理论联络实际不断理论提升自己技能的过程。新技术、新知识的开展日新月异、突飞猛进，今后的工作任重而道远。只有不断的加强业务学习，与时俱进。才能继续提升个人职业技能。社会在开展，技术在革新，随着企业不断开展壮大，我在工作中将更加注重理论和理论的互相结合，时刻关心技术和维修工艺的变化和开展，使自己的技能到达更高的程度。今后，不但要积极参与技术革新活动，而且应充分发挥传帮带作用，我将知难而进、扎实工作，胜任更高的工作职责，为工厂开展做出自己应有的奉献。范文三：钳工工作总结转眼间，为期两周的钳工实习就要接近尾声了。回想两周以来，有过汗水，有过失败，有过伤痛，有过微笑。正是这些五光十色的生活片断拼凑成了我人生中不可缺少的一局部，也给我留下了美妙的回忆。实习的第一天我们进展的是车工的训练。第一次接触这种工作，技术不纯熟，特别容易出错，而且还是站着工作。一天下来，整个人都有一种强烈的崩溃感。由开场的好奇转为后来的厌烦，只是有一个极短的过程就完成了。但看着一个光滑干净的工件从自己的手中出来，还真的很有成就感。实习完车工后，我们又接触了特种加工。通过特种加工的实习，我们理解到了几种比拟先进的加工技术，而且还亲手操作或者参与其中对试件的设计加工工作，制作出了很多漂亮的工件，都被我们收为纪念品，成为了永久的回忆。很早以前就听师兄师姐们说，钳工实习是最辛苦的。由于以前没有亲身体验过，还没有什么感觉，这回有了亲身体验，不得不成认钳工的辛苦了。钳工几乎完全手工操作，对工人的技术要求比拟高，而且为了工作需要，也要站着进展加工。虽然操作间有空调或者电扇，但我们还常常一干就一身汗，而一身汗还没下去，另一身汗又出来了。有的同学汗水都滴到了工件上，特别辛苦。看着自己亲手做的小锤子，小启子，虽然不非常完美，但还是很欣慰。以前觉得身边的东西都没有什么了不起，用习惯了。但如今才发现，原来很简单的东西里也包含着很多的智慧与辛苦在里面。只是小时候见过工厂里面工人电焊，由于那时候被大人告之一定不要去看电焊的弧光，所以一直对电焊比拟恐惧。但没想到这次实习也有电焊的内容。开场对电焊很恐惧，不敢去点火，不敢去引弧，在师傅的引导与指引下，渐渐消除了这种情绪，逐渐适应了那样的工作环境与工作方式。虽然最后的成果焊得很难看，但毕竟也见证了我战胜自我的过程，虽丑由荣。最后实习的内容是铸造，和前面的几项内容相比，感觉有趣了很多。每拿到一个模型，就想到怎样进展分形，然后造出砂形，把它铸出来。第一天的时间全是练习，大概铸了四个模型吧，根本掌握了制作砂形的方法和要领，看着完好光洁的砂型在零件取出后呈如今眼前，仿佛揭开了一个期待已久的问题的神秘面纱。铸造的实习，虽然也很累，但是很有趣，干活的时候都忘了累，收获的不仅有知识，还有快乐。总之，通过两周的钳工实习，我开阔了眼界，收获了一些平时得不到的知识，但同时，也获得了一些比知识更重要的东西坚持、毅力、恒心。钳工实____结3篇最新钳工实____结范一转眼间，为期两周的钳工实习就要接近尾声了。回想两周以来，有过汗水，有过失败，有过伤痛，有过微笑。正是这些五光十色的生活片断拼凑成了我人生中不可缺少的一局部，也给我留下了美妙的回忆。实习的第一天我们进展的是车工的训练。第一次接触这种工作，技术不纯熟，特别容易出错，而且还是站着工作。一天下来，整个人都有一种强烈的崩溃感。由开场的好奇转为后来的厌烦，只是有一个极短的过程就完成了。但看着一个光滑干净的工件从自己的手中出来，还真的很有成就感。实习完车工后，我们又接触了特种加工。通过特种加工的实习，我们理解到了几种比拟先进的加工技术，而且还亲手操作或者参与其中对试件的设计加工工作，制作出了很多漂亮的工件，都被我们收为纪念品，成为了永久的回忆。很早以前就听师兄师姐们说，钳工实习是最辛苦的。由于以前没有亲身体验过，还没有什么感觉，这回有了亲身体验，不得不成认钳工的辛苦了。钳工几乎完全手工操作，对工人的技术要求比拟高，而且为了工作需要，也要站着进展加工。虽然操作间有空调或者电扇，但我们还常常一干就一身汗，而一身汗还没下去，另一身汗又出来了。