大型国营钢铁企业经济责任制

{财务管理财务知识}大型国营钢铁企业经济责任制2009年对经济责任制目录二○○九年度经济责任制总体方案…………1-6各生产厂经济责任制考核表…………………7-15各职能部室经济责任制考核表………………16-32成本指标管理考核办法……….33-37产量指标管理考核办法……….38-41质量指标管理考核办法……….42-52安全指标管理考核办法……….53-54设备指标管理考核办法……….55-57新产品指标管理考核办法……58-642009年度公司经济责任制（总则）根据公司09实施“差异化和低成本两个战略，秉承“责任、沟通、激情的价值观，切实践行“三项行动”准则，巩固提高“四个方面核心竞争能力，创新管理思维，努力确保五项重点目标任务的实现。一、考核把握的基本原则是：1、管理部门对本专业指标负主要管理责任2、鼓励创新原则3、体现差异突出重点原则4、过程与结果并重、结果优先原则5、动态管理原则6、责权利相统一原则具体体现在：1、专业指标既考核责任单位，也连带考核主管部门2、管理与服务体现“快”和“新”3、考核项目、考核指标力求简化、量化、明确4、项目权重分配上加大关键项目、关键指标的权重5、考核方法既要坚持可比性、力求公平合理，又要不讲客观条件、强调发挥主观能动性作用6、奖惩条件既规定常规奖惩，也设立特定奖惩通过以上指导思想和基本原则的贯彻与实施，争取使2009年度的经济责任制及考核办法有新的创意，对2009年的企业经济活动管理工作发挥较大的推动作用。二、2009年度经济责任制的基本规定：1、2009年度经济责任制及考核形成：按不同的工资类型分为执行岗位等级工资（生产分别设计不同的考核项目、指标和考核形式、方法。以下为执行岗位等级工资的考核规定，执行提成工资的购销业务人员考核奖惩办法另文下发。2、经测算2009年公司计划人均月工资为2390元，比08年计划水平2206元增加了8.34%，各单位计划平均工资（元/人.月）分别为单位炼铁厂炼钢厂轧钢厂薄板厂制氧厂机关部室金额245524552406262920872020·为激发全体员工的工作激情，增加公司薪酬竞争力，每半年完成公司预算计划利润总额（10亿）的50%时，加发2000元/人，当完成公司预算目标利润总额（12亿）的50%2000元/人的基础上增发5%1220%作为效益奖励，利润为0时，人均工资下浮5%，亏损时，人均工资下浮最多不超15%3、公司以厂部（室）为单位进行考核，两轧钢厂按生产线分别制定指标，分别考核，按实际完成情况加权汇总。4、列入经济责任制管理考核的主要指标，依据公司“差异化的战略思想，突出重点，进一步明确各主管副总及各专业管理部门在主管的专业指标中应承担的管理责任，具体分管职责分解如下：分管职能分管职能副总经理行政副总沟通协调、文秘事务、行政管理、后勤服务和绿化保洁人力资源，制度流程、管理考核、网络和审计管理治安保卫、门卫、交通、运保、消防及人防生产副总生产计划、生产组织协调、设备设施管理、安全管理财务副总成本、货币资金、票据收支、采购、销售、技改工程核算和会计工作经营副总采购、主副产品及废旧物资销售业务（含出口贸易）市场信息、采销计划、定价、客户管理与服务、业务核算技术副总战略规划、技术管理、生产工艺过程管理、技术难题攻关大宗原材料、产品、在产品的质检化验、计量管理、新产品开发、环保管理、能源及循环经济管理指标项目主管经理配合经理分工主管部门各工序成本在行业行政副总财务部内实现河北省第一政费用生产副总消耗总调度室前十位技术副总技术部持财务副总资金、财务费用财务部经营副总采购部、销售部五项重大安全事故生产副总安全监察部、率为零总调度室、机动部行政副总交通及消防事故保卫部产品逐步实现零缺技术副总技术部、计检陷出厂量管理及监控部生产副总生产组织总调度室新产品形成五个序技术副总研发部、技术列，销量140万吨品研发，工艺控制部生产副总生产组织总调度室经营副总销售销售部利润总额保10争行政副总组织管理财务部12（亿元）财务副总预算、资金、票据财务部生产副总总调度室、机全动部、安全监副总经理（进口）公司进口外矿、外粉工作总工程师协助技术副总做好技术中心工作公司顾问公司级各项工程建设及零星土建维修指标分解如下：察部炼铁厂炼钢厂轧钢厂制氧厂热轧卷板厂

技术副总技术部、研发成本指标100分100分100分100分100分部、能源环保质量否决不超过12分济部产量否决不超过5分经营副总采购、销售时机采购部、销售安全否决不超过8分部设备公司技改工程指挥新产品否决不超过10分部各位领导及主管部门对负责完成该指标承担管理责任划（含生产量）各厂部室连带扣1分/项，铁水成本完不成各部室连带扣1分。5、主要考核指标在生产厂整体百分考核中的权重分配：奖。各项指标考核的综合结果决定工资实际水平。各项指标考核在生产厂整体百分考核中的权重分配6、关于考核指标的说明：（1）各厂各项考核指标均为以08年1-10月中实际水平最先进的五个月的平均值做为09年的考核基数。（2）同类厂、规格相近的同类设备制定相同水平的考核指标。如实际水平相差过大时，对落后单位给于两个月的改进期将指标递进拉平。（3）新建设备投产第一个月为试产期不列入考核，此后按设计能力考核三个月后进行总结评价，结合与其它企业同类设备对标结果调整考核指标水平纳入考核。7、特定情况下的工资规定：生产厂全月计划检修时全厂执行检修工资（即计划工资的指标完成情况予以考核，累计超过两天时其影响期间按检修工资对待，相应剔除此期间指标考核，因不可预见或其他因素影响等特殊情况出现时，按公司临时决策执行。8、各项考核指标的主管部门依据上述各项规定制定本部门所主管的考核指标的考核细则并负责管理落实。三、各厂部级单位经济责任制的具体考核内容：依据上列各项规定按各单位应履行的职责和应承担的工作任务设计制定出对各厂部级求进行考核并在规定时限内将考核结果报到管理部考核科。相关专业部室负责对主管指标的管理考核细则进行解释。