廊坊市某住宅小区施工组织设计框剪筏基

目录第一章编制依据--------------------------------------------------1第二章工程概况--------------------------------------------------2第三章施工准备及布置------------------------------------------10第四章主要项目施工方法及技术措施---------------------------15第五章施工现场平面布置及构想--------------------------------84第六章施工进度计划及保证措施--------------------------------86第七章质量、技术保证措施-------------------------------------87第八章安全生产、文明施工及环保措施------------------------94第九章劳动力安排计划------------------------------------------99第十章计划用于（备用）本工程的机械设备------------------100第十一季节性施工措施----------------------------------------101第十二章采用新技术、新工艺、新材料及关键工序及部位控制---104第十三章项目经理业绩及项目班子配备情况--------------------105第十四售后服务及保修制度-----------------------------------107第一章编制依据1、根据**住宅小区工程招标文件。2、廊坊市**工程设计有限公司设计的图纸。3、本工程采用的相关技术规范。规范名名称编号建筑工程施工质量量验收统一标标准GB50300--2001建筑地基基础工程程施工质量验验收规范GB50202--2002砌体工程施工质量量验收规范GB50203--2002砼结构工程施工质质量验收规范范GB50204--2002屋面工程质量验收收规范GB50207--2002地下防水工程质量量验收规范GB50208--2001建筑地面工程施工工质量验收规规范GB50209--2002建筑装饰装修工程程施工质量验验收规范GB50210--2001建筑边坡工程技术术规范GB50330--2002住宅装饰装修工程程规范GB50327--2001建设工程文件归档档整理规范GB/T503228-20001民用建筑工程室内内环境污染控控制GB50500--2002组合钢模板技术规规范GB50214--2001砌体工程现场检测测标准GB/T503115-20000建筑给排水及采暖暖工程施工质质量验收规范范GB50242--2002建筑电气工程施工工质量验收规规范GB50303--2002带肋钢筋套筒挤压压连接技术规规程JGJ108-996钢筋机械连接通用用技术规程JGJ107-996建筑排水硬聚氯乙乙烯管道工程程技术规程CJJ/T29--98建筑工程饰面砖粘粘结强度检验验标准JGJ110-997砼泵送施工技术规规程JGJ/T10--95建筑用卵石、碎石石GB/T146885-20001建筑用砂GB/T146884-20001建设工程项目管理理规范GB/T503226-20001钢筋焊接接头试验验方法标准JGJ/T27--2001钢筋焊接及验收规规程JGJ18-20003砼外加剂应用技术术规范GB50119--2003抗震构造图集03G329（三三）砼结构施工图平面面整体方法制图图规则和构造造详图03G101-11砼结构施工图平面面整体方法制制图规则和构构造详图04G101-33钢筋混凝土过梁03G322-11华北建筑构造标准准图集98、88系列图集建筑施工安全检查查标准JGJ59-999建筑施工门式钢管管脚手架安全全技术规范JGJ128-22000建筑施工扣件式钢钢管脚手架安安全技术规范范JGJ130-22001建筑机械使用安全全技术规程JGJ33-20001其它现行的国家规范、法律、法规，地方、行业规程、规定及上级建设行政主管部门的要求。第二章工程概况一、工程建设概况工程名称**住宅小区工程程建设地点廊坊市**道北侧侧，**道南侧。建设单位廊坊市**房地产产开发有限公公司设计单位廊坊市**工程设设计有限公司司投标单位**建设集团股份份有限公司招标范围土建、消防、防水水、门窗、装装修质量标准合格工期要求2006年5月88日开工，20006年12月31日竣工，施工工日历天数2238天。二、工程设计概况（一）建筑设计概况：1、工程名称：**住宅小区工程，包括1＃～4＃楼及综合楼五个单体工程。2、建设地点：廊坊市**道北侧，**道南侧。。3、工程设计使用年限：50年。4、耐火等级：二级。5、结构类型：均为框剪结构。6、抗震设防烈度：8度。7、防水等级：1＃～4＃楼屋面Ⅱ级，地下室Ⅱ级。综合楼屋面防水等级为Ⅲ级。8、建筑层数：1＃～4＃楼地上六层带阁楼，地下一层。综合楼为地上六层。9、层高：1＃～4＃楼地上每层2.85m，阁楼层最低处2.2m，地下2.5m，室内外高差1.1m；综合楼首层4.5m，二、三层为3.9m，四、五层3.2m，六层3.15m，室内外高差0.3m。10、建筑高度：1＃～4＃楼21.25m；综合楼为22.8m。11、建筑长度：1＃、2＃、4＃及综合楼各93.2m；3＃楼74.77m。12、建筑宽度：1＃、2＃、3＃、4＃宽度均为13.5m；综合楼为20m。13、单元数：1＃、2＃、3＃、4＃楼各为六个单元。14、建筑面积：44141.77m2。15、占地面积：其中1＃、4＃每栋楼占地面积1206.5m2；2＃楼1175.77m2，；3＃楼953.96m2。16、墙体部分：1＃～4＃楼除钢筋混凝土墙外，填充墙、隔墙200厚采用陶粒混凝土空心砌块，100厚隔墙为陶粒混凝土墙，强度等级不低于MU2.5，采用M5.0混合砂浆砌筑；综合楼部分墙体±0.000以下采用强度≥MU10.0实心叶岩砖，砂浆采用强度≥M5.0的水泥砂浆，以上采用强度≥MU3.0加气混凝土砌块砌筑，砂浆采用强度≥M5.0的混合砂浆，墙体厚度均为200mm。17、防水部分：地下室采用结构主体自防水与卷材防水两道设防：防水混凝土抗渗等级S6，高分子卷材防水一层，厚度不小于1.5mm。综合楼屋面及卫生间防水均采用SBC120聚乙烯丙纶复合防水卷材。18、保温：1＃～4＃楼外墙部分为50厚聚苯板外保温，地下室顶板板底粘贴50厚聚苯板；屋面采用80厚聚苯板保温层；综合楼部分屋面保温层为60厚聚苯板，外墙外侧粘贴50厚聚苯板保温层。19、装饰装修（1）1＃～4＃楼装饰装修：地面：地下室为水泥砂浆地面，做法为：素土夯实；撒1：1水泥沙子干粉压实抹光；表面C10混凝土垫层随打随抹；冷粘结剂一道；聚乙烯丙纶防水卷材一层；20厚1：2水泥砂浆；400厚钢筋混凝土筏板；3：7灰土垫层；60厚C15混凝土；素水泥砂浆结合层一道；20厚1：2水泥砂浆压实抹光。楼面：卧室、客厅、过厅、健身房、厨房为铺地砖楼面，做法为：现浇钢筋混凝土楼板；10厚1：3水泥砂浆找平层；30厚聚苯乙烯泡沫塑料保温层；30厚细石混凝土；30厚楼面装修（用户自理）。卫生间为铺地砖楼面，做法为：钢筋混凝土楼板；10厚1：3水泥砂浆找平层；30厚聚苯乙烯泡沫塑料保温层；铺真空镀铝聚酯薄膜绝缘层；铺18号镀锌低碳钢丝网，用扎带与加热管绑牢；沿外墙内侧贴20*60聚苯乙烯泡沫塑料保温层；C10细石混凝土垫层随打随抹平；1.6厚聚氨酯涂膜防水层；20厚1：3水泥砂浆保护层；30厚楼面装修（用户自理）。楼梯间为水泥砂浆楼面，做法为：现浇钢筋混凝土楼板；刷素水泥结合层一道；20厚1：2.5水泥砂浆压实抹光。阳台为铺地砖楼面，做法为：现浇钢筋混凝土楼板；刷素水泥浆结合层一道；20厚1：2.5干硬性水泥砂浆（掺3％防水粉）；30厚楼面装修（用户自理）。内墙面：户内各房间为水泥砂浆墙面，做法为：刷混凝土界面剂一道；8厚1：1：6混合砂浆压实抹光；白腻子两遍；墙面装修，用户自理。