有的同学汗水都滴到了工件上，特别辛苦。看着自己亲手做的小锤子，小启子，虽然不非常完美，但还是很欣慰。以前觉得身边的东西都没有什么了不起，用习惯了。但如今才发现，原来很简单的东西里也包含着很多的智慧与辛苦在里面。只是小时候见过工厂里面工人电焊，由于那时候被大人告之一定不要去看电焊的弧光，所以一直对电焊比拟恐惧。但没想到这次实习也有电焊的内容。开场对电焊很恐惧，不敢去点火，不敢去引弧，在师傅的引导与指引下，渐渐消除了这种情绪，逐渐适应了那样的工作环境与工作方式。虽然最后的成果焊得很难看，但毕竟也见证了我战胜自我的过程，虽丑由荣。最后实习的内容是铸造，和前面的几项内容相比，感觉有趣了很多。每拿到一个模型，就想到怎样进展分形，然后造出砂形，把它铸出来。第一天的时间全是练习，大概铸了四个模型吧，根本掌握了制作砂形的方法和要领，看着完好光洁的砂型在零件取出后呈如今眼前，仿佛揭开了一个期待已久的问题的神秘面纱。铸造的实习，虽然也很累，但是很有趣，干活的时候都忘了累，收获的不仅有知识，还有快乐。总之，通过两周的钳工实习，我开阔了眼界，收获了一些平时得不到的知识，但同时，也获得了一些比知识更重要的东西坚持、毅力、恒心。范二上星期钳工实习了一周，就一个感觉累!我们一周的任务就是把面前的20mm厚的钢板据下来一块做成一个小锤。本来以为没什么难度的，但是当我开场据的时候，我才发现原来铁板是那么的硬!汗水顺着脸掉落，潮湿了铁板，但是同时也激起了我内心那颗不服输的心，我就不信我做不好你!刚开场遇到的最大问题估计就是据下来一块规格的铁块了，感觉自己老是据不直。没方法了，只好放慢速度，把一圈都据个槽，按照据的那个槽再据。虽然在第三天早上把铁块据下来了，但是已经落后别人很多了，有点小小的绝望!但是我还是有点令自己快乐的地方，就是自己没弄断一根锯条，没据报废一块铁块，这也稍稍抚慰了一下我那失落的心灵了!接下来就是打磨了，因为我怕我的据坏了，所以我的铁块比规定的多了几毫米，规定的是7612mm,而我的是7815mm，这下可有的磨了!我一直磨到了星期五下午才把铁块磨好，就剩下以一天了，心里有点着急。本来准备放弃了，只要及格就可以了，但是内心深处一直在反对，没方法只好强迫自己去干。结果把铁块根本做成型只用了一个下午，令我很是意外!最后只剩下打孔了，这个可是个技术活，必须高度集中，稍不注意钻头就有可能折断打到人或把工件钻报废。钻完孔，就只剩下最后一步了，拿个小锉刀把那两个孔个磨透。这个看似简单的问题，我用了两节课的时间才把他完成。终于完工了，但是我的指头却肿了，虽然有点痛，但是心里还是很快乐的，毕竟是大姑娘上轿头一回，有这样的成果自己已经很满意了!范三实习的第一天，老师发下来了铁片，让我们用锉把铁片磨平。而且用尺子对着光线量的时候，不能有缝隙。太难了。一上午我们就站在那里，累;而且还得按照老师说的姿势站立，更累。理想总是比现实要美妙的多。接下来的锯铁块更是累，有意思。我们必须锯一厘米宽的铁块。我们在锯的时候，总是不能按照画好的线往下锯，容易歪;从另外的一边再锯，到最后就相差太大。我们就只能拿锤子砸下来，还怕老师见到批评我们，像是在作贼似。刚开场锯的时候，有的同学把锯条安装反了，怎么锯都锯不动。有的同学的锯条安的很松，锯的时候很容易就掉了下来。而我却把锯条安的很紧，锯几下就断了。各种各样的错误都有，笑声暂时挤走了劳累和无聊。由于有了锯铁块时的经历，在后来锯钢管的时候，我们就顺利的多。最后的考试题目是制作一个六角体。要求用到学到的工具锉，锯，游标卡尺，尺子第一块六角体由于缺少了几毫米，被老师无情的退了回来。制作第二块六角体的时候，非常的小心，生怕小了一点，再重头开场。那几天，我深入的意识到，几厘米也是个很大的数字，因为一毫米的铁块，我们就得用锉磨很长时间。为了可以符合老师的要求，我们是一刻都不敢怠慢。休息的时候我们都在认真的工作。老师说时间还长，你们渐渐做，休息休息吧。我们都不想浪费时间。