商住小区外架搭拆专项施工方案

商住小区外架搭拆专项施工方案一、编制依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》〔JGJ130-21〕；《钢结构设计规范》〔GB517-23〕；《建筑结构荷载规范》〔GB509-21〕；《混凝土结构设计规范》〔GB510-22〕；《建筑施工安全检查标准》〔JGJ59-99〕；建质[29]87号文件二、工程概况某日报报业集团奥林匹克记者村•尚居商住小区施工〔二标段〕：主要包括36栋、37栋、38栋、39栋、40栋、41栋.39栋、40栋、41栋：为剪力墙结构，总建筑面积47156.61平方米，建筑层数：均为33层,层高：2.9米，建筑高度：96.0米；1号地下室：为钢筋混凝土框架结构，建筑面积为3986平方米；2号地下室：为钢筋混凝土框架结构，建筑面积为8834.65平方米,总工期：450天；施工单位：某建工第四建设XX.本工程由某日报报业集团安之泰房地产开发XX投资建设,XX奥地建筑设计XX设计，某建工第四建设XX组织施工；由蒋兴祥担任项目经理.本工程每个栋号的外架搭设方式均相同，故本方案只针对一栋进行设计和计算.从六层〔+14.5m〕开始采用16#工字钢搭设悬挑脚手架，每六层为一个悬挑段，即6~11层、12层~17层、18层~23层、24层〜29层、30层〜顶为一个段，共五个段组合为整个外架体系,每段搭设高度均为17.4米，每个段相互分隔独立，互不影响.悬挑脚手架立杆纵距1.5m,立杆横距1.05m,大横杆步距1.45m,连墙拉接件垂直间距2.9m,水平间距4.5m,即按两步三跨进行设置，每层必须进行拉接.三、施工准备3.1、各种材料已准备到位，人员均经培训合格持证上岗.3.2、外架方案已审批并报验完成.四、外架方案的选择本工程每个栋号的外架搭设方式均相同，故本方案只针对一栋进行设计和计算.在一至五层外架我方采用落地式钢管脚手架，搭设高度为14.5米，落地式钢管脚手架立杆纵距1.5m,立杆横距1.05m,大横杆步距1.45m.从六层〔+14.5m开始采用16#工字钢搭设悬挑脚手州六层为一个悬挑段即6~11层、12层~17层、18层~23层、24层~29层、30层〜顶为一个段，共五个段组合为整个外架体系，每段搭设高度均为17.4米，每个段相互分隔独立，互不影响.悬挑脚手架立杆纵距1.5m,立杆横距1.05m,大横杆步距1.45m,连墙拉接件竖向间距2.9m,水平间距4.5m,即按两步三跨进行设置，每层必须进行拉接.1、工字钢悬挑外架由于本工程单体结构形状为Y形，所以脚手架沿墙纵向长度不长；从第六层〔+14.5m〕板面开始采用16#工字钢搭设悬挑脚手架，其中建筑物外悬挑段长度为1.4米,建筑物内锚固段长度为1.6米.搭设双排脚手架,每六层为一个悬挑段，即6~11层、12层~17层、18层~23层、24层~29层、30层〜顶为一个段，共五个段组合为整个外架体系，搭设高度均为17.4米，立杆采用单立杆；悬挑工字钢锚固段端部及尾部采用①18圆钢卡环,卡环一定要压在楼板下层钢筋下面，并要保证两侧30cm以上搭接长度，在楼板砼浇灌前进行预埋到位.搭设尺寸为：立杆的纵距为1.5米，立杆的横距为1.05米，大横杆步距1.45m；内排架离墙距离为0.3米；采用的钢管类型为①48X3.5；横杆与立杆连接方式为单扣件；连墙件按两步三跨进行设置，每层必须进行拉接，竖向间距2.9米，水平间距4.5米,采用扣件连接.斜拉钢绳采用014mm的钢丝绳；钢绳与墙距离为<m>:1.350；悬挑工字钢采用①18圆钢卡环与建筑物拉接.剪刀撑需自下而上连续设置，角度控制在45°~60°之间.杆件连接接头必须保证大于1m,并采用双扣件连接.架体外立面采用密目安全网进行封闭施工.下部1至5层外架落在地下室顶板上，由于其架体最高仅为14.5m,故采用立杆纵距为1.5米,立杆横距为1.05米,大横杆步距1.45米进行搭设,连墙件按两步三跨进行设置，每层必须进行拉接，竖向间距2.9米,水平间距4.5米,采用扣件连接.剪刀撑需自下而上连续设置，剪刀撑角度控制在45°~60°之间.扫地杆距地起2mm设置.杆件连接接头必须保证大于1m,并采用双扣件连接.架体外立面采用密目安全网进行封闭施工.2、卸料平台本工程卸料平台采用定型型钢加工制作而成，具体设位置根据实际需用采用塔吊配合整体吊运安装.卸料平台控制施工人员等活荷载＜kN/m2＞:2.,最大堆放材料荷载＜kN＞:10..外侧拉绳与墙的距离＜m＞：3.50；上部拉绳点与悬挑梁墙支点的距离＜m＞：2.90；采用022钢绳做拉接，直径＜mm＞:22..卸料平台主梁材料类型及型号：14a号槽钢槽水平；次梁材料类型及型号：10号槽钢槽水平；次梁水平间距ld＜m＞：0.5,建筑物与次梁的最大允许距离le＜m＞:0.20.水平钢梁〈主梁〉的悬挑长度＜m＞：3.5,水平钢梁〈主梁〉的锚固长度＜m＞：2.50；平台计算宽度＜m＞：2.50.