楼梯间为抹灰墙面，做法为：刷混凝土界面剂一道；8厚1：1：6混合砂浆压实抹光；白腻子两遍；刷普通涂料。地下室为涂料墙面，做法为：刷混凝土界面剂一道；13厚1：3水泥砂浆打底；5厚1：2.5水泥砂浆抹面；刷内墙涂料。外墙为涂料墙面，做法为：粘结胶浆；50厚聚苯板；抹面胶浆6厚（压入两层耐碱玻纤网格布）；面层涂料0.5厚＋罩面涂膜。楼梯间踢脚为水泥踢脚，做法为：刷建筑胶素水泥浆一遍；12厚1：3水泥细砂浆打底扫毛；15厚2：1：8水泥石灰砂浆，分两次抹灰；10厚1：2水泥砂浆抹面压光。顶棚：过厅、健身房、卧室、客厅、卫生间、厨房、阳台为抹灰顶棚，做法为：现浇钢筋混凝土板；板底腻子刮平；顶棚装修（用户自理）。楼梯间为喷涂顶棚，做法为：现浇钢筋混凝土板；板底腻子刮平；喷涂料。地下室为保温顶棚，做法为：板底刷混凝土界面剂一道；聚苯板保温层；5～7厚EC聚合物砂浆保护层（内夹玻纤布）；刷（喷）涂料。屋面：坡屋面为不上人屋面，做法为：现浇钢筋混凝土屋面板，伸出筋Ф6@1200*1200伸出屋面不小于140（与5中钢丝网连接牢固）；70厚聚苯板保温层；30厚细石混凝土保护层，内配Ф4@300随打随抹平；20厚1：2.5水泥砂浆找平；Ⅲ型SBS改型沥青防水卷材两道，每道厚3mm；30厚1：3水泥砂浆找平；深蓝色水泥瓦。露台为上人屋面，做法为：现浇钢筋混凝土楼板；70厚聚苯板保温层；1：8水泥珍珠岩找2％坡，最薄处30厚；20厚1：3水泥砂浆找平层；Ⅲ型SBS改型沥青防水卷材两道，每道厚3mm；25厚1：3干硬性水泥砂浆；10厚地砖面层。阳台顶为不上人屋面，做法为：现浇钢筋混凝土楼板；70厚聚苯板保温层；1：8水泥珍珠岩找2％坡，最薄处30厚；20厚1：3水泥砂浆找平层；Ⅲ型SBS改型沥青防水卷材两道，每道厚3mm；板岩片保护层。门窗：外门窗均为中空玻璃塑钢门窗，外窗均带纱窗。（2）综合楼装饰装修：地面：商店、办公室、楼梯间为陶瓷地砖地面，做法为：速图夯实；80厚C15混凝土；素水泥浆结合层一道；20厚1：4干硬性水泥砂浆；8－10厚地砖铺实拍平，水泥浆擦缝。卫生间为陶瓷地砖防水地面，做法为：素土夯实；80厚C15混凝土；50厚C15细石混凝土找坡1％，最薄处不小于30；15厚1：2水泥砂浆找平；刷基层处理剂一道；SBC120聚乙烯丙纶复合防水卷材；20厚1：4干硬性水泥砂浆；8－10厚地砖拍实铺平，水泥浆擦缝。楼面：商店、办公室、楼梯间为陶瓷地砖楼面，做法为：钢筋混凝土楼板；素水泥浆结合层一道；20厚1：4干硬性水泥砂浆；8－10厚地砖铺实拍平，水泥浆擦缝。卫生间为陶瓷地砖防水楼面，做法为：钢筋混凝土楼板；50厚C15细石混凝土找坡1％，最薄处不小于30；15厚1：2水泥砂浆找平；刷基层处理剂一道；SBC120聚乙烯丙纶复合防水卷材；25厚1：4干硬性水泥砂浆；8－10厚地砖拍实铺平，水泥浆擦缝。内墙：商店、办公室、楼梯间为混合砂浆大白浆墙面，做法为：刷建筑胶素水泥浆一遍，配合比为建筑胶：水＝1：4；15厚1：1：6水泥石灰砂浆，分两次抹灰；5厚1：0.5：3水泥石灰砂浆；局部刮腻子，砂纸磨平；大白浆两遍。卫生间墙面为釉面砖墙面，做法为：刷建筑胶素素水泥浆一道，配合比为建筑胶：水＝1：4；15厚2：1：8水泥石灰砂浆，分两次抹灰；3－4厚1：1水泥砂浆加水重20％建筑胶镶贴；4－5厚釉面砖，白水泥擦缝。顶棚：商店、办公室、楼梯间为乳胶漆顶棚，做法为：钢筋混凝土板底清理干净；7厚1：1：4水泥石灰砂浆；5厚1：0.5：3水泥石灰砂浆；满刮腻子一遍；刷底漆一遍；乳胶漆两遍。卫生间顶棚为瓷釉涂料顶棚，做法为：钢筋混凝土板底清理干净；7厚1：3水泥砂浆；5厚1：2水泥砂浆；满刮建筑胶水泥腻子一至两遍，表面打磨平整；瓷釉底涂料一遍；瓷釉涂料两遍。踢脚：商店、办公室、楼梯间为水泥砂浆踢脚，做法为：刷建筑胶素水泥浆一遍，配合比为建筑胶：水＝1：4；15厚2：1：8水泥石灰砂浆，分两次抹灰；10厚1：2水泥砂浆抹面压光。屋面做法为：钢筋混凝土屋面板；1：8水泥膨胀珍珠岩找2％坡；60厚聚苯板保温层；1：3水泥砂浆找平层，砂浆中掺聚丙烯或锦纶－6纤维；SBC120聚乙烯丙纶复合防水卷材；涂料或粒料保护层。外墙为聚苯乙烯泡沫塑料板保温外墙面，做法为：20厚2：1：8水泥石灰砂浆找平；10厚1：1水泥专用胶粘剂刮于板背面；50厚聚苯乙烯泡沫塑料板加压粘牢，板面打磨成西麻面；1.5厚专用胶粘贴加强网于需加强的部位；1.5厚专用胶粘标准网于整个墙面，并用抹刀将网压入胶泥中；基层整修平整，不露网纹及抹刀痕；一底二涂高弹丙烯酸涂料。门窗：窗为塑钢推拉窗带纱窗，门有铝合金门、夹板门、防火门以及塑钢连窗门。（二）结构设计概况：1、上部结构体系：钢筋混凝土框架剪力墙结构。2、建筑抗震设防类别为丙类，建筑结构安全等级为二级，所在地区的抗震设防烈度为8度，设计基本地震加速度为0.2g，设计地震分组为第一组；场地类别Ⅲ类；框架结构抗震等级为二级，剪力墙为一级。3、基本风压：0.45KN/m2，；基本雪压0.40KN/m2；地面粗糙度B类。4、基础形式：1＃－4＃楼为筏板基础，板厚350mm，基础梁板底标高为－3.320m；综合楼为十字交梁基础，基础底标高为－2.2m。天然地基承载力特征值为110Kpa。5、混凝土：1＃－4＃楼基础垫层C15，基础梁板为C30（S6），柱、剪力墙为C30，梁板、楼梯为C25，构造柱、过梁、压顶梁、栏板等除设计特别注明外采用C20；综合楼基础垫层C10，基础梁板C30，一至三层框架柱、梁、板、楼梯为C30，四层至顶层C25，构造柱、圈梁板带C20。6、钢筋：HPB235级，HRB335级，HRB400级。注：普通钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度的实测值的比值不应小于1.25；且钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3。7、本工程纵向钢筋连接方式：墙、板采用绑扎连接，框架柱采用电渣压力焊连接，梁采用搭接焊接。其中d≥22mm的钢筋采用直螺纹套筒接头，综合楼框支梁、框支柱纵向钢筋采用机械连接。8、钢筋保护层厚度：环境类别板、墙梁柱≤C20C25－C45≤C20C25－C45≤C20C25－C45一类环境201530253030二类环境a――20――30――30b――25――35――35三类环境――25――40――40注：1.机械连接接头连接接件的混凝土土保护层满足足上述要求。2.基础中纵向受力钢钢筋的保护层层厚度不应小小于40mmm，当无垫层层时不应小于于70mm。3.防水混凝土中，迎迎水面钢筋保保护层厚度不不应小于500mm。（三）电气工程概况1、综合楼电气设计内容有强电和弱电两部分。1）强电设计内容有：低压配电系统、照明用电系统、消防控制系统、防雷及接接地系统。2）弱电设计内容有：综合布线系系。2、1#、2#、3#、4#住宅楼电气设计内容有强电和弱电两部分。1）强电设计内容有：低压配电系统、照明用电系统、和防雷及接接地系统。2）弱电设计内容有：电视系统、电话系统、网络系统及楼宇对讲系统。2）以上五栋单体工程的具体安装工作内容有：钢导管、PVC导管暗敷设，桥架及金属线槽安装，管内穿线及桥架内电缆敷设，照明器具安装，配电柜、箱、盘安装，防雷接地装置安装，设备调试运行。（四）水暖工程概况1＃～4＃楼安装包括生活给水系统、生活排水系统、供暖系统。生活给水系统：供水均由小区加压泵站供给。管材：采用给水PPR，高温热熔连接。热水由户内燃气采暖炉供给，管材同生活给水，与热水器相连的冷、热水管道需加设不小于0.4m的热镀锌钢管作为过渡管道。地下室给水管道采用30mm厚岩棉管壳保温，玻璃布保护层。户内冷热水管道暗装。生活排水系统：生活污水排放为合流制重力流排放系统，设伸顶通气管。雨水排放为外排水系统。管材：选用PVC-U排水塑料管，排水立管选用螺旋消音管。每层设伸缩节、阻火圈。供暖系统：采用单户燃气采暖炉－地板辐射供暖。