第二炼铁厂经济责任制考核表序项目指标要求分值考核办法数据考核号1安全生产五项重大事故0否决项出现一次扣8分安全监察部0出现一人次扣4分1人次/3个每超限一人次扣核2分，直到扣除月安全否决分8分为止生产事故瞒报0出现1次按照事故等级加倍扣分处理2炼铁成本元/吨每月以财务100成本每增减一元工资相应罚奖该厂财务部制定的成本当月百分考核0.15分计划为准3铁水产量吨每月以总调否决项1%总调度室度室制定的否决1分，最高否决5分产量计划为准4质铁水合格率%99.95否决项达不到基数否3分，另每降低计检部量0.01%否0.5分，否完6分为止技术部优质品率%87达不到基数否31%否0.5分，否完6分为止5设计划检高炉以计划为准否决项单项检修每超1小时，否决0.067机动部备修时间分，但最多不超过0.2分烧结以计划为准非计划30、36烧结180分钟每台套每超过30分钟否决0.02分，检修时间110烧结240分钟210高炉150分钟最多不超过0.095分350高炉150分钟450高炉150分钟完好率%98否决项未达指标，否决0.035分大中修费用不超预算否决项每超预算2%扣2分第一炼钢厂经济责任制考核表序项目指标要求考核办法数据考号核1安全生产五项重大事故0否决出现一次扣8分安全监重伤事故（人次）0项出现一人次扣4分察部轻伤事故（人次）1人次/2个月每超限一人次扣核2除安全否决分8分为止生产事故瞒报0出现1次按照事故等级加倍扣分处理2炼钢加工费元/吨每月以财务制定的成100成本每增减一元工资相应罚奖财务部本计划为准该厂当月百分考核0.32分3钢坯产量吨每月以总调度室制定否决总调度的产量计划为准项1%否决1分，最高否决5分室4质普碳钢内在质量问题0否决超过基数否11吨计检部量坯项否0.01分，否完2分为止技术部外观问题37（80吨转炉占15超过基数否11吨吨；120吨转炉占22否0.05分，否完2分为止吨；外销钢坯总量0.5%）退废30超过基数否11吨否0.05分，否完2分为止非计划品0超过基数否11吨否0.02分，否完2分为止出钢时间短0次每发生一次否0.10.5分为止出钢下渣0次每发生一次否0.10.5分为止吹氩不符合要求0次每发生一次否0.21分为止中包液面低0次每发生一次否0.21分为止低温叉浇0次每发生一次否0.21分为止内在质量问题0超过基数否决2分退废115超过基数否决1.51吨否0.05分，否完3分为止零星废10超过基数否决11吨否0.1分，否完2分为止外观问题89超过基数否决1.51吨否0.05分，否完3分为止非计划品1270超过基数否决11吨否0.01分，否完2分为止5设计划检转炉以计划为准否决单项检修每超10.13机动部备修时间连铸以计划为准项分，但最多不超过0.39分非计划65吨转炉180分钟每台套每超过30分钟否决检修时0.037分，最多不超过0.195分120吨转炉240分钟间一钢连铸150分钟一钢板坯200分钟完好率%98否决未达指标，否决0.065分项大中修费用不超预算否决每超预算2%扣2分项6新产品以计划为准按新产品管理考核办法考核研发部二炼钢厂经济责任制考核表序项目指标要求考核办法数据考号核1安全生产五项重大事故0否决出现一次扣8分安全监0项出现一人次扣4分察部1人次/3个月每超限一人次扣核2分，直到扣除安全否决分8分为止生产事故瞒报0出现1次按照事故等级加倍扣分处理2炼钢加工费元/吨每月以财务制定的成100成本每增减一元工资相应罚奖财务部本计划为准该厂当月百分考核0.32分3钢坯产量吨每月以总调度室制定否决每月考核产量达不到计划，每总调度的产量计划为准项少1%否决15分室4质常不合格内在质量问题36否决超过基数否1分，另每增加1计检部量规品基数项吨否0.02分，否完2分为止技术部钢（吨）外观问题44（外销钢坯总量超过基数否1分，另每增加1坯0.5%）吨否0.05分，否完2分为止退废23超过基数否1分，另每增加1吨否0.05分，否完2分为止非计划品631超过基数否1分，另每增加1吨否0.05分，否完2分为止过程指出钢时间短0次每发生一次否0.1分，否完标0.5分为止出钢下渣0次每发生一次否0.1分，否完0.5分为止吹氩不符合要求0次每发生一次否0.2分，否完1分为止中包液面低0次每发生一次否0.2分，否完1分为止低温叉浇0次每发生一次否0.2分，否完1分为止5设计划检修时转炉以计划为准否决单项检修每超1小时，否决机动部备间连铸以计划为准项0.13分，但最多不超过0.39分非计划检修40、50吨转炉180分钟每台套每超过30分钟否决时间二钢连铸150分钟0.037分，最多不超过0.195分完好率%98否决未达指标，否决0.065分项大中修费用不超预算否决每超预算2%扣2分项6新产品以计划为准按新产品管理考核办法考核研发部第一轧钢厂经济责任制考核表序号项目指标要求分值考核办法数据考核1安全生产五项重大事故0否决出现一次扣8分安全监察重伤事故（人0项出现一人扣4分部次）轻伤事故（人1人次/6月每超限一人次扣核2分，直到扣除次）安全否决8分为止生产事故瞒报0出现1次按照事故等级加倍扣分处理2轧钢加工费元/吨每月以财务制定的100成本每增减一元工资相应罚奖该厂财务部成本计划为准当月百分考核0.42分3钢材产量吨每月以调度室制定否决1%总调度室的产量计划为准项否决扣1分，最高否决5分4质量一带钢工艺废121吨否决超过基数否决1.5分，另增加1吨纪检部技扎品项否0.05分，否完3分为止术部南尺寸问22吨超过基数否决1.5分，另增加1吨题否0.1分，否完3分为止表面问9吨超过基数否决1.5分，另增加1吨题否0.1分，否完3分为止外形问25吨超过基数否决1.5分，另增加1吨题否0.05分，否完3分为止一带钢工艺废60.5吨超过基数否决1.5分，另增加1吨扎品否0.05分，否完3分为止北尺寸问11吨超过基数否决1.5分，另增加1吨题否0.1分，否完3分为止表面问4.5吨超过基数否决1.5分，另增加1吨题否0.1分，否完3分为止外形问12.5吨超过基数否决1.5分，另增加1吨题否0.05分，否完3分为止螺纹合格率%99.99超过基数否决20.1%吨否0.5分，否完3分为止范围外1超过基数否决30.1%吨负差率%否0.05分，否完5分为止包装不1超过基数否决2分，另增加0.01%符合率%吨否0.2分，否完4分为止5设备计划检修时间轧钢以计划否决单项检修每超1小时否决0.245分，机动部为准项但最多不超过0.735分非计划检修时间一扎南300分每台套每超过30分钟否决0.07分，钟最多不超过0.367分一扎北400分钟完好率97未达指标，否决0.123分大中修费用不超预每超预算2%扣2分算6新产品以计划为准按新产品管理考核办法考核研发部第二轧钢厂经济责任制考核表序号项目指标要求分值考核办法数据考核1安全生产五项重大事故0否决出现一次扣8分安全监察重伤事故（人0项出现一人扣4分部次）轻伤事故（人1人次/6月每超限一人次扣核2分，直到扣除次）安全否决8分为止生产事故瞒报0出现1次按照事故等级加倍扣分处理2轧钢加工费元/吨每月以财务制定的100成本每增减一元工资相应罚奖该厂财务部成本计划为准当月百分考核0.42分3钢材产量吨每月以调度室制定否决1%总调度室的产量计划为准项否决扣1分，最高否决5分4质量二带钢工艺废90吨否决超过基数否决1.5分，另增加1吨纪检部技扎品项否0.05分，否完3分为止术部南尺寸问22吨超过基数否决1.5分，另增加1吨题否0.1分，否完3分为止表面问9吨超过基数否决1.5分，另增加1吨题否0.1分，否完3分为止外形问25吨超过基数否决1.5分，另增加1吨题否0.05分，否完3分为止二带钢工艺废90吨超过基数否决1.5分，另增加1吨扎