五、外架计算书工字钢悬挑扣件钢管脚手架计算书钢管脚手架的计算参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》CJGJ130-21).计算参数：双排脚手架，搭设高度17.4米，立杆采用单立管.立杆的纵距1.50米，立杆的横距1.05米，内排架距离结构0.30米，立杆的步距1.45米.采用的钢管类型为©48X3.5,连墙件采用2步3跨，竖向间距2.90米，水平间距4.50米.施工活荷载为3.0kN/m2,同时考虑2层施工.脚手板采用木板，荷载为0.35kN/m2,按照铺设2层计算.栏杆采用竹笆片，荷载为0.15kN/m,安全网荷载取0.50kN/m2.脚手板下小横杆在大横杆上面，且主结点间增加两根小横杆.基本风压0.30kN/m2,高度变化系数2.38，体型系数1.2380.悬挑水平钢梁采用16号工字钢，其中建筑物外悬挑段长度1.40米,建筑物内锚固段长度1.60米.悬挑水平钢梁采用钢丝绳与建筑物拉接，最外面支点距离建筑物1.35m.5.1、小横杆的计算小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面.按照小横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算小横杆的最大弯矩和变形.均布荷载值计算小横杆的自重标准值P1=0.038kN/m脚手板的荷载标准值P2=0.350X1.5/4=0.131kN/m活荷载标准值荷载的计算值q=1.2X0.038+1.2X0.131+1.4X1.125=1.779kN/m11「1r11111I+小横杆计算简图5.1.2.抗弯强度计算最大弯矩考虑为简支梁均布荷载作用下的弯矩计算公式如下：M=l.779X1.0502打二0.245X106/5080.0=48.250N/mm2小横杆的计算强度小于205.ON/mm2,满足要求！挠度计算最大挠度考虑为简支梁均布荷载作用下的挠度计算公式如下：荷载标准值q=0.038+0.131+1.125=1.295kN/m简支梁均布荷载作用下的最大挠度V=5.0X1.295X1050.04/<384X2.06X105X1219.0>=0.816mm小横杆的最大挠度小于1050.0/150与10mm,满足要求！5.2、大横杆的计算大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面.用小横杆支座的最大反力计算值，在最不利荷载布置下计算大横杆的最大弯矩和变形.5.2.1.荷载值计算小横杆的自重标准值P1=O.038X1.050=0.040kN脚手板的荷载标准值P2=0.350X1.050X1.5/4=0.138kN活荷载标准值Q=3.0X1.050X1.5/4=1.181kN荷载的计算值P=<1.2X0.040+1.2X0.138+1.4X1.181>/2=0.934kN大横杆计算简图5.2.2.抗弯强度计算最大弯矩考虑为大横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的弯矩和均布荷载最大弯矩计算公式如下：集中荷载最大弯矩计算公式如下：M=0.O8X<1.2X0.038>Xl.52+0.417X0.934X#=0.592X106/5080.0=116.606N/mm2大横杆的计算强度小于205.0N/mm2，满足要求！挠度计算最大挠度考虑为大横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的挠度和均布荷载最大挠度计算公式如下：集中荷载最大挠度计算公式如下：大横杆自重均布荷载引起的最大挠度V1=0.677X0.038X15.4/＜1X2.060X105X1219.0＞=0.05mm集中荷载标准值P=0.040+0.138+1.181=1.359kN集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度V1=3.029X1359.383X15.3/＜1X2.060X105X1219.0＞=5.53mm最大挠度和V=V1+V2=5.586mm大横杆的最大挠度小于15.0/150与10mm，满足要求！5.3、扣件抗滑力的计算纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算〈规范〉：RWRc其中Rc——扣件抗滑承载力设计值，取8.0kN；R——纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；荷载值计算横杆的自重标准值P1=0.038X1.5=0.058kN脚手板的荷载标准值P2=0.350X1.050X1.5/2=0.276kN活荷载标准值Q=3.0X1.050X1.5/2=2.362kN荷载的计算值R=1.2X0.058+1.2X0.276+1.4X2.362=3.707kN单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求！