综合楼部分：安装包括生活给水系统、生活排水系统、消火栓系统、供暖系统。生活给水系统：供水均由小区加压泵站供给。管材：采用给水PPR，高温热熔连接。生活排水系统：生活污水排放为合流制重力流排放系统，设伸顶通气管。雨水排放为外排水系统。管材：选用PVC-U排水塑料管。每层设伸缩节、阻火圈。消火栓系统：室内外消防用水水源为消防水池，由水泵加压后供给。设屋顶消防水箱。消火栓系统管材采用热镀锌钢管。消火栓箱选用铝合金消火栓箱，安装参见05S4甲型。室外设水泵接合器两个，采用SQX型地下式消防水泵接合器，做明显标志。灭火器采用磷酸铵盐干粉灭火器。供暖系统：采用散热器集中供暖。热源为市政管网提供的80/60℃热水。采暖系统为上供下回单管顺流式系统。散热器为辐射对流铸铁散热器，型号为TFD1（Ⅱ）-0.9/6-5，每组散热器设手动放气阀，落地明装。管材选用：选用焊接钢管。管道保温：暖沟内管道采用带铝箔超细玻璃棉管壳保温，厚度为30mm或40mm。第三章施工准备及布置一、施工部署1、项目管理目标质量目标：单位工程一次验收合格率100%，工程质量为合格。工期目标：2006年5月8日开工，2006年12月31日竣工，工期238天。安全目标：杜绝死亡和重伤事故，轻伤频率控制在6‰以内。文明施工目标：争创建筑工程安全文明工地。2、施工任务划分总包合同包括：土建、消防、防水、门窗、装修等。3、施工部署原则、施工顺序本工程计划结构工程分别在±0.000以下，基础结构封顶后进行验收，±0.000以下验收后立即插入土方回填，主体封顶后进行围护墙砌筑。主体结构每一栋号分为一个作业队，每一栋分两段进行流水施工，使用竹胶板、木方子、撑杆、支撑体系，结构用混凝土为商品混凝土。4、施工现场平面布置本工程根据现场实际情况，结构施工阶段每栋楼设一台QTZ63塔吊，详见施工现场平面图。装修阶段，每栋楼设置1座外用电梯物料提升机，以便装修材料的运输。二、施工准备1、管理准备工作（1）组织调集各级职能管理人员，机械设备和大宗材料按施工进度要求陆续进场，与建设单位、监理单位、质量监督部门和设计部门密切接触，了解工程项目所处环境及特殊规定。（2）组织施工劳务队伍，做好施工队伍的人员配置及工种分工，做好进场施工人员三级教育和培训，对特殊工种坚持持证上岗。（3）落实项目部组织机构和人员编制，明确职责范围，制定管理制度，组织相关人员熟悉工程合同内容。2、技术准备（1）编制专业分项方案及作业指导书结构方案：脚手架支设方案，模板方案，钢筋工程作业指导书，泵送砼施工方案，防水施工方案及作业指导书等其它方案。机电专业施工方案，电气系统安装施工方案，给排水系统安装施工方案，消防系统安装施工方案。安全文明施工方案：现场总体防护方案、施工现场临时用电方案、防污染等方案。（2）“四新”项目应用A因地制宜发展多种支模方法，新型防水材料的应用保护，做出明显标志，以保证基础及主体结构施工的需要。B在基础垫层施工完毕后，分三次进行建筑物标高和轴线的检测校对，确保建筑物位置及标高正确。C楼层水平线及标高线控制：结构施工阶段的墙体和楼板标高控制线为500线，板面标高控制线标在柱钢筋上，墙体水平控制线为500线。装修施工阶段，应根据装修层的厚度要求，在墙面上弹装修标高线。D放线质量要求：因工程外墙做内保温及电气专业箱盒要一步到位施工，所以对墙体标高线正负偏差不得大于5mm。3、生产准备（1）场地及道路：将施工现场场地清理平整，依据场地达标要求，建筑物周边也修4米宽砼消防施工通道。（2）施工用水：涉及本工程用水主要为施工用水，消防用水及生活用水，经计算，最大用水量为消防用水，确定选用SC100焊接钢管，即可满足消防用水，又可以满足施工用水需要。按施工现场平面图埋地铺设管网，管线埋0.8米，在场地四面设地下消火栓，每栋楼房设立1根消防立管SC70，每层设置消防接口。现场排水系统分为两部分：生活污水，通过食堂隔油，厕化池和沉淀池用正式下水的形式与市政管网连通；施工场区的排水系统为明排水方式，明沟距楼2米，环型布置，（沟宽400，坡度2%，沟最浅处300，并与市政管线接口部位设沉淀池，通过过滤排入市政管线，明沟沟壁用红砖砌筑。沟深超过50cm的填级配砂石，在各进楼入口，通道部位应铺铁蓖子或木板）。（3）施工用电设计：现场设总配电室，分设5个分配电箱引至栋号附近，各种机械闸箱从分配电箱引出。现场施工用电编制临时用电方案，包括配电箱规格，导线截面，绘制现场用电线路布置图和系统图。现场总用电量计算：s=kiΣp1/COSψ+k2ΣS2+k3ΣS3式中：s——施工现场Σ所需总容量（KVA）P1——电机额定功率（KW）S2——电焊机额定容量（KVA）COSψ——电机机平均功率因因数（可计算设备用电电量和电焊设设备用电量，照照明用电按动动力的5%计算）ΣP1=36×5+100×5＋3×5＋3×5＋5×3＋10×3＋3×5＋30×5＋6×10＋1.2×115＋5×5＋3×5＋3×10＋3×15＋3×5=678(KW)电焊设备总容量：：ΣS2=12×13.22=158.44(KW)照明总容量：ΣSS3=（678+158.44）×5%=411.82(KW)现场总容量：S=1.05（00.6×6778/0.88×0.9++0.6×1158.4++41.822）=736.99（KVA）（4）施工现场临时用用水：现场总用水量包括括施工用水，生生活用水和消消防用水。A、工总用水量计算算q1=k1×Q1×n1×k2/（8×36000）式中：q1-按搅搅拌砼和砼自自然养护用水水计；k1-未预计的施工用水水系数，取1.1；Q1-每台班计划完成的的工作量，取取60M3;n1-为施工用水定额，取1.5；k2-取1.5则：q1=1.1×60××55×1..5/（8×36000）=1.89006L/SB、施工现场生活用用水量计算q2=p1×n2×kk3/（t×8×33600）式中：q2-生活活用水总量p1-施工高峰昼夜人数数，计9000人n2-生活用水定额，按按饮用水和食食堂用，取440L/sk3-取1.4t-每月工作则：q2=900×40×11.4/（2×8×33600）=0.87L/sC、施工现场消防用用水量计算查《给水排水标准准规范实施手手册》得，q3=10L/ssD、施工现场总用水水量计算（施施工现场总用用水量为Q）因为q3＞qq1+q2所以Q=q3+（q11+q2）/2=10+（1.89006+0.887）/2=13.38L/s选用管径100的的可满足施工工现场总用水水量需要。（5）生产生活临时设设施类别构造形式面积（M2）门卫240砖墙，屋顶顶铺水泥瓦，水水泥压光地面面30办公、会议室彩钢复合保温板房房，地板砖；；或活动板房房地板砖，苯苯板吊顶。120劳务队宿舍活动板房，地面干干铺红机砖600钢筋加工棚Ф48钢管屋架，石棉瓦瓦顶500木工加工房Ф48钢管屋架，石棉瓦瓦墙顶400食堂240砖墙，水泥泥压光，1..8米高瓷砖墙裙裙，上铺水泥泥瓦。100厕浴间240砖墙，屋顶顶铺水泥瓦，水水泥压光，11.8米高瓷砖墙裙裙。60库房活动板房，地面干干铺红机砖120水泥库房活动板房，地面干干铺红机砖300搅拌机械棚Ф48钢管屋架，岩棉被被和彩条布全全封闭40第四章主要项目施工方法法及技术措施施一、流水划分主体结构施工阶段段，把每栋楼楼每层按二个个施工段，采采取平行、流流水交叉综合合式的组织方方式组织施工工。先施工剪剪力墙、柱，再施工工梁、板。在在保证工程质质量，减少模模板架设等周周转材料投入入量的前提下下，加快施工工进度。装修修及外檐施工工，本着由上上而下，先外外后内的原则则，以楼层为为自然流水段段，各工种平平行流水，立立体交叉作业业。二、结构工程主要要项目施工方方法（一）基础结构施施工工艺流程程1＃―4＃楼：测量放线→土方方开挖→地基钎探→验槽→基础砼垫层→底板防水→防水保护层→放线→预检→绑底板、梁梁钢筋→墙、柱插筋→各专业预埋→隐检→支底板、梁梁模→浇筑底板梁梁砼→放线→预检→绑地下室柱、墙墙筋（水电预预留、埋管、敷敷设）→隐检→支墙、柱模→预检→浇墙、柱砼→拆模、养护→→满堂红架→支梁底模→绑梁筋→支梁侧模及及顶板模→预检→顶板钢筋绑绑扎（线管预预埋）→隐检→浇筑砼→（拆模后）砌砌地下室墙→基础验收→地下室外墙墙抹灰找平→外墙防水层→防水保护层层及回填土方→转入主体施施工。