在锉铁块的时候，有的声音像驴在吼，我们就看着那个同学笑上半天。有的声音很刺耳，我们就抱怨那个同学一下，顺便发泄一下心里的郁闷。老师不在的时候，我们就偷偷的大声放着音乐，活泼一下僵硬的气氛。两个星期的实习，让我们明白，想与做根本不在同一个台阶，需要经过我们的实际行动，才能站在一样的高度。疲惫而且充实的金工实习，并不是我们想象中的那样轻松，这是费力气费时间费脑力的大课堂，进步了我们的整体综合素质，使我们不但对钳工实习的重要意义有了深入的认识，而且进步了我们的理论动手才能，使我们更好的将理论与实际相结合。但是我们学会了知识，也练习了动手才能。维修钳工工作总结一、工作态度，思想工作。我热衷于本职工作，严以律己，遵守工厂的各项规章制度，严格要球自己，摆正工作位置，时刻保持谦虚，慎重，律己，积极向上的工作态度，在领导的关心指导和同事们的帮助下，始终勤奋学习，积极进取，努力进步自我，始终勤奋工作，认真完成任务，履行好岗位的职责。坚持建立好工厂的理想，坚决进步工人收入的信念。不断加强学习，结实自己的工作技术!二、做好自己的本职工作做一个机修工，应对自己的工作认识明晰，熟悉和纯熟自己的工作。要有对所有机器设备的理解，也要有对发生故障的应变才能，处理好随时可能发生的设备故障。以适应消费的进度需要，我们单位的设备，虽然是新设备，但是故障也经常出现，比方整机清洗机，大缺点没有，小缺点不断，在维修的过程中，逐步进步了对整机清洗机的认识，做到了小缺点能很快处理，还有液体喷砂机，在使用过程中，总是出现故障，堵塞喷砂嘴，以致不能工作，伤透了脑筋，经过了操作工的描绘故障原因，我分析^p认为，所用的玻璃丸直径比以前大，而且规格不均匀，以致产生了堵塞喷嘴，经过了大胆改良，加大了喷嘴的孔径，使液体喷砂机很正常的进展工作了，对隧道式清洗机，总是产生传动链不动作，以前调整摩擦力后，就可以了，但是有一次，如何调整摩擦力，也不起作用，经过分析^p，认为，摩擦系数不够，拆卸后发现，果然里面进入了机油，经过认真的清洗，去掉了油污，一切正常了，等等一系列的维修工作，必须理解设备的原理，才能很好的维修，这也是我多年的经历，在维修中，但凡搞不明白的，我都要尽力去钻研，一旦明白了，就恍然大悟，看起来复杂的，只要明白了，就会简单，我不但负担了设备维修的工作，还完成了很多工装的制作，比方，好几种发动机型的实验台架的设计制作，挪动发动机的放置架，等等几十件，今年我们再制造发动机上的品种增加了很多，以前没有这些试验台架，车间下来了任务，我们立即承受，积极的去完成，从设想，到领导通过设计意图，然后下料焊接，制作，等等，一直到放好发动机，进展调试好，交付使用，每一种发动机机型的实验都要经过我们这第一道过程，就好性兵马未动粮草先行一样，当各种发动机在我制作的台架上进展试验，我感到心里很荣幸，感谢领导给我这样一个平台，也感到自己的劳动成果发挥了作用而兴奋，也为我们在制造的开展感到骄傲，但这些会让我更加努力的工作，谦虚慎重的向别人学习，尽可能进步自己的工作才能，使自己在自己的岗位上发挥到最大的作用，更快更有效率的完成自己的本职工作，也能使我们单位获得最大的效益，这样我的工作和工人的收获的也能到达一个平衡，使我更加有动力，更有自信的工作。和其他同事的人际关系也很重要，因为一个人的才能有限，每件事的成功都是靠集体的智慧，所以和同事们团结在一起才是成功完成领导交给的工作任务的前提，这一点不仅仅是工作，平时的生活中也事如此，所以团结其他同事不仅是个人的事也是一种工作的义务!我和同事关系很好，经常互相帮助，因为开场机修工只有我一个，还有一个电维修工，关系很好，但凡和我在一起工作的同事，我都很尊重，在工作中，互相协作，是效率进步了不少，比方，在焊接油库的防盗窗，试验站的大门，在制作喷砂间的防雨石棉瓦房顶时，再给喷砂间焊接空压管路时，我们集体作业，互相协作，积极主动，使任务完成得非常快，这就是团结的力量，发挥大家的力量才能使工作进展得更快。我深有。