品否0.05分，否完3分为止北尺寸问22吨超过基数否决1.5分，另增加1吨题否0.1分，否完3分为止表面问9吨超过基数否决1.5分，另增加1吨题否0.1分，否完3分为止外形问25吨超过基数否决1.5分，另增加1吨题否0.05分，否完3分为止5设备计划检修时间轧钢以计划否决单项检修每超1小时否决0.245分，机动部为准项但最多不超过0.735分非计划检修时间一扎南300分每台套每超过30分钟否决0.07分，钟最多不超过0.367分一扎北400分钟完好率97未达指标，否决0.123分大中修费用不超预每超预算2%扣2分算6新产品以计划为准按新产品管理考核办法考核研发部热轧薄板厂紧急责任制考核表序号项目指标要求分值考核办法数据考核1安全生产五项重大事故0否决出现一次扣8分安全监察重伤事故（人0项出现一人扣4分部次）轻伤事故（人1人次/6月每超限一人次扣核2分，直到扣除次）安全否决8分为止生产事故瞒报0出现1次按照事故等级加倍扣分处理2热轧薄板加元/吨每月以财务制定的100成本每增减一元工资相应罚奖该厂财务部工费成本计划为准当月百分考核0.38分3热轧薄板产吨每月以调度室制定否决1%总调度室量的产量计划为准项否决扣1分，最高否决5分4质量热轧工艺废品168吨否决超过基数否决1分，另增加1吨否计检部技薄板项0.02分，否完3分为止术部表面尺寸问题81吨超过基数否决2分，另增加1吨否0.05分，否完5分为止超过基数否决1.5分，另增加1吨否0.1分，否完3分为止外形问题83吨超过基数否决2分，另增加1吨否0.05分，否完4分为止5设备计划检修时间薄板厂以计划否决单项检修每超1小时否决0.245分，机动部为准项但最多不超过0.735分非计划检修时间薄板厂900分每台套每超过30分钟否决0.07分，钟最多不超过0.367分完好率98未达指标，否决0.123分大中修费用不超预每超预算2%扣2分算6新产品以计划为准按新产品管理考核办法考核研发部第一制氧厂经济责任制考核表序号项目指标要求分值考核办法数据考核1安全生产五项重大事故0否决出现一次扣8分安全监察重伤事故（人0项出现一人扣4分部次）轻伤事故（人0每超限一人次扣核2分，直到扣除次）安全否决8分为止生产事故瞒报0出现1次按照事故等级加倍扣分处理2制氧成本元/立方米每月以财务制定的100成本每增减一元工资相应罚奖该厂财务部成本计划为准当月百分考核0.38分3氧气产量立方米每月以调度室制定否决1%总调度室的产量计划为准项否决扣1分，最高否决5分4设备计划检修时间以计划为准否决单项检修每超1小时否决1.6分，机动部项但最多不超过4.8分非计划检修时间不影响炼钢生产每台套每超过20分钟否决0.06分，最多不超过0.6分完好率100未达指标，否决0.395分大中修费用不超预算每超预算2%扣2分第二制氧厂经济责任制考核表序号项目指标要求分值考核办法数据考核1安全生产五项重大事故0否决出现一次扣8分安全监察重伤事故（人0项出现一人扣4分部次）轻伤事故（人0每超限一人次扣核2分，直到扣除次）安全否决8分为止生产事故瞒报0出现1次按照事故等级加倍扣分处理2制氧成本元/立方米每月以财务制定的100成本每增减一元工资相应罚奖该厂财务部成本计划为准当月百分考核0.38分3氧气产量立方米每月以调度室制定否决1%总调度室的产量计划为准项否决扣1分，最高否决5分4设备计划检修时间以计划为准否决单项检修每超1小时否决1.6分，机动部项但最多不超过4.8分非计划检修时间不影响炼钢生产每台套每超过20分钟否决0.06分，最多不超过0.6分完好率100未达指标，否决0.395分大中修费用不超预算每超预算2%扣2分总办室经济责任制考核表序号考核项目考核标准评分标准数据考核内容目标额定分1经配餐管食堂及配餐：每月调查不少于120未按规定调查扣1管理部济理300分，解决职工反映指促配餐单位强烈问题未完成目标改进职工反对职工反映强烈的标扣1分/强列的问题问题决绝不少于1食物中毒事故扣5件；无事物中毒事分/件发生，食堂相邻达标扣3分两天菜式变更达到单日菜式的半数，每月推出一个新菜式外部协每月向主管基本满意，不超过10不满意扣2分，信主管经理调和突经理提交相市级以上信访案件访案件每超一起扣发事件关事件处理5起2分的处理管经理评价医疗管医疗事故010每出现一起扣4分管理部理预算费绿化等费用不超预算10按月计划考核，每财务部用超预算2%扣2分2基与上级相关行政手按公司要求完成10未按要求完成主管经理础对口行续审批与完管政主管善理部门协对口上级文无上级单位批评、出现一次批评、通管理部调工作件传达贯彻，通报报等现象扣3分衔接协调工作文件管文件管理达到贯彻文件管理5发生失误扣1分/纪检部理标准项制度流行政主管制按月计划完成5出现主管制度、规管理部程管理程、流程操作违规善起草及检项目的扣2分/项，查管理工作制度、流程上交不及时扣2分/次劳动纪迟到、早退、05每发现一人次扣1总办室律工作期间玩分等违反公司劳动纪律现象其他管业务上下游05出现失误、不配合管理部理服务部门间沟通、等现象扣1分/项协调、配合、次服务3重重点工作计划每月按规定时间、5不按规定时间、标主管经理点“五有”标准提出准工按计划完成10为落实的扣2分/主管经理作项4管创新管理项目按计划完成完成计划加2分/管理部理项创新管理部经济责任制考核表序号考核项目考核标准评分标准数据考核内容目标额定分1经减员优化定员，外包减员580人20按月计划考管理部济达到人均指产钢600划扣2分标吨/年部门部室及生产厂二级科室管理优化减员350名员工培参与率100%20按计划考核，管理部训部长进行效果考核率100%完不成扣2干轮训分每次科主任执全年组织4次培按计划考核，行力培训100%考完不成扣2核率100%分每次预算费本主管的不超预算10按月计划考财务部用预算费用2%扣2分2基与上级相关行政按公司要求完成10未按要求完主管经理础对口行手续审批成管政主管与完善理部门协对口上级无上级单位批评、出现一次批管理部调工作文件传达通报象扣3分协调工作信息化完成系统3相关厂部室系统开开发任务成系统开发完成错各扣一分发、服并随时解90%的开发需求，务决相关部做到数据准确率门的业务99%；解决相关业需求务问题薪酬、薪酬福利每月15日前延迟扣1分财务部福利管发放缴纳每天理准时薪酬福利各厂部员工薪酬、出现差错扣发放缴纳福利无差错1分每起准确工作追经办会布100%完不成扣一管理部踪置的重要分每次工作决定跟进检查率制度流完成制度、按月计划完成5完不成扣一管理部程管理流程的制分每次定、审核、制定及检查工作劳动纪05每发现一人总办室律工作期间次扣1分零食等违反公司劳动纪律现象其他管业务上下05管理部理服务游部门间配合等现象扣1分/项次3重重点工作计划每月按规定时间、5不按规定时主管经理点“五有标准提出间、标准工按计划完成10为落实的扣主管经