案例-大运汽车mes-2dymc j qm需求

文档控 概 项目背 系统范 参考文 整体需 业务需 QM_QAInfo_001基础数据...............................................................................................QM_QAInfo_002焊装车间质量信息管 QM_QAInfo_003总装车间质量信息管 QM_QAInfo_004车架车间质量信息管 QM_QAInfo_005质量保证科质量信息管 关键绑 QM_KeyPartsBinding_001关键件绑 QM_KeyPartsBinding_002关键件查 QM_KeyPartsBinding_003关键件重绑 合格 _001合格证打 _002合格证作 _003合格证重新打 _004合格证查 _005合格证上 _006合格证上传本地查 _007合格证上传查 报 质量保证科报 焊装质量报 附 不良代 焊装车间录入 涂装车间录入 总装车间录入 车架车间录入 质量保证科录入 关键件绑定..........................................................................................................................关键件绑定 概质量管理模块是软件为山西大运汽车制造（DYMC）开发的（ManufacturingExecutionSystem，制造执行系统）中的质量管理(QM)功能模块。本DYMC为详细设计和开发的根据。本需求文档围绕在MES项目中QM模块的各项功能阐述,以保证将来在QM模块的实现时对质量信息和追溯,合格证系统，及产品追溯和质量信质量管理模块共分为质量信息和追溯,合格证系统，关键件绑定和质量报表4室，包括车辆合格证、车辆一致性 两份，牵引系列车型的合格证在打印，