当直角扣件的拧紧力矩达40--65N.m时，试验表明：单扣件在12kN的荷载下会滑动，其抗滑承载力可取8.0kN；双扣件在20kN的荷载下会滑动，其抗滑承载力可取12.0kN；5.4、脚手架荷载标准值作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载.静荷载标准值包括以下内容：＜1＞每米立杆承受的结构自重标准值＜kN/m＞；本例为0.1394NG1=0.139X17.4=2.426kN＜2＞脚手板的自重标准值＜kN/m2＞；本例采用木脚手板，标准值为0.35NG2=0.350X2X1.5X＜1.050+0.3＞/2=0.709kN＜3＞栏杆与挡脚手板自重标准值＜kN/m＞；本例采用栏杆、竹笆片脚手板挡板，标准值为0.15NG3=0.150X1.5X2/2=0.225kN＜4＞吊挂的安全设施荷载，包括安全网＜kN/m2＞；0.5NG4=0.5X1.5X17.4=0.130kN经计算得到,静荷载标准值NG=NG1+NG2+NG3+NG4=3.490kN.活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，内、外立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值.经计算得到,活荷载标准值NQ=3.0X2X1.5X1.050/2=4.725kN风荷载标准值应按照以下公式计算其中W0——基本风压＜kN/m2＞，按照《建筑结构荷载规范》＜GB509-21＞附录表D.4的规定采用：W0=0.3Uz——风荷载高度变化系数，按照《建筑结构荷载规范》＜GB509-21＞附录表的规定采用：Uz=2.380Us——风荷载体型系数：Us=1.238经计算得到，风荷载标准值Wk=0.7X0.3X2.380X1.238=0.619kN/m2.考虑风荷载时，立杆的轴向压力设计值计算公式N=1.2NG+0.85X1.4NQ经过计算得到，底部立杆的最大轴向压力N=1.2X3.490+0.85X1.4X4.725=9.811kN不考虑风荷载时，立杆的轴向压力设计值计算公式N=1.2NG+1.4NQ经过计算得到，底部立杆的最大轴向压力N=l.2X3.490+1.4X4.725=10.803kN风荷载设计值产生的立杆段弯矩MW计算公式MW=0.85X1.4Wklah2/10其中Wk——风荷载标准值＜kN/m2＞；la立杆的纵距＜m＞；h立杆的步距＜m＞.经过计算得到风荷载产生的弯矩Mw=0.85X1.4X0.619X1.5X1.450X5.5、立杆的稳定性计算卸荷吊点按照构造考虑,不进行计算.5.5.1.不考虑风荷载时，立杆的稳定性计算其中N——立杆的轴心压力设计值,N=10.803kN；i——计算立杆的截面回转半径，i=l.58cm；k——计算长度附加系数，取1.155；u——计算长度系数，由脚手架的高度确定,u=1.5；10——计算长度＜m＞,由公式10=kuh确定,10=1.155X1.5X1.450=2.512m；A立杆净截面面积,A=4.890cm2；W——立杆净截面模量〈抵抗矩＞,W=5.080cm3；2——由长细比，为2512/16二159；&——轴心受压立杆的稳定系数，由长细比10/i的结果查表得到0.280；s钢管立杆受压强度计算值＜N/mni2＞；经计算得到0-=10803/＜0.28X489＞=78.773N/mm2；[f]——钢管立杆抗压强度设计值，[f]=205.N/mm2；不考虑风荷载时，立杆的稳定性计算n＜[f],满足要求！考虑风荷载时，立杆的稳定性计算其中N——立杆的轴心压力设计值,N=9.811kN；i——计算立杆的截面回转半径,i=1.58cm；k——计算长度附加系数，取1.155；计算长度系数，由脚手架的高度确定,u=1.5；10——计算长度<m>,由公式10=kuh确定,10=1.155X1.5X1.450=2.512m；A立杆净截面面积,A=4.890cm2；W——立杆净截面模量〈抵抗矩>,W=5.080cm3；A——由长细比，为2512/16二159；旅一一轴心受压立杆的稳定系数，由长细比10/i的结果查表得到0.280；MW——计算立杆段由风荷载设计值产生的弯矩，；钢管立杆受压强度计算值<N/mni2>；经计算得到o-=9811/<0.28X489>+2320/5080=117.250N/mm2；[f]——钢管立杆抗压强度设计值，[f]=205.N/mm2；考虑风荷载时，立杆的稳定性计算n<[f],满足要求！