理作2分/项4管创新管理项目按计划完成完成计划加管理部理2分/项创新保卫部经济责任制考核表序号考核项目考核标准评分标准数据考核内容目标额定分1经治安偷窃案件同一作案人偷窃10按月计划考管理部济保卫破案率物资出厂3次内指破获划扣2分标物资出厂合格率100%每出现一次管理部手续合格违规出门扣1分厂内厂内交通010发生交通事安全检查部交通事故故扣1分每门管理是够扣8分确保交通厂门口及厂内交发生交通事总调度室通畅通无拥堵情况发故扣1分每生是够扣8分物资下站物资10发生1起扣总调度室运输安全包等不法行为1分保卫消防消防检查行政公共区域无10发生火灾扣安全监察部管理和隐患整火灾出现2分每起，重改大火灾扣8分预算本主管的不超预算10按月计划考财务部费用预算费用2%扣2分2基与上相关行政按公司要求完成10未按要求完主管经理础级对手续审批成管口行与完善理政主对口上级无上级单位批评、出现一次批管理部管部文件传达通报门协象扣3分调工协调工作作公用监督到位无失误5相关厂部室磅房错各扣一分管理薪酬福利各厂部员工薪酬、出现差错扣发放缴纳福利无差错1分每起准确制度完成制度、按月计划完成5完不成扣一管理部流程流程的制分每次管理定、审核、制定及检查工作劳动05每发现一人总办室纪律工作期间次扣1分零食等违反公司劳动纪律现象其他业务上下05管理部管理游部门间配合等现象服务扣1分/项次3重重点工作计划每月按规定时间、5不按规定时主管经理点“五有标准提出间、标准工按计划完成10为落实的扣主管经理作2分/项4管创新管理项目按计划完成完成计划加管理部理2分/项创新总调度室经济责任制考核表序号考核项目考核标准评分标准数据考内容目标额核定分1经生产下达生产每月26日前10延迟扣1分销售部济计划时间每天生产厂指制定标品种计划24小时内延迟扣1分销售部下达每天生产010延迟扣1分管理部计划每厂完成钢、卷板率生产均衡调度工作失误率早调会或经生产厂影响生产几率为办会指出调零度协调不利影响生产扣2分生产重大生产010发生1起扣总调度组织事故1分室大宗采购计划每月26日10完不成扣2采购部原材下达分料采购计划2基与上相关行政按公司要求完成10未按要求完主管经础级对手续审批成理管口行与完善理政主对口上级无上级单位批评、出现一次批管理部管部文件传达通报门协象扣3分调工协调工作作数据满足生产100%5有差错各扣相关厂管理数据需求、一分每次部室报表数据准确率制度完成制度、按月计划完成5完不成扣一管理部流程流程的制分每次管理定、审核、制定及检查工作劳动05每发现一人总办室纪律工作期间次扣1分零食等违反公司劳动纪律现象其他业务上下05管理部管理游部门间配合等现象服务扣1分/项次3重重点工作计划每月按规定时间、5不按规定时主管经点“五有标准提出间、标准理工按计划完成10为落实的扣主管经作2分/项理4管创新管理项目按计划完成完成计划加管理部理2分/项创新机动部经济责任制考核表序考核项目考核标准评分标准数据考号内容目标额定分核1经设备运转作业率指标每月不超15延迟扣1管理部济过一项分每天指完成率指标每月不超15延迟扣1管理部标过一项分每天重大设备事故发生010延迟扣1安全监率分每厂察部预算费用大中修费用不超预算10超预算扣财务部2分2基与上级对口相关行政手续审批按公司要8未按要求主管经础行政主管部与完善求完成完成理管门协调工作对口上级文件传达无上级单出现一次管理部理贯彻，衔接协调工批评、通作报报等现象扣3分事故管理设备事故责任认定7日内4有差错各安全监报告及时性扣一分每察部次设备事故认定；监督促落实；完不成扣督完成整改措施有检查报一分告特种设备管按期组织报检、对定期检测3完不成扣管理部理不能报检的特种设率100%一分备进行跟踪并自检制度流程管完成制度、流程的按月计划5完不成扣管理部理制定、审核、制定完成一分每次及检查工作劳动纪律迟到、早退、工作05每发现一总办室期间玩游戏、吃零人次扣1食等违反公司劳动分纪律现象其他管理服业务上下游部门间05出现失误、管理部务不配合等服务现象扣1分/项次3重重点工作计划每月按规5不按规定主管经点定时间、时间、标理工“五有标准作准提出按计划完10为落实的主管经成扣2分/理项4管创新管理项目按计划完完成计划管理部理成加2分/创项新安全监察部经济责任制度考核表序号考核项目考核标准内容目标额定分评分标准数据来源重伤010重伤出现一人次扣4分安全指标轻伤人数各厂不超指标10按月度考核，一厂超指标扣1分管理部1经济指标安全事故处理五项重大事故010责任认定报告3-7日内出责任认定报告5及时性制定整改措施督促落实5出现一起扣8分延误扣1分/天未制定措施扣2延误扣1分/天未制定措施扣2天未制定措施扣21分主管经理预算费用主管预算安全费用不超预算10每超2%扣2分财务部与上级对口行相关安全手续审批与完善按公司要求完成未按要求完成主管经理政主管部门协调工作对口上级文件协调工作无上级单位批评、通报10出现一次批评、通报等现象扣3分未检查或检查管理部安全教育”安全教育检查每月检查一轮3未发现三级教育率达不到100%扣1分/次管理部出项主管制度、2基础管理安全相关制度，善工作按月计划完成规程、流程操作违规项的扣1分/流程上交不及管理与监控月度抽查的制度规程的工种数不少于15个工种7时扣1分/次完不成目标扣1分/项迟报扣1分/管理部事故报表及时准确次，瞒报扣4分/次劳动纪律作期间玩游戏、吃零食等违反公司劳动纪律05每发现一次扣1分保卫部总办室现象其他管理与服务业务上下游部门间沟通、协调、配合、服务5出现失误、不配合等现象扣1分/项次管理部3重点工作管重点工作计划每月按规定时标5准提出按计划完成15不按规定时间、标准提出扣1分/项未落实的扣2分/项次主管经理主管经理4理创新创新性管理项目按计划完成完成计划加分2/项管理部规划发展部经济责任制度考核表序号考核项目考核标准内容目标额定评分标准数据来源分技术改造项目设计公司下达的项目技术设计及相关工作划进度考核），审核准确总体布局及公20不及时扣3扣4分/次主管经理经济指布局总图及公辅设施的规划辅设施符合公的配套满足需10延误扣1分/天主管经理1标要战略规划制定出公司总体战略发展规划按公司安排提出发展规划建议方案20未制定措施扣2落实扣1分主管经理预算费用本部门主管的预算费用不超预算10每超2%扣2分主管经理与上级对口行相关安全手续审批与完善按公司要求完成未按要求完成主管经理政主管部门协调工作制度、对口上级文件协调工作无上级单位批评、通报5出现一次批象扣3分管理部2础管规程、流程管理与监控安全相关制度，善工作按月计划完成5完不成目标扣2分/项基管理部理劳动纪律作期间玩游戏、吃零食等违反公司劳动纪律现象05每发现1人次扣1分保卫部总办室其他管理与服务业务上下游部门间沟通、协调、配合、服务5配合等现象扣1分/项次管理部3重点工作按月工作计划进行考核每月按规定