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文档简介

(ManagementByTechnology)生产中心生产经理高级研修班工艺管理2前言

工艺工作是我们机械制造业的基础工作,贯穿企业生产的全过程。是实现产品质量、保证产品质量、发展生产、降低消耗、提高生产效率的重要手段。为了更好地发挥工艺工作的作用,增加企业的应变能力,企业必须加强工艺管理工作。为此,我们要加强自身的学习,同时我们还要善于学习其他企业的先进的工艺技术,并在实践中总结提高,有所发现,有所创新。3请问大家一个问题质量是怎么得到的?制造?检验?亦或设计?

……?質

斤斤钱=斤斤计较4本次学习主要内容第一章工艺管理的相关概念及内容第一节工艺管理的相关概念第二节工艺在研发过程中的位置第三节工艺管理的基本构成第四节工艺管理的目标及意义第二章工艺管理的主要内容第一节技术工艺管理第二节现场工艺管理第三章今年生产过程中出现的工艺质量问题5第一章工艺管理的相关概念及内容

所谓工艺,是指投入品加工成产出品的过程。所谓工艺技术,是指利用生产工具对投入品进行加工处理,使之成为产出品的方法和步骤。第一节工艺管理的相关概念6何谓工艺管理?所谓工艺管理,是指在一定的生产条件下,应用现代管理科学理论,对各项工艺工作进行计划、组织和控制,使之按照一定的原则、程序和方法,协调有序的进行。也就是建立一种产品质量的过程控制。过程控制INOUT投入品产出品●●●7第二节工艺在研发过程中的位置决策阶段设计阶段试制阶段定型生产持续改进市场预测技术调研可行性分析开发决策初步设计技术设计技术输出样机试制小批生产工艺准备生产准备工艺文件确定设备配置这三个阶段与工艺息息相关8第三节工艺管理的基本构成技术工艺管理现场工艺管理工装管理技术文件管理工艺纪律管理工序工艺诊断工序能力分析工艺管理设施布置的改善9第四节工艺管理的目标及意义保证和提高产品质量(没有质量就没有数量)节约材料和能源消耗提高劳动生产率改善劳动条件建立合理的生产秩序降低生产成本保证新产品的开发目标保证质量节约能耗建立秩序提高效率改善条件…………工艺管理第二章工艺管理的主要内容第一节技术工艺管理工艺标准化技术文件管理工装管理工艺纪律管理11工艺艺标标准准化化管管理理一、、工工艺艺标标准准化化的的定义义根据据企企业业产产品品的的特特点点,,结结合合企企业业生生产产的的实实际际情情况况,,对对产产品品的的工工艺艺文文件件、、工工艺艺要要素素以以及及工工艺艺过过程程等等进进行行合合理理、、必必要要的的统统一一和和简简化化工工作作。。是是企企业业制制定定和和贯贯彻彻工工艺艺标标准准的的全全过过程程。。二、、产产品品工工艺艺标标准准化化管管理理的的主要要内内容容1、工工艺艺术术语语和和工工艺艺符符号号的的标标准准化化名词词术术语语::如如制制冷冷量量、、能能效效比比工艺艺符符号号::2、工工艺艺文文件件的的标标准准化化12131415技术术工工艺艺文文件件管管理理一、、工艺艺文文件件管管理理1、工工艺艺文文件件定义义:工艺艺文文件件是是指指按按一一定定的的条条件件,,取取其其最最合合理理的的工工艺艺过过程程的的内内容容和和实实现现工工艺艺过过程程的的程程序序、、方方法法、、工工具具和和设设备备,,以以及及工工艺艺过过程程中中每每一一个个环环节节应应该该遵遵守守的的技技术术条条件件,,用用文字字或或图图片片来表表达达的的形形式式。。2、工工艺艺文文件件包包括括::物物料料清清单单、、工工艺艺规规程程、、操操作作规规程程、、检检验验规规程程3、工艺艺文文件件分分类类:工艺文件基本本工工艺艺文文件件指导导性性工工艺艺文文件件统计计汇汇编编类类文文件件管理理工工艺艺文文件件类类格格式式生产产技技术术准准备备通过过生生产产实实践践编编制制方便便操操作作而而编编制制如如名名细细表表封面面、、目目录录、、更更改改申申请请等等174、工工艺艺编编制制流流程程图图1、编编制制要要求求::正正确确、、齐齐备备、、清清晰晰、、统统一一、、分分工工合合作作。。2、编编制制原原则则::A、首首先先要要满满足足工工艺艺设设计计的的要要求求、、确确定定合合理理的的工工艺艺过过程程。。