合格证系

关键件绑 报基础数

焊装质量信

质量保证科

总装质量信

车架质量信

合格证打

总装关键绑合格证上 追

各个车间报版本不良版本保证质焊装点总车保证质焊装点总车间班车质基数操作人DY-MES-QM-07质量管理DY-MES-QM-07质量管理系统范

车 车质质质质质质录保点科量量质待溯点定车 点质 入追 点定

车架印 合车间产 证质量致追 打

整车一次交总装过程检问题统合合关单证证件零批传传贴件绑合合关单证证件零批传传贴件绑溯打定零 件追总装线错漏松责任班组排序 整车单台问题项次趋 表整车错、漏、松装率趋成品库问题及合格证统单位：<大运汽车单位：<大运汽车流程名称：质量管理系统范流程编制人流程审核人流程编号:DY-MES-QM-最后更新时间：2010-11-车间班组质量统计报表焊焊装车门日质量统 报焊装车门月质量统 ManufacturingExecutionQuality整体需DY-MES-QM-05版本流程编号:DY-MES-QM-性图表1-1业务需MES质量信息和追单位：<大运汽车流程名称：质量管理流流程编制人流程编号:DY-MES-QM-流程主管部门：品质管理科、质量保证科、总装、焊最后更新时间：2010-10-流程审核人版本DY-MES-QM-02质量管理流质量管发现班组、操基础数 人员、零部件息、缺陷方位现场数收 填写检验记录质量录入扫描装配上号质量录入10.修改完 质量管理 个辆车同一是车待修不良息图表2-1PCMES，MES最后将质量数据保存后供报表调用。持不变，因此系统处于简化业务流程的原因将这些基础数据在数据库中进行直接，QM_QAInfo_001基础数据QM_QAInfo_001_01质量不良代无需求描述：作为质量录入的基础信息，此功能配置在质量录入时所需使用的不无需求描述：作为质量录入的基础信息，此功能配置（科室）名称。部门（科QM_QAInfo_002_01焊装零部件信息无QM_QAInfo_002_02焊装岗位信无QM_QAInfo_002_03焊装操作人员信无需求描述：配置本部门的操作人员信息，以供QM_QAInfo_002_04QM_QAInfo_002_04焊装质量信息MES系统中，以供将来查询使用，作为本车间质量管理依不良发现班组：采用下拉选择框，让用户选择，如：A、B、C、D等，非入上、中前、中下、中后，非入项责任部门：采用下拉选择框，让用户选择，如：焊装、涂装、总装等，非入责任班组：采用下拉选择框，让用户选择，如：A、B、C、D等，非入QM_QAInfo_002_05焊装质量信息QM_QAInfo_003_01总装零部件信无QM_QAInfo_004_02总装岗位信无QM_QAInfo_003_03总装操作人员信无需求描述：配置本部门的操作人员信息，以供QM_QAInfo_003_04QM_QAInfo_003_04总装质量信息录MES中，以供将来查询使用。所有车间和科室进行质量录入的时候都采用一致的操不良发现班组：采用下拉选择框，让用户选择，如：A、B、C、D等，非入上、中前、中下、中后，非入项责任部门：采用下拉选择框，让用户选择，如：焊装、涂装、总装等，非入责任班组：采用下拉选择框，让用户选择，如：A、B、C、D等，非入QM_QAInfo_004_05总装质量信息查VIN或流水号：采用文本框输入，没有输入则此项查询时的过滤条件,属模QM_QAInfo_004_01车架零部件信无QM_QAInfo_004_02车架岗位信无QM_QAInfo_004_03车架操作人员信无需求描述：配置本部门的操作人员信息，以供QM_QAInfo_004_04QM_QAInfo_004_04车架质量信息录MES中，不良发现班组：采用下拉选择框，让用户选择，如：A、B、C、D等，非入上、中前、中下、中后，非入项责任部门：采用下拉选择框，让用户选择，如：焊装、涂装、总装等，非入责任班组：采用下拉选择框，让用户选择，如：A、B、C、D等，非入QM_QAInfo_004_05车架质量信息查QM_QAInfo_005质量保证科质量信息管QM_QAInfo_005_01质量保证科零部件信无QM_QAInfo_005_02质量保证科岗无QM_QAInfo_005_03质量保证科操作人员信无需求描述：配置本部门的操作人员信息，以供QM_QAInfo_005_04QM_QAInfo_005_04质量保证科质量信息录不良发现班组：采用下拉选择框，让用户选择，如：A、B、C、D等，非入上、中前、中下、中后，非入项责任部门：采用下拉选择框，让用户选择，如：焊装、涂装、总装等，非入责任班组：采用下拉选择框，让用户选择，如：A、B、C、D等，非入在扫描区域键盘输入或扫描VIN（零件号）信息，在黄色文本框区域显示车辆信QM_QAInfo_005_05质量保证科质量查录入人员：采用下拉选择框，让用户选择，没有选择则此项查询时的过滤责任单位：采用下拉选择框，让用户选择，没有选择则此项查询时的过滤责任班组，采用下拉选择框，让用户选择，没有选择则此项查询时的过滤VIN或流水号：采用文本框输入，没有输入则此项查询时的过滤条件,属模不良等级：采用下拉选择框，让用户选择，没有选择则此项查询时的过滤不良代码：采用弹出框选择，让用户选择，没有选择则此项查询时的过滤不良方位：采用弹出框选择，让用户选择，没有选择则此项查询时的过滤是否修好：采用单选框选择，让用户勾选，没有选择则此项查询时的过滤零部件部位：采用弹出框选择，让用户选择，没有选择则此项查询时的过开始时间：采用弹出框选择，让用户选择，没有选择则此项查询时的过滤结束时间：采用弹出框选择，让用户选择，没有选择则此项查询时的过滤关键见附件关键VIN码，然后将所有贴在条码单上的须绑定VIN码绑定完成本次绑定操作。04.否是05.07.10.VINV02.版本最后更新时间：2010-10-流程编号:DY-MES-QM-08.01.打印图表3-5需求描述：在主线下线点将当前车型的VIN目标：将当前车辆的VIN号与当前下线的关键件绑定，记录相应的绑定点、发生时得，入项。VIN码：执行绑定操作的当前车辆，采用文本框，通过扫描获得，入项。同时根据当前车辆的VIN码自动更新显示品牌、车型、发动机特征、变速器类型信光标定位到“VINVIN码，系统检查VIN码是否合法。如果VIN码，系统将会弹出警告框提示重新扫描正确条码；如果VIN码合法，系统将当前车辆的基本信息写入“车辆信息”区域。VIN码，然后进入下一次绑定的初始状态。QM_Key初始时间：采用弹出框选择，让用户选择，没有选择则此项查询时的过滤结束时间：采用弹出框选择，让用户选择，没有选择则此项查询时的过滤VIN号：采用文本框，让用户直接输入，没有输入则此项查询时的过滤条零件条码：采用文本框，让用户直接输入，没有输入则此项查询时的过滤需求描述：车辆绑定之后通过VIN得，入项。VIN码：执行绑定操作的当前车辆，采用文本框，通过扫描获得，入项。同时根据当前车辆的VIN码自动更新显示品牌、车型、发动机特征、变速器类型信光标定位到“VINVIN码，系统将当前车辆的零部件基也正确，系统则将所有关键件绑定至VIN码，然后进入下一次绑定的初始状态。_0011无MES单位：<大运汽车 流程名称：合格证打印上传流流程编制人