综合楼：测量放线线→土方开挖→地基钎探→验槽→基础砼垫层→放线→预检→绑底板钢筋→墙、柱插筋→各专业预埋→隐检→支底板模→浇筑底板砼→放线→预检→绑地梁钢筋→支地梁模板→浇注地梁砼→养护→绑扎±0.0000以下墙柱钢筋→支设墙柱模模板→浇注墙柱砼砼→养护→砌基础墙体体→基础验收→土方回填→转入主体施施工。（二）主体结构施施工工艺流程程主体阶段：放线→→搭设满堂红红脚手架→绑扎剪力墙、柱钢筋→预留预埋→隐检→支墙柱模板→浇灌混凝土→拆除墙柱模板→铺设梁底模模板→绑扎梁钢筋→支梁侧模、铺铺设现浇板模模板→绑扎现浇板板钢筋→各专业预留留预埋→检验（隐检检）→现浇梁板混混凝土浇灌→养护→放线（进入入下楼层施工工）。（三）建筑物定位位、水准点测测设、垫层位位置控制：1、建筑定位根据规划局提供的的单位工程坐坐标点控制点点进行定位。对对给定的坐标标控制点采用用直角坐标法法，利用经纬纬仪、钢卷尺尺检查准确无无误后进行放放线，测定建建筑物关键主主控轴线。在在轴线角桩外外3.5m用500mmm长木桩做纵纵横主轴线控控制桩，轴线线点钉小元钉钉，在定位测测控图中标明明小元钉中心心距轴线角点点距离。轴线控制木桩C10砼护墩2m长警戒色架子管护桩3个主轴线建立控制桩桩后，用混凝凝土保护好，四四周设3根刷警戒色色的钢管护桩桩，围成直径径1.5米圆，保护桩桩位防止土体体受挤移位，以以便在施工全全过程中对平平面进行控制制，并随时用用于放设各轴轴线。根据施施工土测设轴轴线、土方开开挖线，均轴线控制木桩C10砼护墩2m长警戒色架子管护桩3个验线：放完线经自自检合格后，请请各方代表进进行验线及办办理签证。2、水准点引进及控控制根据建设单位、规规划局提供的的永久水准点点，水准点将将高程引入场场内，在场区区内建立三个个水准控制点点，将点位妥妥善保管好，方方式参照上述述轴线点，经经闭合、平差差后，将基准准点标高记录录在案，作为为场区高程控控制及沉降观观测的依据。3、基槽灰线的撒设设土方开挖施工前，根根据轴线控制制桩测设相关关轴线位置，并并依据土方开开挖图及轴线线位置放出基基坑开挖边线线，在各转角角处钉短钢筋筋并妥善保护护。随土方开开挖进程，逐逐层撒白灰线线控制边坡坡坡度。这项工工作精度要求求不是很高，但但要防止差错错。经自检合合格后，并通通知建设单位位，请有关部部门验线。验验线合格后方方可正式开挖挖。4、建筑物基础放线线（1）基础放线当基础垫层浇筑完完成，根据轴轴线控制桩，检检测各主轴线线控制桩位，确确实没有碰动动和位移后，用用经纬仪向基基础垫层投测测主轴线。经经校核后，以以主轴线为准准，用墨线弹弹出基础施工工中所需要的的中线、边界界线、梁宽线线、柱位线等等。（2）验线基础验线允许偏差差如下：长度L≤30M允允许偏差±5mm；30M＜L≤60M允许偏偏差±10mm；基基础放线经有有关技术部门门和监理单位位验线后方可可正式交付施施工使用。5、层间建筑标高控控制（1）测量允许偏差层间标高测量偏差差不应超过±3mm，建筑筑全高（H）测量偏差差不应超过33H/10000,且不应应大于:30m<H≤60m±10mm。全高测测量偏差不应应超过±20mmH－500（2）±0.000以下下标高测法H－500建筑基础局部较深深的，有时又又不在同一标标高上，为控控制基础和±0.0000以下各层层的标高，在在基础开挖过过程中在基坑坑四周水平打打下长木桩，在在木桩侧面钉钉下球帽铁钉钉，编好号码码，并用油漆漆在桩边写清清楚，用吊钢钢尺的办法，用用水准仪根据据附近控制水水准点，测出出球帽铁钉帽帽顶高程，对对应编号做好好纪录，最后后，将水准仪仪安置在基坑坑内，校测各各铁钉帽顶高高程，附和或或环线闭合差差在±5mm内认为合合格。施测基基础标高时，应应后视两处作作校核。如图图：（3）±0.000以上标标高测法：±0.000以上上标高测法，主主要是用钢尺尺沿结构柱向向上竖直测量量，至少要由由三处向上引引测，以便相相互校核和适适应分段施工工需要，引测测步骤是：a、先用水准仪根据据栋号水准点点，在角柱及及施工缝边柱柱柱身测设控控制标高点，作作为向上引测测的启始标高高线。b、用钢尺沿铅直方方向，向上量量至施工层，并并画出整米数数的水平线，测测设深基坑内内高程各层的的标高线均应应由各处的起起始标高线直直接量。c、将水准仪安置至至施工层，校校测由下面传传递上来的各各条水平线，误误差在5mmm以内。在各各层抄平时，应应后视两条水水平线以做校校核。（4）实测中的要点：：观测时，尽量做到到前后视线等等长。由水平平线向上或向向下量高差时时，所用钢尺尺应经过检验验。量高差时时，尺身铅直直并用标准拉拉力，要进行行尺长改正和和温度改正。高高程传递用（吊吊钢尺）钢尺尺。6、层间建筑物竖向向控制当建筑施工到±00.000后后，随着结构构的增高，要要将首层轴线线逐层向上投投测，作为各各层放线和结结构竖向控制制的依据。施施工中对竖向向偏差要求较较高，轴线竖竖向投测的精精度和方法必必须与其适应应，保证工程程质量。（1）测量允许偏差层间竖向测量偏差差不应超过33mm，建筑筑全高（H）竖向测量量偏差不应超超过3H/11000，且且不应大于：：30M<H≤60M±10mm。（2）建筑竖向投测和和要点主体二层以下选择择外控法。在在基础工程完完成后，根据据建筑平面控控制网，校测测建筑物主轴轴线控制桩后后，把十字形形主轴线精确确测设到建筑筑首层墙上作作为向上投测测的依据。在在浇筑上升的的各层楼面时时，在首层控控制点上架设设经纬仪，以以此点作为控控制点。其余余控制点用同同样的方法向向上传递。用用经纬仪架在在浇筑层控制制点上，重新新穿出主轴线线，并检查十十字形90度夹角，才才可以进行细细部结构的放放线。竖向投投测前，要对对仪器进行检检校，保证激激光垂准仪各各轴系关系正正确。实测时时仪器安置在在施工层下面面，因此，实实测中要注意意对仪器的安安全采取保护护措施，防止止落物击伤。工程因层数较多，外外防护脚手架架搭设并围护护密目网后，采采用外控法传传递轴线位置置视线受到约约束，不便于于施测，且由由于光线在架架子管边缘的的光波波动效效应影响观测测精度，所以以工程二层以以上的轴线测测设采取重锤锤法。即利用用悬挂重锤的的钢丝，竖向向传递轴线。重重锤的重量随随施工面高度度而异，本工工程高度在550m以内时为10～20kg，钢丝的直直径为1mmm，尽量采用用琴钢丝。宜宜将重锤沉浸浸于废机油或或水中，以减减少摆动。该该法简便、有有效，不受场场地限制，但但要采取挡风风措施，选取取3级风以下时时机测设。7、沉降观测本工程在每一施工工阶段及使用用过程中均应应对建筑物做做沉降观测记记录。基础施施工完毕观测测一次，以后后每施工完二二层观测一次次，主体完毕毕后装修阶段段每一个月观观测一次，竣竣工验收后，观观测一次，以以后每三到六六个月观测一一次，直到下下沉稳定为止止。观测中一一定保证；“三定（定人人、定仪，定定时）”。同时确保保每次观测前前对使用仪器器进行检核，以以免影响观测测结果。各观观测日期、数数据均记录完完整，并绘成成图表存档，观观测中如发现现异常情况时时，立即通知知设计单位。观观测的对照点点不得少于三三个，并采用用闭合法，测测量精度采用用二级水准。对对观测点要严严加保护，不不得损坏。（四）土方开挖1、基础开挖前应通过过现场施工用用水井，确认认水位高度在在低于基础5500mm范范围之外，否否则采取措施施进行明沟或或井点降水。根根据经验，本本工程暂按不不降水考虑。开开挖前向建设设单位详细了了解地下有无无管线电缆等等，如有在其其1m范围内人工工开挖防止破破坏。本工程程基础采用按按基底尺寸预预留500mmm工作面、按1：0.33坡度放坡的的开挖方案。技技术人员按照照基础施工图图将基础开挖挖上口线用白白灰粉撒好，并并在场区四周周不易破坏位位置上作标记记，以备开挖挖过程中、开开挖后测放边边线，根据现现场的土质情情况和开挖深深度放好边坡坡。