在修旧利废节约上，也处处精打细算，在制作防雨房顶，用的是废旧角钢，在焊接空压管路时，用的是报废厂房的穿线管，三、回忆过去，展望将来对于过去的得与失，我会汲取有利的因素强化自己的工作才能，把不利的因素在自己以后的工作中排除，一年的工作让我在为再制造不断前进的道路上做出了一定的成绩，我相信通过我的努力和同事的合作，以及领导们的指导，我会成为一名优秀的员工，充分发挥我的才能，也感谢领导给我这一个适宜的工作位置，让我能为社会做出自己该有的奉献。一年来，我做的已经尽力了，我相信在今后的工作中，为再制造的开展，为进步职工收入，我还是会继续不断的努力下去。虽然一年以来，我的工作还有不尽人意的地方，不过我相信，只要我在岗位上一天，我就会做出自己最大的努力，将自己所有的精力和才能用在工作上，相信自己一定可以做好!机修钳工工作总结篇一：高级钳工个人工作总结202_年7月202_年12月，本人在某公司就职。首先在金工车间实习，接着转工装担任设计科实习，然后转车间实习。随后在模具车间任钳工。在这在一年多的时间里，我在公司领导、部门领导及同事们的关心与帮助下圆满的完成了各项工作，在思想觉悟方面有了更进一步的进步。总结如下：1、思想政治表现、品德素质修养及职业道德。可以认真贯彻党的根本道路方针政策，通过报纸、杂志、书籍和互联网积极学习政治理论和专业技术知识；遵纪守法，认真学习法律知识；爱岗敬业，具有强烈的责任感和事业心，积极主动认真的学习专业知识，工作态度端正，认真负责。2、专业知识、工作才能和详细工作。我是12月份来到模具车间工作，担任车间钳工。工作琐碎，但为了搞好工作，我不怕费事，向领导请教、向同事学习、自己探究理论，在很短的时间内便熟悉了检验的工作，明确了工作的程序、方向，进步了工作才能，在详细的工作中形成了一个明晰的工作思路，可以顺利的开展工作并纯熟圆满地完本钱职工作。在这一年，我本着把工作做的更好这样一个目的，开拓创新意识，积极圆满的完成了以下本职工作：(1)(2)(3)(4)(5)为了工作的顺利进展及部门之间的工作协调，除了做好本职工作，我还积极配合其他同事做好工作。3、工作态度和勤奋敬业方面。热爱自己的本职工作，可以正确认真的对待每一项工作，工作投入，热心为大家效劳，认真遵守劳动纪律，保证按时出勤，出勤率高，有效利用工作时间，坚守岗位，需要加班完成工作按时加班加点，保证工作能按时完成。4、工作质量成绩、效益和奉献。在开展工作之前做好个人工作方案，有主次的先后及时的完成各项工作，到达预期的效果，保质保量的完成工作，工作效率高，同时在工作中学习了很多东西，也锻炼了自己，经过不懈的努力，使工作程度有了长足的进步，创始了工作的新场面，为公司及部门工作做出了应有的奉献。总结一年以来的工作，尽管有了一定的进步和成绩，但在一些方面还存在着缺乏。比方有创造性的工作思路还不是很多，个别工作做的还不够完善，这有待于在今后的工作中加以改良。在新的一年里，我将认真学习，努力使思想觉悟和工作效率全面进入一个新程度，为公司的开展做出更大更多的奉献。篇二：机修钳工工作总结一、工作总结即将过去，回忆这一年来，辅修车间机修工段在公司、车间的正确领导下，认真贯彻执行公司及车间下达的各项消费经营目的，通过全体职工的不懈努力，顺利地完成各类加工件累计16550件(截止11月15号)，阳极导杆修焊6016根，其中制作高纯铝新导杆585根。始终做好效劳后勤兵,保障了各车间的正常运行。现将这一年来的主要工作总结如下：(一)强化管理，确保平安文明消费平安第一是企业消费的根底，是我们做好各项工作的前提条件，我们工段现有职工57人，主要担负着铝业公司各类工件制作加工和机械设备的维护工作，工作作业点多面广，各工种穿插作业，平安消费对我们工段尤为重要。为此，工段逢会必讲平安，广泛宣传平安消费的重要性，时时提醒和催促班组必须重视平安，使平安警钟长鸣，并制定了工段平安责任制。今年1月，机修工段和各班组共同签定了《机修工段各班组平安消费责任承包书》。旨在增强职工的平安感，加强工作责任心，杜绝麻木大意和幸运心理。