先张法简支T梁预制和架设的技术标准和质量验收标准

预应力混凝土简支T梁预制与架设的质量标准一、技术标准T梁的预制准备阶段：1、制梁场必须通过铁道部产品质量监督检验中心的检查验收，取得生产许可证,方可正式投产；2、配装统一孔梁的每一片梁，其浇筑混凝土日期及预应力的龄期差满足设计要求且不应超过6d；3、原材料的品种、规格和性能必须符合现行国家标准和设计要求;使用前必须检验合格；4,性应能满足施工荷载要求和工艺要求;模板及支架加工质量应符合桥梁设计图纸5、制梁场的生产场地和沙石料场应进行硬化处理,并设置通畅的道路和排水系统;6要求，否则应进行处理,以防集中受力而引起地基下沉；7、存梁台座结构和地基应具备足够多的承载能力,并采取措施避免不均匀沉降，保证台座顶面高程偏差小于设计运行偏差;存梁场地应排水通畅、无积水。预制施工阶段：1、先张梁张拉台座的张拉横梁和锚板应能直接承受张拉荷载，最大挠度不得大于2mm，其合力中心应与预应力筋合力中心一直，合力中心高度应符合设计要求；2、先张法预应力混凝土简支梁预制施工流程图如下所示：3、对于模板的制作和安装：3.1底模有钢板面板和槽钢纵横梁背楞构成,为了气顶桥梁，底模两端应设活动段或活动板;底模宜固定在台座上；安装时，底模应设置反拱起拱高度和曲率应符合设计要求;3。2侧模由钢板面板和型钢背楞构成；纵向间隔一定距离设一槽钢支架，和背楞连成整体；3。3端模为整体，由钢板面板和型钢背楞构成；3。4模板应设有带微调装置的支、拆机构，以保证模板定位准确、固定牢;应严密，接缝中应放置橡胶条或泡沫塑料条。4、当钢绞线表面有水溶性防护涂料时,应用流水冲刷、浸泡等方法除净;钢绞得使用电弧焊切割.5、先张梁施工所用的锚具和连接器应通过部级鉴定认证，检验合格后方可使用。6、先张梁钢筋制作及安装应符合以下规定：6。1钢筋的型号、规格、数量必须符合设计要求，不得随意变更和代换;6。2钢筋接头可采用闪光对焊或绑扎；63钢筋的交叉点应用铁丝绑扎结实,的铁丝口绑扎方向宜相反,成八字形；铁丝扣头要弯向内侧,不宜伸入保护层中。6.4度的砂浆垫块或塑料垫块；6。5预埋件的型号、数量和位置应符合设计要求。7、预应力筋及管道安装应符合以下规定:7.1;序宜自下而上、由里向外;直、折线混合配筋时，安装时应先穿直线筋再穿折线筋；折线筋应穿过转辙器正确位置并入槽;7。2预应力筋隔离套管的材质、直径、长度和位置应符合设计要求；隔离50mm;梁体内隔离套管长度允许偏差为并加以固定;±20mm77。3横向预应力管道的材质、直径和位置应符合设计要求,并应采取定位措施确保管道平直和减少位置偏差施确保管道平直和减少位置偏差.88、预应力筋穿入后，严禁使用电弧焊在梁体根据骨架及模板上进行焊接和切割。9、预应力钢筋张拉前应完成的工作:9。1折线配筋时，应测定折线摩阻损失，调整折线筋张拉控制应力；9.2值等参数。10、预应力张拉宜采用张拉螺杆的张拉体系。11、预应力钢绞线张拉方式:初张拉和终张拉两个阶段12、预应力张拉验收合格后，应及时浇筑混凝土,浇筑前对预应力筋应力进切割。9、预应力钢筋张拉前应完成的工作:9。1折线配筋时，应测定折线摩阻损失，调整折线筋张拉控制应力；9.2值等参数。10、预应力张拉宜采用张拉螺杆的张拉体系。11、预应力钢绞线张拉方式:初张拉和终张拉两个阶段12、预应力张拉验收合格后，应及时浇筑混凝土,浇筑前对预应力筋应力进3%时，应补拉到位。