工程开挖选选用反铲挖土土机二台，配配备自卸汽车车10台运土。开开挖以机械为为主并配以人人工，施工前前施工现场负负责人向所有有参加施工的的人员进行有有针对性的技技术交底，必必须使每个操操作者对施工工中的技术要要求心中有数数。开挖时先先进行试挖。开开挖时加强对对基土的保护护，严禁扰动动、破坏，机机械开挖预留留200mmm厚，人工清清理。挖完后，拉拉尺检查槽边边各部位尺寸寸，修槽边、清清理槽底。搭搭设上下基坑坑的马道。就位打钎移位确定打钎顺序拔钎整理记录初步分析检查孔深灌砂2、钎探、验槽：土方方开挖后及时时进行钎探验验槽，验收合合格后及时进进行垫层施工就位打钎移位确定打钎顺序拔钎整理记录初步分析检查孔深灌砂1）基坑开挖后，用锤锤把钢钎打入入槽底的基土土内，根据每每打入一定深深的锤击次数数，来判断地地基土质情况况。2）钢钎直径25mmm，钎尖呈600度尖锥状，长长1.8m，准准备相同规格格的四套。3）大锤用10kg铁铁锤，打锤时时举高离钎顶顶50cm，将将铁锤自然下下落垂直打入入土中，并记记录好每打入入土层30ccm的锤击数数。4）钎探点布置间距11.5m，成成梅花状布置置钎探时按钎钎探图标定钎钎探点顺序进进行，整理成成钎探记录表表，对锤击数数显著过多或或过少的点位位重点分析，如如有异常情况况，如实记录录、重点标注注，提请勘察察设计单位处处理。5）钎探点位布置按平平面图，图上上注明探点位位置编号。6）钎探时按平面图标标定的钎探点点、分段的顺顺序进行，如如实填好记录录，以做好结结果分析和设设计处理。7）打完的钎孔，经过过质量检查人人员和监理工工程师检查孔孔深与记录无无误后，即进进行灌砂。灌灌砂时，每填填入30cmm左右时，可可用钢筋棒捣捣实一次。（五）土方回填基础验收，各专业业预埋工作完完成后，进行行室外回填土土施工。回填填前认真检查查清理，将槽槽坑内施工垃垃圾清理干净净后用好土进进行分层回填填夯实，回填填土应严格过过筛不得使用用大于5cm的土块，夯夯实优先选用用机械夯实，不不能使用机械械的部位采用用人工夯实，机机械夯实虚铺铺厚度≤25cm，人工夯夯虚铺厚度≤20cm，每步夯填完完及时取土样样进行土工试试验。具体要要求如下：1、材料要求优先利用基槽中挖挖出的土，但但不得含有有有机杂质。使使用前应过筛筛，其粒径不不大于50mmm。含水率率应符合规定定。2、主要机具装运土方机械有：：铲土机、自自卸汽车、挖挖掘机等。一般工具有：蛙式式和柴油打夯夯机、手推车车、铁锹（平平头及尖头两两种）、2mm钢卷尺、200＃铅丝、胶皮皮管等。3、作业条件A、施工前应根据工工程特点、填填方土料种类类、密实度要要求、施工条条件等合理确确定填方土料料含水率控制制范围、虚铺铺厚度和压实实遍数等参数数；重要回填填土方工程，其其参数应通过过压实试验来来确定。B、填土前，应对填填方基底和已已完工程进行行检查和中间间验收，合格格后要作好记记录及验收手手续。C、施工前，应做好好水平高程标标志的布置。如如基坑或沟边边上每10mm钉上水平桩桩橛或在邻近近的固定建筑筑物上找上标标准高程点。大大面积场地上上每隔十米左右也可可钉上水平桩桩。4、操作工艺基底清理→检验土土质→分层铺土→辗压密实→找平验收A、填土前，应将基基底表面上的的垃圾或树根根等杂物、洞洞穴都处理完完，清理干净净。B、检验土质：检验验各种土料的的含水率是否否在控制范围围内。如含水水率偏高可采采用翻松、晾晾晒等措施；；如含水率偏偏低，可采用用预先浇水润润湿等措施。C、密实度要求和机机具性能确定定。或按下表表选用。辗压压时，轮（夯夯）迹应互相相搭接，防止止漏压、漏夯夯。填土每层的铺土厚厚度和压实遍遍数压实机具每层铺土厚度（mmm）每层压实遍数（遍遍）平辗200～3006～8羊足辗200～3508～16振动平辗600～150006～8蛀式、柴油式打夯夯机200～2503～4D、长宽比较大时，填填土应分段进进行；每层接接缝处应作成成斜坡形，辗辗迹重迭0.5～1.0m。上下层层错缝距离不不应小于1mm。E、填方高于基底表表面时，应保保证边缘部位位的压实质量量。填土后，如如设计不要求求边坡修整，宜宜将填方边缘缘宽填0．5m。F、在机械施工辗压压不到的填土土，应配合人人工推土，用用蛙式或柴油油打夯分层夯夯打密实（具具体做法是人人工回填土）。G、回填土每层压实实后，应按规规范规定进行行环刀取样，测测出干土的质质量密度，达达到要求后，再再进行上一层层的铺土。H、填方全部完成后后，表面应进进行拉线找平平，凡高于标标准高程的地地方，及时依依线铲平；凡凡低于标准高高程的地方应应补土夯实。（六）混凝土工程本工程结构使用的的砼为商品砼。采用用砼（汽车）泵泵输送。1、材料进场验收：：按《泵送混凝土施施工技术规程程》规定进行行进场检测，如如坍落度、温温度等和试块块留置等工作作。2、作业条件A、浇筑混凝土层段段的模板、钢钢筋、预埋铁铁件及管线等等全部安装完完毕，经检查查符合设计要要求，并办完完隐、预检手手续。B、浇筑混凝土用的的架子及马道道已支搭完毕毕并经检查合合格。C、提前作出混凝土土配合比及相相关参数要求求。准备工作作完毕，具备备向现场输送送混凝土条件件。D、工长根据施工方方案对操作班班组已进行全全面施工技术术交底。混凝凝土浇灌申请请书已被批准准。3、操作工艺工艺流程：作业准备→混凝土土搅拌→混凝土运输→剪力墙、柱、梁、板、楼梯梯混凝土浇筑筑与振捣→养护A、作业准备浇筑前应将模板内内的垃圾、泥泥土等杂物及及钢筋上的油油污清除干净净，并检查钢钢筋的水泥砂砂浆垫块是否否垫好。如使使用木模板时时应浇水使模模板湿润。柱柱子模板的扫扫除口应在清清除杂物及积积水后再封闭闭。剪力墙根根部松散混凝凝土已剔掉清清除。B、混凝土运输混凝土及时泵送到到浇筑地点。在在运输过程中中，要防止混混凝土离析、水水泥浆流失、坍坍落度变化以以及产生初凝凝等现象。混凝土从搅拌机中中卸出后到浇浇筑完毕的延延续时间，不不宜超过下表表规定。混凝土从搅拌机卸卸出至浇筑完完毕的时间((min)混凝土强度等级气温（℃）低于25高于25≤C3012090＞C309060泵送混凝土时必须须保证混凝土土泵连续工作作，如果发生生故障，停歇歇时间超过445min或或混凝土出现现离析现象，应应立即用压力力水或其他方方法冲洗管内内残留的混凝凝土。C、混凝土浇筑与振捣捣的一般要求求：a）混凝土下落的自自由倾落高度度不得超过22米，浇筑高度度如超过3米时必须泵管管下插充当溜溜管。b)浇筑混凝土时应分分段分层连续续进行，浇筑筑高度应根据据结构特点、钢钢筋疏密决定定，一般为振振捣器作用部部分长度的11.25倍，最最大不超过550厘米。c)使用插入式振捣器器应快插慢拔拔，插点要均均匀排列，逐逐点移动，顺顺序进行，不不得遗漏，做做到均匀振实实。移动间距距不大于振捣捣作用半径的的1.5倍(一般为30～40厘米)。振捣上一一层时应插入入下层5厘米，以清清除两层间的的接缝。表面面振动器(或称平板振振动器)的移动间距距，应保证振振动器的平板板覆盖已振实实部分边缘。d)浇筑混凝土应连续续进行。如必必须间歇，其其间歇时间应应尽量缩短，并并应在前层混混凝土凝结之之前，将次层层混凝土浇筑筑完毕。间歇歇的最长时间间应按所用水水泥品种及混混凝土凝结条条件确定，一一般超过2hh，应按施工工缝处理。e)浇筑混凝土时应经经常观察模板板、钢筋、预预埋孔洞、预预埋件和插筋筋等有无移动动、变形或堵堵塞情况，发发现问题应立立即停止浇灌灌，并应在已已浇筑的混凝凝土凝结前修修正完好。f）砼施工前要严格格做好上口标标高的控制线线，认真将抹抹板杂物清理理干净，选定定下灰及振捣捣部位，应在在模板上标示示出钢筋较密密部位，以便便控制下灰速速度和振捣砼砼的重点部位位。D、柱的混凝土浇筑：：a)柱浇筑前底部应先先填以5～10厘米厚与与混凝土配合合比相同的减减石子砂浆，柱柱混凝土应分分层振捣，使使用插入式振振捣器时每层层厚度不大于于50厘米，振振捣棒不得触触动钢筋和预预埋件。除上上面振捣外，下下面要有人随随时敲打模板板。