流程编号:DY-MES-QM-流程主管部门：品质保证

最后更新时间：2010-10-流程审核人 版本DY-MES-QM-03合格证打印上传流合格证打印上传流合格证管理01.录入数

07.

合格证合格证管理申请单上的车辆息是是合格证管理入相应的车辆信至合格证系合格证管理证证至国家数据合格证管理

到大运公司传合格证管理是合合格证管理14.导出底盘数据，传到 大 完合格证管理图表3-1需求描述：系统先对需要打印合格证的车辆的VIN码进行扫描，然后从MES中质合格证、生产一致性打印。合格证打印总共分为两种模式。模式1，合格证、生产一致性分别打印。模式2，车辆例外出库打印，属于车辆紧急打印或提前打印。MES获取数据判断质量保证检查(车辆只要有缺陷未修好，质量保证检_0022点击“作废合格证”按钮，弹出框提示“请选中需要作废的合格证。如果没有填写作废理由，点击“作废合格证”按钮，弹出框提示“请输入_0033_0044_0055_0066_007合格证上传查7QM_Report_001焊装车间生产过程质量分析报QM_Report_001_01白车身一次交检报需求描述：白车身一次交检为焊装调试人员调试完之后的白车身交由品质科检4项、缺陷等级为一般或缺陷等级为重大的且当月出现0项，MES在实现对质量保证科指摘的不良按照每用户导出到EXECL一次一次交检=一次交检合格台数/交检总台数QM_Report_001_02示前5项，并显示累计百分比，MES在实现对质量保证科指摘的不良按照每月为EXECL无QM_Report_001_03分比，MES在实现对质量保证科指摘的不良按照每月为条件按照一定公式统计出每月的冲焊车间错漏焊、错漏装统计，并以报表形式展现可供用户导出到EXECLQM_Report_002涂装车间生产过程质量分析报QM_Report_002_01需求描述车身检一次为涂人员调完后的车辆由品质检验，检员统计（产总数当月现“凹”缺陷数）产总数*10%，S现对EXEL一次一次交检=一次交检合格台数/交检总台数QM_Report_002_02序，并显示累计百分比，MES在实现对质量保证科指摘的不良按照每月为条件按无QM_Report_003总装车间生产过程质量分析报整车一次交检（总生产数、一次合格台数、一次、目标值，日期/每月（（QM_Report_003_01需求描述：整车一次交检为调试完之后的车辆交由品质科检验，质检员统计缺3项、缺陷等级为一般的且当月出现项数小于或等于2次、缺陷等级为重大的且当月出现0项；MES在实现对质量保证科指摘的不良按照每月为条件按照一定公式统计出每月的整车一次交检，并以报表EXECL一次一次交检=一次交检合格台数/交检总台数QM_Report_003_02排序，并显示累计百分比，MES在实现对质量保证科指摘的不良按照每月为条件EXECLQM_Report_003_04累计百分比，MES在实现对质量保证科指摘的不良按照每月为条件按照一定公式EXECLQM_Report_003_05比，MES在实现对质量保证科指摘的不良按照每月为条件按照一定公式统计出每EXECLQM_Report_003_06MES在实现对质量保证科指摘的不良按照每月为条件按照一定公式统计出每月的EXECLQM_Report_003_07（5个班）多到少排，