今年4月在辅修车间的领导下机修、炉修两个工段组织了结合消防演习，我工段职工踊跃报名、积极参加。通过此次演习进一步加强了工段职工的消防平安责任意识，同时增强各工段之间面对火灾等突发事件的结合协作及应变才能。工段还屡次组织职工进展平安知识培训和国内重大平安事故案例分析^p讨论和总结活动。鼓励大家通过学习，积极结合各自工种的实际情况，仔细查找身边的平安隐患和危险，将平安隐患扼杀在萌芽状态，从而杜绝平安事故的发生。同时我们也积极参加了公司安康杯活动及平安劳动竞赛活动。并将活动内容全部落实到班组，真抓实干地把平安工作放在一切工作的首位。(二)克制困难，重视科技进步，促进消费任务的全面完成。阳极导杆经过长期使用，局部导杆钢爪出现变细，不齐，爆炸块断裂等现象，修复量增加，影响着消费的周转，且高纯铝车间又整改投产。机修工段导杆班除满足日常维修的同时，加紧为高纯铝车间制作新导杆585根，以确保兄弟单位的消费需要。今年三月份以来，公司实行大辅修，大维护。为响应公司降低本钱，节能降耗的号召，辅修车间主动请缨在保证正常的方案消费外承当了局部外协加工任务，如：打壳气缸锤头修复、气缸调节支架制作、气缸横担维修等加工件共计2442件，此举为公司大大节省了加工费用，降低了消费本钱。今年10月13日由于全球经济减速，国内电解铝供过于求，电解铝消费经营面临宏大压力。为积极应对复杂的经营形势，减少亏损，公司研究决定对五万吨电解槽停产，要求我工段在10月25日制作并安装完停槽母线。工段接到任务立即合理部署，打破工种界限，成立四个工作小组，安排骨干力量担任各小组组长。大家分工协作，团结一致，每天连续工作10个小时以上奋战在各自的工作岗位上。十几天下来，疲惫的身影总显如今每个职工的身上，但没有一个人要求一天的休息，大家的努力终于在10月22日得到了回报。我们提早三天圆满完成了停槽母线的制作和安装任务，减少了公司的损失，得到公司领导的一致好评。(二)以进步职工的素质为目的，抓好职工教育工作。培养一支德才兼备的职工队伍一直是机修工段工作的重点之一。为此，工段始终将职工培训工作放在首位，长抓不懈。早在年初，工段就制定全年的职工培训方案，力争将工作做到有条不紊。今年三月份，机修工段为了进步各工种的技术程度，增强职工们的实际操作才能，特对机修工段的焊工、钳工两大工种进展了一次学理论、重实际的全方位培训。这次培训是根据机修焊工返岗人员多，青工也较多的特点来组织此次培训的。工段为了确保培训质量，不让培训走过场，同时又针对工段消费繁忙的实际情况将培训每天分为上、下午两班，即大家轮流培训的方式，让大家消费学习两不误。通过三个星期的理论与实际培训，如今大家的业务才能及专业程度都得到较大进步。工段职工积极钻研岗位技能，参与群众性的五小活动，今年工段职工先后向公司提出了320t别离式油压千斤顶导杆校直机改造、修复g425070锯床夹紧装置、多用处弹性减振刀杆、高纯铝调节支架改造、u型板高效卷板器等多项合理化建议，这些建议为公司减轻了劳动强度，降低本钱，进步工作效率，缩短消费周期都做出了积极奉献。(三)加强职工思想政治工作，充分调动职工积极性。在日常的消费活动中，我们始终把思想政治工作的立足点放在围绕消费建立，极大调动职工积极性，今年上半年，工段制定了以工时为考核方法的效益工资二次分配方案，此方案表达多劳多得的分配方式，合理分配员工的收入，充分调动职工工作的积极性，收到了一定的效果。在精神文明创立活动中，充分发挥职工的根本道德素质。工段利用报纸、黑板报等多种形式向职工进展思想教育。积极组织工段职工响应公司及车间组织的各类集体活动：庆元旦长跑、三八跳绳赛及男女混合排球等比赛活动，这些有益职工身心安康的活动，可以增强职工们的集体观念和集体荣誉感，充分调动职工的积极性和创造性。二、工作中存在的突出问题和缺乏1、随着企业规模开展，各类加工件制作和设备维修日益增加，在人员少，任务多的同时，急件加工、临时性任务较多，打乱正常的消费安排。