B、满满足足生生产产准准备备工工作作的的需需要要。。C、适适应应和和有有利利于于做做好好原原始始记记录录和和经经济济核核算算工工作作。。例如如::5、工艺艺文文件件的的编编制制1920212223二、、操操作作规规程程的的编编制制1、操操作作规规程程的的定定义义::操作作规规程程是是在在具具体体的的生生产产条条件件下下,,最最合合理理和和较较合合理理的的工工艺艺过过程程和和操操作作方方法法,,并并按按照照规规定定编编制制的的,,经经审审批批后后用用来来指指导导生生产产的的的的工工艺艺文文件件。。以实践经经验的基基础依据科学学的管理理必要的工工艺实验验要点242、操作规规程的基基本要求求:保证产品品质量的的情况下下,尽量量提高生生产率和和降低成成本。如:检漏漏仪的操操作规程程作业指导导书252627工装的管管理1、工装的定定义工装是指指工艺过过程中所所需用的的各种工工具、夹夹具等辅辅助工具具的总称称。2、工装的分分类通用工装装和专用用工装3、工装的编编号28例如:BC1701DY0301294、工装的的日常常管理理1、指导导工人人遵守守操作作规程程,改改善日日常维维护保保管工工作2、指导导工人人正确确使用用工装装,注注意日日常的的维护护与保保养3、对工工装的的消耗耗和占占用,,应合合理制制定消消耗定定额和和储备备记录录四工工艺纪纪律管管理有健全全、有有效、、统一一的工工艺管管理体体系完整有有效的的工艺艺管理理制度度各类人人员的的岗位位责任任制工艺文文件的的完整整性、、正确确性、、统一一性、、清晰晰性生产投投入物物料符符合设设计和和工艺艺要求求生产安安排必必须一一工艺艺文件件为依依据工艺装装备、、设备备处于于良好好的技技术状状态专业的的培训训制度度,做做到工工人初初次上上岗前前的专专业培培训。。做到到“三三定””原则则——定人、、定机机、定定工种种1、企业业领导导及职职能部部门的的工艺艺纪律律一、主主要内内容((两个个方面面)312、生产产现场场工艺艺纪律律操作者者作好好生产产前的的准备备工作作,生生产中中必须须按照照“三三按四四检””(按按图纸纸、按按操作作规程程、按按作业业指导导书;;自检检、互互检、、巡检检、专专检))的要要求来来装配配,操操作。。焊工、、关键键工序序员工工必须须经过过严格格考核核,合合格后后发给给操作作证,,凭证证操作作。对有关关温度度、压压力、、电流流、真真空度度等工工艺参参数,,除按按照规规定执执行外外,还还应作作好记记录,,以便便存档档查询询。生产现现场做做好定定置管管理。。32二、执执行工工艺纪纪律的的重要要性是建立立企业业正常常的生生产秩秩序、、确保保产品品质量量、安安全生生产、、降低低消耗耗、提提高效效益的的保证证,是是工艺艺管理理里面面的一一项重重要内内容。。我是企企业健健康发发展的的保证证3334三、理理念为为基、、执行行为径径1、工艺艺纪律律是我我们企企业的的基本本理念念,只只有真真正贯贯彻执执行工工艺纪纪律,,才是是我们们企业业赖以以生存存的基基础,,质量量的重重要保保证。。2、执行的的法律律保障障——考核各企业业应该该有完完整、、严格格的工工艺纪纪律检检查、、考核核制度度和办办法。。定期检检查考考核353、工艺纪纪律考考核的的主要要内容容工艺管管理机机构、、职能能落实实和人人员配配备工艺管管理制制度是是否完完善技术工工艺文文件的的正确确率、、完整整率和和统一一率工艺文文件的的贯彻彻率计量器器具的的周期期检查查率设备和和工艺艺装备备的完完好率率定人、、定机机、定定工种种的符符合率率定置管管理和和文明明生产产36第二节节现现场工工艺管管理设施布布置的的改善善工序工工艺诊诊断工序能能力分分析与与判断断37设施布布置的的改善善1、设施施布置置改善善的原原因无效率率的运运作((高成成本、、瓶颈颈)意外事事故产品设设计上上的改改变引进新新产品品产量和和产出出构成成上的的变化化方法和和设备备的改改变环境和和其他他法律律要求求的改改变情绪问问题((缺乏乏面对对面接接触))382、设施布布置的的类型型设施布布置的的四大大类型型产品原原则布布置重重复复加工工工艺原原则布布置间间歇歇加工工定位布布置当当项项目需需要时时布置置混合布布置393、定置置管理理1、定义义:定置管管理是是通过过工艺艺路线线分析析与方方法研研究,,对生生产现现场中中人与与物的的结合合状态态加以以改善善,使使之尽尽可能能处于于紧密密结合合状态态,以以清除除和减减少人人的无无效劳劳动和和避免免生产产中出出现的的不安安全要要素,,从而而达到到提高高生产产效率率和产产品质质量的的目的的。