b)柱高在3米之内，可可在柱顶直接接下灰浇筑，超超过3米时应采取措措施(用串桶)或在模板侧侧面开门子洞洞安装斜溜槽槽分段浇筑。每每段高度不得得超过2米，每段混凝土土浇筑后将门门子洞模板封封闭严实，并并用箍筋箍牢牢。c)柱子混凝土应一次次浇筑完毕，如如需留施工缝缝时应留在主主梁下面。在在与梁板整体体浇筑时，应应在墙、柱浇浇筑完毕后停停歇1～1.5h，使使其获得初步步沉实，再继继续浇筑。d)浇筑完后应随时将将伸出的搭接接钢筋整理到到位。E、梁、板混凝土浇筑筑：a)梁、板应同时浇筑筑，浇筑方法法应由一端开开始用“赶浆法”即先浇筑梁梁，根据梁高高分层浇筑成成阶梯形，当当达到板底位位置时再与板板的混凝土一一起浇筑，随随着阶梯形不不断延伸，梁梁板混凝土浇浇筑连续向前前进行。b)与板连成整体高度度大于1米的梁，允许许单独浇筑，其其施工缝应留留在板底以下下2～3厘米处。浇浇捣时，浇筑筑与振捣必须须紧密配合，第第一层下料慢慢些，梁底充充分振实后再再下二层料，用“赶浆法”保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进，每层均应振实后再下料，梁底及梁帮部位要注意振实，振捣时不得触动钢筋及预埋件。c)梁柱节点钢筋较密密时，浇筑此此处混凝土时时宜用小粒径径石子同强度度等级的混凝凝土浇筑，并并用小直径振振捣棒振捣。d)浇筑板混凝土的虚虚铺厚度应略略大于板厚，用用平板振捣器器垂直浇筑方方向来回振捣捣，厚板可用用插入式振捣捣器顺浇筑方方向托拉振捣捣，并用铁插插尺检查混凝凝土厚度，振振捣完毕后用用长木抹子抹抹平。施工缝缝处或有预埋埋件及插筋处处用木抹子找找平。浇筑板板混凝土时不不允许用振捣捣棒铺摊混凝凝土。e)施工缝位置：宜沿沿次梁方向浇浇筑楼板，施施工缝应留置置在次梁跨度度的中间三分分之一范围内内，施工缝的的表面应与梁梁轴线或板面面垂直，不得得留斜槎。施施工缝宜用木木板或钢丝网网挡牢。f)施工缝处须待已浇浇筑混凝土的的抗压强度不不小于1.22Mpa时，才才允许继续浇浇筑，在继续续浇筑混凝土土前，施工缝缝混凝土表面面应凿毛，剔剔除浮动石子子，并用水冲冲洗干净后，先先浇一层水泥泥浆，然后继继续浇筑混凝凝土，应细致致操作振实，使使新旧混凝土土紧密结合。F、剪力墙混凝土浇筑筑：a)柱、墙的混凝土强强度等级相同同时，可以同同时浇筑。门门窗洞口部位位应从两侧同同时下料，高高差不能太大大，为防止门门洞口模板移移动，可先浇浇窗下部，后后浇窗间墙，严严防窗台下出出现蜂窝、狗狗洞，洞口宽宽度尺寸较大大时在洞口模模板中部留设设浇筑孔。b)剪力墙浇筑混凝土土前，先在底底部均匀浇筑筑5CM厚与墙体体混凝土成分分相同的水泥泥砂浆，并用用铁锹入模，不不应用布料机机和吊斗直接接灌入模内。c)浇筑墙体混凝土应应连续进行，间间隔时间不应应超过2h，每层浇浇筑厚度控制制在60CM左右，因因此必须预先先安排好混凝凝土下料点位位置和振捣器器操作人员数数量。d)振捣棒移动间距应应小于50CM，每一振振点的延续时时间以表面呈呈现浮浆为度度，为使上下下层混凝土结结合成整体，振振捣器应插入入下层混凝土土5CM，振捣时时注意钢筋密密集及洞口部部位，为防止止出现漏振，须须在洞口两侧侧同时振捣，下下灰高度也要要大体一致。大大洞口的洞底底模板应开口口，并在此处处浇筑振捣。e)混凝土墙体浇筑完完毕之后，将将上口甩出的的钢筋加以整整理，用木抹抹子按标高线线将墙上表面面混凝土找平平。为保证墙墙砼与楼板接接缝平整，不不漏浆，墙砼砼浇筑高度应应比楼板底标标高高出100MM，并找找平，墙体砼砼施工质量要要求务必达到到清水砼标准准，墙根与楼楼板相接处及及楼板表面要要求一次找平平、搓毛。G、楼梯段混凝土浇浇筑：a)楼梯段混凝土自下下而上浇筑，先先振实底板混混凝土，达到到踏步位置时时再与踏步混混凝土一起振振捣，不断连连续向上推进进，并随时用用木抹子(或塑料抹子子)将踏步上表表面抹平。b)施工缝位置：楼梯梯混凝土宜连连续浇筑完，多多层楼梯的施施工缝应留置置在楼梯段三三分之一的部部位。H、养护：混凝土浇筑完毕后后，应在122h以内加以以覆盖和浇水水，浇水次数数应能保持混混凝土有足够够的润湿状态态，养护期一一般不少于77昼夜。（七）钢筋工程钢筋进场验收钢筋加工钢筋连接钢筋安装钢筋进场验收钢筋加工钢筋连接钢筋安装隐蔽验收1、钢筋进场验收钢筋首先进行自检检，合格后报报监理验收，之之后才能进场场用于工程。（1）钢筋必须在经评评审的合格供供应方名册中中选取厂家购购买，同时钢钢筋进场要提提供钢筋产品品合格证，用用以证明其产产品质量已达达到的各项规规定指标。其其内容包括：：钢种、规格格、数量、机机械性能（屈屈服点、抗拉拉强度、冷弯弯、伸延率）、化化学成分（碳碳、磷、硅、锰锰、硫、钒等等）的数据及及结论、出厂厂日期、检验验部门印章、合合格证的编号号。合格证要要求填写齐全全，不得漏填填或填错，同同时须填明批批量。如批量量较大时，提提供的出厂证证又较少，可可做复印件或或抄件备查，并并应注明原件件证号存放处处，同时应有有抄件人签字字，抄件日期期。钢筋进场场，经外观检检查合格后，由由技术员、材材料采购员、材材料保管员分分别在合格证证上签字，注注明使用工程程部位后交资资料员保管。合合格证应放入入材质与产品品检验卷内，在在产品合格证证分目录表上上填好相应项项目。（2）进场钢筋的外观观质量检查1）钢筋应逐批检查查其尺寸，不不得超过允许许偏差。2）逐批检查，钢筋筋表面不得有有裂纹、折叠叠、结疤、耳耳子、分类及及夹杂，盘条条允许有压痕痕及局部的凸凸块、凹块、划划痕、麻面，但但其深度或高高度（从实际际尺寸算起）不不得大于0..2mm，带带肋钢筋表面面凸块，不得得超过横肋高高度，钢筋表表面上其它缺缺陷的深度和和高度不得大大于所在部位位尺寸的允许许偏差，冷拉拉钢筋不得有有局部缩颈。3）钢筋表面氧化铁铁皮（铁锈）重重量不大于116kg/tt4）带肋钢筋表面标标志清晰明了了，标志包括括强度级别、厂厂名（汉语拼拼音字头表示示）和直径（mm）数字（3）进场钢筋的复测测：对进场的国产钢筋筋必须按现行行国家标准《钢钢筋混凝土用用热轧带肋钢钢筋》GB14999、《钢筋混混凝土用热轧轧光圆钢筋》GB130013的规定对该该钢筋按抽样样方案进行力力学性能检验验，进口钢筋筋须经力学性性能、化学分分析和焊接试试验，并有明明确结论后才才能使用。抽抽样方案遵循循以下原则：：1）当一次进场的数数量大于该产产品的出厂检检验批量时（一一般为60t），应划分分为若干个检检验批量检验验。2)当一次进场的数量量小于或等于于该产品的出出厂检验批量量（60t）时，应作作为一个检验验批量。3）对连续进场的同同批钢筋，当当有可靠依据据时，可按一一次进场的钢钢筋处理。钢筋的抗拉强度实实测值与屈服服强度实测值值的比值不应应小于1.25，钢筋的屈屈服强度实测测值与强度标标准值的比值值不应大于1.3。在加工过程中，发发现钢筋脆断断、焊接性能能不良或力学学性能显著不不正常等现象象时，应对该该批钢筋进行行化学成分检检验或其他专专项检验。钢钢筋经复测合合格后才能加加工、使用。（4）进场钢筋储存：：钢筋分原材区、加加工区、半成成品区堆放。进场钢筋表面或每每捆（盘）钢钢筋必须有标标识，标识上上必须写明此此部分钢筋所所用工程部位位，对应配筋筋单号及其上上的钢筋号。半半成品钢筋出出厂合格证明明上填写的内内容（工程名名称、部位、试试验编号、钢钢材规格等）必必须与所附原原材质量证明明书、原材试试验报告单相相对应。进场场部分焊接头头的钢筋表面面不得有明显显烧伤，按《钢钢筋焊接及验验收规程》JGJ188要求进行的的对焊接进行行检验。对经经调直处理钢钢筋如箍筋等等，应搭设棚棚架，集中码码放，防雨淋淋锈蚀。其它它钢筋应架空空分规格码放放，其架空高高度不应小于于240mmm。钢筋码放放场地应平整整，有良好的的排水措施。码码放钢筋应做做好标识，标标识上应注明明规格、产地地、日期、使使用部位等。2、钢筋加工钢筋加工在现场进进行，班组根根据项目经理理部审核批准准后的钢筋配配筋单进行钢钢筋的加工。