”标准提出5按计划完成15不按规定时扣1分/项未落实的扣2分/项主管经理主管经理4管理创新性管理项目按计划完成完成计划加分2/项管理部创新技术部经济责任制度考核表序号考核项目考核标准内容目标额定分评分标准数据来源质量指标管理各厂经济责任制质量考核指标不完成项<7项20完不成扣1分/项*厂管理部经济指标质量异议销售产品质量异议起数（不包括新投产生产线和新品种）质量异议缺陷率不炼钢3起/钢3起/月0.05%10每厂超过1起扣1分完不成目标扣1分1销售部本部门主管的预算费用不超预算10按月计划考核，每超预算2%扣2分预算费用财务部与上级对口行政主管部门协调工作相关工艺技术手续手续审批与完善对口上级文件传达贯彻，衔接协调工作按公司要求完成无上级单位批评、通报未按要求完成5出现一次批评、通报等现象扣3分主管经理管理部重点技术指标按公司要求完成公司重点技术指标计划4完不成计划扣2分/项主管经理”工艺事故管理完成工艺事故调查标准形成事故调查2未按要求提出报告扣2分/项主管经理2基础管理工艺监控制度、规按工艺标准完成对生产关键工艺环节的工艺监控对公司、本部门规报告工艺标准执行率100%理解、传4完不成计划1分/厂生产厂计检部程、流程管理与监章，制度，流程和检查率5完不成目标扣1分/项管理部控执行及检查100%迟到、早退、工作劳动纪律期间玩游戏、吃零食等违反公司劳动纪律现象05每发现1人次扣1分保卫部总办室其他管理与服务业务上下游部门间沟通、协调、配合、服务5合等现象扣1分/项次管理部3新产品新产品新产品项目部下达工作任务及职责执行完成率100%10按新产品管理考核办执行4点工按月工作计划进行考核每月按规定时间、“五有标准提出5不按规定时间、标准提出扣1分/项理重主管经作管按计划完成15未落实的扣2分/项主管经理5理创新创新性管理项目按计划完成完成计划加分2/项管理部计检部经济责任制度考核表序号考核项目考核标准内容目标额定分评分标准数据来源进厂原料质量质量检检验准确验检验准确率准确率100%方责任的质量异议010发生一起扣2分采购部销售部生产厂发生一起扣2分经质量异议1指无进出厂及厂际外观质量问题零出厂10发生一起扣2分销售部济产品标物资计量物资计量失误率0%10间计量工作失误生一次扣1分/次管理部预算费用本部门主管的预算费用不超预算10每超过2%扣2分财务部与上级对口行政主管部门协调工作相关工艺技术手续手续审批与完善对口上级文件协调工作每月对质量管按公司要求完成无上级单位批评、通报10未按要求完成报等现象扣3分主管经理管理部质量管理体系理体运行进行检查一轮/月未检查扣1分5管理部2基础管理管理与监控外审通过率100%完成计量质检相关管理制度、流程的完善起按月计划完成5草及检查管理工作未通过扣3分项的扣2分/项，及时扣2分/次管理部劳动纪律作期间玩游戏、吃零食等违反公司劳动纪律现象05每发现1人次扣1分保卫部总办室其他管理与服务合、服务5等现象扣1分/项次管理部新产品新产品新产品项目部下达工作任务及职责执行完成率100%310按新产品管理考核办执行4重点工作管按月工作计划进行考核每月按规定时间、“五有标5准提出按计划完成15准提出扣1分/项未落实的扣2分/项主管经理主管经理5理创新创新性管理项目按计划完成完成计划加分2/项管理部研发部经济责任制度考核表序号考核项目考核标准内容目标额定分评分标准数据来源新产品月产量12万吨完不成每2%扣1分技术部不具体、不明确产品发展规划报告1份/半年扣1分/管理部出扣3分经济指标产品研发新产品开发月工作计划新产品设计和开发策划书（含产品技术标准等）新产品技术标准起草28日前合同评审后3日内完成合同评审前1日内完成40迟一天扣1分，分解不具体、不明确扣2分/项迟一天扣1分，有失误扣2分/项迟一天扣1分，有失误扣2分/项销售部1技术部技术部参加新产品开发市场调研及技术评估返厂1周内完成可行性报告迟一天扣1分，有失误扣2分/项综合业务部预算费用本部门主管的预算费用不超预算10每超过2%扣1分财务部与上级对口行政主管部门协调工作相关工艺技术手续手续审批与完善对口上级文件传达贯彻，衔接协调工作按公司要求完成无上级单位批评、通报未按要求完成5出现一次批评、通报等现象扣3分每次组织的技术服务活动都能及主管经理管理部2础管新产品技术服务新产品的售前售后技术服务满意度100%10时参加，且提供的技术分析及时有效，不及时参加扣3分，技术基销售部理分析失误扣5分出现主管制度、流程管理与监控完成计量质检相关管理制度、流程的完善起草及检查管理工作按月计划完成5规程、流程操作违规项的扣2分/上交不及时扣2分/次管理部劳动纪律迟到、早退、工作期间玩游戏、吃零05每发现1人次扣1分保卫部总办室食等违反公司劳动纪律现象其他管理与服务业务上下游部门间沟通、协调、配合、服务5出现失误、不配合等现象扣1分/项次管理部3重点工作管按月工作计划进行考核每月按规定时间、“五有标5准提出按计划完成15不按规定时间、标准提出扣1分/项未落实的扣2分/项主管经理主管经理4理创新创新性管理项目按计划完成完成计划加分2/项管理部能源环保部经济责任制度考核表序号考核项目考核标准内容目标额定评分标准数据来源分完成烧结工序能耗完不成目标扣1指标分/厂完成高炉工序能耗完不成目标扣1经能源管理耗年度计划指标完成转炉工序能耗指标完成轧钢工序能耗30分/厂完不成目标扣1分/厂完不成目标扣1计检部1济指标能源分析、管理指标对比先进企业指标、提出分析及解决措施并落实分/厂不提出扣2分/次，不落实扣2分/次排放检测达标率排放点的每月检测率达标率实现全部达标10不达标扣2分/项能源环保部预算费用本部门主管的预算费用不超预算10每超过2%扣2分财务部与上级对口行政主管部门协调工作相关工艺技术手续手续审批与完善对口上级文件传工作无上级单位批评、通报报等现象扣3分管理部按公司要求完成未按要求完成主管经理10以早调会提出生生产区域卫生管理卫生合格2产厂卫生不合格总办室2基础管理环保管理环保设备检查每周抽查各厂环保设备的使用情况，周三在公司早调会上通报，并落实考核合格扣2分/项3完不成扣2分/项机动部制度、规程、能源画报相关制流程管按月计划完成5项的扣2分/项，管理部理与监检查监控工作控及时扣2分/次劳动纪律食等违反公司劳05每发现1人次扣1分保卫部总办室动纪律现象其他管理与服务业务上下游部门间沟通、协调、配合、服务5等现象扣1分/项次管理部3重点工作管按月工作计划进行考核每月按规定时间、“五有”标准提5出按计划完成15准提出扣1分/项未落实的扣2分/项主管经理主管经理4理创新创新性管理项目按计划完成完成计划加分2/项管理部采购部经济责任制度考核表序号考核项目考核标准内容目标额定分评分标准数据来源备品备件及时完成不影响生产出现影响生产扣2分总调度室标原材料不发出库存低影响生采购计划完成率90%按调度计划201）发出库存低影响生产预警，扣1分/次2）未完成月度采购计划完成率，扣2分/项采购任务经总调室