2、目标标:控制生生产现现场的的物流流量,,减少少积压压浪费费建立物物流信信息、、实现现均衡衡生产产有效地地利用用生产产面积积,增增加生生产能能力建立高高效的的生产产秩序序、提提高产产品质质量403、定置置管理理的方方法分析产产品工工艺路路线及及批量量分析工工序操操作分析生生产现现场人人、物物与场场地之之间的的结合合状态态,划划分定定置区区域设计定定置图图5S中的前前3S管理采用工工位器器具建立责责任制制极其其标准准建立定定置管管理信信息系系统4、定置管管理的的考核核已定置置的物物品数数应定置置的物物品数数定置率率=*100%建立考考核细细则41工序工工艺诊诊断1、何谓工工序工工艺诊诊断依据产产品质质量文文件、、工艺艺技术术文件件、管管理文文件,,实际际审核核各工工序生生产活活动展展开所所需要要的各各种要要素的的准备备情况况、运运作情情况、、运作作结果果是否否符合合要求求的过程。2、目的将异常常情况况消灭灭在萌萌芽阶阶段完善和和充实实工艺艺文件件的体体系和和内容容(实实践中中加以以检验验)提高工工艺技技术员员自身身的综综合判判断能能力3、对象::有异常常的工工序((不良良连续续发生生……)新运作作不久久的工工序新作业业人员员上岗岗不久久的工工序新产品品刚刚刚上线线不久久的工工序指定的的工序序关关键工工序异常潜潜在的的工序序4、内容::实际作作业与与工序序文件件的一一致性性(最最新版版本))工序布布局的的合理理性((不良良是否否由于于工序序不合合理导导致))品质控控制的的相关关数据据记录录的完完备性性设备工工装的的良好好性435、诊断方方法事先安安排——诊断记记录——提交诊诊断报报告——消除诊诊断隐隐患诊断改善再诊断断再改善善446、事后后质量量问题题的处处理Y=F(X)效果问题分分析Managetheinputsandgoodoutputswillfollow.45举例::移动动空调调刮风风叶X因素分析1、员工工责任任心2、员工工操作作方法法3、风叶叶自身身破损损4、搬运运损坏坏5、商检检房控控制失失效员工责责任心心教育育作业指指导培培训对原材材料全全检并并反馈馈对X因素的解决决方法法对搬运运进行行量化化与规规范制作工工装,,创造造恶劣劣运行行环境境Y(效效果果))5月份份::5例6月份份::1例((抽抽检检))7月份份::0例46工序序能能力力分分析析与与判判断断1、工序序能能力力的的定定义义该工工序序在在5M1E正常常的的状状态态下下,,能能够够稳稳定定生生产产合合格格品品的的实实际际加加工工能能力力。。B=6σ2、工序序能能力力指指数数Cp检查查产产品品的的制制造造质质量量能能否否符符合合设设计计原原则则要要求求,,衡衡量量工工序序能能力力,,能能否否满满足足质质量量要要求求的的重重要要尺尺度度质量量特特性性处处于于X+3σ范围围内内的的概概率率是是99.73%,超超过过6σ的概概率率不不到到0.3%47举例例::移移动动空空调调的的工工序序能能力力分分析析室外外二二线线移移动动空空调调生生产产效效率率优优化化方方案案一、、原原则则::以每每个个工工位位操操作作时时间间不不超超过过30秒为为界界限限。。工工序序安安排排优优先先保保证证关关键键工工序序的的操操作作,,具具体体有有::注注氟氟,,检检漏漏,,内内检检、、整整管管,,安安检检,,商商检检,,总总检检。。在在工工位位时时间间有有多多余余的的情情况况下下再再行行安安排排其其他他操操作作内内容容。。普通通工工位位安安排排尽尽可可能能减减少少主主机机线线档档位位,,流流水水线线若若双双边边操操作作方方便便,,则则采采取取双双边边操操作作,,尽尽量量使使得得每每个个工工位位的的时时间间同同步步。。二、、计计划划::第一一步步::对对现现有有工工位位安安排排的的时时间间进进行行核核定定。。