130℃以上，且环境温5℃。14、梁体混凝土胶凝材料总量不应超过500kg/m3，水胶比不应大于0.35，掺和料优先采用双掺,最大掺量不宜超过水泥质量的50%；混凝土拌合物滞留时1h,,不得超过初凝时间；浇筑方向应从梁一端向另一端进行,就接近另一端时,可改为从另一端反向浇筑。15、混凝土浇筑时，模板温度宜在5℃～35℃,当模板温度低于0℃或高于40℃时,应对模板采取升、降温措施；混凝土拌合物入模温度宜在10℃～30℃;3d5℃或最低气温低于—3℃时，应按冬期施工处理.16、梁体混凝土采用蒸汽养护时,分静停、升温、恒温、降温四个阶段,静停4h300mm混凝60560510℃/h；梁体混凝土采用自然保湿养护室，混凝土梁面宜用保温保湿材料予以覆盖，或采用桥面蓄水保湿保温；梁体洒水次数应能使混凝土表面保持充分湿润,保湿14d。17173d；3d；张梁一般应先放松折线筋，切断导向装置支承侧板后，再放松直线筋。二、质量验收标准（一）T梁的预制1、模板及支架1。1主控项目：检验数量：全部检查;检验方法：观察和测量，查阅资料。 模板及支架安装必须符合施工设计要求,不得漏浆；模板与混凝土的接触面必须清理干净并涂刷隔离剂；浇筑混凝土前，模板内的积水和杂物应清理干净;检验数量:全部检查；检验方法：观察和测量,查阅资料.1。2一般项目检验数量：全部检查；检验方法:观察。序05序05桥面板内外侧偏离设计位置+10尺量检查梁端、跨中、1/4跨、3/4跨处项目允许偏差（mm）检验方法号1梁全长±15尺量检查上、下部2梁高+15尺量检查梁两端03下翼缘宽度+1004腹板厚度+1056底板、顶板厚度+1057挡砟墙厚度+100889101112腹板中心偏离设计位置腹板及横隔板垂直度横隔板位置10105尺量检查横隔板厚度模板表面平整度+1053尺量检查不少于5处1m52、钢筋2。1主控项目量并抽取试件做屈服强度、抗拉强度、伸长率和冷弯试验;检验数量：以同牌号、同炉罐号、同规格的钢筋，每60t为一批，不足60t的也按一批计;检验方法:全部检查质量证明文件，按批抽样测量直径、称量每延米重量并进行屈服强度、抗拉强度、伸长率和冷弯试验。钢筋的加工应符合设计要求，采用热轧光圆钢筋HPB235和未经高压穿水处理过的热轧带肋钢筋HRB335；10%3检验方法：尺量. 检验数量：全部检查;检验方法：观察.钢筋焊接接头盒机械连接接头应按批抽取试件做力学性能检验；200200一施工条件下同批材料、同等级、同规格、同型式的每500个接头为一批,500个也按一批计。检验方法:伸试验，对闪光对焊接头增做冷弯试验。 安装的钢筋品种、级别、规格、数量必须符合设计要求检验数量：全部检查；检验方法：观察和尺量。2。2一般项目钢筋允许偏差和检验方法如下表规定:序号项目允许偏差（mm)检验方法1受力钢筋全长±102弯起钢筋的弯折位置203箍筋内净尺寸±34桥面主筋间距±105箍筋间距±15尺量检查不少于5处6其他位置钢筋10钢筋保 c≤25mm+3-17护层厚〈〈35mm+5-2度c c≥35mm+10-58箍筋的垂直度15吊线尺量检查不少于5处检验数量：全部检查。3、混凝土主控项目：梁体挡砟墙、边墙、隔板三部分的表面裂缝宽度不得大于0.2mm，梁体其他部位不得出现裂缝(梁体表面收缩裂缝除外)；检验数量:全部检查;检验方法：观察和用刻度放大镜检查。00一般项目：先张梁外形尺寸允许偏差和检验方法应符合以下表格的规定00序允许偏差号项目(mm）检验方法1Δ梁全长±20尺量检查上、下部2Δ梁跨度（Lp)±20尺量检查支座中心至中心3下翼缘宽度+20尺量检查梁端、1/4跨、跨中、3/4跨处4腹板厚度+15用U形尺量检查梁端、1/4跨、跨中、3/4跨处梁高度梁上拱