济1指采购质量各种进厂大宗原燃料指标达到公司标准20达不到标准口1分/项计检部采购时机规定原料种类低于对比厂平均价10元10完不成扣1分/种财务部合同安全合同差错率合同执行的违010出现一项差错扣1分出现一份违约管理部财务部约率合同扣1分资金票据票据到位率100%-105%5完不成扣1分财务部2基础管理流程管理与监控完成计量质检相关管理制度、流程的完善起草及检查管理工作按月计划完成5出现主管制度、违规项的扣2分/项，制度、流程上交不及时扣2分/次管理部劳动纪律作期间玩游戏、吃零食等违反公司劳动纪律现象05每发现1人次扣1分保卫部总办室其他管理与服务合、服务5合等现象扣1分/项次管理部3重点工作按月工作计划进行考核每月按规定时间、“五有标5准提出按计划完成15不按规定时间、标准提出扣1分/项未落实的扣2分/项主管经理主管经理管理创创新性管理项目按计划完成完成计划加分2/项4管理部新销售部经济责任制度考核表序号考核项目考核标准内容目标额定分评分标准数据来源1经济指标销售任务销售价格完成月计划销任务售任务新产品销售任务产品价格高于对比厂家平均价:钢坯、带钢小户20元，卷板30元3010完不成扣2分/项完不成扣2分/种完不成扣1分/项销售部研发部财务部合同安全合同差错率合同执行的违010出现一项差错扣1分出现一份违约管理部财务部约率合同扣1分资金票据票据到位率100%5完不成扣1分财务部出现主管制度、基础2管流程管理与监控能源画报相关善及检查监控工作按月计划完成5违规项的扣2分/项，制度、流程上交不及管理部时扣2分/次理劳动纪律作期间玩游戏、吃零食等违反公司劳动纪律现象05每发现1人次扣1分保卫部总办室其他管理与服务合、服务5合等现象扣1分/项次管理部新产品新产品新产品项目部下达工作任务及职责执行完成率100%310按新产品管理考核办执行4重点工作管按月工作计划进行考核每月按规定时间、“五有标5准提出按计划完成15不按规定时间、标准提出扣1分/项未落实的扣2分/项主管经理主管经理5理创新创新性管理项目按计划完成完成计划加分2/项管理部综合业务部经济责任制度考核表序号考核项目考核标准内容目标额定分评分标准数据来源市场预测每月完成预测报告3次完不成扣1分/次10市场预测准确率≥70%完不成扣1分管理部主管经理票据到位率100%-105%完不成扣1分无违规使用及10资金票据资金使用出现一次扣1分损失财务部客户开发调查开发有国际影响力的销10家/月每月完成3次完不成计划扣0.5分/家15完不成客户沟通计划扣3分/项；管理部经管理1济指售客户和采购供应商发一个客户和供应商完不成年度计划扣10分部标采购每月组织与客户沟通活动（处理质量异议除外）≥3次完不成扣1分/次部销售部技术客户服务每月完成客户满意度调查一季度≥3次；客户满意度≥89.2%10完不成扣1分部技术部质量异议结案率92%完不成扣1分销售部预算费用本部门主管的预算费用不超预算10每超过2%扣1分财务部合同安全合同差错率合同执行的违约率010出现一项差错扣1分出现一份违约合同扣1分管理部财务部制度、2基础管规程、流程管理与监的完善及检查监控工作按月计划完成5项的扣1分/项，管理部理控及时扣1分/次劳动纪律劳动纪律现象05每发现1人次扣1分保卫部总办室其他管理与服5等现象扣1分/项管理部务次新产品新产品新产品项目部下达工作任务及职责执行完成率100%310按新产品管理考核办执行4重点工作管按月工作计划进行考核每月按规定时间、5“五有”标准提出按计划完成15不按规定时间、标准提出扣1分/项未落实的扣2分/项主管经理主管经理5理创新创新性管理项目按计划完成完成计划加分2/项管理部进出口部经济责任制度考核表序号考核项目考核标准内容目标额定分评分标准数据来源1）发出库存低进出口任务完成公司下达等采购任务按月计划考核量15影响生产的预1分/次2）未完成月度计总调度室划采购量的90%扣2分/项1济指组织完成好公司下达的出口销售任务按月计划考核出口量进口价格不高内部原因完不成扣2分/项销售部

经于国内进口平进口价格完不

标进出口价格进出口价格/利润内同期与国内10成扣1价格完不成扣财务部比较累计多创1分造500利润资金使用无违规使用及损失10完不成扣2分资金安全财务部贷款回收率100%完不成扣2分2基础管理流程管理与监控合同差错率合同执行的违约率能源画报相关善及检查监控工作010按月计划完成5出现一项差错扣1分出现一份违约合同扣1分出现主管制度、违规项的扣1分/项，制度、流程上交不及合同安全管理部管理部时扣1分/次劳动纪律作期间玩游戏、吃零食等违反公司劳动纪律现象05每发现1人次扣1分保卫部总办室其他管理与服务合、服务5合等现象扣1分/项次管理部3重点工作管按月工作计划进行考核每月按规定时间、“五有标5准提出按计划完成15不按规定时间、标准提出扣1分/项未落实的扣2分/项主管经理主管经理4理创新创新性管理项目按计划完成完成计划加分2/项管理部技改工程指挥部经济责任制考核表序考核项目考核标准评分标准数据考号内容目标额定分核1工程管理300万吨工程按计划完成10玩不成目标扣2分/生产机扫尾项动部热试投产按计划完成10玩不成目标扣2分/生产机项动部配合已完工项目热试投产按规定要求10方案未及时提出扣1生产机完成分，未组织实施扣2动部分经济指标工程验收完成300万吨一、二期工程验收工作按规定时间、工程标准要求完成工程验收工作10玩不成目标扣2分/项生产机动部零星维修工程按计划完成5玩不成目标扣2分/生产机项动部300万吨工程审计决算工作按计划完成5玩不成目标扣2分/财务部项预算费用主管工程费用不超过预算10玩不成目标扣2分/财务部项2与上级对口相关项目建设按公司要求10未按要求完成任务主管经行政主管部手续审批与完完成理门协调工作善管理部对口上级文件无上级批评、10出现一次批评，通报机动部传达贯彻，衔通报等现象扣3分总办室接协调工作档案管理完工项目涉及设计图纸资5手续不全扣2分，资机动部图纸、技术资料丢失扣3分，不按总办室基础管理料等文件管理时归档扣2分工程相关制度、按月计划完5出现主管制度、流程管理部理与监控流程的完善及成操作违规项的扣2分检查监控工作/不及时扣2分/项劳动纪律迟到、早退、05每发现1人次扣1分管理部工作时间玩游戏、吃零食等违反公司劳动纪律现象3重点工作计划每月按规定5不按规定时间、标准主管经重点工作’提出扣1分/项理标准提出按计划完成15未落实的扣2分/项主管经理4创新性管理项目按计划完成完成计划加2分/项主管部管

理

创