注注意意各各细细小小环环节节时时间间计计算算,,以以便便对对其其进进行行调调节节。。包包括括操操作作内内容容,,人人数数等等,,多多次次测测试试的的取取平平均均数数。。第二二步步::数数据据分分析析,,找找出出瓶瓶颈颈工工位位,,区区分分生生手手与与熟熟手手操操作作的的时时间间差差异异。。第三三步步::工工位位重重新新定定位位,,包包括括工工序序组组合合,,组组装装线线内内部部分分流流,,或或者者迁迁移移至至线线下下、、预预装装等等。。第四步:试行行,验证结果果。稳定生产产速度应保持持在110台。第五步:总结结分析,若未未达到要求,,则需重新进进行拆分核实实。以上相关计划划,需预装线线、组装线等密切切配合,计划划两个星期,以以达到目标为为圆满完成。。没有管理项目的工作是空谈48工时分分析析一、员分析::现生产移动动空调时室外外二线单班生生产人员:一段:24人,完成工位位1~19,另加压机机预装3人。二段:24人,完成工位位20~38,另加贴面膜膜和拆电控。。三段:22人,完成工位位39~51,另加贴纸箱箱和附件准备备。合计:70人,每段段长长一名,返修修工一名。注意:在按UL标准(包括电电加热)生产产时时,需增增加一人加工工防火板(线线下进行)。。(二段)增增加一人在组组装线上固定定防火板。二、工时分析析:1.工位10与42中,装装排风风护网网和出出风护护网均均占用用一部部分时时间,,可将将两护护网抽抽出,,安排排一个个员工工在风风轮组组件上上预先先将此此两护护网装装好,,若时时间允允许,,可再再将风风轮组组件上上扎地地线完完后所所贴海海棉条条合到到此工工位,,增加加一人人在线线下操操作完完成。。2.工位28与29中,可可将固固定水水位开开关、、固定定同步步电机机电源源线和和水位位开关关走线线固定定合为为一个个工位位,挪挪至真真空环环操作作,增增加一一人完完成。。493.工位30与31中,可可将整整管,,扎线线工位位分流流,增增加一一人完完成。。4.固定前前面板板所耗耗时间间较长长,平平均32.67秒,此此工位位目前前不便便分流流,前前面板板就位位员工工可适适当协协助。。5.其他工工位耗耗时基基本低低于30秒,三三次测测试时时间最最高与与最低低相差差没有有超过过4秒,基基本属属于正正常范范围。。若段段长发发现个个别工工位的的操作作耗时时有不不稳定定现象象,由由段长长对该该员工工的进进行培培训,,以避避免因因操作作生疏疏造成成生产产瓶颈颈,影影响全全线的的生产产效率率。工工位最最高耗耗时为为30秒,满满足理理论时时产120台左右右(时产=3600秒/最高工工位耗耗时)。综合以以上分分析,,生产产普通通机型型时需需在原原有人人数上上增加加6人,((如上上第3、4、5点,并并另每每段增增加一一名机机动工工)。。生产产UL标准机机型((包括括电加加热型型)时时需在在此基基础上上再增增加2~3人(如如上第第1点)。。即以以80人的人人员配配备理理论上上可以以达到到时产产120台,待待7月份人人员配配备到到位后后,大大批量量生产产移动动空调调时验验证以以上分分析。。50515253第三章章今今年生生产过过程中中出现现的工工艺质质量问问题设计不不完善善01款除湿湿机贴贴面膜膜处结结构不不合理理,导导致面面膜帖帖好后后存在在应力力,造造成面面膜起起翘;;压缩机机脚碰碰到底底座,,运行行时产产生噪噪音;;由于大大金款款结构构问题题导致致存在在漏水水的现现象;;54文件描描述模模糊KFR-35GW/BGb华鹭四四通阀阀STF-0218,而实实际应应用STF-02U18KFR-25W/E引用的的四通通阀组组件图图号为为23GW-G51,实际际应为为KFR-25W-03.01A的四通通阀组组件。。态度决决定一一切55漏装装错错装装配配件件、、附附件件漏装装附附件件((客户户投投诉诉的的重重点点)装错错移移动动空空调调接接水水盘盘装错错电电控控盒盒56未按按照照操操作作规规程程操操作作返修修机机没没有有严严格格的的按按照照《返修修

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