2、工段引进新设备，新技术，职工没有经过系统培训，对设备维护和保养还存在难度，希望公司在今后职业培训方面着重于技术工人专业培训，使技术工人有时机学习新技术，新知识，进步他们整体技术程度，更好地为铝业公司多做奉献。3、设备多年运行已出现老化，虽长期保养和维护，在工作中精度不能到达，影响工件质量。4、二次分配方案还需要不断的完善和加强，合理表达多劳多得的分配形式。三、工作安排1、铝业公司面对的市场形势将更加严峻，我们将继续和公司一起共同面对难关，抓好职工的思想教育,努力做好自己的本职工作。2、机修工段将继续围绕平安消费为中心，认真贯彻执行公司、车间下达的各项消费经营方案，把平安消费放在首位，保质保量完成上级下达的消费方案。3、合理安排作业场地，现场管理继续推行5s管理，实现清洁消费。加强美化车间内部工作环境，使职工能在一个干净清洁的环境里舒心的工作。4、维护好工段的所有设备，使它们随时都能保持一种高效的运转才能。5、继续加强职工队伍建立，进步职工队伍战斗力，使管理程度再上一个新台阶。加强员工培训，鉴于目前员工业务素质和思想素质有待进步，我们在明年将继续采取理论培训、现场培训、技能考核等方式进展培训。6、继续深化二次分配制度的改革，并在施行过程中根据情况进展调整。篇三：机修钳工年终总结在不知不觉中我已经分开学校有一段时间了，总是会想起以前的同学、哥们，想起我们在一起的光阴，但如今大家已都各奔东西，我好象还算是幸运的一个，来到了中船重工388厂，做了一名装配钳工，也终于发现原来社会生活会是这么的残酷，这么的辛苦。当走出校园的那一刻，我以为自己可以呼吸一下所谓的社会空气了，但在求职过程中却体会到了这其中的不易。四处的碰壁，绝望，希望，一次又一次的应聘，易此又一次的打击，我都全然承受，终于，我还是感动了老天，我来到了388厂，做了一名钳工，想想在学校实习时，我们那时一直在磨铁，来到这里之后我还以为会和以前一样，会要我们去磨铁，但见到师傅之后，他跟我说我将成为一名装配钳工，装配钳工我有那么一点反响不过来，师傅似乎也看出了这一点，他很耐心的给我讲了什么是装配钳工，如何做一名装配钳工，如何做好一名装配钳工刚开场我的心情还是充满了疑问，不解的是，我们学模具的，怎么会干油缸装配这样的活呢!但如今想一想，学了不少知识，有些东西能让我终身受益。这是多么可贵的呀!钳工是机械制造中最古老的金属加工技术。19世纪以后，各种机床的开展和普及，虽然逐步使大局部钳工作业实现了机械化和自动化，但在机械制造过程中钳工仍是广泛应用的根本技术，其原因是：划线、刮削、研磨和机械装配等钳工作业，至今尚无适当的机械化设备可以全部代替;某些最精细的样板、模具、量具和配合外表(如导轨面和轴瓦等)，仍需要依靠工人的手艺作精细加工;在单件小批消费、修配工作或缺乏设备条件的情况下，采用钳工制造某些零件仍是一种经济实用的方法。钳工作业的质量和效率在很大程度上决定于操作者的技艺和纯熟程度。钳工按专业性质又分为普通钳工、划线钳工、模具钳工、刮研钳工、装配钳工、机修钳工和管子钳工等?从平安教育，动作要领和工具的使用到拿起锉刀等工具的实际操作，这无疑是一个理论与实际相结合的过程。有些东西是要自己去探究的，有些东西是要从理论中去发现用于实际。从开场的打磨平面，就让我学到了要想做好一件事并不是那么的简单，要用实际去证实它。眼见的不一定真实(平面看上去很平，但经过测光就能发现它的缺乏);这让我想到了学校为什么要我们来这里实习，是要我们懂得学习的可贵，学习和打磨平面一样要有一丝不苟的精神才能做到最好，同时还要让我们认识到动手的重要性。只是一味的学习理论，那也是远远不够的，没有实际的体验，发现不了自己的动手才能，这都需要理论与实际相结合。更需要头脑和双手的配合。从平面打磨到划线、打点;从修整形状到钻孔;从铰孔到攻螺纹，每一步让我学到的东西是别人拿不走的。钳工的方要内容是为划线、錾削、锉削、研磨、钻孔、扩孔、铰孔、攻螺纹等等。理解了锉刀的构造;分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。