5.6、连墙件的计算连墙件的轴向力计算值应按照下式计算：Nl=Nlw+No其中Nlw——风荷载产生的连墙件轴向力设计值<kN>,应按照下式计算：Nlw=1.4XwkXAwwk风荷载标准值,wk=0.619kN/iBAw——每个连墙件的覆盖面积内脚手架外侧的迎风面积,Aw=2.90X4.50=13.050m2；No——连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力<kN>；No=5.0经计算得到Nlw=11.305kN,连墙件轴向力计算值N1=16.305kN连墙件轴向力设计值Nf=©A[f]其中。一一轴心受压立杆的稳定系数，由长细比l/i=30./1.58的结果查表得到©二0.95；A=4.89cm2；[f]=205.N/mm2.经过计算得到Nf=95.411kNNf>Nl,连墙件的设计计算满足要求！连墙件拉结楼板预埋钢管示意图5.7、悬挑梁的受力计算悬挑脚手架的水平钢梁按照带悬臂的连续梁计算.悬臂部分脚手架荷载N的作用，里端B为与楼板的锚固点,A为墙支点.本工程中，脚手架排距为1050mm,内侧脚手架距离墙体3mm，支拉斜杆的支点距离墙体二1350mm,水平支撑梁的截面惯性矩I=1130.顷4,截面抵抗矩W=141.cm3,截面积A=26.10cm2.受脚手架集中荷载P=10.80kN水平钢梁自重荷载q=l.2X26.10X0.01X7.85X10=0.25kN/m悬挑脚手架示意图悬挑脚手架计算简图经过连续梁的计算得到悬挑脚手架支撑梁剪力图<kN>悬挑脚手架支撑梁弯矩ffl<kN.m>悬挑脚手架支撑梁变形各支座对支撑梁的支撑反力由左至右分别为Rl=12.572kN,R2=10.258kN,R3=-0.487kN最大弯矩抗弯计算强度f=M/l.05W+N/A=l.709X106/<l.05X1410.0>+5.862X10/2610.0=13.788N/mi#水平支撑梁的抗弯计算强度小于215.ON/mm2,满足要求！5.8、悬挑梁的整体稳定性计算水平钢梁采用16号工字钢,计算公式如下其中©b——均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，查表《钢结构设计规范》<GB517-23>附录B得到：©b=2.由于©b大于0.6，按照《钢结构设计规范》<GB517-23>附录B其值^b>b=0.929经过计算得到强度打=1.71X106/<0.929X1410.>=13.05N/mm2；水平钢梁的稳定性计算打<[f],满足要求！5.9、钢绳的受力计算水平钢梁的轴力RAH和钢绳的轴力RUi按照下面计算其中RUicos^i为钢绳的拉力对水平杆产生的轴压力.各支点的支撑力RCi=RUisin/i按照以上公式计算得到由左至右各钢绳拉力分别为RU1=13.871kN5.10、钢绳的强度计算钢绳的轴力RU我们均取最大值进行计算,为Rl>13.871kN钢绳的强度计算：如果上面采用钢丝绳，钢丝绳的容许拉力按照下式计算：其中[Fg]——钢丝绳的容许拉力<kN>；Fg——钢丝绳的钢丝破断拉力总和<kN>；皿——钢丝绳之间的荷载不均匀系数，对6X19、6X37、6X61钢丝绳分别取0.85、0.82和0.8；K——钢丝绳使用安全系数.选择拉钢丝绳的破断拉力要大于8.0X13.871/0.850=130.555kN.选择6X19+1钢丝绳，钢丝绳公称抗拉强度14MPa,直径17.0mm.钢丝拉绳的吊环强度计算：钢丝拉绳的轴力RU我们均取最大值进行计算作为吊环的拉力N,为N=RU=13.871kN钢丝拉绳的吊环强度计算公式为其中[f]为吊环抗拉强度，取[f]=50N/mm2，每个吊环按照两个截面计算；所需要的钢丝拉绳的吊环最小直径D=[13871X4/<3.1416X50X2>]1/2=14mm5.11、锚固段与楼板连接的计算水平钢梁与楼板压点采用钢筋拉环,拉环强度计算如下：水平钢梁与楼板压点的拉环受力R=10.258kN水平钢梁与楼板压点的拉环强度计算公式为其中[f]为拉环钢筋抗拉强度，每个拉环按照两个截面计算，按照《混凝土结构设计规范》[f]=50N/mm2；所需要的水平钢梁与楼板压点的拉环最小直径D=[10258X4/<3.1416X50X2>]1/2=12mm水平钢梁与楼板压点的拉环一定要压在楼板下层钢筋下面,并要保证两侧30cm以上搭接长度.六、卸料平台计算书1、参数信息1.荷载参数脚手板类别：冲压钢脚手板，脚手板自重＜kN/m2＞：0.30；栏杆、挡板类别：栏杆、冲压钢脚手板挡板，栏杆、挡板脚手板自重＜kN/m＞：0.11；施工人员等活荷载＜kN/m2＞:2.,最大堆放材料荷载＜kN＞:10..2.悬挑参数内侧钢绳与墙的距离＜m＞：1.20，外侧钢绳与内侧钢绳之间的距离＜m＞：2.10；上部拉绳点与悬挑梁墙支点的距离＜m＞：2.90；钢丝绳安全系数K：9.,悬挑梁与墙的接点按铰支计算；预埋件的直径＜mm＞：20..