新成本指标管理考核办法根据公司09年的考核思路，加大成本考核比例及考核力度，为此特质定本考核办法，具体如下：一、各厂成本考核比例为100%二、考核原则109施动态考核。2炉工序以前各产品考核成本及其完成结果会带入高炉成本，包括烧结、球团、TRT发电、燃气发电、铸铁等。全成本=原燃料消耗*计划价格+加工费用原燃料消耗、费用指标以预算规定为准、主要原燃料价格按月度预测提出3、炼钢、轧钢、热轧卷板三厂考核执行加工工费考核。加工费定义：加工费：是指考核成本扣除原料消耗单位（每吨）价值后的成本额。炼钢加工费等于成本扣除一吨钢铁料综合价值后的成本额；轧钢加工费等于成本扣除一吨钢坯综合价值后的成本额；热轧卷板加工费等于成本扣除一吨钢坯综合价值后的成本额；4、制氧执行全成本考核5、对主管部门及生产产厂与考核各工序新产品成本的评价考核；研发部提出新产品研发计划时，须成本预测，实际完成超计划成本10%，对主管部门及生产产厂予以考核。6、铁前产品产量以计量磅单为依据生产厂验收入库数据为准；制氧厂以各厂使用量作为产量依据，能源环保部提供计量数据7、原料质量对唱本影响的调整，成本考核中原燃料质量标准以08年1-10月份原料进厂平均为基值，由技术部确定单位值变动对成本的影响定额，作为今后考核调整依据；实际原料质量为上仓原料质量数据由计检部统计确认。三、考核计算办法1、各厂成本及加工费每增减一元，各厂考核奖惩分值如下：炼铁厂0.15分（约3.68/人）炼钢厂0.32分（约7.86/人）轧钢厂0.42分（约10.1/人）热轧薄板厂0.38分（约9.99/人）制氧厂38.5分（约803.5/人）考核分数=100+（计划成本-实际完成成本）*奖惩值财务部每月7日前将成本完成结果报管理部，由管理部计算总分值和工资额附：各单位09年度预算成本表产量指标管理考核办法一、考核目的：确保超额完成公司09年度预算计划产量任务目标。二、考核范围：炼铁厂、炼钢厂、轧钢厂、热轧薄板厂、氧气厂。三、考核依据：公司2009年度预算。四、考核办法：月计划考核、试试否决。1.产量计划设定：在确保全年各月下达计划之和大于或等于年计划的前提下，总调度室每月下达的生产作业计划为审核依据，以最‘‘终考核工资产量’进行考核，玩不成计划予以否决。2.09对待：产量。②设备及设备质量引起的停产、减产不予考虑，但对于停产、减产由机动部予以分析，并提出对相关检验人员的处理意见。③焦碳质量对铁厂质量影响不考虑补产。3.1）4.新投产设备：新设备试产期间不予考核5.考核产量的计算：考核产量=实际产量+折产增减产量6.考核标准每月考核产量达不到月计划，每少1%否决1分，最高否决5分。相关要求1.总调度室每月26日下达下月的生产作业计划，6日完成考核2.以各厂月报表每月3日报总调度室3.各厂月报表每月3日报总调度室4.研发部每月3日前报总调度室。附：08年度计划及目标产量表08年产品品种规格折算系数表2009年计划成本、目标成本汇总项单位设备产品名称计划年产量计划成本计划总成本目标年产量目标成本目标总成本目铁一铁1780m³*1铁水1780m³*1铁水450m³*5铁水小计铁水二铁450m³*3铁水350m³*1铁水210m³*2铁水小计铁水其中：450m³*3、350m³*1铁块全铁水总计铁水全铁总计铁水+铁块刚一炼钢1#120t*1普碳方坯方坯Q195L方坯HRB335方坯(品种)板坯(SPHC)板坯(品种)2#120t*1(新)普碳方坯方坯Q195L方坯HRB335方坯(品种)板坯(SPHC)板坯(品种)120t小计80t*1普碳方坯方坯Q195L方坯HRB335方坯(品种)板坯(SPHC)板坯(品种)80t小计一钢小计二炼钢40t*1普碳方坯50t*1普碳方坯40t*1、50t*1方坯Q195L方坯(品种)二钢小计普碳方坯合计方坯Q195L合计方坯HRB335合计方坯(品种)合计板坯(SPHC)合计板坯(品种)合计全坯合计材一轧厂650轧机普碳带钢650轧机195L带钢650轧机品种带钢小计带钢二轧厂550轧机普碳带钢650轧机普碳带钢650轧机195L带钢550轧机195L带钢650轧机品种带钢550轧机品种带钢小计带钢合计带钢一轧厂500棒、带轧机螺纹薄板厂薄板轧机卷板品种卷板合计卷板全坯合计矿一铁烧结烧结矿230m²*1烧结矿烧结矿合计烧结矿二铁烧结烧结矿36m²*2烧结矿合计烧结矿总计烧结矿二铁竖炉8m²*1球团矿加工球团球团矿总计球团矿电TRT发电一铁电TRT发电二铁电合计电煤气发电一铁电总计电氧一制氧厂6700*3氧气10000*1氧气10000*1（新）氧气小计氧气二制氧厂6500、3600，4500各一台氧气10000*1氧气小计氧气合计氧气氮一制氧氮气二制氧氮气总计氮气产量指标管理考核办法五、考核目的：确保超额完成公司09年度预算计划产量任务目标。六、考核范围：炼铁厂、炼钢厂、轧钢厂、热轧薄板厂、氧气厂。七、考核依据：公司2009年度预算。八、考核办法：月计划考核、试试否决。2.产量计划设定：在确保全年各月下达计划之和大于或等于年计划的前提下，总调度室每月下达的生产作业计划为审核依据，以最‘‘终考核工资产量’进行考核，玩不成计划予以否决。2.09对待：产量。②设备及设备质量引起的停产、减产不予考虑，但对于停产、减产由机动部予以分析，并提出对相关检验人员的处理意见。③焦碳质量对铁厂质量影响不考虑补产。3.1）4.新投产设备：新设备试产期间不予考核5.考核产量的计算：考核产量=实际产量+折产增减产量7.考核标准每月考核产量达不到月计划，每少1%否决1分，最高否决5分。相关要求5.总调度室每月26日下达下月的生产作业计划，6日完成考核6.以各厂月报表每月3日报总调度室7.各厂月报表每月3日报总调度室8.研发部每月3日前报总调度室。附：08年度计划及目标产量表08年产品品种规格折算系数表2009年计划产量、目标产量项目单位设备产品名称计划日产目标日产作业天数计划年产量目标年产量铁一铁450m³*5铁水1780*1#1780*2#合计铁水二铁450m³*3铁水350m³*1铁水210*2合计铁水生铁总计钢一炼钢80t*3连铸坯120*2#120*1#合计二炼钢50t*240t*1连铸坯钢坯总计连铸坯材一轧南带钢连续轧机带钢一轧北帮、带连续轧机带钢一轧合计二轧南帮、带连续轧机带钢二轧北带钢连续轧机带钢二轧合计带钢合计材一轧北帮、带连续轧机螺纹二轧北帮、带连续轧机螺纹螺纹合计带钢连续轧机螺纹薄板厂薄板连续轧机（1#）薄板薄板连续轧机（2#）薄板薄板合计薄板钢材总计矿一铁烧结132m²*2烧结矿72m²*2烧结矿230*1#烧结矿230*2#烧结矿合计烧结矿二铁烧结36m²*3烧结矿100*2烧结矿28*2烧结矿二铁合计烧结矿总计竖炉8m²*1球团矿氧一制氧6500*3、10000*2氧气二制氧6500、3600、4500、氧气10000各一台2009年产品规格折算系数表带钢类别厂别>2.5MM产量≤2.5MM合计>2.5MM产量比例≤2.