而我所要做的内容就是处理阀的运行及装配，以下就是我的一些工作内容：调节阀经常出现的问题是卡堵，常出如今新投运系统和大修投运初期，由于管道内焊渣、铁锈等在节流口、导向部位造成堵塞使介质流通不畅，或调节阀检修中填料过紧，造成摩擦力增大，导致小信号不动作大信号动作过头的现象。故障处理：可迅速开、关副线或调节阀，让脏物从副线或调节阀处被介质冲跑。另一方法用管钳夹紧阀杆，在外加信号压力情况下，正反用力旋动阀杆，让阀芯闪过卡处。假设不能那么增加气压力增加驱动功率反复上下挪动几次，即可解决问题。如假设仍不动作，那么需解体处理。还有泄漏，泄露又分为1、阀内漏，阀杆长短不适。气开阀，阀杆太长阀杆向上的(或向下)的间隔不够，造成阀芯和阀座之间有空隙，不能充分接触，导致关不严而内漏。同样气关阀阀杆太短，导致阀芯和阀座之间有空隙，不能充分接触，导致关不严而内漏。解决方法：应缩短(或延长)调节阀阀杆使调节阀长度适宜，使其不再内漏。2、填料泄漏。填料装入填料函以后，经压盖对其施加轴向压力。由于填料的塑性，使其产生径向力，并与阀杆严密接触，但这种接触是并不是非常均匀的。有些部位接触的松，有些部位接触的紧，甚至有些部位没有接触上。调节阀在使用过程中，阀杆同填料之间存在着相对运动，这个运动叫轴向运动。在使用过程中，随着高温、高压和浸透性强的流体介质的影响，调节阀填料函也是发生泄漏现象较多的部位。造成填料泄漏的主要原因是界面泄漏，对于纺织填料还会出现渗漏(压力介质沿着填料纤维之间的微小缝隙向外泄漏)。阀杆与填料间的界面泄漏是由于填料接触压力的逐渐衰减，填料自身老化等原因引起的，这时压力介质就会沿着填料与阀杆之间的接触间隙向外泄漏。解决对策：为使填料装入方便，在填料函顶端倒角，在填料函底部放置耐冲蚀的间隙较小的金属保护环(与填料的接触面不能为斜面)，以防止填料被介质压力推出。填料函各部与填料接触局部的金属外表要精加工，以进步外表光洁度，减少填料磨损。填料选用柔性石墨，因其具有气密性好，摩擦力小，长期使用后变化小，磨损的烧损小，维修容易，压盖螺栓重新拧紧后摩擦力不发生变化，耐压性和耐热性良好，不受内部介质的侵蚀，与阀杆和填料函内部接触的金属不发生点蚀或腐蚀。这样，有效地保护了阀杆填料函的密封，保证了填料的密封的可靠性和长期性。3、阀芯、阀座变形泄漏。芯、阀座泄漏的主要原因是由于调节阀消费过程中的铸造或锻造缺陷可导致腐蚀的加强。而腐蚀介质的通过，流体介质的冲刷也可造成调节阀的泄漏。腐蚀主要以侵蚀或气蚀的形式存在。当腐蚀性介质在通过调节阀时，便会产生对阀芯、阀座材料的侵蚀和冲击使阀芯、阀座成椭圆形或其他形状，随着时间的推移，导致阀芯、阀座不配套，存在间隙，关不严发生泄漏。解决方法：关键把好阀芯、阀座的材质的选型关、质量关。选择耐腐蚀材料，对麻点、沙眼等缺陷的产品坚决剔除。假设阀芯、阀座变形不太严重，可经过细砂纸研磨，消除痕迹，进步密封光洁度，以进步密封性能。假设损坏严重，那么应重新更换新阀。另外那么是振荡，震荡产生的原因是调节阀的弹簧刚度缺乏，调节阀输出信号不稳定而急剧变动易引起调节阀振荡。还有说选阀的频率与系统频率一样或管道、基座剧烈振动，使调节阀随之振动。选型不当，调节阀工作在小开度存在着急剧的流阻、流速、压力的变化，当超过阀刚度，稳定性变差，严重时产生振荡。解决对策：由于产生振荡的原因是多方面的，因此详细问题详细分析^p。对振动细微的振动，可增加刚度来消除。如选用大刚度弹簧，改用活塞执行构造。管道、基座剧烈震动通过增加支撑消除振动干扰;选阀的频率与系统频率一样，那么更换不同构造的阀;工作在小开度造成的振荡，那么是选型不当流通才能C值选大，必须重新选型流通才能C值较小的或采用分程控制或子母阀以克制调节阀工作在小开度。起它的还有阀门定位器故障，这又分为1、普通定位器采用机械式力平衡原理工作，即喷嘴挡板技术，主要存在以下故障类型：1)因采用机械式力平衡原理工作，其可动部件较多，容易受温度，振动的影响，造成调节阀的波动;2)采用喷嘴挡板技术，由于喷嘴孔很小，易被灰尘或不干净的气堵住，是定位器不能正常工作;3)采用力的平衡原理，弹簧的弹性系数在恶劣现场下发生改变，造成调节阀非线性导致控制质量下降。