只对外侧钢绳进行计算；内侧钢绳只是起到保险作用，不进行计算.1.3.水平支撑梁主梁材料类型及型号：14a号槽钢槽水平；次梁材料类型及型号：10号槽钢槽水平；次梁水平间距ld＜m＞：0.50,建筑物与次梁的最大允许距离le＜m＞：0.20.4.卸料平台参数水平钢梁〈主梁〉的悬挑长度＜m＞：3.50,水平钢梁〈主梁〉的锚固长度＜m＞：2.50；平台计算宽度＜m＞：2.50.2、次梁的验算：次梁选择10号槽钢槽水平，间距0.5m,其截面特性为：面积A=12.74cm2；惯性距I=198.3cm4；转动惯量W=39.7cm3；x回转半径i=3.95cm；截面尺寸：b=48mm,h=1mm,t=8.5mm.1.荷载计算＜1＞脚手板的自重标准值：本例采用冲压钢脚手板,标准值为0.30kN/m2；Q1=0.30X0.50=0.15kN/m；<2>最大的材料器具堆放荷载为10.kN,转化为线荷载:Q2=10./3.50/2.50X0.50=0.57kN/m；<3>槽钢自重荷载Q3=0.10kN/m；经计算得到静荷载设计值q=1.2X<Q1+Q2+Q3>=1.2X<0.15+0.57+0.10>=0.98kN；经计算得到活荷载设计值P=1.4X2.X0.50X2.50=3.50kN.内力验算内力按照集中荷载P与均布荷载q作用下的简支梁计算，计算简图如下：最大弯矩M的计算公式为：经计算得到，最大弯矩M=2/8+3.50X.3.抗弯强度验算次梁应力：其中Yx--截面塑性发展系数，取1.05;[f]--钢材的抗压强度设计值，[f]=205.N/mm2；次梁槽钢的最大应力计算值。=2.96X103/<1.05X39.70>=70.91N/m皿；次梁槽钢的最大应力计算值。=70.906N/m皿小于次梁槽钢的抗压强度设计值[f]=205N/mm2，满足要求！整体稳定性验算其中，6b--均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，按照下式计算：经过计算得到七二570X8.50X48.X235/<2.50X1.X235.0>=0.93；由于6b大于0.6,按照下面公式调整：得到6=0.767；b次梁槽钢的稳定性验算。=2.96X103/<0.767X39.7>=97.09N/mm2；次梁槽钢的稳定性验算。=97.087N/mm2小于次梁槽钢的抗压强度设计值[f]=205N/mm2，满足要求！3、主梁的验算：根据现场实际情况和一般做法，卸料平台的内钢绳作为安全储备不参与内力的计算.主梁选择14a号槽钢槽水平，其截面特性为：面积A=18.51cm2；惯性距I=563.7cm4；转动惯量W=80.5cm3；X回转半径i=5.52cm；截面尺寸,b=58mm,h=140mm,t=9.5mm；1.荷载验算<1>栏杆与挡脚手板自重标准值：本例采用栏杆、冲压钢脚手板挡板，标准值为0.llkN/m；Qi=0.llkN/m；<2>槽钢自重荷载Q=0.14kN/m2静荷载设计值q=1.2X<Q1+Q2>=1.2X<0.11+0.14>=0.30kN/m；次梁传递的集中荷载取次梁支座力P=<0.98X2.50+3.50>/2=2.98kN；悬挑卸料平台水平钢梁计算简图悬挑水平钢梁支撑梁剪力图<kN>悬挑水平钢梁支撑梁弯矩图<kN.m>悬挑水平钢梁支撑梁变形图<mm>卸料平台的主梁按照集中荷载P和均布荷载q作用下的连续梁计算，由矩阵位移法,得到：R[1]=13.201kN；R[2]=11.692kN；最大支座反力为R=13.201kN；最大弯矩M=8.2*0kN.m；最大挠度V旨.932mm.3.抗弯强度验算其中Yx--截面塑性发展系数，取1.05；[f]--钢材抗压强度设计值,[f]=205.N/mm2；主梁槽钢的最大应力计算值。=8.26X106/1.05/805.0+1.50X104/1851.0=105.841N/mnt；主梁槽钢的最大应力计算值105.841N/mm2小于主梁槽钢的抗压强度设计值[f]=205.N/mm2，满足要求!整体稳定性验算其中6b--均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，按照下式计算：七二570X9.5X58.0X235/＜35.0X140.0X235.0＞=0.641；由于6大于0.6,应按照下面公式调整：b可得6b=0.630；主梁槽钢的稳定性验算。=8.26X106/＜0.630X805.＞=162.87N/mm2；主梁槽钢的稳定性验算。=162.87N/mm2小于[f]=205.,满足要求！4、钢丝拉绳的内力验算：水平钢梁的垂直支坐反力Rci和拉钢绳的轴力Roi按照下面计算，R.=R.sin9.其中RC.--水平钢梁的垂直支坐反力＜kN＞；Re--拉钢绳的轴力＜kN＞；9.