钢钢筋表面应洁洁净，粘着的的油污、泥土土、老锈使用用前必须清理理干净，可结结合冷拉工艺艺除锈。光圆圆钢筋直冷拉拉率控制在4％的延伸。在在调直前有锈锈蚀的必须除除锈后再调直直，钢筋调直直，可用机械械或人工调直直。经调直后后的钢筋不得得有局部弯曲曲、小波浪形形、大于5o（约1/11）的死弯。钢钢筋原材依断断料牌分规格格按先长后短短、合理搭配配的原则进行行断料，钢筋筋断料不能有有负偏差。将将已调直好的的钢筋按下料料牌的规格、尺尺寸进行成型型。HPB2235级钢筋末端端应作180o弯钩，其弯弯弧内直径不不应小于钢筋筋直径的2.5倍，弯钩的的弯后平直部部分长度不应应小于钢筋直直径的3倍；当设计计要求钢筋末末端需作135o弯钩时，HRB3335级、HRB4000级钢筋的弯弯弧内直径不不应小于钢筋筋直径的4倍，弯钩直直段长度不应应小于10d;钢筋作不大大于90o的弯折时，弯弯折处的弯弧弧内直径不应应小于钢筋直直径的5倍。加工过程程中严格控制制加工尺寸，除除有搭接部件件允许正偏差差外，其它必必须符合质量量标准要求,加工尺寸不不合格的钢筋筋不准使用。成成品钢筋及原原材一定要分分类堆码整齐齐，并且标识识清楚。钢筋筋加工过程中中，为减少浪浪费，充分利利用短钢筋，钢钢筋的接长采采用电弧搭接接焊，但接头头位置必须符符合规范要求求，同时每根根纵向受力钢钢筋接头不得得多于两个。据据施工员的钢钢筋配料单的的规格长度将将牌写好。3、钢筋连接（1）接头位置：受力力钢筋接头的的位置应互相相错开，错开开长度不小于于1.3倍搭接长度度、不小于500、不小于35d，同一截面面钢筋接头面面积占钢筋总总面积的百分分比一般为：：搭接接头：：受拉区25%，受压区50%。焊接连接接接头：受拉拉区不宜大于于50%。梁的钢筋接头位置置：下部钢筋筋在支座处，上上部钢筋在梁梁跨中1/3段内。板的钢筋接头位置置：下部钢筋筋在支座处，上上部钢筋在跨跨中1/3跨长范围内内。基础梁钢筋接头位位置：上部钢钢筋在支座处处，下部钢筋筋在跨中1/3跨长范围内内。（2）绑扎连接：钢筋的接头不宜位位于构件最大大弯矩处，钢钢筋搭接部分分的末端距钢钢筋弯折处的的距离，不得得小于钢筋直直径的10倍。在受拉拉区域内的HPB2335级钢筋搭接接部分的末端端应做弯钩；；而HRB3335、HRB4000级钢筋因表表面有螺纹可可不做弯钩。钢钢筋搭接部分分的两端和中中间都应用铁铁丝绑牢。钢钢筋连接的锚锚固、搭接长长度如下表：：纵向受拉钢筋最小小锚固长度Lae砼砼强度最小锚固长度钢筋类型C20C25C30C35≥C40HPB23535d31d27d25d23dHRB33544d38d34d31d29dHRB40053d46d41d37d34d备注直径大于25mmm的钢筋锚固固长度Lae应乘以修修正系数1.1纵向受拉钢筋绑扎扎搭接长度LLle＝ξ×Lae纵向受拉钢筋搭接接长度修正系系数ξ纵向钢筋搭接接头头面积百分率率（％）≤2550100ξ1.21.41.6（3）机械连接检查设备电源切割钢筋端加工钢筋检查设备电源切割钢筋端加工钢筋检查丝扣分类分规格摆放安装保护帽2）检查设备、电源源确保随时处处于正常状态态，严禁超负负荷工作。3）钢筋下料尺寸按按施工图纸要要求下料，采采用钢筋切断断机切断，严严禁使用气割割下料；4）为确保钢筋连接接质量，必须须持证上岗作作业,在施工过程程中逐个检查查丝头的加工工质量，用水水溶性切消冷冷却润滑液套套丝；5）达到质量要求的的丝头，拧上上塑料保护帽帽，做好记录录。6）连接前先回收钢钢筋连接端的的塑料保护帽帽，检查丝扣扣牙形是否完完好无损、清清洁、钢筋规规格与被连接接规格是否一一致。7）确认无误后把拧拧上连接套的的一头钢筋拧拧在被连接钢钢筋上，并用用管钳拧紧，连连接好钢筋接接头丝扣。（4）钢筋电弧搭接焊施施工工艺如下下：检查设备、电源钢筋端头加工检查设备、电源钢筋端头加工选择焊接参数试焊、做试件施焊确定焊接参数送检质量检查2）检查电源、焊机机及工具。焊焊接地线应与与钢筋接触良良好，防止因因起弧而烧伤伤钢筋。3）选择焊接参数。根根据钢筋级别别、直径、接接头型式和焊焊接位置，选选择适宜的焊焊条直径、焊焊接层数和焊焊接电流，保保证焊缝与钢钢筋熔合良好好。4）试焊、做模拟试试件。在每批批钢筋正式焊焊接前，应焊焊接3个模拟试件件做拉力试验验，经试验合合格后，方可可按确定的焊焊接参数成批批生产。5）施焊操作：A、引弧：引弧应在在形成焊缝的的部位，防止止烧伤主筋。B、定位：焊接时应应先焊定位点点再施焊。C、运条：运条时的的直线前进、横横向摆动和送送进焊条三个个动作要协调调平稳。D、收弧：收弧时，应应将熔池填满满，拉灭电弧弧时，应将熔熔池填满，注注意不要在工工作表面造成成电弧擦伤。E、多层焊：如钢筋筋直径较大，需需要进行多层层施焊时，应应分层间断施施焊，每焊一一层后，应清清渣再焊接下下一层。应保保证焊缝的高高度和长度。F、熔合：焊接过程程中应有足够够的熔深。主主焊缝与定位位焊缝应结合合良好，避免免气孔、夹渣渣和烧伤缺陷陷，并防止产产生裂缝。G、平焊：平焊时要要注意熔渣和和铁水混合不不清的现象，防防止熔渣流到到铁水前面。熔熔池也应控制制成椭圆形，一一般采用右焊焊法，焊条与与工作表面成成70o。H、采用双面焊搭接接焊（HPB2335钢筋：L=4d，HRB3335、HRB4000钢筋L＝5d），见下图图，不能进行行双面焊时，也也可采用单面面焊（HPB2335钢筋：L=8d，HRB3335、HRB4000钢筋L＝10d），搭接焊焊时，钢筋应应预弯，以保保证两钢筋的的轴线在一轴轴线上。搭接接焊时，用两两点固定，定定位焊缝应离离搭接端部220mm以上上。焊接时，引引弧应在搭接接钢筋的一端端开始，收弧弧应在搭接钢钢筋端头上，弧弧坑应填满。第第一层焊缝应应有足够的熔熔深，主焊缝缝与定位焊缝缝，特别是在在定位焊缝的的始端与终端端，应熔合良良好。焊缝宽宽度不小于0.8d，高度不小小于0.3d。4、钢筋安装：（1）钢筋位置：双向向板底部受力力钢筋，短跨跨方向的钢筋筋应放在长跨跨方向的下侧侧；现浇板内内的分布筋按按图施工；独独立基础钢筋筋短向钢筋在在上，长向钢钢筋在下；条条形基础短向向受力筋在下下，分布筋在在上。预留洞洞＞300时洞边附加加钢筋。（2）钢筋保护层厚度度构件名称基础筏板地下结构迎水面地下结构背水面柱梁板保护层厚度（mmm）一类404020302515二类b353525备注1：梁柱交接处，梁梁边贴柱边时时，梁在该侧侧面的钢筋保保护层厚度取取50MM。2：所有构件钢筋的的砼保护层厚厚度不应小于于钢筋的公称称直径。3：砼结构耐久性基基本要求。为确保施工质量，用用于基础下筋筋的保护层垫垫块，采用C30混凝土垫块块；用于柱侧侧面及楼板、梁梁的保护层垫垫块，依据设设计要求厚度度，订购塑料料垫块。特别别注意主次梁梁交叉处，次次梁保护层厚厚度为主梁保保护层厚度+主梁受力钢钢筋直径，并并逐渐减小到到次梁的保护护层厚度。施施工时，要根根据实际情况况放样，以控控制垫块的准准确度。当塑塑料垫块尺寸寸不能满足要要求时，可预预制成品垫块块，但须严格格控制垫块的的强度及加工工精度。上层层筋的保护层层位置用钢筋筋马镫来控制制，马凳下缘缘与模板相接接处需涂刷防防锈漆一道，以以防止清水混混凝土底板返返锈。（3）钢筋代换施工中如需要钢筋筋代换时，必必须先充分了了解设计意图图和代换材料料性能，严格格遵守现行钢钢筋混凝土设设计规范的各各种规定须征征得监理、建建设单位同意意，必要时经经设计认可，并并有书面通知知时方可代换换。钢筋代换换应符合下列列要求：1）钢筋的级别、种种类和直径必必须按设计要要求采用。钢钢筋需代换时时，应取得现现场监理工程程师同意，并并应签署洽商商变更文件。2）不同种类钢筋的的代换，应按按钢筋受拉承承载力设计值值相等的原则则进行；对相相同种类和级级别的钢筋代代换，应按等等面积原则进进行。3）当构件受抗裂、裂裂缝宽度或挠挠度控制时，钢钢筋代换后应应进行抗裂、裂裂缝宽度或挠挠度验算。4）钢筋代换后，应应满足混凝土土结构设计规规范中所规定定的钢筋间距距、锚固长度度、最小钢筋筋直径、根数数等要求；5）对重要受力构件件，不宜用!!