+20-10+20530d时)

用水平样杆和尺量检查梁端、1/4跨、跨中、3/4跨处尺量检查梁两端8挡砟墙厚度+200尺量检查最大偏差处9横隔板厚度+20010横隔板位置20尺量检查每米高度11腹板及横隔板垂直度吊线尺量经常不少于5处不大于412表面平整度51m靠尺和塞尺检查不少于5处a偏离设计位置10（1）Ub外露长度±10尺量检查不少于5处形螺栓c两肢中心距±1（2）连 a偏离设计位置20尺量检查预接角钢 b上下两端垂直度20吊线尺量检查角钢上下端13埋a桥面边 铸钢支座2水平尺和塞尺检查四边件缘高差 盆式橡胶支座0.5（3）支b定位挡间距+2—1尺量检查座板条偏离中心5c支座中心线偏离设计位置d螺栓中心位置检查数量：全部检查。4、预应力主控项目

3 尺量检查2 游标卡尺测量检查四个螺栓中心距荷、屈服负荷、弹性模量、极限伸长率试验等；检验数量：同牌号、同炉罐号、同规格、同生产工艺、同交货状态的预应力筋每30t为一批，不足30t也按一批计检验方法:检查质量证明文件和进行试验检验。 并按批进行外观及外形尺寸、硬度、静载锚固系数性能试验;50005000套也按一批计;外观和外形尺寸10％,10套;521次（3套；检验方法：观察、检查产品合格证并进行性能试验。 离套管使用前应进行外观检查，其表面无油污、损伤和空洞；检验数量:确保检查;检验方法:观察。设计要求；检验数量：全部检查； 铁皮和油污等；检验数量:全部检查；检验方法：观察。±6%；先张法预应力构±6%；先张法预应力构检验数量：全部检查；检验方法:观察和尺量。18s±4s；检验数量:10检验方法：现场试验检验.50~150mm并加以固定；检验数量：全部检查；检验方法:观察和尺量。5、防水层主控项目：防水层和保护层所用原材料的品种、规格、性能等必须符合设计要求；检验数量：全部检查；检验方法：检查产品合格证、试验报告和观察。 检验数量：全部检查；检验方法：观察、尺量和检查隐蔽工程验收记录. 保护层施工部位、构造形式、厚度、坡度和断缝处理必须符合设计要求,0。2mm；检验数量：全部检查；检验方法：观察、尺量和用刻度放大镜检查.防水层不得渗水；检验数量：全部检查；检验方法:雨后或蓄水后观察。一般项目:浮土和油污；检验数量：全部检查;检验方法：观察。 防水层的表面质量应达到涂层厚薄一致，卷材粘贴牢固,得有滑移、翘边、起泡、损伤等现象;坡度平顺,排水通畅；检验数量：全部检查；检验方法：观察. 保护层的表面质量应达到与防水层粘结牢固,;平整密实，不得有疏松、起砂、脱皮、损伤等现象；检验数量:全部检查；检验方法:观察。 1次；检验方法：秤量或检查配制记录.防水层和保护层的允许偏差和检验方法如下表规定：序号项目允许偏差(mm）检验方法防水层表面平整度卷材搭接长度3—101m靠尺检查尺量检查保护层表面平整度分格缝平直331m靠尺检查拉线尺量检查检查数量:检查不少于5处.（二)T梁的架设11T梁出厂应具有出厂合格证或技术证明书,2、架梁前应具有墩台支座中心线、里程、支承垫石高程及预埋件等竣工资料，