--拉钢绳的轴力与水平钢梁的垂直支坐反力的夹角；sin9.=Sin＜ArcTan＜2.9/＜2.1+1.2＞＞=0.66；根据以上公式计算得到外钢绳的拉力为：Ryi=RC./sin9.；R^=13.201/0.66=20.kN；5、钢丝拉绳的强度验算：钢丝拉绳〈斜拉杆〉的轴力R取最大值进行验算,为20.kN；U如果上面采用钢丝绳，钢丝绳的容许拉力计算公式：其中[F]--钢丝绳的容许拉力＜kN＞；gFg--钢丝绳的钢丝破断拉力总和＜kN＞；计算中近似取F=0.5d2,d为钢丝绳直径＜mm＞；ga--钢丝绳之间的荷载不均匀系数，对6X19、6X37、6X61钢丝绳分别取0.85、0.82和0.8；K--钢丝绳使用安全系数.计算中[F]取19.998kN,a=0.82,K=9,得到：d=21.0mm.g钢丝绳最小直径必须大于21mm才能满足要求！6、钢丝拉绳拉环的强度验算：取钢丝拉绳〈斜拉杆〉的轴力最大值R进行计算作为拉环的拉力N为：UN=R=19997.963N.U拉环强度计算公式为：其中，[f]为拉环钢筋抗拉强度，按照《混凝土结构设计规范》所述在物件的自重标准值作用下，每个拉环按2个截面计算的.拉环的应力不应大于50N/mm2,故拉环钢筋的抗拉强度设计值[f]=50.0N/mm2；所需要的拉环最小直径D=[19998.0X4/<3.142X50.X2>]i/2=22.6mm.七、脚手架搭设基本要求1、悬挑脚手架搭设的工艺流程为：水平悬挑…纵向扫地杆…立杆…横向扫地杆…小横杆…大横杆〔搁栅〕f剪刀撑f连墙件f铺脚手板…扎防护栏杆f扎安全网.定距定位.根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离,并做好标记；用钢卷尺拉直，分出立杆位置,并用小竹片点出立杆标记；垫板、底座应准确地放在定位线上，垫板必须铺放平整，不得悬空.在搭设首层脚手架过程中，沿四周每框架格内设一道斜支撑，拐角除双向增设，待该部位脚手架与主体结构的连墙件可靠拉接后方可拆除.当脚手架操作层高出连墙件两步时，宜先立外排，后立内排.其余按一下构造要求搭设.1.1、立杆间距<1>脚手架立杆纵距1.5m,横距1.050m,步距1.450m；连墙杆间距竖直2.9m,水平4.5m<即二步三跨〉，每层必须进行拉接，里立杆距建筑物0.3m.<2>脚手架的底部立杆采用不同长度的钢管参差布置,使钢管立杆的对接接头交错布置，高度方向相互错开5mm以上,且要求相邻接头不应在同步同跨内，以保证脚手架的整体性.<3>立杆的垂直偏差应控制在不大于架高的1/4.1.2、大横杆、小横杆设置<1>大横杆在脚手架高度方向的间距1.450m,以便立网挂设，大横杆置于立杆里面，每侧外伸长度为150mm.<2>外架子按立杆与大横杆交点处设置小横杆，两端固定在立杆,以形成空间结构整体受力.1.3、剪刀撑脚手架外测立面应由底至顶连续设置剪刀撑；剪刀撑角度控制在45度到60度之间.剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接长度不小于1m,应采用不少于2个旋转扣件固定.剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线离主节点的距离不宜大于150mm.1.4、脚手板、脚手片的铺设要求<1>脚手架里排立杆与结构层之间均应铺设木板：板宽为2mm,里外立杆应满铺脚手板，无探头板.<2>满铺层脚手片必须垂直墙面横向铺设，满铺到位，不留空位，不能满铺处必须采取有效的防护措施.<3>脚手片须用18铅丝双股并联绑扎,不少于4点,要求绑扎牢固，交接处平整，铺设时要选用完好无损的脚手片,发现有破损的要及时更换.1.5、防护栏杆<1>脚手架外侧使用建设主管部门认证的合格绿色密目式安全网封闭，且将安全网固定在脚手架外立杆里侧.<2>选用18铅丝张挂安全网，要求严密、平整.<3>脚手架外侧必须设1.2m高的防护栏杆和30cm高踢脚杆,顶排防护栏杆不少于2道,高度分别为0.9m和1.3m.<4>脚手架内侧形成临边的〈如遇大开间门窗洞等〉，在脚手架内侧设1.2m的防护栏杆和30cm高踢脚杆.1.6、连墙件<1>脚手架与建筑物按水平方向4.5m,垂直方向2.9m,即两步三跨，每层均需设置拉接点.<2>拉接点在转角范围内和顶部处加密，即在转角l米以内范围按垂直方向每3米设一拉接点.<3>拉接点应保证牢固，防止其移动变形，且尽量设置在外架大小横杆接点处.<4>外墙装饰阶段拉接点，也须满足上述要求，确因施工需要除去原拉接点时，必须重新补设可靠，有效的临时拉接,以确保外架安全可靠.1.7、架体内封闭<1>脚手架的架体里立杆距墙体净距为2mm,如因结构设计的限制大于2mm的必须铺设站人片，站人片设置平整牢固.＜2＞脚手架施工层里立杆与建筑物之间应采用脚手片或木板进行封闭.＜3＞施工层以下外架每隔3步以及底部用密目网或其他措施进行封闭.