级光面钢筋筋代换变形（带带肋）钢筋；；6）梁的纵向受力钢钢筋与弯起钢钢筋应分别进进行代换。7）对剪力墙，不宜宜以强度等级级较高的钢筋筋代替原设计计中的钢筋。必必须代换时，其其代换的钢筋筋检验所得的的实际强度，尚尚应符合规范范的规定：满满足结构纵向向受力钢筋的的抗拉强度实实测值与屈服服强度实值的的比值不小于于1.25。钢筋的屈屈服实测值与与钢筋的强度度标准值的比比值，不应大大于1.3。（4）钢筋绑扎的基本本要求1）绑扎前复核：钢钢筋绑扎前先先认真熟悉图图纸，检查配配料表与图纸纸、设计是否否有出入，仔仔细检查成品品尺寸、形状状是否与下料料表相符。核核对无误后方方可进行绑扎扎。2）钢筋的接头和交交叉点一般采采用20～22号铁丝或镀镀锌铁丝进行行绑扎，绑扎扎墙和板的钢钢筋网时，除除靠近外围两两行钢筋的交交叉点全部扎扎牢外，网的的中间部分的的交叉点可以以交错跳点绑绑扎，但应能能保证受力钢钢筋不发生位位移。而对于于双向受力的的钢筋则必须须绑扎全部交交叉点，确保保所有受力筋筋的准确位置置，使其受力力合理。3）柱、梁的箍筋绑绑扎，除设计计有特殊要求求外，应保证证与梁、柱受受力主筋垂直直，箍筋的端端钩位置应错错开布置不能能集中在某一一根受力主筋筋上，将箍筋筋开口外的弱弱点分散开，使使其受力更趋趋合理。柱的的竖向受力筋筋接头处的弯弯钩应指向柱柱的中心，这这样既有利于于钩的嵌固，又又能避免露筋筋。4）在绑扎墙、板时时，应注意受受力筋的方向向，受力钢筋筋与构造筋的的上下位置不不能倒置，以以免减弱受力力筋抗弯能力力。（5）绑柱子钢筋纵筋校正套柱箍筋纵筋校正套柱箍筋纵筋接长划箍筋位置线绑箍筋2)首先根据本层柱轴轴线、外边线线校核柱纵筋筋是否移位，对对插筋上的锈锈皮、水泥浆浆等污垢清扫扫干净，并整整理调直插筋筋。3）套柱箍筋：按图图纸要求间距距，计算好每每根柱箍筋数数量，先将箍箍筋套在下层层伸出的搭接接筋上。4）安装竖向受力筋筋：本工程主主体纵向受力力筋采用滚压压直螺纹丝扣扣连接。5）画箍筋间距线：：在立好的柱柱子竖向钢筋筋上，按图纸纸要求用粉笔笔划箍筋间距距线。6）柱箍筋绑扎：按按已划好的箍箍筋位置线，将将已套好的箍箍筋往上移动动，由上往下下绑扎，宜采采用缠扣绑扎扎，如右图。箍箍筋与主筋要要垂直，箍筋筋转角处与主主筋交点均要要绑扎，主筋筋与箍筋非转转角部分的相相交点成梅花花交错绑扎。箍箍筋的弯钩叠叠合处应沿柱柱子竖筋交错错布置，并绑绑扎牢固，见见右图。柱上下两端箍筋应应加密，加密密区长度及加加密区内箍筋筋间距应符合合设计图纸要要求。柱筋保保护层厚度应应符合规范要要求，主筋外外皮为40mmm，垫块应应绑（卡）在在柱竖筋外皮皮上，当柱截截面有变化时时，下层柱子子筋露出部分分要先收缩准准确，收缩时时宽高比为1：6，柱纵筋在在楼面处设定定位箍筋一道道。7）柱筋固定：基础础施工时根据据弹好的墙、柱柱位置线，将将墙、柱伸入入基础的插筋筋绑扎牢固，与与基础底板钢钢筋小电流点点焊，其上端端应采取临时时支撑或调整整甩筋长度增增设斜向筋等等措施保证甩甩筋垂直不歪歪斜、不倾倒倒、不位移。每每层施工将柱柱箍筋与梁板板箍筋小电流流焊接定位。必必须保证钢筋筋不移位、变变形。（6）梁钢筋绑扎1）工艺流程：划主次梁箍筋位置放主梁、次梁箍筋穿主梁底层纵筋穿次梁底层纵筋并与箍筋固定穿次梁上层纵筋按箍筋间距绑扎穿主梁上层纵筋按箍筋间距绑扎部分纵筋接头现场施焊本工程梁钢筋采用划主次梁箍筋位置放主梁、次梁箍筋穿主梁底层纵筋穿次梁底层纵筋并与箍筋固定穿次梁上层纵筋按箍筋间距绑扎穿主梁上层纵筋按箍筋间距绑扎部分纵筋接头现场施焊2）在梁底模板上画画出箍筋间距距，摆放箍筋筋。3）先穿主梁的下部部纵向受力钢钢筋，将箍筋筋按已画好的的间距逐个分分开；穿次梁梁的下部纵向向受力钢筋，并并套好箍筋；；放主次梁的的上纵筋；隔隔一定间距将将其与箍筋绑绑扎牢固；调调整箍筋间距距使间距符合合设计要求，绑绑上纵筋，再再绑主筋，主主次梁同时配配合进行。4）暗梁上部纵向钢钢筋应贯穿中中间节点，梁梁下部纵向钢钢筋伸入中间间节点锚固长长度及伸过中中心线的长度度要符合设计计要求。暗梁梁纵向钢筋在在端节点内的的锚固长度也也要符合设计计要求。5）绑梁上部纵向筋筋的箍筋，宜宜用套扣法绑绑扎。如下图图：6）箍筋在叠合处的的弯钩，在梁梁中应交错绑绑扎。7）梁端第一个箍筋筋应设置在距距离柱节点边边缘50mmm处。梁端与与柱交接处箍箍筋应加密，其其间距与加密密区长度均要要符合设计要要求。8）在主、次梁受力力筋下均应垫垫垫块（或塑塑料卡），保保证保护层的的厚度。受力力筋为双排时时，可用短钢钢筋垫在两层层钢筋之间，钢钢筋排距应符符合设计要求求。（7）板钢筋绑扎1）工艺流程：清理模板模板上划线绑板下受力筋绑负弯矩筋1）清理模板上面的的杂物，用粉粉笔在模板上清理模板模板上划线绑板下受力筋绑负弯矩筋2）按划好的间距，先先摆放受力主主筋、后放分分布筋。预埋埋件、电线管管、预留孔等等及时配合安安装。3）在现浇板中有板板带梁时，应应先绑板带梁梁钢筋，再摆摆放板钢筋。4）绑扎板筋时一般般用八字扣如如上图，除外外围两根筋的的相交点应全全部绑扎外，其其余各点可交交错绑扎（双双向板相交点点须全部绑扎扎）。如板为为双层钢筋，两两层筋之间须须加钢筋马凳凳，以确保上上部钢筋的位位置。负弯矩矩钢筋每个相相交点均要绑绑扎。5）在钢筋的下面垫垫好成品垫块块，间距1..5m左右。垫垫块的厚度等等于保护层厚厚度，应满足足设计要求。（8）墙体钢筋绑扎A墙体钢筋绑扎顺序序为：套暗柱柱箍筋→暗柱主筋连连接→绑暗柱箍筋→墙体竖向钢钢筋→墙体水平钢钢筋→过梁钢筋→洞口附加筋s钩拉筋。B扎墙体钢筋时，先先在暗柱主筋筋上画好横筋筋分档标志线线后先绑竖向向筋后绑水平平钢筋。搭接接接头必须绑绑扎三道，且且须绑扎牢固固。C绑扎过梁时，先在在门窗洞口的的两侧暗柱上上画好梁的上上皮和下皮标标高线，根据据洞口宽度将将所需要的箍箍筋数量套入入过梁上部钢钢筋，将过梁梁上部筋与暗暗柱绑牢，再再将过梁的下下部钢筋插入入箍筋内绑在在暗柱上，然然后在过梁横横筋上画分档档线，根据分分档线绑好过过梁箍筋，过过梁箍筋的高高度应为过梁梁高度减去55CM的保护护层。过梁主主筋、洞口附附加筋的锚固固长度均为45d。D整墙体错位钢筋，按1：6进行调整偏差钢筋位置。（9）楼梯钢筋绑扎划位置线绑主筋划位置线绑主筋绑分布筋绑踏步筋2）在楼梯底板上划划主筋和分布布筋的位置线线。3）根据设计图纸中中主筋、分布布筋的方向，先先绑扎主筋后后绑扎分布筋筋，每个交点点均应绑扎。有有楼梯梁时，先先绑梁后绑板板筋。板筋要要锚固到梁内内。4）底板筋绑完，待待踏步模板吊吊绑支好后，再再绑扎踏步钢钢筋。主筋接接头数量和位位置均要符合合施工规范的的规定。（10）构造柱钢筋筋的绑扎：采用先绑扎柱筋后后砌墙体工艺艺。绑扎工艺艺与柱类似。（11）暗梁钢筋的绑扎扎暗梁钢筋与柱内预预留筋绑扎搭搭接。在墙体体上画好箍筋筋位置，放箍箍筋后穿受力力受钢筋，绑绑扎箍筋。注注意箍筋必须须垂直于受力力钢筋，箍筋筋搭接处应沿沿受力钢筋方方向互相错开开。暗梁和构构造柱钢筋交交接处，暗梁梁钢筋要放在在构造柱钢筋筋内侧，锚入入柱内长度要要符合设计要要求。暗梁钢钢筋绑扎完后后应力口垫成成品垫块。（八）模板工程楼板模板采用竹胶胶板、木龙骨骨、碗扣式钢钢支撑，竹胶胶板12mm厚，大龙龙骨100×1000mm，小龙骨50×1000mm。碗扣式式钢支撑采用用1200系列。模板板数量：根据据本工程工期期短，模板要要求配足二层层。钢模采用用乳质脱模剂剂。1、剪力墙采用竹胶胶板加工制作作施工方法（1）根据设计图纸（如如下图）按每每道墙宽高进进行竹胶模板板配制设计确确定平面布置置，纵横龙骨骨排列尺。计计算穿墙螺栓栓强度，按流流水段确定模模板数量。（2）剪力墙两侧模板规规格排列，根根据设计图纸纸制作成一块块（或几块拼拼组而成），并并打好穿墙螺螺栓孔，然后后用螺栓与两两侧连接。（3）竖龙骨均用Φ488钢管。横龙龙骨间距500。竖向龙骨骨间距700用Φ16穿墙螺栓蝴蝴蝶夹紧固，穿穿墙螺栓