2、智能定位器由微处理器(cpu)、A/D,D/A转换器及等部件组成，其工作原理与普通定位器截然不同。给定值和实际值的比拟纯是电动信号，不再是力平衡。因此可以克制常规定位器的力平衡的缺点。但在用于紧急停车场合时，如紧急迫断阀、紧急放空阀等。这些阀门要求静止在某一位置，只有紧急情况出现时，才需要可靠地动作。长时间停留在某一位置容易使电气转换器失控造成小信号不动作的危险情况。此外用于阀门的位置传感电位器由于工作在现场，电阻值易发生变化造成小信号不动作，大信号全开的危险情况。因此为了确保智能定位器的可靠性和可利用性，必须对它们进展频繁的测试。通过对调节阀故障原因分析^p，采取适当的处理、改良方法，将大大进步调节阀的利用率，降低仪表故障率，对流程工艺的消费效率和经济效益的进步以及能消耗的降低都有着重要作用，可有效进步调节系统的质量，从而确保消费装置长周期运行。经过一段时间以后，我已经可以自如的工作了，如今的我对以后的工作充满信心，我相信我会干出一番事业。以上就是我关于这一段时间实习的总业，望老师予以批评，指正。篇四：机修钳工工作总结转眼间，为期两周的钳工实习就要接近尾声了。回想两周以来，有过汗水，有过失败，有过伤痛，有过微笑。正是这些五光十色的生活片断拼凑成了我人生中不可缺少的一局部，也给我留下了美妙的回忆。;实习的第一天我们进展的第一次接触这种工作，技术不纯熟，特别容易出错，而且还是站着工作。一天下来，整个人都有一种强烈的崩溃感。由开场的好奇转为后来的厌烦，只是有一个极短的过程就完成了。但看着一个光滑干净的工件从自己的手中出来，还真的很有成就感。;实习完车工后，我们又接触了特种加工。通过特种加工的实习，我们理解到了几种比拟先进的加工技术，而且还亲手操作或者参与其中对试件的设计加工工作，制作出了很多漂亮的工件，都被我们收为纪念品，成为了永久的回忆。;很早以前就听师兄师姐们说，钳工实习是最辛苦的。由于以前没有亲身体验过，还没有什么感觉，这回有了亲身体验，不得不成认钳工的辛苦了。钳工几乎完全手工操作，对工人的技术要求比拟高，而且为了工作需要，也要站着进展加工。虽然操作间有空调或者电扇，但我们还常常一干就一身汗，而一身汗还没下去，另一身汗又出来了。有的同学汗水都滴到了工件上，特别辛苦。看着自己亲手做的小锤子，小启子，虽然不非常完美，但还是很欣慰。以前觉得身边的东西都没有什么了不起，用习惯了。但如今才发现，原来很简单的东西里也包含着很多的智慧与辛苦在里面。;只是小时候见过工厂里面工人电焊，由于那时候被大人告之一定不要去看电焊的弧光，所以一直对电焊比拟恐惧。但没想到这次实习也有电焊的内容。开场对电焊很恐惧，不敢去点火，不敢去引弧，在师傅的引导与指引下，渐渐消除了这种情绪，逐渐适应了那样的工作环境与工作方式。虽然最后的成果焊得很难看，但毕竟也见证了我战胜自我的过程，虽丑由荣。最后实习的内容是铸造，和前面的几项内容相比，感觉有趣了很多。每拿到一个模型，就想到怎样进展分形，然后造出砂形，把它铸出来。第一天的时间全是练习，大概铸了四个模型吧，根本掌握了制作砂形的方法和要领，看着完好光洁的砂型在零件取出后呈如今眼前，仿佛揭开了一个期待已久的问题的神秘面纱。铸造的实习，虽然也很累，但是很有趣，干活的时候都忘了累，收获的不仅有知识，还有快乐。;总之，通过两周的钳工实习，我开阔了眼界，收获了一些平时得不到的知识，但同时，也获得了一些比知识更重要的东西坚持、毅力、恒心。钳工工作总结3篇钳工技师工作总结一、组织本组人员参与校级公开教学在本学期我组织了本组老师积极参与、参加了校级公开课教学活动；XX年9月29日，我组选派了宋健伟先生进展课堂教学交流，科目：《数控机床操作》之“g09工作指令的使用”，地点：XX级机电专业〔6班〕，XX年10月25日，我组选派了马拥护先生进展课堂教学交流，科目：《车工工艺》