支承结构型钢的纵向间距与上部脚手架立杆的纵向间距相同,立杆直接支承在悬挑的支承结构上.上部脚手架立杆与支承结构应有可靠的定位连接措施，以确保上部架体的稳定.通常采用在挑梁或纵向钢粱上焊接150-2mm、外径g0mm的钢管，立杆套座其外，并同时在立杆下部设置扫地杆.2、落地脚手架搭设的工艺流程为：场地平整、夯实f基础承载力实验、材料配备f定位设置通长脚手板、底座f纵向扫地杆f立杆f横向扫地杆f小横杆f大横杆〔搁栅〕f剪刀撑f连墙件f铺脚手板…扎防护栏杆f扎安全网.定距定位.根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离,并做好标记；用钢卷尺拉直，分出立杆位置,并用小竹片点出立杆标记；垫板、底座应准确地放在定位线上，垫板必须铺放平整，不得悬空.在搭设首层脚手架过程中，沿四周每框架格内设一道斜支撑，拐角除双向增设，待该部位脚手架与主体结构的连墙件可靠拉接后方可拆除.当脚手架操作层高出连墙件两步时，宜先立外排，后立内排.其余按一下构造要求搭设.2.1、主杆基础本工程主楼1至5层脚手架基础部位落于地下室顶板上，承载能力能够满足外脚手架的搭设要求.2.2、立杆间距＜1＞脚手架立杆纵距1.5m,横距1.050m,步距1.450m；连墙杆间距竖直每层设置一道，水平4.5m＜即两步三跨〉；里立杆距建筑物0.3m.＜2＞脚手架的底部立杆采用不同长度的钢管参差布置,使钢管立杆的对接接头交错布置，高度方向相互错开5mm以上,且要求相邻接头不应在同步同跨内，以保证脚手架的整体性.＜3＞立杆应设置垫木，并设置纵横方向扫地杆，连接于立脚点杆上，离底座20cm左右.＜4＞立杆的垂直偏差应控制在不大于架高的1/4.2.3、大横杆、小横杆设置<1>大横杆在脚手架高度方向的间距1.450m,以便立网挂设，大横杆置于立杆里面，每侧外伸长度为150mm.<2>外架子按立杆与大横杆交点处设置小横杆，两端固定在立杆，以形成空间结构整体受力.2.4、剪刀撑脚手架外测立面应由底至顶连续设置剪刀撑；剪刀撑角度控制在45度到60度之间.剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接长度不小于1m,应采用不少于2个旋转扣件固定.剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线离主节点的距离不宜大于150mm.2.5、脚手板、脚手片的铺设要求<1>脚手架里排立杆与结构层之间均应铺设木板：板宽为2mm,里外立杆应满铺脚手板，无探头板.<2>满铺层脚手片必须垂直墙面横向铺设，满铺到位，不留空位，不能满铺处必须采取有效的防护措施.<3>脚手片须用18铅丝双股并联绑扎,不少于4点,要求绑扎牢固，交接处平整，铺设时要选用完好无损的脚手片,发现有破损的要及时更换.2.6、防护栏杆<1>脚手架外侧使用建设主管部门认证的合格绿色密目式安全网封闭，且将安全网固定在脚手架外立杆里侧.<2>选用18铅丝张挂安全网，要求严密、平整.<3>脚手架外侧必须设1.2m高的防护栏杆和30cm高踢脚杆,顶排防护栏杆不少于2道,高度分别为0.9m和1.3m.<4>脚手架内侧形成临边的〈如遇大开间门窗洞等〉，在脚手架内侧设1.2m的防护栏杆和30cm高踢脚杆.2.7、连墙件<1>脚手架与建筑物按水平方向4.5m,垂直方向每层设置一道.<2>拉接点在转角范围内和顶部处加密，即在转角l米以内范围按垂直方向每3米设一拉接点.<3>拉接点应保证牢固，防止其移动变形，且尽量设置在外架大小横杆接点处.<4>外墙装饰阶段拉接点，也须满足上述要求，确因施工需要除去原拉接点时，必须重新补设可靠，有效的临时拉接，以确保外架安全可靠.2.8、架体内封闭<1>脚手架的架体里立杆距墙体净距为2mm,如因结构设计的限制大于2mm的必须铺设站人片，站人片设置平整牢固.<2>脚手架施工层里立杆与建筑物之间应采用脚手片或木板进行封闭.<3>施工层以下外架每隔3步以及底部用密目网或其他措施进行封闭.3、卸料平台卸料平台加工支座完毕经过验收合格后方可吊装.吊装时，先挂好四角的吊钩，传发初次信号，但只能稍稍提升平台，解开斜拉杆，方可正式吊装，吊钩的四条引绳应等长，保证平台在起吊过程中的平稳.吊装至预定位置后，先将平台工字钢与预埋件固定后，再将斜拉杆固定，紧固螺母及拉杆花蓝螺栓，完毕后方可松塔吊吊钩，卸料平台安装完毕后经验收合格后方可使用.要求提升一次验收一次.