5MM比例折算一轧南263369713483347177921二轧南1557842126643684484258厚度>2.5MM实际产量/1.013=折算产量二轧北1310972372953683923664厚度≤2.5MM实际产量/0.964=折算产量螺纹类项目Φ16Φ18Φ19Φ20Φ22Φ25Φ28合计产量67021586609617747162220860516222340比例300.26270.353290.23折算系数0.74590.94151.01461.11411.11451.18461.1846折算方法超出计划比例的部分产量/折算系数=折算产量卷板类厂别900≤W≤10101015≤W≤1280合计900≤W≤10101015≤W≤1280薄板厂5756704130469887165842折算系数超出计划比例的部分产量/折算系数=折算产量1.16450.8355质量指标管理考核办法为了深入贯彻产品质量管控理念，更好地落实质量责任，持续提高产量品质，满足客户需求，2009标、质量事故、质量异议否决的方式进行质量考核，制定本质量管理考核办法。一、质量指标的否决（一）炼铁厂铁水质量指标及否决办法见下表质量指标合格率%优质频率%第一炼铁厂450m³高炉99.9587基第一炼铁厂1780m³高炉99.9587数第一炼铁450m³高炉与350m³高炉99.9587额定分数66达不到基数否3分，达不到基数否3分，另每另每降低0.01%否降低1%否0.5分，否完为0.5分，否完为止止否决办法（二）炼钢厂1、常规钢坯质量指标及否决办法见下表额定一钢80一钢120分缺陷类型吨吨二钢数否决办法超过基数否1内在质量1吨，一钢否0.01分，二问题0吨0吨36吨2钢否0.02分，否完为止15吨(外销22(外销钢44吨(外销钢坯总坯总量钢坯总量超过基数否1外观问题量0.5%)0.5%)0.5%)21吨否0.05分，否完为止超过基数否1退废15吨15吨23吨21吨否0.05分，否完为止超过基数否1不合格基1吨，一钢否0.02分，二数（吨）非计划品0吨0吨631吨2钢否0.05分，否完为止出钢实际每发生一次否0.1过短0次0次0次0.5为止每发生一次否0.1出钢下渣0次0次0次1为止吹氩不符每发生一次否0.2合要求0次0次0次1为止中包液面每发生一次否0.2低0次0次0次1为止每发生一次否0.2过程指标温低叉浇0次0次0次1为止2、钢坯质量指标及否决办法额定分缺陷类型数否决办法内在质量问题02超过基数否决2分超过基数否决1.5分，另每增加1吨否0.05分，否完为退废1153止零星费102超过基数否决1分，另每增加1吨否0.1分，否完为止超过基数否决1.5分，另每增加1吨否0.05分，否完为外观问题893止非计划品12702超过基数否决1分，另每增加1吨否0.01分，否完为止一钢二线板坯质量指标待正式生产后制定（三）轧钢厂带钢质量指标否决办法一轧南额定缺陷类型基数（吨）分数否决办法工艺废品1213超过基数否决1.5分，另每增加1吨否0.05分，否完为止尺寸问题223超过基数否决1.5分，另每增加1吨否0.1分，否完为止表面问题93超过基数否决1.5分，另每增加1吨否0.1分，否完为止外形问题253超过基数否决1.5分，另每增加1吨否0.05分，否完为止一轧北：各缺陷类型按一轧南车间50%作为09年基数进行考核，否决办法同一轧南车间。二轧南：缺陷类型基数（吨）额定分数否决办法超过基数否决1.5分，另每增加1吨否0.05分，否完工艺废品903为止超过基数否决1.51吨否0.1尺寸问题223止超过基数否决1.51吨否0.1表面问题93止超过基数否决1.5分，另每增加1吨否0.05分，否完外形问题253为止二轧北：缺陷类型基数（吨）额定分数否决办法超过基数否决1.5分，另每增加1吨否0.05分，否完工艺废品903为止超过基数否决1.51吨否0.1尺寸问题223止超过基数否决1.51吨否0.1表面问题93止超过基数否决1.5分，另每增加1吨否0.05分，否完外形问题253为止螺纹钢筋质量指标及否决办法见下表质量指标合格率%范围外负差率%抽查包装不合格率%基数99.9911额定分数354否决办法达不到基数否决2每降低0.01%否0.1分，否完为止超过基数否决3分，另每增加0.1%否0.5分，否完为止超过基数否决2分，另每增加0.1%否0.2分，否完为止（四）热轧薄板厂热轧薄板质量指标及否决办法缺陷类型基数（吨）额定分数否决办法超过基数否决1分，另每增加1吨否0.02分，工艺废品1683否完为止超过基数否决2分，另每增加1吨否0.05分，表面尺寸问题815否完为止超过基数否决2分，另每增加1吨否0.05分，外形问题834否完为止二线薄板质量指标及否决办法带正常生产后再定二、质量指标统计办法（一）铁水1.572小时后开始考核）内生产的铁水不纳入质量否决。1、铁水合格率=（合格品量/检验量）X100%2、优质品率=（优质品量/合格品量）X100%注：检验量=合格品量+废品量合格品：符合国标的产品不合格产品：不符合国标的产品，不计入产量；优质品：同时满足S≤0.040%、Si≤0.50%的产品。（二）钢坯产量基准数：一钢80吨系统钢坯57248吨；一钢120吨系统钢坯73514吨；二钢157806吨；合格品：化学成分与外观质量符合标准要求的产品。不合格产品：包括厂内发生的内在质量问题、外观问题、退废的产品，外销钢坯被控制在厂内的产品缺陷产品，不计入产量。内在质量问题：成分不合、不吹氩、追加合金吹氩时间不够、因混浇造成的钢坯无法判定钢号、Q195等低碳钢号加入增碳剂、中包下渣。退废：轧钢时发生不合格产品，判定为炼钢责任的。外观问题：脱方、鼓肚、裂纹、气泡、划痕、压痕、重接、缩孔等。外观问题基数说明：当月有外销钢坯时，当月产量中剔除外销数量，考核基准数计算公式为：自用钢坯折算基准数+0.5%外销钢坯数量（三）板坯一线产量基准数：161230吨二线产量基准数：正式生产后确定合格品：化学成分与外观质量符合标准要求的产品。不合格产品：包括发生内在质量问题、外观问题、退废的产品和零星废品，厂内发生质量异议判定为板坯责任的缺陷数量，不计入产量。外观问题：脱方、鼓肚、裂纹、气泡、划痕、压痕、重接等。内在质量问题：成分不合、因混浇造成的钢坯无法判定钢号、Q195等低碳钢号加入增碳剂、中包下渣。退废：轧钢时发生不合格产品，判定为炼钢责任的。零星废：漏钢和短尺。（四）带钢63957吨、一轧北按一轧南基准数、二轧南68583吨、二轧北60827吨。合格品：符合标准或技术条件的成卷带钢。需返修产品在发生24小时内返修完产品，厂外质量异议发生的缺陷产品，不计入产量。厂内不合格品判定时分为A、B两类，由于指导销售。不合格品A：符合国标，不符合内控制标准要求。不合格品B：不符合国标的产品。工