具体构造要求如下：3.1、悬挑式卸料平台应按现行的相应规范进行设计,其结构构造应能防止左右晃动.3.2、悬挑式卸料平台的搁支点与上部拉结点，必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上.3.3、斜拉杆或钢丝绳,构造上宜两边各设前后两道，两道中的靠近建筑一侧的一道为安全储备，另外一道应作受力计算.3.4、应设置四个经过验算的吊环，吊运平台时使用卡环，不得使吊钩直接钩挂吊环,吊环应用甲类3号沸腾钢制作.3.5、台面应面铺脚手板.3.6、悬挑式卸料平台左右两侧必须装固定的防护栏杆.3.7、悬挑式卸料平台吊装，需待横梁支撑点电焊固定，接好拉杆，调整完毕,经过检查验收，方可松卸起重吊钩，上下操作.3.8、悬挑式卸料平台使用时，应有专人进行检查，发现拉杆有锈蚀损坏应及时调换,焊缝脱焊应及时修复.3.9、卸料平台上应显著地标明容许荷载值.操作平台上人员和物料的总重量严禁超过设计的容许荷载，应配备专人加以监督.八、脚手架的劳动力安排1、为确保工程进度的需要，同时根据本工程的结构特征和外脚手架的工程量，确定本工程外脚手架搭设人员需要20〜25人,均有上岗作业证书.2、建立由项目经理、施工员、安全员、搭设技术员组成的管理机构,搭设负责人负有指挥、调配、检查的直接责任.3、外脚手架的搭设和拆除，均应有项目技术负责人的认可，方可进行施工作业，并必须配备有足够的辅助人员和必要的工具.九、脚手架的检查与验收普通型钢悬挑脚手架、钢管落地脚手架、型钢悬挑卸料平台1、脚手架必须由持有效上岗证的专业技术人员搭设；2、进行分段验收和检查，发现有不符合要求的应迅速整改，并追究责任；3、外脚手架分段验收严格按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-21第八节及JGJ59-99中〃外脚手架检查评分表”,所列项目和施工方案要求的内容进行检查.填写验收记录单,并由搭设人员、安全员、施工员、项目经理签证，方能交付使用.4、架体内必须做到每层封闭〈即进行隔离>,且不能大于4步.十、脚手架搭设安全技术措施1、技术保障措施1.1、架子搭设完毕，用合格密目安全网铺于架子的外围及底部.1.2、钢管与扣件进场前应经过检查挑选〈选择标准见本设计表3>,所用扣件在使用前应清理加油一次，扣件一定要上紧，不得松动.每个螺栓的预紧力在40N•m〜65N•m之间.1.3、架子搭设到10m高度时由架子搭设单位进行自检；架子搭设完毕后由搭设会同使用单位对整个脚手架进行验收检查，验收合格后方可投入使用.1.4、该脚手架作为建筑物装饰作业时安全防护屏障及装修时作业平台，严禁将模板支架、揽风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管道等固定在脚手架上；脚手架严禁悬挂起重设备.1.5、脚手架的安全性是由架子的整体性和架子结构完整性来保证的，未经允许严禁他人破坏架子结构或在架子上擅自拆除与搭设脚手架各构件.其中在脚手架使用期间，以下杆件严禁拆除：主节点处横、纵向水平杆，连墙件.2、质量保障措施2.1、操作人员作业前必须进行岗位技术培训与安全教育.2.2、技术人员在脚手架搭设、拆除前必须给作业人员下达安全技术交底，并传达至所有操作人员.2.3、脚手架必须严格依据本施工组织设计进行搭设，搭设时，技术人员必须在现场监督搭设情况，保证搭设质量达到设计要求.2.4、脚手架搭设完备，依据施工组织设计与单项作业验收表对脚手架进行验收，发现不符合要求处，必须限时或立即整改.3、安全保障措施＜1＞、操作人员必须持有登高作业操作证方可上岗.＜2＞、架子在搭设〈拆卸〉过程要做到文明作业，不得从架子上掉落工具、物品；同时必须保证自身安全，高空作业需穿防滑鞋，佩戴安全帽、安全带，未佩戴安全防护用品不得上架子.＜3＞、在架子上施工的各工种作业人中应注意自身安全〈尤其是在卸料平台上的工作人员＞,不得随意向下、向外抛、掉物品，不得随意拆除安全防护装置.＜4＞、雨、雪及六级以上大风等天气严禁进行脚手架搭设、拆除工作.＜5＞、应设专人负责对脚手架进行经常检查和保修.A、在以下情况下，必须对脚手架进行检查a在六级大风和大雨后b停用超过二个月，复工前.B、检查保修项目a各主节点处各杆件的安装、连墙件等构造是否符合施工组织设计的要求；b扣件螺丝是否松动；c安全防护措施是否符合要求.＜6＞、在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看护.＜7＞、脚手架临街面必须有防止坠物伤人的防护措施.<8>、搭拆脚手架期间，地面应设置围栏和警戒标志，严禁非操作人员入内.3.1、钢管落地脚手架、普通型钢悬挑脚手架、钢管架应设置避雷针，分置于主楼外架四角立杆之上,并联通大横杆，形成避雷网络，并检测接地电阻不大于30Q.、外脚手架不得搭设在距离外电架空线路的安全距离内，并做好可靠的安全接地处理.、定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定,确保施工安全.、外脚手架严禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、铁丝、竹蔑、塑料蔑混用.、外脚手架搭设人